EVALUACION UNIDAD 1
GABRIELA ROBLES SANCHEZ
MENCIONE LA
DESCRIBA EL PROCESO DE MANERA USOS Y APLICACIONES EN EL
PROCESOS MAQUINARIA Y EQUIPO
BREVE SECTOR MANUFACTURERO
QUE SE UTILIZA
Se usa para hacer columnas, placas
Se ingresan al horno mineral de hierro,
base, soportes de puertas, etc.
carbón de coque, fundentes, oxígeno y
gas natural. Entran por la parte alta del
Por parte de lo industrial es usado
horno llamada cuba que está diseñado
como intermedio en la creación de
1.1 Proceso para que no se salgan los gases y donde
productos de hierro y acero, por
tecnológico del la temperatura es de 150°C,
ejemplo:
hierro de posteriormente se inyecta oxígeno para Alto horno
1. Hierro forjado, ayuda a que el
primera eliminar el exceso de oxígeno en el
metal sea más fuerte y menos
fusión. material también reduce el óxido de
quebradizo por su eliminación
manganeso y fosforo así funde el mineral
del carbono y azufre
formando el arrabio y en la parte inferior
2. Hierro dúctil, ya que el arrabio
del horno se encuentra la escoria que se
tiene bajos contenidos de silicio,
separa y funde por un canal.
magnesio, azufre y fosforo.
Cobre
De acuerdo y según sus fines en la
industria se clasifican en aleaciones
1.2 Procesos para forja y modelo. Sus aleaciones
básicos de uso Las aleaciones es la mezcla de 2 metales El proceso se realiza a principales son:
industrial que a través del calentamiento y la fusión través de moldes 1. (Cu-Zn) Latón, dentro de sus
aleaciones de de los componentes se hacen líquidos especiales para soportar aplicaciones están:
cobre, aluminio para que se puedan mezclar y solidificar. altas temperaturas.
Cerrajería(candados y llaves)
y titanio
Valvuleria(grifería, piecero
rosado)
Decoración (lámparas)
Componentes eléctricos (
enchufes y clavijas)
2. (Cu-Sn) Bronce, se emplea en
baterías eléctricas, válvulas,
tuberías y uniones de
fontanería.
3. (Cu-Ni-Zn) Alpaca, dentro de
sus aplicaciones están:
Materiales de
telecomunicaciones
Instrumentos y accesorios de
fontanería y electricidad (grifos,
abrazaderas, muelles,
conectores, etc.)
Aluminio
Se alean principalmente:
1. Aluminio-cobre, dentro de sus
aplicaciones son en
componentes del tren de
aterrizaje (aviones), elementos
de motor, fijaciones (tornillería)
subacuáticas y hélices de la
nave, joyería, etc.
2. Aluminio-silicio, se utiliza en
piezas de la marina
3. Aluminio- zinc, al igual que el
cobre son de las mismas
aplicaciones pero con menos
resistencia a la corrosión.
4. Aluminio- manganeso, se usa
en construcciones aeronáuticas,
materialización de vagones de
trenes y ferrocarriles.
Titanio
Este se alea dependiendo de los
estabilizadores que elevan la
temperatura y la estabilidad que hacen
que descienda. Su aplicación se utiliza
en aviones, helicópteros, blindajes,
buques de guerra, naves espaciales y
misiles.
Para fabricar objetos útiles en la
industria, es necesario que el hierro tenga
diversas presentaciones y esto se puede Rolado
realizar a través de:
Laminas
Rolado
Alambres
El cual consiste en pasar el material por
unos rodillos aplicando presión para darle Placas
la forma requerida. Tubos
Colada continua Perfiles estructurales
Consiste en colar un molde debajo de un Colada continua
Maquina rolada
1.3 crisol, el que con una válvula puede ir Perfiles
Máquina de colada
Funcionamiento dosificando el material fundido al molde, Varillas
continua
del proceso donde al ir vaciándose pasaría por un Barras de diferentes secciones
Equipos de
tecnológico y sistema de enfriamiento para después sea Laminas
pulvimetalurgia
otros productos arrastrado por unos rodillos, darle el Placas
obtenidos. Máquinas de
tamaño deseado, cortarlo y almacenarlo. De varios calibres y longitudes
fabricación de polvo
Metalurgia de polvos Metalurgia de polvos
Se trata de la unión de partículas finas Filtros metálicos
donde primero se produce el polvo a Engranes y rotores de bombas
utilizar, después se mezcla con los Escobillas para motores
metales. Posteriormente se conforma las Magnetos
pieza por medio de prensas donde se Contactos eléctricos
sintetizan a través de tratamientos
térmicos (aunque no siempre se use el
calor)
El afino es el proceso de descarburación y
eliminación de impurezas al que se
somete el arrabio (hierro de primera
fundición con alto porcentaje de carbono) Se le da forma al fino de acero para su
para la obtención del acero. A través de 2 uso a través de:
métodos: Colada convencional, consiste en dar
Convertidor LD forma a un objeto al verter el material
Se trata de depositar el arrabio y cierta líquido en una cavidad formada en un
cantidad de chatarra seleccionada en la bloque de arena aglomerada u otro
olla de acero donde después se inyecta material que se llama molde y dejar
oxígeno y polvo de piedra caliza a que se solidifique el líquido.
elevada presión esto para eliminar las Convertido LD Colada continua, Consiste en colar un
impurezas y los elementos no deseados. Horno eléctrico de molde debajo de un crisol, el que con
Posterior a esto se inclina un poco la olla arco una válvula puede ir dosificando el
para vaciar la escoria y debajo de ella Horno eléctrico de material fundido al molde, donde al ir
queda lo que es el afino de acero. inducción vaciándose pasaría por un sistema de
1.4 Afino del
Convertidor eléctrico de arco Horno Martin-Siems enfriamiento para después sea
acero.
Se produce en una cámara hermética, en o de Hogar abierto arrastrado por unos rodillos, darle el
donde las primeras fases de este proceso Horno de afinación tamaño deseado, cortarlo y
de refinado se inyectan oxígeno de alta BOF almacenarlo.
pureza a través de una lanza, lo que Afino por medio de Una vez conformado el material con la
aumenta la temperatura del horno y cubilote forma necesaria y con la longitud
disminuye el tiempo necesario para adecuada el material se corta y
producir el acero. Después se selecciona almacena.
chatarra y se le añade otros materiales, Es este un método muy útil para
como pequeñas cantidades de mineral de fabricar perfiles, varillas y barras de
hierro y fundente, para contribuir a diferentes secciones y láminas o
eliminar el carbono y otras impurezas. Los placas de varios calibres y
elementos adicionales para la aleación se longitudes.
introducen con la carga o después,
cuando se vierte a la cuchara el acero
afinado.
Hornos BOF Son utilizados en la Industria
Consiste en depositar un 75% de arrabio Siderúrgica y producen acero fundido y
y el resto de chatarra y cal, este alcanza refinación del arrabio y dependiente de
los 1650°C, después se inyecta a presión su composición se pueden usar en
oxigeno el cual a reaccionar con el construcciones y estructuras en :
carbono y la cal va a eliminar las Viviendas
impurezas. Posteriormente se crea una Parques
nata llamada escoria, esta se extrae Lo que son los Edificios
inclinando un poco el horno. Finalmente Hornos BOF y de
Obas de todo tipo
que da el acero líquido listo para el tipo Bessemer y
Esculturas
1.5 Procesos siguiente procesos para formar las Thomas están
tecnológicos diferentes ferroaleaciones. constituidos por Monumentos
para la Hornos Eléctricos acero y en su Y por sus acabados y ventajas se
obtención Estos funcionan a través de bobinas y interior recubierto crean
del acero. electrodos que se calientan y funden los por un material Cubiertas
Hornos BOF; materiales que son introducidos a través refractario Revestimientos
Eléctricos; del techo abierto, se añade chatarra, cal y Los Hornos Terminaciones
Convertidores carbono. El calor se genera por la eléctricos están La ventaja de los Hornos BOF es que
Bessemer y resistencia y se funden, este calor se constituidos por producen más acero respecto al factor
Thomas. forma por los electrodos y el metal acero, bobinas de cantidad/ tiempo, sin embargo son muy
cargado. acero de cobre en contaminantes.
Hornos Bessemer y Thomas forma de espiral y Por otro lado los Hornos Bessemer y
Estos consisten primero en inclinar el electrodos. Thomas son muy económicos y
convertidor para llenarlo con el arrabio reducen el tiempo de refinación, pero
procedente del alto horno, después se no eliminan todas las impurezas.
coloca en la posición inicial (vertical) y se Finalmente los Hornos Eléctricos son
inyecta a presión por unos orificios aire, los más convenientes pues es el
una vez quemado las impurezas, se método más rápido para la producción
inclina nuevamente y se vierte el acero en de acero.
lingoteras.
