Objetivo Modelaje de una placa sometido a compresién para determinar la con; que esta sometide debido a cambios geométricos de reas, usan software. tracion de esfuerzos ‘nuevos comandos en el Introduccién Factor de concentracién de esfuerzos. menses ico El factor de concentracién de esfuerzos puede ser — = ‘obtenido por métodos tedricos y experimentales. Extensas tablas para este factor han sido publicadas, y el disefio contra falla por fatiga en la presencia de concentradores de esfuerzos’ha sido analizado en diversos libros. El factor Kt definido comp/Ke = 22 Donde cnom es el esfuferzo nominal determinado por el esfuerzo simple’ en las ecuaciones de los materiales. Generdimente, el esfuerzo nominal es determinado usay(o toda el area transversal omax es el esfuerzo maximo obtenido por un método experimental. Este factor depende de la geometria de los concentradores de esfuerzo, asi como el ntimero de concentradores y su arreglo geométrico. Po lo tanto, puede ser modificado, ya sea disminuirlo o aumentarlo segtin el objetivo 0 requerimientos. médulo estatico de Simulacién. La realizaci6n de una simulacién a través del mmédulo SolidWorks Simulation Estético nos permite reducir el coste en el modelado sélido pyes podemos empezar la fabricacién conociendo perfectamente el comportamiento del elemento sin la necesidad de desechar nimeros proyector y horas de simulacién en un laboratorio, Caracteristicas del médulo Es un software lineal, aunque en las nuévas versiones ha incorporado la no linealidad, esto quiere decir que no comprende el endurecimiento de la pieza una vez superado el limite elstico. La linealidad vista desde otro punto de vista indica que si se duplican las cargas se duplica el desplazamiento, cosa que es verdad mientras estemos en régimen eléstico, al empezar el endurecimiento esta ley cambia, ‘Ademas, las cargas se aplican de manera lenta y gradual hasta que alcanza la magnitud indicada, esto quiere decir que desde el minuto 1 no tiene aplicada el 100% de la carga. Lista de comandos nuevos 1. Material: Sirve para saber ciertas propiedades como saber la masa de nuestro disefio, y saber muchas otras cosas més. También el material juega un papel elemental para las simulaciones, ya que en este apartado vienen una ventana con las propiedades mecénicas del material como, Modulo eldstico, coeficiente de Poisson, densidad de nasa, limite eléstico, entre otras cosas.2 3. Procedimiento 1 2 Condiciones: Una vez que nuestro diseffo tiene los materiales que vamos a utilizar para ssimulacién, ya se puede analizar la parte de las condiciones que implica en que fuerzas se van a aplicar sobre la pieza o ensamble e igualmente como va estar sujetado nuestro disefiado SolidWorks abarca varias opciones para sefinir como estar sujeta la pieza, y también una variedad de tipos de fuerzas, Mallado: El maliado también es un parte importante de la sit de la simulacién, también define el numero de elementos ‘entre més elementos se tengan se podran hacer mas gélculos en la pieza, se tendria en cada nodo de los elementos un analisis que significara mayér exacttud ‘Anélisis: Esta parte de analisis, se puede decir que’ya es parte del software hacer el andlisis, lo Linico que podria hacer el usuario es cambiar el solver, que es el método por que se resuelven las ecuaciones, dependiendo de cémo se estryCture el disefio es como nos convendra elegir el solver. Resultados: Por titimo, se tienen los resuffados, que es donde es la parte donde queremos llegar, se hacen todos estos pasos para lograr ver los resultados del comportamiento del disefio ‘que se est4 integrando, estos resultados vienen en gréficas de colores y también sobre la pieza ‘© ensamble, para poder identificar las areas de zona segura o bien si son zonas criticas. El software autométicamente te calcula tres resultados, que son tensiones, desplazamientos y deformaciones. Pero se puede hacer otros célculos en zonas especificas si se requiere algun tipo de esfuerzo, también se tiene y que dé es de gran utiided sacar los factores de seguridad del disefio. in ya que definird fa precisi6n tendra sobre la pieza 0 ensamble, Abrir un documento con medidas er! pulgadas Seleccionar el plano alzado y seleccionar la herrar medidas de 6x4” y dentro del yéctangulo dibujar un circulo con origen centro con una medida de 1.25", Habilitar Simulation dando clic en SOLIDWORKS Simulation en complementos de SOLIDWORKS Hacer un estudio estético y aplicar un material de acero 1020.cara izquierda. Bone [lemme Aplicar una carga con una fuerza de 400/en la cara derecha invirtiendo la direccién.Resultado Tensiones Desplazamientos Deformaciones Unitarias Conclusion En conclusién, la practica de concentracién de esfuerzos es un proceso’esencial en la ingenieria mecénica que busca identificar y mitigar posibles puntos de debilidad en componentes y estructuras. Mediante el andlisis detaliado de cargas, el uso de herramientas de simulacién y la consideracién de factores como el médulo estatico de simulaciof y el factor de concentracion de esfuerzos, se puede optimizar el disefio para garantizar Jé seguridad y durabilidad de los elementos en condiciones de servicio reales, ‘Ambos conceptos son fundamentales para asegurar que los componentes y estructuras disefiados sean seguros y confiables en una amplia gama de situaciones de carga y condiciones de servicio. El entendimiento y la aplicacién adecuada de estos conceptos son esenciales para los ingenieros y disefiadores en la industria mecénica y est Bibliograffa / Referencia http:/catarina.udlap.mx/u_di_a/tales/docur https://arupocarman com/blog/20 14/1 httos:/blogs. solidworks.com/solidworkslatat *Manval de taboratoio de Diseto de Elesates de Moquinas,