your global specialist

Soluciones a medida para algo más

que seguridad alimentaria.
Nuevo lubricante especial para la industria alimentaria
 Reduzca el riesgo de contaminación, aumente la eficiencia 3

Grasas lubricantes para rodamientos, cojinetes lisos y guías lineales 4

Aceites lubricantes para engranajes y cojinetes 8

Grasas lubricantes para cajas de cambios y sistemas centralizados de lubricación 13

Aceites lubricantes para compresores y bombas de vacío 14

Lubricación de selladoras de latas de metal 19

Lubricantes para cadenas 20

Lubricantes hidráulicos y neumáticos 25

Productos para empaquetaduras de anillo rozante, montaje y mantenimiento 26

Lubricantes para grifería 28

Servicios de KlüberEfficiencySupport 29

El lubricante adecuado en el momento y lugar adecuados 30

2 B112006002 / Edición 05.20

Reduzca el riesgo de contaminación, aumente la eficiencia

Los fabricantes de alimentos saben que contar con una buena El lubricante tiene que encajar en su filosofía de producción, su
receta es clave para obtener un buen producto. Esto sucede campo de aplicación y sus productos, y su formulación es el
con los productos y con los medios de explotación de su planta. requisito indispensable para lograr un producto completo. Los
Merece la pena optar por lubricantes con una formulación probada. lubricantes H1 de Klüber Lubrication cumplen estos requisitos.

Producción con lubricantes H1 de altas prestaciones

Los lubricantes para la industria alimentaria se clasifican en diferentes categorías con demandas específicas.
Entre los más importantes se encuentran estos:
NSF H1 Lubricantes para aplicaciones en las que puede darse un contacto accidental con la lata que contiene el producto alimenticio.
NSF H2 Lubricantes que no deben entrar en contacto con el producto alimenticio.
NSF H3 Aceites solubles usados como agentes anticorrosivos para platinas y cuchillas. Deben eliminarse antes del uso y no deben entrar en
contacto con el producto alimenticio.
NSF 3H Desmoldeantes que evitan que los alimentos se adhieran a superficies duras, como placas de cocción, cuchillas, etc.
NSF HT-1 Fluidos portadores de calor que accidentalmente pueden entrar en contacto con productos alimenticios.
HACCP Análisis de riesgos y puntos críticos de control. En lo que respecta a los lubricantes, el objetivo del HACCP en un análisis de riesgo es
excluir desde la puesta en marcha cualquier incidente que pueda causar contaminación.
EHEDG European Hygienic Equipment Design Group. Organización cuyo objetivo consiste en asegurar la seguridad de los alimentos
mejorando la ingeniería de la higiene y la planificación en todos los ámbitos del procesamiento de alimentos.
ISO 21469 Norma internacional para lubricantes. Esta norma establece las exigencias de higiene sobre la formulación, fabricación y uso de
lubricantes con contacto accidental con el producto.

Klüber Lubrication puede suministrar toda la gama de Los lubricantes de altas prestaciones merecen
productos para la industria alimentaria, con el fin de la pena
ayudarle a cumplir las normas internas y externas.
La inversión en lubricantes de alta calidad se ve compensada por
una reducción en el mantenimiento y de los costes de producción a
largo plazo. Tenemos la solución adecuada a prácticamente todas
las aplicaciones. Si no encuentra una parte o componente en este
folleto, solicite asesoramiento a uno de nuestros especialistas.

Estamos donde esté usted

Nuestro fin es ofrecerle lubricantes especiales y un servicio mundial

que mantiene una alta calidad constante. Lo conseguimos a través
Higiene certificada en todo el proceso de nuestra red mundial de compañías de producción y ventas,
competentes distribuidores y, no menos importante, a través de
ISO 21469 es la norma internacional sobre lubricantes en la industria nuestros expertos altamente especializados, dispuestos a atender
alimentaria. Klüber Lubrication ha sido de las primeras empresas sus demandas individuales.
capaces de cumplir sus estrictos requisitos, y cuenta con más
centros de producción certificados que ninguna otra compañía.

3
Grasas lubricantes para rodamientos, cojinetes lisos y
guías lineales

Los rodamientos, cojinetes lisos y guías lineales de la industria Elegir la grasa lubricante adecuada es fundamental para que los gastos
alimentaria están sometidos a condiciones extremas, tales como de mantenimiento sigan siendo bajos, asegurar la seguridad de los
agua, vapor y detergentes, así como a altas y bajas temperaturas. alimentos y evitar paradas imprevistas en las máquinas.

Aplicación Producto Grado Rango de Viscosidad Revolucio- Aceite base Espesante NSF
NLGI temperaturas del aceite nes factor* H1
DIN de servicio base [mm × n.º registro
51818 min –1]
De A 40 °C
[°C] [°C] [mm²/s]
aprox.
Temperaturas de Klüberfood NH1 94-301 1 –40 140 300 400 000 Polialfaole- Complejo 140682
hasta 160 ºC fina (PAO) de calcio

Velocidades bajas Klüberfood NH1 94-402 1–2 –30 160 400 300 000 Polialfaole- Complejo 139051
y medias fina (PAO) de calcio
Klüberfood NH1 74-401 1 –40 160 400 500 000 Polialfaole- Poliurea 154567
fina (PAO)
Klüberfood NH1 34-401 1 –30 140 400 500 000 Polialfaole- Complejo 149161
fina (PAO) de calcio
Klübersynth UH1 14-222 2 –25 120 260 400 000 Polialfaole- Complejo 128827
fina (PAO) de aluminio
Klübersynth UH1 64-1302 2 –10 150 1300 100 000 Polialfaole- Silicato 136697
fina (PAO)
Temperaturas de Klüberalfa BF 83-102 2 –50 200 110 1 000 000 PFPE PTFE 139418
hasta –50 °C

Altas velocidades Klübersynth UH1 14-31 1 –45 120 30 700 000 PAO, éster Complejo 056356
de aluminio
Klüberfood NH1 94-51 1 –40 120 50 500 000 Polialfaole- Complejo de 158140
fina (PAO) calcio
Klüberfood NH1 94-52 2 –40 120 50 500 000 Polialfaole- Complejo de 160333
fina (PAO) calcio
Klübersynth UH1 14-151 1 –45 120 150 500 000 Polialfaole- Complejo 056354
fina (PAO) de aluminio
Klübersynth UH1 64-62 2 –40 140 65 500 000 PAO, éster Silicato 136871
Temperaturas de BARRIERTA L 55/1 1 –40 260 420 300 000 PFPE PTFE 129561
hasta 300 ºC

Velocidades bajas BARRIERTA L 55/2 2 –40 260 420 300 000 PFPE PTFE 129400
y medias
Klüberalfa HPX 93-1202 2 –30 300 1200 n.a. PFPE Sólidos 138460

dm
n
*El factor de velocidad está formado por las revoluciones por minuto en el punto de operación n en [min–1] y el diámetro medio del
rodamiento dm en [mm].
Los lubricantes aptos para elevadas r/min son dinámicamente ligeros, lo cual evita que la película lubricante se rompa a altas velocidades.
Alto: 500 000; medio: 300 000–400 000; bajo: < 300 000.

4
Elementos ambientales presentes en el Grasas para bajas temperaturas
Tribosistema
Los ambientes fríos son una parte fundamental de la producción
Los detergentes, el vapor y el agua caliente pueden ser muy de alimentos, tanto durante la fabricación como en la conservación.
agresivos contra los rodamientos lubricados, poniendo en peligro la Imagine el impacto que provoca la parada de una instalación
capacidad de obturación del cojinete. Como consecuencia de ello, transportadora o del cojinete de un motor eléctrico en el interior de
no solo aumenta el uso de grasa, sino que además se reduce la vida un túnel de frío, a –40 ºC.
útil del componente lubricado.
La resistencia a bajas temperaturas es evaluada por un ensayo de
Un ensayo de lavabilidad con agua evalúa el comportamiento que presión de fluencia (DIN 51 805) y por el ensayo de par de giro
presenta un lubricante en condiciones dinámicas (DIN 51 807; a baja temperatura. Por lo general, la temperatura a la que se
ASTM D 1264). Este ensayo determina cuánta grasa genera una presión de fluencia de 1400 mbar se determinará como
puede eliminar un chorro de agua caliente (79 ºC) en 1 hora. la temperatura de servicio más baja de las grasas para rodamientos.
Las grasas se clasifican según su rendimiento de la siguiente
manera: #1 – eliminado menos del 10%, #2 – eliminado entre Ensayo de par de giro a baja temperatura
el 10 y el 30%, y #3 – eliminado más del 30%. (ASTM D 1478)
Las grasas para rodamientos de Klüber Lubrication que se El par de giro a baja temperatura también es evaluado en
mencionan en este folleto están clasificadas como #1 según condiciones dinámicas en el caso de las grasas para rodamientos
parámetros más estrictos: 3 horas de duración y agua a 90 ºC de de Klüber Lubrication.
temperatura. Estas grasas proporcionan una excelente protección La temperatura de servicio solo se confirma si el momento de
contra los elementos ambientales y permiten un menor consumo. arranque se sitúa por debajo de 1000 Nmm y el giro de marcha, por
debajo de 100 Nmm.
Grasas para altas temperaturas
Las grasas lubricantes muestran un incremento mínimo
Los componentes que funcionan en ambientes cálidos, como los de consistencia a bajas temperaturas; por ejemplo,
que se dan en procesos de cochura o de secado de cereales, no Klübersynth UH1 14-31, Klübersynth UH 14-151 y
pueden fallar. Una parada de la producción no solo acarrea costes Klüberalfa BF 83-102 proporcionan una excelente resistencia
extra en piezas de recambio y fabricación, sino que también implica a bajas temperaturas, siendo adecuadas para funcionar hasta
un considerable despilfarro de energía térmica. a –45 o –50 °C manteniendo pares del motor y presión de
fluencia en niveles bajos.
Las temperaturas de servicio más elevadas de las grasas de Klüber
Lubrication para rodamientos y cojinetes están definidas según el
método de verificación FE-9 (DIN 51 821, DIN 51 825), asegurando
que el lubricante ofrece un rendimiento fiable dentro de la gama de
servicios.

Las grasas como BARRIERTA L 55/2 y BARRIERTA L 55/1

combinan una excelente resistencia a los medios con una
estabilidad térmica en temperaturas de hasta 260 °C. Son las
grasas preferidas por los OEM y fabricantes de la industria
alimentaria que buscan fiabilidad y altas prestaciones.

Klüberalfa HPX 93-1202 puede hacer frente a condiciones aún más

severas, siendo adecuada para lubricar cojinetes sometidos a 300 °C,
anticipándose así a futuras necesidades y facilitando una vida útil
mucho más prolongada de los cojinetes y las grasas.

5
Par de fricción y capacidad de carga Sustitución de grasas industriales por grasas H1

La formulación de la grasa afecta muy significativamente al par de Al cambiar de una grasa industrial a una H1, deben tenerse en
fricción y la temperatura de servicio. Además, la interacción entre el cuenta los componentes en los que no es posible realizar una
espesante y el aceite base cuando están sometidos a altas cargas limpieza completa, ya que pueden quedar restos de grasas que no
puede generar un mayor par de fuerzas y, por lo tanto, un mayor son H1.
consumo de energía.
Para alcanzar la «condición H1» lo antes posible, deben reducirse
Los ensayos FAG-FE8 (DIN 51 819) se realizan en lubricantes los intervalos de relubricación, especialmente tras el proceso de
sometidos a altas cargas. En el caso de las grasas, el ensayo tiene cambio de grasas.
una duración de 500 horas. Las cargas aplicadas oscilan entre
los 5 y los 100 kN y entre velocidades de 7,5 y 6000 r/min, con Cuanto mayor sea la frecuencia de aplicación de grasa registrada
diferentes tipos de rodamientos de bolas y de rodillos. como H1 al cojinete, antes se terminará de expulsar la grasa usada.

Los resultados del ensayo son el par de fricción y la curva de Consejo:

temperatura, además del desgaste (mg) de los cuerpos rodantes. Limpie los lubricadores antes de aplicar grasa nueva para
asegurarse de que no se introducen contaminantes en el
Klüberfood NH1 34-401 ha mostrado un par de fricción rodamiento.
notablemente bajo en el banco de pruebas FE8, lo cual supone un
valor tres veces inferior que la mejor tecnología comparable en la
competencia.

Temperatura de servicio y factor de velocidad

°C
800
Factor de velocidad · 103 [mm x min-1]

160

140 700

120 600

100 500

80 400

60 300

40 200

20 100

0 0

−20

−40

−60

−80

Klüberfood NH1 74-401 Klüberfood NH194-301 Klübersynth UH1 14-151 KlübersynthUH114-31

Amarillo = temperatura de servicio Gris = factor de velocidad

El área más oscura representa el rango de aplicación óptimo.

6
Miscibilidad de la grasa

En la siguiente tabla se indica la compatibilidad general entre Recomendamos evitar las mezclas de diferentes tipos de grasa
aceites y espesantes. sin una evaluación previa. Si desea más información, póngase en
contacto con su especialista deKlüber Lubrication.

Miscibilidad de aceites base

Mineral Polialfaolefina Éster PAG Silicona PFPE
(PAO)
Mineral + + + – – –

Polial- + + + – – –
faolefina
(PAO)
Éster + + + + – –

PAG – – + + – –

Silicona – – – – + –

PFPE − − − − − +

+ miscible − no miscible

Miscibilidad de los espesantes*

Jabones metálicos Jabones complejos Otros espesantes
Al Ca Li Na Al Ba Ca Li Na Bentonita Poliurea PTFE
Al + +/− + +/− + +/− + + +/− + + +
Jabones metálicos

Ca +/− + + + + + + +/− + + + +

Li + + + − + + + + − +/− +/− +

Na +/− + − + + + +/− +/− + − + +

Al + + + + + + +/− + +/− +/− +/− +

Jabones complejos

Ba +/− + + + + + +/− +/− + + +/− +

Ca + + + +/− +/− +/− + + + +/− + +

Li + +/− + +/− + +/− + + +/− + +/− +

Na +/− + − + +/− + + +/− + − + +
Bentonita + + +/− − +/− + +/− + − + + +
Otros espesantes

Poliurea + + +/− + +/− +/− + +/− + + + +

PTFE ++ + + + + + + + + + + +

+ miscible + / − parcialmente miscible − no miscible

* Los aceites base deben ser miscibles

7
Aceites lubricantes para engranajes y cojinetes

Las soluciones especiales de Klüber Lubrication le ayudan a fabricados con bases completamente sintéticas para alcanzar el
alcanzar sus objetivos de incremento de ventas con una mayor mayor desempeño. Los mayores fabricantes de engranajes los
seguridad del alimento y una mejora en la huella ecológica. Nuestros utilizan y recomiendan.
aceites especiales para engranajes garantizan largos intervalos de Nuestros expertos le recomendarán el aceite que mejor se ajuste
mantenimiento, alta eficiencia y una protección prolongada de los a sus necesidades. Juntos podemos reducir sus costes de
componentes, incluso en los límites de rendimiento del engranaje. mantenimiento, consumo energético y emisiones de CO2.
Los siguientes aceites para engranajes de Klüber Lubrication están

Aplicación Producto Aceite ISO VG Rango de Índice de Ahorro de NSF

base DIN temperaturas viscosidad energía H1
51519 de servicio ISO 2909 n.º registro
De A
[°C] [°C]
Bajas temperaturas Klüber Summit HySyn FG 32 Polialfaole- 32 –45 135 ≥ 120 ++ 133733
[hasta –45 °C] fina (PAO)
Klüberoil 4 UH1-15 PAO, éster 15 –45 110 ≥ 120 ++ 136436
Temperaturas Klüberoil 4 UH1-150 N PAO, éster 150 –30 120 ≥ 140 ++ 121172
normales
[hasta 120 °C] Klüberoil 4 UH1-220 N PAO, éster 220 –30 120 ≥ 140 ++ 121171
Klüberoil 4 UH1-320 N PAO, éster 320 –30 120 ≥ 150 ++ 122841
Klüberoil 4 UH1-460 N PAO, éster 460 –30 120 ≥ 150 ++ 121170
Klüberoil 4 UH1-680 N PAO, éster 680 –25 120 ≥ 150 ++ 121169
Altas temperaturas Klübersynth UH1 6-150 PAG 150 –35 160 ≥ 210 +++ 124437
[hasta 160 °C]
Klübersynth UH1 6-220 PAG 220 –30 160 ≥ 220 +++ 124438
Klübersynth UH1 6-320 PAG 320 –30 160 ≥ 220 +++ 124439
Klübersynth UH1 6-460 PAG 460 –25 160 ≥ 220 +++ 124440
Klübersynth UH1 6-680 PAG 680 –25 160 ≥ 240 +++ 124441
Klübersynth UH1 6-1000 PAG 1000 –25 160 ≥ 250 +++ 147019
La serie Klüberoil 4 UH1 N está disponible en ISO VG de 32 a 680 y 1500 ++ Mayor rendimiento / beneficio
La serie Klübersynth UH1 6 está disponible en ISO VG 100 a 1000 +++ Óptimo rendimiento / beneficio

Temperatura de servicio Es importante garantizar que no se sobrepasan los límites

admisibles de temperatura en cada componente individual del
Los engranajes industriales de la industria alimentaria funcionan engranaje, en el lubricante y los accesorios.
en entornos en los que las temperaturas se sitúan entre los –40
y los 80 °C. Las temperaturas de servicio que están por encima de la media
o los picos de temperatura suelen indicar averías o un deterioro
Aun así, la temperatura del aceite a veces puede alcanzar los incipiente.
150 ºC, dependiendo del tipo de engranaje y de la aplicación.
El calor que se genera en un sistema de engranajes (ruedas Consejo:
de engranaje, cojinetes y el lubricante) es uno de los criterios Al usar aceites para engranajes con base mineral, no se debería
más importantes para evaluar el rendimiento del engranaje. sobrepasar una temperatura de 75–80 °C en el aceite.
Las temperaturas del aceite dependen fundamentalmente de
las condiciones de servicio, además del diseño.

8
Ventajas de los aceites sintéticos para engranajes Comportamiento en los mecanismos de engranajes
de Klüber Lubrication sinfín

Además del amplio campo de temperaturas de uso, los aceites En la siguiente gráfica se comparan diferentes aceites base que han
sintéticos para engranajes presentan muchas más ventajas que los sido probados en las mismas condiciones.
aceites minerales:
Condiciones del ensayo Engranaje de prueba
– Los intervalos de cambio de aceite son entre 3 y 5 veces más Velocidad de entrada: 350 min –1 Engranaje sinfín estándar
extensos Par de salida: 300 Nm Material, tornillo sinfín:
– Mayor protección contra el desgaste acero 16MnCrS5
– Mejor arranque en frío con la misma viscosidad nominal (ISO VG) Duración del ensayo: 300 h Material, rueda: GZ-CuSn12Ni
– Puede que no sea necesario utilizar enfriadores de aceite, debido
a una menor temperatura Los resultados indican una mejora significativa en la eficiencia y la
– Una reducción de la fricción conlleva menos gastos de energía. reducción del desgaste al utilizar los aceites sintéticos de grado
alimentario de Klüber Lubrication
Comparación de los índices de viscosidad (VI)

Tipo de aceite para engranajes Índice de viscosidad, aprox. Rendimiento y desgaste

Aceite mineral de 85 a 100
Serie Klüberoil 4 UH1 N de 135 a 160 Rendimiento
1,0 80
Serie Klübersynth UH1 6 de 210 a 270 78 0,9 Tasa de desgaste

0,8 75
Tasa de desgaste [μm/h]
Vida útil del aceite 69
Rendimiento [%]

0,6 70

La prolongada vida útil de los lubricantes sintéticos y los intervalos 0,4 65

de cambio de aceite, en consecuencia más espaciados, pueden 60
reducir el tiempo de parada del equipo y ahorrar recursos (en mano 0,2 0,1 60
0,34
de obra).
0 55
Klübersynth Klüberoil Aceite mineral,
Vida útil típica del aceite UH1 6-460 4 UH1-460 N ISO VG 460

Eficiencia determinada en el banco de pruebas para engranaje sinfín de Klüber

30 Lubrication
 ceite mineral industrial
A
Serie Klüberoil
25 4 UH1 N
Serie Klübersynth
UH1 6
20

15

10
x 1000 horas

0
80 100 120
Temperatura del aceite [ºC]

9
Comportamiento térmico de los aceites para ¿Qué ocurre con los engranajes rectos? El engranaje recto es el tipo
engranajes en engranajes rectos de mecanismo más empleado en la industria alimentaria. Además,
es el campo de aplicación de engranajes en el que es más difícil
La mayor parte de las comparaciones de comportamiento térmico demostrar mejoras, en comparación con los aceites minerales.
se centran en los engranajes sinfín. La sustitución de aceites para
engranajes con base mineral por aceites con base sintética ofrece
una muy buena oportunidad para reducir la temperatura en estos
tipos de cajas de cambios.

El rendimiento de los aceites sintéticos para engranajes de Klüber Lubrication es muy superior al de un aceite para engranajes
estándar con base mineral, lo que se traduce en una menor temperatura del aceite incluso en engranajes rectos, como se
muestra en las imágenes térmicas.

Aceite estándar para engranajes: aceite mineral, ISO VG 220 Aceite sintético H1 para engranajes de Klüber Lubrication: Klüberoil 4 UH1-220 N

Mejora de la eficiencia mediante la reducción de Especialmente en las cajas de cambios con una elevada proporción
pérdidas por rozamiento entre ruedas de engranaje de fricción de deslizamiento (por ejemplo, en engranajes sinfín o
hipoides) es donde la sustitución de aceites minerales a aceites
sintéticos puede suponer un aumento de más de un 20% en el
Los aceites sintéticos para engranajes con base de polialfaolefina, rendimiento.
éster o poliglicol muestran un coeficiente de fricción entre ruedas
de engranaje considerablemente menor que los aceites minerales, Coeficientes de fricción de varios aceites para engranajes
por su estructura molecular específica. La fricción que se genera definidos en la máquina de doble disco
en los engranajes con aceites sintéticos puede ser un 30% menor
que la que se genera con un aceite mineral para engranajes con EP Coeficiente de fricción
industrial. 2 m/s 4 m/s 8 m/s
Aceite mineral 0,060 0,050 0,040
Incluso en engranajes rectos se puede conseguir una reducción de Serie Klüberoil 4 UH1 N 0,040 0,030 0,020
la temperatura del aceite, pasando de los 85 ºC con el uso de aceite Serie Klübersynth UH1 6 0,020 0,014 0,011
mineral hasta los 80 ºC con los aceites sintéticos para engranajes de
Klüber Lubrication con base de PAO. El resultado es una reducción Condiciones del ensayo
del consumo de energía, una vida útil de la caja de cambios más Presión hertziana pH 1000 N/mm²
larga y menos mantenimiento. Resbalamiento 20%
Temperatura de inyección de aceite 90 °C
Los aceites sintéticos para engranajes ayudan a reducir ISO VG 150
considerablemente las pérdidas en los engranajes, debido a su
coeficiente de fricción más bajo, aumentando así la eficiencia de los
engranajes.

10
Fiabilidad mediante la protección de todos los Cojinetes: a menudo el deterioro de los engranajes es causado
componentes del engranaje por un elevado desgaste de rodamientos y cojinetes o por una
fatiga prematura de los rodamientos. En el ensayo FE8 de desgaste
se mide cómo afectan los aceites para engranajes de altas
La capacidad de rendimiento de aceites para engranaje de prestaciones al desgaste de los rodamientos. Los aceites para
altas prestaciones se refiere a todos los componentes que son engranajes de Klüber Lubrication superan estos requisitos mínimos
lubricados, es decir: a los dientes de engranaje, rodamientos y aros para aceites CLP establecidos en el ensayo, y también cumplen con
de retención. Los aceites para engranajes de Klüber Lubrication se los requisitos de la prueba de vida útil FE8.
desarrollan de acuerdo a los más altos estándares para proporcionar Por eso, los rodamientos pueden alcanzar la vida útil estimada por
una protección superior a su parque de máquinas. el diseñador de los cojinetes.

Engranajes – formación de rayas: el ensayo FZG de formación Ensayo FE8 de rodamientos (resultados)
de rayas se lleva a cabo por lo general para probar la capacidad de
Desgaste D 7.5/80-80 Vida útil D 75/80-80
protección que tienen los aceites de engranajes contra la formación de
rayas. El escalón de carga 12 del ensayo FZG de formación de rayas es
Desgaste de cuerpo rodante [mg]

>1,500
el requisito mínimo para los aceites CLP. Los aceites para engranajes 40 1,600

de Klüber Lubrication sobrepasan este nivel, ofreciendo una protección 30

≤30
1,200
superior incluso en condiciones extremas de carga de choque.
20 800

Sin requisito
Ensayo FZG de formación de rayas (resultados)

Vida útil [h]

≤10
10 400

A/8.3/90 A/16.6/90
Escalón de daño por carga LS

0 0
Aceite CLP Klüberoil 4 Aceite CLP Klüberoil 4
≥14 convencional UH1-220 N convencional UH1-220 N
14
Klübersynth Klübersynth
≥12 ≥12 UH1 6-220 UH1 6-220
12
Sin requisito

* con KlüberComp Lube Technology

10

Juntas: las fugas causadas por el desgaste de los aros de

8
Aceite CLP Klübersynth Aceite CLP Klübersynth retención en una fase inicial exigen una limpieza y reparación
convencional UH1 6-220 convencional UH1 6-220 costosas. Lube & Seal, el proyecto de colaboración entre
Freudenberg Sealing and Vibration
Control Technology y Klüber Lubrication, ha logrado una perfecta
* con KlüberComp Lube Technology
Engranajes – micropitting: el ensayo de micropitting acorde a la armonización entre los lubricantes y la tecnología de sellado. En
FVA 54/7 se ha convertido en la norma industrial para determinar la esta combinación, los aceites para engranajes de altas prestaciones
capacidad de carga con micropitting de un aceite para engranajes de Klüber Lubrication permiten un servicio continuo libre de fallos
en baja, media o elevada. Los aceites para engranajes de Klüber prematuros en las juntas.
Lubrication se han clasificado con una alta resistencia al micropitting.

Ensayo de micropitting FZG (resultados)

GF-C/8.3/60 GF-C/8.3/90
Escalón de daño por carga LS

≥10 ≥10
10

9
Sin requisito

Sin requisito

7
Aceite CLP Klübersynth Aceite CLP Klübersynth
convencional UH1 6-220 convencional UH1 6-220

11
* con KlüberComp Lube Technology
Sustitución de aceite mineral a aceite Sustitución de aceite
sintético PAO H1 para engranajes mineral por poliglicol (PAG)

Serie Klüberoil 4 UH1 N Serie Klübersynth UH1 6

Serie Klüber Summit HySyn FG
Los aceites de grado alimentario de poliglicol no son miscibles con
Todas las sustituciones de aceite mineral a aceite sintético de grado aceites minerales ni con otros aceites sintéticos para engranajes.
alimentario deben ser realizadas con sumo cuidado. El simple
vaciado del aceite mineral usado y subsiguiente llenado con el Pueden mezclarse poliglicoles de diferentes fabricantes. No
nuevo aceite sintético puede no ser suficiente. obstante, su contenido debe mantenerse al mínimo posible para
evitar que se vean afectadas las propiedades del aceite original.
Es de suponer que los engranajes más viejos contienen residuos
de aceite en la carcasa o en las tuberías de alimentación de Al usar aceites de poliglicol de grado alimentario, compruebe
aceite, entre otros lugares, y los aceites sintéticos pueden llegar las características del material de las juntas, pinturas y mirillas
a disolverlos. Si estos residuos no se eliminan, pueden causar transparentes para descartar interacciones no deseadas con el
problemas durante el funcionamiento. lubricante.

Las tuberías de alimentación de aceite y los filtros pueden Debido a la incompatibilidad de las bases, siempre se recomienda
obstruirse, y las juntas, bombas y dentados pueden sufrir daños. el lavado, aunque el aceite mineral presente buenas condiciones
Al reemplazar aproximadamente un 10% del contenido de aceite generales.
mineral presente con Klüber Summit Varnasolv, se pueden
disolver los residuos de aceite para facilitar la limpieza del engranaje. Nuestros especialistas pueden proporcionarle en todo momento
instrucciones específicas sobre la sustitución de aceites para
Para evitar deterioros, el engranaje o los sistemas incluidos deberían engranajes.
enjuagarse con el nuevo aceite sintético una vez que se haya
vaciado el viejo, preferiblemente a temperatura de servicio. Consejo:
El aceite caliente facilita el procedimiento de vaciado, ya que
Este lavado debería repetirse una o dos veces para asegurar que la la viscosidad es menor a temperaturas elevadas. Podrá vaciar
mayor parte de los residuos del aceite mineral se ha eliminado y que el aceite usado con mayor rapidez, reteniendo una cantidad
la seguridad de los alimentos no se ve mermada. mínima en el interior de las cajas de cambios.

El aceite para engranajes de grado alimentario empleado en

el enjuague no debe usarse luego para lubricar. Pero sí puede
guardarse para otras operaciones de lavado. Antes de realizar el
llenado con el aceite sintético nuevo, deberían cambiarse los filtros
de aceite o los elementos filtrantes.

12
Grasas lubricantes para cajas de cambios y sistemas
centralizados de lubricación

En ocasiones, los engranajes necesitan grasas para su lubricación, En la siguiente tabla se presenta una selección de grasas blandas
se suministran en forma de unidades compactas con lubricación recomendadas para sistemas de lubricación centralizada en
de por vida o bien se trata de cajas de cambios convencionales máquinas de envasado de bebidas o para la lubricación de
que presentan otro tipo de retos. Las grasas empleadas en cajas de cambios compactas.
engranajes en ese tipo de condiciones o en sistemas de lubricación P. ej.: Klübersynth UH1 14-151 para unidades PS.C de SEW.
centralizada deben ser lo suficientemente blandas como para
poder pasar por los tubos estrechos que conducen a los puntos
de fricción.

Aplicación Producto Grado Aceite Espesante Rango de Viscosidad NSF

NLGI base temperaturas de aceite H1
DIN 51818 de servicio base n.º registro
De A 40 °C
[°C] [°C] [mm²/s]
aprox.
Engranajes y sistemas Klübersynth UH1 14-151 1 PAO, éster Complejo –45 120 150 056354
de lubricación de aluminio
centralizada
Klübersynth UH1 14-1600 00 PAO, éster Complejo –45 120 160 136695
de aluminio
Klüberfood NH1 94-6000 000 Polialfaole- Complejo –45 120 60 143372
fina (PAO) de calcio
Grasa lubricante de Klüberfood NH1 94-120 0 Polialfaole- Complejo –45 140 120 154193
uso múltiple fina (PAO) de calcio
PARALIQ GA 3400 00 Aceite Complejo –45 110 235 137942
mineral de aluminio
blanco

13
Aceites lubricantes para compresores y bombas de vacío

Tanto si está comprimiendo amoníaco (NH3) y dióxido de carbono Las averías mecánicas pueden provocar graves pérdidas en la
(CO2) para mantener los alimentos refrigerados, o si está añadiendo producción y las ventas. Por eso es fundamental elegir el aceite
dióxido de carbono (CO2) a las bebidas, o incluso comprimiendo aire para compresores adecuado. ¿Ha pensado alguna vez en cómo
para el soplado de botellas, los compresores son elementos clave pueden afectar los lubricantes a sus gastos de operación? ¿O de
en la producción y conservación de alimentos, son necesarios en el qué manera los lubricantes pueden reducir su consumo de energía?
día a día de toda planta de procesamiento de alimentos. El lubricante es una inversión relativamente pequeña que puede
suponer una gran diferencia. Veamos algunos buenos motivos por
los que debería optimizar el rendimiento de sus compresores con
lubricantes de Klüber Lubrication.

Aceites de grado alimentario para compresores de aire y bombas de vacío

Demanda de Producto Aceite ISO VG Viscosidad Punto de Punto de NSF H1
aplicación base DIN 51519 Índice inflamación fluidez n.º registro
[°C] crítica
[°C]
Compresores de aire Klüber Summit FG Elite 32 Polialfaole- 32 ≥ 130 ≥ 220 ≤ –51 159549
de tornillos rotativos* fina (PAO)
Klüber Summit FG Elite 46 Polialfaole- 46 ≥ 130 ≥ 250 ≤ –40 150874
fina (PAO)
Compresores de aire Klüber Summit FG Elite 68 Polialfaole- 68 ≥ 120 ≥ 250 ≤ –35 159550
de tornillos rotativos y fina (PAO)
bombas de vacío*
Compresores de aire Klüber Summit FG Elite 100 Polialfaole- 100 ≥ 120 ≥ 250 ≤ –36 159547
alternativos y bombas fina (PAO)
de vacío*
Compresores de aire Klüber Summit FG Elite 150 Polialfaole- 150 ≥ 120 ≥ 250 ≤ –39 159548
alternativos* fina (PAO)
* Intervalos de cambio de hasta 8000 horas. Los intervalos de cambio de aceite indicados son valores orientativos basados en la experiencia práctica. Dependen del uso
previsto, el método de aplicación y las características técnicas del compresor.

Menos residuos por oxidación

Los productos para compresores Klüber Summit Food Grade (Serie FG Elite) reducen los residuos por oxidación en las partes del
compresor (como pistones y válvulas) para prolongar su vida útil.

Ensayo Conradson*

0,45% 0,45%
0,40%
0,35%
0,30%
0,25% 0,25%
Residuo carbonoso [%]

0,20%
0,15%
0,10% 0,10%
0,05%
0,00%
Producto de la Klüber Summit TM, Serie Klüber Summit
competencia A serie PS FG Elite
* ASTM D 189

14
Ahorro de energía Sustitución de aceites minerales por lubricantes

La energía es un factor importante en los gastos de operación de los Al pasar de usar un aceite mineral a un aceite sintético Klüber
compresores de aire. Los lubricantes sintéticos de Klüber Lubrication Summit de grado alimentario, tenga en cuenta que el compresor
ofrecen una ventaja económica significativa, ya que mejoran el de aire puede contener residuos de oxidación que podrían
rendimiento térmico y mecánico. Presentan coeficientes de fricción perjudicar la vida útil del aceite nuevo de Klüber Summit. Para
más bajos, una alta estabilidad térmica y una capacidad superior para limpiar el compresor, debería emplearse el acondicionador
el paso del calor. Estas propiedades inherentes reducen la fricción, y Klüber Summit Varnasolv.
para su compresor se traducen en un menor consumo de energía y en
temperaturas de funcionamiento más bajas. Tras cambiar al aceite de grado alimentario Klüber Summit, le
recomendamos que determine el intervalo de cambio de aceite a partir
Los estudios de campo también han documentado que de de un análisis de aceite o con el kit Klüber Summit TAN tras un periodo
los lubricantes sintéticos se puede esperar una mejora en el aproximado de entre 500 y 1000 horas de funcionamiento.
rendimiento de entre un 3% y un 5%. Esto, cuando se multiplica a
lo largo de toda la vida del compresor, puede suponer un ahorro de
energía que reducirá notablemente sus gastos de operación.

Ventajas que le brinda:

– Menor consumo de energía
– Mayor rendimiento térmico
– Mayor rendimiento mecánico
– Menor fricción

Contenido en aceite en el aire comprimido a 100 °C [mg/m3]

Aceite de base mineral

Contenido en vapor [mg/m3]

3 ISO VG 46

Aceite de base mineral

2
ISO VG 68

Klüber Summit
FG Elite 46
0
Klüber Summit
0 10 20 30 40 50 60 70 80 FG Elite 68
Horas defuncionamiento [h]

Los productos de Klüber Lubrication tienen un menor contenido de vapor de aceite en el aire comprimido para lograr una reducción en el consumo de aceite, así
como una mayor eficiencia y una vida útil más prolongada. La refinería posterior exige menos mantenimiento, gracias a la reducción del contenido en aceite residual
en el aire comprimido. Como resultado de ello, aumenta la vida útil del filtro.

15
Klüber Summit Varnasolv alimentación de aceite y los filtros, así como altos costes de
Detergente para lacas en el compresor de aire mantenimiento y periodos de inactividad. Klüber Summit
Varnasolv es un concentrado de limpieza fluido diseñado para
Klüber Summit Varnasolv es un acondicionador fluido disolver residuos pegajosos, residuos carbonosos y de lacas
concentrado que contiene aceite de éster sintético y aditivos durante el servicio y mantenerlos suspendidos en el aceite. El
de limpieza. Es miscible con aceites minerales, hidrocarburos compresor no tiene que ser desmontado para su limpieza. El aceite
sintéticos, aceites de éster y poliglicol. Klüber Summit Varnasolv en el que se encuentran los residuos se vacía durante el cambio de
ha sido especialmente desarrollado para limpiar compresores aceite y el compresor se llena con aceite nuevo. Klüber Summit
rotativos de tornillo, compresores de paletas, sistemas hidráulicos, Varnasolv se añade al relleno de aceite en una concentración del
engranajes y otros sistemas de circulación de aceite. 10% (1 l Klüber Summit Varnasolv por cada 10 l de relleno de
aceite) una vez que se haya vaciado una cantidad suficiente de
En los compresores de tornillos y de paletas inyectados con aceite, aceite. Luego, se pone en servicio la unidad del compresor entre
los aceites para compresores con base mineral pueden generar 40 y 60 h, preferiblemente a una temperatura de aceite en servicio
residuos similares a las lacas y residuos carbonosos, que pueden de 70–80 °C. Después de este paso, se deben cambiar los filtros de
formar sedimentos en todo el circuito del aceite. aceite y los separadores y el compresor debe rellenarse con aceite
nuevo. La limpieza del compresor aumenta su eficiencia.
A menudo esto provoca un mayor consumo de energía, una
temperatura más elevada, obstrucciones en las tuberías de

Serie 1 Serie 5

290

280

270

260

250

240
Consumo de energía tras
230
la limpieza con Klüber
Summit Varnasolv
Frecuencia de cada valor medido

220

210

200

190

180

170
Reducción de
160
consumo de energía
150

140

130

120

Consumo de energía
110

100
antes de la limpieza con
90

80
Klüber Summit Varnasolv
70

60

50

40

30

20

10

0
5.850 5.875 5.900 5.925 5.950 5.975 6.000 6.025 6.050 6.075 6.100 6.125 6.150 6.175 6.200 6.225 6.250 6.275 6.300 6.325 6.350 6.375 6.400 6.425 6.450 6.475 6.500 6.525 6.550 6.575 6.000 6.625 6.650 6.675 6.700 6.725 6.750 6.775 6.800 6.825

Consumo de energía kW/m³ izquierda = menos / derecha = más

La prueba práctica muestra que el consumo eléctrico se redujo en una media de un 5% con el uso de Klüber Summit Varnasolv

16
Aceites para compresores frigoríficos Fabricados con un contenido mucho más reducido en azufre,
provocan una menor reacción de gas (p. ej., amoníaco) y dejan los
Los compresores frigoríficos suponen la mayor parte del consumo filtros y los coalescentes más limpios; también mejoran la eficiencia
energético de algunos equipos de producción. en la transición térmica con una baja cantidad de aceite arrastrado.

El uso de aceites para compresores de altas prestaciones de Klüber A continuación, se exponen los aceites para máquinas frigoríficas
Lubrication le permite reducir sus costes de energía y aumentar la recomendados, según la necesidad de aplicación.
fiabilidad general de su planta.

Aplicación Producto Aceite ISO VG Viscosidad Punto de Punto de NSF H1

base DIN 51519 Índice inflamación fluidez n.º registro
[°C] crítica
[°C]
Compresores Klüber Summit R 100 Polialfaolefina 32 ≥ 120 ≥ 230 ≤ –60 134117
frigoríficos de tornillos (PAO)
que funcionan con
Klüber Summit R 150 Polialfaolefina 46 ≥ 130 ≥ 230 ≤ –55 150873
amoníaco y CO2
(PAO)
Klüber Summit R 200 Polialfaolefina 68 ≥ 130 ≥ 240 ≤ –51 134122
(PAO)

Compresores Klüber Summit R 300 Polialfaolefina 100 ≥ 138 ≥ 240 ≤ –39 134123
frigoríficos alternativos (PAO)

Compresores Klüber Summit RPS 52 PAG 52 ≥ 200 ≥ 210 ≤ –34 146736

frigoríficos que
funcionan con
amoníaco y
evaporación seca
Compresores Klüber Summit RHT FG 68 Aceite mineral 68 ≥ 90 ≥ 230 ≤ –33 153518
frigoríficos que blanco
funcionan con
amoníaco
Klüber Summit RHT 68 Mineral 68 ≥ 90 ≥ 240 ≤ –39

Las ventajas de usar el lubricante adecuado. Consejo:

Consiga un ahorro concreto y evidencia sobre el terreno Las series Klüber Summit R y Klüber Summit RHT también son
aptas para lubricar bombas de amoníaco. Compruebe el manual
del equipo para seleccionar la viscosidad correcta.

Intervalos
de manteni- CO2 Costes
Ahorro
miento
de energía
más largos

17
 Lubrication of metal can seaming mac

es, due to its very low pour point, is The lubricant must protect the gearing and other moving parts
Klüber Summit RHT 68 se centra principalmente en el amoníaco, La serie Klüber Summit R, gracias a un punto muy bajo de
w temperatures at the compressor of the can seaming equipment using recirculated oil. The
pero también puede usarse con otros refrigerantes como, por fluidez crítica, es apto para usar en temperaturas extremadamente
ending on the viscosity). It prevents lubricant must also be able to hold water, juice, syrups and other
ejemplo, el R 22. Se trata de un aceite hidrotratado API grupo II, es bajas en el vaporizador del compresor (–60 °C, dependiendo de la
en oil residues at the evaporator and contaminants in suspension, allowing for easy removal by the
decir, de un producto muy inerte que no reacciona con el amoníaco. viscosidad). Evita que se acumulen residuos de aceite congelado
hange. R series is also used in CO2 filtration process.
Debido a un contenido muy bajo de azufre, no se produce una en el vaporizador y aumenta al máximo el intercambio térmico. La
O2 cascade systems, when ammonia is
formación de lodos o lacas. serie R también se emplea en sistemas en cascada de CO2 o de
gas, or to internally lubricate ammonia
amoníaco-CO2 cuando se usa amoníaco para refrigerar gas de CO2
Can seaming oils
o para una lubricación interna de bombas de amoníaco.
Menos pérdida por evaporación = menos consumo
2, unlike mineral oils and Application Product ISO VG Base
ble withde aceite thus the oil entrained Klüber Summit RPS 52, al contrario de lo que ocurre con DIN
los oil
ammonia,
aceites minerales y polialfaolefinas, es miscible con el amoníacoISO 3448
y,
is recycled to the compressor together
por lo tanto, el aceite que se arrastra en el circuito de refrigeración
efore, itVolatilidad Noack
is no longer (DIN 51581)
necessary to have
se recicla hacia el compresor junto con el refrigerante. Por eso,
ation cycle, like in the case of non-
20% 19% ya no son necesarios los colectores de aceite en el circuito
ence gained in practice has shown that
Cantidad de aceite arrastrado

Can seaming machines, como

de refrigeración, total loss Klüberfood
pasa con NH1
los aceites noMmezclables.
4-100 100 PAO
an be used for evaporating temperatures lubrication or recirculating systems
15% La experiencia que Klüberfood
hemos ganado NH1 M 4-150
en la práctica indica que150 PAO
ding on the operating conditions. with water separation by filtering
Klüber Summit RPS 52 se puede emplearNH1
Klüberfood en temperaturas
M 4-220 220 PAO
10%
de evaporación que llegan a los –40 °C, dependiendo de las
6% Klüberfood NH1 M 4-220 NE 100 PAO
condiciones de servicio.
5% Klüberfood NH1 M 4-150 NE 150 PAO

Klüber Summit RHT 68 Aceite de base nafténica

Un 50% menos de aceite arrastrado en comparación con un aceite de base

nafténica convencional
Can seaming greases
Application Product Speed NLGI Service
factor grade temperature
Menor cambio de viscosidad = menor formación [mm × min–1] DIN 51818 range

de residuos = mayor vida útil del aceite From To

[°C] [°C]

% de incremento de viscosidad a 40 ºC tras 3000 horas Seaming Klübersynth UH1 14-151 500,000 1 –45 120
rollers
15%
15% Klübersynth UH1 64-62 500,000 2 –40 150
Klüberfood NH1 94-51 500.000 1 –40 120
Viscosity increase [%]

10%
Klübersynth UH1 14-222 500.000 2 –25 120

5%
Klüberfood NH1 94-301 400.000 1 –40 140
1%

Klüber Summit RHT 68 Aceite de base nafténica

La experiencia práctica indica que los filtros de aceite de las instalaciones de

amoníaco que funcionan con la serie RHT 68 pueden tener una duración de hasta
10 000 horas

18
Lubricación de selladoras de latas de metal

El lubricante tiene que proteger el engranaje y otras partes móviles

del equipo de sellado de latas, con el uso de aceite recirculado.
Además, debe tener la capacidad de retener agua, zumos, siropes
y otros contaminantes en suspensión, permitiendo una eliminación
sencilla mediante el filtrado.

Aceites para sellado de latas

Aplicación Producto ISO VG Aceite base Rango de Viscosidad NSF
DIN temperaturas cinemática, H1
ISO 3448 de servicio DIN 51562 n.º registro
De A 40 °C [mm²/s]
[°C] [°C] aprox.
Selladoras de latas, lubricación Klüberfood NH1 M 4-100 N 100 Polialfaolefina –30 135 100 157537
a pérdida o sistemas de (PAO)
recirculación con separación de
Klüberfood NH1 M 4-150 N 150 Polialfaolefina –30 135 150 157541
agua mediante filtrado
(PAO)
Klüberfood NH1 M 4-220 N 220 Polialfaolefina –30 135 220 157543
(PAO)
Klüberfood NH1 M 4-100 NE 100 Polialfaolefina –30 150 100 157540
(PAO)
Klüberfood NH1 M 4-150 NE 150 Polialfaolefina –30 150 150 157542
(PAO)
Klüberfood NH1 M 4-220 NE 220 Polialfaolefina –30 150 220 157540
(PAO)

Grasas para sellado de latas

Aplicación Producto Revoluciones Grado Rango de Viscosidad Aceite base Espesante NSF
velocidad NLGI temperaturas de aceite H1
[mm × min –1] DIN 51818 de servicio base n.º registro
De A 40 °C
[°C] [°C] [mm²/s]
aprox.

Cilindros Klübersynth UH1 14-151 500 000 1 –45 120 150 Polialfaolefina Complejo 056354
de sellado (PAO) de aluminio
Klübersynth UH1 64-62 500 000 2 –40 150 65 Polialfaolefina Silicato 136871
(PAO)
Klüberfood NH1 94-51 500 000 1 –40 120 50 Polialfaolefina Complejo 158140
(PAO) de calcio
Klüberfood NH1 94-52 500 000 2 –40 120 50 Polialfaolefina Complejo 160333
(PAO) de calcio
Klübersynth UH1 14-222 500 000 2 –25 120 260 Polialfaolefina Complejo 128827
(PAO) de aluminio
Klüberfood NH1 94-301 400 000 1 –40 140 300 Polialfaolefina Complejo 140682
(PAO) de calcio

19
Lubricantes para cadenas

Como fabricante de comestibles, estará usando cadenas en Las cadenas son elementos de construcción versátiles
su proceso de producción para transmitir potencia, accionar o que se emplean para transmitir potencia. Constan de una
controlar maquinaria, en operaciones de elevación o, con mayor serie de eslabones idénticos, generalmente metálicos.
frecuencia, en el transporte de alimentos. Existen varios tipos de cadenas que cubren las distintas
necesidades, por ejemplo, cadenas de rodillos, de casquillos o
Debe tener en cuenta no solo los retos que plantea el diseño de de bujes. Una cadena realiza un movimiento muy complejo que
este elemento de la maquinaria, sino también el entorno en el que da lugar a un estado permanente de fricción mixta. El sistema
funciona. tribológico requiere un lubricante especial para cumplir con todos
los requisitos técnicos.
Las cadenas se usan con frecuencia en la industria alimentaria para
accionar instalaciones transportadoras en zonas con temperaturas Cada aplicación precisa de una solución de lubricación fiable para
muy elevadas (hornos de panadería o fabricación de latas de hacer frente a los requisitos indicados. Los lubricantes también
bebidas), muy bajas (túneles de congelación en la industria cárnica, deben garantizar la seguridad en las zonas de producción, ya que
elaboración de helados y otros alimentos congelados) o en zonas en ciertos casos no se puede evitar el contacto con los alimentos.
de elevada humedad, tales como cámaras de fermentación o
secadores de pastas y cereales. Ofrecemos una amplia lista de productos para lubricar las cadenas,
hechos a medida para satisfacer sus necesidades específicas de
Esquema de una transmisión por cadena lubricación inicial o relubricación.

1 2 3

1 Piñón accionado 3 Piñón impulsor

2 Ramal de carga 4 Ramal sin carga

20
Lubricantes para cadenas
Aplicación Producto Viscosidad Rango de Aceite base Índice de NSF
cinemática, temperaturas viscosidad H1
DIN 51562 de servicio n.º registro
40 °C De A
[mm²/s] [°C] [°C]
aprox.
Temperaturas extremas Klüberfood NH1 CH 6-120 SUPREME 120 –30 650 PAG + sólidos n.a. 153014
[hasta 650 °C*]
Altas temperaturas Klüberfood NH1 CH 2-460 460 –20 250 Éster ≥ 95 151665
[hasta 250 °C]
Klüberfood NH1 CH 2-75 Plus 75 –20 250 Éster ≥ 120 146429
Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus 220 –20 250 Éster ≥ 105 146427
Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus 260 –15 250 Éster ≥ 90 146428
Klüberfood NH1 C 6-150 150 –20 160 PAG ≥ 210 133720
Bajas temperaturas Klüber Summit HySyn FG 32 32 –45 135 Polialfaolefina ≥ 120 133733
[hasta –45 °C] (PAO)
Klüberoil 4 UH1-15 15 –45 110 PAO, éster ≥ 120 136436
Temperaturas medias Klüberoil 4 UH1-460 N 460 –30 120 PAO, éster ≥ 150 121170
[hasta 160 °C]
Klüberfood NH1 CHT 6-220 220 –30 160 PAG ≥ 200 139201
Sin goteo Klüberfood NH1 CX 4-220 220 –40 85 PAO, éster n.a. 150529
Klübersynth NH1 4-68 Foam Spray 68 –35 120 PAO, éster n.a. 148259
Klüberfluid NH1 CM 4-100 Spray 100 –35 180 Polialfaolefina 120 158097
(PAO)
Klüberoil 4 UH1-1500 N Spray 1500 –20 120 PAO, éster ≥ 180 130064
Cera seca para lubricación Klüberplus SK 02-295 n.a. –40 120 n.a. n.a. 136216
inicial**
Disolvente de azúcar Klüberfood NH1 1-17 n.a. –40 60 Aceite mineral n.a. 138125
p. ej. secadores de blanco
pastas alimenticias
Klüberfood NH1 6-10 12 0 60 PAG n.a. 138556
Klüberfood NH1 6-180 170 –15 80 PAG n.a. 138575
Zonas húmedas Klüberfood NH1 C 8-80 80 –30 120 PAO, aceite ≥ 90 142053
mineral blanco
Cintas transportadoras Klüberfood NH1 C 4-58 46 –40 135 Polialfaolefina n.a. 144464
(PAO)
* Lubricación seca
** Para obtener más información sobre la lubricación con ceras, póngase en contacto con nuestros especialistas.

21
Estabilidad térmica y protección contra el desgaste Banco de ensayo de cadenas de Klüber
a altas temperaturas Lubrication

Cuando se trabaja a altas temperaturas, los aceites para cadenas En este banco se evalúan aceites para cadenas de altas temperaturas
deben ofrecer una buena estabilidad térmica para conservar en condiciones reproducibles similares a la práctica. Dado que la
los componentes y alargar la vida útil de la cadena, incluso en temperatura y la carga mecánica son los parámetros críticos, esta
condiciones extremas (por ejemplo, con carga y velocidad). prueba determina principalmente el efecto de la temperatura sobre el
comportamiento antidesgaste del aceite de la cadena.
Los productos Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus y Klüberfood NH1
CH 2-260 Plus evidencian una excelente estabilidad térmica y Tiempo de funcionamiento a 180 °C
protección contra el desgaste.
Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus
Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus
La estabilidad térmica se mide en ensayos para determinar la Éster de la competencia
pérdida por evaporación y en pruebas de carbonización; los Poliglicol de la competencia
objetivos principales son evaluar cómo envejecen y la resistencia a
la oxidación del lubricante según la temperatura.

La protección contra el desgaste se mide en un banco de ensayo 128

140
específico para cadenas a elevadas temperaturas, que simula
100 78 70
condiciones de trabajo reales. Compara el tiempo necesario para
60
que las cadenas alcancen cierta elongación con el uso de distintos 13
20
lubricantes.
Horas

Condiciones del ensayo

Temperatura: 180 y 220 °C
Revoluciones: 0,5 m · min –1
Carga: peso de aprox. 2600 N

El objetivo es medir el tiempo de funcionamiento en las citadas

condiciones a fin de lograr una elongación del 0,1% en la cadena de
rodillos.

Tiempo de funcionamiento a 220 °C

Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus

Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus
Éster de la competencia
Poliglicol de la competencia

40 36
28
30 22
20
Horas

10 5

22
Ensayo para determinar la pérdida por evaporación Ensayo para determinar la pérdida por evaporación
(viscosidad dinámica)
En la prueba se obtiene la pérdida de peso del aceite por Este ensayo complementa la prueba de pérdida por evaporación. Mide
evaporación tras 24 horas a 250 °C. el aumento de la viscosidad dinámica antes y después del ensayo.

Pérdida de peso [%] por evaporación a altas temperaturas Aumento de la viscosidad dinámica del aceite
residual a altas temperaturas
Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus
Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus
Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus
Éster de la competencia
Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus
Poliglicol de la competencia
Éster de la competencia
100 96% Poliglicol de la competencia

80
1000 839
657
Pérdida de peso [%]

60 800
565 569
40% 600
40 31% 400
[mPa·s]

25%
20 200

Aceite nuevo
Pérdida por evaporación
9000 8000
8000
Los aceites para cadenas de altas temperaturas de Klüber
7000 6277
Lubrication muestran pérdidas de evaporación entre un 22% y un
6000
37% inferiores a las del mejor producto de la competencia.
5000
4000 3242
Las menores pérdidas por evaporación se traducen en un menor
3000 2031
consumo de aceite y en intervalos de relubricación más largos.
2000
[mPa·s]

1000

Tras 24 horas

Los dos aceites para cadenas de altas temperaturas de

Klüber Lubrication muestran el menor aumento de la
viscosidad dinámica tras 24 horas de prueba.

No es deseable que con el tiempo aumente la viscosidad dinámica,

pues ello puede dificultar que el aceite nuevo fluya correctamente
La prueba se realiza con un plato cerrado que simula las condiciones de trabajo de la entre los pernos y que se mantenga la cadena bien lubricada.
cadena
El menor aumento de la viscosidad dinámica permite que el aceite
penetre mejor, alargando así la vida útil de la cadena.

23
Prueba de carbonización

El aceite se mantiene caliente de forma constante a 240 °C y se

aplica sobre una superficie de metal pulida (30 ml por hora en
pequeñas gotas). El objetivo es evaluar el estado de la superficie
metálica al cabo de 48 horas.

Una superficie más limpia significa que el aceite ha creado menos

residuos; por lo tanto, se requerirá una limpieza menos frecuente.

1 2 3

1 – Producto de la competencia, con base de éster

2 – Klüberfood NH1 CH 2-220 Plus
3 – Klüberfood NH1 CH 2-260 Plus

El producto de poliglicol del competidor no superó la prueba.

24
Lubricantes hidráulicos y neumáticos

Siguiendo el avance tecnológico, los sistemas hidráulicos, temperaturas de servicio, en sistemas más pequeños con mayor
funcionando ya sea independientemente para generar movimientos presión, ser compatibles con juntas y lacas y, además, contribuir al
en varias máquinas o integrados en la maquinaria de los productos ahorro de energía y de costes de mantenimiento.
alimenticios, han hecho que se incremente la demanda de fluidos de
altas prestaciones. A continuación, se muestra una selección de fluidos hidráulicos H1
completamente sintéticos diseñados especialmente para la industria
Actualmente, la función de los líquidos hidráulicos va más allá de alimentaria.
la transmisión de potencia: ahora deben funcionar con diferentes

Fluidos hidráulicos
Aplicación Producto Marcado Aceite base Rango de Compatibilidad de NSF
según temperaturas material H1
DIN 51502 de servicio n.º registro
De A
[°C] [°C]
Sistemas hidráulicos de Klüberfood 4 NH1-32 HLP 32 Polialfaolefina (PAO) –45 135 Neopreno NBRE, FPM y 137442
alta presión PTFE. Nilón (poliamida)
Klüberfood 4 NH1-46 HLP 46 Polialfaolefina (PAO) –40 135 y PVC. Lacas con base 137443
Klüberfood 4 NH1-68 HLP 68 Polialfaolefina (PAO) –40 135 acrílica y de resina epoxi 137444
Klüberfood 4 NH1-100 HLP 100 Polialfaolefina (PAO) –35 135 137441

Lubricantes para dosificadores de lubricante

automáticos e instalaciones de sistemas
neumáticos

Le ofrecemos aceites H1 especiales para dosificadores en dos

viscosidades. Estos aceites se pueden emplear en instalaciones
neumáticas, tales como herramientas de aire a presión,
instalaciones de aire acondicionado a presión, sistemas de aire
en empaquetadoras y tuberías, o bien para ampliar la vida útil de
puntos de fricción: cilindros, válvulas y empujadores, entre otros.

Aplicación Producto Clase de viscosidad ISO Aceite base NSF H1

DIN 51 519 n.º registro
Dosificadores Klüber Summit HySyn FG 15 15 Polialfaolefina (PAO) 129191
PARALIQ P 12 22 Aceite mineral blanco 056374

Aplicación Producto Aceite base Tipos de sellado Compatibilidad NSF H1

n.º registro
Grasa especial para Klüberfood NH1 34-401 Polialfaolefina (PAO) Juntas de No compatible 149161
cilindros neumáticos estanqueidad, de con EPDM
pistón y de varilla

25
Productos para empaquetaduras de anillo rozante,
montaje y mantenimiento

Productos de mantenimiento
Requisito Producto Temperatura de servicio máx. [°C] NSF
Protección frente a corrosión Klüberfood NH1 K 32 80 H1-138106
Klüberfood NH1 K 32 Spray 80 H1-130873
Deplazante del agua Klüberfood NH1 4-002 Spray 50 H1-143558
Limpiador y desengrasante Klüberfood NK1 Z 8-001 Spray - K1/K3-143557
Disolvente Klüberfluid NH1 1-002* - H1/K1 - 139165
Desoxidantes Klüber DEGRIPPANT NH1 Spray - 148148
* Se puede mezclar con PARALIQ 91, PARALIQ P 68 y PARALIQ P 40 en diferentes proporciones.

Propiedades deplazantes de agua

Las máquinas de la industria alimentaria sensibles a los lavados con

agua deben estar protegidas contra la corrosión y la acumulación
de agua en las superficies metálicas.

Para conocer las propiedades deplazantes de agua y posterior

corrosión, se extiende una delgada película de agua sobre la
superficie metálica y a continuación se aplica una gota de aceite.

El resultado que se muestra arriba indica que Klüberfood NH1 4-002

pudo desplazar una cantidad de agua mayor en comparación con
otros productos, incluso con otros sin certificación H1.
Klüberfood NH1 4-002 Producto H1 comparado Deplazante de agua no H1

Pastas de montaje
Aplicación Producto Aceite Espesante Rango de Viscosidad Carga de NSF H1
base temperaturas de aceite soldadura de n.º registro
de servicio base aparato de
esferas
De A 40 °C DIN 51350 [N]
[°C] [°C] [mm²/s]
Temperaturas bajas Klüberpaste UH1 84-201 Polialfaolefina PTFE –45 120 200 > 3000 136305
y normales (PAO)
Altas temperaturas Klüberpaste UH1 96-402 PAG Silicato –30 1200 360 > 2500 056338
Klüberpaste UH1 96-402 PAG Silicato –30 1200 360 > 2500 144396
Spray

26
Fluidos de barrera para empaquetaduras de anillo rozante
Aplicación Producto Aceite base Rango de temperaturas de servicio NSF H1
n.º registro
De [ºC] A [ºC]
Empaquetaduras de Klüberfluid NH1 4-005 Polialfaolefina (PAO) –45 150 143373
anillo rozante
Klüber Summit HySyn FG 15 Polialfaolefina (PAO) –45 135 129191
PARALIQ P 12 Aceite mineral –10 120 056374
blanco

Fluidos de transición térmica

Aplicación Producto Aceite base Rango de Temperatura Capacidad Viscosidad NSF
temperaturas máxima de térmica de aceite HT1
de servicio película de [kJ/kg K] base*
aceite [°C] a 300 °C
De A 40 °C
[°C] [°C] [mm²/s]
aprox.
Proceso de calentamiento Klüberfood NHT1 1-18 Aceite mineral 36 330 ≤ 343 3,45 19 156393
con sistemas cerrados en blanco
la industria alimentaria
Klüberfood NHT1 1-39 Aceite mineral 55 310 340 3,08 42 156394
hidrotratado
*Una menor viscosidad del aceite base permite: 1. Arranques más rápidos, incluso a baja temperatura 2. Mayor velocidad de paso, reduciendo el nivel de
degradación del fluido en la unidad de calentamiento
**Una alta conductibilidad térmica, incluso a temperaturas altas 0,13 y 0,12 W/mK aprox. entre 100 y 300 °C.

Otros productos
Aplicación Producto Aceite base Viscosidad de aceite Punto de Punto de NSF H1
base* fluidez inflamación n.º registro
crítica [°C]
40 °C [mm²/s] aprox. [°C]
Aceites de uso PARALIQ 91 Aceite de éster 14 ≤5 > 230 056380
múltiple PARALIQ 91 Spray 056380
PARALIQ P 12 Aceite mineral 21 ≤ 12 > 180 056374
blanco
PARALIQ P 40 Aceite mineral 70 ≤ 20 > 200 056379
blanco
Caucho y UNISILKON TK 002/500 Aceite de 400 ≤ 50 > 300 113764
plástico, partes UNISILKON TK 002/1000 metilsilicona 1000 ≤ 45 142117
de elastómero
UNISILKON M 2000 1000 ≤ 50 > 300 056386
de máquinas
Spray
expendedoras

27
Lubricantes para grifería

La grifería consiste en una serie de sistemas tribológicos complejos; indeseadas. Un lubricante también da cuenta de su cualidad al
para reducir al mínimo el desgaste de estos componentes, el ofrecer al usuario unas buenas propiedades táctiles en instalaciones
lubricante debe ser compatible con muchos materiales. Además, no de agua fría y caliente o en sistemas presurizados de calderas y con
debe afectar a las propiedades mecanodinámicas de la grifería, lo agua a temperaturas que alcanzan los 130 ºC. Otras características
cual quiere decir que debe ofrecer una excelente compatibilidad con importantes son el cumplimiento de la normativa legal sobre
los materiales utilizados. Obviamente, los lubricantes empleados en alimentos y un comportamiento neutro, por ejemplo, en lo que
la grifería y valvulería de agua potable también deben cumplir las respecta a la espuma de cerveza.
normas locales.
Nuestros lubricantes especiales certificados están diseñados para
El lubricante adecuado proporciona una elevada resistencia a cumplir con sus necesidades individuales, asegurando que su
los medios en un amplio abanico de aplicaciones. Asegura la grifería funciona de manera segura durante toda su vida útil.
hermeticidad del sistema y evita que se produzcan mezclas

Aplicación Producto Compati- Grado Aceite base Espesante Rango de NSF

bilidad con NLGI temperaturas H1
elastómero de servicio n.º registro
De A
[°C] [°C]
Grifería para bebidas Klübersynth UH1 64-2403 NBR 3 Polialfaolefina Silicato –10 140 056363
(PAO)
PARALIQ GTE 703 NBR, 3 Silicona PTFE –50 150 056372
EPDM,
Grifería para bebidas en Klüberfood NH1 87-703 FPM 3 Silicona PTFE –45 150 155194
ambientes estériles
Válvulas para bebidas, UNISILKON L 250 L EPDM, 3 Silicona PTFE –45 160 141714
agua potable y termostatos NBR
UNISILKON LCA 3801 NBR, 1 Silicona Calcio –40 140 146027
EPDM,
VMQ
Klüberbeta VR 87-883 EPDM, 3 Silicona PTFE –40 160 156353
NBR
UNISILKON L 641 N EPDM, 3 Silicona PTFE –40 160 156436
FKM
Aplicaciones universales Klüberbeta VR 67-3500 NBR, 0 Silicona PTFE –40 140 144018
que requieren una grasa EPDM,
blanda FPM

28
KlüberEfficiencySupport
Servicios de Klüber Lubrication: triunfe con una simple caja de herramientas

KlüberEfficiencySupport

EfficiencyManager Online Service Portal

KlüberEnergy KlüberMaintain KlüberMonitor KlüberRenew

Eficiencia energética Optimización del mantenimiento Mejora de la productividad Eficiencia de los componentes

Servicio para optimizar la eficiencia Asistencia para la gestión de Aumento de la productividad Servicios para prolongar la vida
energética de sus aplicaciones los lubricantes y programas mediante recomendaciones de de sus componentes de elevado
de lubricante. Comprobación de los de mantenimiento/TPM con optimización a partir de análisis coste en accionamientos grandes
ahorros concretos. respecto a los lubricantes y sus tribológicos de su campo de o cadenas, con la correspondiente
correspondientes tareas de aplicación y ensayos en banco. formación.
mantenimiento.

KlüberCollege – People Efficiency

La metodología ha sido desarrollada por Klüber Lubrication, ha Como EfficiencyManager funciona en dispositivos móviles, usted
sido probada y comprobada y se caracteriza por un planteamiento puede acceder a sus datos en cualquier momento y lugar, además
sistemático de varias fases. Identificamos con nuestros clientes de incluir incidentes no previstos en terreno como, por ejemplo,
sus necesidades en la fase preliminar para dar con el potencial de reparaciones o un diagnóstico de fallos. De modo que con solo una
optimización. herramienta ya tendrá todos los recursos importantes bajo control y
estará listo para una auditoría.
Los resultados se pueden visualizar mediante nuestro software
de mantenimiento EfficiencyManager, empleado por nuestros
especialistas para un manejo eficaz de los procesos relevantes para
la producción. EfficiencyManager es un portal online que combina
todos los servicios ofrecidos por Klüber Lubrication y que garantiza
la transparencia entre los requisitos cada vez más complejos de una
fábrica inteligente.

1) TPM (Total Productive Maintenance): Mantenimiento Productivo Total

29
El lubricante adecuado en el
momento y lugar adecuados

Sistemas de lubricación automática

En Klüber Lubrication nos vemos como un proveedor de soluciones. están disponibles con grasas estándar, de larga duración o de alta
No solo suministramos aceites y grasas de altas prestaciones, sino presión, en aceites para cadenas estándar o de altas temperaturas,
también «paquetes inteligentes» para la lubricación automática así como en aceites y grasas especiales para la industria de
de sus máquinas y componentes. Lubricantes seleccionados que procesamiento de alimentos. También podemos suministrar otros
cubren una amplia gama de aplicaciones típicas se encuentran lubricantes en dosificadores automáticos bajo demanda y para
disponibles en dosificadores automáticos para la lubricación de pedidos de gran volumen, siempre que estos hayan sido ensayados
puntos individuales. Estos sistemas, probados y comprobados y su uso haya sido aprobado. Para más información, póngase en
y basados en la tecnología electromecánica o electroquímica, contacto con su asesor de Klüber Lubrication.

Beneficios a la vista Fiabilidad

Rentabilidad Los sistemas de lubricación automática de Klüber Lubrication

garantizan una lubricación eficaz, limpia y precisa en todo momento.
Los procesos continuos de producción e intervalos de La relubricación continua de la aplicación asegura la disponibilidad
mantenimiento previsibles reducen las pérdidas en costes de productiva de la planta.
producción. Un lubricante de alta calidad garantiza una lubricación
continua, mayores periodos sin mantenimiento y una mayor La lubricación con Klübermatic puede ayudarle
disponibilidad de la planta. Un suministro continuo de lubricante a impedir hasta un 55% de los casos de fallos de
nuevo en los puntos de lubricación hace que la fricción se mantenga rodamientos
baja y que se reduzcan los costes energéticos.

La lubricación con Klübermatic puede reducir los Desde económicos hasta tecnológicos: sistemas
costes hasta en un 25%. automáticos para cualquier necesidad

Klüber Lubrication le ofrece las siguientes soluciones tecnológicas:

Seguridad – Incrementos en la lubricación de ajuste libre de entre 1 y 12 meses
– Gama de lubricantes especiales
Los intervalos de lubricación más largos reducen la frecuencia de los – Sistemas de lubricación autónomos o controlados por la máquina
trabajos de mantenimiento y la necesidad de que su personal trabaje (control de tiempo mediante controlador programable)
en zonas peligrosas. Por consiguiente, los sistemas de lubricación de – Combinación de lubricantes probados y comprobados de Klüber
Klüber Lubrication pueden reducir considerablemente los riesgos de Lubrication con dosificadores automáticos de lubricante probados
seguridad laboral en las zonas de trabajo de difícil acceso.

La lubricación con Klübermatic puede reducir el riesgo

de accidentes hasta en un 90%.

Klübermatic FLEX Klübermatic NOVA Klübermatic STAR VARIO Klübermatic STAR CONTROL

Uso flexible y para puntos Para aplicaciones en las Dosificación de lubricante precisa Relubricación en puntos individuales
de lubricación con altas que se producen grandes y ajustable con control externo
exigencias fluctuaciones de temperatura

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Editor y derechos de autor:
Klüber Lubrication München SE & Co. KG

Solo está autorizada la reproducción total o parcial previa consulta con

Klüber Lubrication München SE & Co. KG y siempre que se cite la fuente
y se envíe un ejemplar de prueba.

Los datos de este documento se basan en nuestra experiencia y

conocimientos generales en el momento de su publicación, y su
finalidad es ofrecer información sobre las posibles aplicaciones
a un usuario con experiencia técnica. No se establece una
garantía de las propiedades del producto ni se libra al usuario
de la obligación de realizar pruebas preliminares del producto
seleccionado para una aplicación determinada. Todos los datos son
valores orientativos que dependen de la composición del lubricante,
el uso indicado y el método de aplicación. Los valores técnicos
de los lubricantes cambian en función de las cargas mecánicas,
dinámicas, químicas y térmicas, del tiempo y de la presión. Estos
cambios pueden afectar al funcionamiento de un componente. Le
recomendamos que se ponga en contacto con nosotros para hablar
de su aplicación específica. Siempre que sea posible y usted lo
solicite, estaremos encantados de proporcionar una muestra para
su ensayo. Los productos de Klüber Lubrication son mejorados
continuamente. Por ello, Klüber Lubrication se reserva el derecho a
modificar todos los datos técnicos de este documento en cualquier
momento sin previo aviso.

Klüber Lubrication München SE & Co. KG

Geisenhausenerstraße 7
81379 Múnich
Alemania

Tribunal de primera instancia local: Múnich, Alemania

Certificado de Registro Mercantil Sección n.º 46624

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Klüber Lubrication – your global specialist

Las soluciones tribológicas innovadoras son nuestra pasión. Mediante contactos y consultas
personales ayudamos a nuestros clientes a tener éxito en todo el mundo, en todos los sectores
industriales y mercados. Con nuestros ambiciosos conceptos técnicos y nuestro personal
de gran experiencia y competencia, hemos conseguido satisfacer requisitos cada vez más
exigentes, fabricando eficientes lubricantes de altas prestaciones durante más de 90 años.

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