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Diseño y Operación de Biopilas Permanentes

El documento describe el diseño de una biopila permanente para tratar suelos contaminados con hidrocarburos. Una biopila permanente incluye una plataforma de hormigón, un sistema de aireación, un sistema de recolección de lixiviados, un sistema de riego automatizado y la adición de nutrientes para estimular la biodegradación microbiana. El diseño permanente busca procesar grandes volúmenes de suelo de manera continua a través del tiempo.

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Diseño y Operación de Biopilas Permanentes

El documento describe el diseño de una biopila permanente para tratar suelos contaminados con hidrocarburos. Una biopila permanente incluye una plataforma de hormigón, un sistema de aireación, un sistema de recolección de lixiviados, un sistema de riego automatizado y la adición de nutrientes para estimular la biodegradación microbiana. El diseño permanente busca procesar grandes volúmenes de suelo de manera continua a través del tiempo.

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6.

2 Diseño permanente de biopilas

¿Cómo funciona la Biopila?


El sistema de las biopilas también se conoce como bioceldas, biomontículos o pilas de
composteo. Se utilizan para reducir las concentraciones de los HTP en suelos contaminados
con hidrocarburos mediante la biodegradación.
La biopila se define como un proceso biológico controlado, donde los contaminantes
orgánicos son biodegradados y mineralizados. El proceso consiste en formar pilas con el
suelo contaminado y estimular la actividad microbiana, aireando y adicionando nutrientes y
humedad.

Figura 2: Biopila temporal

Figura 1: Biopila permanente

El tamaño y la cobertura de una biopila permanente (Figura 1) son lo mismo


que para el sistema temporal. El total los requisitos de espacio de la instalación
pueden ser mayores que para el sistema biopila temporal (Figura 2), porque
requerirá instalaciones adicionales de apoyo y espacio para futuras
expansiones.

Al planificar un proceso de biopila permanente en un determinado sitio, se


deben hacer las siguientes preguntas:

 ¿Cuánto volumen de suelo se procesará por ¿mes? La cantidad se


utilizará para calcular el número de módulos de biopilas necesarios.

 ¿Qué características de soporte adicionales serian deseables?

 Qué posible necesidad habrá, si la hay, de ¿futuras expansiones?

Cualquier característica que deba tener un sitio permanente más allá del
emplazamiento de la biopila permanente el diseño será específico del sitio.
Características generales las biopila permanentes en sitios:

 Diseño de la almohadilla
 Sistema de aireación
 Sistema de recolección de lixiviados
 Sistema de adición de humedad
 Adición de nutrientes.

6.2.1 Plataforma de Biopilas de hormigón

La principal diferencia entre el temporal y los diseños permanentes de biopilas


están en la construcción de la almohadilla. El diseño permanente de la biopila
tendrá una plataforma de Creta que tiene un área de 50 pies * 60 pies (15,2 m
x 18,3 m). El espesor del concreto será especificado por las pautas de
construcción aplicables, la figura 3 ilustra el formato de construcción general,
de la célula biopila permanente.

Mientras que el forro de la almohadilla de una biopila temporal es un


revestimiento de HDPE de 60 mil que descansa sobre la base compactada, el
forro de la almohadilla permanente debe estar compuesto por una lámina de
HDPE de 60 mil colocada sobre un revestimiento geo sintético directamente
debajo de la capa de arena. La arena es la capa que proporciona protección
contra piedras.

Sistemas de lixiviación

El sistema de recolección de lixiviados consistirá en los canales de la tubería


de aireación y una tubería de 4 a 6 pulgadas canal de recolección de lixiviados
(10,2 cm a 15,3 cm) corriendo paralelo al tubo colector de aireación en el
interior de la berma de contención. El canal de recaudación debe tener una
pendiente de 1 a 2 grados hacia un extremo del canal donde un diámetro de 2
pulgadas (5,1 cm) se encuentra la tubería ranurada de recolección de lixiviados
de PVC. El sistema puede ser configurado para que el lixiviado almacenado se
recicle de nuevo a la biopila a través del sistema de riego automatizado.

Sistema de riego automatizado


Un sistema de riego que tiene el objetivo de optimizar el uso del agua a través
de un mecanismo de riego automatizado, este facilita la irrigación mediante un
sensor que monitorea el estado de humedad de la tierra, regando al objeto
únicamente cuando necesite el agua; si el nivel de humedad es bajo, se
enciende el sistema a través de electroválvulas, si por el contrario el nivel de
humedad es alto, el sistema se apaga.
El sistema de riego puede adaptarse a distintos tipos de terreno, incluso a tipografías
onduladas, que no requirieran de nivelaciones

Adición de nutrientes
Los nutrientes se disuelven en agua y se rocían en el suelo antes o durante la
construcción de la biopila, o bien, en forma granular mezclada con el suelo.
Asimismo, es factible agregar los nutrientes en el sistema de adición de agua
durante la operación.
Los nutrientes se pueden agregar de varias maneras. Donde posible, se deben
agregar nutrientes a medida que la biopila se está formando, mezclando
nutrientes con el suelo a medida que se procesa, rociando una nutriente
solución de concentración conocida en el suelo tal como está colocándose en
la celda de la biopila, o agregando material seco nutrientes con cada cubo de
tierra. La tabla 4 indica la composición de varios productos químicos agrícolas,
que se puede utilizar para ajustar el contenido de nutrientes de suelos en
preparación para el tratamiento de biopilas.
El sistema de riego podría duplicarse como nutriente sistema de adición
disolviendo los nutrientes y agregándolos en forma líquida.

Procesamiento del suelo


El proceso consiste en formar pilas con el suelo contaminado, estimular la
actividad microbiana, airear, agregar nutrientes y mantener la humedad
Para una biopila permanente sea más fácil de instalar, los requisitos del equipo
de procesamiento del suelo serán una función del tipo de suelo esperado y
contaminado nivel de. La necesidad de mejorar la condición del suelo se debe
en relación directa con el costo de arrendamiento o compra de equipos de
procesamiento de suelos.

Generalmente, los suelos con contaminación por TPH en un exceso de 50.000


mg/kg requerirá mezclar con suelo no contaminado o menos contaminado o
con una enmienda orgánica. Suelos con alto contenido de arcilla o limo
contenido, o que de otro modo limiten el flujo de aire, requiere triturar y mezclar
con un voluminizador agente, como cáscaras de arroz, astillas de madera o
trituradas cartón. La limitación del flujo de aire se define en este documento- un
volumen vacío del suelo inferior a 25%. Algunos suelos altamente
contaminados se [Link]éticamente juntos para formar grumos
grandes y pegajosos. El aire no puede penetrar eficazmente tales terrones.
Como resultado, la tasa de degradación microbiana y final alcanzable la
reducción de la contaminación disminuirá.
Triturar la tierra y, según sea necesario, licuar con un agente de carga
aumentará la superficie en relación de volumen de las partículas del suelo,
aumentando así la cantidad de contaminación expuesta al O2 y la degradación
microbiana posterior. Antes de la alimentación del suelo a una trituradora, se
requerirá un paso de cribado para eliminar rocas grandes y objetos extraños,
como como varillas de metal y neumáticos. Detección de objetos extraños del
suelo protegerá el hardware de la trituradora y reduzca el riesgo de que se
disparen proyectiles desde el trituradora. Al triturar, se puede alimentar el suelo
a un mezclador de suelo. Este mezclador puede montarse en camión o
estacionario y puede ser equipado con una celda de carga para medir la
cantidad de tierra, enmiendas y agua que se alimentan. El mezclador puede
servir para mezclar nutrientes y agregar la cantidad requerida de humedad. Un
proceso típico de tratamiento del suelo es ilustrado en la siguiente figura:

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