Experiencia N°3 Teorema general de la energía

Mecánica de fluidos, laboratorio

Integrante: Benjamín Ramírez Cruz

Profesor: Carlos Reiher

Fecha realización: 06/12/2020

Bloque: 17:00hrs
Introducción

La energía en tránsito no se crea, ni se destruye, si no que se conserva esto también aplica para los
fluidos que pueden ser analizados, de ahí se desprende el teorema general de la energía.

En el presente informe es realizado de manera virtual debido a las condiciones de pandemia mundial
que se viven.

Objetivo general: mediante las diferentes mediciones piezometricas o manométricas se debe aplicar
y entender la teoría del teorema general de la energía en su aplicación para tubos de un flujo.

Objetivos específicos:

- Determinar los caudales que circulan por los tubos de venturi y pitot, obteniendo un valor
promedio de los diferentes caudales de calibración y el de validación.
- En base a los valores de los caudales para las lecturas piezometricas y manométricas se
debe determinar el coeficiente de gasto para los tubos.
- Con la formula calibrada por el coeficiente de gasto comparar con resultados con el caudal
de validación.
- Considerando los resultados de caudales y lectura piezometrica del tubo de pitot se debe
estimar el coeficiente “n” para la distribución de velocidades en tuberías y determinar el
número de Reynolds.
- A partir de la ecuación de continuidad y la distribución de velocidades, determine una
expresión para estimar el caudal en función de la lectura piezométrica del tubo de pitot.

Antecedentes

Cuando se tiene un sistema compuesto de varias partículas de fluido la variación temporal de una
propiedad (N) al interior de cierto volumen en determinado tiempo se denomina volumen de control,
este valor está dado por

𝑁 = ∫ 𝑛 ∗ 𝑝 ∗ 𝑑𝑉 (1)

Donde 𝑛 = 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 si este fluido se encuentra en

movimiento se desprende el teorema de transporte de Reynolds. Si la propiedad corresponde a la
masa del fluido, esta se mantendrá constante debido al principio de conservación de la masa, por lo
que se obtiene la ecuación de la continuidad de la masa
𝜕𝑀
=∑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑝 ∗ 𝑄 − ∑𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑝 ∗ 𝑄 (2)
𝜕𝑡

Donde 𝑀 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 del fluido en volumen de control 𝑝 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 y 𝑄 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙

En base al teorema de transporte de Reynolds y a la primera ley de la termodinámica se deriva el

teorema general de la energía para un fluido. Aplicando este teorema a un tubo de flujo considerando
flujo adiabático sin intercambio de calor y ausencia de trabajo externo, se puede desprender la
siguiente ecuación:
−1 𝜕𝑊
* =𝐵1 − 𝐵2 (3)
𝑦∗𝑄 𝜕𝑡

𝜕𝑤
Donde = 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑚𝑒𝑐á𝑛𝑖𝑐𝑜 que realiza el fluido, por unidad de tiempo, para vencer los esfuerzos
𝜕𝑡
de corte debido a los efectos viscosos y 𝐵 = 𝐵𝑒𝑟𝑛𝑜𝑢𝑙𝑙𝑖
𝑣2 𝑃
𝐵= + + 𝑧 (4)
2𝑔 𝑦
La función de Bernoulli suma las energías específicas del flujo, tales como la velocidad (v), presión
(P) y cota del centro de gravedad (z).

Preliminarmente el aforo volumétrico podrá estimar el caudal circulante, de modo que:

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝑄= (5)
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

Se tienen dos circuitos hidráulicos en donde se busca corroborar el teorema general de la energía y
obtener fórmulas para los cálculos de caudales respectivos

Considerando el tubo de venturi con lectura de diferencia piezométrica, el cual tiene un cambio
gradual de diámetro (fig.1 montaje) lo que permite una perdida despreciable de energía de
aceleración del flujo y una energía total de Bernoulli constante en el tiempo. Combinando la ecuación
de Bernoulli , la ecuación de continuidad y considerando la presencia de perdidas singulares, se
obtiene la siguiente expresión que estima el caudal:

2𝑔∆ℎ
𝑄 = 𝐶𝑑 ∗ 𝐴√ (6)
𝑑
1 − ( )4
𝐷

Donde A= área de estrechamiento que se calcula como

𝜋𝑑 2
𝐴= (7)
4

Cd= coeficiente de gasto, g=gravedad, ∆ℎ=diferencia de cotas piezométricas, d=diámetro del tubo
en estrechamiento y D=diámetro del tubo aguas arriba.

Análogamente es posible analizar un tubo de venturi con una lectura de diferencia manométrica en
un tubo relleno con mercurio, considerando pérdidas singulares se tiene la siguiente estimación del
caudal:

𝑝ℎ𝑔−𝑝
2𝑔∆ℎ
𝑝
𝑄 = 𝐶𝑑 ∗ 𝐴√ 𝑑 (8)
1−( )4
𝐷

Donde se considera 𝑝ℎ𝑔 =densidad del mercurio y 𝑝 =densidad del agua

Para el tubo de pitot estático el cual consiste en un tubo piezométrico perpendicular al flujo y otro
tubo doblado en 90° que forma un punto de estancamiento donde la velocidad se hace cero.
Aplicando la ecuación de Bernoulli y considerándola como constante, se puede determinar la
velocidad máxima

𝑉𝑚𝑎𝑥 = √2𝑔∆ℎ (9)

El valor de la velocidad media estará dado por:

𝑉𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 = 𝐴𝑟𝑒𝑎/𝑄 (10)

Mientras tanto, para obtener el número de Reynolds se tiene:

𝑉𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎∗𝐷
𝑅𝑒 = (11)
𝑣

Donde v= viscosidad cinemática del fluido; se debe considerar flujo laminar si Re<2000 y flujo
turbulento si Re>4000
Para la distribución de velocidades de la tubería dependiendo del punto, se tiene la ley de Prandtl
𝑟 𝑛
𝑉(𝑟) = 𝑉𝑚𝑎𝑥 ∗ (1 − ) (12)
𝑟0

Donde r= distancia del eje de la tubería y r0=radio tubería, integrando (12) se determina el caudal en
términos de r
𝑟=𝑟0 𝑟 1/𝑛
𝑄 = 2𝜋𝑉𝑚𝑎𝑥 ∫𝑟=0 1 − rdr (13)
𝑟0

El valor de “n” puede ser obtenido de la siguiente tabla:

(Tabla 1: Distribución de velocidades en tuberías circulares)

Materiales y métodos

Se presenta un listado de los instrumentos utilizados, los tubos presentados son de elaboración
propia.

(Fig.1: Ilustración para lectura piezométrica) (Fig.1.2: Montaje experimental tubo utilizado)
1) Tubo de venturi lectura piezométrica, diámetro mayor D=38mm, diámetro menor
d=19mm
(Fig.2: Ilustración para lectura manométrica) (Fig.2.2: Montaje experimental del tubo utilizado)

2) Tubo de venturi lectura manométrica, diámetro mayor D=38mm, diámetro menor

d=13mm

(Fig.3: Ilustración tubo de pitot) (Fig.3.2: Montaje experimental tubo de pitot)

3) Tubo de pitot estático, diámetro tubería D=19mm y r0=9.5mm

El montaje experimental consiste en colocar los tubos de venturi y pitot en serie en un sistema de
tubería con recirculación, el agua luego de pasar por los tres sistemas descritos descarga en un
contenedor (donde se mide el aforo volumétrico) y luego vuelve a ser bombeado de vuelta a los
tubos. También se requiere un tablero para juntar los sistemas, el mercurio para tubo de venturi con
lectura manométrica. Como instrumentos complementarios se necesitan: un cronometro para medir
el tiempo de caída en el contendor (resolución ±0,01𝑠), una probeta graduada que sirve como
contendor de capacidad máxima de 2000cm3 (resolución ±10𝑐𝑚3 ) y un termómetro infrarrojo marca
Toptekits modelo DT-8836 (resolución ±0,3°𝐶)

En primera ocasión se deben montar los experimentos para posteriormente determinar los
volúmenes en determinado tiempo para la calibración 1,2,3 y validación. Se deben además realizar
las mediciones de diferencias piezométricas y manómetricas. Estos datos son proporcionados y no
se deben realizar las mediciones.
Paso siguiente, determinar el promedio para cada una de las calibraciones, el caudal para cada
medida se determina con (5). Se debe determinar el área de estrechamiento, el diámetro a utilizar
para cada tubo esta detallado en fig.1 , fig.2 y fig.3 el valor del área se calcula con (7).

Para calcular el coeficiente de gasto en el tubo de venturi con lectura piezometrica se despeja Cd de
la ecuación (6), análogamente se deben considerar todas las medidas en una unidad de medida en
común en este caso fue el centímetro (todos las variables deben estar en centímetros).

En el cálculo del coeficiente para lectura manométrica se despeja Cd de (8) considerando todos los
𝑝ℎ𝑔−𝑝
valores en centímetros y aproximando el valor de = 12,6.
𝑝

Con los valores de los coeficientes se deben remplazar en la ecuación (6) y (8) para lectura
piezometrica y manométrica, respectivamente, además se debe considerar la lectura de validación
como ∆ℎ , posteriormente se debe dividir por 1000 para obtener el caudal estimado en litros. Estos
resultados obtenidos se deben comparar con el caudal de validación.

Para el tubo de pitot, se debe calcular la velocidad máxima mediante (9) y la velocidad media con
(10) con estos resultados se puede obtener el número de Reynolds (11), se debe considerar una
viscosidad del agua de 1,14 * 10^(-6) debido a que se encuentra a una temperatura de 15°C
(medición entregada como dato). Con la obtención del número de Reynolds se debe considerar el
fluido como laminar o turbulento, realizando análisis y estimaciones en la tabla 1 se puede definir el
valor de “n” para cada calibración.

Para estimar el caudal en función de la lectura piezométrica del tubo de pitot se considera la ecuación
(13) en donde si se remplaza la velocidad máxima con (9), el caudal quedaría en función de las
lecturas de acuerdo a la distribución de velocidades.

Resultados

Se tienen los siguientes datos que fueron entregados en base al método experimental de toma de
medidas

(Tabla 2: Datos entregados)

Además se entregan los datos de los diámetros para los diferentes tubos (se pueden ver en fig. 1,2
y 3 respectivamente)

Para el tubo de venturi con lecturas piezometricas se obtuvo el siguiente valor de coeficiente de
gasto:
(Tabla 3: Coef. Gasto para lectura piezometrica)

Posteriormente se tiene el cálculo del caudal para la diferencia piezometrica de validación

(Tabla 3.1: caudal estimado en base al coeficiente de gasto de la tabla 3)

Para el tubo de venturi con lecturas manométricas se obtiene el siguiente valor para el coeficiente
de gasto:

(Tabla 4: Coef. De gasto para lectura manométrica)

Luego se tiene el valor del caudal para la lectura manométrica de validación

(Tabla 4.1: caudal estimado en base al coeficiente de gasto de la tabla 4)

Se presentan los resultados de la experimentación con el tubo de pitot, con el cálculo de la velocidad
máxima y media, obteniendo finalmente el número de Reynolds.

(Tabla 5: Velocidad máxima, media y numero de Reynolds para el tubo de pitot)

En base a la tabla 1, se considera para Qcal1 y Qcal2 un n=10 debido a que son flujos turbulentos
donde predomina la inercia, como en ambos casos su número de Reynolds es alto se define un
n=10. Para Qcal3 también se trata de un flujo turbulento, pero como su número de Reynolds es
relativamente más bajo que los anteriores se considera un n=8.

Finalmente se trabaja en una ecuación para estimar el caudal en función de las diferencias
piezometricas para el tubo de pitot, esto se logra combinando (9) y (13), de modo que la relación
quedaría:
 𝑟=𝑟0
𝑟 1/𝑛
𝑄 = 2𝜋√2𝑔∆ℎ ∫ 1− 𝑟𝑑𝑟
𝑟=0 𝑟0

Análisis de resultados y conclusiones

El objetivo general de entender y aplicar el teorema general de la energía en fluidos se logró mediante
el cumplimiento de los objetivos específicos.

Se aplicaron diferentes fórmulas que desprenden del teorema general de la conservación de la

energía, se calcularon los promedios de caudales para las diferentes calibraciones. En términos
simples se estimó la cantidad de agua que pasa por unidad de tiempo. Con estas mediciones se
procedió a calcular el coeficiente de gasto, este coeficiente estima la pérdida del sistema.

Analizando los valores del caudal estimado (l/s) para el tubo de venturi con diferencia piezometrica
y manométrica presentados en tabla 3.1 y tabla 4.1 respectivamente, en la teoría estos valores
debiesen ser iguales o muy similares a los obtenidos para el promedio del caudal de validación,
debido a que para el cálculo del caudal estimado se usaron diferencias de validación. Se observa
que para 3.1 el valor dispersa en 0,0428 (l/s) del caudal de validación, mientras tanto para 4.1 el
valor se aproxima más que el anterior, con un error asociado de 0,0107 (l/s). Por lo que la lectura
manométrica tiene menos incerteza de acuerdo a la teoría señalda. Sin embargo ambos presentan
un error de 1/100, como se trabajó con 4 cifras significativas este error puede considerarse como
aceptable y asociado a las mediciones realizadas.

Mediante el cálculo del número de Reynolds se realizó una estimación del valor de “n”, de esta forma
se cumplió aquel objetivo específico.

Finalmente, a partir de la ecuación de la continuidad y la distribución de velocidades se encontró una

fórmula que relaciona el volumen por segundo del caudal con la diferencia piezometrica del tubo de
pitot.

De esta forma se lograron los objetivos propuestos al inicio del informe y se da por finalizada la
experiencia de laboratorio n°3.

Referencias

REIHER, Carlos. Guia de laboratorio de Hidráulica. Santiago: Universidad de Santiago de Chile,

2019 p.3

REIHER, Carlos. Clases Laboratorio de Hidráulica. Santiago: Universidad de Santiago de Chile,

2021.

REIHER, Carlos. Contenido adicional subido a uvirtual. Santiago: Universidad de Santiago de Chile,
2021

Vaxasoftware. Viscocidad cinemática del agua líquida entre 0°C y 100°C. Sitio [Link]
Teorema general de energía

Analisis de situaciones de flujo de tuberías circulares, analisi de escurrimiento

Analizar escurrimiento (fácil geometría) estimar caudal cantidad de agua que pasa por unidad de
tiempo

Cantdidad de agua que pasa por unidad de tiempo }Bernoulli energía por unidad de peso del fluido

Energía cinetica (presión hidráulica), potencial

Entrada y salida igual cota, no se modifica el z

Velocidad cambia por ende se modifica presión

Tubo de venturi agua aire

Dif manométrica mercurio

Tubería con diámetro principal D que localmente se contrae d, por contiunuidad el fluido debe
acelerar presión se reduce.

Para calcular el caudal en términos de delta h se necesita conocer el coef de gasto, obj experiencia

Tubo de pitot: mismo diámetro, a medida que se acerca a la orilla menor velocidad por condición
de borde, en el pto 2 hay un pto ciego

Formula para v1 (indica vel max)

Q= [Link] * área (l/s)

Flujo puede ser laminar (v baja) o turbulento (v alta) mediante numero de Reynolds
Reynolds para tuberías circulares re<2000 pred viscocidad, re > 2000 turbulento