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Fecha Marzo-2021 CC Concentradoras / CIO
Para Concentradoras
De SI Process Control
Subject Sobretamaño a flotación Rougher – PEM SD Febrero 2021

1. Contexto
Durante la puesta en marcha (PEM) del circuito L1 de CLS post SD de febrero 2021, específicamente los días 15 y 16, se
producen una serie de eventos de sobretamaños en el overflow a flotación rougher. Estos sobretamaños producto de
eventos de acordonamiento en baterías de ciclones se producen en las 3 baterías en operación (BHC1, BHC2 y BHC3).
En este periodo BHC4 se encuentra detenida por mantenimiento en MB4 (cambio trommel).

2. Desarrollo

El enfoque que será utilizado para la revisión de los eventos de sobretamaño, será (1) evaluar la existencia (o no) de
indicaciones de acordonamientos en las baterías de ciclones detectados por los equipos PST y determinar bajo qué
condiciones se producen estos eventos y (2) evaluar la capacidad del circuito bajo las condiciones de potencia disponible
en el circuito de la molienda secundaria.

2.1. Revisión de eventos de acordonamiento.

Con tal de evidenciar la indicación de acordonamiento y su duración, se grafican las curvas de %+#100 de PST, el
procesamiento planta L1 y tph plan weekly del periodo del 15 al 19 de febrero para las tres baterías.

2.1.1.BHC1

Se observa una serie de eventos de acordonamiento en BHC1 el 15 febrero TN (16/02/21 00:40 a 02:00 hrs). En esta
batería se estima un tiempo de ciclones activos por acordonamiento (%+#100>55) de 1.5 hrs.
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2.1.2.BHC2

En esta batería se observan cinco series de eventos de acordonamientos entre el 15 y el 16 de febrero, tanto en turnos
día como turnos noche. En esta batería se estima un tiempo total de ciclones activos por acordonamiento (%+#100>55)
de 5.3 hrs para las cinco series de eventos.

 15 febrero 11:30 hrs a las 12:00 hrs

 15 febrero 18:30 hrs a las 18:50 hrs
 15 febrero 23:30 hrs a las 01:00 hrs
 16 febrero 13:45 hrs a las 16:00 hrs
 16 febrero 20:20 hrs a las 21:00 hrs

2.1.3.BHC3

En esta batería se observan dos series de eventos de acordonamientos entre el 15 y el 16 de febrero en TD. En esta
batería se estima un tiempo total de ciclones activos por acordonamiento (%+#100>55) de 3.1 hrs en las dos series de
eventos.

 15 febrero 22:00 hrs a las 23:00 hrs

 16 febrero 13:50 hrs a las 15:30 hrs
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De lo anteriormente expuesto, es posible concluir que los eventos de acordonamiento se desarrollaron en varios eventos,
en las tres baterías en operación y algunos de ellos por periodos superiores a 1hr. Igualmente se determina que existe
alerta que puede ser monitoreada a través de los instrumentos PST, pese a la desviación que muestran en su calibración
actual comparada con la data de granulometrías producto L1 informada por laboratorio Metalúrgico.

Respecto a los tph planta para los periodos de acordonamiento descritos anteriormente se tiene que todos ellos ocurren
a altos procesamiento, incluso sobre los valores de plan weekly para las BHC2 y BHC3.

 BHC1

16 febrero 00:40 hrs a las 02:00 hrs → Tph planta: 3498 tph

 BHC2

15 febrero 11:30 hrs a las 12:00 hrs → Tph planta: 4520 tph
15 febrero 18:30 hrs a las 18:50 hrs → Tph planta: 4496 tph
15 febrero 23:30 hrs a las 01:00 hrs → Tph planta: 3650 tph
16 febrero 13:45 hrs a las 16:00 hrs → Tph planta: 4778 tph
16 febrero 20:20 hrs a las 21:00 hrs → Tph planta: 4580 tph

 BHC3

15 febrero 22:00 hrs a las 23:00 hrs → Tph planta: 4315 tph
16 febrero 13:50 hrs a las 15:30 hrs → Tph planta: 4789 tph

2.2. Revisión de capacidad del circuito post PEM SD.

[Link]ón plan weekly y tph real efectivo SAG4

A continuación, se compara el plan weekly correspondiente a los días posteriores a la PEM de L1, considerando el tph
efectivo SAG4 (Trat planta / (24*.985)) vs el tph real efectivo SAG4. Durante los días en cuestión, existe una adherencia
al plan weekly, exceptuando el día 15 febrero, producto de baja en la disponibilidad de molienda secundaria.

[Link]ón de capacidad circuito – Método Bond

Durante la PEM del circuito L1, se dispone de tres molinos de bolas para la operación: MB1, MB2 y MB3. Dos de estos
molinos: MB1 y MB3 se encuentran con bajo nivel de bolas (25%), por entrega a mantenimiento de cambio de
revestimientos (MB1) y MB3 por plan de continuidad por falla de uniones Shell.

En ese sentido, la potencia disponible en el circuito baja desde 51.9 MW a 35 MW, este último valor considerando los
niveles de bolas de 25% para MB1 y MB3 (además de la velocidad de giro de 10.9 rpm).
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TM TM
Moly-Cop Tools (Version 3.0) Moly-Cop Tools (Version 3.0)
SAG MILL POWER ESTIMATION SAG MILL POWER ESTIMATION
Hogg & Fuerstenau Model Hogg & Fuerstenau Model

Remarks MB1 - CLS Remarks MB2 - CLS

Mill Mill
Power, kW Power, kW
Mill Dimensions and Operating Conditions 7975 Balls Mill Dimensions and Operating Conditions 10526 Balls
Eff. Diameter Eff. Length Mill Speed Charge Balls Interstitial Lift 1152 Rocks Eff. Diameter Eff. Length Mill Speed Charge Balls Interstitial Lift 230 Rocks
ft ft % Critical Filling,% Filling,% Slurry Filling,% Angle, (°) 1855 Slurry ft ft % Critical Filling,% Filling,% Slurry Filling,% Angle, (°) 1855 Slurry
23.87 39.97 73.4 35.00 25.00 100.00 34.25 10981 Net Total 23.87 39.97 73.4 35.00 33.00 100.00 34.25 12611 Net Total
11.50 3.00 % Losses 11.50 3.00 % Losses
kW 11321 Gross Total kW 13001 Gross Total
90% 10189 90% 11701
% Solids in the Mill 75.00 Charge Mill Charge Weight, tons Apparent % Solids in the Mill 75.00 Charge Mill Charge Weight, tons Apparent
Ore Density, ton/m3 2.80 Volume, Ball O´size Interstitial Density Ore Density, ton/m3 2.80 Volume, Ball O´size Interstitial Density
Slurry Density, ton/m3 1.93 m3 Charge Rocks Slurry ton/m3 Slurry Density, ton/m3 1.93 m3 Charge Rocks Slurry ton/m3
Balls Density, ton/m3 7.75 177.7 590.1 85.3 137.2 4.6 Balls Density, ton/m3 7.75 177.7 778.9 17.1 137.2 5.3

Potencia disponible MB1 @ 25% llenado Potencia disponible MB2 @ 33% llenado

TM
Moly-Cop Tools (Version 3.0)
SAG MILL POWER ESTIMATION
Hogg & Fuerstenau Model

Remarks MB3 - CLS

Mill
Power, kW
Mill Dimensions and Operating Conditions 7558 Balls
Eff. Diameter Eff. Length Mill Speed Charge Balls Interstitial Lift 1092 Rocks
ft ft % Critical Filling,% Filling,% Slurry Filling,% Angle, (°) 1758 Slurry
23.87 39.97 69.5 35.00 25.00 100.00 34.25 10409 Net Total
10.90 3.00 % Losses
kW 10730 Gross Total
90% 9657
% Solids in the Mill 75.00 Charge Mill Charge Weight, tons Apparent
Ore Density, ton/m3 2.80 Volume, Ball O´size Interstitial Density
Slurry Density, ton/m3 1.93 m3 Charge Rocks Slurry ton/m3
Balls Density, ton/m3 7.75 177.7 590.1 85.3 137.2 4.6
´
Potencia disponible MB1 @ 25% llenado @ 10.9 rpm

Utilizando el modelo de Bond ajustado para data histórica 2020 de CLS-L1, con un factor de ajuste planta de 1.34, 90%
de uso de potencia, BWi de 11.7 kWh/ton y 160 um de P80 producto final, se esperaría que el circuito fuese capaz de
procesar 3725 t/h en la condición de potencia reducida por nivel de bolas.

F80 P80 F80 Razón de Potencia F3 Factor

BWI F4 Rowland BWI Ajustado CEE Bond Rend Calculado
Molienda Molienda Optimo reducción disponible Rowland ajuste
kWh/tm um um um °/1 kW kWh/t kWh/t t/h

11.7 2500 160 4432 15.6 31520 1.00 0.914 1.34 14.3 8.5 3725

Para efectos de comparación de este modelo ajustado, se evalúa en la condición normal de operación (cuatro MB’s
operando@33% llenado) y mismos inputs descritos anteriormente, se estima un procesamiento planta de 5520 t/h.

F80 P80 F80 Razón de Potencia F4 F3 Factor

BWI BWI Ajustado CEE Bond Rend Calculado
Molienda Molienda Optimo reducción disponible Rowland Rowland ajuste
kWh/tm um um um °/1 kW kWh/t kWh/t t/h

11.7 2500 160 4432 15.6 46711 1.00 0.914 1.34 14.3 8.5 5520

De acuerdo a lo anteriormente expuesto, es necesaria una revisión a la rampa de tph weekly de PEM planta bajo
condiciones de potencia reducidas, dado que el rendimiento efectivo reflejado en weekly es superior a la capacidad de
planta.

3. Conclusiones y Recomendaciones

 Es posible concluir que los eventos de acordonamiento se desarrollaron en varios eventos, en las tres baterías
en operación y algunos de ellos por periodos superiores a 1hr.

 Respecto a los tph planta para los periodos de acordonamiento, todos ellos ocurren a altos procesamiento,
incluso sobre los valores de plan weekly.

 Se determina que existe una alerta efectiva que puede ser monitoreada a través de los instrumentos PST, pese
a la desviación que muestran en su calibración actual comparada con la data de granulometrías producto L1
informada por laboratorio Metalúrgico. Dado los múltiples eventos y laraga extensión es necesario mejorar los
flujos de comunicación con tal de minimizar la ocurrencia de estos eventos.

 Es necesaria una revisión a la rampa de tph weekly de PEM planta bajo condiciones de potencia reducidas por
efectos de niveles de bolas menores, dado que el rendimiento efectivo reflejado en weekly es superior a la
capacidad de planta.