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Configuración Torno CNC FANUC Oit

Este informe semanal describe los pasos para configurar y operar una torno CNC FANUC Oit. Incluye la configuración inicial de la máquina, la configuración de la pieza, la herramienta y el proceso de referenciado. Luego explica cómo encender el husillo, realizar el procedimiento de cero pieza y verificar las mediciones. Finalmente, detalla un segundo proceso con una pieza de diámetro más grande.

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Configuración Torno CNC FANUC Oit

Este informe semanal describe los pasos para configurar y operar una torno CNC FANUC Oit. Incluye la configuración inicial de la máquina, la configuración de la pieza, la herramienta y el proceso de referenciado. Luego explica cómo encender el husillo, realizar el procedimiento de cero pieza y verificar las mediciones. Finalmente, detalla un segundo proceso con una pieza de diámetro más grande.

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INFORME SEMANAL 2

CURSO : Lenguaje de Programación

DOCENTE : Freddy nicol Condori Barzola

ALUMNOS : Haro Villanueva Erick

SEMESTRE : Segundo Ciclo

AÑO:

2023
Torno CNC: FANUC Oit

1. CONFIGURACION INICIAL:

Soltar el boton de emergencia

En operación de la maquina presionar parametros CNC

Elegir TORRETA DE HERRAMIENTAS TRASERA Y TORRETA DE 8 POSICIONES

Modelo general y control #31 ROMI G260


2. CONFIGURACION DE LA PIEZA

Longitud: 170mm

Diametro: 100mm

3. CONFIGURACION DE LA HERRAMIENTA:
4. ENCENDIDO DE LA MAQUINA:

Primero presionamos CNC on luego MACHINE on luego colocamos la llave al centro.

5. REFERENCAMIENTO:

Paso 1: visualisamos las posiciones coon la tecla POS luego presionamos ALL.
Paso 2: presionamos la tecla HOME luego +X y +Z. La posicion MACHINE debe quedar en 0.

6. ENCENDIDO DEL HUSILLO:

Paso 1: presionamos PROG y luego MDI.


Paso 2: Escribimos ;M03S1000; y presionamos INSERT

Paso 3: presionamos CYCLE START.


7. PROCEDIMIENTO DE CERO PIEZA O CERADO:

PASO 1: Nos desplazamos hasta la parte frontal con JOG y cuando estemos cerca cambiamos a
MOVIMIENTO FINO para raspar la pieza con la rueda en MPG x1.

Paso 2: hacer un frenteado.


Paso 3: presionamos OFFSET SETTING luego presionamos WORK PIECE.

Paso 4: Bajamos hasta G54 Z. y escribimos Z0.


Paso 5: Presionamos MEASURE.

Paso 6: Nos desplazamos hasta la parte SUPERIOR con JOG y cuando estemos cerca cambiamos a
MOVIMIENTO FINO para raspar la pieza con la rueda en MPG x1.
Paso 7: Hacemos un CILINDRADO.

PASO 8: Apagamos el husillo y presionamos medir. Luego hacemos CHECK en todas las dimensiones.
Paso 9: Anotamos el nuevo diametro: (97.736 mm) y salimos de la medicion.

Paso 10: Subimos a G54 X y escribimos X97.736 (el nuevo diametro).

Paso 11: presionamos MEASURE.


Paso 12: Mandamos a HOME. Primero +X luego +Z.

Paso 13: Verificacion: Presionamos PROG luego MDI escribimos ;G0Z0X97.736; presionamos INSERT y
CYCLE START.
TAREA

Con la misma longitud pero esta vez con diametro de 120. Solo tomar el pantallazo del PASO 11 y la
verificacion del PASO 13.

Paso 11:

Paso 13:
Longitud: 170 (misma)

Diametro: 120 (119.634)

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