Procesos de construcción con y sin arranque de
viruta
Elaborado por:
Stalin Coronel
Fecha:
22de diciembre del 2022
Lugar de elaboración:
Quito-Ecuador
Contenido
Introducción ................................................................................................................................. 3
Desarrollo ..................................................................................................................................... 3
Tipos de mecanizado por actividad ......................................................................................... 3
El mecanizado sin arranque de viruta ..................................................................................... 3
Tipos de conformado sin arranque de viruta .......................................................................... 3
Forjado.................................................................................................................................. 4
Laminado .............................................................................................................................. 4
Extrusión............................................................................................................................... 4
Ventajas e inconvenientes de los procesos sin arranque de viruta .......................................... 4
Mecanizado por arranque de viruta ........................................................................................ 4
Procesos de mecanizado por arranque de viruta básicos ........................................................ 4
Procesos de mecanizado por arranque de viruta de ultra definición ...................................... 5
¿Qué materiales son los más utilizados para la eliminación de virutas? ................................ 5
Introducción
El mecanizado consiste en el proceso de fabricación o conformado de una pieza en un taller de
mecanizado y engloba un conjunto de operaciones de transformación de una materia prima a
través de la separación y eliminación del material.
Desarrollo
Tipos de mecanizado por actividad
Estos tipos de mecanizado se dividen en tres grandes grupos, según cómo se extraiga el
material. Algunos no incluyen estos procesos en el proceso de mecanizado. Esto se debe a que
deforma la forma y el tamaño de la pieza en lugar de eliminar técnicamente el material.
Mecanismo sin arranque de viruta: Algunos no incluyen estos procesos
en el mecanizado, ya que técnicamente transforman la pieza en forma y tamaño en lugar de
eliminar material.
Mecanismo por abrasión: La máquina herramienta utilizada para este tipo
de mecanizado es una muela abrasiva, un disco cuya superficie está hecha de un material
abrasivo muy duro y que elimina cantidades muy pequeñas de material por raspado de su
superficie, lo que permite alcanzar los límites de tolerancia y acabado superficial. Esto no
se puede lograr con otros procesos de mecanizado, pero se puede lograr durante un período
de tiempo más largo. Hay calidades que incluyen el mecanizado abrasivo como una forma
de eliminación de virutas, porque se elimina una pequeña cantidad de exceso de material.
Mecanismo con arranque de viruta: Hay muchos tipos de mecanizado
que implican la eliminación de virutas, como taladrado, aserrado y fresado. Según el tipo de
mecanizado por arranque de viruta, la necesidad de operaciones de rectificado posteriores
varía, según el desperdicio sea más o menos importante.
El mecanizado sin arranque de viruta
Hemos explicado que mecanismo sin arranque de viruta, es un proceso de fabricación que
convierte una pieza semiacabada en una pieza acabada sin separar las piezas durante el mecanizado.
La existencia del conformado sin eliminación de viruta es anterior al mecanizado con eliminación
de viruta, ya que un proceso como el forjado en su versión tradicional es uno de los procesos
metalúrgicos más antiguos disponibles. Por ejemplo, en la fabricación de tubos de acero para la
industria del mueble, las placas de acero deben laminarse en caliente y luego en frío muchas veces,
cortarse en tiras, enrollarse en tubos y soldarse.
Tipos de conformado sin arranque de viruta
El mecanizado sin virutas se puede dividir en varias categorías según el tipo de máquina
herramienta utilizada y el tipo de operaciones y movimientos que realiza.
Forjado
Las piezas resultantes de este proceso a menudo requieren un procesamiento adicional para
obtener resultados que cumplan requisitos más estrictos en todos los aspectos.
Laminado
Las piezas resultantes de este proceso a menudo requieren un procesamiento adicional para
obtener resultados que cumplan requisitos más estrictos en todos los aspectos.
Extrusión
Hay otros procesos de moldeo que no requieren la eliminación de virutas, como la tracción
y la tracción de cables.
Ventajas e inconvenientes de los procesos sin arranque de viruta
Ventajas sobre el mecanizado sin virutas:
Más ecológico al eliminar el desperdicio de material
Ahorre más y aproveche al máximo todos sus dispositivos
A menudo más eficiente debido a la menor complejidad
El proceso suele llevar menos tiempo.
Menos restricciones en el tamaño de los espacios que se pueden manejar
desventajas:
Х Mala precisión de forma y tamaño de la pieza final
Х Menos flexibilidad en las operaciones de conformado debido a la relación
relativamente baja entre el área superficial y el volumen de trabajo
Х Se requieren procesos adicionales, como suele ocurrir con otros tipos de
mecanizado
Mecanizado por arranque de viruta
El mecanizado por eliminación de virutas, también conocido como torneado de barras, es
un proceso de mecanizado en el que se utiliza una herramienta con un borde definido para separar el
material de una pieza. El proceso de eliminación de virutas se logra penetrando la herramienta de
corte a través del material y realizando un movimiento relativo entre la pieza de trabajo y la
herramienta para generar chatarra o virutas, de ahí el nombre.
Procesos de mecanizado por arranque de viruta básicos
El proceso de corte de barras es el siguiente:
Dentado: la hoja dentada se desliza hacia adelante y hacia abajo para cortar
material
Lima: La técnica de tallado manual más antigua. Se utiliza para el acabado
final de piezas de trabajo con alta precisión y menos calentamiento. Este consiste en
arrastrar el archivo varias veces para eliminar las imperfecciones.
Taladrado: Basado en taladrar agujeros redondos en la pieza. Esto se hace
sujetándolo a una superficie plana y usando un taladro para penetrar verticalmente en el
material en una trayectoria circular, creando un proceso continuo de eliminación de virutas
hasta lograr el tamaño y la forma deseados.
Golpeteo: esta técnica se puede hacer manualmente usando un toque para
crear un hilo dentro del agujero. El tornillo macho utiliza un molde.
Procesos de mecanizado por arranque de viruta de ultra definición
Torneado: Este proceso se utiliza para eliminar virutas para crear una
superficie de revolución. Para ello, la parte de torneado y utillaje denominada torno es
lineal. El torneado se puede realizar de forma manual o semiautomática, y también se puede
realizar en un centro de mecanizado CNC.
Fresado: Cortar material con una herramienta giratoria llamada fresadora.
Puede moverse en tres ejes de movimiento para mecanizar todo tipo de piezas.
Cepillado: En el brochado, se aplica sobre la superficie a cortar, ya sea en
el exterior o en el interior de la pieza, una herramienta recta de varios filos llamada cepillo,
para darle una forma determinada.
Punzonado de mortero: Gracias a los movimientos verticales alternos de
una máquina denominada punzonadora de mortero, también conocida como limadora
vertical, se van soltando virutas al pasar por piezas fijas sobre la mesa de la máquina.
Por la definición que se ha dado, vemos la importancia de la maquinabilidad de las piezas,
es decir la habilidad del material para ser mecanizado.
¿Qué materiales son los más utilizados para la eliminación de virutas?
Dada la maquinabilidad de las piezas, los materiales más utilizados en esta técnica de
fabricación son los metales, los plásticos y sus compuestos, y los compuestos cerámicos.
