INSTITUTO TECNOLOGICO DE LINARES
MATERIA:
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
DOCENTE:
Mtro. Oscar M. Galarza Sosa
ALUMNA:
ANYELA KARELY GOMEZ SANDOVAL
GRUPO: 7-L MATRICULA: 1972005
LINARES, NUEVO LEON
• Calidad
la calidad la define el cliente, es el juicio que éste tiene sobre un producto o servicio y resulta por
lo general en la aprobación o rechazo del producto. Un cliente queda satisfecho si se le ofrece
todo lo que él esperaba encontrar y más.
• Costos de Calidad.
Hay varias razones por las cuales habría que considerar explícitamente los costos de la calidad en
una organización, entre ellas se incluyen:
• Aumento en los costos de la calidad debido al incremento en la complejidad de productos
fabricados, asociados con avances de la tecnología.
• Mayor conocimiento de los costos del ciclo de vida de un producto, incluyendo mantenimiento,
mano de obra, partes de repuesto y costos de fallas durante el servicio.
La necesidad de los ingenieros y administradores de comunicar eficazmente los costos de la
calidad en un lenguaje usual de la administración general; es decir, en términos de dinero.
Muchas organizaciones de producción y servicios usan cuatro categorías de costos de calidad:
costos de prevención, de evaluación, de fallas internas y de fallas externas.
• Cadena Cliente-Proveedor.
la relación entre los individuos o grupos de individuos que reciben o se benefician con un
proceso, (Clientes); y aquellos que originan resultados que representan entradas o recursos a
dichos procesos, (Proveedores) De esta forma se definen los clientes / proveedores internos y
externos del Sistema a la Sociedad. En la relación cliente – proveedor es que el cliente tenga la
certeza de que el bien o servicio que le sea entregado o brindado sea de excelente calidad. Por
ejemplo tenemos a Kaoru Ishikawa, para quien el objetivo fundamental de éstas relaciones es el
de “mejorar la garantía de calidad y eliminar las insatisfactorias condiciones existentes entre el
comprador y el proveedor”, y para lograr este propósito enuncia diez principios:
1. Comprador y proveedor son totalmente responsables por la aplicación del Control de Calidad.
2. Comprador y proveedor deben ser independientes y respetar esa independencia.
3. El comprador debe suministrar información clara y adecuada sobre lo que requiere. 11
4. El contrato entre las partes debe contemplar: Calidad, Cantidad, Precio, Condiciones de
entrega y Forma de pago.
5. El proveedor debe certificar y garantizar una Calidad satisfactoria, respaldada con datos.
6. Las partes deben previamente acordar los métodos de evaluación y ensayo.
7. El contrato debe incluir sistemas y procedimientos para la solución de discrepancias.
8. Las partes deben intercambiar la información necesaria para ejecutar un mejor Control de
Calidad.
9. Las partes deben controlar eficientemente las actividades comerciales tales como pedidos,
planeación de la producción y de los inventarios, trabajos de oficina, y sistemas, de manera que
sus relaciones se mantengan sobre una base amistosa y satisfactoria.
10. Comprador y proveedor deben prestar siempre la debida atención a los intereses del
consumidor Distinguimos dos tipos de “cadena”
• Recolección de datos.
los nuevos hábitos que exige la calidad total es actuar, decidir y solucionar con base en métodos
y estrategias que partan de una información objetiva sobre el problema: antecedentes, frecuencia,
localización, etc.; es decir, calidad en la información y objetividad en el análisis. A partir de esta
se aprecia que el objetivo final de la estadística es apoyar la toma de decisiones.
• Herramientas administrativas.
1. DIAGRAMA DE AFINIDAD
2. DIAGRAMA DE RELACIONES.
3. DIAGRAMA DE ÁRBOL.
4. DIAGRAMA MATRICIAL.
5. DIAGRAMA DE FLUJO.
6. TORMENTA DE IDEAS.
7. PORQUE- PORQUE.
8. COMO-COMO.
• Diagrama afinidad.
es una forma de organizar la información reunida en sesiones de Lluvia de Ideas.
Esta diseñado para reunir hechos, opiniones e ideas sobre áreas que se encuentran en un
estado de desorganización. El diagrama de Afinidad ayuda a agrupar aquellos elementos que
están relacionados de forma natural. Como resultado, cada grupo se une alrededor de un tema
o concepto clave. El uso de un Diagrama de Afinidad es un proceso creativo que produce
consenso por medio de la clasificación que hace el equipo en vez de una discusión. El
Diagrama fue creado por KawakitaJiro y también es conocido como el método KJ
• Diagrama de relaciones.
es una forma de organizar la información reunida en sesiones de Lluvia de Ideas. Esta diseñado
para reunir hechos, opiniones e ideas sobre áreas que se encuentran en un estado de
desorganización. El diagrama de Afinidad ayuda a agrupar aquellos elementos que están
relacionados de forma natural. Como resultado, cada grupo se une alrededor de un tema o
concepto clave. El uso de un Diagrama de Afinidad es un proceso creativo que produce consenso
por medio de la clasificación que hace el equipo en vez de una discusión. El Diagrama fue
creado por KawakitaJiro y también es conocido como el método KJ
• Diagrama de árbol.
permite alcanzar una meta. Se logra mediante una organización sistemática de metas y los
medios para alcanzarlas. Es muy útil para presentar el conjunto organizado de medidas con
las que se pretende lograr un determinado objetivo o propósito. El diagrama se presenta
mediante un tronco o meta general y se continúa con los niveles de acción “las ramas”.
• Diagrama matricial.
facilita la identificación de relaciones que pudieran existir entre dos o más factores, sean éstos:
problemas, causas y procesos; métodos y objetivos; o cualquier otro conjunto de variables. Una
aplicación frecuente de este diagrama es el establecimiento de relaciones entre requerimientos
del cliente y características de calidad del producto o servicio.
• Diagrama de flujo.
Un Diagrama de Flujo es una representación pictórica de los pasos en un proceso, útil para
determinar cómo funciona realmente el proceso para producir un resultado. El resultado puede
ser un producto, un servicio, información o una combinación de los tres. Al examinar cómo los
diferentes pasos en un proceso se relacionan entre sí, se puede descubrir con frecuencia las
fuentes de problemas potenciales. Los Diagramas de Flujo se pueden aplicar a cualquier aspecto
del proceso desde el flujo de materiales hasta los pasos para hacer la venta u ofrecer un producto.
Los Diagramas de Flujo detallados describen la mayoría de los pasos en un proceso. Con
frecuencia este nivel de detalle no es necesario, pero cuando se necesita, el equipo completo
normalmente desarrollará una versión de arriba hacia abajo; luego grupos de trabajo más
pequeños pueden agregar niveles de detalle según sea necesario durante el proyecto
• Tormenta de ideas.
La Lluvia de Ideas (Brainstorming) es una técnica de grupo para generar ideas originales en un
ambiente relajado. Esta herramienta creada en el año 1941 por Alex Osborne, cuando su
búsqueda de ideas creativas resultó en un proceso interactivo de grupo no estructurado de “lluvia
de ideas” que generaba más y mejores ideas que las que los individuos podian producir
trabajando de forma independiente.”
• Porque- porque.
los cinco Por Qués es una técnica sistemática de preguntas utilizada durante la fase de 30 análisis
de problemas para buscar posibles causas principales de un problema. Durante esta fase, los
miembros del equipo pueden sentir que tienen suficientes respuestas a sus preguntas. Esto podría
resultar en la falla de un equipo en identificar las causas principales más probables debido a que
el equipo ha fallado en buscar con suficiente profundidad. La técnica requiere que el equipo
pregunte “Por Qués” al menos cinco veces, o trabaje a través de cinco niveles de detalle. Una vez
que sea difícil para el equipo responder al “Por Qué”, la causa más probable habrá sido
identificada
• Como-como.
El diagrama “Cómo Cómo” es similar al diagrama “Por qué Por qué”. Busca identificar los pasos
necesarios para implementar una solución. En vez de preguntar “¿Por qué?” el solucionador de
problemas debe preguntar “¿Cómo?” Vender una idea requiere diferentes conductas que las
necesarias para inventarla. Esta es una técnica diseñada para ayudar en el contexto de la acción.
Pasos: La solución obtenida del problema se coloca en la parte izquierda de la hoja de papel Un
árbol de decisión se construye preguntando “¿Cómo?” en cada paso Continuar el proceso hasta
un nivel de detalle suficiente.
• Herramientas estadísticas.
1. HOJAS DE VERIFICACIÓN.
2. DIAGRAMA DE PARETO.
3. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO.
4. HISTOGRAMA.
5. DIAGRAMA DE DISPERSIÓN.
6. ESTRATIFICACIÓN.
• Hojas de verificación.
Las hojas de inspección o de verificación son formatos impresos diseñados para recopilar
fácilmente datos de factores y/o características previamente establecidas, acerca de los cuales
se describen los resultados de inspecciones, revisiones, opiniones de clientes, etc. La hoja de
verificación es el punto de partida de la mayoría de los ciclos de solución de problemas. Sus
objetivos principales son dos: Facilitar la recolección de los datos. Organizar
automáticamente los datos de manera que puedan usarse con facilidad más adelante.
• Diagrama de Pareto.
El diagrama de Pareto es una gráfica de dos dimensiones que se construye listando las causas de
un problema en el eje horizontal, empezando por la izquierda con aquellas que tienen un mayor
efecto sobre el problema, y van disminuyendo en orden de magnitud. Procedimiento para la
Elaboración de Diagramas de Pareto
1) Decida qué problemas se van a investigar y como recoger los datos.
2) Diseñe una tabla para el conteo de los datos, con espacio para registrar los totales.
3) Obtenga los datos y calcule los totales para cada ítem.
4) Elabore una tabla con la lista de ítems ordenada en forma descendente, en base a los totales
individuales. Obtenga los totales acumulados, la composición porcentual y los porcentajes
acumulados. (el ítem “otros” debe ubicarse en el último renglón, independientemente de su
magnitud).
5) El eje vertical se dibuja en ambos lados del diagrama: el lado izquierdo representa la
magnitud del efecto provocado por las causas, mientras que el lado derecho refleja el porcentaje
acumulado de efecto de las causas empezando por la de mayor magnitud.
6) Construya un diagrama de barras, una barra para cada ítem, con la altura de la barra
proporcional a la frecuencia del ítem.
7) Dibuje la curva acumulada
• Diagrama Causa-Efecto.
estos Diagramas reciben también el nombre de su creador, Ishikawa, o también el de “espina de
pescado” por la forma que adquieren. Son una forma gráfica de representar el conjunto de causas
potenciales que podrían estar provocándole problema bajo estudio o influyendo en una
determinada característica de calidad. Se utilizan para ordenar las ideas que resultan de un
proceso de “lluvia de ideas” al dar respuesta a alguna pregunta de partida que se plantea el grupo
que realiza el análisis. Ishikawa recomienda que las causas potenciales se clasifiquen en 6
categorías (las 6 M’s): materiales, métodos de trabajo, medición, mano de obra y medio
ambiente.
• Histograma.
El histograma es una gráfica de barras que permite describir el comportamiento de un conjunto
de datos en cuanto a su tendencia central, forma y dispersión. Construcción de un Histograma 1)
Determinar el Rango: R = Valormax-Valormin 2) Obtener el número de clases: a) Regla
Empírica k = n b) Regla de Sturges k = 1+ 3.3logn 3) Establecer la amplitud del intervalo de
clases i = R / (k – 1) 4) El límite de la primera clase se obtiene restando i / 2 al Valormin
Entonces se suma i a este valor para obtener el otro límite. Añada un lugar decimal y sume 5 a
cada límite para asegurarse de que ninguna medida caiga en algún limite de clase 5) Obtener la
frecuencia de cada clase 6) Graficar el histograma Materiales Medio Ambiente Métodos de
Trabajo Problema Maquinaria Mano de Obra Medición Disponibilidad Definiciones Tamaño de
muestra Reproducibilida d Repetibilidad Sesgo Conocimiento Entrenamiento Capacidad
Motivación Habilidad Capacidad Estandarizació n Condiciones de operación Diferencias
Herramientas Ajustes Mantenimient o Excepciones Definición de operaciones Variabilidad
Cambios Proveedores Tipos Ciclos Temperatura Figura 21. Diagrama Causa –Efecto o Diagrama
de Ishikawa 40 Interpretación del Histograma
1) ¿Cuáles son las mediciones más comunes?
2) ¿Hay un comportamiento simétrico? ¿Hay sesgo? ¿Hacia que lado?
3) ¿Cómo es la dispersión?
4) ¿Está centrado el Proceso?
5) ¿Cuántos picos hay?
6) ¿Hay acantilados?
7) ¿Hay datos aislados o raros?
8) Estratificar
• Diagrama de Dispersión.
El diagrama de dispersión es una técnica estadística utilizada para estudiar la relación entre dos
variables (entre una característica de calidad y un factor que la afecta, o entre dos características
de calidad relacionadas, o entre dos factores relacionados con una sola característica de calidad).
La relación entre dos variables se representa mediante una gráfica de dos dimensiones en la que
la variable del eje horizontal ( x ) normalmente es la variable causa, y la variable del eje vertical (
y) es la variable efecto. La relación entre dos variables puede ser: a) positiva, lo que significa que
un aumento en la variable causa ( x) provocará un aumento en la variable efecto ( y); y b)
negativa, cuyo significado es que un aumento en la variable ( x) provocará una disminución en la
variable ( y).
construcción de un Diagrama de Dispersión. Para elaborar un diagrama de dispersión debemos
realizar los siguientes pasos:
1) Recopilar los pares de datos x e y en una tabla. Es conveniente tener al menos 30 puntos.
2) Determinar las escalas de tal forma que, aproximadamente, la amplitud de los dos ejes sea la
misma. Si una de las variable es una causa y la otra un efecto, colocar aquélla en el eje de
abscisas y ésta en el de ordenadas.
3) Colocar los puntos en el gráfico. Si dos o más puntos coinciden colocar círculos concéntricos.
4) Escribir cuantos aspectos sean de interés, de tal forma que cualquier persona que utilice es
diagrama lo interprete fácilmente: Nombre y unidades de las variables, número de puntos,
período de tiempo en que se realizó el diagrama, autor o autores, aparato de medida, etc.
• Estratificación.
La estratificación es una estrategia de clasificación de datos de acuerdo con variables o factores
de interés, de tal forma que en una situación dada se facilite la identificación de las fuentes de
variabilidad (origen de los problemas). La estratificación busca contribuir a la solución de una
situación problemática, mediante la clasificación o agrupación de los problemas de acuerdo con
los diversos factores que pueden influir en los mismos, como pueden ser tipo de fallas, métodos
de trabajo, maquinaria, turnos, obreros, proveedores, materiales. Etcétera. En cualquier área
resulta de utilidad clasificar los problemas de calidad y eficiencia de acuerdo con cualquier con
cualquier factor que puede ayudar a direccionar mejor la acción de mejora, por ejemplo, por:
• Departamento, áreas, secciones o cadena de producción.
• Operarios, y éstos a su vez por experiencia, edad, sexo o turno.
• Maquinaria o equipo; la clasificación puede ser por máquina, modelo, tipo, vida, etcétera.
• Tiempo de producción: Turno, día, semana, noche, mes.
• Proceso: Procedimiento, temperatura.
• Materiales y proveedores