HydroThane
Historia
HydroThane es un grupo de empresas especializadas en el tratamiento de
agua industrial residual, reciclaje de agua, digestión de residuos sólidos y
tratamiento de biogás.
HydroThane es una empresa con más de 35 años de experiencia práctica
en el diseño, ingeniería y construcción de plantas biológicas de tratamiento
de aguas residuales para aplicación industrial.
Desde su sede en Holanda HydroThane opera a nivel mundial mediante
varias filiales y/o diferentes empresas asociadas.
Larenweg 56, 5234 KC, ‘s-Hertogenbosch, The Netherlands Phone: +31 613 349 842,
Chamber of Commerce Eindhoven: 51476177, VAT nr.: NL 8500.39.046.B01
Organización de HydroThane
HydroThane Holding bv
HydroThane STP HydroThane
The Netherlands China
2008 2012
HydroThane UK HydroThane
Urbancharge Ltd. Poland
England 2013
2009
HydroThane T&C United HydroThane
Greece India
2011 2016
HydroThane T&C HydroThane Spain S.L.
Romania Spain
2011 2020
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Empresas asociadas por todo el mundo
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Ubicación & Empresa
Empresa Colasit en ‘s Hertogenbosch. Paises
bajos
Empresa líder en la fabricación de plásticos,
produciendo estándares de calidad según
NEN ISO 9001 y AMCA durante muchos años.
Procesos de producción de formación de
vacío, mecanizado CNC y varios métodos de
soldadura.
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El alcance de nuestros servicios
1st fase: Desarrolo con empresa asociada/solución personalizada cliente
Test de biodegradabilidad (laboratorio)
Test continuo (laboratorio)
Test en planta piloto (in situ / laboratorio)
Alcance de suministro de HydroThane
Diseño / ingeniería básica de toda la planta
Ingeniería mecánica detallada & filosofía del proceso
Gestión del proyecto & obtención de equipo
Consejos de construcción de instalciones (alcantarillado, HVAC, iluminación, etc)*
Supervisión de trabajos civiles*
Elementos clave del proceso anaerobio
Suministro de equipo electromecánico (según el cliente)
Supervisión del montaje del equipo clave
Comisionamiento y Puesta en marcha
Servicio/solución de problemas
Nutrientes / suministro de biomasa granular
* Países de origen
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Tratamiento de aguas residuales
Tratamiento de aguas residuales
Tratamiento Tratamiento Tratamiento
Primario Secundario terciario
• Eliminación de • Sistemas • Filtración
sólidos aerobios • Desinfección
• Filtración • Reactores • Eliminación de
• Sedimentación biológicos nutrientes
ananerobios
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Ventajas digestión anaerobia
Ventajas sistema anaerobio:
Pequeña huella ecológica (4-8 veces menor)
No se necesita aire=bajo requerimiento energético
Menor producción de fango (10 veces menos)
Generación de biogas para su posible reutilización
Método de tratamiento adecuado para para:
Cerveceras
Destilerías
Empresa de pulpa y papel
Lácteos
Almidón/Trigo
Química/Farmacéutica
(Bio)etanol/Biodiesel
Azúcar
Otro tipo de aguas residuales altamente
contaminadas con bajo contenido en SS, FOG (o
después de tratamiento) y nutrientes
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Digestión Anaerobia
En los procesos de biodegradación, por vía anaerobia (sin oxígeno), de la
materia orgánica presente en el efluente residual, esta se convierte
básicamente en biogás, especialmente en metano (70-90%) y dióxido de
carbono (10-30%).
El ratio de conversión anaerobia depende de:
• La naturaleza de la materia orgánica (composición del agua residual).
• La biomasa anaerobia, concentración y capacidad de adaptación.
• La mezcla y tiempo de contacto de la materia orgánica y la biomasa.
• Los factores medioambientales
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Sistemas anaerobios
Sistemas Anaerobios
Evolución de Sistemas Anaerobios → reactores de primera generación
• Biomasa en suspension >> contacto inadecuado entre biomasa y materia
orgánica.
• TRH de hasta 30 días
• Reactores muy grandes
• Producción de biogas a partir de desechos agrícolas y ganaderos y
residuo doméstico
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Sistemas Anaerobios Biogas
CSTR → Continuous stirred Tank reactor
Influent
• TRH mayores de 25 días
• Cargas típicas 1 – 7 kg COD/[Link]
Influent
• Biomasa floculante
• Agua residual con alta cantidad de sólidos biodegradables
• Agua residual con alta concentración de grasas
• Residuos sólidos biodegradables
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Sistemas Anaerobios
Evolución de Sistemas Anaerobios → reactores de segunda generación
• TRH entre 12 – 24 h
• Reactores más reducidos
• Microorganismos retenidos en el reactor:
• Inmovilización del lodo por adhesión a material sólido
Filtros anaerobios de flujo ascendente
y descendente
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Sistemas Anaerobios
Evolución de Sistemas Anaerobios → reactores de segunda generación
• TRH entre 12 – 24 h
• Reactores más reducidos
• Microorganismos retenidos en el reactor:
• Separación líquido-sólido del efluente, con retorno de
sólidos separados al reactor –
UASB, el cual usa un sedimentador interno
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Anaerobic systems
HydroThane UASB → Upflow Anaerobic Sludge Blanket
Influent Biogas
Effluent
Anaerobic
effluent Neutralisation
Tank Tank
HydroThane STP UASB
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Sistemas Anaerobios
Evolución de Sistemas Anaerobios → reactores de tercera generación
• TRH menores de 12 h
• Reactores más reducidos
• Cargas típicas del orden de 15 – 35 kg COD/[Link]
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Proceso anaerobio
Proceso anaerobio Macromoléculas
(almidón, proteinas, grasas)
Hidrólisis
Micromoléculas
(azúcares, aminoácidos)
Acidogénesis
(Acidificacción)
Ácidos Grasos volátiles
(propiónico, butírico, acético...)
Acetogénesis
H2 + CO2 Ácido acético
30% 70%
Metanogénesis CH4 + CO2 Metanogénesis
Hidrogenotrófica Acetoclásica
(Producción de metano) (Producción de metano)
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Proceso anaerobio
Biomasa granular→ características principales
Composición:
o Contenido orgánico 60 - 90%
o Contenido Inorgánico 10 - 40%
Alta velocidad de sedimentación (40 - 80 m/h)
Crecimiento fango 1 - 5% de la DQO eliminada:
o 20-40% crecimiento granular
o 60-80% crecimiento floculante
En el reactor 60 – 100 kg/m3 (aprox. 80%
orgánico)
En buenas instalaciones, la carga de biomasa
es < 1.0 kgDQO/kgSV.día para garantizar
suficiente capacidad extra.
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Proceso anaerobio
Biomasa granular / floculante
Biomasa Biomasa
granular Floculante
Estructura Fuerte, Compacta Débil, Difusa
Menor volumen ECSB necesario
Alta
Concentración (60 - 80 kgST/m3) Baja
(SV aprox. 80%)
Mínima pérdida de biomasa
Alta Baja
Sedimentación (40-80 m/h) (5-10 m/h)
Altas cargas orgánicas
Buena separación líquido/sólido
Alta
Actividad (0.5-2 KgCOD/[Link])
Baja
Altas eficiencias de tratamiento
Capacidad
Alta Baja
Hydrúlica Condiciones óptimas
necesarias para la granulación
Crecimiento Bajo Alto (Temperatura, pH, nutrientes)
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Proceso anaerobio
Biomasa granular→ composición química
Níquel
Cobalto
Manganeso
Zinc
Cobre
…etc.
Vitcomplete® + (41%) FeCl3
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Proceso anaerobio
Condiciones de operación → nutrientes necesarios
Fósforo y Nitrógeno
Basándonos en el ratio AGV/DQO, el agua residual se puede calificar
como:
Pre-acidificación AGV/DQO(%) Ratio DQO:N:P
Alta acidificación > 50% [Link]
Media acidificación 35%-50% [Link] Tratamiento aerobio
DQO : N : P = 100 : 5 : 1
Baja acidificación <35% [Link] (Debido al alto crecimiento)
Dependiendo de la pre-acidificación el ratio de Nitrógeno y fósforo cambiará…
La concentración de NH4-N en el efluente anaerobio debe ser >5-10 mg/l.
La concentración de orto-P en el efluente anaerobio debe ser >1-3 mg/l.
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Proceso aerobio
Condiciones de operación→ pH
Óptimo pH depende de:
o Tipo de organismo: bacterias acidificantes, metanogénicas
o Proceso del organismo
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Proceso anaerobio
Condiciones de operación → pH
100
90
% methanogenic activity
80
70
60
50
40
30
20
10
0
5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5
pH
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Proceso anaerobio
Condiciones operacionales → temperatura
Methanogenic activity at various temperatures
120
100
Biomass activity (%)
80
60
40
20
0
0 10 20 30 40 50
Temperature (°Celcius)
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Proceso anaerobio
Conidciones de operación → temperatura
Condiciones de temperature para las bacterias (°C)
Minimo Optimo Maximo
Psicrofílicas 5 15 20
Mesofílicas 15 37 39
Termofílicas 40 60 70
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Proceso anaerobio
Condiciones de operación
El crecimiento y actividad de la biomasa depende de:
o pH
o Temperatura
o Dosis de nutrientes
o Características de la biomasa (contenido orgánico)
o Características del agua residual
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Proceso anaerobio
Condiciones de operación
El volume de diseño del reactor depende de la Actividad Vol reactor
actividad de la biomasa
V= m3
Actividad de la BM= 1.0 KgDQO/KgSV.día
ECSB
V = 2 m3
Actividad de la BM= 0.5 KgDQO/KgSV.día
ECSB 2x más
biomasa
necesaria!!
→ Cuando hay suficiente biomasa en el reactor (crecimiento de
biomasa) > es possible trabajar a diferentes condiciones (T, pH) > ahorro
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Biogás
Biogas
Composición
Metano 60 – 90% CH4
Dioxido de carbono 10 - 40% CO2
Sulfuro de hidrógeno 50 ppm – 5% H2S
o Reducción of sulfato a sulfuro
Consumo DQO
1 kg SO42- consume 0.67 kg COD Menos producción de biogás!
Agua, Nitrógeno y otros ca. 4 -5%
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Biogás
El Biogás es un gas combustible cuya composición depende
fundamentalmente del tipo de sustrato utilizado y digerido en el proceso, y su
alta concentración en metano, de elevada capacidad calorífica, que le confiere
características combustibles ideales para su aprovechamiento energético:
• En una caldera para generación de calor o electricidad.
• En motores o turbinas para generar electricidad.
• En pilas de combustible.
• Gas natural.
• Material base para síntesis de productos metanol, gas natural licuado.
• Combustible de automoción.
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PSV Gasómetro
Presión: >60-70mbar Presión: max 100mbar
Biogas: CH4, CO2, H2O, ↑H2S Biogas: CH4, CO2, H2O,
H2S <100-300 ppm
Reactor Anaerobio
Presión: 20-50mbar
Biogas: CH4, CO2, H2O, ↑H2S
Scrubber
Presión: 20-50mbar-pérdida
presión (10-20mbar)
Biogas: CH4, CO2, H2O,
H2S <100-300 ppm
Caldera salida
Soplador entrada
Vapor de agua
Presión: < 50mbar
Intercambiador de calor
Biogas: CH4, CO2
H2S <100-300 ppm
Minimum flow: 10-20 Nm3/CH4
Soplador salida Antorcha
Caldera entrada Presión: max 200 mbar Presión: 50mbar
Presión: 40-50mbar Biogas: CH4, CO2 Nivel gasómetro
Biogas: CH4, CO2 H2S <100-300 ppm Biogas: CH4, CO2
H2S <100-300 ppm H2S <100-300 ppm
Eficiencias: 50-60%
Cálculos
Análisis
Demanda química de oxígeno (DQO)
Demanada química de oxígeno: medida de la cantidad de
componentes orgánicos (contaminación) en el agua residual.
Necesario para la supervision del tratamiento y para realizar el
balance de masas.
La eficiencia de limpieza del reactor, la carga de la biomasa y otros
cálculos se basan en el análisis de DQO
1 kg DQO eliminada = 0.35 Nm3 metano
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Cálculos
Eficiencias-DQO
Eficiencia ananerobio en %
DQORWW - DQOanaerobio,efluent/ DQORWW x 100%
Cargas DQO
Carga DQO en kg/día
Caudal (m3/d)RWW x T-DQO (mg/l)RWW /1000
DQO eliminada en kg/día
Carga DQO (kg/día) x Eficiencia DQO/100
Carga volumétrica en el reactor en kg/m3.d
Carga DQO (kg/día)/volume reactor (m3)
Producción de biogas
Contenido de metano en volumen %
o 100 - % CO2 - % H2S
Producción biogás (Nm3/d)
o DQO eliminada (kg/día) x 0.35 / Contenido metano (%)
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Cálculos
Demanda química de oxígeno (DQO) > Cálculo balance de masas
DQO en el agua residual = 6,000 mg/l > 6 kg DQO/m3 RWW
Caudal entrada = 8 m3 RWW/h
DQO eficiencia = 85%
CH4 en biogás = 80%
Generación de biogas esperada:
o 6 kg DQO/m3 x 8 m3 RWW/h = 48 kg DQO/h
o 48 kg DQO/h x 0.85 x 0.35 Nm3 CH4/kg DQO = 14.3 Nm3 CH4/h
o 14.3 Nm3 CH4/h /0.8 = 17.9 Nm3 biogás/h
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Cálculos
Ejercicio de cálculo
Planta tratamiento residual:
Caudal agua : 240.34 m3/h
Influente T-DQO : 5200 mg/l
Influente S-DQO : 4600 mg/l
Efluente T-DQO : 1220 mg/l
Efluente S-DQO : 620 mg/l
CO2 biogas : 18 volumen % no H2S
Volumen : 1500 m3
Calcular:
1. Eficiencias DQO
2. Cargas diarias DQO
3. Producción teórica de biogas
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Plantas de tratamiento de agua residual
INDUSTRIA LÁCTEA
Agua residual
Caudal: 2000 (1200+250) m3/día
DQO: 10000 (4747+54369) mg/l
Grasas y aceites: 500 mg/l
INDUSTRIA LÁCTEA
Agua residual
Caudal: 2000 (1200+250) m3/día
DQO: 10000 (4747+54369) mg/l
Grasas y aceites: 500 mg/l
MATADERO
Agua residual
Caudal: 1800 m3/día
DQO: 5800 mg/l
Grasas y aceites: 260 mg/l
MATADERO
Agua residual
Caudal: 1800 m3/día
DQO: 5800 mg/l
Grasas y aceites: 260 mg/l
Agua residual:
- Sacrificio animales (sangre, grasa…)
Planta de - Lavado de equipos
despiece
Establos y Estiércol Biol (efluente) Efluente
planta de Biodigestores DAF ECSB
engorde (750 m3)
Flotante
Biogás
Biogás
90% de energía
de planta >>
energía Lagunas Aerobias
renovable
Filtros
Cogeneración Scrubber
carbon
DESTILERÍA
Agua residual Agua residual diluida
Caudal: 2100 m3/día Caudal: 12600 m3/día
DQO: 107532 mg/l DQO: 62696 mg/l
Ca: 2500 mg/l Ca: 625 mg/l
DESTILERÍA
Agua residual Agua residual diluida
Caudal: 2100 m3/día Caudal: 12300 m3/día
DQO: 107532 DQO: 62696
Ca: 2500 mg/l Ca: 625 mg/l
DESTILERÍA
Total Biogas Production
3
Flow (in m /h) 2,452
Methane content (vol.%) 70
Potential available energy (kW) 16,735
expected H2S (vol.%) 1.162
RESIDUOS URBANOS
Caudal: 2180 m3/día
DQO: 16052 mg/l
ECSB
1950 m3
RESIDUOS URBANOS
Caudal: 2180 m3/día
DQO: 16052 mg/l
PAPELERA
Caudal: 15715 m3/día
DQO: 3500 mg/l
Confidential
Gracias!!
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