UNIVERSIDAD AUTONÓMA DE CHIHUAHUA

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS

OPERACIONES UNITARIAS II

7°L

Reporte de laboratorio #1

Evaporación de agua destilada

Integrantes:
Andrés Cossio Acosta 349270
Erick López Saldívar 348916
Korina Nayeli Olivas Meléndez 349025
Manuel Rivera Carrera 344352
Mario Eli Flores Flores 348845
Priscila Castillo Venzor
Yael Ernesto Gallarda Castañeda 353699

Docente:

Dr. Luis Carlos Juárez Martínez

Fecha de entrega:

27 de septiembre del 2023

 RESUMEN

En la mayor parte de las evaporaciones el disolvente es agua, y para apegarse

a lo que sería un uso normal en la industria, se hizo un evaporado de agua. La
evaporación se lleva a cabo al evaporar una parte del disolvente para producir una
disolución concentrada. En la práctica se observó y analizó el funcionamiento de un
evaporador de flujos ascendente a condiciones determinadas para posteriormente
realizar los cálculos y determinar la eficiencia de este.

OBJETIVO

El objetivo de esta práctica es comprender el principio básico del

funcionamiento de un evaporador y su aplicación en la industria, al igual que
familiarizarse con los diferentes componentes y su función en el proceso de
evaporación. Adicionalmente, se quiere observar y analizar el proceso de evaporación
del agua en un evaporador, desde el suministro del vapor de calor hasta la obtención
del concentrado. Se quiere medir y registrar datos relevantes durante el proceso, tales
como la temperatura, la presión y las entalpías del alimentado, vapor, concentrado y
del vapor de calentamiento. Finalmente, se quiere calcular y comparar los resultados
obtenidos con los teóricos conforme a principios y fórmulas de evaporación.

INTRODUCCIÓN

La evaporación es un ejemplo de transferencia de calor a un líquido en

ebullición. Su objetivo es concentrar una solución en un soluto no volátil y un solvente
volátil (McCabe, 2007), eliminando el vapor que se formó al ebullir la solución líquida,
por lo que se puede decir que, en la mayor parte de los casos, una evaporación es
una operación unitaria donde se elimina el agua de una solución acuosa. Lo que
diferencía al proceso de evaporación de otros procesos como la cristalización o el
secado es que el principal interés es concentrar una solución, no generar cristales, y
que el residuo proveniente de la evaporación es un líquido en lugar de un sólido tal
como lo es en el secado. Conocer los factores de la solución que se va a concentrar,
tales como las propiedades químicas y físicas, juega un papel muy importante al

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momento de seleccionar el tipo de evaporador que debe emplearse, así como de la
presión y temperatura del proceso. Algunas de las propiedades que afectan a los
métodos de procesamiento son: la concentración en líquido, la solubilidad, la
sensibilidad térmica de los materiales, la formación de espumas en caso de emplear
soluciones cáusticas, presión y temperatura, la formación de incrustaciones y los
materiales de construcción (Geankoplis, 1998).
Para definir el funcionamiento de un evaporador se deben conocer los
conceptos de capacidad y economía.
Se define como capacidad a los kilogramos por hora de agua vaporizada.
La economía es la cantidad de kilogramos vaporizados por la cantidad de
kilogramos de vapor de calentamiento que entran al evaporador.
Cuando se trabaja con un evaporador de estilo simple el valor de la economía va a
oscilar entre el valor de 1.

MATERIALES Y EQUIPO
 Recipiente de 20 L.
 2 vasos de precipitado de 1,000 mL.
 2 probetas de 100 mL.
 1 termómetro de 100°C.
 Equipo de evaporación
 Caldera

REACTIVOS
 Agua.
 Hielo.

METODOLOGÍA

Para la realización de la práctica es necesario establecer el diagrama en el cual

se llevará a cabo la evaporación, para lo cual se deberá de encender la caldera para
evaporar agua a la presión establecida y al flujo requerido, posteriormente se deben
de abrir las válvulas del equipo de evaporación, para después establecer el flujo
deseado y verificar las salidas del equipo para determinar cual es el flujo de salida de

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manera experimental, esto debido a que en el equipo no se tiene una medida que
haga referencia al volumen, sino, que tiene una medida desconocida a lo que se
deberá de calcular la relación entre esta medida y el valor del flujo de salida, a su vez
es necesario que a la salida de la corriente de vapor, que en este caso será en estado
líquido será necesario enfriarlo con la ayuda de los hielos, esto ya que en este caso,
el agua se recirculara con lo que es necesario que el agua se encuentre a una
temperatura no tan alta. Los datos que se tomaran serán posteriormente pasados los
primeros 10 minutos, ya que, es necesario que las condiciones de operación se
estabilicen. Se tomarán los datos de los flujos del condensado y del concentrado en
intervalos de 10 minutos durante una hora para luego ser reportados en tablas como
las siguientes:

Tablas 1 y 2. Tablas para el llenado y reporte de datos

Por último, al término de la última toma de datos, se necesitará cerrar todas las
válvulas, y se deberá purgar el equipo, al igual que se deberán apagar las bombas y
cerciorarse de que el sistema se encuentre fuera de operación.

RESULTADOS

A continuación, se presentan los resultados obtenidos durante la práctica y los

cálculos realizados para determinar la economía del evaporador y el calor
suministrado necesario a este para evaporar la solución.

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 Ilustración 1 Diagrama de proceso de evaporación

Los datos de la corriente de alimentación F se tomaron directamente durante

la práctica midiendo la temperatura y la presión. Luego, se procedió a calcular la
entalpía de la alimentación a la temperatura correspondiente y la capacidad calorífica
del agua:

ℎ𝐹 = 𝐶𝑝 (𝑇𝐹 − 𝑇0 )

𝐾𝐽
ℎ𝐹 = 4.18 (296 𝐾 − 273 𝐾)
𝑘𝑔 𝐾

𝐾𝐽
ℎ𝐹 = 96.14
𝑘𝑔

Los datos de la corriente de alimentación, el flujo de la corriente líquida

concentrada, así como el de la presión del evaporador y del vapor de agua fueron
medidos o fueron brindados de los equipos directamente, por lo que las temperaturas
y entalpias fueron obtenidos en base a estos datos del libro de termodinámica de

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Cengel del Apéndice 1: TABLAS DE PROPIEDADES, FIGURAS Y DIAGRAMAS
(Tabla A-5 Agua saturada. Tabla de presión págs. 912 y 913).

Para calcular el flujo de la corriente de vapor primeramente se midió la

diferencia de volumen de un recipiente graduado sin unidades que indicaba la
cantidad de agua destilada que se evaporó. Para medir este volumen y determinar el
valor de cada unidad de graduación, se hicieron 3 mediciones de 10 unidades cada
una, para luego depositar cada una de estas mediciones de volumen de agua en
probetas para obtener un promedio que fue de 181 ml para 10 unidades de volumen.
Y posteriormente determinar el valor de una unidad.

Mediciones Unidades de volumen ml

1 10 182
2 10 179
3 10 182
PROMEDIO 10 181
Tabla 3. Mediciones de volumen para determinar el valor de una unidad

181 𝑚𝑙 𝑚𝑙
= 18.1
10 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑

Una vez determinado el valor de las unidades de volumen, para medir el flujo
de la corriente de vapor, se tomó como parámetro inicial la graduación que
inicialmente se tenía en el recipiente antes de iniciar la práctica, que fue de 243, luego
se midió el volumen de agua que expulso el equipo, que tuvo una graduación de 255
durante 5 minutos, esta diferencia de volumen indica el flujo de agua evaporada por
acción del evaporador:
255 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 − 243 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 12 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑚𝑙
12 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 (18.1 ) = 217.2 𝑚𝑙
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
217.2 𝑚𝑙 60 𝑚𝑖𝑛 1 𝐿𝑡
𝑉= ( )( )
5 𝑚𝑖𝑛 1 ℎ𝑟 1000 𝑚𝑙
𝐿𝑡 𝐿𝑡
𝑉 = 2.6064 ≈ 2.61
ℎ𝑟 ℎ𝑟
𝑳𝒕
𝑽 = 𝟐. 𝟔𝟏
𝒉𝒓

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 Luego de medir el flujo de la corriente líquida concentrada y tener con todos
los flujos de las corrientes y sus entalpías correspondientes con sus temperaturas, se
procedió a calcular el valor del flujo de S, es decir el vapor de agua suministrado para
evaporar la solución. Dado que en todas las corrientes la sustancia es agua destilada,
las unidades de los flujos de Lt/hr se cambian por kg/hr, ya que un litro de agua
equivale a un kilogramo de esta:
𝑉𝐻𝑣 + 𝐿ℎ𝐿 − 𝐹ℎ𝐹
𝑆=
𝐻𝑆 − ℎ𝑆
𝑘𝑔 𝐾𝐽 𝑘𝑔 𝐾𝐽 𝑘𝑔 𝐾𝐽
2.61 (2675.06 ) + 0.384 (419.06 )−5 (96.14 )
ℎ𝑟 𝑘𝑔 ℎ𝑟 𝑘𝑔 ℎ 𝑘𝑔
𝑆=
𝐾𝐽 𝐾𝐽
2720.9 − 548.86
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝒌𝒈
𝑺 = 𝟑. 𝟎𝟔𝟕
𝒉𝒓

Una vez teniendo estos valores, se procede a calcular el calor transferido al

evaporador necesario para evaporar la solución y la economía del evaporador:
𝑄 = 𝑆(𝐻𝑆 − ℎ𝑆 )
𝑘𝑔 𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝑄 = 3.067 (2720.9 − 548.86 )
ℎ𝑟 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝑄 = 6661.64668 ≈ 6661.65
ℎ𝑟 ℎ𝑟

𝐾𝐽 1000 𝐽 1 ℎ𝑟 1 𝑊𝑎𝑡𝑡
𝑄 = 6661.65 ( )( )( )
ℎ𝑟 1 𝐾𝐽 3600 𝑠 𝐽
1
𝑠
𝑸 = 𝟏𝟖𝟓𝟎. 𝟒𝟓𝟖 𝑾𝒂𝒕𝒕𝒔
𝑉
𝜀=
𝑆
𝑘𝑔
2.61
𝜀= ℎ𝑟 = 0.85099
𝑘𝑔
3.067
ℎ𝑟
%𝜀 = 85.099% ≈ 85.1%
%𝜺 = 𝟖𝟓. 𝟏%

Finalmente se obtuvo un valor para el porcentaje de economía de

aproximadamente el 85.1% para el evaporador usado durante la práctica.

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 RESULTADOS Y DISCUSIONES

Tabla 1 Flujos y condiciones de operación del evaporador de película ascendente Armfield T22

Condición Concentrado Condensado Vapor Economía

Caudal 2.61 kg/h 0.384 kg/h 3.067 kg/h
Temperatura 100°C 85.1%
Presión 101.325 kPa 101.325 kPa 275 kPa

Los resultados obtenidos del flujo másico, temperatura, presión y economía del
evaporador con una alimentación de agua destilada a 5 kg/h están dados en la tabla
1.1. Para evaporar un total de 2.61 kg/h de agua destilada se necesitó un total de
3.0816 kg/h de vapor a una presión promedio de 275 kPa. Con esto, se obtiene un
rendimiento del evaporador del 85.1%.

Sin embargo, se observa que el total del flujo de salida del condensado y
concentrado de 2.958 kg/h no es equitativo al flujo de alimentación del evaporador de
5 kg/h. En la ley de conservación de la masa se establece “la materia no se crea ni se
destruye solo se transforma con relaciones basadas en, entrada total de masa = salida
total de masa” (Felder et al., 2016). Entonces, se encuentra una incoherencia dentro
de las mediciones y resultados de los flujos que pasan a través del evaporador.

En el manual del ingeniero químico se expresan tres maneras de tener

perdidas “Las pérdidas de producto en el vapor del evaporador pueden deberse a la
formación de espuma, salpicaduras o el arrastre.”(Perry et al., 1984). A pesar de ello,
podemos descartar esta suposición, dado a que, aun si hay salpicaduras, espuma o
arrastre la alimentación está gobernada por agua dado a que se encuentra destilada.
Además de que las perdidas serían del soluto, siendo que este en su gran mayoría
se encuentra en menor proporción y no tiene una gran relevancia con respecto a los
flujos. Adicionalmente los evaporadores de película ascendente son especialmente
efectivos para líquidos que tienden a espumear (McCabe et al., 1993).

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 Por otro lado, puede haber alguna falla dentro del flujo de alimentación, el cual
se calibró con un rotámetro. En primera instancia, el rotámetro generalmente se
descalibraba con una gran frecuencia, teniendo que ajustar sus medidas conforme a
la válvula, teniendo una variabilidad que introduce los cambios de posición de este,
introduciendo una inestabilidad de flujos. Dado a que la suma de los flujos tiene un
aproximado de 2.958, hay una gran posibilidad en que el flujo de alimentación
verdadero este gobernado por 3 kg/h.

Otro punto es la posibilidad de haber realizado un error en las mediciones del

nivel del tanque del vapor, esto debido a que el nivel del agua estaba fluctuando,
teniendo un movimiento violento. Sin embargo, un cambio de 3 a 5 unidades del
tanque, no son tan significativas para que el error de medición tenga un total de 2 kg/h
del flujo faltante de alimentación.

Además, no se pudieron obtener una duplicación de mediciones para comparar

y encontrar la discordia del equipo debido a una inconsistencia de la unidad de
generación de vapor. En primera instancia, no se alcanzó la presión de operación
esperada para el evaporador de 6 bares manométricos sino un total de 3 bares,
debido a la falta de suministro en la alimentación del agua. Después de iniciar el
procedimiento, y dejar que se llegara a un punto de estabilización al alcanzar 5 min,
la presión de vapor empezó a bajar consistentemente hasta una presión de 2.5 bares.
Debido a esta situación, se tiene que el punto de estabilización del equipo se haya
terminado por el cambio de las condiciones del proceso.

Con las condiciones de operación, no se encuentra una utilidad en el

evaporador debido a la falta de precisión encontrada y a las incongruencias en los
resultados. Además de que las variaciones en la presión de vapor pueden afectar los
balances y resultados obtenidos. Sin embargo, los demás procesos del evaporador
de la separación del flujo vapor-líquido por medio de una película ascendente
funcionan correctamente separando el líquido por acción de la gravedad y
recuperando el vapor por medio de un condensador. Con un control e instrumentación
adecuada del equipo, este puede tener aplicaciones para la separación del agua en
productos alimentarios, en las concentraciones de solutos en una disolución.

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 CONCLUSIONES

Después del análisis de los datos obtenidos y según los objetivos planteados,
se puede concluir que si bien la practica tuvo inconvenientes en lo que a los equipos
usados refieren, se cumplieron los objetivos ya que si bien los resultados no fueron
coherentes, se pudieron identificar las causas de dichas variaciones, con lo que se
logro detectar las partes de un evaporador así como las etapas que en el proceso
tienen lugar, sin embargo, aun se pueden mejorar los resultados y adquirir un mejor
razonamiento sobre el proceso.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Geankoplis, C. J., 1998, Procesos de transporte y operaciones unitarias,

Capítulo 8 “Evaporación”, p. 545-547, Editorial CECSA, México.

Geankoplis, C. J., 2015, Procesos de Transporte y Principios de Separación

(Principios de Separación (Incluye Operaciones Unitarias). Grupo Editorial Patria.

McCabe, W., et al., 2007, Operaciones unitarias en ingeniería química,

Capítulo 16 “Evaporación”, p. 511, 512 y 518, McGraw Hill, México

Perry, R. H., Green, D. W., & Maloney, J. O. (Eds.). (1984). Perry’s Chemical
engineers’ handbook (6th ed). McGraw-Hill.

Felder, R. M., Rousseau, R. W., & Bullard, L. G. (2016). Elementary principles

of chemical processes (4th edition). Wiley.

Çengel, Y. A., & Boles, M. A. (2013). Termodinámica. McGraw-Hill. Apéndice

1 TABLAS DE PROPIEDADES, FIGURAS Y DIAGRAMAS (UNIDADES SI) Tabla A-
5 Agua saturada. Tabla de presión p. 912-913