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Cintas Transportadoras: La Revolución Silenciosa de la Industria
Juan Nicolas Rincon Tocarruncho
Maria Paula Suarez Cruz
Julian Esteban Melo Rodriguez
Facultad de Ingeniería y Ciencias Básicas
Ucps-1
Mater. Carlos Iván Pinzón Romero
07 de octubre del 2023
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Cintas Transportadoras: La Revolución Silenciosa de la Industria
Juan Nicolas Rincon Tocarruncho
Maria Paula Suarez Cruz
Julian Esteban Melo Rodriguez
Facultad de Ingeniería y Ciencias Básicas
Universidad Central
Mater. Carlos Iván Pinzón Romero
Bogotá D.C.
07 de octubre del 2023
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Contenido
Banda Transportadora..........................................................................................................4
Historia............................................................................................................................6
Funcionamiento de una Banda Transportadora...............................................................8
Componentes y Características de una Banda Transportadora........................................9
Motor...........................................................................................................................9
Banda.........................................................................................................................10
Rodillos y Soportes....................................................................................................10
Tambores...................................................................................................................11
Estructura..................................................................................................................11
Guías de banda..........................................................................................................12
Aportes semánticos banda transportadora.....................................................................12
Aportes Metodológicos banda transportadora...............................................................15
Sistemas y subsistemas..................................................................................................17
Entradas, Procesos, Salidas y Retroalimentación de la Banda Transportadora.............17
Entradas.....................................................................................................................18
Proceso......................................................................................................................18
Salidas........................................................................................................................19
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Retroalimentación......................................................................................................19
Conclusiones..................................................................................................................20
Referencias....................................................................................................................20
Tabla de Ilustraciones
Ilustración 1 Banda Transportadora...............................................................................................5
Ilustración 2 Primera Cinta transportadora....................................................................................6
Ilustración 3 Creador Banda transportadora..................................................................................7
Ilustración 4 Imagen de Clasificación, Amazon............................................................................9
Ilustración 5 Partes de la Banda Transportadora..........................................................................13
Ilustración 6 Aportes Semánticos Cinta Transportadora.............................................................15
Ilustración 7 Aportes Metodologicos TGS - Cinta transportadora..............................................17
Ilustración 8 Renovación de bandas...........................................................................................18
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Banda Transportadora
En el ámbito de los procesos industriales, se han introducido diversas herramientas
destinadas a la automatización de tareas. Dentro de este amplio conjunto de herramientas se
encuentra la cinta transportadora, que se caracteriza por una banda que se mueve sobre poleas
impulsadas por motores. Este mecanismo se ha convertido en un componente esencial en
procesos que implican el traslado constante y rápido de objetos de un lugar a otro. La
versatilidad de la cinta transportadora se refleja en su capacidad para ser instalada en diferentes
inclinaciones y direcciones, así como para formar cadenas interconectadas. Por esta razón,
resulta altamente útil en tareas como el transporte vertical de objetos entre diferentes niveles o la
creación de eficientes cadenas de suministro (Heras López, 2014).
De acuerdo con las investigaciones de Heras (2014), la banda de la cinta transportadora
debe desempeñar múltiples funciones esenciales. Esto incluye su capacidad para transportar
cargas, absorber las tensiones generadas durante el proceso, resistir las variaciones de
temperatura y la exposición a agentes químicos, además de poseer propiedades de resistencia al
fuego.
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Ilustración 1
Banda transportadora
Nota: Adaptado de TAPYC (2016).Cintas transportadoras más utilizadas en la industria.
[Imagen]. TAPYC.
Historia
Los transportadores se utilizan desde el siglo XVIII para transportar materiales como
carbón y productos agrícolas desde la costa hasta el barco. El sistema de transporte original
consistía en una correa de cuero o tela que se deslizaba sobre una placa de madera. Con el
tiempo aparecieron los primeros transportadores, utilizados principalmente en los puertos para
transportar productos agrícolas desde la costa hasta los barcos.
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Ilustración 2
Primera Cinta transportadora
Nota. Adaptado de Revolución industrial. (s/f). [Link].
En 1892, el fabricante e inventor Thomas Robbins diseñó un sistema transportador para
transportar carbón y minerales para la Milling Company de Thomas Edison; A pesar de que la
primera aparición fue protagonizada por Thomas Robbins, varias industrias intervinieron en la
creación y mejora de la película; Podemos citar a la empresa Sandvik que en 1901 inventó y
comenzó a producir cintas transportadoras de acero, lo que tuvo un gran impacto en la industria
de esa época; Por otro lado, el ingeniero de minas e inventor Richard Sutcliffe presentó la
primera cinta transportadora subterránea, hecha de algodón y caucho, para su uso en minas,
canteras y procesamiento de minerales.
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Ilustración 3
Creador Banda transportadora
Nota. Adaptado de Alchetron, Thomas Robins (inventor) (2011)
Según una investigación de Heras (2014), no fue hasta 1795 que los transportadores se
convirtieron en un medio popular para transportar materiales a granel. Inicialmente, sólo se
utilizaban para mover sacos de grano en distancias cortas. Al principio, el sistema de
desplazamiento y trabajo era bastante sencillo. El sistema de transporte consta de una cama plana
de madera y una correa para desplazar dicha cama. Hasta ahora las cintas transportadoras se
fabricaban de cuero, tela o caucho. Este sistema es muy popular para transportar objetos de gran
tamaño de un lugar a otro.
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Funcionamiento de una Banda Transportadora
Ilustración 4
Clasificación, Amazon
Nota. [Fotografía] Helen H. Richardson/MediaNewsGroup/(2019)
Una cinta transportadora es un sistema que permite trasladar objetos o materiales de un
lugar a otro mediante una cinta que se desliza sobre un rodillo o tambor con un movimiento
constante hacia adelante, aunque tienen la funcionalidad de tener un movimiento hacia atrás. La
correa es impulsada por un motor y uno de los rodillos gira mientras el otro gira libremente.
Dependiendo del tipo de producto y del proceso a realizar, las cintas transportadoras pueden
presentar diferentes formas, materiales y tamaños. esto para definir el tamaño y el peso de la
carga a transportar, cabe destacar que estos medios de transporte de cargas son más seguros por
su funcionamiento automatizado.
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Algunos de los beneficios del uso de cintas transportadoras son:
● Agilizar el transporte de objetos o materiales, reduciendo tiempos y costos de
operación.
● Protege objetos o materiales de la abrasión y la contaminación porque no entran
en contacto directo con el suelo u otras superficies.
● Puede ajustar la velocidad y la capacidad de carga para adaptarse a las
necesidades de cada industria.
● Facilita el control y la automatización de procesos, mejorando la eficiencia y la
seguridad.
En resumen, las cintas transportadoras son herramientas importantes en la industria
moderna. Ofrecen una variedad de ventajas, desde acelerar la producción hasta mejorar la
calidad del producto final. Además, son una opción más segura y eficiente en comparación con
otros modos de transporte.
Componentes y Características de una Banda Transportadora
La cinta transportadora posee diversos elementos que componen el sistema, para entender
holísticamente el sistema se tiene que describir las entidades que lo componen y cómo estas se
interrelacionan entre sí para cumplir el objetivo el cual es transportar varios objetos
consecutivamente.
Motor.
Conforme a lo señalado por Pastor (2019), el motor desempeña un rol esencial en el
sistema de la cinta transportadora. Se pueden optar por dos tipos de motores: el motor
motorreductor y el mototambor. El motor motorreductor, aunque ampliamente utilizado, presenta
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una desventaja significativa al requerir un acople externo al sistema de la cinta transportadora, y
la correa debe mantenerse tensa al motor.
Por otro lado, el mototambor consta de un motor eléctrico alojado en un cilindro que
transmite el movimiento mediante un engranaje conectado a la banda transportadora. A pesar de
ofrecer una integración más directa al estar anclado a la banda, su desventaja principal radica en
su falta de adaptabilidad a diferentes tipos de cintas transportadoras. Según Pastor (2019), es
necesario diseñar un motor específico para cada tipo de banda con el que se trabaje.
Banda
Este componente desempeña un papel crucial en el sistema, ya que es la superficie sobre
la cual se apoyan los objetos que se desean transportar. Según Pastor (2019), elegir la banda
adecuada requiere considerar varios factores, como el tipo de tejido utilizado, la disposición de
este tejido y la naturaleza de la carga. Por ejemplo, las bandas diseñadas para transportar carbón
están fabricadas con un material más resistente, como el acero, en comparación con las utilizadas
por empresas de mensajería para mover cajas dentro de almacenes. Además, se debe tener en
cuenta la textura deseada de la banda. Según Pastor (2019), las bandas lisas son ideales para
instalaciones horizontales y superficies con pequeños ángulos de inclinación. Las bandas rugosas
funcionan tanto en superficies horizontales como en aquellas con ángulos de inclinación más
pronunciados, mientras que las bandas con relieve (nevadas) se utilizan en situaciones con
ángulos de inclinación elevados.
Rodillos y Soportes
Los rodillos y soportes desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento de la
banda transportadora. Según Heras (2014), estas piezas son responsables de sostener la banda y
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el material que se transporta, además de contribuir al centrado adecuado de la banda y facilitar su
limpieza.
Tambores
Dentro de la estructura de la banda transportadora, se distinguen dos categorías de
tambores: los motrices, que podrían considerarse como motores, y los no motrices, encargados
de modificar la dirección de la banda. En su trabajo de grado, Heras (2014) menciona que los
tambores se diversifican en varias clases en función de su ubicación y función específica:
Tambores de reenvío: Situados en el extremo final de la banda, en la cola, estos tambores
contribuyen al redireccionamiento de la misma.
Tambores tensores: Responsables del sistema de tensión de la cinta transportadora,
mantienen la banda adecuadamente tensa.
Tambores de desvío: Ubicados en la cabeza de la banda, facilitan la dirección de la cinta
y su movimiento en la trayectoria deseada.
Tambores de inflexión: Ayudan a maximizar la superficie de contacto entre la banda y el
motor, mejorando así la eficiencia de proceso.
Tambores de descarga: Cumplen la función de liberar los objetos o materiales
transportados al final de la banda. (Heras López, 2014)
Estructura
Siguiendo la información proporcionada por Meprosa (2021), es importante destacar que
todo el sistema de la banda transportadora se instala sobre una estructura de metal ajustable en
altura y longitud. Esta estructura puede incluir guías de desplazamiento y carriles diseñados para
mantener la banda en su trayectoria correcta y prevenir desviaciones de la mercancía
transportada.
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Guías de banda
Para evitar desviaciones de los objetos transportados en la banda, es necesario contar con
un sistema de guiado. Para este propósito, existen varias alternativas. Una de ellas es darle una
forma cónica al cilindro, otra opción es colocar una guía en el cilindro, y por último, se puede
implementar un sistema de guiado automático que se basa en una serie de sensores diseñados
para mantener la banda en la dirección adecuada (Pastor Piedro, 2019).
Ilustración 5
Partes de la banda transportadora
Nota: Adaptado de Heras López, A. (2014). Diseño de Cinta Transportadora y
Estructura auxiliar para planta de procesado de arcillas. [Imagen]. Academia.
Aportes semánticos banda transportadora
La cinta transportadora, principalmente se utiliza en aplicaciones industriales y logísticas
para transportar productos o materiales en una línea de producción o en un almacén. Algunos de
los aportes semánticos del sistema de cinta transportadora incluyen:
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Enfoque holístico: Se concentra en ver el sistema como una colección de partes
conectadas. Por lo tanto, para comprender completamente el funcionamiento del transportador,
se deben considerar las conexiones y relaciones entre sus componentes, como la correa, los
rodillos, el motor y los controles.
Sinergia: En el sistema de cinta transportadora, esto se demuestra por la capacidad de los
componentes, como el motor y la cinta, de trabajar juntos para garantizar un movimiento suave y
continuo del material.
Eficiencia: La cinta transportadora permite un flujo continuo y eficiente de materiales o
productos de un punto a otro, lo que puede asociarse semánticamente con la idea de eficiencia y
optimización de procesos.
Equifinalidad: El sistema logra el mismo estado final por diferentes caminos y en otras
condiciones iniciales, es decir, en este proceso, todos los procedimientos y herramientas llegan al
mismo punto, que en este caso, es lograr la movilidad o transportar diferentes objetos de una
forma más eficiente.
Automatización: La automatización de tareas de transporte reduce la necesidad de
intervención humana, lo que se relaciona con la idea de la automatización y la tecnología
avanzada.
Flujo constante: La cinta transportadora proporciona un flujo constante de materiales, lo
que puede simbolizar la estabilidad y la consistencia en un contexto de producción.
Caja Negra: Se evidencian diferentes procedimientos, los cuales no están a la vista de los
consumidores y/o trabajadores, como lo es, los componentes internos con cada código y/o
función para desempeñar de la manera correcta el traslado de los objetos.
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Retroalimentación: Los transportadores utilizan con frecuencia sensores y sistemas de
control para monitorear y modificar instantáneamente su operación. En esta situación, la
influencia se vería claramente en la optimización de los procesos, posiblemente en la elección de
los materiales de construcción y en el aumento de la calidad del servicio.
Ilustración 6
Aportes Semánticos Cinta Transportadora
Nota. Adaptado de Cadena del Carbón en Colombia - Fuente: UPME (2007)
Aportes Metodológicos banda transportadora
Por otro lado se tienen los aportes metodológicos de la cinta transportadora:
Automatización de procesos productivos: La capacidad de las cintas transportadoras para
automatizar los procedimientos productivos es una de sus aportaciones más importantes. Las
correas permiten minimizar las tareas manuales, acelerar la producción y reducir la posibilidad
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de errores humanos al transferir materiales y bienes de un lugar a otro de forma continua y
consistente. Arana C, C., Jimenez B, F. (2005)
Diseño de bandas transportadoras: Para el diseño de bandas transportadoras, se puede
seguir un enfoque metodológico que permita definir los requerimientos del equipo y las
especificaciones técnicas necesarias. Esto puede incluir la identificación de los materiales a
transportar, la distancia a recorrer, la velocidad de transporte, la capacidad de carga, entre otros
aspectos. Gómez, R. A., Correa, A. A., Politécnico, D., Jaime, C., Cadavid, I., & Ph, D.(2011)
Flujo Continuo de Producción: Aporta eficiencia a los procesos de fabricación. Las
mercancías pueden moverse de manera constante y controlada a lo largo de una línea de
producción, lo que elimina los tiempos de inactividad y los cuellos de botella. Esto ha llevado a
una producción más rápida y constante, reduciendo los costos de producción y aumentando la
productividad. Gómez, R. A., Correa, A. A., Politécnico, D., Jaime, C., Cadavid, I., & Ph, D.
(2011)
Control de calidad: Las cintas transportadoras también han mejorado el control de calidad
en la producción, lo cual es otro beneficio. Es más sencillo implementar sistemas automatizados
de inspección y control en la línea de producción cuando hay un flujo constante de mercancías.
Esto mejora la calidad del producto y reduce los costos relacionados con productos defectuosos
al permitir la detección y eliminación temprana de defectos antes de que los productos no
conformes lleguen al usuario final. Gómez, R. A., Correa, A. A., Politécnico, D., Jaime, C.,
Cadavid, I., & Ph, D.(2011)
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Ilustración 7
Aportes Metodológicos TGS - Cinta transportadora
Nota. Adaptado de René Puig Martínez en ResearchGate
Entradas, Procesos, Salidas y Retroalimentación de la Banda Transportadora
Ilustración 8
renovación de bandas
Nota. [Fotografia] [Link] (inventor) (2022)
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Dependiendo de los tipos de aplicación a realizar en un banda transportadora podemos
definir que las entradas pueden variar.
Entradas
Materiales a transportar: La cinta transportadora recibe los materiales que se desean
trasladar de un punto a otro.
Fuente de energía: La cinta transportadora requiere de una fuente de energía para su
funcionamiento, que puede ser eléctrica, hidráulica o neumática
Materias primas o productos semielaborados
Proceso
Movimiento de la cinta: La cinta transportadora se mueve a través de un sistema de
poleas y motores que permiten su desplazamiento.
Transporte de materiales: La cinta transportadora traslada los materiales de un punto a
otro a través de su movimiento continuo.
Control de velocidad: La velocidad de la cinta transportadora puede ser controlada para
ajustarse a las necesidades del proceso.
Salidas
Entrega de materiales: La cinta transportadora entrega los materiales transportados en el
punto de destino.
Almacenamiento de materiales: En algunos casos, la cinta transportadora puede depositar
los materiales transportados en un área de almacenamiento temporal.
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Otra maquinaria o sistemas: En líneas de producción más complejas, los productos
pueden ser transferidos a otros sistemas, como robots industriales, máquinas de embalaje
automático o sistemas de transporte adicionales.
Retroalimentación
La retroalimentación se utiliza para garantizar que la velocidad y el flujo de materiales
sean constantes y uniformes, esto a través de los sensores que se hayan implementado según el
proceso a realizar y también la funcionalidad de cada uno, en la banda transportadora. por
ejemplo:
● Sensores con el fin de regular el flujo de productos o materias primas ya sea por
su tamaño o peso.
● Sensores que a través de los colores que tengas los productos los clasifique de
otras formas.
● Sensores que midan la temperatura
Conclusiones
La cinta transportadora ha tenido un impacto profundo en la industria moderna al introducir
aportes metodológicos que han mejorado la automatización de la producción, el flujo de trabajo,
la logística, el control de calidad y la seguridad laboral. Su versatilidad y adaptabilidad la
convierten en una herramienta esencial en una amplia gama de industrias, desde la manufactura
hasta la distribución. A medida que la tecnología continúa avanzando, es probable que la cinta
transportadora siga desempeñando un papel fundamental en la optimización de los procesos
industriales.
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Referencias
Heras López, A. (2014). Diseño de Cinta Transportadora y Estructura auxiliar para planta de
procesado de arcillas. [Trabajo de Grado, Universidad Jaime I]. (PDF) Diseño de Cinta
Transportadora e Estructura auxiliar para planta de procesado de arcillas | Antonio
Holguin - [Link].
Pastor Piedro, D. (2019). Diseño y construcción de una cinta transportadora para el transporte
de masa de pan. [Trabajo de Grado, carrera Ingeniería Mecánica, Universidad Politécnica
de Valencia]. Diseño y construcción de cinta transportadora para empresa panificadora.
([Link])
Meprosa. (2021). Componentes primarios y secundarios de las bandas transportadoras.
Meprosa. Componentes primarios y secundarios de las bandas transportadoras | Meprosa
Sdindustrial.(2022) Bandas transportadoras | ¿Qué son, y cómo funcionan?
([Link]) Bandas transportadoras | ¿Qué son, y cómo funcionan?
([Link])
Gómez, R. A., Correa, A. A., Politécnico, D., Jaime, C., Cadavid, I., & Ph, D. (s/f).(2011)
Análisis de implementación de sistemas de bandas transportadoras en patios de
almacenamiento en empresas de minería de carbón con simulación discreta y diseño de
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[Link]
Arana C, C., Jimenez B, F. (2005) Diseño y estructuración de un sistema de control de gestión
integral de las áreas de resultado de la salud ocupacional, seguridad industrial, el
ambiente y la calidad, para la sección de crudo y almacenamiento de productos
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terminados en la empresa zeus invesment inc sucursal colombia cartagena shirmp Co.
[Link]
Bautista, M., Cely, Y. (2021) Modelo Logístico para Optimizar los Costos del Acero Crudo al
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[Link]
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Heras López, A. (2014). Diseño de Cinta Transportadora y Estructura auxiliar para planta de
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Estructura auxiliar para planta de procesado de arcillas | Antonio Holguin - [Link]
TAPYC (2016).Cintas transportadoras más utilizadas en la industria. [Imagen].
TAPYC. Cintas transportadoras más utilizadas en la industria | Cintas Transportadoras Tapyc
Figueres
MASANÉS SERVINDUSTRIA. (18 de marzo de 2016). Banda Transportadora 3D en
Central de Reciclaje - Masanés Servindustria [Video]. YouTube.
[Link]
