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Tema III

Este documento describe diferentes técnicas y tecnologías para la eliminación de partículas, incluyendo cámaras de gravedad, separadores inerciales, ciclones, electrofiltros, filtros de mangas, y lavadores. Cada técnica es adecuada para diferentes tamaños de partículas y aplicaciones industriales como centrales térmicas, incineradores de residuos, y plantas de fabricación.

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Alejandra González Morales
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Este documento describe diferentes técnicas y tecnologías para la eliminación de partículas, incluyendo cámaras de gravedad, separadores inerciales, ciclones, electrofiltros, filtros de mangas, y lavadores. Cada técnica es adecuada para diferentes tamaños de partículas y aplicaciones industriales como centrales térmicas, incineradores de residuos, y plantas de fabricación.

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ELIMINACIÓN DE PARTÍCULAS

Tamaño de partículas y tecnologías

Técnicas
- Cámara de gravedad
Poco utilizadas.
Cuando el caudal es elevado y el di metro de part culas a separar es alto (>50 µm).
Velocidad gas requeridas ≤ 3 m/s.

- Separadores inerciales
Poco utilizadas.
Cuando el tamaño de las partículas es elevado (>20µm).

- Ciclones (separadores centrífugos)


La p rdida de carga puede alcanzar los 200 mm c.a.
Son muy utilizados para diámetros de hasta 5µm.
Para mejorar su rendimiento podemos:
• Aumentar la velocidad del ventilador (vc= 15-20 m/s)
• Redise ar el cicl n con nueva geometr a.
• Colocar un nuevo cicl n en serie o m s ciclones en paralelo.
Aplicaciones: en numerosas instalaciones industriales por su bajo coste y buen rendimiento.

- Electrofiltros o precipitados electrostáticos


Eliminaci n de part culas s lidas:
• Centrales t rmicas
• Incineradores de residuos
• Plantas de fabricaci n de vidrio
• Plantas de fabricaci n de cemento
• Plantas de fabricaci n de pasta y papel
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Eliminaci n de part culas l quidas:
• Ahumado de alimentos
• Instalaciones de pintura

- Filtros de mangas
El gas con el s lido pasa por una bolsa (manga), las part culas se retienen y se forma una torta que
hace tambi n de filtro.
La diferencia entre filtros se debe a la limpieza de las mangas:
• Por limpieza mec nica: se corta la alimentaci n del gas (shaker baghouse)
• Por flujo o chorro de aire inverso (reverse air)
• Por pulsos de aire comprimido (pulse jet)
Aplicaciones:
• Filtros de papel (filtros de alta eficacia) en salas estériles de hospitales, instalaciones
farmacéuticas y montajes electrónicos de alta precisión.
• Incineradores de residuos e instalaciones industriales

- Lavadores (scrubbers)
Separaci n del s lido del gas mediante el empleo de un l quido (agua)
La captaci n del s lido por el l quido puede ser por: difusi n y movimiento Browniano (captura
part culas con ∅ < 0,1µm), fuerza inercial (captura part culas con ∅ > 0,1µm) o impacto sobre la
l nea de flujo (captura part culas con ∅ > 0,1µm).
Aplicaciones: depuraci n de part culas y xidos de azufre o neutralizaci n de gases cidos.
Tipos: spray, torre de relleno, venturi y bandejas.
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Ejemplos de sistemas de eliminación de partículas

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