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IA en Procesos de Manufactura y Mantenimiento

El documento discute cómo la inteligencia artificial puede ayudar en la enseñanza de procesos de manufactura. Explica brevemente qué son los procesos de manufactura y la importancia de entenderlos para ingenieros de mantenimiento. Luego describe algunas aplicaciones de IA como Maximo de IBM que pueden usarse para monitoreo predictivo, mantenimiento remoto, inspección visual y asistencia móvil guiada por IA.

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IA en Procesos de Manufactura y Mantenimiento

El documento discute cómo la inteligencia artificial puede ayudar en la enseñanza de procesos de manufactura. Explica brevemente qué son los procesos de manufactura y la importancia de entenderlos para ingenieros de mantenimiento. Luego describe algunas aplicaciones de IA como Maximo de IBM que pueden usarse para monitoreo predictivo, mantenimiento remoto, inspección visual y asistencia móvil guiada por IA.

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Universidad Nororiental Privada

Gran Mariscal de Ayacucho

Escuela de Ingeniería en Mantenimiento

Núcleo El Tigre

Procesos de manufactura

¿Cómo la Inteligencia Artificial puede coadyuvar a la formación del


aprendizaje de Procesos de Manufactura?

ESTUDIANTE:

Laura Rojas C.I 29.660.973

10 de octubre de 2023
Procesos de manufactura.

Para dar inicio es importante conocer de qué tratan los procesos de


manufactura. Esto básicamente se refiere a una serie de actividades complejas
que de llevan a cabo por profesionales, para transformar las características
originales de una materia prima y obtener un producto final. Es importante
destacar que dentro de estos procesos se involucran una serie de elementos
como materias, personas, maquinaria y tecnología.

Las organizaciones de esta actividad son llamadas empresas


manufactureras, y trabajan en conjunto con las empresas extractivas, las
cuales son las encargadas de extraer y enviar la materia prima a estas
entidades de fabricación.

A través de la manufactura se generan bienes que satisfacen las distintas


demandas existentes en el mercado. Como industria, es la responsable de
recibir y procesar la materia prima en productos de utilidad, participando
directamente en el sustento y crecimiento de una economía. Algunos ejemplos
de manufactura son:

 Manufactura de alimentos y bebidas, por la industria alimentaria.


 Manufactura de fibras, hilos y telas, por la industria textil.
 Manufactura de papel y cartón, por la industria papelera.
 Manufactura de automóviles, por la industria automotriz.
 Manufactura de plásticos, por la industria plástica.
 Manufactura de armas y equipos militares, por la industria
armamentística.
 Manufactura de electrodomésticos (cocina, hornos refrigeradores, etc.),
por la industria electrodoméstica.
Relación de la ingeniería en mantenimiento con los procesos de
manufactura.

Aprender correctamente los procesos de manufactura es fundamental


para esta carrera. Un proceso de manufactura es la evolución de las materias
primas hasta convertirse en productos finalizados. Para un ingeniero en
mantenimiento industrial es fundamental entender muy bien este proceso, ya
que sólo de esta forma podrá optimizarlo siguiendo las normas necesarias.

Aunque mantenimiento y producción trabajan en áreas distintas, se


vinculan estrechamente dentro del organigrama empresarial, básicamente
porque la producción necesita de mantenimiento para mantener el buen
funcionamiento de sus máquinas. Pero si bien podría parecer una obviedad, en
ocasiones, estas dos áreas están descoordinadas y entran en conflicto. En
consecuencia, los procesos interdepartamentales de mantenimiento podrían no
estar brindando el soporte adecuado a producción y esta volverse ineficiente
por las averías de sus máquinas.

Por otro lado, la calidad del mantenimiento influye directamente en la


eficiencia de la producción, así como la frecuencia de uso de las máquinas
determina cuándo precisan mantenimiento. Pero este vínculo, muchas veces
en lugar de buscar la alineación, termina encontrando el conflicto porque
producción a menudo reclama a mantenimiento, como si se tratara de un
cliente. En tanto que mantenimiento ve en los operarios un obstáculo para
trabajar correctamente.

Estas confrontaciones habituales no hacen más que producir retrasos en


la producción y que mantenimiento no tenga un objetivo claro sobre cuál es el
foco del problema de producción para actuar con anticipación, mientras sea
posible. En este artículo, analizaremos por qué es importante alinear
mantenimiento con producción.
¿En qué consiste la Inteligencia Artificial?

Las Inteligencias artificiales utilizan algoritmos y modelos


matemáticos para procesar grandes cantidades de datos y tomar decisiones
basadas en patrones y reglas establecidas a través del aprendizaje automático,
que es la capacidad de una máquina para aprender de forma autónoma a partir
de datos sin ser programada específicamente para hacerlo. De esta manera la
IA puede mejorar su precisión y eficiencia con el tiempo.

Esta propiedad es clave para la industria 4.0 donde se requiere que el


personal humano y los robots se comuniquen de manera contante a través de
la nube o el internet de las cosas (IoT), analizando datos de toda la línea de
producción y tomando decisiones en tiempo real.

Para ello, primero se debe dotar a los equipos de la capacidad de


comunicarse entre sí, gestionar cantidades masivas de información y tomar
decisiones propias según su análisis. Todo esto es posible gracias a la AI.

¿Qué IA se puede aplicar en el mantenimiento industrial?

IBM Maximo Application Suite es un conjunto de aplicaciones para la


monitorización, la gestión, el mantenimiento predictivo y la planificación de la
fiabilidad de los activos. Cuentan con una prueba gratis de 14 días.

Esta empresa ofrece Apps de Inteligencia Artificial como:

 EAM móvil: proporcione los datos operativos de los activos adecuados


y orientación paso a paso a los técnicos de campo cuando y donde lo
necesiten con asistencia remota e impulsada por IA.
 Mantenimiento predictivo: vaya más allá de las planificaciones y
mejore la fiabilidad de los activos mediante el uso de conocimientos
extraídos de datos operativos y análisis para planificar el mantenimiento.
 Supervisión remota: obtenga monitorización remota avanzada de
activos para obtener visibilidad en tiempo real, solución de problemas de
causa raíz, detección de anomalías y alertas basadas en IA a escala.
 Inspección visual: mejore la productividad, identifique defectos de
producción más rápidamente y obtenga información operacional con
computer vision inteligente para una inspección automatizada.

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