Actividad Costos
Mauricio Correa
Heider Barreto
Andrés Charris Pertuz
Costos de un pedal de freno de motos
Este pedal de freno tiene como procesos
soldadura
Mecanizado
Deformación
Esta pieza está hecha de acero inoxidable
Costos totales=Materiales+ Mano obra+ soldadura+Otros
Materiales=
1 tubo de 337 mm+ un tubo 38.1mm
Longitud total en tubos =375.8 mm =0.375 m
Lamina de 18.13 mm + lamina de 91.37 mm + 50 mm
Longitud total en lamina = 159.5 m =0.159 m
Longitud total en tubo*Precio= 0.375m*53500($/m)= 20062$
Longitud total en lamina*Precio= 0.159 m*74200($/m)= 11797.8$
Precio de electrodo 6013-1/8 (Kg)= 19500$
Costos de la soldadura = Material de aporte (electrodo) + Gas + fundentes +
energía.
Soldadura 1= 217.55 mm= 0.217 m
Soldadura 2= 36.56 mm =0.03658m
Soldadura 3= 69.11mm = 0.06911 m
Total de longitud soldadura =0.32269 m
Con el valor de la tabla
0.32269 m* 0.045 kg/m =0.01452 kg =14.52 g
Ca = 0.01452* 19500 = 283.16 $
Ilustración 1 soldadura 1
Ilustración 2 soldadura 2
Ilustración 3 soldadura 3
Costo del material depositado
CM = Ca+Cg+Cf
Ca: Material de aporte (electrodos o alambres)
Para el material de aporte
Ca($) =Pma($/Kg)XPsd(Kg) Nota: eficiencia del proceso
Ca = 283.16 $
Velocidad de la soldadura
Psd (Kg) 0.01452 Kg
T ( hr )= = =0.02904 hr
Rsd
Kg
hr( ) 1
2
kg /hr
Costos de mano de obra de soldadura
Cmo ( $ ) =Pmo
( hr )
$
∗T ( hr )
=( 7166 $ ) ( 0.02904 hr ) /0.15=1387.33 $
F op
Teniendo en cuenta un ayudante de promedio se le paga 4.858$
Cmo ( $ ) =Pmo ( )
$
hr
∗T ( hr ) /F op= ( 4858 $ ) ( 0.02904 hr ) /0.15=940.5088 $
Deformación plástica
Para moldear y ajustar el ángulo deseado presentamos 2 métodos:
Se calienta el pedal de freno con aire caliente o con un soplete de gas, se genera calor en el tubo
permitiendo ablandar y así poder doblar el metal, para así ajustar el ángulo que se desea.
Costo de gas propano: 1909 pesos por kilogramo
El proceso dura aproximadamente 6 minutos y se gasta 5 litros de gas.
1 litro de gas glp pesa 0,540 gramos
kg de gas=5∗0.540=2.7 kg
2.7 kg∗1909 pesos=5154.3 pesos
Este proceso cuesta alrededor de 5154.3 pesos
Otra opción es usar una dobladora hidráulica la cual cuenta con matrices de curvado, pulido,
sujeción, enclavamiento y presión.
La maquina tarda en doblar la pieza 10 segundos y estas pueden consumir aproximadamente 15
kWh.
El precio del kW en barranquilla es igual a 851,5 $/kWh
10 seg=0,00278
0,00278 h∗15 kw=0,0417 Kwh
0,0417 KWh∗851 ,5=35,50755 pesos
maquinado
Proceso de fresado
3 perforaciones de diámetros de 5 mm, 4 mm y 5 mm.
Cada perforación tiene un tiempo estimado de 15 segundos.
Fresadora TCI WATERJET BP 2-1530-2
Esta fresadora tiene un consumo eléctrico de 12 Kw
Precio Kw en barranquilla: 851,5 $/kWh
15 seg=0,00417 horas
0,00417 horas∗12 Kw =0,05004 kWh
$
0,05004 kWh∗851 ,5 =42,609
kWh
3 perforaciones=127,827 pesos
Costos totales= 59287.63 Por unidad
Costo de 100 unidades =5,928,763$
Ilustración 4 Ensamble completo
