EVALUACIÓN

Fundamentos de Máquinas y
Herramientas Industriales
Semana 3

Nombre del estudiante:

DESARROLLO

Una empresa dedicada a la fabricación y reparación de componentes y repuestos para barcos,

botes y otras embarcaciones en un área especializada dentro del sector naval, ha identificado un

problema con la calidad de las piezas que producen.

La empresa ha estado utilizando herramientas y técnicas convencionales para mecanizado, pero ha

descubierto que estas no son lo suficientemente precisas o eficientes para cumplir con los

requisitos de calidad y para sus necesidades de producción.

La empresa ha identificado varias herramientas y técnicas de mecanizado especializadas que

podrían ser adecuadas para sus necesidades, pero necesitan ayuda para determinar cuál es la

mejor opción para su situación específica.

A continuación, responde las siguientes preguntas:

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1. En cuanto a los procesos de mecanizado mecánico:

a. ¿Cuáles son los principales desafíos que enfrenta la empresa en la fabricación y reparación

de componentes y repuestos navieros? Fundamenta tu respuesta.

R: Los principales desafíos que enfrenta la empresa, es la implementación de nuevas

tecnologías de manufactura y mecanizado para los trabajos específicos a los que aplicaría dicha

operación. Otro punto es que tipo de máquina y sistemas se implementaran, cuáles serían los

costos de ello, puesto que se debe como empresa, ir mejorando los procesos para perfeccionar

y mejorar la calidad de sus productos terminados, para ello también es imperativo hacerlo al

menor costo posible, considerando calidad y confiabilidad de las máquinas y herramientas a

adquirir para ello.

b. ¿Qué procesos de mecanizado mecánico serían más adecuados para mejorar la calidad de

los componentes y repuestos que produce la empresa?

R: Si bien es cierto hay una variada gama de mecanizados, y entre ellos los que según mi

criterio son los más aplicables para mejorar la calidad y eficiencia de la fabricación de

piezas. Puesto que, para la industria marítima, los buques destacan por las dimensiones de

sus partes y piezas en general, además de la densidad de los materiales tanto de su

estructura como de algunos equipos o maquinas en él. Además, no dejar de lado la

producción de piezas para embarcaciones menores que si son menos densas y más

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pequeñas, pero su fabricación contempla las mismas aplicaciones y operaciones. Para ello

considero que:

 El mecanizado por chorro abrasivo CNC es muy adecuado para todas las aplicaciones que

requiere la empresa, ya que es controlado por una computadora, mantiene una exactitud

en los cortes y permitiendo distintos espesores de materiales metálicos a cortar.

 El mecanizado Electroquímico aplica muy bien también, puesto que el sistema permite

aplicaciones más específicas e incluso terminaciones y acabados más finos. Además de las

diferentes aplicaciones con las que se cuenta para este sistema de mecanizado, de los más

relevantes es el taladrado de varios orificios de distintas formas y medidas en forma

simultánea. El achanflado y la eliminación de rebabas para las terminaciones de calidad.

 El Mecanizado Mecánico, es el más conocido, pero aun en

específico, aca hay una amplia cantidad de tipos y

aplicaciones, si bien es cierto, el empleo de equipos como

fresadoras y tornos, hablando en relación que la empresa en

resumen opera como maestranza, son de vital importancia

contar con ellos. En el caso de una fresadora, idealmente se

emplean para el rectificado o aplanado de piezas y/o

superficies, e inclusive para dar toques finales o iniciales de

algún componente o pieza a fabricar. En el caso de del torno, existen variadas

aplicaciones, para el caso que requerimos aplicar para mecanizado de piezas robustas y

también piezas más pequeñas, es muy versátil su aplicación, tanto para iniciados de piezas

que pasaran por otros equipos, perforaciones, entre otras. Cabe mencionar, que, para dar

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exactitud, todos los equipos mencionados, fresadora y torno, deben ser CNC. Esto permite

una alta precisión y calidad.

c. ¿Qué tipo de mecanizado con chorro abrasivo es el más adecuado para mejorar la calidad

de los componentes de las embarcaciones que fabrica la empresa?

R: El mecanizado por chorro abrasivo recomendado es el de chorro de agua abrasivo, ya

que sus principales características son la de corte de materiales más densos, realiza cortes

más exactos y precisos con el menor daño posible. Es importante la consideración de este

equipo, como mencionamos anteriormente, permite una versatilidad a la hora de

mecanizar piezas de mayores densidades como lo demanda una embarcación.

2. En cuanto a los procesos de mecanizado electroquímico y térmico:

a. ¿Cómo se diferencian los procesos de mecanizado electroquímico y térmico, y cuáles

serían más adecuados para la fabricación de componentes y repuestos para embarcaciones?

R: Para diferenciar entre ambos, a grandes rasgos el mecanizado electroquímico es la

eliminación de material de una pieza, que a la vez esta debe ser eléctricamente conductora.

Por otro lado, el mecanizado térmico, su nombre lo deja un poco más claro, es un sistema que

por mediante el empleo de una elevada temperatura de la herramienta, permite aplicarla para

realizar cortes, es decir, el mecanizado térmico es un proceso de mecanizado que utiliza calor
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para su aplicación de corte. Ahora, a la hora de recomendar o plantear tipos de mecanizados a

implementar en esta industria específica; para el mecanizado electroquímico, puesto que lo

que buscamos es calidad y terminaciones más finas, este sistema nos lo entrega, puesto que

entre sus aplicaciones tenemos el taladrado muy variado y preciso, y el achanflado junto con la

eliminación de rebabas.

b. ¿Cómo podrían las herramientas de mecanizado por chorro de agua ayudar a mejorar la

eficiencia y precisión en la fabricación de componentes y repuestos para embarcaciones?

R: En este caso, esta herramienta de mecanizado promueve y una alta eficiencia a la hora

de cortar materiales más densos, o bien de manera muy precisa, por lo tanto, es de una

enorme ayuda la implementación de un equipo de esta característica a la hora de fabricar

componentes para embarcaciones, su permisividad a la hora de crear o cortar formas

especiales con alta precisión, es la principal característica que impulsa o hace relevante esta

herramienta.

c. ¿Qué ventajas y desventajas tiene el mecanizado láser para la fabricación de

componentes y repuestos para embarcaciones?

R: Una de las ventajas es la precisión y eficiencia a la hora de realizar cortes de diferentes

piezas y formas, además de los materiales a cortar son cortados con alta precisión, sin

embargo, esta herramienta presenta costos elevados, tiene limitaciones en el tamaño de las

piezas además de los daños térmicos a los que se pueden someter.

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3. En cuanto a los tipos de mecanizado mecánico, electroquímico y térmico:

a. ¿Cómo podrían los procesos de mecanizado térmico, como el mecanizado por haz de

electrones, ser aplicados para mejorar la calidad y la precisión en la fabricación de

componentes y repuestos de las embarcaciones?

R: Para ser objetivos, el mecanizado térmico convencional no es muy preciso y tampoco de

alta calidad, es más para cortar secciones del material de donde se sacará o fabricará la pieza,

no obstante, el mecanizado laser por haz de electrones si presenta estas características que

buscamos a la hora de mejorar la calidad y precisión de repuestos y piezas a fabricar. Producto

de su precisión y eficiencia de aplicación nos permite crear piezas de calidad.

b. ¿Qué tipos de materiales son más adecuados para la fabricación de componentes y

repuestos para embarcaciones y, ¿cómo podrían los procesos de mecanizado especializados

ayudar a trabajar con estos materiales?

R: En relación a materiales adecuados la fabricación de componentes y repuestos para

embarcaciones, según mi criterio son el hierro fundido y los aceros, todo esto dependiendo del

tipo de componente a fabricar, sin embargo, en su mayoría se recomienda este tipo de

materiales, tanto por su dureza y resistencia, como también sus propiedades que permiten dar

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formas a través de las diferentes herramientas especializadas de mecanizados según el diseño

y característica del componente.

c. ¿Cómo mejorar la eficiencia del proceso de mecanizado para producir componentes de

embarcaciones de alta calidad y alta precisión en la empresa que fabrica estos productos para

la industria?

R: Según en conclusión con el desarrollo general de la presente tarea, podemos sintetizar

que si efectivamente las diferentes herramientas de mecanizado propuestas, aplicarían para

una mejora progresiva y sustancial en la calidad y una elevada precisión a la hora de fabricar

los repuestos y componentes por parte de la industria. El empleo correcto de las herramientas,

un mantenimiento adecuado de las mismas podrá garantizar que las prestaciones de ellas sean

de alta calidad y exactitud.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Notas de Profundización semana 3, Fundamentos de Máquinas y Herramientas Industriales.

Materiales para mecanizado y tallado. Mecanizados y tallados Suguz.

Información de Productos y características. CNC Master.

https://www.cncmaster.cl/