CONCRETO COMPACTADO CON

RODILLO
NUEVAS TECNOLOGIAS

Germán Hermida Ph.D

La idea de almacenar
agua obstaculizando su
curso, no es tan original
como podríamos creer…
Q = 0.5 L/ seg
De hecho en las zonas
donde el líquido vital
escaseaba, sus habitantes
buscaron las formas de
acumularlo.
 14 m de altura, 130 m de longitud en la cresta (90.000 m3)

Restos de la presa Kaffara sobre el río Wadi

Garawi, Egipto (2575 a.c).
Kaffara- Presa de Tierra y roca
Perfil
Cornalvo, siglo I d.c (21 m de altura)
Proserpina, siglo II d.c (22 m de altura)
Hoy en día hacemos presas con diferentes
materiales y sistemas:

Tierra

Enrocado

Concreto
convencional
Gravas

Todos los sistemas y materiales tienen

ventajas y desventajas… no existe una
única respuesta para presas…
Sin embargo éste
ingeniero tuvo un
sueño, la presa
perfecta.
 Vía En la búsqueda de un
nuevo tipo de presa que
combinara la seguridad
de las presas de concreto
y la economía de aquellas
con núcleo en arcilla y caras
en enrocado, se llegó al CCR.
Concreto

En 1970 Jerome Raphael

presentó un artículo en el
que proponía el uso de un
nuevo material cuyo esfuerzo
de corte mejorado, permitía
optimizar la sección de la
estructura.
Rellenos
Núcleo
CCR
en perspectiva...
¿ CONCRETO ?

¿SUELO-CEMENTO?

¿UN HIBRIDO?
PRINCIPALES DIFERENCIAS CON EL
CONCRETO CONVENCIONAL
- TMN > 2”
Agregados - Contenido de finos pasa tamíz
#200 (4-10%)

Cemento - Uso frecuente de bajas cuantías

(60-150 kg/m3)

Agua - Dosificada en algunos casos

sin tener en cuenta la ley de
Abrams.
Adiciones
- Porcentajes mayores al 45%
del total del material
cementante.
El C.C.R.
más que un nuevo material de
construcción, es un nuevo método
constructivo.
 CCR
en presas
 1
1
1.4
0.8
Ventajas de las presas en CCR

• Modifica el perfil y la
geometría de la presa con
un ahorro importante en el
volumen de material
utlizado.

• Altos rendimientos en la
colocación y velocidad de
construcción.

• Mínima erosión del material

interior.

• La construcción de
rebosaderos sobre la presa.
Ventajas de las presas en CCR

• Ahorro en el tiempo de
construcción.

• Uso de equipos
convencionales para la
compactación de
tierras.

• Poco impacto
ambiental.
Desventajas de las presas en CCR

• Mas susceptibles a la
lluvia que las de
enrocado

• Cimentación más
exigente.

• Mas susceptible a
hielo-deshielo.
 El proceso
constructivo
 Proceso
Constructivo

Planta de Producción Transporte

 Proceso
Constructivo

Extendido y
nivelado

Compactación
Construcción de las presas en CCR

Compactación
Extendido y nivelado

Superficie de capa
Formaleta

Transporte
Prueba de colocación del CCR (Yeywa-Birmania)
Las presas en Concreto Compactado con
Rodillo son construidas por definición en
capas
Formaleta en boques
Sección de concreto /protección
General

Capas de
CCR
Willow Creek, Oregon (1982)
 41
39
35 21

27

13 9
 Una carrera hacia arriba

Willow Creek Jordao Jiangya Miel I

C.C.R.
como material
Existe una clasificación extendida
que divide los CCR en tres tipos:

•Bajo contenido de pasta…<100 kg/m3

•Medio contenido de pasta…100-150 kg/m3

•Alto contenido de pasta…>150 kg/m3

PROMEDIO DE PROPORCIONES DE MEZCLA
PARA LAS PRESAS DE RCC EN CONSTRUCCION Y TERMINADAS
PARA 2002

Bajo Medio Alto

Clasificación Contenido RCD Contenido Contenido
Pasta Pasta Pasta
Contenido de Cemento
Número 46 44 53 125
Promedio (kg/m3) 69 86 72 91
Máximo (kg/m3) 95 96 148 184
Mínimo (kg/m3) 0 42 0 46

Contenido de Puzolana
Número 46 44 53 125
Promedio (kg/m3) 11 37 44 103
Máximo (kg/m3) 90 78 130 225
Mínimo (kg/m3) 0 24 0 0
Contenido de Agua
Número 46 44 38 111
Promedio (kg/m3) 123 94 116 107
Máximo (kg/m3) 168 110 155 152
Mínimo (kg/m3) 87 72 70 73

Puzolana/Material Cte 0.14 0.3 0.38 0.53

Agua/Material Cte 1.54 0.76 1 0.55
Costo total unitario del concreto de la presa ($/m3)

Ancho aparente = Vol (m3)/Area de la cara aguas arriba (m2)

Presa Zanja Honda (1999) – Coyaima/Tolima
 Desventajas del CCR…
(cimentación mas
exigente!)

220 mts.
Extensa campaña de
exploración de la base
¿el efecto de la lluvia?
 550 1.7
525
1.6
500
C’ ( psi)

475 1.5

f’
450
1.4
425
400 1.3
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
Tasa de lluvia simulada (pulg./h) Tasa de lluvia simulada (pulg./h)

Efecto de la lluvia sobre la resistencia al corte.

Terraplén de prueba

¿Cómo quedó?
 Estudio de materiales
de pega

Altura de capa

Concreto (3/4”)

Mortero
 30 cm

Detalle superior del terraplén (Saluda-2008)

El análisis o estudio del CCR en
laboratorio enfrenta dos

dificultades básicas.
1. ¿Como fabricar un CCR en laboratorio?

2. ¿Qué ensayos utilizar para medir las

propiedades del C.C.R, sin incurrir en
inconsistencias originadas al aplicar
procedimientos concebidos para otro
material, fuese suelo o concreto?
 1- Reproducción de las
condiciones de campo, de
compactación
FABRICACION DE PROBETAS
SISTEMAS DE IMPACTO

Martillo neumático
FABRICACION DE PROBETAS
SISTEMAS VIBRACION (Mesa Vibratoria)
FABRICACION DE PROBETAS
Sistemas de vibrocompactación

APARATO DE VEBE
MODIFICADO
(ASTM C1176-92)

 Frecuencia fija.
 A la máxima potencia
(con una clara
inestabilidad), no
alcanza las densidades
actuales de C.C.R.
.
SISTEMAS DE VIBROCOMPACTACION
VIBROCOMPACTADOR IET 05
 Frecuencia y amplitud
variables.
 Es posible fabricar
distintos tipos de probetas,
(cilíndricas, troncocónicas,
viguetas, etc).

 Elabora las probetas en

una sola capa
reproduciendo la
distribución vertical de
densidades obtenida en
campo.
PROPIEDADES DEL CCR

Resistencia a la compresión ASTM C 39

Resistencia a la tensión indirecta ASTM C 111

Módulo de elasticidad ASTM C 469

Permeabilidad ASHTOO 156

Tiempos de fraguado ?

Peso Específico ASTM C 138

TIEMPOS DE FRAGUADO

Parámetro esencial en la construcción

de presas de C.C.R.
Sismo…
Las juntas
horizontales
son el punto más
vulnerable de este
tipo de presas desde
el punto de vista
estructural como de
permeabilidad.
JUNTA CALIENTE
JUNTA FRIA

Lavado con agua a

presión.

Tratamiento con aire.

No adherencia
entre juntas
Material monolítico
¿COMO DETERMINAR LOS
TIEMPOS DE FRAGUADO?
Upperstill Water (EEUU)
Paradójicamente ésta es, con
justicia, la propiedad que más
complicaciones ha presentado en la
evaluación de un C.C.R.
METODOS TRADICIONALES PARA
MEDIR LOS TIEMPOS DE FRAGUADO:

Resistencia a la penetración
(Ensayo Proctor) CONCRETO CONVENCIONAL
[23ºC-70% HR]
315

F.F. = 7 h 40 min
280

245

210

175
Esfuerzo kg/cm

140

Cemento 350 kg, Agua = 210 kg,

105 Agregado fino = 723 kg, Agregado
grueso = 958 kg

70

35
F.l = 6 horas

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Tiempo (horas)

Resistencia a la penetración NTC 890

Registro continuo de la evolución de la temperatura del
concreto :

Evolución de Temperaturas
(23ºC-75%HR)
CONCRETO CONVENCIONAL
30

F.F. = 7 h 35 min
29

28
Temperatura ºC

27

26
Cemento = 350 kg, Agua =
210, Agregado fino = 723
25 kg, Agregado Grueso =958 kg

24

23
3.00 5.00 . 7 00 9.00 11.00 13.00 15.00 17.00 19.00 21.00
Tiempo (Horas)
En CCR de alto y medio contenido
de pasta…
En CCR de bajo contenido de pasta…

donde esta el mortero?

¿COMO MEDIR ENTONCES LA

EVOLUCION DEL FRAGUADO

EN UN CCR?
ENERGIA ULTRASONICA

¿ QUE ES?
Las ondas de viajan
a través de
distintos medios a
velocidades y
frecuencias
diferentes
Aire : 340 m/s

Agua : 1000 m/s Solidos : más de 4000 m/s

Desde los años 40 se ha utilizado la velocidad de
un pulso de ondas de alta frecuencia para evaluar
la densidad de un concreto endurecido, así como
para la determinación de grietas y hormigueros

Salida Entrada
energía energía
eléctrica eléctrica

Transductor

Energía Ultrasonido
eléctrica transformado
transformada en energía
en ultrasonido distancia eléctrica
 Tiempo de recorrido (microsegundos)

Edad (horas)
 Energía Ultraónica (K julios))

Edad (horas)
Version
de Laboratorio.

Version
de Campo
Que podemos analizar de un
concreto con el SUED ?

Cambios
Temperatura Deformación
TemperaturaTemperaturaTemperaturaTemperatura Deformación
DeformaciónDeformación
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Ambiente VolumétricaVolumétricaVolumétricaVolumétrica
1 2 3 4

Dimensionales
Temperatura
Multiplexor PUNDIT
Mux Alto Voltaje Mux Señal Transmitida (mV)

Muestra
CCR 1
Multiplexor Análogo

Muestra
CCR 2

Multiplexor RS-232
888.8

Osciloscopio Muestra
Pundit CCR 3

Muestra
CCR 4

Computador Portátil PC
Compatible

Energia
Variables: Ultrasonica
-Energía de Ultrasonido Transmitida.
-Tiempo de propagación del ultrasonido

0000.00 0000.00 0000.00 0000.00

Lineas de Transmisión
RS232, para control y
transmisión de datos Balanza 1 Balanza 2 Balanza 3 Balanza 4 Pérdida
Variable: - Peso
de Peso

Equipo multivariable para el análisis del concreto

EQUIPO DE ENERGIA ULTRASONICA (Miel I)
 1. Temperatura

Prueba sobre plastificantes

26

25

24

23
Temperatura ºC

22

21

20

19

18 Temperatura ambiente

17

16

15
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2

Tiempo (horas)
2. Energía Ultrasónica

Serie Superplastificantes+acelerantes
(1%)
500

450

400

350
Energía recibida

300

250

200

150

100

50

0
0 5 10 15 20 25
Tiempo (horas)
3. Cambios dimensionales:
Deformacion de la Vigueta Ensayada
Humedad Relativa 65% - 70% , Temperatura 21ºC ± 2ºC
(99-06-15)
0

-0.00004

-0.00008
Deformacion Unitaria (mm/mm)

-0.00012

-0.00016

-0.0002

-0.00024

-0.00028

-0.00032

-0.00036

-0.0004
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
Edad (minutos)
4. Pérdida de peso:
Variacion en Peso de la Vigueta ensayada
Humedad Relativa 65% - 70%. Temperatura 21ºC ± 2ºC
Concreto 003 Planta de Tratamiento (99-04-28)
0

-20

-40
PESO INICIAL: 9600 grs
Variación de Peso (gr)

-60

-80

-100

-120

-140

-160
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
Edad (minutos)
Procedimiento
TIEMPOS DE FRAGUADO
(Mezcla Tipo I- Miel I)
DENTRO DE LABORATORIO
A TEMPERATURA CONSTANTE
 ENERGIA ULTRASONICA MIEL I (CCR Tipo I)
ENSAYO M015 (00-01-20)
3000000

2500000
ENERGIA ULTRASONIDO (k*erg)

2000000

1500000

1000000

500000

F. Inicial.

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
EDAD (Horas)
Testigo CCR (w=4.5%) 0.7% Aditivo CCR (w=4.5%) 1.0% Aditivo
CONDICIONES EXTERNAS
CON TEMPERATURA VARIABLE
 ENERGIA ULTRASONICA
CONDICIONES MENOS FAVORABLES DE TEMPERATURA EXTERNA PARA EL FRAGUADO
INICIAL-CCR (MEZCLA TIPO I)
TESTIGO (ENSAYO M028 A LA INTEMPERIE) 00-03-02 HR 80%
2000000

43º
1800000 C

1600000
ENERGIA ULTRASONIDO (K* ergios)

1400000

1200000

1000000 Temperatura Ambiente.

800000 21º
C
600000
MEZCLA DE CCR Tipo I
CEMENTO 150 kg/m3
400000
w = 5.1%
F. Inicial Arena Trituracion 787 kg
Arena Barmac 997 kg
200000 Agregado Grueso 2 1/2 112 kg
Agragado Grueso 1 1/2 312 kg
Agregado Grueso 3/4 630 kg
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
EDAD (Horas)
 ENERGIA ULTRASONICA
CONDICIONES MENOS FAVORABLES DE TEMPERATURA EXTERNA PARA EL FRAGUADO
INICIAL-CCR (MEZCLA TIPO I)
PLASTIMENT RCC-M 1.0% (ENSAYO M026 A LA INTEMPERIE) 00-02-29 HR 80%

2000000
MEZCLA DE CCR Tipo I
CEMENTO 150 kg/m3
w = 4.5%
1800000 Arena Trituracion 787 kg
Arena Barmac 997 kg
EN
Agregado Grueso 2 1/2 112 kg
ER 33 ºC
Agragado Grueso 1 1/2 312 kg
GI 1600000 Agregado Grueso 3/4 630 kg
A Plastiment RCC-M 1.0 %
UL
TR 1400000
AS Temperatura Ambiente.
ON
ID 1200000
O
(K
* 1000000
erg
ios 20º C
) 800000

600000

400000
F. Inicial.
200000

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
EDAD (Horas)
 ENERGIA ULTRASONICA
CONDICIONES MAS FAVORABLES DE TEMPERATURA EXTERNA PARA EL FRAGUADO INICIAL-
CCR (MEZCLA TIPO I)
TESTIGO (ENSAYO M025 A LA INTEMPERIE) 00-02-26 HR 80%

3000000
MEZCLA DE CCR Tipo I
CEMENTO 150 kg/m3
w = 5.1%
Arena Trituracion 787 kg
Arena Barmac 997 kg
2500000 Agregado Grueso 2 1/2 112 kg
Agragado Grueso 1 1/2 312 kg
Agregado Grueso 3/4 630 kg
ENERGIA ULTRASONIDO (K * ergios)

2000000

37º C
1500000

24º C
1000000
Temperatura Ambiente.

F. Inicial
500000

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

EDAD (Horas)
 ENERGIA ULTRASONICA
CONDICIONES MAS FAVORABLES DE TEMPERATURA EXTERNA PARA EL FRAGUADO
INICIAL-CCR (MEZCLA TIPO I)
PLASTIMENT RCC-M 1.0% (ENSAYO M020 A LA INTEMPERIE) 00-02-13 HR 80%
4500000

45º C
4000000

3500000
ENERGIA ULTRASONICA (K* ergios)

Temperatura Ambiente.
3000000

2500000

2000000
20º C
1500000
MEZCLA DE CCR Tipo I
CEMENTO 150 kg/m3
1000000 w = 4.5%
Arena Trituracion 787 kg
F. Inicial Arena Barmac 997 kg
Agregado Grueso 2 1/2 112 kg
500000 Agragado Grueso 1 1/2 312 kg
Agregado Grueso 3/4 630 kg
Plastiment RCC-M 1.0%
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
EDAD (Horas)
TIEMPOS DE FRAGUADO
Temperatura
Externa CCR F. Inicial

CONDICIONES Testigo 4h
MAS 15ºC-20ºC
FAVORABLES CCR +
16 h
1% Aditivo

CONDICIONES Testigo 3h
MENOS 20ºC-
FAVORABLES 43ºC CCR +
12 h
1% Aditivo
ADHERENCIA ENTRE
CAPAS Y SU RELACION
CON LOS TIEMPOS DE
FRAGUADO
(Mezcla Tipo I)
FABRICACIÓN DE MEDIOS CILINDROS
SUPERFICIE DEL CCR EXPUESTA
Cilindros
Troncocónicos
para evaluar
adherencia
 PUNTOS DE FABRICACION DE JUNTAS SOBRE EL CCR [TESTIGO] Y EL CCR CON 1% DE
ADITIVO PLASTIMENT RCC-M (CAPA N) DURANTE DIFERENTES MOMENTOS DE SU
FRAGUADO.
4000000

3500000

3000000
ENERGIA ULTRASONICA (K* ergios)

2500000

D DTESTIGO

2000000

C DADITIVO
CTESTIGO
D
1500000
CCADITIVO

1000000
PUNTO A: Colocación de la capa n+1 inmediatamente
después de terminada la colocación de la capa n.

PUNTO B: Colocación de la capa n+1 antes de alcanzado el

500000 fraguado inicial de la capa n.

PUNTO C: Colocación de la capa n+1 luego de haber pasado

A
el fraguado inicial la capa n.

0 PUNTO D: Colocación de la capa n+1 después de alcanzado

el fraguado final de la capa n.

AA ADITIVO Y TESTIGO.
B
-500000 B
BTESTIGO. BADITIVO

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
EDAD (Horas)
Testigo Humedad 5.1% Humedad 4.5% + 1.0% Aditivo Cemento 150 Kg
ESPECIMENES CON JUNTAS DE DIFERENTES EDADES
 RESISTENCIA A LA TENSION DIRECTA DE LAS JUNTAS DE CCR
(Tipo I) Miel I

25

Esfuerzo a la Tensión Directa entre juntas [kg/cm2]

20

A
A B
15

B C CCR + 1% Plastiment RCC-M

10
C w =4,5%

D
5 CCR (Tipo I) 150 kg/m3 D
w =5,1%

0
F. Inicial F. Inicial
0 CCR 5 10 15
CCR 1% Aditivo 20 25 30 35

Tiempo de colocación capa (n+1) [hrs]

PERDIDA PORCENTUAL DE LA RESISTENCIA A LA TENSION DIRECTA ENTRE CAPA PARA
EDADES EQUIVALENTES (CCR-Tipo I, Miel I)

100%
100%
100%

86%
90%

80%
77%

70%
60%
60%

50%
52%

40%
34%

30%

20%
26%

10%

0% CCR+Aditivo

A
B CCR (Testigo)
C
D
GENERACION DE
TEMPERATURA
DEL CCR CON Y SIN ADITIVO
(Mezcla Tipo I)
Fabricación de
probetas y calorímetro
semiadiabático.
 GENERACION DE CALOR EN EL CCR TESTIGO Y EL CCR CON PLASTIMENT RCC-
BAJO CONDICIONES SEMIADIABATICAS (TEMPERATURA CONSTANTE)
ENSAYO M028 (02-03-00) HR:70-85%
40

39
48º
38

37
D = 2.8ºC
36 26º

35
TEMPERATURA ºC

34

33

32

31
8:00 Horas
30

29

28

27

26

25
0 5 10 15 20 25 30
EDAD (Horas)

Testigo Humedad 5.1% Humedad 4.5% + 1.0% Aditivo Cemento 150 Kg

TEMPERATURA EN EL CCR CON Y SIN ADITIVO

• La presencia del aditivo retarda el pico máximo de

temperatura.

• El plastificante-retardante disminuye la tasa de

generación inicial de temperatura.

• El pico máximo de temperatura es menor en el CCR

retardado.
RESISTENCIA A LA
COMPRESION
La propiedad de los concretos mejor
conocida, nos permite dimensionar con
facilidad la diferencia entre dos concretos.
 ESFUERZO A LA COMPRESION
CCR TESTIGO (TIPO I) Y CCR CON ADITIVO PLASTIMENT RCC-M 1%
225

210 CCR PLAST. RCC-M

195
18%

180
Esfuerzo (kg/cm2)

165
CCR TESTIGO (TIPO I)

150

135

120

105

90

75
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Edad (Dias)
PROMEDIO TESTIGO PROMEDIO ADITIVO
Para una presa hipotética de 300 metros
la resistencia a la compresión requerida
por el concreto es de 15 MPa.

Sin embargo la resistencia al corte, la

resistencia a la tensión directa están en
función de la resistencia a la
compresión, lo que significa que su
aumento es bienvenido.
Podemos medir con
éxito los tiempos de
fraguado de CCR bajo
diferentes condiciones
atmosféricas y
establecer con éxito el
límite en el tiempo para
lograr una junta
caliente.
Luego de una invitación, la técnica se expuso con
gran acogida, en el Congreso de Grandes Presas en
Beijing (China) en septiembre del 2000.
Múltiples
artículos
internacionales
sobre el SUED y
esta tecnología
han sido
publicados .
Miyagase, Japón
Japón (1995)
(1995)
Miel-I, Colombia (2001)
Gracias por su
atención