¿Qué son los vidriados coloreados ?
¿Qué es esto que llamamos color en los vidriados ceramicos?
Para comenzar tenemos que tener en cuenta que la luz tiene mucha influencia en como
vemos los colores.
La luz,formada por fotones, se presenta en frecuencias que nuestros ojos interpretan como
colores. Es una forma de energía, la parte visible de un espectro electromagnético entre
rayos ultravioletas e infrarojos.
Y por qué hay diferentes colores? … los colores que vemos en nuestro entorno son el efecto
del haz de luz tocando objetos y siendo parcialmente absorbido, la luz que no es absorbida
es lo que vemos, lo que se refleja a nuestros ojos es el color
Materiales transparentes y sin color son el resultado de no absorber luz, mientras que
materiales obscuros absorben toda la luz.
La estructura, composición e impurezas en un vidriado afectan la interacción de los
materiales con la luz y por lo tanto su color
Por ejemplo, los colores en algunas piedras como el zafiro y el rubí son causados por restos
de elementos metálicos de transición ( oxidos colorantes). Ambos minerales son alúmina en
estado cristalino conocido también como corundum. En el rubí, restos de óxido de cromo
produce el color rosa rojizo, mientras que en el zafiro, el óxido de hierro mas titanio causan
el color azul
El color del rubí es debido a la manera en que la “nube de electrones” alrededor del átomo
de cromo es afectado por los átomos de oxígenos circundantes en el cristal de alúmina.
Sin embargo en el caso del zafiro, el color azul proviene de la transferencia de electrones
entre el hierro y el titanio.
Otro ejemplo es el silicato de cobalto, en vidriados absorbe luz amarilla , por lo tanto, la luz
reflejada que vemos es azul ( el color complementario)
El color resultante en los vidriados depende de el metal de transición presente (óxidos
colorantes en su mayoría), el fundente predominante en el vidriado y de la atmósfera de
cocción (oxidante o reductora), asi como tambien del tipo de curva de horneada.
El tipo de soporte también afectará el color resultante, sobre todo en vidriados transparentes
o translúcidos, por ejemplo , una pasta que contenga óxido de hierro hará que los colores
sean más cálidos , mientras que sobre una pasta blanca los colores se verán más vibrantes
y fríos.
Varios procesos se activan por separado o en conjunto durante la cocción del vidriado
afectando el color .
Si los óxidos colorantes se disuelven totalmente en el magma vítreo fundido (estos son
esmaltes transparentes coloreados), o se integran dentro de cristales, en estos casos según
sea su combinación con el oxígeno dentro del magma
Cuando los oxidos colorantes no se disuelven en el vidriado fundido o lo hacen parcialmente,
estos quedan en suspension en el vidriado, actuando como los pigmentos, no desarrollando
color y mostrando sus cualidades metalicas, por ejemplo : el oxido de cobre si esta en
exceso en un vidriado, ya no dara color verde, sino negro con efectos metalicos tornando el
vidriado a opaco.
El resto de los compuestos del vidriado tendrán influencia sobre la coloración, incluso hay
colores que solo se pueden lograr óptimamente en determinadas composiciones de
vidriados o a determinadas temperaturas. Sin embargo hay algunos óxidos colorantes que
son bastante estables en relación a las diferentes temperaturas de horneada , como el azul
de cobalto, el verde de cromo, el rojo de cobre.
Es importante a la hora de seleccionar un vidriado para nuestro trabajo, ensayar varias
veces, probando el vidriado en diferentes formato de piezas, estudiar el espesor de carga
adecuada y ver su comportamiento tanto en el interior como en el exterior de la misma.
OXIDOS COLORANTES
Llamamos óxidos colorantes a los óxidos metálicos extraídos de la naturaleza que tienen la
virtud de colorear pastas, engobes y vidriados para diferentes temperaturas.
Oxido de cobre: En reglas generales en oxidación de verdes y en reducción da rojos
“sangre de buey” (0,5 al 3%)
En vidriados alcalinos da verdes turquesa y en vidriados plúmbicos verde botella.
Un 5% satura el vidriado, dando cualidades metálicas. Tiende a volatilizarse durante la
horneada afectando a piezas cercanas.
Se considera que el 5% en un engobe = 2% en un vidriado
Existen varias fuentes de óxido de cobre , mayormente combinado con Oxígeno,
Carbono,Sulfuro y metales como el Hierro, Plomo, Estaño y Cinc.
Los más usados por los ceramistas son el óxido de cobre (CuO) y el carbonato de cobre
(CuCO3)
Fue uno de los primeros óxidos colorantes usado en la cerámica egipcia, obteniéndose
esmaltes color turquesa, verde azulado en la cerámica islámica y verde plomo en la
cerámica china.
Esta presente como cobre negro (CuO); cobre rojo (Cu2O); cobre verde palido (CuCO3)
Es soluble en ácidos simples como el jugo de frutas o el vinagre, por lo tanto no debería ser
utilizado en utilitarios si el vidriado tiene más porcentaje que el recomendado.
Los colores verdes del óxido de cobre varían de acuerdo a los fundentes presentes en el
vidriado, por ejemplo:
ox. Cobre + calcio; boro; potasio; magnesio = se obtienen colores verde pasto que van del
verde azulado al verde amarillento.
Pequeños porcentajes de [Link] + vidriado alto en magnesio= moteados rosa suave
[Link] + bario; sodio o litio = azules turquesa
[Link] + plomo = verde manzano claro
[Link] + hierro = amarillos verdosos
[Link] + cobalto = azules verdosos
El cobre se disuelve en el vidriado fundido causando muchas veces corrimiento en los
motivos decorativos hechos con pigmentos u otros óxidos colorantes.
Es muy susceptible a los cambios de atmósfera, durante y post horneada ( como en la
quema Raku), dando como resultado rojo, pero si la reducción es muy fuerte el cobre puede
quedar reducido completamente a su estado metálico .
El color rojo tiende a ser opaco cuando hay más de 1% en el vidriado, con menos % el color
luce más nítido y vibrante. Este rojo de reducción se estabiliza al incorporar estaño (SnO2),
el estaño se une al cristal de cobre puro generando un núcleo donde el cristal de cobre
puede crecer , en estos casos la reoxidacion del cobre queda inhibida.
A veces se agrega una pequena cantidad de oxido de hierro, el hierro no reduce a metal,
pero como hierro negro captura el oxigeno que podria reoxidar al cobre, por lo tanto el hierro
ayuda a preservar la reduccion del cobre. También se considera que el 2% de manganeso
ayuda a definir los rojos de cobre
Oxido de cobalto: es muy potente como oxido colorante , da azules tanto en horneadas
oxidantes como reductoras, hasta 1,5% da azules, despues satura y da negros azulados.
Ya el 1% se disuelve en el vidriado y es suficiente para dar azules intensos , por lo que se
sabe no volatiliza y se mantiene estable hasta 1400*C..
El óxido de cobalto es un metal que aparece en minerales en combinación con níquel,
arsénico, sulfuro y manganeso.
A partir de los 800*C libera oxígeno , quedando monóxido de cobalto, que es la forma más
estable a altas temperaturas , fácil combinar con silicatos y boratos dando azules intensos.
El monóxido de cobalto actúa como fundente activo
En bases de vidriados que son opacos (como los de estano, circonio o carbonato de bario)
requiere mayor cantidad de cobalto , porque en un esmalte opaco solo vemos el color en
superficie, estos vidriados no tienen profundidad, por eso los colores se aclaran.
En un vidriado de plomo = azules medio
En vidriados alcalinos = azul profundo con superficie color púrpura
En vidriados de boro = similar al alcalino
En pequenos % en vidriados de magnesio = violáceos
En vidriados que tengan titanio = verdes
El usar carbonato de cobalto, en lugar del óxido, mejora la tendencia a que aparezcan
puntitos, ya que se distribuye más uniformemente en el vidriado fundido
Oxido de hierro: abarca una amplia paleta de coloracion, ambar, miel a casi negro en
oxidacion. En reducción da vidriados celadones (0,5 al 3%) y tenmokus (8 al 15%).
Segun la atmosfera y las curvas de horneada, puede dar coloraciones rojizo amarronados ,
rojizos, negro, amarillo, naranja, azules, verdes.
Se conocen 3 tipos de hierro, negro (FeO), rojo (Fe2O3) y magnetico (Fe3O4)
El hierro está presente en diferentes porcentajes en muchas de nuestras arcillas, combinado
en la naturaleza con oxígeno, carbono,sulfuro, hidrógeno, en una amplia variedad de
minerales que se encuentran distribuidos en todo el mundo como hematita, magnetita,
laterita, pyrita y más.
Segun su porcentaje en la composicion de un vidriado sera su color, en general da amarillos
hasta 4%; tostados de 4 a 6%; marrones de 6 a 10%; y marrones mate obscuro hasta negro
de 10 a 25%.
El tamaño de la partícula de hierro, también afecta el color en los vidriados de atmósfera
oxidante, dependiendo de qué porcentaje de ese hierro se integre con el resto de los óxidos
presentes en ese vidriado. Aproximadamente a 1220*C, si todavia hay partículas grandes
presentes, el hierro comienza lentamente a descomponerse, generando una “auto
reducción”. Esta reducción liviana beneficia a los esmaltes ayudando a remover el oxígeno,
que de otra manera generaría pequeños orificios (cabeza de aguja) en la superficie de los
vidriados menos fluidos. Las partículas más finas están involucradas en la fusión a estas
temperaturas, por eso no se descomponen.
En una atmosfera reductora, el oxido de hierro entra facilmente en reduccion, reaccionanado
rapidamente con el monoxido de carbono (CO) liberando oxigeno convirtiendose en hierro
negro . A mitad de camino, entre el hierro rojo (Fe2O3) y el hierro negro (FeO), durante la
horneada, se produce una mezcla de ambos tipos de hierro (Fe3O4) dando una mezcla de
marrones obscuros, esto ocurre en una atmosfera neutral como en una atmosfera reductora
u oxidante tardia.
Oxido de manganeso: es un óxido colorante con gran poder fundente. Hasta un 4% se
disuelve en los vidriados , mayor cantidad precipita parcialmente generando superficies
cristalinas. Mas allá del 20% da superficies metalizadas.
Lo encontramos en los minerales pirolusita, braunita, magnetita, polianita, rhodocrosita,
rhodonita y es común encontrarlo junto con el hierro en muchos minerales.
Durante una fusión menor a 1080*C, es soluble en un magma alcalino, hasta un 4% en
vidriados transparentes y semitransparentes, dando un color ciruela.
Comienza a descomponerse a partir de los 600*C.
En horneadas lentas, por debajo de los 1080,*C, tendremos varios estados del manganeso
presente en el magma: dióxido de manganeso (MnO2), monóxido de manganeso (MnO) y
manganeso en transición (Mn2O3), bueno para generar colores púrpura cuando se disuelve
en vidriados alcalinos de bajo contenido de alúmina.
A mayor temperatura, nos queda MnO , este es de color verdoso, que no vemos porque
enseguida se relaciona con la silice generando “silicato de manganeso”, dando colores
violetas. Cuando hay alúmina presente, tiende a los amarronados , marrones azulados o
morados, diferentes a los marrones de hierro
La liberación de oxígeno a 1080*C puede causar problemas en los vidriados, especialmente
si el soporte está cubierto con un engobe coloreado con manganeso, ya que el oxigeno
debera atravesar el vidriado y salir a tiempo para que el vidriado se acomode.
Este oxido colorante no es afectado por una atmósfera reductora y a más temperatura, será
mayor su acción fundente
Oxido de cromo: este óxido tiene un alto poder colorante: adicionado solo a un vidriado
dará verdes; en conjunto con estano (SnO2) da rosas, mientras que cromo y titanio dará
naranjas.
Parte del óxido de cromo puede volatilizarse durante la horneada a altas temperaturas (
cono 6 o 7) pudiendo afectar otras piezas, especialmente las que contengan estano
Una de las formas naturales del cromo es la “cromita”, es una combinación de óxidos de
hierro y cromo
Es un óxido del grupo de los anfóteros o estabilizadores, su función en los vidriados
presenta diferentes roles según varios factores, dando como resultado diferentes
coloraciones
Por si solo, aparece con su color verde característico. Hasta cantidades máximas como el
1% , puede disolverse entrando en la fusión del vidriado . Más allá de este 1%, no se
disuelve, quedando en su forma cristalina y coloreando por suspensión.
Oxido de niquel:se lo usa mayormente para variar la coloración de otros óxidos colorantes
o en combinación con otros colorantes, como el hierro, cobalto, manganeso y cromo, para
lograr coloraciones negras.
El óxido de níquel es duro y se disuelve lentamente en el vidriado fundido.
Segun si el vidriado enfrio en su estado amorfo (vitreo) o en su estado cristalino y segun
que tipo de silicatos se formaron, los compuestos de niquel pueden dar una amplia paleta de
coloracion: amarillos, verdes, pardos, azules, violetas azulados, violetas rojizos.
Si en el vidriado hay bastante cantidad de titano, dará color “verde niquel” (verde amarillento
o verde vibrante)
Solo = verde grisaceo amarronado
Níquel + Carb. de Bario = rosas púrpura, violetas rojizos
Niquel + Carb de Calcio = amarillo ( en reduccion)
Níquel = Carb de Magnesio = crema y verdes
Niquel + Cinc. verde azulado y azules.
El oxido de niquel es afectado en cuanto a su respuesta de color por el fundente
predominante en el vidriado.
Por encima de los 1200*C se vuelve inestable y si bien se disuelve en el magma, cantidades
como el 1% se separa de la fusión causando un efecto espumoso, como unas nubes en los
vidriados brillantes durante el enfriamiento
PIGMENTOS CERAMICOS
Los pigmentos son el resultado de procesos industriales, donde se mezclan óxidos
colorantes junto a otros materiales ( otro grupo de óxidos que los estabilizan, como sílice y
alúmina) , se los hornea a alta temperatura para que se alojen en una matriz estable.
Este proceso permite obtener un colorante mas estable que dara superficies mas parejas ,
sin variaciones de color .
Cuando forman parte de un vidriado, no se disuelven en la solución vítrea, sus partículas
quedan suspendidas en el magma , coloreando por lo tanto por suspensión.
OXIDOS OPACIFICANTES Y MODIFICADORES
Estos son minerales que son agregados a las recetas de los vidriados por sus propiedades
de opacificación, producen inclusiones o diminutos cristales en el vidriado causando
opacidad ,disminuyendo la transparencia y modificando la intensidad y hasta la coloración
del vidriado.
Entendemos que opacidad es el resultado de la interferencia de la luz dentro y en la
superficie de un vidriado, esto puede ocurrir cuando la luz incide en los cristales que se
encuentran en la superficie del vidriado o cuando la luz es desviada por las facetas de los
cristales que están dentro del magma vítreo.
Un opacificador no se disuelve en el vidriado fundido, sino que permanece como una
partícula aislada que queda suspendida obstruyendo el paso de luz , el óxido de estaño se
comporta de esta manera.
También se puede producir la opacificación por desarrollo de cristalización, tanto en
superficie como dentro del vidriado, durante el enfriamiento.
El incorporar óxido de titanio o silicato de circonio, favorece el desarrollo de cristales, asi
como tambien el exceso de alúmina, calcio, magnesio, bario y cinc, estos precipitan durante
el enfriamiento formando compuestos cristalinos
La alúmina promueve la viscosidad en la fluidez del vidriado fundido, esta viscosidad tiende
a atrapar diminutas burbujas ( de carbono, fósforo, sulfuro, flúor) las que interferirán con las
ondas de luz generando opalescencia, a esta se la denomina opalescencia coloidal
Contamos con los siguientes óxidos opacificantes/modificadores:
Oxido de estano (SnO2)
Silicato de circonio (ZrSiO4)
Carbonato de Magnesio (MgCO3)
Bioxido de titanio (TiO2)
Oxido de cinc (ZnO)
Carbonato de calcio (CaCO3)
También tenemos que tener en cuenta que un alto porcentaje de oxidos colorantes tiende a
matificar y opacificar el vidriado , causado por saturacion de estos óxidos en el magma vitreo
