Lote

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
El dato 17 está por debajo del LCI, lo que significa que obtiene menos
defectos esperados, de esta forma podemos analizar el entorno o causas 11
para la futura mejora del proceso y producto. 12
13
14
15
Cbar= 25 16
LCS= 40 17
LC= 25 18
LCI= 10 19
20
21
22
23
GRAFICO DE CONTROL DE MEDIAS
24
45
40 25
35 26
30
25 27
20 28
15
10
29
5 30
0 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920212223242526272829303132333435
32
Defectos LCS LC LCI
33
Una muestra se encuentra fuera de los límites de control aún así 34
el proceso es estable. 35

Porque obtiene menos defectos esperados o determinados por el LCI, de esta

forma podemos analizar el entorno o causas para la futura mejora del
proceso y producto.

Según la gráfica el proceso se encuentra fuera de control ya que se tiene un

dato por debajo del LCI, se deterina que podriaos mejorar el proceso ya que
al rebasar este límite inferior tenemos una cantidad menor de defectos.
Según la gráfica el proceso se encuentra fuera de control ya que se tiene un
dato por debajo del LCI, se deterina que podriaos mejorar el proceso ya que
al rebasar este límite inferior tenemos una cantidad menor de defectos.

GRAFIC
4.5
4
3.5
Con base en los datosaportados por un análisis estadistico, la 3
carta de control c, estableces prioridades y se enfoquen los 2.5
esfuerzos donde éstos tengan mayor impacto. 2
1.5
1
0.5
0
1 2 3 4 5 6 7 8

Una muestra se encuentra fu

el proceso es estable.

No se encuentra mucha difer

muesran las mismas distribu
tamaño de muestras analizad
 CC para defectos c CC para defectos u
Tamaño de muDefectos Proporción LCS LC LCI LCS LC
10 28 2.8 40 25 10 4.00 2.5
10 22 2.2 40 25 10 4.00 2.5
10 25 2.5 40 25 10 4.00 2.5
10 21 2.1 40 25 10 4.00 2.5
10 26 2.6 40 25 10 4.00 2.5
10 22 2.2 40 25 10 4.00 2.5
10 36 3.6 40 25 10 4.00 2.5
10 22 2.2 40 25 10 4.00 2.5
10 32 3.2 40 25 10 4.00 2.5
10 22 2.2 40 25 10 4.00 2.5
10 23 2.3 40 25 10 4.00 2.5
10 27 2.7 40 25 10 4.00 2.5
10 26 2.6 40 25 10 4.00 2.5
10 18 1.8 40 25 10 4.00 2.5
10 29 2.9 40 25 10 4.00 2.5
10 24 2.4 40 25 10 4.00 2.5
10 6 0.6 40 25 10 4.00 2.5
10 20 2 40 25 10 4.00 2.5
10 25 2.5 40 25 10 4.00 2.5
10 29 2.9 40 25 10 4.00 2.5
10 26 2.6 40 25 10 4.00 2.5
10 24 2.4 40 25 10 4.00 2.5
10 32 3.2 40 25 10 4.00 2.5
10 31 3.1 40 25 10 4.00 2.5
10 29 2.9 40 25 10 4.00 2.5
10 24 2.4 40 25 10 4.00 2.5
10 27 2.7 40 25 10 4.00 2.5
10 21 2.1 40 25 10 4.00 2.5
10 27 2.7 40 25 10 4.00 2.5
10 31 3.1 40 25 10 4.00 2.5
10 20 2 40 25 10 4.00 2.5
10 22 2.2 40 25 10 4.00 2.5
10 28 2.8 40 25 10 4.00 2.5
10 26 2.6 40 25 10 4.00 2.5
10 24 2.4 40 25 10 4.00 2.5
350 875 2.5

Nbar= 10
ubar= 2.5
LCS= 4
LC= 2.5
LCI= 1
 GRAFICOS DE CONTROL DE MEDIAS PARA U
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

Proporción LCS LC LCI

na muestra se encuentra fuera de los límites de control aún así

l proceso es estable.

o se encuentra mucha diferencia entre ambas cartas, ambas

muesran las mismas distribuciones de los datos, ya que el
amaño de muestras analizadas es estable.
ara defectos u
LCI
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
Sí, ya que aunque obtuvo la canti
comparación de sus compañeros
un insentivo para que pueda seg

Dependiendo de su historial de t
capacitación para así poder mejo

Es aplicada para fijar los límites

 Cbar= 25 Se reflejaría en la carta de control al no salir d
LCS= 40 control veremos una gra mejora.
LC= 25
LCI= 10

El primer paso sería tomar los datos del núme

í, ya que aunque obtuvo la cantidad menor de errores a durante la semana, luego calcularíamos el pro
omparación de sus compañeros, por lo tanto se le consideraría ya podremos calcular los límites de control. Lo
n insentivo para que pueda seguir mejorando. minímo de piezas a producir cada trabajador
trabajador por semana.

ependiendo de su historial de trabajo lo más conveniente seria llevarlo a

apacitación para así poder mejorar en su desempeño.

Es aplicada para fijar los límites de errores a los trabajadores.

n la carta de control al no salir de los límites de
os una gra mejora.

sería tomar los datos del número de piezas a producir por trabajador en la fabrica
mana, luego calcularíamos el promedio c del número de piezas fabricadas, con este dato
alcular los límites de control. Los resultados de la carta nos exprsará el número límite
zas a producir cada trabajador por semana y el número máximo a producir por cada
semana.
 número de rugorisidade
Lote unidades en s por lotes (Ui)
los lotes (ni) (ci)
1 50 155 3.1
2 50 181 3.62
3 50 158 3.16
4 50 156 3.12 A)
5 50 152 3.04
6 50 188 3.76
7 50 163 3.26
8 50 163 3.26
9 50 170 3.4
10 50 154 3.08
11 50 150 3
12 50 188 3.76
13 50 155 3.1
14 50 141 2.82
15 50 163 3.26 Interpretación: Según los limites de control obt
16 50 154 3.08 muestra de 50 piezas no debe de ser superior a
17 50 153 3.06 de rugosidades considerado “normal” en el pro
18 50 167 3.34 de 50 piezas
19 50 128 2.56
20 50 153 3.06
21 50 129 2.58 B) Carta
22 50 160 3.2
4.5
50 3481 3.1645
4
3.5
3
2.5
LCS LC LCI
2
3.91927599 3.16454545 2.40981492
1.5
1
0.5
0.15
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1

(Ui) Line
LC LCI

INTERPRETACIÓN: No se observan puntos f

embargo, la mayoría está abrazando los límites
en riesgo de salirse de control
 C) Si, es estable. Pues no hay ningún punto fu

número de rugorisidade
unidades en s por lotes D)
Lote (Ui) Si totalmente generaron un resultado positiv
los lotes (ni) (ci) dato más pequeño de los lotes anteriores y
1 50 155 3.1 limites de
2 50 181 3.62
3 50 158 3.16
4 50 156 3.12
5 50 152 3.04
6 50 188 3.76
7 50 163 3.26
8 50 163 3.26
9 50 170 3.4
10 50 154 3.08
11 50 150 3
12 50 188 3.76
13 50 155 3.1
14 50 141 2.82
15 50 163 3.26
16 50 154 3.08
17 50 153 3.06
18 50 167 3.34
19 50 128 2.56
20 50 153 3.06
21 50 129 2.58
22 50 160 3.2
23 50 70 1.4
24 50 50 1
25 50 45 0.9
3646 3.1645
0.15 3.3145
 LCS 3.91927599

LC 3.16454545

LCI 2.40981492

Según los limites de control obtenidos el numero de rugosidades por

piezas no debe de ser superior a 3.9193 ni inferior a 2.4098. El número
considerado “normal” en el proceso es de 3.1645 rugosidades por lote

Carta U

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

(Ui) Linear ( (Ui) ) LCS

LC LCI

CIÓN: No se observan puntos fuera de los limites de control, sin

ayoría está abrazando los límites, esto quiere decir que el proceso esta
lirse de control
Pues no hay ningún punto fuera de los límites de control

e generaron un resultado positivo logrando bajarlos más allá de la mitad del

equeño de los lotes anteriores y de seguir así se tendrían que modificar los
limites de control.
 SEMANA CLIENTES QUEJAS QUEJAS POR CLIENTE
1 114 11 0.096
2 153 15 0.098
3 115 5 0.043
4 174 14 0.080
5 157 16 0.102
6 219 11 0.050
7 149 10 0.067
8 147 9 0.061
9 131 10 0.076
10 91 10 0.110
11 112 10 0.089
12 158 11 0.070
13 244 30 0.123
14 111 11 0.099
15 120 11 0.092
SUMA 2195 184

A) U 0.0838

LCS 0.1631
LCI 0.0045

Se espera que en las muestras de tamaños similares se

encuentren entre 0.00453 y 0.16310 quejas de los clientes con
un promedio de 0.08382687927

B)
Grafico (U) de Quejas
0.14
Conteo de muestras por unidad

0.12

0.1
QUEJAS POR CLIENTE
0.08 Linear (QUEJAS POR CLIENTE )
Linear (QUEJAS POR CLIENTE )
0.06 LCS
0.04 0.163117584560722

0.02

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Axis Title

Acorde a la gráfica el proceso es estable esto debido a que los datos se

encuentran dentro de los limites de control, pero debemos de prestar
atención a las muestras 6 y 13 porque se encuentran cercanas a los límites de
control.
 Acorde a la gráfica el proceso es estable esto debido a que los datos se
encuentran dentro de los limites de control, pero debemos de prestar
atención a las muestras 6 y 13 porque se encuentran cercanas a los límites de
control.

C) Si ya que acorde a los servicios prestados se tiene el numero de quejas y la mayoría se encuentra en proporción.

Si mejoraria la calidad, ya que esta dentro del grafico de control. Tenemos los limites de
D) control superior y inferior, si mejora no deberia sobrepasar de lo contrario si empeoraria es
porque estos rangos estan fuera de limite.

E) Si se puede calcular los limites de control, ya que se puede utilizar los numeros de semana.

F) C 12.2666667

LCS 22.7738071
LCI 1.75952624

Se espera que, de manera ordinaria, el número de quejas semanal varíe entre

1.759526667 y 22.77380 con un promedio de 12.26666667.

G) Grafico C de Quejas
35

30

25
Conteo de Quejas

QUEJAS
20 Linear (QUEJAS)
LCS
15 Linear (LCS)
10 22.7738070959176

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Muestra

El servicio no es bueno ya que la muestra 13 nos permite ver que se encuentra

fuera del limite de control superior, lo que representa que dicho servicio debe
mejorar.

H) en la carta U se representa el numero de clientes satisfechos, el

comportamiento de los datos cambio debido a que en la carta c solo se
analizan las quejas mientas que en la carta u según la cantidad de servicios
analizan las quejas mientas que en la carta u según la cantidad de servicios
buenos y malos se obtienen las quejas.
ría se encuentra en proporción.