Acero Galvanizado
Ingeniería de la corrosión
Acero galvanizado
Introducción
Zinc: extensa aplicación como recubrimiento de aceros expuestos a la atmósfera
Corrosión atmosférica
También se emplea en ánodos de sacrificio
Acero galvanizado
Introducción
Recubrimientos de zinc
Pinturas ricas en zinc
Recubrimientos metálicos:
Galvanizado en caliente
Electrodeposición
Metalizado
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente
Proceso en el cual el acero se sumerge en un baño de zinc líquido formando
una aleación que protege al mismo contra la agresividad del medio
Apariencia denominada “Flor de galvanizado”
(No siempre se observa)
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente
M. Smack et al., Materials 14(18), 2021
• Eta (η) (0,03% Fe): Resistencia al Impacto.
• Zeta (ζ) (5,8-6,7% Fe) y delta (δ) (7-11,5% Fe): Dureza, Resistencia a la abrasión.
• Gama (Γ) (21-28% Fe): Adherencia
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente
Metalizado
Galvanizado
Pintura rica en Zn
Galvanizado continuo
(lámina)
Electroplating
25,4 μm
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente
La unión metalúrgica asegura que no
haya corrosión por debajo del
recubrimiento
Adherencia muy alta
El galvanizado da una protección
superior en esquinas y bordes.
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente – Proceso industrial
Proceso discontinuo
Preparación de superficie
Paso final opcional: Pasivación
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente – Proceso industrial
Proceso discontinuo
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente – Etapas
Proceso discontinuo
Preparación de la superficie
– Desengrase (NaOH a 70°C): remover polvo,
aceite, pintura
– Decapado (HCl 12%, 10 a 20 minutos): eliminar
óxidos y calamina
– Lavado (Agua)
Baño de desengrase
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente – Etapas
Preparación de la superficie
Fundente
NH4Cl (210 gr/l) + ZnCl2 (180gr/l): 5 a 20
minutos
Proteger la pieza de la oxidación tras el decapado
Activación que facilita la reacción Fe-Zn
Reducir emisión de vapores al sumergir las piezas
en el baño de zinc
Controlar %Fe en baño (6 gr/l)
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente – Etapas
Baño de zinc
– 445-460ºC
– 1-10 min
Extracción: debe ser
lenta
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente – Etapas
De la velocidad de extracción depende:
- Espesor de la capa exterior
- Apariencia
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente – Etapas
Alternativa para aumentar
Pasivación: Para mejorar la resistencia a la corrosión
vida útil: recubrimientos
Soluciones empleadas: cromatos o silicatos (pueden
duplex (galvanizado + pintura)
estar contenidas en el tanque de enfriamiento)
Acero galvanizado
Proceso
discontinuo
Acero galvanizado
Galvanizado en caliente – Etapas
Proceso continuo
760°C Pasivación
Limpieza Limpieza
Tto térmico exceso de
Remoción de óxidos Zn
Acero galvanizado
Ventajas Desventajas
Bajo precio. Las dimensiones de los materiales
Larga vida de servicio. a galvanizar se ven limitados por el
tamaño de la cuba.
Protección catódica ante defectos y El color del recubrimiento sólo
daños en el recubrimiento puede ser cambiado mediante
pintura
El producto terminado no requiere El proceso sólo puede ser realizado
controles especiales de manejo y en instalaciones fijas.
embalaje.
Las superficies pueden ser Riesgos al galvanizar materiales
soldadas con métodos usuales. largos, ya que pueden deformarse
por efecto del calor.
Uniformidad y buen espesor en
superficies de difícil acceso.
Acero galvanizado
Mecanismo de protección
Se utiliza para recubrir el acero pues lo
protege por tres razones:
1. Efecto Barrera: función del espesor
2. Protección Catódica: el zinc es anódico
respecto al acero y sus productos de
corrosión rellenan las discontinuidades
3. pH de sus productos de corrosión:
ligeramente alcalinos
Acero galvanizado
Mecanismo de protección
Daño
Recubrimiento mas
Galvanizado Pintura noble que el acero
Acero galvanizado
Corrosión atmosférica
V Corr Fe > Vcorr del Zn > Vcorr Cu
Vcorr (μm/año)
Ambiente Zinc Acero
Rural 0.2-3 4-65
Urbana 2-16 23-71
Industrial 2-16 26-175
Marina 0.5-8 26-104
Acero galvanizado
Corrosión atmosférica
Mecanismo: similar al del zinc
Instantáneamente: se forma ZnO por reacción directa con el oxígeno del aire
En la atmósfera, se forma rápidamente una capa de hidróxido se zinc:
Zn + H2O + ½ O2 → Zn (OH)2
En presencia de CO2 se forman compuestos básicos insolubles:
Zn (OH)2 + CO2 + H+ → Zn5(CO3)2(OH)6 + H2O
Acero galvanizado
Corrosión atmosférica
Acero galvanizado
Corrosión atmosférica
Protección del sustrato
Fallo
Acero galvanizado
Corrosión atmosférica
Galvanizado
Gama (Γ)
Acero galvanizado
Corrosión atmosférica
Marina-industrial
Industrial
Exposición
durante 16 años
Marina-urbana
Urbana
Rural
D. de la Fuente et al, Corrosion Science, 2007
Acero galvanizado
Corrosión atmosférica
Acero galvanizado
Corrosión atmosférica
Tanque (acero galvanizado)
Corrosión del acero en sitios
localizados
Ambiente con alta humedad
Causa: mala preparación superficial
(pobre adhesión y condensación de
humedad)
Solución:
Limpieza con chorro abrasivo,
desengrase y nuevo galvanizado
Acero galvanizado
Aspecto superficial del acero galvanizado en un ambiente rural
Cambios de tonalidad por corrosión:
Asociado a la permanencia de humedad
Cambios de tonalidad: Zonas con oscurecimiento, pero con presencia de
Asociado al proceso de galvanizado productos de corrosión blancos (Zn) y grises (Zn +
En superficie: se alternan zonas con la capa más Fe). Estos últimos de alta adherencia
externa de Zn puro y zonas con capa Eta (Zn-Fe) Común en almacenamiento en ambientes rurales
Acero galvanizado
Aspecto superficial del acero galvanizado en un ambiente rural
Desprendimiento:
Asociado al proceso de galvanizado
Problemas de adherencia por: mala preparación de superficie o
agrietamiento por diferente expansión térmica de acero y galvanizado
El Zn fundido penetra en el espacio resultante, formando una capa
secundaria, que no logra integrarse al resto del recubrimiento y sufre
deformaciones por su interacción con las capas formadas previamente
Acero galvanizado
Aspecto superficial del acero galvanizado en un ambiente rural
Jaspeado o “marbling”:
Asociado al proceso de galvanizado
La capa más externa es la Eta (Zn-Fe)
En aceros con Si entre 0.13 y 0,28% Productos de corrosión
Se evidencian los granos y límites de grano por blancos y flor de galvanizado
diferencias en composición
Acero galvanizado
Galvanizado Vs Pintura Ambiente urbano
Fuente: American Galvanizers Association
Acero galvanizado
Galvanizado Vs Pintura
IOZ: Silicato de Zinc inorgánico
HB: Alto desempeño
Fuente: American Galvanizers Association
Acero galvanizado
Galvanizado Vs Pintura
Característica Acero galvanizado Pintura rica en Zn
Test de inmersión-2000 h Sin corrosión del metal base La pintura absorbe agua y se presenta
corrosión por debajo de la película
Exposición a radiación UV Ningún efecto No hay degradación severa
Resistencia a la abrasión Algunas capas del galvanizado son Moderada: aprox. 33% menor que la del
más duras que el acero (179-250 HV) galvanizado
Temperatura de trabajo -100°C a 350°C Se deteriora a 250°C
Aplicación 24/7/365 – cualquier época Requiere condiciones específicas de
temperatura y humedad
Adhesión al acero Aprox. 3600 psi Aprox. 600 psi
Rango de tamaño de las piezas Limitado por el tamaño de los tanques Ilimitado
de galvanizado
Reparación en caso de deterioro Re-galvanización: en taller Se puede hacer repintado in-situ
Fuente: American Galvanizers Association
Acero galvanizado
Galvanizado en baños de aleaciones de Zn
Zinc Aluminio: ZA: Con Al <1%
Galfan© (5% Al) Galvanizado 5% Al: Dendritas de fase β
(Ricas en Zn) + compuestos Fe-Zn-Al.
Galvalume© (55% Al)
Zinc Aluminio Magnesio (ZAM): 6 % Al - 3 % Mg
Mejoran la resistencia a la corrosión
Otras aleaciones: Zn-Ni, Zn-Ni-Co, Zn-Co-Cr, Zn-Co-Mo:
industria automotriz
Galvanizado en caliente tradicional
Acero galvanizado
Galvanizado en baños de aleaciones de Zn
Exposición en cámara salina de acero galvanizado de diferentes especificaciones
Acero galvanizado
Galvanizado en baños de aleaciones de Zn
Acero galvanizado
Tubería galvanizada
Válvula en latón
Ambiente de alta humedad
Acero galvanizado
Poste: galvanizado en caliente
Correas: galvanizado por electrodeposición
Ambiente urbano
Ingeniería
Ingeniería dede la corrosión
la corrosión
