REPÙBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD PANAMERICANA DEL PUERTO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
INFORME
Profesor: Autor: Victor R. Reyes
S.
C.I.- V- 14.849.046
Puerto Cabello, octubre de 2023
En economía, la producción es el proceso mediante el cual se
transforma la materia prima en bienes para el consumo, y se le añade valor
al resultado (es decir, valor agregado). Los sistemas económicos tienen
como fin la producción de recursos, ya que a través de esta se satisfacen
distintas necesidades humanas.
De modo que, al hablar de producción, desde un punto de vista
económico, se hace alusión no solo a la creación de nuevos objetos de
consumo, sino también de recursos destinados a los servicios. De hecho, el
grueso de la producción de los países industrializados se dedica a este
sector de la economía. Por lo tanto, pueden considerarse parte de la
producción todas aquellas actividades económicas que son distintas al
consumo.
Las empresas y organizaciones, los países e incluso regiones enteras
se refieren a la producción para medir su actividad económica. Cada una de
estas entidades tiene una capacidad específica de producción, determinada
por sus factores productivos y la gestión que haga de ellos.
Siguiendo con la evaluación de la producción se tiene que, un sistema
de evaluación de la gestión de producción, es la base de toda organización
avanzada que cultiva la mejora continua de sus procesos y organización. En
este sentido, para evaluar el proceso de producción de una empresa se
requiere:
1. Identifica qué procesos concretos intervienen en tu negocio.
Para medir procesos, lo primero que hay que hacer es identificar cuáles, de
los que se ejecutan en la empresa, se quieren evaluar, clasificándolos en
grandes grupos homogéneos.
2. Clasifica los procesos identificados. La clasificación más clásica
es la que separa los procesos en dos grandes grupos:
Procesos de negocio: procesos que aportan valor al cliente. Son
procesos de negocio, los procesos de marketing, comerciales, la gestión de
reclamaciones, de fabricación y distribución.
Por ejemplo:
Proceso de gestión de una orden de pedido o venta o servicio.
Proceso de la cadena de suministros (parcial, completo, etc.).
Proceso de facturación.
Procesos de soporte: procesos que no aportan valor al cliente, pero
que son necesarios para el funcionamiento del negocio. Son procesos de
soporte, los relacionados con la administración y organización de la empresa,
las tecnologías de la información, recursos humanos, entre otros.
Algunos ejemplos son el proceso de selección de personal, contratación
e incorporación de un nuevo empleado
Medir los procesos es fundamental para el correcto funcionamiento de
tu negocio.
3. Establece subgrupos para procesos de la misma naturaleza,
pero de diferente ejecución. Una vez identificados y clasificados los procesos
en los grupos principales, es recomendable establecer subgrupos que
permitan diferenciar procesos de idéntica naturaleza, pero diferente
ejecución.
Por ejemplo, los procesos comerciales se pueden dividir en dos, en
procesos comerciales nacionales e internacionales, al existir diferentes
requisitos para cada uno de ellos que hacen que sigan flujos de trabajo
similares pero diferentes (gestión de aduanas, envíos internacionales, etc.).
Los procesos de producción de bienes se pueden dividir en subgrupos de
procesos de diseño y fabricación.
4. Divide y vencerás. A modo de referencia, el número recomendado de
niveles a usar en esta división de procesos en subprocesos no debería ser
mayor que cuatro, estando en el quinto nivel los procesos a más bajo nivel.
En el siguiente cuadro, se pueden ver dos ejemplos de división de proyectos
de tipología negocio y soporte, desde la visión macro hasta la visión de
proceso:
En cuanto a los Métodos de análisis de la producción. Existen
diferentes maneras en las que los productos y servicios pueden ser
producidos. Básicamente se pueden clasificar en:
Producción por trabajo o pedido: fabricación de un producto
individual de principio a fin y cumple con requerimientos específicos del
cliente.
Es un método de producción normalmente asociado con la parte alta o
"premium" del mercado, donde hay un énfasis en la calidad y el productor
puede cobrar precios superiores.
Las empresas pequeñas suelen utilizar este tipo de método porque
tienen pocas oportunidades de producir en masa y aprovechar las
oportunidades de economías de escala. Sin embargo, empresas grandes
también pueden usar este método, especialmente cuando se quieren
diferenciar del resto de productos del mercado. Ejemplo: Boeing 747, Aston
Martin, Rolex, etc.
La producción por pedido o trabajo cubre un amplio rango de trabajos,
desde aquellos a pequeña escala que involucran poca tecnología (tutor,
estilista), hasta trabajos complejos que involucran alta tecnología
(construcción de un Hotel en Disneylandia).
Ventajas:
Calidad: se confía a mano de obra calificada, el cliente está dispuesto a
pagar un precio superior.
Motivación: los empleados se sienten orgulloso del producto final.
Unicidad: el hecho de ser productos únicos actúa como USP.
Flexibilidad: en el diseño y las especificaciones son posibles.
Desventajas:
Intensivo en trabajo: requiere una fuerte inversión en personal
calificado.
Consume tiempo: derivado del conjunto de variaciones y
especificaciones.
Economías de escala: poca capacidad de aprovecharlas.
Producción por lotes: Implica la producción de un número limitado
de productos idénticos (conocido como lote). El trabajo en cada lote se
completa totalmente antes de cambiar la producción a otro lote. Es un
método de producción normalmente asociado con la media del mercado,
porque le da énfasis a la calidad y a la accesibilidad. Es apropiado para
empresas que producen un rango de productos, como: una panadería que
produce un lote de baguettes antes de cambiar su sistema de producción
para hornear muffins. Hoteles que preparan un buffet para el desayuno y
luego uno de almuerzo. Maquilas de ropa de H&M o Gap, producen lotes de
diferentes tallas y colores.
Producción en línea o flujo: diferentes operaciones continuas y
progresivas llevadas en secuencia. También conocida como producción en
línea de ensamblaje. Es una forma de producción por flujo donde el producto
se ensambla en varias etapas a lo largo de una banda transportadora hasta
que el producto es terminado.
Los términos de producción en línea, flujo y en masa tienden a ser
intercambiados. Se enfocan en la producción estandarizada (homogénea) de
productos. Es una forma de producción en masa o a gran escala donde
diferentes operaciones se llevan a cabo de forma continua y progresiva. Por
ejemplo: agua envasada, impresión diaria del periódico.
Producción en masa o gran escala: productos estandarizados
fabricados en grandes, cantidades usualmente por líneas de ensamblaje. Es
la fabricación de una gran cantidad de productos estandarizados. Tiende a
ser intensiva en capital con altos niveles de productividad. El costo unitario
suele ser relativamente bajo. Una parte esencial de la producción en masa
suele ser la especialización. Inversiones de capital y personal especializado
suele ser requeridos en cada estación a lo largo de todo el proceso.
En cuanto a la identificación de las actividades de la administración de
un sistema de producción, se tienen las siguientes:
Diseño industrial o diseño/desarrollo de producto (bien o servicio).
Es la concepción, programación, proyección y producción del producto de la
empresa.
Diseño del proceso. Procesos es el diseño del sistema de producción
material. Donde se toma una decisión del tipo de tecnología que se utilizará,
la distribución de las instalaciones, analizan el proceso, equilibrio de las
líneas, control de proceso y análisis de transporte.
Capacidad. Es la determinación de niveles óptimos de producción de la
organización —ni demasiado ni pocos—; las decisiones específicas abarcan
pronósticos, planificación de instalaciones, planificación acumulada,
programación, planificación de capacidad y análisis de corridas. Sin
problemas.
Administración de la cadena de suministros. Es la determinación de
las relaciones con los proveedores, y su integración en el proceso productivo
de la empresa.
Contacto con los clientes. Son todos los esfuerzos que realizan las
empresas para mantener un vínculo con los clientes que deriven en la
generación de pedido, son así mismo susceptibles de administrarse de forma
de ser influencie la demanda.
Inventario. Inventario es la administración de niveles de materias
primas, trabajo en proceso y productos terminados. Las actividades
específicas incluyen ordenar, cuándo ordenar, cuánto ordenar, manejo de
suministros en almacenes.
Fuerza de trabajo. Es la administración de empleados especializados,
semi-especializados, oficinistas y administrativos. Las actividades a
desempeñar las podemos resumir en diseñar puestos, medición del trabajo,
capacitación a los trabajadores, normas laborales y técnicas de motivación.
Localización y diseño de planta. Es la toma de decisiones
sistemáticas sobre la localización de la planta de proceso, y el diseño interno
de la misma teniendo en cuenta el producto que es responsabilidad de la
empresa.
Gestión de calidad. Se realizan una serie de actividades y funciones
para el control y la gestión de las características de los productos y servicios:
muestras pruebas, certificados y control de costos.
Mantenimiento. Las actividades de la producción de operaciones
representan la parte más grande del activo humano y el capital dentro de una
empresa; los costos básicos de fabricación se contraen mediante las
operaciones, es por ello que, dentro de una empresa, la administración de
operaciones tiene un gran valor como arma competitiva, como estrategia; las
fortalezas o debilidades de las cinco funciones de la producción pueden
significar el éxito o fracaso de una organización; este sistema está
estructurado mediante un conjunto de actividades y procesos relacionados
para cumplir con el objetivo de crear bienes y servicios de calidad.
