Práctica: 2 Identificación y Ensayos Mecánicos en Cerámicos
-Objetivo
El alumno aprenderá qué son los cerámicos, sus propiedades, su estructura y la influencia del
proceso de fabricación sobre éstas. En particular, identificará a los materiales cementantes como
cerámicos.
-Introducción
Cerámicos
La cerámica es una de las tecnologías más antiguas de la historia. El término cerámico proviene
de la palabra griega “keramikos” que significa objeto quemado, indicando de esta manera que las
propiedades deseables de estos materiales se alcanzan a altas temperaturas. Los productos
considerados dentro de la familia de “cerámicas tradicionales” utilizan como materia prima de
partida a la arcilla.
Hoy en día, los materiales cerámicos tienen un sentido más amplio, según sus aplicaciones
pueden clasificarse en vidrios, productos de arcilla, refractarios, abrasivos, cementos y cerámicas
avanzadas.
Se definen como materiales inorgánicos no metálicos, constituidos por elementos metálicos y no
metálicos unidos principalmente mediante enlaces iónicos y/o covalentes. Están constituidos
químicamente por compuestos sencillos o mezclas de fases complejas y sus propiedades varían
de acuerdo a las diferencias en los enlaces.
Los materiales cerámicos pueden existir en estado cristalino, amorfo o una mezcla de ambos. Se
comportan usualmente como buenos aislantes eléctricos y térmicos debido a la ausencia de
electrones conductores, normalmente poseen altos puntos de fusión y, asimismo, son estables en
medios agresivos. Típicamente son duros y frágiles, poco tenaces y dúctiles.
La resistencia a la tracción de un material cerámico generalmente es difícil de determinar debido
a la sensibilidad a pequeñas fisuras que casi siempre se presentan en las muestras de tamaño
apreciable. En materiales frágiles, como son la mayoría de los cerámicos, una fisura se propaga
fácilmente bajo esfuerzo debido a que no se disipa energía en la deformación plástica (como
ocurre con un metal).
Muchos materiales comunes de ingeniería como el concreto, el ladrillo y ciertas cerámicas con
frecuencia son débiles en tensión, como resultado de la presencia de grietas y defectos
microscópicos, sin embargo, a pesar de esto pueden ser muy resistentes en compresión. La falta
de plasticidad en las cerámicas es debida a sus enlaces iónicos y covalentes. La fractura
mecánica de los materiales cerámicos se da principalmente por defectos estructurales, grietas
superficiales y poros.
Las pruebas de impacto del tipo Charpy e Izod, se aplican también a los materiales cerámicos.
Los procedimientos de prueba son similares a los empleados a los metales, pero se utilizan
máquinas de menor capacidad, puesto que las energías de impacto que soportan son menores.
Requerimientos en la unión cementante
La propiedad esencial de un material cementante es la cohesión. La cohesión es una
característica de una estructura continua, la cual, en el caso de un cemento, implica una red
tridimensional isotrópica, formada por enlaces del tipo atracción molecular. Los cementos no
están formados por cristales propiamente, ya que la formación de cristales es incidental, debido a
que es difícil constituir rápidamente una masa, a su vez cohesiva y altamente ordenada.
La formación de un cemento requiere una estructura continua, formada en el sitio a partir de
numerosos núcleos y que soporte cualquier cambio en el carácter de los enlaces. La estructura
que obedece a dichos criterios, tiene orden aleatorio y flexible, contrario, a una estructura
ordenada y rígida, la cual implica requerimientos de enlace químico y estequiometria exacta.
Un cemento logra consolidarse por la formación rápida de una estructura amorfa con agregados
cristalinos.
Tipos de cemento
Se pueden establecer dos tipos básicos de cementos:
1. De origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporción 1 a 4
aproximadamente.
2. De origen puzolánico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgánico o volcánico.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composición, por sus propiedades de
resistencia y durabilidad, por lo tanto por sus destinos y usos.
Normativa. La calidad del cemento portland deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C
150.
-Material
80 g de cemento gris (portland) o cemento industrial.
80 g de cemento blanco (portland) o cemento industrial.
8 vasos desechables de plástico transparente.
8 cucharas de plástico desechables.
5 jeringas de 10 a 15 ml.
Leche
Agua potable
Agua con cloro (Adicionar 5 gotas a 10 ml de agua potable).
Agua mineral
Etiquetas
Báscula
Encendedor de cocina
Recipiente de vidrio
Tenazas
Bata de laboratorio
-Procedimiento
1.-Identificar los vasos desechales de la siguiente forma
Tipo de Agua Material Cantidad de cemento Cantidad de agua
Agua potable Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua con cloro Cemento blanco 20 g 10 ml
Leche Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua Mineral Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua potable Cemento gris 20 g 10 ml
Agua con cloro Cemento gris 20 g 10 ml
Leche Cemento gris 20 g 10 ml
Agua Mineral Cemento gris 20 g 10 ml
2.- Agregar 20 g de cemento blanco y 10 ml de agua potable.
3. Agregar 20 g de cemento blanco y 10 ml de agua con cloro.
4. Agregar 20 g de cemento blanco y 10 ml de leche
5. Agregar 20 g de cemento blanco y 10 ml de agua mineral
6.- Repetir el paso 2 a 5 con el cemento gris
Prueba de conductividad térmica y fragilidad (Se realizará en casa)
1.-Agregar la primera muestra con las tenazas y aplicar calor con el encendedor de cocina y
tomar el tiempo de cuánto tarda en derretirse, se realizará esta paso para cada muestra. (Anotar
los resultados en la tabla 3)
2.- Dejar caer las muestras a una distancia de 1 metro y contar en cuantos pedazos se parte.
(Anotar los resultados en la tabla 3, columna de fragilidad)
-Desarrollo de la práctica (Agregar fotografías)
-Resultados (Agregar fotografías)
-Tabla de resultados
Llenas las siguientes tablas de acuerdo a los resultados obtenidos
Tipo de Agua Material Cantidad de cemento Cantidad de agua Hora Inicial Hora final Tiempo para endurecer
Agua potable Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua con cloro Cemento blanco 20 g 10 ml
Leche Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua Mineral Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua potable Cemento gris 20 g 10 ml
Agua con cloro Cemento gris 20 g 10 ml
Leche Cemento gris 20 g 10 ml
Agua Mineral Cemento gris 20 g 10 ml
Tipo de Agua Material Cantidad de cemento Cantidad de agua Apariencia Color Consistencia
Agua potable Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua con cloro Cemento blanco 20 g 10 ml
Leche Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua Mineral Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua potable Cemento gris 20 g 10 ml
Agua con cloro Cemento gris 20 g 10 ml
Leche Cemento gris 20 g 10 ml
Agua Mineral Cemento gris 20 g 10 ml
Tipo de Agua Material Cantidad de cemento Cantidad de agua Conductividad termica Fragilidad
Agua potable Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua con cloro Cemento blanco 20 g 10 ml
Leche Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua Mineral Cemento blanco 20 g 10 ml
Agua potable Cemento gris 20 g 10 ml
Agua con cloro Cemento gris 20 g 10 ml
Leche Cemento gris 20 g 10 ml
Agua Mineral Cemento gris 20 g 10 ml
-Cuestionario
1. Investigar y explicar qué es una reacción endotérmica y qué es una reacción exotérmica. ¿Cuál
de éstas se presenta en las reacciones de esta práctica?
2.- ¿Cuál es la mezcla de fraguado del cemento gris empleado endureció mas rápido?
3.- ¿Cuál es la mezcla de fraguado del cemento gris empleado endureció más lento?
4.- ¿Cuál es la mezcla de fraguado del cemento blanco empleado endureció más rápido?
5.- ¿Cuál es la mezcla de fraguado del cemento blanco empleado endureció más lento?
6.- ¿Cuál es la mezcla de fraguado del cemento gris empleado resulto con menor fragilidad?
7.- ¿Cuál es la mezcla de fraguado del cemento gris empleado resulto con mayor fragilidad?
8.- ¿Cuál es la mezcla de fraguado del cemento blanco empleado resulto con menor fragilidad?
9.- ¿Cuál es la mezcla de fraguado del cemento blanco empleado resulto con menor fragilidad?
-Conclusión por cada integrante del equipo
