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Diseño de Pieza en Torno CNC Boxford

El documento describe el diseño de una pieza utilizando un torno CNC y software CAD/CAM. Explica que el diseño de la pieza se crea primero en CAD y luego se genera un programa que se carga en el torno CNC para mecanizarla. Detalla los pasos del diseño en CAD, incluyendo plasmar el diseño, guardar el archivo y simular el proceso de mecanizado. Concluye que el software mejora la eficiencia y precisión de la producción, aunque requiere práctica para su uso.
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Diseño de Pieza en Torno CNC Boxford

El documento describe el diseño de una pieza utilizando un torno CNC y software CAD/CAM. Explica que el diseño de la pieza se crea primero en CAD y luego se genera un programa que se carga en el torno CNC para mecanizarla. Detalla los pasos del diseño en CAD, incluyendo plasmar el diseño, guardar el archivo y simular el proceso de mecanizado. Concluye que el software mejora la eficiencia y precisión de la producción, aunque requiere práctica para su uso.
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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE NUEVO LEON.

INGENIERIA INDUSTRIAL.

TAREA 4 UNIDAD 3 PRACTICA 3

PROCESOS DE FABRICACION.

“DISEÑO DE PIEZA EN TORNO CNC BOXFORD DUETi


CAD/CAM”

Alumna: Fátima Janeth Beltrán Martínez


No. Control: 22481042
Docente: Ing. Artemio Zapata Reyes

Ciudad Guadalupe, Nuevo León a 25 de Octubre 2023

AZR
1.-INTRODUCCIÓN:

El torno CNC (Control Numérico por Computadora) es una máquina herramienta diseñada
para la producción automatizada de componentes y piezas con alta precisión. Utiliza un
sistema de control computarizado para gestionar el proceso de mecanizado, permitiendo
la creación de formas complejas y la optimización del tiempo de producción.

El diseño de una pieza comienza con el uso de un software de diseño asistido por
computadora (CAD), donde se modela la geometría y las especificaciones requeridas. A
partir de este diseño, se generan los archivos de programa que se cargarán en el torno
CNC.

Una vez cargado el programa, el torno CNC utiliza una combinación de movimientos
controlados del cabezal, del carro transversal y del carro longitudinal para dar forma a la
pieza. Estos movimientos se basan en coordenadas precisas, calculadas a partir de los
datos del archivo de programa.

Durante el mecanizado, el torno CNC realiza una serie de operaciones, como el torneado,
fresado, taladrado o roscado, según las especificaciones del diseño. Utiliza herramientas de
corte giratorias, que se controlan automáticamente para realizar los movimientos y las
operaciones necesarias.

Además, el torno CNC cuenta con sistemas de medición integrados, como sondas de
palpado o sensores de posición, que garantizan la precisión de la pieza y permiten la
corrección automática de desviaciones.

OBJETIVOS:

1. CONOCER Y APLICAR EL SOFTWARE BOXFORD CAD/CAM

2. DISEÑAR POR MEDIO DEL SOFTWARE CAD UN COMPONENTE DE NYLAMID

3. PRESENTAR EN EL REPORTE IMÁGENES DEL PROCESO DEL DISEÑO DE LA PIEZA DE TRABAJO


(EVIDENCIAS).

MATERIAL Y EQUIPO:

1. COMPUTADORA CON SOFTWARE CAD/CAM

2. DIBUJO DE PIEZA A DISEÑAR

3. VERNIER SI TIENE UNA PIEZA A DUPLICAR

4. MATERIAL DE TRABAJO, EN ESTE CASO: BARRA DE NYLAMID O ALUMINIO 19mm o 25mm DE


DIAMETRO Y 100mm o EL QUE REQUIERA SU PIEZA DE TRABAJO DE LARGO.

AZR
METODOLOGIA:

1. ELABORAR UN DIBUJO DEL COMPONENTE QUE SE QUIERE FABRICAR CON SUS


RESPECTIVAS COTAS EN COORDENADAS “Z” Y EN COORDENADAS “X”.

2. DISEÑAR EL DIBUJO CON EL SOFTWARE CAD QUE SE ENCUENTRA EN EL ORDENADOR


DE LA MAQUINA DE TORNO BOXFORD. EJEMPLO DEL DISEÑO ELABORADO CON EL.

AZR
3. IMAGEN DE LA SIMULACION DE LA MANUFACTURA DE LA PIEZA DISEÑADA EN CAD.

4. REPORTE DE LA PRÁCTICA:

1). PRESENTAR UNA DESCRIPCION DE LAS ETAPAS DEL PROCESO DE DISEÑO, DESDE SU INICIO
HASTA LA SIMULACION.

2). PARA SU REPORTE DEBERA PRESENTAR IMAGENES OBTENIDAS EN SU PRACTICA COMO


EVIDENCIA.

AZR
PASO 1:

-Elegir diseño y realizar un borrador.

PASO 2:

-Prender equipo para abrir el software CADCAM, una vez abierto el programa, elegir torno
en tu computadora.

AZR
PASO 3:

-Crear archivo nuevo y seleccionar el sistema de unidades en el que deseas trabajar.

PASO 4:

-Ingresar datos de la pieza a fabricar; nombre, parámetros, diámetro exterior, selección de


unidades y definir las dimensiones generales de la pieza que deseas crear.

AZR
PASO 5:

-Plasmar diseño obtenido de dibujo a producirse.

Utiliza las herramientas de dibujo disponibles en el software para realizar el croquis de la


forma de la pieza.

• Puedes utilizar líneas, arcos, círculos y otras herramientas de dibujo para definir
los componentes de la pieza.

• Puedes utilizar también herramientas de edición para modificar y ajustar los


elementos de dibujo existentes.

- Añade detalles adicionales como agujeros, roscas u otros elementos de diseño.

- Utiliza las herramientas de medición para verificar y asegurarte de que las


dimensiones del croquis son correctas.

- Una vez que estés satisfecho con el croquis, asigna las operaciones de mecanizado
necesarias para crear la pieza en el torno.

AZR
PASO 6:

Guardar, guardar archivo como guardar, click en archivo procesos y confirmar.

File> procesos billet> analizar que los datos sean correctos y escoger material a trabajar y
luego en ventana dar click a process guardar.

PASO 7:

Iniciar la simulación del diseño en el software.

-Revisa y simula la secuencia de mecanizado para asegurarte de que todo está


correcto.

AZR
CONCLUSION:

Como podemos observar la funcionabilidad de este software ha sido diseñado para realizar
diversas tareas y funciones asignadas por los usuarios. En general, ha demostrado ser capaz
de llevar a cabo estas tareas de manera eficiente y precisa. Sin embargo, en mi
experiencia personal me costó un poco lograr entender el funcionamiento, ya que
anteriormente no he estado relacionado con este tipo de máquinas.

En el caso sobre el uso de software CAD/CAM en un torno CNC es que mejora


significativamente la eficiencia y precisión de las operaciones de mecanizado; al momento
del que docente nos corroboró con la información de su uso, realizamos un diseño de pieza
en software como cáliz; esto con la finalidad de que nos percatemos que el programa
permite crear modelos 3D de las piezas a fabricar, para que inmediatamente se puedan
ver reflejado en la simulación y verificar virtualmente el proceso de mecanizado.

Después de todo, nuestras dificultades al momento de realizar nuestro diseño al software, se


apreció en el momento de dejar la medida correspondiente de 14mm de longitud y 1mm
de careo (dejando en cuenta que si se advirtió de esto) para que no choque con las
mordazas. Por otro lado, como ya había mencionado antes, no habíamos tenido relación
alguna con este tipo de máquinas por lo que al momento de hacer el diseño no sabíamos
que se tenía que ser a escala, entonces cambiamos las acotaciones de nuestro diseño de
acuerdo a la escala estimada.

En resumen, el software desarrollado posee una buena funcionalidad y utilidad, siendo


accesible en su uso aunque pueda requerir cierta curva de aprendizaje. No obstante, es
importante continuar trabajando en mejoras para optimizar la precisión de las respuestas y
la capacidad de comprensión y adaptación en diferentes escenarios.

AZR
REFERENCIAS:

Garcia, C., Carlos, J., & Completo, N. (n.d.). Tecnología avanzada del diseño y manufactura asistidos

por computador - CAD/CAM. Redalyc.org. Retrieved October 26, 2023, from

https://www.redalyc.org/pdf/4962/496251107012.pdf

Shah, J. J., & Mäntylä, M. (1995). Parametric and feature-based CAD/CAM: Concepts, techniques,

and applications. John Wiley & Sons.

INTEGRANTES:

Sandra Tarentino Santos

Yessica Abigail Beltran Infante

Fátima Janeth Beltran Martínez

Melissa Elizabeth Moreno Barrientos

AZR

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