UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE INGENIERÍA

Desarrollo de proyectos de Aire

Acondicionado, Proyección y
Ejecución

INFORME DE ACTIVIDADES PROFESIONALES

Ingeniero Mecánico

PRESENTA
Jorge Gerónimo Cárdenas

ASESOR DE INFORME
M.I. Flores Medero Navarro Billy Arturo

Ciudad Universitaria, Cd. Mx., 2018

Índice

Introducción y Objetivo ............................................................................................ 3

Descripción de la empresa ...................................................................................... 4

Antecedentes .......................................................................................................... 9

Descripción de actividades realizadas .................................................................. 12

Recepción y revisión .......................................................................................... 12

Cálculo de carga térmica ................................................................................... 18

Revisión de planos ............................................................................................. 24

Cambios ............................................................................................................. 32

Elaboración de catálogo de conceptos .............................................................. 39

Elaboración de estimación. ................................................................................ 61

Resultados ............................................................................................................ 65

Reporte Fotográfico ............................................................................................... 68

Conclusiones ......................................................................................................... 71

Bibliografía ............................................................................................................ 72

2
 Facultad de Ingeniería
División de Ingeniería Mecánica e Industrial

Título: Desarrollo de proyecto de Aire Acondicionado; Proyección y Ejecución.

Objetivo

Dar seguimientos a los proyectos de aire acondicionado desde la licitación,

proyección y ejecución de cada uno de ellos para la obtención de mejoras en los
resultados al momento de ejecutar un proyecto de aire acondicionado.

Introducción

En el siguiente reporte se presentan las diferentes actividades realizadas en

los primeros ocho meses de estancia en la empresa, que se dedica principalmente
a la proyección y ejecución de proyectos de aire acondicionado, trabajando
generalmente en centros comerciales, donde mis funciones principales era la
actualización de planos, cuantificación de materiales para ejecutar el proyecto y
haciendo labores administrativas del proyecto.

En el siguiente informe hago mención a planos y documentos que fueron

modificados para proteger la información de los clientes con los que trabaja la
empresa.

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Descripción de la empresa

Giro

Proyectos, instalaciones y mantenimiento de sistemas de aire acondicionado.

Proyectos, instalaciones y mantenimientos de toda clase de sistemas y equipos
hidráulicos, eléctricos, electrónicos, neumáticos, mecánicos y electromecánicos.

Proyectos

 Levantamiento arquitectónico.
 Diseño y Estructura.
 Cuantificación / Catálogo de Conceptos.
 Presupuestos.

Instalaciones

 Ductos.
 Rejillas.
 Difusores.
 Soportería.
 Eléctrico.
 Hidráulico.
 Instalación de equipos (York, Carrier, Trane, LG, entre otras).
 Arranque de equipos (York, Carrier, Trane, LG, entre otras).
 Sistemas de aire acondicionado (equipos divididos, manejadora de aire,
unidades lavadoras, extractores, cortinas de aire, unidades paquete, etc.)

Servicios

 Inventario y ficha de control de Equipos.

 Mantenimientos Preventivos.
 Mantenimientos Correctivo.
 Pólizas de Mantenimiento.

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Misión

Ser una empresa líder en proyectos, instalación y servicios de sistemas de aire

acondicionado cumpliendo los requerimientos y necesidades de nuestros clientes,
innovando calidad, seguridad y confort en nuestros servicios.

Visión

Incrementar nuestra capacidad instalada en aire acondicionado, investigar las

nuevas tecnologías para mejorar nuestro servicio, seguir capacitando a nuestro
personal administrativo, técnico y de obra e ir actualizando nuestro desarrollo
organizacional de la empresa.

Valores

Calidad: Nuestros servicios sean con calidad tanto en material como mano de
obra, utilizando los recursos y técnicas necesarias para satisfacción de los
clientes.

 Comunicación: Es importante este valor ya que las relaciones y conexiones

dentro de los miembros de la empresa y con los clientes debe ser fluida,
entendida y sincera.
 Responsabilidad: La empresa se compromete a la estabilidad y buenas
relaciones laborables y el personal a realizar los servicios con calidad y
seguridad para dar un vínculo de confianza a los clientes
 Trabajo en Equipo: Integración y participación de cada uno de los miembros
de la Empresa buscando el crecimiento y desarrollo de mejores condiciones
para lograr un ambiente de trabajo positivo.
 Honestidad: Orientado a los miembros de la empresa entre sí, con los
clientes, se promueve la verdad como herramienta elemental para generar
confianza y credibilidad de la empresa.

Sistema de calidad

Actualmente se esta implementado un Sistema de Gestión de la Calidad

basado en la Norma Internacional ISO 9001:2008, misma que nos permitirá ser una
Organización más sólida, competitiva y a la vanguardia.

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Documentación:

 Manual de Organización y Políticas.

 Manual de Descripción de Puestos.
 Manual de Procedimientos Administrativos.
 Manual de Procedimientos de Obra.
 Manual de Seguridad e Higiene.

Recursos humanos

El personal de esta empresa tiene la preparación, conocimientos, experiencias

y habilidades para ejercer sus funciones y actividades dentro de los procesos que
les corresponden, buscando la innovación y la mejora continua para satisfacer las
expectativas de nuestros clientes.

La estructura organizacional está basada en cinco niveles, de los cuales los

tres primeros se encargan de planear, dirigir, organizar y controlar y las dos últimas
ejecutan y dan seguimiento a las actividades administrativas y operativas de la
empresa, cumpliendo con ello, los contratos de proyectos y obras de nuestros
clientes.

Experiencia

La experiencia en el mercado del aire acondicionado actualmente es de 20

años, esto nos hace ser competitivos ante nuestros los clientes y nos han dado la
fidelidad, confiabilidad y recomendación de nuestros servicios, esto basado a los
resultados y cumplimiento de sus expectativas presentes y futuras.

La empresa está conformada por varias áreas, como son: dirección y gerencia,
administrativas y contabilidad, proyectos, costos, compras y obras; la empresa
también cuenta con un área de manufactura donde se realizan la fabricación de
varios materiales para la instalación de sistemas de aire acondicionado,
principalmente ductos de lámina galvanizada, bases para equipos y compuertas.

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 Organigrama de la Empresa

Dirección

CONTABILIDAD

Administración

Ventas y Atención
a clientes

Gerencia Contabilidad Auxiliar

General

Dibujante
Proyectos Auxiliar.
Proyectista

Costos Dibujante Cobranza

OBRAS COMPRAS

Compras Aux. Choferes

Coordinador
Compas

Resid. Resid.

Sup. Admin. SHEI Sup. Admin. SHEI

Figura 1. Organigrama de la empresa

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Dibujante Proyectista

El dibujante proyectista de aire acondicionado desarrolla las siguientes

actividades:

Junto con el ingeniero de proyectos es el primero en realizar una revisión a los

proyectos que se van a ejecutar, para su verificación y el buen funcionamiento de
estos, interpretando la información técnica especificada en los planos recibidos y
posteriormente elaborando el catálogo de materiales. En caso de no existir proyecto
apoya al ingeniero proyectista a su realización proponiendo los equipos a utilizar en
cada proyecto o haciendo modificaciones importantes en los proyectos a ejecutar.

Elabora diferentes tipos de planos que van desde los arquitectónicos,

levantamientos en sitio, levantamientos de instalaciones existentes de aire
acondicionado, presenta planos para la revisión del ingeniero de proyectos, corrige
y efectúa modificaciones según las indicaciones para la obtención del plano
definitivo que se utilizara en cada proyecto.

Define los tiempos en lo que se realizara el proyecto junto con el cliente y los
contratistas de otras áreas, dando a conocer las actividades que se realizaran a lo
largo de la obra. Da seguimiento a las obras con los coordinadores para la correcta
instalación de equipos y aclaración de dudas existentes al momento de instalar
algún equipo, desde la ubicación hasta los detalles de instalación de cada equipo.

Se informa de las necesidades del cliente a través de los canales

administrativos y comunicacionales del área de ingeniera de la organización
efectuando un análisis de los requerimientos, a partir de los datos entregados,
haciendo una proyección bidimensional de la solicitud.

8
Antecedentes

Tomando en cuenta que los sistemas de aire acondicionado son muy utilizados
actualmente para dar un ambiente de confort a las personas y de esta forma poder
mejorar las condiciones de trabajo en oficinas, fábricas o en cualquier parte donde
haya una persona y hacerla sentir cómoda en cuestiones de temperatura, el aire
acondicionado se ha vuelto algo necesario y por ese motivo han empezado a existir
varias empresas dedicadas a los proyectos de aire acondicionado.

En cada proyecto de aire acondicionado se propone un tipo de sistema

dependiendo el espacio, lugar y ubicación geográfica; los equipos de aire que más
se utilizan en nuestra área son los siguientes:

Ventiladores: Se utilizan generalmente para la sustitución de una porción de

aire por otra que aporta mejoras en la pureza, temperatura y humedad del mismo.
Para efectuar una ventilación adecuada es necesario calcular la cantidad de aire a
desplazar, establecer el trayecto de circulación. Dependiendo de la función que
necesitemos utilizaremos algún tipo de ventilador, por ejemplo, ventiladores de
Inyección, extracción, axiales, centrífugos en techo o pared. Los más utilizados en
los proyectos que se han realizado en la empresa con los ventiladores de inyección
acompañados por un ventilador de extracción, para compensar el cambio de presión
que se genera en el área.

Unidad lavadora de aire: estos equipos funcionan bajo el principio de absorción

de calor por medio de la evaporación del agua, es el método más eficiente de enfriar
aire, estos equipos son la solución más económica de ante otros sistemas de aire
acondicionado, por lo general estos equipos son de uso comercial e industrial que
se conecta a un sistema de ductos y difusores para la distribución del aire que se
pretende acondicionar. La desventaja es que el rendimiento es menor a los equipos
basados por compresión.

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 Unidades paquete: Son equipos compactos donde se incorporan en una sola
unidad (la unidad, el condensador y el evaporador). Estos equipos trabajan con gas
refrigerante y tienen en su interior un serpentín de cobre con aletado de aluminio,
por donde circula el gas y por medio de un ventilador es expulsado hacia las zonas
acondicionadas.

Son utilizados por su buena eficiencia de enfriamiento y se puede tener mejor

distribución de aire dentro de las zonas acondicionadas, los ductos de inyección y
retorno deben estar aislados térmicamente para evitar la condensación, una de las
ventajas es que también pueden proporcionar calefacción ya sea por medio de un
sistema de ciclo reversible o resistencias eléctricas, aunque en el área donde
trabajamos pocas veces se ha pedido sistemas con calefacción, principalmente se
usan en el norte del país donde los climas son más extremos.

Unidad generadora de agua helada o chiller: Estas unidades se utilizan para

enfriar agua que se distribuye a través de una red de tuberías forzándola a pasar
por unos intercambiadores de calor (Unidad manejadora de aire) obteniendo un aire
frio para el confort de la persona. Contiene los cuatro elementos básicos de
refrigeración que son: condensador, evaporador, compresor y expansor.

Las ventajas de los chillers es que son equipos de mayor capacidad para
enfriamiento en confort, y mayos eficiencia energética, otra ventaja es que mediante
el bombeo adecuado del agua helada se puede llevar está a cualquier lugar,
limitante que existe con otros equipos.

Unida manejadora de aire: Son unidades que funcionan con el agua helada
que produce el chiller para poder enfriar el aire y así poder enfrían todo un sistema
de ductos para climatizar una zona.

Unidad Mini Split: Son equipos que funcionan con un refrigerante mediante un
compresor y un evaporador, que es donde sale el aire acondicionado. Estos equipos

10
por lo general son utilizados para acondicionar áreas más pequeñas, como cuartos,
oficinas o salas de juntas.

Después de los equipos que se utilizan tenemos todos los accesorios

necesarios para conectarlos, el sistema de ductos, tuberías, difusores, rejillas y
accesorios eléctrico si es necesario.

En el sistema de ductos debemos ver cuál es el mejor arreglo para que haya
una buena distribución del aire, usando difusores y rejillas necesarias, así como
tener en cuenta todos los materiales necesarios para su correcta instalación. Para
estos necesitamos, lámina galvanizada, de diferentes calibres, lámina negra en
caso de las extracciones de grasas, aislamiento térmico para los ductos de
inyección de aire acondicionado.

Para la distribución de aire en las áreas a acondicionar es necesario

seleccionar difusores adecuados para un mejor funcionamiento de nuestro sistema
y se calculan dependiendo del tamaño del área y como se necesita distribuir el aire,
pueden ser tipo diamante de cuatro, tres o dos vías, o rejillas de inyección,
acompañadas de una compuerta para el control de volumen de aire por difusor, y
para no aumentar la presión en área acondicionada se instalan rejillas de retorno o
extracción.

11
Descripción de actividades realizadas

El siguiente reporte se centra en un proyecto de aire acondicionado en un

centro comercial ubicado en la Ciudad de México.

Recepción y revisión

Las funciones que realicé comenzaron desde que llegó el proyecto para
concurso, donde al llegar todos los datos del proyecto se tuvieron que revisar los
documentos enviados por el cliente, en mi caso, principalmente planos de
instalación y catálogo de materiales.

El proyecto constaba de lo siguiente:

 Memoria descriptiva.
 Planos de Proyecto.
 Catálogo de conceptos.

En la memoria descriptiva se hizo todo el desarrollo del sistema de aire

acondicionado a instalar, los alcances y normas requeridas, para este proyecto se
utilizaron las siguientes normas:

AHSRAE - American society of heating, refrigerating and air conditioning

Engineers.
AMCA - Air Movement and Control Association.
SMACNA - Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National
Association.
ASME - American Society of Mechanical Engineers.
UMC - Uniform Mechanical Code.

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 Descripción del proyecto como sigue:

El Presente proyecto contempla el diseño de un sistema de aire acondicionado

para el cual se toman en cuenta las variaciones de temperatura y humedad dentro
de los alcances descritos.

Se propone una planta cetra de agua refrigerada en la azotea de la tienda,

esta planta estara compuesta por tres equipos generadores de agua refrigerada
también concocidos como chillers, con una capacidad nominal de enfriamiento de
350 T.R. cada uno.

Se realizo un cálculo de carga térmica para la obtención de la capacidad que

seria necesaria para la operación de los equipos chiller donde el resultado fue de
562 toneladas de refrigearición para el área de la tienda que sera acondiciaonda por
agua refrigerada.

Para realizar la carga térmica se tomaron en cuenta las condiciones internas

y externas del edificio que vamos a acondicionar. En este proyecto sólo se tomó en
cuenta la carga para refrigeración del edificio dada la ubición del mismo no se
considero una carga de calefacción.

Se utilizó un software llamado Trace 700 propiedad de la empresa TRANE

para el cálculo de la carga térmica, donde se utilizaron los siguientes criterios de
diseño:

Ubicación:
Longitud Norte: XX°XX’.
Longitud Oeste: XX°XX’.
Altitud (SNM): 2400 msnm.
Presión atmosférica: 575 mm Hg.

Condiciones exteriores:

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Tamperatura de bulbo seco para verano: 89.6°F.
Temperatura de bulbo humedo para verano: 66.2°F.

Condicones interiores de diseño:

Tamperatura de bulbo seco para verano: 22°C (72.4°F).
Humedad relativa: 50% + 10%.

Ganancia de calor por iluminación:

Restaurante: 2 W / ft2.
Servicios: 2 W / ft2.
Tienda: 2 W / ft2.

Ganancia de calor por equipos miseláneos:

Restaurante: 0.5 W / ft2*.
Servicios: 1 W / ft2.
Tienda: 1 W / ft2.

Ganancia de calor por persona, area de tienda y servicio:

Calor sensible: 250 BTU / h.
Calor letente: 200 BTU / h. Oficina.

Restaurante:
Calor sensible: 275 BTU / h.
Calor letente: 275 BTU / h. Oficina.

Vetilación exterior para personas:

Restaurante: 20 cfm / persona.
Servicio: 15 cfm / persona.
Tienda: 10 cfm / persona.

Ventilación servicios:
Sanitarios: 20 cambios por hora.

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 Ocupación:
Restaurante: 20 ft2 / persona.
Servicios: 20 ft2 / persona.
Tienda: 20 ft2 / persona.

Materiales de construcción:
Vidrios: se considera un vidrio de 3/8” de espesor con un U=0.95 Btu/h ft 2 *°F
y un coeficiente de sombreado de 0.95.

Muros exteriores: se consideran muros de tabique aplanado por ambos lados

con valor U=0.44 Btu/h ft2 *°F.

Muros interiores: se consideran muros de block hueco de 4” de espesor y

aplando por ambos lados con mortero de ½” de espeso con valos U= 0.37 Btu / h
ft2* °F.
Techo: se considera una superficie opacada para el techo de concreto de 6”,
con aislamiento de 2” de espesor con U=0.55 Btu/h ft2 *°F.

Al ingresar los datos dependiendo del área se obtienen lo siguientes datos

mostrados en las figuras, donde aparecen los datos ingresados para obtener la
carga termica por cada área como se ve en la figuara 2 y 3.

15
Figura 2. Consideración de coeficiente de transmisión de calor para muros exteriores
utilizadas por el cliente

16
Figura 3. Resultado de la carga termica de una planta general conforme al proyecto recibido

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Cálculo de carga térmica

Después de revisar los datos hice la verifiación de la carga témica por áreas
utilizando el software utilizado en la empresa para hacer la comparación de los
resultados, el software que utilice es Hourly Analysis Program (HAP) es un software
propiedad de la Carrier, para la estimación de los proyectos de aire acondicionado,
es reconocido por la ASHRAE, para su uso en cuestiones de diseño. A continuación
se presetan los resultados del mismo nivel mencionado en la figura 3.

Figura 4. Ingreso de datos ingresadoe en el software, se utilizaron los mismos parametros

que estaban contenidos en la memoria descrptiva del plano

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Figura 5. Se muestra los criterios de diseño para la carga que utilice en este nivel y son los mismos
que se vieron en la memoria desriptiva del proyecto, como area, ventilación requerisa, coeficeinte
de transferencia de calor

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 Figura 6. Parametros de transferecnia de calor considerados para techo

Figura 7. Parametros de transferecnia de calor considerados para paredes perimetrales

20
 Figura 8. Resumen de resultados de la carga termica arrojada por el programa en el nivel
considerado, donde se muestra los CFM necesarios y los las toneladas de refrigeración necesaria
para acondicionar todo el nivel.

21
Figura 9. Resumen de resultados de la carga termica arrojado por el programa en el nivel
considerado

22
 En los resultado se pudo ver que las toneladas de refrigeración necesarias
para ese nivel era de 216.7 toneladas como se ve en la figura 8 y en la memoria del
proyecto recibido era de 209.3 toneladas (figura 3), al no ser una diferencia
significante no se hicieron ajustes en los equipos, pudieron existir diferencias al
momento de ingresar los datos, yo tomé el área medida desde los planos en toda la
planta y era un poco mayor a la que consideraron en el proyecto, esto puede ser a
que no consideraron las zonas que estarían acondicionadas por otro equipo,
también al configurar los muros, techos y ventanas el coeficiente de transferencia
de calor tenia diferencias mínimas.

Para la distribución del flujo del agua refrigerada se utilizaron unidades

manejadoras de aire con un sistema de válvulas de 3 vías con bombeo constante
en la planta central.

El siguiente paso fue la revisión de planos y el catálogo de materiales que se

envió junto a ellos, elaboré un nuevo catálogo de conceptos basado en los planos
enviados por el cliente, el proyecto era una tienda departamental que constaba de
tres niveles y azotea, con un cuarto de máquinas donde los equipos principales
estaban conformados por tres chillers, cuatro bombas y 27 unidades manejadoras,
en estos planos encontramos los siguientes sistemas:

 Equipos
 Ductos
 Difusores y Rejillas
 Tipo de aislamiento
 Compuertas de balanceo
 Tuberías y conexiones
 Accesorios
 Cuarto de Máquinas (de este último no se tenía proyectos y se hizo en la
empresa)

23
Revisión de planos

A continuación, se muestran algunos planos donde están marcados todas las

trayectorias de los ductos, los difusores, rejillas y tubería que lleva cada uno de los
equipos para la distribución de aire acondicionado.

El primer conjunto de planos que encontramos son de ductos de inyección y

retorno, uno por cada planta, donde se mostraban las trayectorias de los ductos
principales, con sus dimensiones, flujo de aire por pies cúbicos por minuto,
ubicación de difusores de inyección, rejillas de inyección y retorno, compuertas de
control de volumen de aire, cajas de volumen de aire y ductos flexibles para conectar
a difusores de inyección.

Después están los planos con la red de tuberías que se conectaba a cada
manejadora de aire en cada nivel, con el diámetro de la tubería y los accesorios
como codos, válvulas, medidores de flujo, coples flexibles, posición de equipos y
lado de conexión de cada uno, así como la tubería para equipos de expansión
directa.

Planos de sistema de ductos de extracción en sanitarios en cada nivel, cocina

y cuarto de bombas, con el flujo de extracción de aire por cada área, y ubicación de
los ventiladores de extracción.

Planos con los detalles de instalación de todos equipos, en cuanto a ductos,

soportes para: ductos, verticales, horizontales, aislamiento térmico, detalles de
instalación de tubería, codos, tee, coples, bridas, reducciones, válvulas,
termómetros, fijación de equipos, detalles de bases y conexión de equipos.

Por ultimo un plano con el cuadro de equipos, separado por tipo, con
capacidad, potencia, voltajes, marcas y modelos, de igual forma un cuadro de
difusores y rejillas.

24
Figura 10. Nivel muestra de distribución de ductos, difusores, rejillas y equipos

25
Figura 11. Nivel muestra 2 de distribución de ductos, difusores, rejillas y equipos

26
Figura 12. Nivel azotea de distribución de ductos y ubicación de equipos

27
Figura 13. Distribución de tubería de agua refrigerada a unidades manejadoras

28
Figura 14. Distribución de tubería de agua refrigerada a unidades manejadoras en el sigueinte nivel

29
 También hay planos extras del cuarto de máquinas donde se ven las unidades
generadoras de agua refrigerada, bombas, tanque de expansión, separador de aire
y la red de tuberías con las dimensiones requeridas, a este conjunto de equipos se
le llama cuarto de máquinas.

Figura 15. Distribución de tubería de cuarto de máquinas, chillers, bombas y tanque de

expansión

30
 Figura 16. Parte del cuadro de quipos incluido en los planos de proyecto, donde se hace
referencia a todos los equipos, marcas, modelos, capacidades y las especificaciones necesarias
para el proyecto.

31
Cambios

Después de la revisión de los planos realice una cuantificación de los

materiales necesarios para elaboración del proyecto, en cuanto a equipos, donde
verifique que todos los equipos mencionados en el cuadro de equipos estuvieran
representados en los planos de instalación, donde me di cuenta que no existían
algunos ventiladores de extracción y tenían que ser propuestos de acuerdo con el
flujo de aire del área que estaban acondicionando.

Al momento de hacer la revisión de equipos y su ubicación dentro de cada

nivel de la tienda se notó que, dadas las especificaciones de los equipos, algunos
de ellos no cabrían en el lugar donde querían montarlos, ya que el espacio entre la
losa y el plafón no era suficiente para colocar el equipo.

Figura 17. Problemas con la ubicación de algunos equipos por el espacio entre losa y plafón

Tuve que buscar una nueva ubicación y hacer la adaptación del sistema de
ductos tomando en cuenta que todos los difusores quedaran con el mismo lugar y
volumen de aire, quedando como se muestra en las figuras 18 y 19.

32
Figura 18. Posición inicial de equipos según proyecto

33
Figura 19. Posición final que propuse de equipos con cambio de trayectoria de ductos

34
 Al término de la comparativa de planos de proyecto contra planos
arquitectónicos se dan por buenos los planos para comenzar la fabricación de
ductos, la apertura de pasos y la instalación de bases, así como todo lo necesario
para la instalación de los equipos.

Después de revisar los planos se hizo un cruce de instalaciones para saber si

no había ningún conflicto, no siempre se tienen o nos mandan los planos de otras
instalaciones y si se tiene un algún problema con alguna otra se tiene que hacer la
corrección en obra y después reflejar los cambios en los planos finales.

Otros equipos se movieron en obra al momento de la instalarlos, estos cambios

también quedaron reflejados en los planos As-built, Los planos As-built son los
planos que se hacen la final de la obra, en esto se ve reflejado como quedo la
instalación al final del proyecto ya que siempre existen cambios y deben ser
plasmados en un plano para una posterior revisión, ya sea por algún mantenimiento
o alguna adecuación.

Figura 20. En el plano anterior se hizo un cruce de la instalación de ductos de Inyección, Ductos de
Retorno, Tuberías de Agua Helada del segundo Nivel

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 Al momento de hacer el nuevo catálogo notamos que faltaba el cuarto de
máquinas que va en la azotea, sólo se habían considerado los equipos y faltaba un
tanque de expansión y un eliminador de aire.

En Ingeniero proyectista se dio a la tarea de verificar las bombas que se

requerían para hacer circular el agua al largo de todo el sistema de tuberías que
pasaría por toda la tienda y yo hice la proyección de cómo quedaría montado el
sistema con los datos que me proporciono para la instalación.

Figura 21. Propuesta de ubicación de equipos en azotea

36
 Esta fue la primera propuesta para la instalación de los equipos chillers,
incluida la ubicación de las bombas y la base que se fabricó de PTR de 4” x 4”,
también se realizó una propuesta de base para las cuatro bombas y el tanque de
expansión como se ve en la figura 22.

Figura 22. Base para bombas

Después de ubicar los equipos chillers de forma invertida se hizo una nueva
configuración de la conexión del cuarto de máquinas quedando como se ve en la
figura 23, donde se invirtió la salida de tubería de un equipo, y los controles de los
equipos quedaron en la parte de enfrente en lugar de la parte trasera de los equipos.

37
 Figura 23. Posición final de chillers y bombas sobre base

Otra actividad de la que me encargue es la realización de planos de detalle de

instalación, en isométrico y bidimensionales, donde el técnico puede ver los
elementos que debe conectar a los equipos y su distribución, al ser sólo un plano
de detalles esta configuración puede cambiar debido a las condiciones de la obra,
pero se respeta la base del detalle usando todos los elementos necesarios para la
conexión del equipo.

Para el cuarto de máquinas de la obra en cuestión se hicieron todos los planos

de detalles, en isométricos, sólo se tomaron como referencia los planos que habían
enviado de conexión de bombas, como se ve en la figura 24.

38
 Figura 24. Conexión de chillers a bombas

Figura 25. Conexión de bombas

Elaboración de catálogo de conceptos

Después de la revisión de los equipos en planos comencé a elaborar un

catálogo de conceptos comenzando por los equipos, en este proyecto se
suministraron por parte de la empresa la mayoría de estos, mismo que se dan a
conocer en la descripción de cada partida descrita, comenzando por los equipos
como se puede ver en la tabla 1.

39
 Es pe cialidad: Ins talación aire acondiconado
M onto de la
Partida De s cripción Unidad Cantidad
Partida

EQUIPOS
Instalación de unidad generadora de agua ref rigerada, Marca ---,
Modelo ----, Tipo Helicoidal Rotatorio enf riado por Aire, para una
capacidad de ref rigeración nominal de 350.0 T.R., con una entrada de
agua a 56 °F y un siministro de agua ref rigerada a 44 °F, Incluye:
1 Sw icht de f lujo, panel de comunicación lonw orks, Resortes Pza 3.00
Antivibratorios; todo lo anterior es para operar a 460V / 3F / 60Hz.
Incluye: pruebas ajustes y puesta en marcha así como todo lo
necesario para su correcta operación. (Ver cuadro de equipos UGAR-
01, 02, 03)

Instalación de bomba centríf uga horizontal, Marca ---, Modelo ---,

montada sobre base con acoplamiento f lexible y guarda Cople, con
motor eléctrico de 40 HP, todo esto para operar a 460 V/ 3F / 60 Hz, a
1,750 RPM, para 700.0 GPM, contra una carga dinámica total de 128 f t
2 Pza 4.00
CA, con succión de 6" Ø y descarga de 5" Ø impulsor de 11.1875"Ø.
Incluye: pruebas ajustes y puesta en marcha así como todo lo
necesario para su correcta operación. (Ver cuadro de equipos BAR
01, 02, 03, 04)

Suministro e Instalación de tanque de expansión Mrca---, Mod.---, tipo

cerrado, f abricado bajo el codigo ASME P/125 PSI, volumen de 37
3 Galones, conexion superior de 1"NTP, menbrana intercambiable, Pza 1.00
temperatura maxima 116°C, incluye: base, tuberías de Ø 1", válvula de
Ø 1" y demás elementos para su correcto f uncionamiento

Suministro e Instalación de separador de aire marca---, Modelo---,

conexión en liinea de 10" bridada f abricado bajo el codigo ASME P/125
4 PSI, temperatura maxima 190°C, drenado de 1" NTP, para un f lujo Pza 1.00
maximo de 2600 gpm, incluye f iltro removible de acero inoxidable y
demás elementos para su correcto f uncionamiento

Instalación de unidad manejadora de aire, Marca ---, Modelo ----, para

manejar 16,000 CFM, descarga horizontal, modulo de f iltros planos
metálicos, con una capacidad de 307.0 BTU/h, módulo de ventilación
inyección con motor eléctrico de 10.0 HP, de transmisión por poleas y
5 bandas para una presión estática exterior de 0.4" Columna de Agua, Pza 9.00
todo esto para operar a 460 V / 3 F / 60 Hz. uso interior, Incluye:
base, pruebas ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario
para su correcta operación. (Ver cuadro de equipos UMA-01 al 09)
(Planta baja)

Instalación de unidad manejadora de aire, Marca -----, Modelo -----,

para manejar 16,000 CFM, descarga horizontal, modulo de f iltros
planos metálicos, con una capacidad de 271.2 BTU/h, módulo de
ventilación inyección con motor eléctrico de 10.0 HP, de transmisión
6 por poleas y bandas para una presión estática exterior de 0.4" Pza 9.00
Columna de Agua, todo esto para operar a 460 V / 3 F / 60 Hz. uso
interior, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en marcha así como
todo lo necesario para su correcta operación. (Ver cuadro de equipos
UMA-10 al 18) (Primer Nivel)

Instalación de unidad manejadora de aire, Marca----, Modelo ----, para

manejar 16,000 CFM, descarga horizontal, modulo de f iltros planos
metálicos, con una capacidad mínima de 299.1 BTU/h, módulo de
ventilación inyección con motor eléctrico de 10.0 HP, de transmisión
7 por poleas y bandas para una presión estática exterior de 0.4" Pza 9.00
Columna de Agua, todo esto para operar a 460 V / 3 F / 60 Hz. uso
interior, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en marcha así como
todo lo necesario para su correcta operación. (Ver cuadro de equipos
UMA-19 al 27) (Segundo Nivel)

Suministro y colocación de ventilador Marca -, Modelo -, Tipo

Centrif ugo Vent-set, f lujo de aire de 1560 CFM, descarga horizontal,
contra una caída de presión estática de 0.6 CA, con motor de 0.75 HP,
8 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 127 V, 1 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en
marcha así como todo lo necesario para su correcta operación. (Ver
cuadro de equipos VE-01). (Sanitarios Publicos PB)

Tabla 1. Catálogo de conceptos, equipos principales

40
 Suministro y colocación de ventilador Marca -, Modelo -, Tipo
Centrif ugo Vent-set, f lujo de aire de 1400 CFM, descarga horizontal,
contra una caída de presión estática de 0.6 CA, con motor de 0.75 HP,
9 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 127 V, 1 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en
marcha así como todo lo necesario para su correcta operación. (Ver
cuadro de equipos VE-02A). (Sanitarios Publicos N1)
Suministro y colocación de ventilador Marca -, Modelo -, Tipo
Centrif ugo Vent-set, f lujo de aire de 1700 CFM, descarga horizontal,
contra una caída de presión estática de 0.6 CA, con motor de 0.75 HP,
10 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 127 V, 1 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en
marcha así como todo lo necesario para su correcta operación. (Ver
cuadro de equipos VE-02B). (Sanitarios Publicos N1)
Suministro y colocación de ventilador Marca -, Modelo -, Tipo
Centrif ugo Vent-set, f lujo de aire de 1400 CFM, descarga horizontal,
contra una caída de presión estática de 0.6 CA, con motor de 0.75 HP,
11 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 127 V, 1 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en
marcha así como todo lo necesario para su correcta operación. (Ver
cuadro de equipos VE-03). (Sanitarios Publicos N2)
Suministro y colocación de ventilador Marca -, Modelo -, Tipo Axial,
f lujo de aire de 600 CFM, contra una caída de presión estática de 0.15
CA, con motor de 0.25 HP, Incluye: base, transmisión por poleas y
12 bandas, todo esto para operar a 127 V, 1 F, 60 Hz, Incluye: base, Pza 12.00
pruebas ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para
su correcta operación. (Ver cuadro de equipos VE-04 al 15). (Cuarto
eléctrico)
Suministro y colocación de ventilador Marca -, Modelo -, Tipo
Centrif ugo Vent-set, f lujo de aire de 4200 CFM, descarga horizontal,
contra una caída de presión estática de 0.3 CA, con motor de 1.5 HP,
13 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 460 V, 3 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en
marcha así como todo lo necesario para su correcta operación. (Ver
cuadro de equipos VE-16). (Iluminación)
Suministro y colocación de ventilador Marca -, Modelo -, Tipo
Centrif ugo Vent-set, f lujo de aire de 3500 CFM, descarga horizontal,
contra una caída de presión estática de 0.9 CA, con motor de 1.5 HP,
14 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 460 V, 3 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en
marcha así como todo lo necesario para su correcta operación. (Ver
cuadro de equipos VE-17). (Lockers)
Suministro y colocación de ventilador Marca ---, Modelo ---, Tipo Caja,
f lujo de aire de 24000 CFM, descarga horizontal, contra una caída de
presión estática de 1.5 CA, con motor de 15.0 HP, Incluye: base,
15 transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar a 460 V, 3 F, Pza 9.00
60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en marcha así como
todo lo necesario para su correcta operación. (Ver cuadro de equipos
VIM-01 al 09).
Suministro y colocación de ventilador Marca ----, Modelo ----, Tipo
Centrif ugo vent set, f lujo de aire de 16,800 CFM, descarga Horizontal,
contra una caída de presión estática de 1.5 CA, con motor de 7.5 HP,
16 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 9.00
a 460 V, 3 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en
marcha así como todo lo necesario para su correcta operación. (Ver
cuadro de equipos VED-01 al 09)
Suministro y colocación de ventilador Marca ----, Modelo ---- Tipo
axial, f lujo de aire de 12000 CFM, contra una caída de presión estática
de 0.25 CA, con motor de 1.0 HP, Incluye: base, transmisión por
17 poleas y bandas, todo esto para operar a 460 V, 3 F, 60 Hz, Incluye: Pza 2.00
base, pruebas ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario
para su correcta operación. (Ver cuadro de equipos VES-01-02).
(Subestación)
Suministro y colocación de ventilador Marca ----, Modelo ----, Tipo
Centrif ugo en linea, f lujo de aire de 1500 CFM, descarga Horizontal,
contra una caída de presión estática de 0.41 CA, con motor de 1/3 HP,
18 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 220 V, 3 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en
marcha así como todo lo necesario para su correcta operación. (Ver
cuadro de equipos VE-01B)
Suministro y colocación de Caja de Volumen Variable para 400 CFM,
Marca ----, Modelo ----, Tamaño 8, para operar a 127/1f /60hz, Analog
19 Pza 4.00
/ DDC - DFMT, Incluye: pruebas ajustes para su correcta operacion
(VAV-01)
Tabla 1.1. Catálogo de conceptos, equipos continuación

41
 VENTILADORES DE EXTRACCIÓN ÁREA DE COM IDA
Suministro y colocación de ventilador Marca Soler and Palau, Modelo --
-, Tipo centrif ugo vent set, f lujo de aire de 325 CFM, descarga
Horizontal, contra una caída de presión estática de 1.20 CA, con
motor de 0.25 HP, Incluye: base, transmisión por poleas y bandas,
20 Pza 1.00
todo esto para operar a 220 V, 3 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos VE-01R) (Lavado de loza
)
Suministro y colocación de ventilador Marca ---, Modelo ----, Tipo
Centrif ugo vent set, f lujo de aire de 2,663 CFM, descarga Horizontal,
contra una caída de presión estática de 1.85 CA, con motor de 1.5 HP,
21 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 220 V, 3 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en
marcha así como todo lo necesario para su correcta operación. (Ver
cuadro de equipos VE-02R) (Cocina de producción)
Suministro y colocación de ventilador Marca ---, Modelo ---, Tipo
Centrif ugo vent set, f lujo de aire de 3371 CFM, descarga Horizontal,
contra una caída de presión estática de 1.93 CA, con motor de 2.0 HP,
22 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 220 V, 3 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en
marcha así como todo lo necesario para su correcta operación. (Ver
cuadro de equipos VE-03R) (Cocina de terminado)
Suministro y colocación de ventilador Marca ---, Modelo ---, Tipo
Centrif ugo vent set, f lujo de aire de 1369 CFM, descarga Horizontal,
contra una caída de presión estática de 1.73 CA, con motor de 1.0 HP,
23 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 220 V, 3 F, 60 Hz, Incluye: base, pruebas ajustes y puesta en
marcha así como todo lo necesario para su correcta operación. (Ver
cuadro de equipos VE-04R) (Quesadillas)
VENTILADORES DE INYECCIÓN RESTAURANTE

Suministro y colocación de ventilador Marca ---, Modelo ---, Tipo Caja

de Ventilación Descarga Horizontal, f lujo de aire de 1725 CFM, contra
una caída de presión estática de 1.6 Plg CA, con motor de 1.0 HP,
24 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 220 V / 3 F / 60 Hz, Incluye: f iltros plisados, base, pruebas ajustes y
puesta en marcha así como todo lo necesario para su correcta
operación. (Ver cuadro de equipos VI-01R) (Cocina de producción)

Suministro y colocación de ventilador Marca ---, Modelo ----, Tipo Caja

de Ventilación Descarga Horizontal, f lujo de aire de 1575 CFM, contra
una caída de presión estática de 1.36 Plg CA, con motor de 1.0 HP,
25 Incluye: base, transmisión por poleas y bandas, todo esto para operar Pza 1.00
a 220 V / 3 F / 60 Hz, Incluye: f iltros plisados, base, pruebas ajustes y
puesta en marcha así como todo lo necesario para su correcta
operación. (Ver cuadro de equipos VI-02R) (Cocina de terminado)

EQUIPOS DIVIDOS TIPO M INI-SPLIT

Instalación de unidad mini-Split Marca ---, Modelo ---,solo enf riamiento,

para una capacidad de ref rigeración nominal de 3.0 TR, enf riada por
aire, condensador con serpentín de cobre aluminio, para operar a
220V/1F/60Hz. Unidad evaporadora, para un f lujo de aire de 1200
CFM, descarga libre Incluye: bases para los equipos, tubería de cobre
26 Pza 1.00
tipo "L" rígida para interconexión, f iltro deshidratador, mirilla de líquido,
válvula de paso, aislamiento Armaf lex de 1/2" de espesor,
accesorios, ref rigerante, interconexión eléctrica, Listado UL, pruebas
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos UC-01/UE-01).

Instalación de unidad mini-Split Marca ---, Modelo ---,solo enf riamiento,

para una capacidad de ref rigeración nominal de 2.0 TR, enf riada por
aire, condensador con serpentín de cobre aluminio, para operar a
220V/1F/60Hz. Unidad evaporadora, para un f lujo de aire de 800 CFM,
descarga libre Incluye: bases para los equipos, tubería de cobre tipo
27 Pza 2.00
"L" rígida para interconexión, f iltro deshidratador, mirilla de líquido,
válvula de paso, aislamiento Armaf lex de 1/2" de espesor,
accesorios, ref rigerante, interconexión eléctrica, Listado UL, pruebas
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos UC-02, 03/UE-02, 03).

Tabla 1.2. Catálogo de conceptos, equipos continuación

42
 Instalación de unidad mini-Split ---, Modelo ---,solo enf riamiento, para
una capacidad de ref rigeración nominal de 2.0 TR, enf riada por aire,
condensador con serpentín de cobre aluminio, para operar a
220V/1F/60Hz. Unidad evaporadora, para un f lujo de aire de 800 CFM,
descarga libre Incluye: bases para los equipos, tubería de cobre tipo
28 Pza 1.00
"L" rígida para interconexión, f iltro deshidratador, mirilla de líquido,
válvula de paso, aislamiento Armaf lex de 1/2" de espesor,
accesorios, ref rigerante, interconexión eléctrica, Listado UL, pruebas
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos UC-04/UE-04).

Instalación de unidad mini-Split Marca ---, Modelo ----,solo

enf riamiento, para una capacidad de ref rigeración nominal de 3.0 TR,
enf riada por aire, condensador con serpentín de cobre aluminio, para
operar a 220V/1F/60Hz. Unidad evaporadora, para un f lujo de aire de
1200 CFM, descarga libre Incluye: bases para los equipos, tubería de
29 Pza 2.00
cobre tipo "L" rígida para interconexión, f iltro deshidratador, mirilla de
líquido, válvula de paso, aislamiento Armaf lex de 1/2" de espesor,
accesorios, ref rigerante, interconexión eléctrica, Listado UL, pruebas
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos UC-05,06/UE-05,06).

FAN & COIL

Suministro y colocación de unidad de aire acondicionado tipo Fan Coil

Marca---, Modelo---, para manejar 1,000 CFM, 3 hileras de serpentín
30 de enf riamiento, todo esto para operar a 127V/1f /60Hz Incluye: Pza 1.00
pruebas ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para
su correcta operación. (Ver cuadro de equipos FC-01).

Suministro y colocación de unidad de aire acondicionado tipo Fan Coil

Marca ---, Modelo ---, para manejar 1200 CFM, 3 hileras de serpentín
31 de enf riamiento, todo esto para operar a 127V/1f /60Hz Incluye: Pza 1.00
pruebas ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para
su correcta operación. (Ver cuadro de equipos FC-02).

Suministro y colocación de unidad de aire acondicionado tipo Fan Coil

Marca ---Modelo --- para manejar 600 CFM, 3 hileras de serpentín de
32 enf riamiento, todo esto para operar a 127V/1f /60Hz Incluye: pruebas Pza 10.00
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos FC-03 al 12).

Suministro y colocación de unidad de aire acondicionado tipo Fan Coil

Marca ---Modelo --- para manejar 400 CFM, 3 hileras de serpentín de
33 enf riamiento, todo esto para operar a 127V/1f /60Hz Incluye: pruebas Pza 1.00
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos FC-13).

Suministro y colocación de unidad de aire acondicionado tipo Fan Coil

Marca ---Modelo --- para manejar 1200 CFM, 3 hileras de serpentín de
34 enf riamiento, todo esto para operar a 127V/1f /60Hz Incluye: pruebas Pza 1.00
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos FC-14).

Suministro y colocación de unidad de aire acondicionado tipo Fan Coil

Marca ---Modelo para manejar 800 CFM, 3 hileras de serpentín de
35 enf riamiento, todo esto para operar a 127V/1f /60Hz Incluye: pruebas Pza 2.00
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos FC-15-16).
Suministro y colocación de unidad de aire acondicionado tipo Fan Coil
Marca ---Modelo para manejar 1400 CFM, 3 hileras de serpentín de
36 enf riamiento, todo esto para operar a 127V/1f /60Hz Incluye: pruebas Pza 8.00
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos FC-17 al 24).

Suministro y colocación de unidad de aire acondicionado tipo Fan Coil

Marca --- Modelo --- para manejar 1200 CFM, 3 hileras de serpentín de
37 enf riamiento, todo esto para operar a 127V/1f /60Hz Incluye: pruebas Pza 6.00
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos FC-25 al 30).

Tabla 1.3. Catálogo de conceptos, equipos continuación

43
 Suministro y colocación de unidad de aire acondicionado tipo Fan Coil
Marca ---Modelo --- para manejar 400 CFM, 3 hileras de serpentín de
38 enf riamiento, todo esto para operar a 127V/1f /60Hz Incluye: pruebas Pza 1.00
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos FC-31).

Suministro y colocación de unidad de aire acondicionado tipo Fan Coil

Marca ---Modelo --- para manejar 600 CFM, 3 hileras de serpentín de
39 enf riamiento, todo esto para operar a 127V/1f /60Hz Incluye: pruebas Pza 4.00
ajustes y puesta en marcha así como todo lo necesario para su
correcta operación. (Ver cuadro de equipos FC-32 al 35).

Puesta a punto y balanceo para unidad f an coil, tanto de distribución

40 Pza 35.00
de aire como de agua ref rigerada
Tabla. 1.4. Catálogo de conceptos, equipos continuación

Después de la descripción de los equipos de hace una cuantificación de lámina

galvanizada y lámina negra usando las especificaciones de la “Asociación Mexicana
de Empresas del Ramo de Instalaciones para la Construcción” (AMERIC, A.C.),
como se puede ver en las siguientes figuras.

Figura 26. Especificaciones de lámina galvanizada según AMERIC

44
Figura 27 Forma de medir codos para cuantificación de lámina

45
Figura 28. Derivaciones de ductos de aire

46
Figura 29 Cierre a equipos y transformaciones de ductos de aire.

47
 Usando las normas Americ, mencionadas anteriormente para medir ductos
elaborare una tabla con el peso de cada sección de ducto para al final sumar el peso
de lámina galvanizada necesaria por cada sección ductos, así como el aislamiento
térmico de ser necesario y el número de soportes que se van a utilizar dependiendo
del tamaño del ducto.

Figura30. Ductos de lámina con medida y longitud.

48
 Figura 31. Ductos de lámina con medida y longitud

Conociendo las medidas del ducto, así como su longitud obtuve el área por
cada sección y conociendo el peso de lámina galvanizada por metro cuadrado,
dependiendo del tamaño del ducto se considera un calibre, entre más grande el
ducto la lámina debe ser de un calibre mayor.

Para ductos pequeños se utiliza lamina calibre 24, ya que de utilizar calibre 26
las hojas de lámina son muy delgadas y es difícil trabajar. Para los ductos de
extracción de grasas se utilizó lamina negra, por cuestiones de corrosión, también
se instalaron trampas de grasas en cada ducto de extracción de grasas.

A continuación, se hace muestra una tabla de cómo se presentan los datos de

los pesos de ductos según su tamaño y longitud, misma que se hace para cada
sistema de ductos.

49
 No. A B LONG Cal.24 Cal.22 Ais.
UM A-XX
1 54 '' x 24 '' 0.72 m 26.38 3.28
2 54 '' x 24 '' 6.80 m 249.17 30.95
3 54 '' x 24 '' 2.58 m 94.54 11.74
4 8 '' x 20 '' 0.61 m 6.09 1.04
5 8 '' x 20 '' 3.06 m 30.53 5.22
6 46 '' x 22 '' 4.65 m 148.55 18.52
7 12 '' x 20 '' 0.41 m 4.63 0.79
8 12 '' x 20 '' 5.88 m 66.41 11.37
9 8 '' x 20 '' 3.67 m 36.61 6.26
10 36 '' x 20 '' 6.35 m 168.64 20.95
11 12 '' x 20 '' 0.51 m 5.76 0.79
12 12 '' x 20 '' 3.45 m 38.96 6.67
13 8 '' x 20 '' 5.80 m 57.86 9.90
14 28 '' x 20 '' 6.36 m 103.75 18.09
15 12 '' x 20 '' 0.61 m 6.89 1.18
16 12 '' x 20 '' 3.82 m 43.14 7.39
17 8 '' x 20 '' 4.24 m 60.15 7.24
18 18 '' x 20 '' 6.08 m 80.40 13.84
19 18 '' x 20 '' 0.75 m 9.92 1.71
20 18 '' x 20 '' 6.62 m 87.54 15.07
21 12 '' x 20 '' 4.27 m 48.23 8.26
22 12 '' x 20 '' 0.75 m 8.47 1.45
23 12 '' x 20 '' 3.78 m 42.69 7.31
24 8 '' x 20 '' 5.80 m 57.86 9.90
25 12 '' x 20 '' 5.95 m 67.20 11.51
26 12 '' x 20 '' 5.50 m 62.12 10.64
27 12 '' x 20 '' 1.43 m 16.15 2.77
28 8 '' x 20 '' 0.27 m 2.69 0.46
29 8 '' x 20 '' 2.91 m 29.03 4.97
30 8 '' x 20 '' 0.27 m 2.69 0.46
31 8 '' x 20 '' 2.91 m 29.03 4.97

Total 944.65 747.44 254.71

Desperdicio + 10% 1,039.12 822.18 280.19

Aislamiento 1" 254.91

Aislamiento 1" + 10% 293.14

Sop <30 34.28

Sop >30 8.44
Tabla 2. Tabla de pesos de lámina

50
 CATALOGO DE CONCEPTOS

Especialidad: Instalación aire acondiconado

Monto de la
Partida Descripción Unidad Cantidad
Partida

DUCTOS
Suministro y f abricación de ductos de lamina galvanizada de primera
43 de marca Zintro o similar en calibre 20, según normas AMERIC. Kg 1,270.0
IIncluye: suministro, montaje, sellado, f abricación y maniobras
Suministro y f abricación de ductos de lamina galvanizada de primera
44 de marca Zintro o similar en calibre 22, según normas AMERIC. Kg 33,745.0
IIncluye: suministro, montaje, sellado, f abricación y maniobras
Suministro y f abricación de ductos de lamina galvanizada de primera
45 de marca Zintro o similar en calibre 24, según normas AMERIC. Kg 61,471.0
IIncluye: suministro, montaje, sellado, f abricación y maniobras
Suministro y f abricación de ductos de lamina negra en calibre 18,
46 soladada a tope, según normas AMERIC. Iincluye, registro y trampas, Kg 2,063.0
suministro, montaje, sellado, f abricación y maniobras
Suministro y colocación de sobreducto de primera calidad, calibre 24,
47 para ducto exterior incluye: sellado Sikaf lex, pijas y materiales , así Kg 4,046.0
como, todo lo necesario para su instalación y montaje
Suministro e instalación de aislamiento térmico, a base de f ibra de
48 vidrio de 1" de espesor, marca Vitrof ibras, tipo RF-3100, con barrera m2 8,653.0
de vapor. Incluye: pegamento y sellador
Suministro y colocación de junta f lexible de lona ahulada del No. 10
49 con extremos ref orzados con lamina galvanizada Cal. 20, para Pza 133.00
equipos
Suministro y colocación de soporte para ductos de menos de 30" de
50 ancho, el cual Incluye: 2 cargas Hilti completas de 1/4" de Ø, 6 pijas Pza 1,802.00
del No. 10 de 3/4" de largo, 60" de banda de lamina de 1" en Cal. 20
Suministro y colocación de soporte para ductos de 30 a 60" de ancho,
el cual Incluye: 8 cargas Hilti completas de ¼" de Ø, 4 pijas del No. 10
51 de 3/4" de largo, 4 juegos de tuerca y roldana de ¼" de Ø, 2 placas de Pza 374.00
acero de 2 x 2 x 1/8", 2 placas de neopreno de 2 x 2 x ½" y f ierro
ángulo de 1-¼" x 1/8"
Soporteria para ducto exterior, el cual incluye 8 piezas ancla de 1/4"
Ø, 2 placas de acero de 4"x4"X1/4", 4 pijas del #10 x 3/4", 8 juegos de
52 Pza 58.00
tuerca y rondana de presion de 1/4"Ø, 1.5 mts de f ierro angulo de
2"x1/4"
Tabla 3 Catálogo de conceptos referente a Ductos

Enseguida hice una cuantificación de difusores de inyección, rejillas de

inyección, rejillas de retorno y rejillas de extracción necesarias para la distribución
de aire en cada una de las plantas, donde consideré todas las compuertas de control
de volumen que se necesitarían, los ductos flexibles, arillos para conectar el ducto
con la compuerta redonda y soportes para el ducto flexible de ser necesario.

En la figura 32 se pueden ver los difusores y rejillas que conformarían un solo

sistema y el cuadro de rejillas correspondiente para ubicarlas de mejor forma en el
plano. La figura 33 muestra el detalle de instalación del difusor, conformado por una
compuerta de volumen variable, ducto flexible y soporte para ducto flexible de ser
necesario, así como un detalle de una compuerta contra incendio para las
extracciones en cocina.

51
Figura 32. se muestran los difusores y rejillas correspondientes un sistema y las medidas de ductos
y flujo de aire.

52
 Figura 33. Detalle de conexión de difusor de inyección

Figura 34. Compuerta contra incendio en ductos de extracción en cocina

En la siguiente tabla se hace mención a los difusores y rejillas utilizados en el

proyecto, así como las compuertas redondas necesarias en cada difusor, si es que
lo necesita, compuertas rectangulares, ducto flexible e injerto para la conexión del
ducto flexible al difusor. Se puede ver el detalle de instalación de difusores en la
figura 33.

53
 CATALOGO DE CONCEPTOS

Especialidad: Instalación aire acondiconado

Monto de la
Partida Descripción Unidad Cantidad
Partida

DIFUSORES Y REJILLAS
Suministro y colocación de difusor de inyección Marca ---, Modelo ---
12"Ø de conexión lateral y un plato de 24"x24", para un rango de flujo
53 de 800-1000 CFM, con control de volumen, cara de difusor fabricada Pza 380.0
de aluminio, caja plenum fabricada con lamina galvanizada, y
proteccion para el polvo.
Suministro y colocación de difusor de inyección Marca ----, Modelo ----
de 10"Ø de conexión lateral y un plato de 24"x24", para un rango de
54 flujo de 500 CFM, con control de volumen, cara de difusor fabricada Pza 38.0
de aluminio, caja plenum fabricada con lamina galvanizada, y
proteccion para el polvo.
Suministro y colocación de difusor de inyección Marca ---, Modelo ----
de 8"Ø de conexión lateral y un plato de 24"x24", para un rango de
55 flujo de 500 CFM, con control de volumen, cara de difusor fabricada Pza 7.0
de aluminio, caja plenum fabricada con lamina galvanizada, y
proteccion para el polvo.
Suministro y colocación de difusor de inyección de 4 vias, de 12" de
56 diametro" Marca ---- Modelo --- con control de volumen, plato de Pza 8.0
24"x"24", fabricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de difusor de inyección de 3 vias, de 12" de
57 diametro" Marca. ---- Modelo ---- con control de volumen, plato de Pza 2.0
24"x"24", fabricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de difusor de inyección de 4 vias, de 10" de
58 diametro" Marca. ----, Modelo ---- con control de volumen, plato de Pza 11.0
24"x"24", fabricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de difusor de aire de 4 vias, de 8" de
59 diametro" Marca ----Modelo ---- con control de volumen, plato de Pza 2.00
24"x"24", fabricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de difusor de aire de 3 vias, de 8" de
60 diametro" Marca. ----, Modelo ---- con control de volumen, plato de Pza 2.00
24"x"24", fabricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de difusor de inyeccion de 4 vias, de 9x9" de
61 diametro" Marca.---- Modelo ----con control de volumen, plato de Pza 25.00
18"x"18", fabricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de difusor de inyeccion de 4 vias, de 12"x12"
62 de diametro" Marca. ----, Modelo ---- con control de volumen, plato de Pza 24.00
18"x"18", fabricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de rejilla de inyección de aire Marca.----
63 Modelo ----, de 24" x 12", con control de volumen fabricado en Pza 11.00
aluminio extruido.

Suministro y colocación de rejilla de inyección de aire Marca. ---- Mod--

64 Pza 21.00
-- de 18" x 10", con control de volumen fabricado en aluminio extruido.

Suministro y colocación de rejilla de inyección de aire Marca.---- Mod --

65 Pza 14.00
--, de 18" x 8", con control de volumen fabricado en aluminio extruido.

Suministro y colocación de rejilla de inyección de aire Marca.---- Mod --

66 Pza 1.00
--, de 12" x 6", con control de volumen fabricado en aluminio extruido.

Suministro y colocación de rejilla de inyección de aire Marca.---- Mod --

67 Pza 8.00
--, de 14" x 6", con control de volumen fabricado en aluminio extruido.

Suministro y colocación de rejilla de retorno de aire Marca.---- Mod----

68 Pza 216.00
de 24" x 24", sin control de volumen fabricado en aluminio extruido.

Suministro y colocación de rejilla de retorno de aire Marca.---- Mod----

69 Pza 11.00
de 20" x 20", sin control de volumen fabricado en aluminio extruido.

Suministro y colocación de rejilla de retorno de aire Marca.---- Mod----

70 Pza 5.00
de 18" x 18", sin control de volumen fabricado en aluminio extruido.
Tabla 4. Catálogo de conceptos, difusores y rejillas

54
 Suministro y colocación de rejilla de retorno de aire Marca.---- Mod----
71 Pza 17.00
de 16" x 8", sin control de volumen f abricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de rejilla de retorno de aire Marca.---- Mod----
72 Pza 44.00
de 10" x 6", sin control de volumen f abricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de rejilla de retorno de aire Marca.---- Mod----
73 Pza 3.00
de 14" x 8", sin control de volumen f abricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de rejilla de retorno de aire Marca.---- Mod----
74 Pza 3.00
de 24" x 10", sin control de volumen f abricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de rejilla de retorno de aire Marca.---- Mod----
75 Pza 6.00
de 20" x 12", sin control de volumen f abricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de rejilla de retorno de aire Marca.---- Mod----
76 Pza 5.00
de 12" x10", con control de volumen f abricado en aluminio extruido.

Suministro y colocación de rejilla de extracción de aire Marca.---- Mod-

77 Pza 74.00
--- de 8" x4", con control de volumen f abricado en aluminio extruido.

Suministro y colocación de rejilla de extracción de aire Marca.---- Mod-

78 Pza 1.00
--- de 6" x6", con control de volumen f abricado en aluminio extruido.

Suministro y colocación de rejilla de extracción de aire Marca.---- Mod-

79 Pza 3.00
--- de 14" x8", con control de volumen f abricado en aluminio extruido.

Suministro y colocación de rejilla de paso en puerta Marca.---- Mod----

80 Pza 7.00
de 24" x14", sin control de volumen f abricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de rejilla de paso en puerta Marca.---- Mod----
81 Pza 5.00
de 24" x18", sin control de volumen f abricado en aluminio extruido.
Suministro y colocación de ducto f lexible, de 12" de Ø, Marca ----, con
aislamiento de f ibra de vidrio de 1 1/4" de espesor, nucleo con
alambre helicoidal de acero al alto carbono galavanizado,
82 m 1,170.00
encapsulado en capas de polyester mylar ref orzado barrera de vapor
con polietileno, aluminizado. Incluye: abrazaderas, soportes de
suspensión tipo columpio a una separación no mayor de 1.5 m
Suministro y colocación de ducto f lexible, de 10" de Ø, Marca ----, con
aislamiento de f ibra de vidrio de 1 1/4" de espesor, nucleo con
alambre helicoidal de acero al alto carbono galavanizado,
83 m 147.00
encapsulado en capas de polyester mylar ref orzado barrera de vapor
con polietileno, aluminizado. Incluye: abrazaderas, soportes de
suspensión tipo columpio a una separación no mayor de 1.5 m
Suministro y colocación de ducto f lexible, de 8" de Ø, Marca ----, con
aislamiento de f ibra de vidrio de 1 1/4" de espesor, nucleo con
alambre helicoidal de acero al alto carbono galavanizado,
84 m 33.00
encapsulado en capas de polyester mylar ref orzado barrera de vapor
con polietileno, aluminizado. Incluye: abrazaderas, soportes de
suspensión tipo columpio a una separación no mayor de 1.5 m
Suministro y colocación de injerto para manguera en ducto
85 Pza 390.00
rectangular de 12" de diametro
Suministro y colocación de injerto para manguera en ducto
86 Pza 49.00
rectangular de 10" de diametro
Suministro y colocación de injerto para manguera en ducto
87 Pza 11.00
rectangular de 8" de diametro

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

88 aspas opuestas, para ducto de inyección de 10"x20", Incluye; Marco, Pza 2.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

89 aspas opuestas, para ducto de inyección de 12"x20", Incluye; Marco, Pza 27.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

90 aspas opuestas, para ducto de inyección de 14"x20", Incluye; Marco, Pza 3.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

91 aspas opuestas, para ducto de inyección de 14"x14", Incluye; Marco, Pza 1.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Tabla 4.1. Catálogo de conceptos, difusores y rejillas. Continuación

55
 Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de
92 aspas opuestas, para ducto de inyección de 16"x20", Incluye; Marco, Pza 1.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

93 aspas opuestas, para ducto de inyección de 18"x20", Incluye; Marco, Pza 20.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

94 aspas opuestas, para ducto de inyección de 20"x20", Incluye; Marco, Pza 7.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

95 aspas opuestas, para ducto de inyección de 20"x18", Incluye; Marco, Pza 1.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

96 aspas opuestas, para ducto de inyección de 24"x20", Incluye; Marco, Pza 6.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

97 aspas opuestas, para ducto de inyección de 26"x20", Incluye; Marco, Pza 3.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

98 aspas opuestas, para ducto de inyección de 28"x20", Incluye; Marco, Pza 4.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

99 aspas opuestas, para ducto de inyección de 30"x20", Incluye; Marco, Pza 2.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

100 aspas opuestas, para ducto de inyección de 30"x24", Incluye; Marco, Pza 1.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

101 aspas opuestas, para ducto de inyección de 30"x22", Incluye; Marco, Pza 1.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

102 aspas opuestas, para ducto de inyección de 32"x20", Incluye; Marco, Pza 7.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

103 aspas opuestas, para ducto de inyección de 32"x24", Incluye; Marco, Pza 1.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

104 aspas opuestas, para ducto de inyección de 34"x20", Incluye; Marco, Pza 1.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

105 aspas opuestas, para ducto de inyección de 38"x20", Incluye; Marco, Pza 6.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

106 aspas opuestas, para ducto de inyección de 44"x20", Incluye; Marco, Pza 1.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

107 aspas opuestas, para ducto de inyección de 42"x20", Incluye; Marco, Pza 1.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Suministro y colocación de compuerta de aire, para balanceo, de

108 aspas opuestas, para ducto de inyección de 40"x20", Incluye; Marco, Pza 1.00
miscelaneos y todo lo necesario para su operacion e instación

Tabla 4.2. Catálogo de conceptos, difusores y rejillas. Continuación

56
 De la misma forma se hace una cuantificación de toda la tubería necesaria
para el funcionamiento de los equipos generadores de agua helada y su distribución
a las manejadoras en cada uno de los niveles donde los diámetros y longitudes de
las tuberías las tomé directamente de los planos.

Figura 35. Instalación de tubería principal en el cuarto de máquinas

También hice una estimación de los accesorios necesarios para la conexión a

los equipos como son: codos, coples, conexiones, reducciones, válvulas,
termómetros, manómetros, bridas y todos los accesorios necesarios para el correcto
funcionamiento de los equipos.

57
 CATALOGO DE CONCEPTOS

Especialidad: Instalación aire acondiconado

Monto de la
Partida Descripción Unidad Cantidad
Partida

TUBERIA Y CONEXIONES
Suministro e instalación de tubería de PVC, Cédula 80, de 10"Ø,
112 m 16.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de tubería de PVC, Cédula 80, de 8"Ø, Incluye:
113 m 10.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de tubería de PVC, Cédula 80, de 6"Ø, Incluye:
114 m 326.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de tubería de PVC, Cédula 80, de 4"Ø, Incluye:
115 m 274.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de tubería de PVC, Cédula 80, de 3"Ø, Incluye:
116 m 303.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de tubería de PVC, Cédula 80, de 2 1/2"Ø,
117 m 174.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de tubería de PVC, Cédula 80, de 2"Ø, Incluye:
118 m 926.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de tubería de PVC, Cédula 80, de 1 1/2"Ø,
119 m 86.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de tubería de PVC, Cédula 80, de 1 1/4"Ø,
120 m 95.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de tubería de PVC, Cédula 80, de 1"Ø, Incluye:
121 m 302.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de tubería de PVC, Cédula 80, de 3/4"Ø,
122 m 271.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Tee de PVC, Cédula 80, de 8"Ø, Incluye:
123 Pza 2.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Tee de PVC, Cédula 80, de 6"Ø, Incluye:
124 Pza 16.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Tee de PVC, Cédula 80, de 4"Ø, Incluye:
125 Pza 20.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Tee de PVC, Cédula 80, de 3"Ø, Incluye:
126 Pza 14.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Tee de PVC, Cédula 80, de 2 1/2"Ø,
127 Pza 14.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Tee de PVC, Cédula 80, de 2"Ø, Incluye:
128 Pza 20.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Tee de PVC, Cédula 80, de 1 1/2"Ø,
129 Pza 8.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Tee de PVC, Cédula 80, de 1 1/4"Ø,
130 Pza 8.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Tee de PVC, Cédula 80, de 1"Ø, Incluye:
131 Pza 12.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de codos de 90° de PVC, Cédula 80, de 8"Ø,
132 Pza 2.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de codos de 90° de PVC, Cédula 80, de 6"Ø,
133 Pza 2.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de codos de 90° de PVC, Cédula 80, de 4"Ø,
134 Pza 16.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de codos de 90° de PVC, Cédula 80, de 3"Ø,
135 Pza 26.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de codos de 90° de PVC, Cédula 80, de 2
136 Pza 4.00
1/2"Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de codos de 90° de PVC, Cédula 80, de 2"Ø,
137 Pza 34.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de codos de 90° de PVC, Cédula 80, de 1
138 Pza 4.00
1/2"Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de codos de 90° de PVC, Cédula 80, de 1"Ø,
139 Pza 32.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de codos de 90° de PVC, Cédula 80, de 3/4"Ø,
140 Pza 14.00
Incluye: misceláneos para instalación

Tabla 5. Catálogo de conceptos, tubería y conexiones

58
 Suministro e instalación de codos de 45° de PVC, Cédula 80, de 2
142 Pza 4.00
1/2"Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
143 Pza 4.00
Cédula 80, de 8" x 6" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
144 Pza 10.00
Cédula 80, de 6" x 4" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
145 Pza 10.00
Cédula 80, de 6" x 2" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
146 Pza 8.00
Cédula 80, de 4" x 3" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
147 Pza 12.00
Cédula 80, de 4" x 2 1/2" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
148 Pza 4.00
Cédula 80, de 4" x 2" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
149 Pza 2.00
Cédula 80, de 3" x 2-1/2" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
150 Pza 16.00
Cédula 80, de 3" x 2" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
151 Pza 2.00
Cédula 80, de 3" x 1 1/2" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
152 Pza 2.00
Cédula 80, de 3" x 1" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
153 Pza 20.00
Cédula 80, de 2 1/2" x 2" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
154 Pza 4.00
Cédula 80, de 2 1/2" x 1" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
155 Pza 12.00
Cédula 80, de 2" x 1" Ø, Incluye: misceláneos para instalación

Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,

156 Pza 4.00
Cédula 80, de 1 1/2" x 1 1/4" Ø, Incluye: misceláneos para instalación

Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,

157 Pza 6.00
Cédula 80, de 1 1/2" x 1" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
158 Pza 12.00
Cédula 80, de 1 1/4" x 1" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Reducción Bushing Concéntrica de PVC,
159 Pza 16.00
Cédula 80, de 1" x 3/4" Ø, Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Cople de PVC, Cédula 80, de 8" Ø, Incluye:
160 Pza 2.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Cople de PVC, Cédula 80, de 6" Ø, Incluye:
161 Pza 52.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Cople de PVC, Cédula 80, de 4" Ø, Incluye:
162 Pza 44.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Cople de PVC, Cédula 80, de 3" Ø, Incluye:
163 Pza 46.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Cople de PVC, Cédula 80, de 2-1/2" Ø,
164 Pza 20.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Cople de PVC, Cédula 80, de 2" Ø, Incluye:
165 Pza 156.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Cople de PVC, Cédula 80, de 1 1/2" Ø,
166 Pza 16.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Cople de PVC, Cédula 80, de 1 1/4" Ø,
167 Pza 10.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Cople de PVC, Cédula 80, de 1" Ø, Incluye:
168 Pza 36.00
misceláneos para instalación
Suministro e instalación de Cople de PVC, Cédula 80, de 3/4" Ø,
169 Pza 24.00
Incluye: misceláneos para instalación
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
170 de elastómero de 1-1/2" de espesor, para tubería de 8" Ø, Incluye: m 12.00
pegamento y colocación.
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
171 de elastómero de 1-1/2" de espesor, para tubería de 6" Ø, Incluye: m 336.00
pegamento y colocación.
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
172 de elastómero de 1-1/2" de espesor, para tubería de 4" Ø, Incluye: m 278.00
pegamento y colocación.

Tabla 5.1. Catálogo de conceptos, tubería y conexiones. Continuación

59
 Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
172 de elastómero de 1-1/2" de espesor, para tubería de 4" Ø, Incluye: m 278.00
pegamento y colocación.
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
173 de elastómero de 1-1/2" de espesor, para tubería de 3" Ø, Incluye: m 284.00
pegamento y colocación.
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
174 de elastómero de 1-1/2" de espesor, para tubería de 2 1/2" Ø, Incluye: m 130.00
pegamento y colocación.
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
175 de elastómero de 1-1/2" de espesor, para tubería de 2" Ø, Incluye: m 1,020.00
pegamento y colocación.
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
176 de elastómero de 1-1/2" de espesor, para tubería de 1 1/2" Ø, Incluye: m 96.00
pegamento y colocación.
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
177 de elastómero de 1-1/2" de espesor, para tubería de 1 1/4" Ø, Incluye: m 58.00
pegamento y colocación.
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
178 de elastómero de 1-1/2" de espesor, para tubería de 1" Ø, Incluye: m 232.00
pegamento y colocación.
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
179 de elastómero de 1-1/2" de espesor, para tubería de 3/4" Ø, Incluye: m 156.00
pegamento y colocación.
Suministro e Instalación de tubería de cobre tipo "L" f lexible, Marca
Nacobre, de 3/8" diam. Incluye: trampa de aceite cada 7.00 m de
trayectoria, f letes, maniobras, acarreos, montaje, soldadura, vacío,
nitrógeno, andamios, mano de obra, accesorios, misceláneos, equipo
180 m 150.00
y herramienta, limpieza del área de trabajo, acarreos de materiales
producto de limpieza a zona de tiro y todo lo necesario para la
correcta ejecución del trabajo, por unidad de obra totalmente
terminada.
Suministro e Instalación de tubería de cobre tipo "L" f lexible, Marca
Nacobre, de 5/8" diam. Incluye: trampa de aceite cada 7.00 mts. de
trayectoria, f letes, maniobras, acarreos, montaje, soldadura, vacío,
nitrógeno, andamios, mano de obra, accesorios, misceláneos, equipo
181 m 150.00
y herramienta, limpieza del área de trabajo, acarreos de materiales
producto de limpieza a zona de tiro y todo lo necesario para la
correcta ejecución del trabajo, por unidad de obra totalmente
terminada.
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
182 de elastómero de 1/2" de espesor, para tubería de 3/8" de diámetro. m 165.00
Incluye: pegamento y colocación.
Suministro y colocación de aislamiento térmico tipo Insultube a base
183 de elastómero de 1/2" de espesor, para tubería de 5/8" de diámetro. m 165.00
Incluye: pegamento y todo lo necesario para su colocación.
Suministro y colocación de etiqueta de identif icación de Tubería con la
leyenda "AGUA REFRIGERADA" / "RETORNO DE AGUA
184 Pza 198.00
REFRIGERADA", Incluye: Colocación en las puntas de conexión a los
dif erentes equipos
Suministro y colocación de válvula de mariposa Ø 8", f abricada en
185 f ierro f undido, con Disco de Bronce y Vástago de Acero, Asiento Pza 2.00
EPDM, extremos bridados, para una presión máxima de 150 PSI
Suministro y colocación de válvula de mariposa Ø 6", f abricada en
186 f ierro f undido, con Disco de Bronce y Vástago de Acero, Asiento Pza 4.00
EPDM, extremos bridados, para una presión máxima de 150 PSI
Suministro y colocación de válvula de mariposa Ø 4", f abricada en
187 f ierro f undido, con Disco de Bronce y Vástago de Acero, Asiento Pza 4.00
EPDM, extremos bridados, para una presión máxima de 150 PSI
Suministro y colocación de válvula de mariposa Ø 3", f abricada en
188 f ierro f undido, con Disco de Bronce y Vástago de Acero, Asiento Pza 8.00
EPDM, extremos bridados, para una presión máxima de 150 PSI

Suministro y colocación de válvula de mariposa Ø 2 1/2", f abricada en

189 f ierro f undido, con Disco de Bronce y Vástago de Acero, Asiento Pza 4.00
EPDM, extremos bridados, para una presión máxima de 150 PSI

Tabla 5.2. Catálogo de conceptos, tubería y conexiones. Continuación

60
Elaboración de estimación

Desde hace un tiempo, otro aspecto en el que regularmente me veo

involucrado con el personal de proyectos es el relativo a hacer visitas al sitio para
conciliar cifras de cierre de obra, elaboración de generadores y estimaciones de
obra y con ello, contribuir a la correcta facturación del proyecto, aunque se trate de
una actividad de apoyo, a últimas fechas se ha hecho recurrente este tipo de
actividades que en estricto sentido le corresponde llevarla a cabo al supervisor y
administrador de la misma.

Para la elaboración de la estimación me base en el catálogo de materiales

principal para dar seguimiento al avance de la obra. A continuación, muestro un
ejemplo de cómo se realizaron las estimaciones en la obra tomando en cuenta cada
trabajo realizado, en las primeras hojas se hace referencia cada uno de los
conceptos del catálogo original con que el que se concursó, y por cada estimación
que se hace la suma de los trabajos realizados por concepto hasta llegar al cien por
ciento y en dado caso de ocupar más material poder cobrar estos.

61
Figura 36. Conceptos acumulados para una estimación

62
 Para que haya un mejor entendimiento del avance de cada concepto se tiene
que elaborar una hoja generador con su respectivo croquis y fotos, para que al
momento de revisarlo se fácil su ubicación tanto en el plano, como en la estimación,
y no tener duda de los avances.

Figura 37. Hoja generador de ductos

63
 Figura 38. Croquis del generador de ductos

Para esta obra se hicieron cuatro estimaciones, una cada dos meses una
adicional con materiales donde se excedió el volumen considerado al inicio de la
obra y otra estimación de extraordinarios con los materiales que no se consideraron
en la primera revisión del catálogo y otras modificaciones que se solicitaron en el
transcurso de la obra.

64
 Seguido de esto viene un resumen con las cantidades separadas por grupos
dependiendo de la extensión del catálogo se puede separarse cómo sigue, en
equipos, ductos, difusores, rejillas y tubería.

Figura 38. Resumen de estimación con los avances generales por sección

65
Resultados

Al final de la obra se hace entrega de una carpeta administrativa con todas las
actividades que realizaron durante la obra, así como las cartas de entrega de la
misma, como son:

 Acta de entrega de instalación de aire acondicionado.

 Acta de entrega de carpeta.
 Acta de vicios ocultos.
 Acta de garantía de Instalación de aire acondicionado.
 Acta de entrega de planos As-Built.
 Acta de entrega de Manuales de Equipos.
 Certificados de calidad.
 Constancia de capacitación.
 Balanceo de Aire de los difusores.
 Reporte fotográfico.
 Actas de recepción de calidad.

La primera acta de entrega hace referencia a la entrega total del sistema de

aire acondicionado y todo lo que incluyo en la obra de acuerdo al contrato que se
realizó. Luego viene al acta de entrega de carpeta, donde viene un índice de todo
lo que contiene la misma, en seguida hay una carta de vicios ocultos y garantía del
sistema de aire acondicionado.

Los planos As-Built son los que se elaboraron al final de la obra con los
cambios realizados y detalles de cómo se hicieron todos los trabajos, también se
incluyen los certificados de calidad de los materiales utilizados, como son los de
lámina galvanizada de primera calidad y de aislamiento térmico.

La constancia de capacitación se hace después de que uno de los técnicos de

la empresa hace una visita a obra cuando todos los equipos pueden estar en

66
funcionamiento y da la capacitación al personal de mantenimiento de la tienda en
presencia del supervisor y coordinador de obra.

Para el balance de aire de los difusores se verifica que el flujo de aire en cada
uno de los difusores este en un rango apropiado, tal como muestra en cuadro de
difusores y rejillas, de no se ser así se hace un ajuste usando la compuerta de
volumen del difusor hasta obtener el flujo deseado.

Al final hay una carta de recepción de calidad donde el cliente queda de

acuerdo con todos los trabajos realizados fueron realizados de manera correcta.

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Reporte Fotográfico

Ductos de lámina galvanizada de inyección de aire

Ductos de inyección de aire acondicionado con aislamiento y ducto flexible

Ductos de extracción sin aislante térmico, y una red de ductos de un equipo

68
Equipos

Ventiladores de inyección tipo ven set

Ventilador de extracción y unidad condensadora para equipos divididos

Ventiladores de extracción

69
Cuarto de máquinas con bombas y chillers sin protección mecánica

Protección mecánica de aluminio en tuberías exteriores

70
Conclusiones

Este reporte da a conocer todas las actividades que se realice dentro en la

empresa relacionadas con la ejecución de un proyecto de aire acondicionado, al no
haber participado antes en una obra de construcción todo lo visto fue nuevo, aprendí
todo lo necesario desde un punto de vista del área de proyectos, y al dar apoyo en
sitio pude ver cómo se lleva a cabo en cuanto manejo de personal, pero no me vi
muy sumergido en ese tipo de actividad ya que mi puesto se ha basado en revisión,
generación, cuantificación y proyección de sistemas de aire acondicionado.

A nivel profesional me ha ayudado mucho para ver cómo funciona un

contratista que trabaja para una empresa muy grande como son los centros
comerciales, aún hay muchas cosas que podemos mejorar en el proceso, tal vez se
hagan mejoras a corto plazo, contratando más personal y el equipo necesario para
hacer un mejor trabajo.

Actualmente sigo en el área de proyectos y con ayuda del ingeniero de

proyectos damos solución a los problemas que se pueden presentar en obra antes
de comenzar a ejecutar, voy a juntas de revisión de proyecto para revisar tiempos
de ejecución, revisión de estimaciones del personal administrativo en obra y dando
capacitación en sitio de los mismos.

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Bibliografía

McQuiston Parker Spinter. (2003). Calefacción, ventilación y aire acondicionado,

Limusa Wiley.

Manual de Instalación y Mantenimiento de Ventiladores, Disponible desde

<http://www.solerpalau.mx/pdf/manualdemantenimiento.pdf>

Manual de Operación de Lavadora de Aire, Master Cool. Disponible desde

<https://www.tecosa.com.mx/pdfs/lineaenfriamiento/impco%20lavadoras%20de%2
0aire%20master%20cool.pdf>

Manual de Instalación y arranque de Equipos Carrier. Disponible desde

<http://dms.hvacpartners.com/docs/1009/public/0c/50zp-4sisp.pdf>

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