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Proyecto AP

Esta propuesta busca redistribuir la planta de la empacadora de la Finca Córdoba Bis ubicada en la Zona Bananera del Magdalena para mejorar los niveles de producción. Se realizará un diagnóstico de los procesos productivos mediante estudios de tiempos para conocer el desempeño actual y luego diseñar un plan de mejora a través de la redistribución para proyectar una mayor rapidez productiva. Finalmente, se evaluará la propuesta económicamente.

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Proyecto AP

Esta propuesta busca redistribuir la planta de la empacadora de la Finca Córdoba Bis ubicada en la Zona Bananera del Magdalena para mejorar los niveles de producción. Se realizará un diagnóstico de los procesos productivos mediante estudios de tiempos para conocer el desempeño actual y luego diseñar un plan de mejora a través de la redistribución para proyectar una mayor rapidez productiva. Finalmente, se evaluará la propuesta económicamente.

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Propuesta para redistribución en planta de la empacadora de la Finca Córdoba Bis,

ubicada en la Zona Bananera-Magdalena

Rick Keevin Acosta Vega

Docente

Eder Aguirre-

Dana Baquero-

Dayana Guzmán-2021116028

Esteban Troncoso-

Universidad del Magdalena

Santa Marta/ Magdalena

2023
Contenido

1. Introducción .......................................................................................................................... 1
2. Justificación .......................................................................................................................... 2
3. Objetivos ............................................................................................................................... 3
3.1. Objetivo General ............................................................................................................ 3
3.2. Objetivos Específicos ..................................................................................................... 3
4. Descripción de la empresa ......................................................................................................
4.1. Caracterización de la empresa .........................................................................................
4.2. Herramientas diagnostico (DOFA, PARETO, ISHIKAWA) ............................................
4.3. Descripción del producto..................................................................................................
4.4. Diagrama de flujo.............................................................................................................
4.5. Diagramas de procesos y operaciones .............................................................................
4.6. Distribución de la planta-Diagrama de recorrido.............................................................
4.7. Metodología para el estudio de Métodos..........................................................................
5. Estudio de Movimientos Y Micro movimientos.....................................................................
5.1. Definición de movimientos fundamentales (Therbligs)...................................................
5.2. Principios de economía de movimientos relativos al uso del cuerpo humano.................
5.3. Disposición y condiciones en el sitio de trabajo...............................................................
6. Relación entre Hombre y Maquina..........................................................................................
6.1. Diagrama Hombre Maquina.............................................................................................
6.2. Cursograma analítico........................................................................................................
6.3. Diagrama Mano izquierda-Mano Derecha...............................................................
7. Estudios de tiempos…………………………………………………………………………
8. Plan de acción y mejoras ......................................................................................................
9. Conclusiones
10. Bibliografía.
11. EVIDENCIAS
1
1. Introducción

La distribución dentro de una empresa dedicada a empacar productos agrícolas y


otro tipo de productos es sumamente importante ya que de esta dependerá el nivel de
eficacia y eficiencia de las labores, por eso, dentro de este trabajo de investigación se
busca Analizar los procesos en la planta en la empacadora de la Finca Córdoba Bis
ubicada en la Zona Bananera-Magdalena con el fin de mejorar los niveles de producción
para que la empresa pueda alcanzar unos niveles más altos de competitividad dentro del
mercado.
El interés principal de esta investigación está relacionado con el impacto social
que puede tener el departamento del Magdalena con el impulso y el posicionamiento de
las empresas que generan empleo a la población.
Este proyecto de investigación es de tipo descriptivo y se basa principalmente en
un enfoque cuantitativo de la investigación, ya que es un trabajo que busca medir algunas
variables dentro de los procesos de producción para así determinar su nivel de desarrollo
productivo y luego proponer la redistribución para aumentar la calidad y la rapidez de los
servicios.
En cuanto a la organización del trabajo, este se encuentra divido por capítulos
dentro de los cuales se encuentra la justificación de la investigación, después los objetivos
tanto generales como específicos.
Por último, se encuentra un marco geográfico donde se incluye el Plan
Departamental de Desarrollo, un marco académico donde se realizan las comparaciones
entre la investigación y los objetivos de la institución para luego darle paso al diseño
metodológico y el análisis de los resultados encontrados.
2
2. Justificación

En la actualidad, el número de empresas dedicadas a la producción y exportación


de banano va aumentando con el paso del tiempo, lo que significa más competencia en el
mercado. En el caso de Colombia, esta cuenta con 50 mil hectáreas sembradas de banano
tipo exportación que se encuentran distribuidas en los departamentos de Antioquia,
Magdalena y La Guajira; y sus principales destinos son la Unión Europea con el 65%,

Reino unido con 17%, y Estados Unidos con el 17%. (Redagricola, 2020)

Existen dos gremios en los que están afiliados las principales empresas
productoras y comercializadoras de banano: la primera, es la asociación de bananeros de
Colombia, conocida como Augura, donde sus afiliados producen el 78% del banano tipo
exportación; y Asbama, la asociación de bananeros del Magdalena y La Guajira, que
produce el 22% restante, posicionándolos como líderes en la industria del banano tipo
exportación. (Redagricola, 2020)
Debido a esto las organizaciones se ven en la tarea de ser lo más competitivas
posible, y una manera de afrontar este fenómeno es implementando conceptos de
ingeniería de métodos y tiempos. Agrícola Palmaban no es la excepción, sabiendo esto se
planea implementar esta herramienta con el fin de analizar los procesos e identificar
cuellos de botella presentes en la línea de producción en los procesos de corte, etiquetado
y embalaje de la fruta.
La redistribución en planta en este proyecto tiene como propósito mejorar la
productividad y distribución de espacio con los que cuenta la empacadora de la finca
Córdoba Bis, la cual realiza el proceso de producción de banano para exportación. Dado
que una correcta distribución de la planta es una de las acciones más significativas para
mejorar el rendimiento de la empresa, es necesario realizar un proyecto de esta
envergadura, cuyos resultados se verán reflejado en sus niveles de competitividad.
Con los resultados obtenidos en la investigación, se diseñará y planificara una
mejora en la distribución en planta actual que cuente con las especificaciones requeridas;
3
aprovechando el espacio disponible, mejorando el flujo de materia prima a través de cada
estación de trabajo, evitando desperdicios de tiempo que podrían enfocarse en otras
actividades más productivas, beneficiando el puesto de trabajo y disminuyendo costos.
4
3. Objetivos

3.1. Objetivo General

Proponer una redistribución en planta para la empacadora de la Finca Córdoba Bis

ubicada en la Zona Bananera-Magdalena.

3.2. Objetivos Específicos

• Diagnos

ticar el proceso productivo en Planta de la finca córdoba Bis, mediante un estudio

de tiempos que permita conocer el desempeño de sus trabajadores en el área de

trabajo.

• Diseñar

un plan de mejora por medio de la redistribución en Planta a través de la

metodología de un embazado eficaz con el fin proyectar una mayor rapidez

productiva de la empacadora.

• Evaluar

la propuesta de redistribución en Planta de la finca córdoba Bis por medio de una

propuesta económica.
5

SIMBOLO NOMBRE DESCRIPCION

Operación Indica las principales fases del proceso

Indica la inspeccion de la calidad y/o la verificacion


Inspeccion
de la cantidad

Indica el movimiento de los trabajadores, materiales


Transporte
y equipo de un lugar a otro

Espera Indica demora en el desarrollo de los hechos

Indica deposito de un objeto bajo vigilancia en un


almacen donde se lo recibe o entrega mendiante
Almacenamiento
alguna forma de autorizacion o donde se guarda con
fines de referencia

Actividades Indica que varias activades son ejecutadas al mismo


combinadas tiempo o por el mismo operario en un mismo lugar
de trabajo

Fuente. Tomado de (Kanawaty)

• Diagrama de Ishikawa: es una herramienta de análisis que

nos permite obtener un cuadro, detallado y de fácil

visualización, de las diversas causas que pueden originar un

determinado efecto o problema.

• Matriz DOFA: es muy utilizada en la planificación

estratégica de las empresas o de nuevos proyectos, consiste

en la realización de un diagnóstico completo (centrándose en

las debilidades, oportunidades, fortalezas, y amenazas) sobre

el negocio y el ambiente que lo rodea


6
• Eficiencia: Se refiere a lograr las metas con la menor

cantidad de recursos. Obsérvese que el punto clave en esta

definición es ahorro o reducción de recursos al mínimo.

(Aspel, 2016)

• Empaque: Practica que consiste en acomodar los gajos en

las cajas de cartón, según especificaciones de los mercados.

(Neto, 1994)

• Empacadora: Lugar de trabajo donde se realiza las

funciones de cortar, limpiar, pesar y empacar el banano de

tipo exportación. Además, esta encuentra divida por las

siguientes áreas: Patio Racimo, Barcacilla, Desmane, Saneo,

Peso, Post Cosecha y Empaque.

• Garruchero: Persona responsable encargada de transportar

los racimos desde los lotes de cosecha hasta la empacadora.

• Garrucha: Polea que transporta el racimo.

• Ingeniería: se refiere a la aplicación de métodos analíticos

de todos los principios de las ciencias sociales y físicas y del

proceso creativo a los procesos de transformación para

satisfacer las necesidades humanas. (Janania Abraham,

2008)
7

• Línea de producción: se caracteriza como un conjunto de

operaciones secuenciales establecida de un proceso para la

fabricación de un producto.

• Mano de obra: La mano de obra incluye a todas las

personas que hacen el trabajo en una empresa. El trabajo es

el esfuerzo humano aplicado al proceso de producción y

puede ser físico o mental, por ello requiere que sea

remunerado o pagado.

• Producción: Se puede definir como todas aquellas

actividades o procesos en el cual es sometida la materia

prima para ser transformada en un producto que está

destinado al consumo y venta en el mercado.

• Productividad: Se refiere como una medida económica que


concede

calcular los bienes y servicios en la materia prima para logra hacer

las tareas en menos tiempo creando en los productos una tasa alta,

por eso productividad es un indicador de la eficiencia productiva.

• Planta de banano: La planta de banano es una hierba

perenne de gran tamaño. Se la considera una hierba porque

sus partes aéreas mueren y caen al suelo cuando termina la

estación de cultivo, y es perenne porque de la base de la

planta surge un brote llamado hijo, que reemplaza a la planta


8
madre. El término utilizado para designar a la planta madre,

sus hijos y el rizoma subterráneo es mata. Lo que parece ser

el tronco es, en realidad, un pseudotallo. (ProMusa, 2020) •

pallets son plataformas rígidas portátiles que se usan para

consolidar envíos y permitir el fácil traslado de carga. Los

pallets de calidad están hechos generalmente de madera o

plástico y pueden pesar entre 9 y 31 kilogramos. Los pallets

deben ser lo suficientemente grandes para acomodar el envío

sin que sobresalga. Cualquier objeto que sobresalga de las

orillas del pallet puede sufrir daño causado por

perforaciones, abrasiones o compresión. (UPS) •

Presupuesto: Es un documento en el que se detallan los

gastos y ganancias que se prevé que tengan un organismo,

empresa u entidad en un tiempo de terminado. (Concepto)

• Post cosecha: La Post cosecha es ese proceso que se lleva a

cabo después de recogido el producto agrícola con la

finalidad de estudiar su calidad y determinar si es apto o no

para el consumo humano (Rivera et al, 2007).

• Racimo: El racimo es el conjunto de frutos que aparecen a

lo largo del raquis. Los frutos individuales (también

llamados dedos) se agrupan en manos.


9

(ProMusa, 2020)

• Recibidor de frutas: El proceso de recibir frutas involucra

diferentes labores: pesar, controlar la cantidad de racimos,

edad del racimo, evaluación del estado de la fruta y cálculo

de la ratio. (Neto, 1994)

• Selección: Labor que consiste en escoger, sanear, gajear y

separar las manos de frutas, para atender normas de

calidades de exportación. (Neto, 1994) •

Tiempos de espera: Este término se refiere al tiempo que

tarda la empresa en completar un pedido o proyecto. El

concepto tiene en cuenta el período desde el momento en

que recibe el pedido o la solicitud de un cliente, o comienza

una actividad, hasta el momento en que se completa y se

entrega.

9.4. Marco Geográfico

La finca Córdoba Bis es uno de los cuatro predios rurales pertenecientes a

Agrícola Palmaban, está ubicada en:

Vereda: Sevilla

Municipio: Zona Bananera

Departamento: Magdalena
10
Latitud: 10°47'45.29"N

Longitud: 74° 9'9.01"O

Los predios se encuentran a 51,1 km del aeropuerto Simón

Bolívar y a 64,7 km del puerto de Santa Marta.

Hay dos vías principales para acceder al lugar, la primera es la

vía que desde Santa Marta conduce hacia el centro del país y cuenta con

una carretera pavimentada en buen estado. Las otras vías de acceso,

conducen desde Santa Marta hacia las veredas y corregimientos de Zona

Bananera, sus carreteras se encuentran afirmadas y transitables para

vehículos tipo camioneta.

Estas vías, además de comunicar las poblaciones y corregimientos de

la región, también sirven a las principales fincas bananeras de la región.

Figura 2. Ruta de acceso a la Finca Córdoba Bis.

Fuente. Tomado de Google Maps (2022)

Figura 3. Ruta de acceso a la Finca Córdoba Bis


11

Fuente. Tomado de Google Maps (2022)

La Zona Bananera es un municipio del departamento del

Magdalena costa norte de Colombia, su cabecera municipal es la

localidad de Prado Sevilla. Contiene los ríos: Frío, Sevilla y Tucurinca.

En la agricultura se destaca el cultivo del banano y de la palma africana y

arroz.

Para la mejor comprensión del marco geográfico, se hace

necesario revisar las orientaciones establecidas dentro del Plan de

Desarrollo departamental del Magdalena. El plan de Desarrollo

departamental del Magdalena (2020) posee cuatro ejes o puntos

fundamentales los cuales resulta pertinente tener en cuenta dentro del

marco geográfico de esta investigación, dentro de esos ejes se tocan


12
temáticas como la equidad, la sostenibilidad y medio ambiente, la

productividad y la gobernabilidad, todos esos ejes

son denominados por parte del gobernador Carlos Caicedo como un

cambio revolucionario y se pueden analizar de la siguiente manera:

La Revolución de la equidad. En este eje se precisa la

importancia de tener en cuenta aspectos como la desigualdad y la

pobreza para poder crear estrategias que permitan que la sociedad del

departamento del Magdalena tenga equidad e igualdad de condiciones en

cuanto a las garantías de vida digna que los individuos merecen. Dentro

de los objetivos principales de este eje se encuentra la superación de la

pobreza, la cual afecta de manera evidente la calidad de vida de todas las

personas, tanto así que hace énfasis en casos sumamente lamentable

donde la pobreza ha causado la muerte por desnutrición en algunas

comunidades.

Teniendo en cuenta lo anterior, la revolución de la equidad pone

como principal prioridad la atención a la primera infancia para garantizar

una niñez alejada de la vulneración en aspectos como la alimentación, la

cual es fundamental para el proceso cognitivo de los seres humanos.

También pone la lupa en las oportunidades, la educación pública, gratuita

y de calidad, salud para todos, vivienda digna y derechos a la recreación, a

todo esto, le apuesta la revolución de la equidad para poder llegar a una


13

sociedad más igualitaria y con menos índices de pobreza y falta de

oportunidades.

La Revolución Ambiental. Dentro de este eje se hace mención a

la riqueza natural que posee el departamento del Magdalena y toda su

biodiversidad, como el Rio Grande de la Magdalena el cual se encuentra

al occidente, su fuerza y sus aguas forman lagunas y ciénagas las cuales

resultan importantes para la creación y florecimiento de la vida y el

habitad de algunas especies. También hace mención a lo que es la Sierra

Nevada, la Ciénaga Grande, las bahías y el mar que acompaña, todos

estos recursos deben ser cuidados y utilizados solamente con fines de

preservación, una de las grandes apuestas de la Revolución Ambiental es

no dejar que toda esta riqueza natural se pierda o se explote de una

manera negativa.

Es por esto que, este eje apuesta a objetivos relacionados con el

enfrentamiento del calentamiento global, la entrega de energías limpias

que lleguen a todas las personas para garantizar algunos servicios

públicos. También hace referencia a las gestiones integrales para

garantizar el servicio de agua en todo el departamento, la cual es fuente

de vida y siempre debe ser cuidada y tratada de la mejor manera posible.

La Revolución del Empleo y la Productividad. Para este eje el

término que más se relaciona es el de Desarrollo Económico Inclusivo el

cual nace de la problemática de una débil capacidad para generar


14
empleos y por ende generar ingresos para las personas que lo necesitan,

de ahí parten las cifras altas en cuanto a desempleo por algunas

temporadas. Uno de los principales objetivos de este eje es la ejecución

de planes que incluyan a las personas en condición de pobreza a que

generen ingresos dentro del campo productivo del mercado, realizando

labores que les beneficie y que a su vez sea útil para la sociedad en

general.

Para que todo esto se dé es necesario la creación de planes que

ajusten un salario digno para todos los empleados, a su vez, dentro de este

eje se menciona que se deben estimular en los trabajadores características

como la innovación, la creación, el aprendizaje, ya que todo esto será la

base para que la productividad crezca y por ende crezca la economía, el

mercado y las ofertas de empleo en todas las empresas que buscan un

importante impulso. De la misma manera, se menciona que es necesario

un campo productivo tecnificado para para el nuevo desarrollo económico,

esto se relaciona directamente con la educación pública, la cual preparará

a las personas que integrarán todo este impulso económico.

La Revolución del Gobierno Popular. Dentro de este cuarto eje se

hace hincapié en que para que el departamento salga de la pobreza y del

atraso productivo y económico se deben plantear nuevas formas de

gobernar las cuales deben estar encaminadas a el cambio y a la inclusión

de nuevas idea populares que inicien un trayecto de impulso económico,


15

político y social, por eso se hace mención de que todas las subregiones

del departamento deben ser nuevos polos de desarrollo económico, social

y cultural, los cuales tienen como punto fuerte el turismo.

De la misma manera, se hace énfasis en que este territorio ha sido

golpeado por la violencia, por ende, deberá ser un territorio donde reine

la paz con justicia y garantías hacia los derechos humanos de todas las

personas que no estén de acuerdo con algo o presenten un descontento,

por ello, también se le apuesta al fortalecimiento de la seguridad humana,

la convivencia y la participación ciudadana.

9.5. Marco Legal

El siguiente cuadro es la base normativa del proyecto bajo el

cual se reglamenta los requisitos para la producción, medidas

sanitarias, empaque de la empresa productora de banano.

Figura 4. Requisito legal.


REQUISITO LEGAL
DESCRIPCION ENTE EMISOR DETALLE

Es una norma de reconocimiento internacional que se ve


reflejado en la certificacion que solicitan en el mercado
La norma
agroalimentario, donde especifica los
GLOBALG.A.P.
requisistos de la produccion agricola y en la base de unas buenas Aplicación de toda
de Aseguramiento GLOBALGAP
practicas agricolas; donde sus la norma
Integrado de
procedimientos van relacionados con la higiene y reduccion de
Fincas (IFA)
fuentes de contaminacion a lo largo de proceso productivo.
16
Es una certificacion que ayuda a los agricultores a tener unos
mejores cultivos, para adaptarse al cambio climaticos, aumentar
su produccion y reducir los
RAINFORERST Aplicación de toda
costos. Esta se basa en la creacion de un mundo mas sostenible RAINFOREST
ALLICANCE la norma
por mediante de las fuerzas sociales y en
el mercado para proteger la naturaleza y mejorar las vidad de los
agricultores y los sivicultores.
Instituto
Por medio de esta resolucion se prohibe el igreso de platano,
RESOLUCION Colombiano Aplicación de toda
banano y musaceas prvenientes de los paises
002398 Agropecuario (ICA) la resolucion
que presenten el hongo Fusarium

Esta resolucion establece las medidas Fitosanitarias que deben


tener las fincas agropecuarias que
Instituto
RESOLUCION presenten el hongo Fusarium. La presentacion de este tipo de Aplicación de toda
Colombiano
No 068180 hongo se presenta principalmente en las la resolucion
Agropecuario (ICA)
especies de banano y platano donde contamina los campos por
mas de 30 años.
Esta resolucion establece las medidas fitosanitarias que deben
tomar las fincas para prevenir la
Aplicación de todo
enfermedad conocida como el Moko, donde este tipo de
Instituto la
RESOLUCION situacion conlleva a la muerte de las plantas
Colombiano resolucion desde
No 092770 ocasionando la perdida total del cultivo, por este motivo es
Agropecuario (ICA) el articulo 1 hasta el
necesario establecer las medidad de contecion para prevenir la
articulo 11
diseminaacion de esta enfermedad.

Esta resolucion declara los municipios productors banano y


planto en el Magdalena como areas libres de la enfermedad Instituto
RESOLUCION Aplicación de toda
como area libre de Fusarium. Colombiano
No 112453 la resolicion
Ademas establece las medidad fitosanitarias o de bioseguridad Agropecuario (ICA)
que deben tener para su mantenimiento.

Establece los requisitos para el registro ante el Instituto


RESOLUCION Institulo Colombiao Agropercuario de los lugares de produccion, Colombiano Aplicación de toda
No 000000824 exportaciones y empacadores de vegetales para la exportacion en Agropecuario (ICA) la resolicion
fresco.
Fuente. Propia
9.6. Marco Académico

9.6.1. Relación con las líneas de investigación de la facultad

Las líneas de investigación cuya finalidad se encuentran más

relacionadas con el presente trabajo investigativo son la productividad, la

competitividad y la innovación, ya que este trabajo pretende a través de una

estrategia competitiva e innovadora, fomentar la productividad y la

redistribución de la empacadora de la Finca Córdoba Bis ubicada en la

Zona Bananera – Magdalena.


17

9.6.2. Relación con la misión del programa de Ingeniería Industrial

El presente proyecto de investigación busca impulsar el nivel

socioeconómico del departamento implementando habilidades y

conocimientos adquiridos durante la carrera de ingeniería industrial.

Además, como estudiantes nos prepara para el estudio, investigación y

desarrollo de un tema específico; y así adquirir experiencia en la

realización y redacción de proyectos investigativos.

9.6.3. Relación con la visión del programa de Ingeniería Industrial

La relación entre la visión del programa y la presente

investigación se basa en la realización y producción de documentos

científicos como este, cuya finalidad es el cambio y el aporte a la

sociedad, posicionando a la Universidad Antonio Nariño cada vez más

arriba en cuanto a producciones intelectuales de sus estudiantes y

publicaciones útiles con un impacto social bastante acertado.

Como estudiante, la tesis nos proporciona un valor agregado en el

ámbito profesional. En vista de que muchas empresas contratan según la

investigación realizada en la tesis, esta servirá como un buen argumento

en nuestras hojas de vida.

9.6.5. Relación con los objetivos del programa de Ingeniería Industrial

La presente investigación se ve relacionada con los objetivos del

programa de Ingeniería Industrial ya que este proyecto hace de los

investigadores unos sujetos que van a contribuir con el mejoramiento de


18
la calidad de vida de la sociedad por medio de estrategias y

planteamientos que ayuden de forma certera a la producción económica

de forma competitiva y siempre con una mirada enfocada a la

preservación del medio ambiente.

De la misma manera, mantener y fomentar el espíritu

investigativo sobre estas temáticas es fomentar la producción científica en

general. Por medio de estos proyectos los futuros investigadores serán

exhortados a que realicen y fortalezcan su proceso investigativo para su

crecimiento intelectual, el posicionamiento de la institución y el aporte

social que se realiza con estas labores investigativas.

9.6.7. Asignaturas del programa aplicadas en el trabajo de grado

Para la realización de este trabajo de investigación se tuvieron en cuenta

varias asignaturas, las cuales realizaron un aporte significativo en la construcción

de saberes y la creación de metodologías y nuevas propuestas, dentro de esas

asignaturas se encuentran.

Diseño de Planta: La asignatura de diseño de Planta nos

ayudó a aportar conocimientos básicos necesarios para la realización

del proyecto, teniendo en cuenta las definiciones, tipos y método

guías en distribución en planta.

Organización y Métodos: Identificar los problemas dentro de las

distintas áreas de la empresa, con el fin de estudiarlos y dar solución a

ellas utilizando las distintas metodologías (diagramas de recorrido,


19

estudio de tiempo, cursogramas, diagrama procesos, etc.) para así

asegurar que las actividades se encuentren bien organizadas y se

encuentren en un óptimo funcionamiento.

Costos de Producción: Costos de Producción identifica los

costos y ganancias que genera la empresa al elaborar el producto

teniendo en cuenta aquellos gastos que implica el mantenimiento y

elaboración de Producción del producto, por medio de estados

financieros, balances de productos, relaciones de costos, matrices

financieras, etc.

9.6.8. Competencias que se demuestran en el desarrollo del trabajo de grado

Dentro del proceso de la creación, diseño e implementación del

trabajo de grado se demuestran una serie de competencias que permiten

realizar una producción más nutritiva en cuanto a aportes científicos,

dentro de estas competencias se destacan el análisis, la innovación, la

toma de decisiones y la organización.


20

10.2. Variables de Medición

Para este trabajo de investigación las principales variables que se

deben tener en cuenta son las siguientes:

10.2.1. Variable dependiente

Empacadora: la cual es una empresa encargada del proceso de

empacado de diferentes productos para su posterior comercialización en los

pequeños, medianos y grandes locales comerciales del departamento del

Magdalena, Colombia.

10.2.2. Variable independiente

Cuellos de botellas: presentan una estructura de diseño la cual

termina por aumentar el tiempo en los procesos de producción

Sobrecostos: resultan desestabilizantes dentro de la economía y

sostenibilidad del capital dentro de la empresa.

Aumento del tiempo de proceso: generan retrasos en los

procesos de producción y por ende se genera menos material comercial, o

si se genera gran cantidad se hace en un tiempo prolongado.


21

10.2.3. Variables intervinientes

Finca Córdoba bis: la cual se encuentra ubicada en el


departamento del Magdalena, Colombia.

10.3. Recolección y Análisis de Datos

10.3.1. Fuentes primarias

Para la recolección y análisis datos, se partió desde la observación

directa de la infraestructura, preguntas dirigidas a los trabajadores y toma de

tiempo al proceso productivo.

Además, se tendrá en cuenta las prácticas agrícolas, las

capacidades de producción de la finca y normativas agrícolas.

10.3.2. Fuentes secundarias

• Estudi
o de métodos y tiempo

• Distrib
ución en planta
• Tipo
de distribución

• Diagra
mas de procesos

• Toma
de tiempos por medio de cronómetros.

• Libros:

Introducción al estudio del trabajo, Manual de tiempos y movimientos e

ingeniería industrial métodos, estándares y diseño del trabajo.


22

11.1. Descripción de la empresa

Agrícola Palmaban S.A.S. está constituida como una sociedad por

acciones simplificada, dedicada al cultivo de banano tipo exportación. Se

fundó el 4 de enero de 2004, tomando la administración de las fincas

Córdoba Bis y La Solita, quienes estaban bajo la razón social de Edgar

Guerrero Vives S. en C. desde 1990.

Las fincas Córdoba Bis con 70 has es productora de banano tipo

exportación quien desde un comienzo le vendía su fruta a la

comercializadora internacional BANAMAR S.A desde 1990 hasta 1995

luego inicia relaciones comerciales con la multinacional Chiquita

Brands, una vez finalizado el contrato en el año 2000 con esta empresa

se firmó contrato con la comercializadora internacional GUINEOS S.A.

hasta el año 2006, luego de no concertar precios decide ser parte de la

comercializadora C.I. PRODJUSTA S.A. durante el año 2007 una vez

finalizado este contrato inicia actividades comerciales con la

comercializadora internacional BANASAN S.A. hasta el 31 de

diciembre de 2020; a partir de enero de 2021 inicia relaciones

comerciales con C.I.UNIBAN S.A., con quien actualmente mantiene

relaciones comerciales proporcionándole esta toda la asistencia técnica y

servicios que se requieren para la exportación del banano.


23

Misión

Ser productores líderes del mejor banano tipo exportación de la

región, teniendo siempre presente los aspectos sociales y ambientales

llevados de una forma amigable dentro de la producción. Garantizando

la aplicación de los valores de sostenibilidad en cada una de las fases

productivas y comerciales consolidándonos así motor para la sociedad.

Visión

Se una empresa con un capital humano orientado a la mejora

continua con una estructura organizacional sólida y eficiente encaminada

a producir el mejor banano de la región con calidad y responsabilidad

social y ambiental; con proyección a generar más empleos directos e

indirectos en la región.

11.2. Tipos de material y herramientas para la recolección de


información

Los instrumentos empelados para la recolección de datos, con el fin

de obtener los más precisos para el desarrollo del primer objetivo, fueron los

siguientes:

• Entrevista a los encargados y trabajadores del área en cuestión.

• Consultas sobre cargos y funciones dentro de la finca.

• Medición del tiempo de cada actividad realizada.

• Análisis de los datos encontrados.


24
• Lluvia de ideas.

Asimismo, el uso de herramientas electrónicas como cámara y

celular facilitaron la recolección de información a la hora de medir los

tiempos de cada actividad y la evidencia fotográfica que pueda

corroborar la información. Posteriormente se fue ordenando y ubicando

la información para facilitar la creación de diagramas y esquemas que

ayude a comprender mejor el proceso.

11.3. Estructura Organizacional

El siguiente gráfico presenta la estructura organizacional de la empresa, con el


fin

de facilitar la identificación de los niveles jerárquicos que la constituyen.

Figura 5. Organigrama.
25

Fuente. Propia

11.3.1. Descripción de los cargos

A continuación se describirán cada uno de los cargos ejercidos en la


finca

Córdoba Bis, con información adquirida de Augura, 1997.


26

Gerente General: Es el encargado de representar a la empresa,

responder ante los propietarios, planear las actividades a desarrollar, velar

por el cumplimiento de las metas y objetivos establecidos, formular

estrategias y tomar decisiones que conlleven a la mejora continua,

resguardar los recursos de la empresa, establecer alianzas y convenios

con los mercados nacionales e internacionales para la comercialización

de los productos, entre otras funciones que se generen por la naturaleza

del cargo.

Coordinador de RR HH: Es el responsable de responder y velar

por los intereses de la empresa, los empleados y el talento humano. Siendo

un puente entre estos. Además, se encarga de los programas de

capacitación, formación, gestión de talento y otros.

Coordinador de SST: Las tareas realizadas por este cargo son

diseñar, implementar, mantener y mejorar el SGSST. También se encarga

de Informar a la alta dirección el funcionamiento y los resultados de este,

promover la participación de todos los miembros de la empresa en su

implementación y la comprensión de las políticas.

Contador: Es la persona encargada de rendir el informe contable

al Gerente General, garantizar el uso adecuado de los recursos financieros

de la empresa y distribuirlos correctamente en cada uno de los rubros

establecidos en el presupuesto de gastos de la organización.


27

Auxiliar contable: Las tareas de este cargo son revisar los

comprobantes de ingresos y egresos mensuales, examinar y ordenar el

resumen de cuentas por pagar y por cobrar, codificar la nómina

quincenal, disponer el pago de los aportes parafiscales, Elaborar las

liquidaciones cuando se presente el caso, llevar los libros de bancos y

manejar la caja menor

Administrador de la finca: Es el encargado de responder por el

desarrollo de las actividades de la finca y el cumplimiento de las labores de

cultivo, cosecha y recolecta empaque y embalaje del banano, cumplir y hacer

cumplir el Manual de Funciones y

Procedimientos.

Secretaria:

Funciones:

• Revisar y enviar correos

• Enviar pedidos

• Llevar el inventario de la finca

• Las entradas y salidas de los materiales

• Manejo la bodega

• Recibe la papelería

• Entrega de materiales y herramientas de trabajo

• Digitar el embolse de la fruta

• Hacer reportes diarios de las ausencias


28
• Digitar la nómina

• Recibir los materiales de corte


• Atender llamadas telefónicas

• Recibir visitas

• Rinde informes al administrador de la finca

Coordinador de campo:

Funciones:

• Supervisar, calificar las labores de campo.

• Rendir informes al administrador.

• Supervisar los reportes.

• Llevar el conteo del embolse de la fruta

• Planificar las labores un día antes.

• Corregir las labores de campo que no se han elaborado correctamente.

• Hacer un reporte diario de los trabajadores ausentes y hacer un reporte

diario para que paguen a los trabajadores por realizar sus labores.

Asistente de evaluación de parcelera:

Funciones:

• Rendir informes al coordinador de campo de las labores de campo y

estado de los lotes.

• Revisión de las labores de campo estén bien desarrolladas.

• Conteo de embolse, cinta, hojas y plantas.

• Realizar evaluación de parcela.


29

Parcelero:

Funciones:

• Regula la cosecha inspeccionando y registrando la información de los

racimos para seleccionar las manos aptas.

• Conoce la edad y cantidad de racimos presentes en cada lote de la finca.

• Realiza el embolse de la fruta. Consiste en proteger al racimo con una

funda o bolsa plástica de polietileno, del ataque de plagas o defectos

causados por hojas o químicos, entre otros.

• Lleva el manejo y control de malezas.

• Controla la protección de la fruta por el desvío de puyones (hijos o

hijuelos), evitando el daño que le causa a la fruta el roce de las hojas del

puyón.

• Examina la plantación y cuida las plantas de caídas por el viento peso del

racimo o el ataque de nematodos.

Deshojador: Elimina hojas secas, viejas, quebradas y demás objetos

que puedan causar deterioro en la calidad de la fruta, o ser fuente de

propagación de enfermedades y plagas.

Procedimiento:

Cortar las hojas (de arriba hacia abajo). El corte hacerse a ras del

pseudotallo o cortando la porción afectada o área de la hoja que maltrate toque

o cicatrice el racimo.
30
Puyero: Recorre la plantación cortando todos los racimos que cumplan

con las condiciones y edad estipuladas en la orden de corte.

Esta tarea es realizada los días de embarque programados por la


comercializadora.

Procedimiento:

• Recibir instrucciones y trasladarse con la cuadrilla de corte al lugar

asignado por el supervisor.

• Identificar las plantas a cortar.

• Calibrar uno o dos dedos centrales de la segunda mano basal del racimo

según las órdenes de corte que definen el máximo o el mínimo de líneas

de calibración.

• Cortar con el machete la soga cerca al nudo de la mata que se va a

cosechar.

• Eliminar las hojas que podrían causar daño a matas vecinas.

• Picar el pseudotallo e la mata cuando el colero esté listo para recibir el

racimo.

• Cortar en forma de mesa plana con el machete el vástago del racimo por

encima del amarre de la bolsa plástica.

• Cortar la planta ya sin fruta, las hojas restantes y el pseudotallo en forma

biselada a la altura del pecho del puyero.

• Retirar el material vegetal que quede en los canales, enredado en follaje

de plantas vecina y/o afectando a puyones, y colocarlos en las calles de la

plantación.
31

Colero: Recibe los racimos cortados por el puyero, utilizando una

cuna acolchonada para llevarlos al cable vía.

Procedimiento:

• Recibir instrucciones y trasladarse con la cuadrilla de corte al lugar

asignado por el supervisor.

• Esperar debajo del racimo mientras el puyero corta el racimo, para

recibirlo en la cuna sobre su hombro.

• Llevar el racimo en el hombro hasta colgarlo en la garrucha.

Garruchero: Trasporta los racimos cosechados desde los lotes

hasta la empacadora, a través del cable vía.

Procedimiento:

• Recibir instrucciones del supervisor, reclamar un equipo de 30 garruchas

con sus respectivos separadores para trasladarse al lugar previamente

señalado.

• Armar el viaje de racimos y llevarlos a la empacadora halándolos por el

cable vía.

• Desembolsar los racimos y eliminar las flores que quedan en los racimos

traídos a la empacadora

• Esperar que el desmanador procese los racimos para organizar el equipo

y llevarlo nuevamente al sitio de corte.


32
Desmanador: Separa en el racimo las manos de vástago mediante el

uso de la gurbia.

Procedimiento:

• Desmanar el racimo que llegue a la empacadora y depositar las manos

seleccionadas en el tanque con agua sin golpear unas con otras.

Saneador: Conforma los gajos dependiendo las especificaciones de

calidad requeridas. Con la ayuda de una herramienta llamada gurbia.

Procedimiento:

• Eliminar los dedos defectuosos encontrados en la mano.

• Dividir las manos en gajos.

• Formar las coronas de los gajos.

• Pasar los gajos seleccionados al tanque de agua siguiente (tanque de

desleche) de tal forma que las coronas queden sumergidas y tirar el

rechazo en el sitio indicado.

Pesador: Selecciona y pesa los gajos para obtener el peso neto de

fruta que facilite su empaque.

Procedimiento:

Tomar los gajos seleccionados, colocarlos ordenadamente sobre otra

chaza y pesarlos, el patrón de empaque dependerá de la comercializadora,

cumpliendo con los límites de pesos.

Desinfectador: Aplica una solución fungicida para prevenir y

proteger las coronas de los gajos de enfermedades de postcosecha.


33

Procedimiento:

Con una bomba de espalda, aplicar el fungicida o desinfectante,

garantizando el cubrimiento total de las coronas.

Sellador: Coloca el sello para diferencia el tipo de fruta y la marca.

Procedimiento:

Escoger el sello y colocar con ligera presión en la parte central y

cóncava de los dedos. (Un sello alternando los dedos)

Pegador y surtidor: Arma las cajas, uniendo con pegante las unidades de cartón

(bases y tapas) y las suministra a la unidad de empaque.

Procedimiento:

Se coloca la unidad de cartón (base o tapa) sobre la plataforma de la

maquina pegadora, se voltean las aletas inferiores de cartón, se aplica el

pegante sobre el área a ser cubierta con la aleta superior y se prensa. Se deja

secar durante 30 segundos.

Posteriormente, se coloca la división y la bolsa correspondiente para enviarla

en la banda trasportadora, de acuerdo al tipo de ruta a embarcar en el momento,

a cada empacador y tapador.

Empacador: Empaca los gajos en las cajas de acuerdo a las especificaciones.

Procedimiento:

Empacado #1. Empacar los gajos de banano en bolsas, sellar la

bolsa y empacar en las cajas siguiendo las especificaciones de la

comercializadora.
34
Empacado #2. En la base de la caja, colocar la división, ubicar la bolsa

plástica y empacar los gajos.

Tapador: Coloca la tapa a la caja que contiene la fruta.

Procedimiento:

Coger las tapas y proceder a tapar las cajas empacadas que encuentran en la

banda trasportadora.

Paletizador: Agrupa las cajas de banano sobre una estructura

conocida como estiba, de forma tal que facilite el transporte, cargue y

descargue, manteniendo su calidad.

Procedimiento:

Sobre una estiba se agrupan 48 cajas de banano en tendidos de seis

cajas para una altura de ocho tendidos. Para ello se debe colocar cuatro

esquineros y enzunchar los tendidos uno, tres, cinco, siete y ocho. Se debe

disponer el lado de las cajas con el lado ancho de la estiba, de manera que

no sobresalga ninguna caja.

El Paletizador debe ubicar el pallet organizado sobre la estiba en el

camión cumpliendo las normas de la comercializadora.

Celador: Es el encargado de la vigilancia dentro de la finca. Está

atento a que todas las funciones se realicen de forma correcta y ayuda al

bienestar de los que se encuentren en las instalaciones.

Funciones:

• Hacer servicios de guardia.


35

• Llevar el registro de las personas que ingresan a la finca.

• Vigilar que los trabajadores y visitantes usen los elementos necesarios

antes de ingresar.

• Ayudar al personal.

• Informar al administrador sobre desperfectos que encuentre.

• Vigilar que se cumplan las normas.

11.4. Descripción del área empacadora

La empacadora la finca Córdoba bis está conformada por 11 áreas de

trabajo y 2 piscinas.

1. Patio racimo: Área donde se reciben los racimos obtenidos

desde el campo, en esta se realiza el pesaje, medición de

manos, retiros de bolsas, cintas y protectores.

2. Área de desmane: En esta área se realiza la separación de las

manos de banano del vástago; con ayuda de la herramienta

llamada gurbia, posteriormente ubican las manos dentro de la

primera piscina.

3. Área de saneo: Se encuentra ubicada en medio de las dos

piscinas donde el personal de trabajo permanece de pie, en esta

área separan las manos y se mira la calidad de las manos y si

presentan o no algún defecto.


36
4. Área de selección: Esta área se encuentra en la segunda

piscina y la primera línea la banda transportadora, se

seleccionan las manos para ubicarlas dentro de las chazas.

5. Área de chazas y bandas: Las bandas transportadoras

recorrer la parte superior de la empacadora donde se

encuentran ubicados las chazas o bandejas de plástico llenas de

manos de banano. Además, en esta área se les colocan los

sellos a las manos

6. Área de pesaje: En esta área se encuentra ubicada una báscula

donde son pesadas cada uno de las chazas llenas de manos.

7. Área de post cosecha: Es una pequeña área donde se

encuentra cubierta por un plástico y por la banda

transportadora que protege al personal a la hora de aplicar la

post-cosecha.

8. Área de empaque: Compuesta por la banda transportadora en

un espacio de trabajo muy reducido en esta el personal se

encarga de empacar las cajas de banano.

9. Área de paletizado: es una plataforma donde se encuentran

las cajas donde son ubicadas en pallets para ser transportado.

Además, esta área es la zona de carga, del camión o

contenedor.
37

10. Área de cartón: Es el área más grande de la empacadora, es se

encuentra compuesta por dos máquinas manuales que ayudan a

pegar las cajas de cartón.

Se encuentra almacenadas estibas de madera, cartón y periódico.

11. Área de rechazo: Se encuentra ubicada a un lado de la

empacadora donde se recibe el guineo que presente defectos o

no cumpla los estándares de calidad. En esta área se encuentra

una báscula donde usan para pesar la mano y empacarlos en

bolsas para la venta en el mercado nacional.

11.5. Estudio de métodos

Los objetivos que se quieren alcanzar con el estudio de métodos son:

• Crear mejores condiciones de trabajo.

• Mejorar los procesos, procedimientos y la disposición de la empacadora.

• Optimizar el espacio para disminuir tiempos en el proceso.

Esto se logrará por medio de un paso a paso, que consiste en:


• Seleccionar la tarea o área a mejorar

• Recolectar información necesaria.

• Analizar los detalles observados.

• Realizar un análisis crítico y aportar ideas para un nuevo método.

• Aplicar el nuevo método.

11.5.1 Proceso de empaque del banano tipo exportación

Para la cosecha del banano se deben tener en cuenta 3 aspectos básicos:


38
• Recorrido de los lotes o hectáreas a cosechar

• Identificación de cinta por edad a corta y su grado

• Transporte a la empacadora

1. El cortador debe recorrer el lote a acortar localizando todas las frutas que

corresponde a las edades correctas. Una vez identificado el racimo a cosechar,

se rompe la bolsa y se procede acortar, posteriormente se debe acomodar el

racimo sobre almohadilla, para hacer un corte final.

2. Una vez el racimo este sobre la almohadilla es transportado en dirección al

cable, la fruta es colocada en las garruchas para ser transportado a la

empacadora.

3. Los racimos son llevados a la empacadora.

4. En el área de desmane se sostiene la mano de banano para separarlas del racimo

de forma que realice un solo corte sin dañar la fruta.

5. Las manos son introducidas dentro de las piscinas son trasladas al área de saneo.

6. En el área de saneo se escoge la mano a cortar, se clasifica y separan las manos

con ayuda de la gurbia, para cumplir con la cantidad de manos requerida. (Las

manos que presentan un defecto con transportadas por una canastilla hacia el

área de rechazo).

7. Las manos son introducidas nuevamente en la piscina para ser traslada al área de

empaque. (Se debe tener en cuenta que cada piscina tiene una distancia diferente

y además se clasifican en manos pequeñas, grandes y medianas).


39

8. Una vez las manos son lavadas dentro de piscina, son seleccionadas y se llenan

las chazas de acuerdo al tamaño de las manos (manos pequeñas, manos

medianas y manos grandes).

9. Sellar las manos

10. Pesar el banano

11. Aplicación post-cosecha

12. Introducción de manos dentro de la base de cartón formando 4 filas y 5 filas.

Dentro de la misma.

13. Colocar la tapa

14. Transportar a la estiba

15. Armado de la tapa

16. Armar la base

17. Transportar a la banda

Herramientas: Sable, Bomba de espalda, Machete, Escalera, Cuchillo, Aguja,

Pita o nylon, Deshojadora, Calibrador, Cuna, garrucha, Soga para hablar

racimos, Fluxómetro, Gurbia, Basculas, Chazas, Sellos, Bolsitas, Post

cosecha, Brocha, Pegante,

Cartón, Bolsas, Martillo, Estibas, Zunchadora, Grúa.


Área: Se procura tener la empacadora y el patio racimo completamente

limpio y aseado. Además, se mantiene las piscinas aseadas midiendo su PH y

el cloro.

Postura: retos y de pie


40
Luz: natural

Equipo de protección: Botas de caucho, Guantes, Camisa manga

larga, Respirador, Gorra, Pantalón largo, Peto plástico, Estuche para

cuchillo, Estuche para puga, Cinturón corrector de columna, Delantal,

Guante de malla y cofia.

11.5.2. Diagrama de proceso – análisis el producto

Representa gráficamente las etapas en forma separada de un

proceso, tarea o trabajo, y así modificar la salida desde una etapa hasta

otra. En otras palabras describe la secuencia de actividades comprendidas

en un trabajo

Hay un conjunto estándar de elementos y símbolos mejorados que

a continuación se presentan:

Operación Transporte

Demora Almacenamiento

A continuación, se observa el diagrama donde se podrá observar las

fases del proceso productivo del empaque del banano para su exportación.
41

Figura 6. Ruta de Procesos


42

26 s
base

30 s Armado
43

Tap
a

3 min
T
r
a
n
s
p
o
r
t
e

b
a
n
d
a

35 s
44
1 min

12 s

10 s

Fuente. Propia
11.5.3. Diagrama de flujo

Figura 7.
Diagrama de
flujo
45

Fuente. Propia
46
11.5.4. Matriz DOFA

En la matriz DOFA se exponen cada una de las debilidades,


oportunidades, fortalezas y amenazas que se han evidenciado en el estudio
y análisis de la empacadora. Figura 8. Matriz Dofa
FORTALEZA DEBILIDADES

Se cuenta con un espacio no aprovechado que Las personas realizan sus tareas en un
MATRIZ DOFA puede ser utilizado en la mejora de la espacio limitado, generando
empacadora. movimientos forzosos

Se acumula una cantidad considerable de


Algunos trabajadores realizan más de una
chazas con banano en la zona de empaque,
tarea, disminuyendo el tiempo de ocio.
generando cuellos de botella
El proceso está estandarizado, aunque podría
No se maneja maquinaria especializada y
mejorar, este cuenta con un modelo de pasos
algunas herramientas son obsoletas.
a seguir.
La bodega donde se almacenan las cajas está
cerca del área de empaque, conectándose con No se cuenta con una metodología de
una banda trasportadora. distribución en planta.

El proceso de armar las cajas es rápido y Falta de capacitación a los empleados.


constante Jornadas de trabajo más largas.
OPORTUNIDADES ESTRATEGIA FO ESTRATEGIA DO

Contar con una mejor circulación de personal,


herramientas, materiales y productos en elaboración.

Ser una empresa encaminada en la mejora


Las fortalezas reflejan la capacidad que tiene la
continúa ofreciendo bananos con la mejor calidad
empresa para aprovechar las oportunidades
y mientras brinda unas excelentes condiciones de Las oportunidades son claras mejoras para
que se le presentan, podemos ver que esta
trabajo a sus empleados las debilidades que tiene actualmente la
cuenta
Finca Córdoba Bis, al utilizar mejor el
con el espacio necesario para implementar
Utilizar el espacio disponible según la necesidad. espacio disponible las personas realizaran
las mejoras necesarias, las cuales se
verán reflejadas en más oportunidades. sus tareas con un menor esfuerzo y tiempo,
Mayor seguridad para el personal y disminución de
acción que no solo incrementaría la
accidentes.
productividad sino que también
Incremento de la productividad y menos costos. representaría un mayor bienestar para sus
trabajadores.
AMENAZAS ESTRATEGIA FA ESTRATEGIA DA

Limita la oportunidad de generar un mayor volumen


de producción.
El espacio limitado podría ocasionar enfermedades
laborales en sus trabajadores, por las malas posturas Para que la empresa se mantenga y siga Si no hacen las mejoras pertinentes, se verá
y movimientos innecesarios acumulando fortalezas, es necesario contar afectado el desarrollo productivo y consigo
con amenazas que la obliguen a mejorar la competitividad. Trayendo consecuencias
constantemente, en este caso se ve en la a corto y largo plazo, evitando que la
Si su equipo de trabajo no está capacitado podría necesidad de optimizar su área de empaque empresa logre posicionarse como una de
resultar contraproducente para la empresa. para brindar una espacio más ameno a la hora las mejores productoras de banano tipo
de realizar el trabajo. exportación.
Al no contar con maquinaria especializada se vería
afectada la competitividad y el desarrollo productivo
de la empresa

Fuente: Propia
47

11.5.5. Diagrama de Ishikawa

El diagrama de causa- efecto es una herramienta de diagnóstico

que permite elaborar un cuadro, detallado y de fácil visualización, las

diferentes causas que originan un problema.

En este caso se utilizó el diagrama de Ishikawa para detectar las

fallas encontradas en el proceso de empaque del banano, que pueden ser

causas por la mano de obra, equipo, herramientas, método e incluso los

mismos materiales de trabajo. A continuación, se mostrará el diagrama:

Figura 9. Diagrama de Ishikawa

Fuente. Propia
48
. Estudio de tiempos

Para la realización del estudio de tiempo se tuvieron en cuenta las siguientes operaciones

como, sanear, transportar, cortar, limpiar, seleccionar, empacar y sellar fue el objetivo a

utilizar para calcular el tiempo estándar y el tiempo de ciclo de la operación. Para esto se

realizó una serie de observaciones 5 en total para cada una de las fases del proceso del

empaque de banano (17 operaciones).

Tabla . Tiempos de operación


OBSERVACIONES
Operaciones
1 2 3 4 5
1 1,01 1,02 0,91 1,21 1,36
2 2,39 2,35 2,16 1,58 2,1
3 1,12 1,43 1,21 1,28 1,24
4 0,067 0,067 0,067 0,067 0,1
5 0,8 0,583 0,616 0,816 0,783
6 0,4 0,667 0,983 0,567 0,7
7 0,235 0,267 0,375 0,385 0,403
8 1,34 1,45 1,37 1,32 1,3
9 2,3 2,23 2,28 2,21 2,33
Fuente. Propia

Donde los tiempos (en minutos) de cada operación se reflejaron en

segundo y en escala decimal.

En este punto se analizará la aplicación del método Westinghouse

para la calificación de los operarios según las características de la empresa.

Además, se tendrá en cuenta la operación, proceso, lugar de trabajo,

condiciones ambientales y políticas de la misma.


49

Teniendo en cuenta cada los 4 factores para operario (Habilidad,

Esfuerzo, Condición y Consistencia) se obtuvieron las siguientes

calificaciones al evaluar a los operarios:

ACTIVIDAD #1
FACTOR DE
HABILID ESFUERZ CONDICI CONSIST
AD O ON ECIA 1
0,13 0,12 0,02 0,01
TOTAL 1,28

Fuente. Propia

Fuente: Propia

Luego de obtener el factor de calificación y de haber realizados las

observaciones se ubican en la hoja de observaciones y se calcula lo sientes

tiempos:

11.11.2. Hoja de observaciones para estudio de tiempo

Tabla 6. Observaciones para el estudio de tiempo


50
Fuente. Propia

Donde obtuvimos un Tiempo normal 2015.206 minutos lo que

equivale en 48 minutos aproximadamente por cada ciclo junto al tiempo

estándar de, que equivale a un tiempo estándar de

Se realizó el cálculo de cada uno de los tiempos por separado de

acuerdo a las fórmulas obtenidas del libro manual de tiempos y movimiento

ingeniería de métodos.

Tabla 7. Tabla de tiempos


Datos
Tiempo ocio 120
Tiempo real 360
Tiempo ciclo 1511.405
Fuente. Propia

Formulas

𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒏𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍 (𝑻𝒏) Es el tiempo que emplea una persona para realizar un

trabajo a ritmo normal y se calcula de la siguiente forma:

Tiempo normal = Media de los tiempos x Factor de calificación

Formula abreviada

𝑻𝒏 𝑇̅×𝐹𝑐

𝑇𝑐 Es el tiempo de ciclo, que se ha venido utilizado en la hoja de

observaciones es la suma de todo el tiempo normal durante cada una de las

operaciones
51

𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒆𝒔𝒕𝒂𝒏𝒅𝒂𝒓 (𝑻𝒔) Tiempo estándar, que es el tiempo a considerar

globalmente de la operación, se utilizan cuatro fórmulas para su cálculo:

Tiempo estándar= Tiempo normal+ Tolerancias o suplementos


𝑇𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
𝑇𝑠 𝑇𝑁+𝑇𝑁( )
480 𝑚𝑖𝑛/𝑑𝑖𝑎
𝐹𝑐 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛

𝑇̅ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜

𝑇2 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑎𝑙 𝑐𝑢𝑎𝑑𝑟𝑎𝑑𝑜

𝑛 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑢𝑑𝑖𝑜 𝑝𝑟𝑒𝑙𝑖𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟

Numero de muestra

Numero observaciones está dado por la siguiente formula

40√ 𝑛 ∑ 𝑇 2 − ∑(𝑇 )2
𝑛 ( )2
𝑇

Reemplazamos la fórmula:

Tabla 8. Suma total de los tiempos de las observaciones.

Observaciones Total
1 6,66185
2 6,68194
3 6,71747
4 6,64807
5 6,49161
Fuente: Propia

Entonces calculamos lo siguiente:


52
Suma total de todas las observaciones (𝑇): 33,20094

Suma cuadrado de las observaciones (𝑇2): 220,4908647

Se remplaza la formula y se obtiene un total de: 55,387

Dado que el número de observaciones preliminares son de 5, es

inferior al requerido (55), se deben aumentar el tamaño de las

observaciones preliminares.

Nueva tabla de observaciones preliminares

Tabla 9. Nueva tabla de observaciones


OBSERVACIONES

Operaciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 25,8 27,5 29,5 28,7 28,1 27,5 28,4 22,1 26,9 27,5 25,9 24,5 27,5 26,3 28,4 29 26,6 26,6 24,5 25,5
2 40 35,2 45,6 30,6 41,1 45,7 40,5 31 46,3 29,9 42,4 48,3 42,2 45,2 48,45 42,3 47,7 49,22 31,3 32,5
3 240 300 900 1200 420 390 300 1500 1200 550 450 600 589 1400 300 450 600 1100 590 900
4 262 248 269 250 187 249 270 273 330 252 250 264 250 268 263 236 256 289 190 28,2
5 424 429 431 430 425 384 422 438 395 437 437 424 423 394 440 463 402 398 389 445
6 17,4 18 19 16,4 17 17,4 17,4 18,00 17,40 17,0 19,3 17 20,1 16,4 18,9 16 15,00 15,9 16 14,2
7 544 549 551 550 545 504 542 558 515 557 559 456 494 544 498 498 596 586 543 571
8 25,9 24,2 35,9 26,7 26,6 31,1 26,1 27,6 25,4 31 33 26,4 32,2 31,9 27,5 31,2 29,9 27,4 31,4 28,4
9 12 11,2 11,5 11,8 14,1 16,2 15,7 18,9 16 14,00 15,6 12,1 17,3 19,6 16,4 18,3 18,6 11,6 13,8 11,7
10 4,12 5,30 3,20 2,08 6,35 4,52 4,59 5,00 6,40 4,35 6,52 7,31 5,32 8,26 3,81 6,23 3,32 9,20 4,5 4,23
11 5,39 9,15 7,66 10,1 7,53 7,34 6,37 6,37 7,85 11,1 13 13,8 8,46 9,65 5,23 9,69 7,75 9,99 9,75 9,87
12 51,38 47,86 52,39 48,41 49,22 50,49 27,99 50,95 46,06 48,45 55,4 53,2 52,1 55,4 46,9 52,4 51 49,3 48,41 50,2
13 9,74 15,00 9,63 10,2 7,46 9,89 12,2 21,4 19,3 17,4 18,9 22,2 14,2 14 15,7 8,52 11,6 15,3 9,9 19,4
14 3,48 5,76 5,23 9,05 2,23 3,29 3,90 3,81 8,2 4,23 6,2 4,23 3,56 3,81 5,37 6,32 5,76 9,87 5,38 7,36
15 23 24,5 24,2 25,9 25,9 28,4 25,8 25,8 25,90 24,50 26,2 27,4 26,2 28,4 26,10 26,3 25,5 27,5 25,5 26,9
16 26,10 23,90 21,5 25,5 23,1 36,8 24,5 28,9 25,5 35,8 30,8 26,5 31,7 32,5 27,50 32,8 28,4 33,2 33,1 31
17 9,15 10,4 5,23 8,20 9,20 7,26 6,25 15,20 13,9 12 11,6 12 11,2 9,87 10 7,28 6,97 10 10,1 8,22
Fuente: propia.
OBSERVACIONES

Operaciones 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
53

1 26,89 27,54 25,78 26,9 28,1 24,4 27,2 25,35 26,7 27,3 25,43 26,45 26,5 27,9 24,8 27,54 26,32 28,96 25,46 28,41
2 30,63 47,25 49,32 45,69 40,76 30,51 30,89 40,15 40,64 40,31 30,85 46,27 40,36 30,72 30,85 29,17 40,65 40,98 46,74 47,26
3 320 570 610 600 300 1200 240 900 1500 550 420 450 589 300 570 1100 320 450 1100 550
4 253,2 250 280 289 261,6 250 270 248,4 186,6 249,6 256,4 28,23 270 248,4 261,6 263,3 280 248,4 190 280
5 437 463,5 398,2 436,8 427,8 418,5 438,2 418,3 398,7 438,6 420,1 418,6 437 431,4 437 422,4 445,2 429 429,6 437
6 17,40 21 19,36 17,4 17 17,4 17,4 18 17,53 17,4 19 18 17,4 17,34 18 14,23 17,4 15,89 19,36 17
7 590 569,3 578,2 542,6 551,4 544,8 549 542,4 524,6 544,8 551,4 558 514,8 556,8 549,6 559,3 542,4 494,4 558 549,6
8 25,36 27,52 32,22 38,56 27,36 26,73 27,8 27,63 32,15 25,36 32,22 26,45 27,39 28,37 26,64 24,21 25,65 26,73 31,76 26,73
9 13,56 15,73 15,98 18,91 12,46 11,35 15,6 13,27 11,23 11,5 12,76 15,6 11,51 13,4 11,65 17,25 11,23 15,98 15,6 11,05
10 7,23 4,59 5,89 4,56 2,08 7,31 4,5 5,30 4,6 7,31 9,20 4,56 2,08 6,52 4,59 7,63 5,00 4,23 7,31 3,81
11 13,75 17,40 17,4 8,15 9,15 10,07 7,66 11,6 6,37 11,09 9,15 7,53 10,07 7,34 9,69 7,85 6,37 7,66 9,15 10,07
12 50,23 48,45 47,23 45,69 27,99 52,12 47,86 46,85 45,69 46,85 52,39 47,86 52,34 53,23 55,6 49,56 52,12 45,69 50,23 52,39
13 19,25 18,89 21,16 21,56 9,63 15,23 21,43 10,19 19,43 19,25 11,57 7,46 9,63 15,6 9,63 12,16 18,89 17,35 21,16 10,19
14 4,23 4,5 5,89 5,26 5,23 3,29 6,2 3,81 2,23 3,56 5,76 9,05 3,29 5,37 4,23 3,90 3,81 6,32 7,36 9,05
15 26,23 27,39 27,96 26,56 24,54 25,89 25,82 28,37 24,24 25,81 25,82 28,37 26,10 25,89 28,36 26,24 24,54 25,93 24,54 22,98
16 25,46 35,78 23,78 23,56 23,63 24,5 24,73 23,90 32,63 33,26 30,86 25,43 26,35 33,64 32,12 27,9 33,24 25,46 33,12 30,97
17 9,87 7,23 15,23 6,28 9,17 12 10,34 7,98 8,23 10,01 7,27 9,2 6,27 10,32 5,54 8,63 10,05 9,5 7,33 10,58
Fuente: Propia

OBSERVACIONES

Operaciones 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55
1 26,64 25,46 27,54 25,78 26,9 25,82 27,52 28,05 28,41 27,51 28,7 27,45 25,93 24,45 26,32
2 30,82 30,19 42,6 43,8 40,89 39,57 29,74 48,12 46,09 43,78 30,96 47,62 43,29 47,02 41,87
3 430 320 610 900 570 300 1500 1200 900 590 450 420 1500 900 550
4 256,4 289 186,6 261,6 270 250 261,6 256,4 280 263,3 248,4 249,6 289 261,6 259,4
5 402 422,4 394,4 437 463,5 384 398,2 429,6 445,2 437 437 402 384 429 431,4
6 17,4 18 17,7 17,4 19,36 15,3 15 17,43 19,25 20 18 15 17 17,4 17
7 542,4 543,7 456 558 514,8 544,8 553,8 551,4 549 514,8 596 543,5 544,8 556,8 549,6
8 27,54 27,63 26,43 26,87 25,36 26,87 27,52 26,75 26,34 26,71 27,6 28,31 32,22 26,8 35,89
9 12,65 13,8 18,26 11,51 16,4 15,98 17,25 11,65 11,36 18,26 11,34 12,5 11,51 15,98 16,4
10 4,4 4,56 5,30 2,08 6,52 4,59 3,32 7,31 5,30 3,61 4,59 6,8 3,81 2,08 4,5
11 7,53 7,66 7,34 17,40 6,37 8,46 9,15 7,85 9,69 7,66 13,75 9,15 7,53 11,09 7,34
12 49,26 27,78 46,85 27,96 49,64 48,98 45,96 49,26 51,37 52,12 49,36 49,33 50,52 50,12 49,26
13 12,16 15,11 9,35 17,02 21,27 7,58 21,43 12,16 11,57 9,45 15,31 12,16 21,24 9,63 11,83
14 5,37 5,76 8,2 2,23 3,29 3,90 4,23 3,81 3,48 3,81 5,76 4,5 5,38 5,23 9,87
15 28,37 26,32 27,39 24,24 26,56 22,98 26,23 25,90 24,24 26,23 25,93 24,54 25,46 28,37 24,24
16 30,96 25,44 35,66 31,06 32,67 24,47 25,05 33,09 26,10 25,47 30,98 25,46 21,54 36,75 28,86
17 6,2 8,32 10,31 7,67 9,43 6,63 7,54 5,27 10,29 15,58 13,75 9,11 11,57 5,37 11,02
Fuente: propia
54

12.2.1 Aplicación del método

Tabla 11. Medidas de herramientas, Maquinas y puestos


de trabajo

Superficie
Cantidad N° de Ancho Altura
Elemento Largo L(m) Ocupada
n lados N A(m) H(m)
(m2)
Piscina 1 1 1 9,3 3,6 0,9 33,48
Saneo 1 1 9,3 0,45 0,9 4,185
Piscina 2 1 1 9,3 8,2 0,9 76,26
Selección y sellado 2 1 8,5 1,1 0,7 9,35
Mesa de Bascula 1 1 0,45 0,6 0,7 0,27
Post Cosecha 1 1 2 1 2,5 2
Embolse 1 1 0,52 0,35 0,15 0,182
Empaque 1 1 2,5 0,45 0,7 1,125
55

Banda
1 1 7,6 0,45 0,7 3,42
transportadora
Máquina para
2 1 0,5 0,8 1,2 0,4
pegar cajas
Estibas 4 2 1 1,2 0,15 1,2
K
0,05
Fuente. Propia

Tabla 12. Superficies parciales


Piscina 1 Saneo Piscina 2

Se 33,48 m^2 Se 4,19 m^2 Se 76,26 m^2


Sg 33,48 m^2 Sg 4,19 m^2 Sg 76,26 m^2
Sv 3,35 m^2 Sv 0,42 m^2 Sv 7,63 m^2
St 70,31 m^2 St 8,79 m^2 St 160,15 m^2

Selección y sellado Mesa de bascula Post Cosecha

Se 9,35 m^2 Se 0,27 m^2 Se 2,00 m^2


Sg 9,35 m^2 Sg 0,27 m^2 Sg 2,00 m^2
Sv 0,94 m^2 Sv 0,03 m^2 Sv 0,20 m^2
St 19,64 m^2 St 0,57 m^2 St 4,20 m^2
56

Embolse Empaque Banda transportadora

Se 0,18 m^2 Se 1,13 m^2 Se 3,42 m^2


Sg 0,18 m^2 Sg 1,13 m^2 Sg 3,42 m^2
Sv 0,02 m^2 Sv 0,11 m^2 Sv 0,34 m^2
St 0,38 m^2 St 2,36 m^2 St 7,18 m^2

Maquina pegar cajas Estibas

Se 0,40 m^2 Se 1,20 m^2


Sg 0,40 m^2 Sg 2,40 m^2
Sv 0,04 m^2 Sv 0,18 m^2
St 0,84 m^2 St 3,78 m^2

Fuente. Propia.

Tabla 13. Medias optimas


Piscina 1 70,31 m^2
Saneo 8,79 m^2
Piscina 2 160,15 m^2
Selección y sellado 39,27 m^2
Mesa de bascula 0,57 m^2
Post Cosecha 4,20 m^2
Embolse 0,38 m^2
Empaque 2,36 m^2
57

Banda transportadora
7,18 m^2
Máquina para pegar
1,68 m^2
cajas
Estibas 15,12 m^2
Área Total 310,01 m^2
60

14. Conclusiones

Este proyecto de investigación se ha encaminado en crear una

Propuesta de redistribución en planta en la finca Córdoba Bis. Fue

desarrollo a partir de tres objetivos específicos que consistieron en

diagnosticar, diseñar y evaluar una distribución adecuada a la realidad de

la empresa con los requerimientos mínimos de seguridad y de

condiciones de trabajos, de los cuales se logra obtener las siguientes

conclusiones.

espués de realizar el estudio de métodos y tiempos, con el fin de

mejorar los procesos y aumentar la productividad de la finca

Córdoba Bis, se logró identificar el tiempo estándar, normal, y los

tiempos de los operarios, dando así la identificación de los

elementos o partes del proceso que ocasionan una variabilidad en

los tiempos de trabajo. Además, en base a esto se puedo determinar

aquellas áreas que se deben trabajar para disminuir los errores en la

producción para así minimizar los cuellos de botella presentes en

las actividades.
61
Bibliografía

El proceso representado es del desmane de racimo lo cual por racimo se repite de 5-6
manos de bananos.
Para un proceso más productivo es recomendado agregar un trabajador encargado de
quitar los protectores de racimo. Así el operario de desmane solo se encargue de cortar las
manos del racimo.

El proceso de desmane de racimo (detallado en el diagrama), se repite de 5 a 6 veces por


racimos.
Para aumentar la productividad, se recomienda agregar un trabajador encargado de retirar
los protectores de racimo, de esta forma, el operario de desmane se encargará de cortar
las manos del racimo.

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