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Actividad 1.2

Este documento presenta información sobre conceptos clave de control estadístico de calidad como calidad, costos de calidad, cadena de cliente-proveedor y herramientas administrativas y estadísticas utilizadas para el control de calidad como diagramas, tormentas de ideas, hojas de verificación y diagramas de Pareto. También describe métodos para la recolección de datos y herramientas como diagramas de afinidad, flujo y relaciones para organizar información sobre problemas de calidad.

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Actividad 1.2

Este documento presenta información sobre conceptos clave de control estadístico de calidad como calidad, costos de calidad, cadena de cliente-proveedor y herramientas administrativas y estadísticas utilizadas para el control de calidad como diagramas, tormentas de ideas, hojas de verificación y diagramas de Pareto. También describe métodos para la recolección de datos y herramientas como diagramas de afinidad, flujo y relaciones para organizar información sobre problemas de calidad.

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE LINARES

MATERIA:

CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

DOCENTE:

Mtro. Oscar M. Galarza Sosa

ALUMNA:

ANYELA KARELY GOMEZ SANDOVAL

GRUPO: 7-L MATRICULA: 1972005

LINARES, NUEVO LEON


• Calidad

la calidad la define el cliente, es el juicio que éste tiene sobre un producto o servicio y resulta por

lo general en la aprobación o rechazo del producto. Un cliente queda satisfecho si se le ofrece

todo lo que él esperaba encontrar y más.

• Costos de Calidad.

Hay varias razones por las cuales habría que considerar explícitamente los costos de la calidad en

una organización, entre ellas se incluyen:

• Aumento en los costos de la calidad debido al incremento en la complejidad de productos

fabricados, asociados con avances de la tecnología.

• Mayor conocimiento de los costos del ciclo de vida de un producto, incluyendo mantenimiento,

mano de obra, partes de repuesto y costos de fallas durante el servicio.

La necesidad de los ingenieros y administradores de comunicar eficazmente los costos de la

calidad en un lenguaje usual de la administración general; es decir, en términos de dinero.

Muchas organizaciones de producción y servicios usan cuatro categorías de costos de calidad:

costos de prevención, de evaluación, de fallas internas y de fallas externas.

• Cadena Cliente-Proveedor.

la relación entre los individuos o grupos de individuos que reciben o se benefician con un

proceso, (Clientes); y aquellos que originan resultados que representan entradas o recursos a

dichos procesos, (Proveedores) De esta forma se definen los clientes / proveedores internos y

externos del Sistema a la Sociedad. En la relación cliente – proveedor es que el cliente tenga la

certeza de que el bien o servicio que le sea entregado o brindado sea de excelente calidad. Por

ejemplo tenemos a Kaoru Ishikawa, para quien el objetivo fundamental de éstas relaciones es el
de “mejorar la garantía de calidad y eliminar las insatisfactorias condiciones existentes entre el

comprador y el proveedor”, y para lograr este propósito enuncia diez principios:

1. Comprador y proveedor son totalmente responsables por la aplicación del Control de Calidad.

2. Comprador y proveedor deben ser independientes y respetar esa independencia.

3. El comprador debe suministrar información clara y adecuada sobre lo que requiere. 11

4. El contrato entre las partes debe contemplar: Calidad, Cantidad, Precio, Condiciones de

entrega y Forma de pago.

5. El proveedor debe certificar y garantizar una Calidad satisfactoria, respaldada con datos.

6. Las partes deben previamente acordar los métodos de evaluación y ensayo.

7. El contrato debe incluir sistemas y procedimientos para la solución de discrepancias.

8. Las partes deben intercambiar la información necesaria para ejecutar un mejor Control de

Calidad.

9. Las partes deben controlar eficientemente las actividades comerciales tales como pedidos,

planeación de la producción y de los inventarios, trabajos de oficina, y sistemas, de manera que

sus relaciones se mantengan sobre una base amistosa y satisfactoria.

10. Comprador y proveedor deben prestar siempre la debida atención a los intereses del

consumidor Distinguimos dos tipos de “cadena”

• Recolección de datos.

los nuevos hábitos que exige la calidad total es actuar, decidir y solucionar con base en métodos

y estrategias que partan de una información objetiva sobre el problema: antecedentes, frecuencia,

localización, etc.; es decir, calidad en la información y objetividad en el análisis. A partir de esta

se aprecia que el objetivo final de la estadística es apoyar la toma de decisiones.


• Herramientas administrativas.

1. DIAGRAMA DE AFINIDAD

2. DIAGRAMA DE RELACIONES.

3. DIAGRAMA DE ÁRBOL.

4. DIAGRAMA MATRICIAL.

5. DIAGRAMA DE FLUJO.

6. TORMENTA DE IDEAS.

7. PORQUE- PORQUE.

8. COMO-COMO.

• Diagrama afinidad.

es una forma de organizar la información reunida en sesiones de Lluvia de Ideas.

Esta diseñado para reunir hechos, opiniones e ideas sobre áreas que se encuentran en un

estado de desorganización. El diagrama de Afinidad ayuda a agrupar aquellos elementos que

están relacionados de forma natural. Como resultado, cada grupo se une alrededor de un tema

o concepto clave. El uso de un Diagrama de Afinidad es un proceso creativo que produce

consenso por medio de la clasificación que hace el equipo en vez de una discusión. El

Diagrama fue creado por KawakitaJiro y también es conocido como el método KJ


• Diagrama de relaciones.

es una forma de organizar la información reunida en sesiones de Lluvia de Ideas. Esta diseñado

para reunir hechos, opiniones e ideas sobre áreas que se encuentran en un estado de

desorganización. El diagrama de Afinidad ayuda a agrupar aquellos elementos que están

relacionados de forma natural. Como resultado, cada grupo se une alrededor de un tema o

concepto clave. El uso de un Diagrama de Afinidad es un proceso creativo que produce consenso

por medio de la clasificación que hace el equipo en vez de una discusión. El Diagrama fue

creado por KawakitaJiro y también es conocido como el método KJ

• Diagrama de árbol.

permite alcanzar una meta. Se logra mediante una organización sistemática de metas y los

medios para alcanzarlas. Es muy útil para presentar el conjunto organizado de medidas con

las que se pretende lograr un determinado objetivo o propósito. El diagrama se presenta

mediante un tronco o meta general y se continúa con los niveles de acción “las ramas”.

• Diagrama matricial.

facilita la identificación de relaciones que pudieran existir entre dos o más factores, sean éstos:

problemas, causas y procesos; métodos y objetivos; o cualquier otro conjunto de variables. Una

aplicación frecuente de este diagrama es el establecimiento de relaciones entre requerimientos

del cliente y características de calidad del producto o servicio.

• Diagrama de flujo.
Un Diagrama de Flujo es una representación pictórica de los pasos en un proceso, útil para

determinar cómo funciona realmente el proceso para producir un resultado. El resultado puede

ser un producto, un servicio, información o una combinación de los tres. Al examinar cómo los

diferentes pasos en un proceso se relacionan entre sí, se puede descubrir con frecuencia las

fuentes de problemas potenciales. Los Diagramas de Flujo se pueden aplicar a cualquier aspecto

del proceso desde el flujo de materiales hasta los pasos para hacer la venta u ofrecer un producto.

Los Diagramas de Flujo detallados describen la mayoría de los pasos en un proceso. Con

frecuencia este nivel de detalle no es necesario, pero cuando se necesita, el equipo completo

normalmente desarrollará una versión de arriba hacia abajo; luego grupos de trabajo más

pequeños pueden agregar niveles de detalle según sea necesario durante el proyecto

• Tormenta de ideas.

La Lluvia de Ideas (Brainstorming) es una técnica de grupo para generar ideas originales en un

ambiente relajado. Esta herramienta creada en el año 1941 por Alex Osborne, cuando su

búsqueda de ideas creativas resultó en un proceso interactivo de grupo no estructurado de “lluvia

de ideas” que generaba más y mejores ideas que las que los individuos podian producir

trabajando de forma independiente.”

• Porque- porque.

los cinco Por Qués es una técnica sistemática de preguntas utilizada durante la fase de 30 análisis

de problemas para buscar posibles causas principales de un problema. Durante esta fase, los

miembros del equipo pueden sentir que tienen suficientes respuestas a sus preguntas. Esto podría

resultar en la falla de un equipo en identificar las causas principales más probables debido a que
el equipo ha fallado en buscar con suficiente profundidad. La técnica requiere que el equipo

pregunte “Por Qués” al menos cinco veces, o trabaje a través de cinco niveles de detalle. Una vez

que sea difícil para el equipo responder al “Por Qué”, la causa más probable habrá sido

identificada

• Como-como.

El diagrama “Cómo Cómo” es similar al diagrama “Por qué Por qué”. Busca identificar los pasos

necesarios para implementar una solución. En vez de preguntar “¿Por qué?” el solucionador de

problemas debe preguntar “¿Cómo?” Vender una idea requiere diferentes conductas que las

necesarias para inventarla. Esta es una técnica diseñada para ayudar en el contexto de la acción.

Pasos: La solución obtenida del problema se coloca en la parte izquierda de la hoja de papel Un

árbol de decisión se construye preguntando “¿Cómo?” en cada paso Continuar el proceso hasta

un nivel de detalle suficiente.

• Herramientas estadísticas.

1. HOJAS DE VERIFICACIÓN.

2. DIAGRAMA DE PARETO.

3. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO.

4. HISTOGRAMA.

5. DIAGRAMA DE DISPERSIÓN.
6. ESTRATIFICACIÓN.

• Hojas de verificación.

Las hojas de inspección o de verificación son formatos impresos diseñados para recopilar

fácilmente datos de factores y/o características previamente establecidas, acerca de los cuales

se describen los resultados de inspecciones, revisiones, opiniones de clientes, etc. La hoja de

verificación es el punto de partida de la mayoría de los ciclos de solución de problemas. Sus

objetivos principales son dos: Facilitar la recolección de los datos. Organizar

automáticamente los datos de manera que puedan usarse con facilidad más adelante.

• Diagrama de Pareto.

El diagrama de Pareto es una gráfica de dos dimensiones que se construye listando las causas de

un problema en el eje horizontal, empezando por la izquierda con aquellas que tienen un mayor

efecto sobre el problema, y van disminuyendo en orden de magnitud. Procedimiento para la

Elaboración de Diagramas de Pareto

1) Decida qué problemas se van a investigar y como recoger los datos.

2) Diseñe una tabla para el conteo de los datos, con espacio para registrar los totales.

3) Obtenga los datos y calcule los totales para cada ítem.

4) Elabore una tabla con la lista de ítems ordenada en forma descendente, en base a los totales

individuales. Obtenga los totales acumulados, la composición porcentual y los porcentajes

acumulados. (el ítem “otros” debe ubicarse en el último renglón, independientemente de su

magnitud).

5) El eje vertical se dibuja en ambos lados del diagrama: el lado izquierdo representa la
magnitud del efecto provocado por las causas, mientras que el lado derecho refleja el porcentaje

acumulado de efecto de las causas empezando por la de mayor magnitud.

6) Construya un diagrama de barras, una barra para cada ítem, con la altura de la barra

proporcional a la frecuencia del ítem.

7) Dibuje la curva acumulada

• Diagrama Causa-Efecto.

estos Diagramas reciben también el nombre de su creador, Ishikawa, o también el de “espina de

pescado” por la forma que adquieren. Son una forma gráfica de representar el conjunto de causas

potenciales que podrían estar provocándole problema bajo estudio o influyendo en una

determinada característica de calidad. Se utilizan para ordenar las ideas que resultan de un

proceso de “lluvia de ideas” al dar respuesta a alguna pregunta de partida que se plantea el grupo

que realiza el análisis. Ishikawa recomienda que las causas potenciales se clasifiquen en 6

categorías (las 6 M’s): materiales, métodos de trabajo, medición, mano de obra y medio

ambiente.

• Histograma.

El histograma es una gráfica de barras que permite describir el comportamiento de un conjunto

de datos en cuanto a su tendencia central, forma y dispersión. Construcción de un Histograma 1)

Determinar el Rango: R = Valormax-Valormin 2) Obtener el número de clases: a) Regla

Empírica k = n b) Regla de Sturges k = 1+ 3.3logn 3) Establecer la amplitud del intervalo de

clases i = R / (k – 1) 4) El límite de la primera clase se obtiene restando i / 2 al Valormin

Entonces se suma i a este valor para obtener el otro límite. Añada un lugar decimal y sume 5 a

cada límite para asegurarse de que ninguna medida caiga en algún limite de clase 5) Obtener la
frecuencia de cada clase 6) Graficar el histograma Materiales Medio Ambiente Métodos de

Trabajo Problema Maquinaria Mano de Obra Medición Disponibilidad Definiciones Tamaño de

muestra Reproducibilida d Repetibilidad Sesgo Conocimiento Entrenamiento Capacidad

Motivación Habilidad Capacidad Estandarizació n Condiciones de operación Diferencias

Herramientas Ajustes Mantenimient o Excepciones Definición de operaciones Variabilidad

Cambios Proveedores Tipos Ciclos Temperatura Figura 21. Diagrama Causa –Efecto o Diagrama

de Ishikawa 40 Interpretación del Histograma

1) ¿Cuáles son las mediciones más comunes?

2) ¿Hay un comportamiento simétrico? ¿Hay sesgo? ¿Hacia que lado?

3) ¿Cómo es la dispersión?

4) ¿Está centrado el Proceso?

5) ¿Cuántos picos hay?

6) ¿Hay acantilados?

7) ¿Hay datos aislados o raros?

8) Estratificar

• Diagrama de Dispersión.

El diagrama de dispersión es una técnica estadística utilizada para estudiar la relación entre dos

variables (entre una característica de calidad y un factor que la afecta, o entre dos características

de calidad relacionadas, o entre dos factores relacionados con una sola característica de calidad).

La relación entre dos variables se representa mediante una gráfica de dos dimensiones en la que

la variable del eje horizontal ( x ) normalmente es la variable causa, y la variable del eje vertical (
y) es la variable efecto. La relación entre dos variables puede ser: a) positiva, lo que significa que

un aumento en la variable causa ( x) provocará un aumento en la variable efecto ( y); y b)

negativa, cuyo significado es que un aumento en la variable ( x) provocará una disminución en la

variable ( y).

construcción de un Diagrama de Dispersión. Para elaborar un diagrama de dispersión debemos

realizar los siguientes pasos:

1) Recopilar los pares de datos x e y en una tabla. Es conveniente tener al menos 30 puntos.

2) Determinar las escalas de tal forma que, aproximadamente, la amplitud de los dos ejes sea la

misma. Si una de las variable es una causa y la otra un efecto, colocar aquélla en el eje de

abscisas y ésta en el de ordenadas.

3) Colocar los puntos en el gráfico. Si dos o más puntos coinciden colocar círculos concéntricos.

4) Escribir cuantos aspectos sean de interés, de tal forma que cualquier persona que utilice es

diagrama lo interprete fácilmente: Nombre y unidades de las variables, número de puntos,

período de tiempo en que se realizó el diagrama, autor o autores, aparato de medida, etc.

• Estratificación.

La estratificación es una estrategia de clasificación de datos de acuerdo con variables o factores

de interés, de tal forma que en una situación dada se facilite la identificación de las fuentes de

variabilidad (origen de los problemas). La estratificación busca contribuir a la solución de una

situación problemática, mediante la clasificación o agrupación de los problemas de acuerdo con

los diversos factores que pueden influir en los mismos, como pueden ser tipo de fallas, métodos

de trabajo, maquinaria, turnos, obreros, proveedores, materiales. Etcétera. En cualquier área

resulta de utilidad clasificar los problemas de calidad y eficiencia de acuerdo con cualquier con
cualquier factor que puede ayudar a direccionar mejor la acción de mejora, por ejemplo, por:

• Departamento, áreas, secciones o cadena de producción.

• Operarios, y éstos a su vez por experiencia, edad, sexo o turno.

• Maquinaria o equipo; la clasificación puede ser por máquina, modelo, tipo, vida, etcétera.

• Tiempo de producción: Turno, día, semana, noche, mes.

• Proceso: Procedimiento, temperatura.

• Materiales y proveedores

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