PROCEDIMIENTO HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO
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PROCEDIMIENTO
HABILITADO Y
COLOCACIÓN DE ACERO
1.0 MUROS DE DUCTILIDAD
2.0 PLATEA
3.0 LOSAS, COLUMNA Y VIGA
ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR
Ing. Eneida Silva Aquino Ing. Wagner Peña Ponte Lozano Huaman Mario Luis
INGENIERA DE SSOMA INGENIERO DE CALIDAD GERENTE GENERAL
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ÍNDICE
1. Objetivo ................................................................................................................ 3
2. Alcance ................................................................................................................. 3
3. Documentos de Referencias ............................................................................... 3
4. Definiciones ......................................................................................................... 3
5. Responsabilidades .............................................................................................. 4
6. Actividades previas ............................................................................................. 5
7. Procedimiento constructivo ................................................................................ 6
8. Equipos de Protección. ....................................................................................... 8
9. Criterios de aceptación ....................................................................................... 9
10. Anexos ................................................................................................................. 9
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1. Objetivo
El presente procedimiento nos permite establecer la dinámica operativa para el
montaje de estructuras de acero corrugado en diferentes estructuras.
2. Alcance
Aplicable a los procesos de armado de acero d e los MUROS DE
DUCTILIDAD, PLATEAS, LOSAS, VIGAS Y COLUMNAS dentro del proyecto
“PALMA REAL”. Es necesario indicar que durante la construcción pueden
efectuarse variaciones según las necesidades reales de la obra o imprevistos
que pudiesen presentarse
3. Documentos de Referencias
Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.
Ley 30222 - Ley que modifica la Ley 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
D.S. 050 Reglamento de Seguridad y Salud en
el Trabajo G 050 Norma técnica peruana de
construcción
DS N° 011-2019-TR: Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el
Sector Construcción.
PROC. 021 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
4. Definiciones
• Armadura: Elemento de construcción constituido por clases de acero y barras,
doblados según especificaciones de proyecto y asociados entre sí en sus
distintos diámetros, espaciamiento y cantidades con utilización de alambre
recocido, ubicados dentro de moldes para el moldeado de concreto.
• ESTRIBOS: Pieza de acero que van en las armaduras en disposición horizontal
con el fin de afirmar las barras de acero verticales, que con el vaciado de
hormigón tienen a ceder.
• ACERO: Es un compuesto químico de hierro con carbono que trabaja al
esfuerzo de tracción, que junto al esfuerzo de tracción, que junto al hormigón
trabaja hormigón trabajan a la flexocompresion .
• TRASLAPE: Longitud minima que deben permanecer unidas dos barras que se
empalman en forma longitudinal.
• AMARRA: Unión mecánica utilizada para fijar los empalmes traslapados ,
estribos a la barra y en general para dar forma a las armaduras según los planos
del proyecto.
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• COLOCACIÓN DE ENFIERRADORA: Es la actividad donde el enfierrador instala
una barra de acero o armadura según los planos del proyecto y queda de forma
definitiva.
5. Responsabilidades
5.1. Responsable de subcontrata:
• Preparará, i m p l e m e n t a r á e inspeccionará el
cumplimiento del procedimiento de control de calidad y producción.
• Coordinará y notificará al Supervisor de Campo de OBRA
“PALMA REAL” acerca de las verificaciones, inspecciones y
liberaciones. Reportará los resultados de cada inspección.
Asimismo, deberá elaborar registros de los mismos.
• Coordinará con el Supervisor de Campo de OBRA “PALMA REAL” las
inspecciones de los materiales y equipos suministrados.
• Inspeccionará y aprobará que, antes de iniciar algún proceso que
requiera de puntos de inspección en calidad, se tenga el
procedimiento correspondiente.
• Trabajará en estrecha coordinación con el área de producción y
Supervisor de Campo de OBRA “PALMA REAL” para asegurar un
control de calidad óptimo.
5.2. El Capataz:
• Trabajará e n conjunto con la cuadrilla, además velará por el
cumplimiento de las labores, cuidando tanto la salud como la
seguridad de cada miembro de la cuadrilla, antes, durante y
después de los trabajos ejecutados.
5.3. Trabajadores:
o El personal ejecutor deberá estar calificado para la actividad a realizar,
debe ejecutar los trabajos y actividades asociadas a este
procedimiento, asegurando el conocimiento cabal de la actividad. Son
responsables del uso adecuado de los equipos, herramientas
manuales y eléctricas, materiales y elementos asignados, además del
uso de todos los implementos de protección personal según especifica
procedimiento.
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o Participar activamente en la elaboración de los ATS. Comunicar al
Supervisor inmediato si no cuenta con el entrenamiento o tiene
ilimitación para realizar la labor.
o El personal se encuentra capacitado para dar información al ingeniero o
arquitecto supervisor sobre cualquier anomalía e incidente producido.
Además de inspeccionar los equipos diariamente con el objeto de
cumplir
con los parámetros de salud, seguridad, medio ambiente y la calidad del
trabajo efectuado.
o Son responsables del cumplimiento de este procedimiento bajo los
estándares incluidos en el mismo, informar al supervisor de campo
cualquier observación que afecte a las condiciones de calidad,
seguridad y medio ambiente en la zona de trabajo. Además son
responsables de
inspeccionar sus EPPS, equipos y herramientas de trabajo.
5.4. Jefe/Supervisor de SSOMA:
• Es responsable por su implementación y verificación del cumplimiento.
• Realizar evaluaciones periódicas de la calidad de los ATS, informando
al Jefe de obra de las eventuales necesidades de mejora.
• Asesorar a la Línea de Mando, jefes de grupo y trabajadores. (en
algunos casos los subcontratistas)
• Verificar que los procedimientos sean difundidos a todo el personal de
la obra.
• Verificar el cumplimiento del procedimiento de trabajo seguro en campo.
6. Actividades previas
Antes de iniciar la instalación de las armaduras, se debe trazar en terreno las
dimensiones geométricas de la estructura de acero, de acuerdo a lo señalado en los
planos de armadura del proyecto. En el caso de elementos esbeltos y muros, se deberá
controlar continuamente la verticalidad de la armadura en construcción. Los trabajos
Los trabajos de trazado y trazado y verticalidad se verticalidad se realizaran con
realizaran con ayuda de personal ayuda de personal de topografía.
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7. Procedimiento constructivo
7.1. Habilitado de Acero
• El Maestro de obra responsable verificará que el acero a utilizar sea de la
calidad, dimensiones y del diámetro requerido según copia controlada de los
planos en su última revisión para construcción.
• El a c e r o dimensionado llegara con su respectivo plano de habilitación,
el mismo que será remitido a la supervisión.
• En caso se habilite acero en campo se hará de acuerdo a los planos de
estructuras vigentes del proyecto los cuales muestran las medidas de los
cortes y de los doblados de las barras de acero.
• La habilitación del acero consiste en doblarlos de acuerdo a los planos de
fundación aprobados por el cliente, respetando los acotamientos y dobleces
indicados y se desarrolla sobre mesas construidos especialmente para esta
actividad, similar a la figura 01.
• Se cortarán las varillas de acero existentes, teniendo en cuenta en dejar la
longitud necesaria para los traslapes correspondientes en caso de ser
necesario.
• Usar “trampas” metálicas y tubos metálicos de acuerdo al diámetro del acero
a habilitar, para doblar los fierros, similar a la figura 02.
Figura 01
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Figura 02
• El acero de refuerzo es doblado en frío, es decir no aplicar calor para poder
doblarlos.
• Ordenar los aceros cortados por tipo de fundación, realizar atados con
alambre N°16 y señalizar la zona de almacenamiento temporal con cinta de
seguridad color amarillo dejando espacios para el tránsito libre de personas.
• Tener presente en todo momento el uso correcto de los EPPs y asegurarnos
que estos se encuentren en buen estado.
• Los guantes para estos trabajos deberán ser anti corte y apropiados para
manipular las varillas, se recomienda el uso de guantes multiflex anticorte
7.2. Corte y doblado
• Se cortará y habilitara en talleres o terreno, las armaduras para el despacho
del acero.
• Antes de habilitar el acero debe tenerse la planilla, que es la cantidad
necesaria de acero a trabajar, las cuales son en base a las medidas y
formas indicadas en los planos.
• El Maestro de obra responsable inspeccionará los equipos de trabajo, para
el descarte de cualquier anomalía que pudiera causar accidentes al
personal. Las herramientas deben contar con su cinta de inspección del
mes.
• Para cortar el acero se necesita un operador autorizado y capacitado en
manipular la tronzadora, además de su ayudante quien procederá a medir
según el diseño y ayudará a empujar el acero en el momento de cortarlo. El
operador de la tronzadora no debe usar ropa suelta para evitar
atrapamientos.
• En el momento del corte el ayudante jalará el acero hasta la medida
establecida y el operador realizará el corte, y de no necesitar doblado se
procederá a almacenarlo.
• Cuando se requiera que el acero sea doblado, otro ayudante lo transportará
al área de doblado para que el operador de la dobladora realice su trabajo.
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• Solo personal autorizado y capacitado manipulará la tronzadora.
• Para el doblado manual del acero con tubo se necesita una trampa bien
empotrada a una mesa de madera para evitar que en momentos en que se
realice el doblado éste se suelte y provoque accidentes al trabajador.
• El acero a doblar se ingresa en el tubo de fierro dejando libre la parte a
doblar en la trampa.
• De acuerdo al diámetro del fierro se requerirá la presencia de ayudantes.
• Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, se verificará que las
medidas estén de acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano de
estructuras.
• El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no deberá
enderezarse ni volverse a doblar, excepto cuando así se indique en los
planos
de diseño o lo autorice el Ingeniero proyectista.
8. Equipos de Protección
8.1. Equipos de Protección Personal
• Casco de seguridad
• Lentes de seguridad
• Guantes de seguridad
• Zapatos de seguridad
• Protectores de oídos (tapones)
• Arnés de seguridad
8.2. Equipos/ Herramientas/Materiales/Documentación
Equipos y herramientas
• Cortadora de acero eléctrico
• Amoladora
• Trampas para doblado de fierro
• Tortol
• Cizalla
• Tubo para doblado
Materiales
• Alambre #16
• Barras de acero corrugado fy 4200 kg/cm2
• Tizas
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9. Criterios de aceptación
Los parámetros a inspeccionar en la actividad de colocación de acero
de refuerzo, previo al vaciado de concreto, son los siguientes:
• Separación de armaduras
• Limpieza superficial
• Estabilidad
• Corte y Doblado
10. Anexos
- Protocolo De Habilitación Y Colocación De Acero
