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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ADRÉS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESTUDIO DE AMPLIACIÓN DE LA EMPRESA DE


ALIMENTOS DESHIDRATADOS PRANZO LTDA.
Proyecto de grado para la obtención del Grado de Licenciatura

POR: ROSA ESPERANZA LLUSCO AJNO

TUTOR: ING. JOSÉ CASTRO ORDOÑEZ

LA PAZ-BOLIVIA

Octubre, 2017
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Proyecto de grado:

ESTUDIO DE AMPLIACIÓN DE LA EMPRESA DE ALIMENTOS


DESHIDRATADOS PRANZO LTDA.

Presentada por: Univ. Rosa Esperanza Llusco Ajno

Para optar el grado académico de Licenciada en Ingeniería Industrial

Notal numeral: …………………………………………….

Nota Literal: ……………………………………………….

Ha sido: ……………………………………………………

Director de la carrera de Ingeniería Industrial: Ing. MSc. Oswaldo F. Terán Modregón

……………………………….

Tutor: Ing. José Castro Ordoñez ……………………………….

Tribunal: Ing. Leonardo Coronel Rodríguez ……………………………….

Tribunal: Ing. Franz Zenteno Benitez ……………………………….

Tribunal: Ing. Hugo Mobarec Clavijo ……………………………….

Tribunal: Ing. Boris Parraga Andrade ……………………………….

ii
AGRADECIMIENTOS

Doy gracias a Dios por la vida y por haberme dado la bendición de concluir con este
proyecto y así fijarme nuevos objetivos para el futuro.
A mis queridos padres Francisco y Rosa Mary por la comprensión y el apoyo
incondicional durante esta etapa de mi vida.
A mi tutor Ing. José Castro, por la asesoría y los consejos para que este proyecto pueda
ser concluido.
A todos los docentes de la carrera de ingeniería industrial por los conocimientos
impartidos y en especial a mis compañeros y amigos con quienes compartimos estos años
de estudio.

iii
ÍNDICE

ÍNDICE ........................................................................................................................................ iv
ÍNDICE DE TABLAS............................................................................................................... viii
ÍNDICE DE FIGURAS................................................................................................................ x
RESUMEN.................................................................................................................................. xii
SUMMARY ............................................................................................................................... xiv
CAPITULO 1: INTRODUCCIÓN ............................................................................................. 1
1.1 ANTECEDENTES .................................................................................................................. 1
1.2 JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................... 2
1.3 OBJETIVOS ............................................................................................................................ 3
1.3.1 Objetivo General .............................................................................................................. 3
1.3.2 Objetivos Específicos ...................................................................................................... 3
1.4 ANALISIS DEL SECTOR ...................................................................................................... 4
CAPITULO 2: ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL .................................................... 8
2.1. DIAGNOSTICO DETALLADO DE LA EMPRESA ............................................................ 8
2.1.1 Historia ............................................................................................................................ 8
2.1.2 Aspecto Jurídico .............................................................................................................. 8
2.1.3 Localización ..................................................................................................................... 9
2.1.4 Productos ....................................................................................................................... 10
2.1.5 Mercado: ........................................................................................................................ 13
2.1.6 Proceso Productivo ....................................................................................................... 13
2.1.7 Maquinaria ..................................................................................................................... 14
2.1.8 Distribución de Planta .................................................................................................... 15
2.1.9 Producción ..................................................................................................................... 15
2.1.10 Capacidad..................................................................................................................... 16
2.1.11 Organigrama de la Empresa ......................................................................................... 16
2.2. DEFINICIÓN DE LA SITUACION SIN PROYECTO ....................................................... 17
2.3. DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN CON PROYECTO ..................................................... 17
2.4. METODOLOGÍA DEL MARCO LÓGICO ......................................................................... 18
2.4.1. Análisis de Involucrados ............................................................................................... 18
2.4.2. Árbol de Problemas ...................................................................................................... 19
2.4.3. Árbol de Objetivos ........................................................................................................ 20
2.4.4. Análisis de Alternativas ................................................................................................ 20

iv
2.4.5. Matriz del Marco Lógico .................................................................................... 21
CAPITULO 3: ESTUDIO DE MERCADO............................................................................. 22
3.1. GENERALIDADES DEL ESTUDIO DE MERCADO .................................................. 22
3.1.1. Población de Referencia ..................................................................................... 22
3.1.2. Población afectada .............................................................................................. 22
3.1.3. Población objetivo .............................................................................................. 22
3.2. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO ................................................................................... 26
3.2.1 ¿Qué es?............................................................................................................... 26
3.2.2. Características..................................................................................................... 27
3.2.3. Usos .................................................................................................................... 28
3.3. ANÁLISIS DE LA DEMANDA ..................................................................................... 28
3.3.1 Determinación de la Demanda ............................................................................ 28
3.3.2 Proyección de la Demanda .................................................................................. 32
3.4. ANALISIS DE LA OFERTA .......................................................................................... 32
3.4.1 Determinación de la oferta .................................................................................. 32
3.4.2 Proyección de la Oferta ....................................................................................... 37
3.5 DEMANDA DEL PROYECTO ....................................................................................... 41
3.5.1 Demanda Insatisfecha .......................................................................................... 41
3.5.2 Demanda Real del Proyecto ................................................................................ 42
3.6 ANALISIS DE PROVEEDORES .................................................................................... 42
3.7. ANALISIS DE PRECIOS ............................................................................................... 44
3.8. ANALISIS DE COMERCIALIZACIÓN ........................................................................ 46
3.8.1 Distribución ......................................................................................................... 46
3.8.2 Puntos de Comercialización ................................................................................ 48
3.8.3 Publicidad ............................................................................................................ 49
CAPITULO 4: TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN .................................................................... 51
4.1 TAMAÑO ......................................................................................................................... 51
4.1.1 Factores que Determinan el Tamaño del Proyecto .............................................. 51
4.1.2 Tamaño del proyecto ........................................................................................... 53
4.2 LOCALIZACIÓN ............................................................................................................. 53
CAPITULO 5: INGENIERIA DEL PROYECTO .................................................................. 55
5.1. GENERALIDADES DE LA INGENIERIA DEL PROYECTO ..................................... 55
5.2. DEFINICIÓN DE LAS CARACTERISTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO ........... 55
5.3. MATERIALES E INSUMOS .......................................................................................... 58

v
5.4. PROCESO DE PRODUCCIÓN ........................................................................................... 65
5.4.1 Diagrama de flujo del proceso productivo ..................................................................... 65
5.4.2. Descripción del proceso de producción ........................................................................ 69
5.4.3 Balance de masa............................................................................................................. 76
5.4.4 Selección de maquinaria y equipo ................................................................................. 82
5.5. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN ....................................................................................... 86
5.6. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA ........................................................................................... 87
5.7. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS ....................................................................... 91
5.8 REQUERIMIENTO DE PERSONAL ................................................................................... 92
5.9 CONSTRUCCIONES Y OBRAS CIVILES ......................................................................... 94
5.10. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO .................................................... 94
CAPITULO 6: ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO .......................................................... 98
6.1 GENERALIDADES DE LA ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA .................................. 98
6.1.1 Plan Estratégico ............................................................................................................. 98
6.2. ESTRUCTURA ORGÁNICA ............................................................................................ 109
6.3 MANUAL DE FUNCIONES ............................................................................................. 109
6.4 SISTEMA DE CAPACITACIÓN Y CONTRATACIÓN ................................................... 110
6.4.1 SISTEMA DE CAPACITACIÓN .............................................................................. 110
6.4.2 SISTEMA DE CONTRATACIÓN.............................................................................. 113
6.5 MARCO LEGAL DE LA EMPRESA ................................................................................. 116
CAPITULO 7: IMPACTO AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ..................... 118
7.1 IMPACTO AMBIENTAL ................................................................................................... 118
7.2 SEGURIDAD INDUSTRIAL.............................................................................................. 121
CAPITULO 8: FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO ................................................... 132
8.1. INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO ........................................................................... 132
8.1.1 Inversiones ................................................................................................................... 132
8.1.2 Préstamo Bancario ...................................................................................................... 136
8.2 FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO ........................................................................... 138
8.2.1 Aspectos Financieros ................................................................................................... 138
8.2.2 Costos y Gastos del Proyecto....................................................................................... 138
8.2.3 Determinación del Precio de Venta ............................................................................. 141
8.2.4 Ingresos del Proyecto ................................................................................................... 141
8.2.5 Estado de Ingresos y Costos ........................................................................................ 142
8.2.6 Cuadro de Estado de Resultados y Flujos de Fondos .................................................. 142

vi
9. EVALUACIÓN FINANCIERA ......................................................................................... 145
9.1. EVALUACIÓN DEL PROYECTO .............................................................................. 145
9.2. DETERMINACIÓN DEL VAN (VALOR ACTUAL NETO) ...................................... 145
9.3. DETERMINACIÓN DE TIR (TASA INTERNA DE RETORNO) .............................. 146
9.4. DETERMINACIÓN DE LA RELACIÓN B/C (BENEFICIO-COSTO) ...................... 147
9.5. RESUMEN DE LA EVALUACIÓN FINANCIERA ................................................... 147
CONCLUSIONES.................................................................................................................... 148
RECOMENDACIONES.......................................................................................................... 149
BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................................... 150
ANEXOS ................................................................................................................................... 152

vii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: Pranzo Ltda. Productos de La Empresa ............................................................. 10
Tabla 2: Pranzo Ltda. Información Nutricional Cazuela de Maní ................................... 10
Tabla 3: Pranzo Ltda. Información Nutricional Crema de Chuño ................................... 11
Tabla 4. Pranzo Ltda. Composición Crema de Choclo .................................................... 12
Tabla 5. Pranzo Ltda. Composición Sopa de Pollo con Fideos ....................................... 12
Tabla 6. Pranzo Ltda. Maquinaria y Equipo .................................................................... 14
Tabla 7: Pranzo Ltda. Producción .................................................................................... 15
Tabla 8. Matriz de Involucrados ...................................................................................... 18
Tabla 9. Análisis de Alternativas ..................................................................................... 20
Tabla 10. Matriz del Marco Lógico ................................................................................ 21
Tabla 11. Bolivia: Población Municipio La Paz-El Alto, Censo 2012 ............................ 23
Tabla 12. Bolivia: Población Municipio La Paz-El Alto, Censo 2012 ............................ 24
Tabla 13. Bolivia: Descripción de los Niveles Socioeconómicos ................................... 25
Tabla 14. La Paz y El Alto: Población de (4- más 60) por Niveles Socioeconómicos .... 26
Tabla 15. Tamaño de Mercado......................................................................................... 31
Tabla 16. Frecuencias de Consumo ................................................................................. 31
Tabla 17. Proyección de la Demanda ............................................................................... 32
Tabla 18. Oferta de Sopas Deshidratadas en Bolivia ....................................................... 33
Tabla 19. Importación Sopas 2016................................................................................... 36
Tabla 20. Importación Sopas 2000-2016 ......................................................................... 38
Tabla 21. Coeficiente de Determinación .......................................................................... 38
Tabla 22. Proyección De Importaciones .......................................................................... 39
Tabla 23. Proyección De La Oferta.................................................................................. 40
Tabla 24: Oferta Total del Producto................................................................................. 40
Tabla 25. Demanda Insatisfecha 2017-2021 .................................................................... 41
Tabla 26. Demanda Real del Proyecto ............................................................................. 42
Tabla 27. Determinación del Precio en Base al Costo de Producción ............................. 44
Tabla 28. Precios de la Competencia ............................................................................... 44
Tabla 29. Requisitos para introducción de productos -Hipermaxi ................................... 49
Tabla 30. Costos de publicidad ........................................................................................ 50
Tabla 31. Demanda real del proyecto. ............................................................................. 52
Tabla 32: Factores de localización ................................................................................... 54
Tabla 33: Información nutricional Sopa de Pollo con Arroz ........................................... 56
Tabla 34: Evaluación Sensorial Sopa de pollo con arroz ................................................. 57
Tabla 35: CHUÑO: Información nutricional ................................................................... 59
Tabla 36: HARINA DE MAIZ: Valor nutricional por cada 100gr. ................................ 60
Tabla 37: MANÍ: Valor nutricional por cada 100g- Energía 571 kcal 2385 kJ............... 61
Tabla 38: FIDEO Composición nutricional en 100 gramos de alimento ......................... 63
Tabla 39: ARROZ Valor nutricional por cada 100g ........................................................ 64
Tabla 40: Requerimiento de materiales Cazuela de Maní-Crema de Chuño ................... 81
Tabla 41: Requerimiento de materiales Crema de Choclo............................................... 81
Tabla 42: Requerimiento de materiales Sopa de Pollo con Arroz ................................... 81

viii
Tabla 43: Balanza............................................................................................................. 82
Tabla 44: Picadora de Verduras ....................................................................................... 83
Tabla 45: Deshidratador ................................................................................................... 83
Tabla 46: Horno ............................................................................................................... 84
Tabla 47: Molino .............................................................................................................. 84
Tabla 48: Dosificador ....................................................................................................... 85
Tabla 49: Selladora .......................................................................................................... 85
Tabla 50: Equipo Adicional para Planta .......................................................................... 86
Tabla 51: Equipo para el Área Administrativa ................................................................ 86
Tabla 52: Programación de la Producción (Unidades/Año) ............................................ 87
Tabla 53: Áreas de la Empresa Pranzo Ltda. ................................................................... 87
Tabla 54: Simbología de proximidad ............................................................................... 89
Tabla 55: Requerimiento de Mano de Obra Directa ........................................................ 93
Tabla 56: Requerimiento Mano de Obra Indirecta .......................................................... 93
Tabla 57: Requerimiento de personal administrativo y ventas ........................................ 93
Tabla 58: Actividades para el cronograma de ejecución del proyecto............................. 95
Tabla 59: Tiempo esperado y varianza de la ejecución de proyecto................................ 96
Tabla 60: Pranzo Ltda. Valores de la empresa ............................................................... 100
Tabla 61: Pranzo Ltda. Capacitaciones 2017 ................................................................. 112
Tabla 62: Exposiciones al Ruido Permisible ................................................................. 128
Tabla 63: Niveles de Iluminación Recomendados para la Empresa. ............................. 129
Tabla 64: Inversión en activos Fijos .............................................................................. 132
Tabla 65: Inversión en Maquinaria y Equipo (Bs.) ........................................................ 133
Tabla 66: Inversión en Muebles y Enseres .................................................................... 133
Tabla 67: Inversión en Refacciones ............................................................................... 134
Tabla 68: Inversión en Activos Intangibles ................................................................... 134
Tabla 69: Inversión en Organización ............................................................................. 135
Tabla 70: Estructura de la Inversión (Bs.) .................................................................... 136
Tabla 71: Cuadro de amortización del préstamo (Bs.) ................................................... 137
Tabla 72: Cuadro de depreciación Activos Fijos (Bs.) .................................................. 137
Tabla 73: Cuadro de amortización Activos Intangibles (Bs.) ........................................ 138
Tabla 74: Costo de Materia Prima (Bs).......................................................................... 138
Tabla 75: Costo de Envases ........................................................................................... 139
Tabla 76: Costo de Servicios.......................................................................................... 139
Tabla 77: Costo de Mano de obra .................................................................................. 139
Tabla 78: Costo de Administración (Bs)....................................................................... 140
Tabla 42: Costo de Comercialización ............................................................................ 140
Tabla 80: Costo Financiero ............................................................................................ 140
Tabla 81: Costos (Bs.) .................................................................................................... 141
Tabla 82: Ingreso por ventas .......................................................................................... 141
Tabla 83: Estado de Resultados ..................................................................................... 142
Tabla 84: Flujo de Fondos de la Situación Con Proyecto .............................................. 143
Tabla 85: Flujo de Fondos de la Situación Sin Proyecto ............................................... 144
Tabla 86: Flujo de Fondos Diferencial .......................................................................... 144
ix
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Bolivia: Importación sopas, potajes o caldos ..................................................... 5
Figura 2. Exportación sopas, potajes o caldos ................................................................... 6
Figura 3. Participación en valor en las exportaciones del país .......................................... 6
Figura 4. Comercio mundial de sopas y caldos.................................................................. 7
Figura 5. Principales exportadores de sopas y caldos ........................................................ 7
Figura 6. Mapa de ubicación de Pranzo ltda. ..................................................................... 9
Figura 7. Acercamiento del mapa satelital de ubicación de la empresa........................... 9
Figura 8. Mapa de Zonas donde distribuye PRANZO LTDA. ........................................ 13
Figura 9. Producción (u)- 2015-2016 Pranzo Ltda. ......................................................... 16
Figura 10. Organización de Pranzo Ltda.......................................................................... 17
Figura 12. Árbol de Objetivos.......................................................................................... 20
Figura 13. Pirámide de hogares ........................................................................................ 24
Figura [Link]ón de los países en las importaciones ............................................. 36
Figura 15. Disposición a pagar de los consumidores ....................................................... 45
Figura [Link] del lugar de compra del producto ................................................. 46
Figura [Link] de distribución indirecto ........................................................................ 47
Figura [Link] de distribución directo ........................................................................... 47
Figura 19. Factores que Determinan el Tamaño del Proyecto ......................................... 51
Figura 20. Diseño de envase Sopa de pollo con arroz ..................................................... 57
Figura 21. Cursograma sinóptico Sopa de maní, Crema de Chuño ................................. 66
Figura 22. Cursograma sinóptico Sopa de pollo con fideos............................................. 67
Figura 23. Cursograma sinóptico Sopa de pollo con arroz, Crema de Choclo ................ 68
Figura 24: Control de calidad ........................................................................................... 75
Figura 25: Balance de masa Cazuela de maní .................................................................. 76
Figura 26: Balance de masa Crema de Chuño ................................................................. 77
Figura 27: Crema de Choclo ............................................................................................ 78
Figura 28: Balance de masa Sopa de Pollo con Fideos. ................................................... 79
Figura 29: Balance de masa Sopa de pollo con Arroz ..................................................... 80
Figura 30. Diagrama de relaciones (Matriz diagonal) ..................................................... 88
Figura [Link] Out de bloques según el diagrama relacional de actividades ................... 89
Figura 32. Distribución de planta ..................................................................................... 90
Figura 33. Diagrama Pert Para la ejecución del proyecto ................................................ 96
Figura 34. Cadena de valor ............................................................................................ 101
Figura 35. Marketing MIX ............................................................................................. 102
Figura 36. Presentaciones Sopas Instantáneas Deshidratadas Pranzo. .......................... 103
Figura 37. Ciclo de vida del producto ............................................................................ 103
Figura 38. Canal de distribución indirecto de Pranzo. Ltda. .......................................... 104
Figura 39. Las Cinco Fuerzas de Porter ......................................................................... 106
Figura 40. Organigrama Pranzo Ltda. ............................................................................ 109
Figura 41. Sistema de Capacitación de personal ............................................................ 110
Figura 42: Cronograma de capacitaciones ..................................................................... 112
Figura 43. Sistema de Contratación ............................................................................... 113

x
Figura 44. Necesidades cualitativas del proceso de selección de personal .................... 114
Figura 45. Entradas y salidas del proceso productivo .................................................... 119
Figura 46. Matriz IRP .................................................................................................... 120
Figura 47. Matriz IPER .................................................................................................. 124
Figura 48. Ubicación de la señalización en la empresa ................................................. 127
Figura 49. Procedimiento para un plan de emergencias contra incendios ................... 130
Figura 50. Procedimiento para un plan de emergencias de evacuación ....................... 131

xi
RESUMEN

El presente proyecto es un estudio para la ampliación de la empresa de alimentos


deshidratados Pranzo Ltda. Micro empresa que se dedica a la producción de sopas
instantáneas deshidratadas, Al ser una micro empresa Pranzo se enfrenta a los diversas
limitantes para su desarrollo como lo tienen la mayor parte de este tipo de empresas, Por
lo tanto el proyecto tiene como objeto la obtención de una mayor participación en el
mercado, incremento de la capacidad productiva y la inclusión de una nueva variedad del
producto en su producción,.
Para esto se inició con una evaluación de la situación actual de la empresa y su entorno,
identificando así la situación sin proyecto y la definición de la situación con proyecto.
Seguidamente se realizó una investigación de mercados, donde mediante una encuesta
realizada a una muestra del mercado se determinó la demanda del producto y las
preferencias del consumidor; así también en este capítulo se analizó a los principales
competidores de la empresa y se calculó la demanda real del proyecto; se hizo también un
analisis de precios para obtener el mejor precio para el producto, se definió los canales de
distribución más adecuados y las estrategias de promoción a seguir para promocionar el
producto y su nueva variedad.
Haciendo un analisis de los principales factores que intervienen en el tamaño del proyecto
se determinó el mismo en función a la demanda del proyecto.
En el capítulo de ingeniería del proyecto se determinó la compra de nueva maquinaria y
el uso de nuevos espacios para la producción en las mismas instalaciones de la empresa,
además se establece un sistema para el control de calidad del proceso productivo y los
principales puntos a considerar en las buenas prácticas de manufactura.
Así también se elaboró un plan estratégico que incluye estrategias de marketing para el
ingreso de la empresa a nuevos mercados; como también un sistema de organización
empresarial.
Finalmente al hacer la evaluación económica del proyecto, se obtuvo los siguientes
resultados, VAN=61,440; TIR= 15.69% y B/C= 1.43, concluyendo que el proyecto de

xii
ampliación para la empresa Pranzo Ltda. Es rentable. Por lo tanto Pranzo tiene las
posibilidades de vencer los problemas que aquejan a las microempresas en Bolivia, las
cuales tienen a desaparecer con el tiempo, con la ampliación de la empresa y la obtención
de mayor participación en el mercado, Pranzo obtendrá estabilidad empresarial a lo largo
del proyecto además que se abre la posibilidad de mayores ampliaciones para el futuro
ya que se deja la posibilidad de ampliar el segmento de mercado a nivel nacional.

Palabras clave: Ampliación, Microempresa, Participación de mercado, Capacidad


productiva, Estabilidad empresarial.

xiii
SUMMARY

The present project is a study for the expansion of the company of dehydrated food Pranzo
Ltda. Micro enterprise that is dedicated to the production of instant dehydrated soups,
Being a micro company Pranzo faces the various limitations for its development as they
have the Therefore, the project aims at obtaining a greater participation in the market,
increasing the productive capacity and the inclusion of a new variety of the product in its
production.
For this, it began with an evaluation of the current situation of the company and its
environment, thus identifying the situation without a project and defining the situation
with a project. Next, a market investigation was carried out, where a survey of a sample
of the market determined the demand for the product and consumer preferences; so in this
chapter we analyzed the company's main competitors and calculated the real demand for
the project; a price analysis was also done to obtain the best price for the product, defined
the most appropriate distribution channels and promotion strategies to follow to promote
the product and its new variety.
An analysis of the main factors involved in the size of the project was determined
according to the demand of the project.
The engineering chapter of the project determined the purchase of new machinery and the
use of new production spaces in the same facilities of the company, in addition establishes
a system for the quality control of the production process and the main points to consider
in good manufacturing practices.
A strategic plan was also drawn up which includes marketing strategies for the company's
entry into new markets; as well as a business organization system.
Finally, when doing the economic evaluation of the project, the following results were
obtained: NPV = 61,440; TIR = 15.69% and B / C = 1.43, concluding that the expansion
project for the company Pranzo Ltda. It is profitable. Therefore Pranzo has the potential
to overcome the problems that afflict micro-enterprises in Bolivia, which have to
disappear over time, with the expansion of the company and obtaining greater

xiv
participation in the market, Pranzo will obtain business stability at the same time. the
project also opens the possibility of further expansion for the future as it leaves the
possibility of expanding the market segment at the national level.

Keywords: Enlargement, Microenterprise, Market share, Production capacity, Business


stability.

xv
CAPITULO 1: INTRODUCCIÓN
1.1 ANTECEDENTES

Pranzo Ltda. Micro empresa que se dedica a la producción de sopas instantáneas


deshidratadas, existe un mercado al cual la empresa quiere llegar a cubrir abriendo la
posibilidad de ampliar sus instalaciones para tener una mayor capacidad productiva y
mayor variedad en las presentaciones del producto.

En los últimos años la creación de nuevas MyPEs, categoría de empresas a la que


pertenece Pranzo Ltda., se ha ido incrementando en el país, las mismas que en la
actualidad enfrentan diversos problemas para su desarrollo por distintos factores que
impiden que estas tengan un crecimiento sostenible a mediano o largo plazo.

La hipótesis planteada por Beltrán (2008) fue: “El financiamiento, la mano de


obra, la maquinaria, equipo y la materia prima, son los determinantes que inciden para
que las MyPEs en Bolivia tengan un crecimiento sostenible en los próximos años”.(p.2).
Por lo tanto las MyPEs de la industria Boliviana deben tener como principal objetivo un
constante desarrollo, por lo tanto definir una estructura organizacional, para hacer frente
a los cambios que se producen a todo nivel y de esta manera enfrentar y superar las
limitaciones que afectan a las empresas nacionales.

En este caso Pranzo Ltda. Como una empresa de sopas instantáneas deshidratadas,
tiene como competidores a empresas como Venado S.R.L. Knorr y Maggi pero con la
diferencia de que Pranzo Ltda., no cuenta con la capacidad productiva ni la diversidad de
productos que estas ofrecen. Al ser una empresa que como ya se mencionó inició sus
operaciones como una MyPE hoy tiene el reto de superar las barreras que se le presenta a
todas estas empresas que buscan posicionarse en un mercado cada vez más exigente, con
sus productos que ofrecen un sabor tradicional boliviano a sus clientes.

1
1.2 JUSTIFICACIÓN

Las MyPES en Bolivia tienen una participación significativa en la economía de


nuestro país, según Beltrán (2008) “Las MyPES han dejado se ser sólo un medio de
subsistencia para los pobres como un negocio y hoy en día generan el 25 por ciento del
PIB, por tanto el crecimiento y desarrollo de las mismas significan una reactivación en la
economía y una reconversión productiva de Bolivia.” (p.1). Por lo cual no se debe
menospreciar la importancia de cada una de estas MyPES.

Sin embargo, no todas las MyPES del país representan esta reconversión productiva para
Bolivia, Zeballos (2015), clasifica las MyPES en tres unidades productivas: “LAS DE
SUBISTENCIA, LAS DE ACUMULACIÓN SIMPLE Y LAS DE ACUMULACIÓN
AMPLIADA”(…) (p.32). Donde solo las MyPES de acumulación ampliada son las que
realmente son parte de la reconversión productiva del país.
Entonces las empresas de subsistencia y las de acumulación simple son empresas
familiares que solo buscan sustentarse a sí mismas, como lo afirma Zeballos “Surgen
como respuesta a la falta de empleo, por ende se crean y fundamentan su existencia en
función a la subsistencia individual o familiar, por tanto, los ingresos generados de su
actividad económica tienen propósitos exclusivamente de consumo inmediato no
lográndose generar excedentes, lo cual no permite remunerar la fuerza de trabajo
empleada,”(p.33) o en caso contrario simplemente desaparecen . Es importante resaltar
que un aproximado del 83% de las MyPES pertenece a esta clasificación, lo que significa
que solo el 17% de las MyPES son consideradas generadoras de empleo y participes de la
reconversión productiva del país, lo que llama la atención pues es un problema al que hoy
en día las MyPES del país enfrentan.

Por lo tanto Pranzo Ltda. Empresa categorizada como MyPE, pretende vencer este
problema, por lo que el presente trabajo presenta un proyecto de crecimiento y ampliación
de la empresa, un crecimiento no solo físico si no también un incremento en la
participación de mercado, para que de esta forma esta ampliación refleje un crecimiento

2
económico no solo para la empresa sino también para el desarrollo del sector de MyPES
en el país.

En cuanto a la incidencia social que se tiene al cumplir con los objetivos del
proyecto, también es importante mencionar que se pretende generar nuevos empleos para
los bolivianos y se podrá ofrecer al mercado un producto de calidad, que tenga el sabor
tradicional de los platos típicos del país.

Por tanto este proyecto presenta una propuesta para solventar, un problema
practico, específicamente los problemas de espacio físico, insuficiente capacidad, falta de
organización y fallas en la atención a los clientes.

1.3 OBJETIVOS

1.3.1 Objetivo General


Elaborar un proyecto de ampliación para la empresa de Pranzo Ltda. Para obtener
mayor participación en el mercado, incrementando la capacidad de producción e
incluyendo una nueva variedad del producto, de manera que se permita ofrecer al mercado
un producto de alta calidad cuando estos lo requieran, aprovechando los recursos físicos
y monetarios con los que cuenta la empresa.

1.3.2 Objetivos Específicos

 Realizar un diagnóstico de la situación actual de la empresa, mediante la


investigación y los antecedentes de la empresa y su entorno.
 Desarrollar un estudio de mercado para el producto que ofrece la empresa Pranzo
Ltda. , determinando la oferta, la demanda e identificando el mercado de la
empresa.
 Estudiar los principales factores que influyen en el tamaño del proyecto para
determinar el mismo.
 Diseñar la ingeniería del proyecto, para la producción del producto y su nueva
variedad.

3
 Desarrollar estrategias y un esquema de organización empresarial para la empresa.
 Desarrollar un estudio económico para evaluar la factibilidad del proyecto,
determinando el futuro flujo de fondos.
1.4 ANALISIS DEL SECTOR

La producción de alimentos se encuentra en el rubro de la industria Manufacturera,


que en enero pasado se incrementó en un 7,59%, con una incidencia de 1,16 puntos
porcentuales en el crecimiento del 6,06% del Índice Global de la Actividad Económica
(IGAE). En el 2014 la base empresarial para la industria manufacturera era de 28254
unidades productivas. Anexo A1.

“La producción de alimentos diversos ha crecido en más del 28% en enero (…).
Ahí estamos hablando de varios productos, por ejemplo, los alimentos que hoy se están
procesando en base a la quinua, que ya no es solo quinua que se vende a granel, si no que
se procesa con miel o con pasas”( Arce, 2014, P.1). En los procesos están incluidos otras
actividades como la fabricación de lácteos, jugos de fruta, carnes frescas, artículos de
panadería y otros productos, con los cuales esta producción está creciendo de manera
importante en nuestro país.

Esta manufactura implica añadir valor agregado a la materia prima, un


procedimiento que en Bolivia generalmente lo hacen la micro y pequeña empresa, que son
sector muy importante de la producción manufacturera.

En lo que se refiere al subsector de alimentos deshidratados como tal, en el país


se tiene una producción reducida de este subsector de manera industrial, son las MyPEs
y PyMes quienes se dedican a la producción de este tipo de alimentos, con productos como
las frutas deshidratadas (pasas, uvas, etc) , o cereales deshidratados.

Es importante destacar que en el área rural del país también se tiene una producción
importante perteneciente al subsector de alimentos deshidratados, que aunque no se tenga
una cuantificación de la misma, su importancia radica en que los pobladores usan estos
productos para su alimento y sustento además que el deshidratado de esos alimentos lo
4
realizan de forma natural, entre estos productos se puede mencionar: el chuño, la tunta, el
charque, chalona, mocochinchi, entre otras.

Haciendo mención hacia el producto de la empresa, las sopas instantáneas


deshidratadas, podemos mencionar las empresas más importantes que se tiene en el país
con este producto, estos podrían ser: Kris, Knorr y Maggi, como las más representativas,
entre producción nacional e importada. Aunque la mayor parte de esta producción es
importada.

A continuación se muestra la figura1, donde se puede observar el valor de las


importaciones de los últimos años en el país.

IMPORTACION SOPAS, POTAJES O CALDOS


EN MILES DE DÓLARES
6000

5000

4000

3000

2000

1000

0
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Figura 1. Bolivia: Importación sopas, potajes o caldos


Fuente: Elaboración en base al anexo A2

A pesar que en el mercado nacional no se encuentran grandes industrias que se


dediquen a la producción de este tipo de producto, también existen empresas que exportan
este producto, como por ejemplo Kris que es la industria nacional de sopas instantáneas
más grande en el país y Kremmore, que ofrecen al mercado internacional sopas
instantáneas exclusivas en base a quinua ofreciendo un destacado valor nutritivo. A
continuación mostramos los valores de exportación y los países de destino.

5
EXPORTACIÓN SOPAS, POTAJES O
CALDOS
MILES DE DOLARES
300
250
200
150
100
50
0
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Figura 2. Exportación sopas, potajes o caldos


Fuente: Elaboración en base al anexo A2

Participación en valor en las


exportaciones del
Chile
país que reporta %
Alemania
Estados Australia 2%
1%
Unidos de Canadá 4%
América 6%
6%
Nueva
Zelandia
6% España
50%
Brasil
25%

Figura 3. Participación en valor en las exportaciones del país


Fuente: Elaboración en base al anexo A2

A nivel internacional este producto muestra un comercio creciente, en términos de


volumen, la tasa anual promedio de incremento alcanza el 5,7 % mientras que en valor,
esta tasa llega al 10%.

El volumen comercializado alcanzó en 2009 las 751.000 toneladas, y un valor


superior a 2.000 millones de Dólares.

6
Figura 4. Comercio mundial de sopas y caldos
Fuente: Informe de producto Sopas y Caldos, 2011

Este producto es la oferta más clásica del sector de productos deshidratados,


internacionalmente hablando, el comercio de sopas y caldos tiene como protagonistas
principales a Estados Unidos y a los países Europeos, a continuación observamos a los
principales exportadores de sopas y caldos a nivel mundial.

Figura 5. Principales exportadores de sopas y caldos


Fuente: Informe de producto Sopas y Caldos, 2011

7
CAPITULO 2: ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
2.1. DIAGNOSTICO DETALLADO DE LA EMPRESA

2.1.1 Historia

Industrias Pranzo Ltda. Empresa elaboradora de sopas instantáneas deshidratadas,


que opera en Bolivia específicamente en la ciudad de La Paz, inicia sus orígenes mediante
la iniciativa del Dr. Rorlando Rojas y el señor Harry Oscar Dávila, con la colaboración
del señor Oscar rojas, ingeniero químico quien formulo la receta y composición del
producto, y con la asesoría de la Srta. Regina Rojas chef especializada en el sabor
tradicional del gusto boliviano. Después de varias pruebas para la receta del producto se
obtuvo la fórmula adecuada para el producto. Seguidamente la empresa fue parte de la
incubadora de empresas del Gobierno Autónomo de la ciudad de La Paz, donde la empresa
obtuvo asesoramiento para el diseño del logotipo del producto y para el diseño de los
envases.

Por tanto Pranzo inicia sus operaciones en el año 2014 y lanza el producto al
mercado unos meses después.

La empresa actualmente se dedica a la fabricación de sopas instantáneas


deshidratadas, para su comercialización en el mercado de la ciudad de La Paz.

2.1.2 Aspecto Jurídico

PRANZO LTDA. Está constituida como una empresa de sociedad limitada, con
dos socios: el Dr. Rolando Rojas y el señor Gonzalo Soto.

La empresa opera con el número de matrícula: 00203997 y bajo la categoría de


Micro empresa. Pertenece a la clasificación industrial CIIU 1089 Elaboración de otros
productos alimenticios n.c.p.

8
2.1.3 Localización

La empresa actualmente se encuentra ubicada en la zona sur de la ciudad de La Paz


Ubicación geografía.-
Departamento: La Paz
Municipio: Nuestra Señora de La Paz.
Dirección: Av. Muñoz Reyes, Calle 24 A (Cota Cota) Urb. Los Pinos N° 51

Figura 6. Mapa de ubicación de Pranzo ltda.


Fuente: Extraído de Google Maps

Figura 7. Acercamiento del mapa satelital de ubicación de la empresa


Fuente: Mapa Satelital-Google Maps

9
2.1.4 Productos

Los productos que actualmente Pranzo Ltda. Ofrece al mercado son:

Tabla 1: Pranzo Ltda. Productos de La Empresa

CAZUELA DE CREMA DE CREMA DE SOPA DE POLLO


MANÍ CHUÑO CHOCLO CON FIDEOS
Fuente: Elaboración propia en base a datos de la empresa

Donde las características de cada producto se muestran a continuación:


 Cazuela de maní
Ingredientes:
Maní, sal, azúcar, maltodextrina, aceite vegetal, hidrogenado, zanahoria, cebollin,
perejil, orégano, apío, nuez moscada, pimienta blanca, acentuante de sabor (E621),
bicarbonato de sodio, antioxidante (E300).

Composición:
Tabla 2: Pranzo Ltda. Información Nutricional Cazuela de Maní
Porción 17,5 por 250 ml de agua
Energía 72.2 Kcal
Grasas saturadas 0
Grasas trans 0
Proteínas 1.93
Físicos
Humedad 7.61 %
Cenizas 12.97 %
Químicos
Grasa 21.74%
Fuente: Elaboración propia en base a información de la empresa

10
 Crema de chuño:
Ingredientes:

Chuño, sal, azúcar, maltodextrina, verduras flex (zanahoria, cebolla) polvo de


cebolla, perejil, orégano, apio, fosfato tricálcico, acentuante de sabor (E621), bicarbonato
de sodio, antioxidante (E300), colorante vegetal, ajo, pimienta blanca, nuez mozcada.

Composición:
Tabla 3: Pranzo Ltda. Información Nutricional Crema de Chuño
Porción 17,5 por 250 ml de agua
Energía 61.8 Kcal
Grasas saturadas 0
Grasas trans 0
Carbohidratos 11.8
Proteínas 1.57
Físicos
Humedad 9.56%
Cenizas 14.33%
Químicos
Grasa 3.89%
Fuente: Elaboración propia en base a información de la empresa

 Crema de choclo
Ingredientes:
Almidón de maíz, harina de maíz, harina de trigo, choclo, aceite hidrogenado, sal,
azúcar, maltodextrina, zanahoria, cebolla, perejil, pimentón, orégano, apio, fosfato
tricálcico, acentuante de sabor (E621), bicarbonato de sodio, antioxidante (E300),
colorante vegetal, ajo, pimienta blanca.

11
Composición:
Tabla 4. Pranzo Ltda. Composición Crema de Choclo
Porción 17,5 por 250 ml de agua
Energía 56.8 Kcal
Grasas saturadas 0
Grasas trans 0
Carbohidratos 8.78
Proteínas 1.71
Físicos
Humedad 8.94 %
Cenizas 12.12 %
Químicos
Grasa 3.72%
Fuente: Elaboración propia en base a información de la empresa

 Sopa de pollo con fideos


Ingredientes:
Fideo, aceite hidrogenado, sal, azúcar, maltodextrina, harina de trigo, almidón de
maíz, verduras flex (tomate, zanahoria, cebolla) cebolla french, perejil, pimentón,
arégano, apio, acentuante de sabor (E621), bicarbonato de sodio, antioxidante (E300),
lactado de sodio.
Composición:
Tabla 5. Pranzo Ltda. Composición Sopa de Pollo con Fideos
Porción 17.5g por 250 ml de agua
Energía 60.72 Kcal
Grasas saturadas 0
Grasas trans 0
Carbohidratos 10.76
Proteínas 1.16
Grasa 0.93
Fuente: Elaboración propia en base a información de la empresa

12
2.1.5 Mercado:

El mercado de Pranzo Ltda. Actualmente se encuentra en la ciudad de La Paz, las


zonas en las que distribuye el producto son: San Pedro, Villa Fátima, San Antonio, y
Calacoto.

Figura 8. Mapa de Zonas donde distribuye PRANZO LTDA.


Fuente: Gobierno Autónomo Municipal de La Paz

El canal de distribución usado por la empresa es el Canal Minorista, ya que


distribuye el producto en mercados vecinales, donde los clientes pueden comprar el
producto.

2.1.6 Proceso Productivo

 Proceso de producción:

Diagrama de bloques del proceso productivo


El diagrama de bloques del proceso productivo se encuentra en el anexo B1.

13
Descripción del proceso productivo:
El proceso de transformación para la elaboración de las sopas instantáneas
deshidratadas empieza por la recepción de la materia prima y dependiendo del tipo de
materia prima que se tenga (hidratada o deshidratada), posteriormente dependiendo del
tipo de ingrediente que se trate pasa al área de mezclado; una vez concluida esta operación
la mezcla pasa a ser pesado (la agregación de aditivos se la realiza simultáneamente con
el dosificado). Finalmente la mezcla pasa al área de envasado, de donde se hará la
verificación de que contenga los gramos requeridos por envases y así pasa al almacén de
producto final listo para la distribución.

2.1.7 Maquinaria

Actualmente los equipos con los que cuenta la empresa son en su mayoría
artesanales, mecánicos u obsoletos. Sin embargo es importante describir las mismas.
Para el procesado de las verduras, se usa un rallador de cocina; para el deshidratado de las
verduras, una pequeña deshidratadora fabricada por los dueños de la empresa, se tiene una
mezcladora mecánica, que se encuentra en buen estado y tiene una capacidad aproximada
de 50 Kg para el pesado se cuenta con una balanza pequeña de precisión y el envasado es
de manera manual, se cuenta con una selladora mecánica la cual presenta deficiencias.

El detalle de la maquinaria utilizada, se muestra a continuación en la siguiente


tabla.

Tabla 6. Pranzo Ltda. Maquinaria y Equipo


OPERACIÓN CANTIDAD DESCRIPCIÓN
Procesado de M°P° 1 Ralladora
Deshidratado 1 Deshidratadora Artesanal
Dosificado 1 Mezcladora
Dosificado 1 Balanza de precisión
Envasado 1 Selladora mecánica
Fuente: Elaboración propia en base a información de la empresa

14
2.1.8 Distribución de Planta

La distribución de planta actual que se tiene en la empresa se muestra en el anexo


B2.

2.1.9 Producción

Como se mencionó anteriormente, la empresa inicio operaciones el 2014, año del


cual no se tienen registros escritos puesto que la producción de ese año no fue constante,
sin embargo en la tabla 7 se muestra una aproximación de los volúmenes de producción
del último año.

Tabla 7: Pranzo Ltda. Producción


PERIODO MES PRODUCCIÓN (U)
1 Julio 2015 1400
2 Agosto 2015 800
3 Septiembre 2015 950
4 Octubre 2015 1200
5 Noviembre 2015 1500
6 Diciembre 2015 1700
7 Enero 2016 1880
8 Febrero 2016 1980
9 Marzo 2016 2150
10 Abril 2016 1960
11 Mayo 2016 1920
12 Junio 2016 1920
Fuente: Datos Pranzo Ltda.

En la figura 9 se observa el comportamiento de la producción de la empresa, donde


se puede notar que no presenta tendencia estacional ni cíclica, ya que al ser un producto
alimenticio presenta una demanda secular.

15
PRODUCCIÓN PRANZO LTDA.
2500

PRODUCCIÓN 2000

1500

1000

500

Figura 9. Producción (u)- 2015-2016 Pranzo Ltda.


Fuente: Información de la empresa

2.1.10 Capacidad

Como se señaló anteriormente la empresa presenta un proceso productivo algo


artesanal y la mayoría del equipo no es industrial, por lo tanto la capacidad de la empresa
está limitada por la mano de obra y la operación de deshidratado que es la operación más
lenta del proceso productivo, además como se mencionó en el punto anterior la producción
en la empresa no es constante y la mano de obra no es fija, por tanto la capacidad con la
que se trabaja es aproximadamente de 2000 unidades/mes; sin embargo considerando el
mejor de los casos para la empresa de que la mano de obra sea fija y constante, y en
consideración de la operación de deshidratado la capacidad máxima de la empresa llegaría
a ser de 6000 unidades/mes.

2.1.11 Organigrama de la Empresa

Los socios de la empresa, son quienes cumplen la función de dirigir la


administración de la empresa, la producción y las ventas; y no cuenta con mano de obra
externa fija.

16
Figura 10. Organización de Pranzo Ltda.
Fuente: Elaboración propia

2.2. DEFINICIÓN DE LA SITUACION SIN PROYECTO

Pranzo Ltda. Es una micro empresa que tiene un buen producto para ofrecer al
mercado, sin embargo no cuenta con la suficiente capacidad productiva, ni la maquinaria
adecuada para abastecer los pedidos que llegan a la empresa, ni para abrirse nuevos
mercados, no se tiene una plante de marketing por lo que la marca es desconocida, además
la empresa opera en un pequeño ambiente con riesgos de contaminación para el producto
y sin maquinaria industrial, la producción no es constante y no cuenta con un plan de
producción ni se llevan registros de las mismas, es decir no se tiene un ambiente adecuado
para que la empresa desarrolle sus funciones de la manera correcta.

2.3. DEFINICIÓN DE LA SITUACIÓN CON PROYECTO

La realización del presente proyecto busca ampliar la capacidad productiva de la


empresa y las variedades del producto para cumplir con todos los pedidos que llegan a la
empresa, además de abrirse nuevos mercados para la misma y así ampliar la participación
de la empresa en el mercado, hacer una producción más industrial es decir que se
pretende hacer una transición de micro empresa a mediana empresa, lo que se refiere a
que se quiere obtener una empresa sostenible en el tiempo, y con perspectivas de mayor
crecimiento en el futuro, esto permitirá no solo generar nuevos recursos para la empresa
si no también nuevos empleos para la comunidad y satisfacer al mercado consumidor de
este producto.

17
2.4. METODOLOGÍA DEL MARCO LÓGICO

2.4.1. Análisis de Involucrados


Tabla 8. Matriz de Involucrados
GRUPO INTERESES PROBLEMA ACTITUD RECURSOS LIMITACIONES
Pranzo Ltda.  Ampliar la  Maquinaría +  La receta del  Recursos
capacidad y limitada. producto. financieros.
variedades del  Espacio reducido.  Variedades  Falta de tecnología
producto.  MO informal. del producto. en la producción.
 Contar con un  Falta de  Producto con
mercado organización y sabor
[Link] su planeación. tradicional
producción. boliviano
 Incrementar los
ingresos de la
empresa. .

Población  Obtener un  Falta de +  Recursos


consumidora producto casero abastecimiento y financieros.
sopas con sabor desconocimiento
instantáneas tradicional. de la marca.
deshidratadas  Obtener un  Alta oferta de
producto de productos
calidad a buen extranjeros.
precio y de
industria
boliviana.
Proveedores  Incrementar sus  Falta de +  Recursos  Distancia.
ingresos. abastecimiento financieros.
 Obtener un adecuado.  Capacidad
mercado fijo.  Baja calidad del productiva.
 Obtener ventajas producto.  Estándares de
calidad.

Competidores  Incrementar los  Mercado saturado -  Recursos  Aspectos Legales.


ingresos. con importación Financieros.  Aranceles.
 Mantener sus  Aranceles altos de  Red de
mercados. importación. Contactos.
 Evitar el ingreso  Reducción de su  Bajo precio.
de la mercado.
competencia.
Autoridades  Mayor Desarrollo  Falta de +  Red de  Recursos
nacionales y empresarial. inversiones contactos. financieros.
locales dirigida al
desarrollo
productivo.

Fuente: Elaboración propia

18
2.4.2. Árbol de Problemas

INESTABILIDAD EMPRESARIAL

DESCONOCIMIENTO DE LA
FALTA DE UN PLAN DE MKT
MARCA

IMPOSIBILIDAD DE ABRIR
VENTAS PERDIDAS POCAS OPORTUNIDADES DE
NUEVOS MERCADOS
CRECIMIENTO PARA MyPES

POCAS VARIEDADES DEL AUMENTO DE


DEMANDA INSATISFECHA
PRODUCTO INPORTACIONES

POCA CAPACIDAD PRODUCTIVA

MALA DISTRIBUCIÓN DE FALTA DE TECNOLOGIA EN


PLANTA LA PRODUCCIÓN
MO DESMOTIVADA

ESPACIOS REDUCIDOS INFORMALIDAD LABORAL FALTA DE MAQUINARIA


INDUSTRIAL

POCA INVERSIÓN

MALA ORGANIZACIÓN

Figura 11. Árbol de Problemas


Fuente: Elaboración propia

19
2.4.3. Árbol de Objetivos

ESTABILIDAD EMPRESARIAL

MARCA RECONOCIDA PLAN DE MKT EFICIENTE

ABERTURA DE NUEVOS MAYORES OPORTUNIDADES


GEENRACIÓN DE INGRESOS
MERCADOS DE CRECIMIENTO PARA
MyPES

MAYOR VARIEDADES DEL REDUCCIÓN DE


DEMANDA SATISFECHA
PRODUCTO INPORTACIONES

MAYOR CAPACIDAD PRODUCTIVA


TECNOLOGIA EN LA
RE DISTRIBUCIÓN DE PRODUCCIÓN
PLANTA MO MOTIVADA

INFRAESTRUCTURA
ADECUADA PARA LA SEGURIDAD LABORAL CONTAR CON MAQUINARIA
PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

INCREMENTO EN LA INVERSIÓN

EMPRESA ORGANIZADA

Figura 12. Árbol de Objetivos


Fuente: Elaboración propia

2.4.4. Análisis de Alternativas


Tabla 9. Análisis de Alternativas
ALTERNATIVAS DESCRIPCION

1 Contar con la capacidad de producción suficiente, para abastecer la


demanda actual y penetrar nuevos mercados, con un estudio y
estrategias de mercado previos.
2 Realizar la producción en un ambiente adecuado, con la infraestructura
y la maquinaria necesaria.
3 Generar buenas condiciones para incrementar la inversión en la
empresa.
4 Incentivar al consumo de la producción nacional, sostenibilidad y
desarrollo de las microempresas del país.
Fuente: Elaboración propia

20
2.4.5. Matriz del Marco Lógico
Tabla 10. Matriz del Marco Lógico
RESUMEN INDICADOR MEDIOS DE SUPUESTOS
VERIFICACIÓN
Hacer de la empresa, una  % de  Registros del  La empresa cuenta con
empresa organizada y participación de municipio. los recursos necesarios y
sostenible en el tiempo, mercado. el entorno le permite ser
FIN

que pueda aportar al una empresa sostenible.


desarrollo industrial.
Ampliar la participación de  % de  Registros del *El producto tiene una
mercado y la capacidad de participación de municipio. alta aceptación por los
 Registro de
PROPOSITO

la empresa incluyendo una mercado. consumidores del


nueva variedad del  Incremento del producción. mercado objetivo
producto. 100% de la *Contar con la inversión
capacidad necesaria para la
productiva. ampliación.
1. Infraestructura adecuada  Área M2  Registros de la  La empresa cuenta con
OMPONENT

para la producción  Reducción de planta. los recursos para mejorar


2. Tecnología en el proceso desechos y  Registros de la la infraestructura.
de producción. desperdicios. planta  El proceso se adapta a
3. Organización de la  Registros de la mejoras.
ES

empresa. planta
1.1 Numero de 1.1 Plano de la  Se cuenta con la
1.1 Ampliar los ambientes espacios. empresa. inversión necesaria para
de producción. 1.2 Lay-out. 1.2 Registros de la las mejoras.
1.2 Diseñar una 2.1 Inversión en planta  Se tiene el apoyo de
distribución de planta para Bs. 2 .1 Fotografías. máximas autoridades de
los nuevos ambientes. 2.2 Registros de 2.2Registros de la la empresa para realizar
2.1 Compra de maquinaria productos planta dichas actividades.
industrial. errados. 3.1Registros de la  No enfrentar dificultades
2.1 Proceso productivo 3.1 Misión-Visión planta o barreras que impidan o
bajo normas de calidad. 3.2 Organigrama 3.2 Registros de la retarden la ejecución de
ACTIVIDADES

3.1 diseño de un plan 3.3 Base de datos. planta las actividades.


estratégico para la  Aprovechamiento de la
empresa. ayuda de ls autoridades
3.1 Elaborar base de datos locales y nacionales a la
para registros de la industria nacional.
producción.
Fuente: Elaboración propia.

21
CAPITULO 3: ESTUDIO DE MERCADO

3.1. GENERALIDADES DEL ESTUDIO DE MERCADO


3.1.1. Población de Referencia

La población de referencia “Corresponde a una cifra de la población global que


creemos es afectada por el problema que origina el proyecto y se toma como referencia
para estimación, comparación y análisis de la demanda” (Miranda, 2005, p.413).

Al ser Pranzo Ltda. Una empresa nacional, cuyo mercado es el mercado local, se
toma como población de referencia la población nacional, que asciende a un total de 10,
027,254 habitantes, según el censo del 2012. Anexo C1.

3.1.2. Población afectada

La población afectada “Es la parte de la población de referencia que requiere de


los servicios del proyecto para satisfacer la necesidad afectada” (Miranda, 2005, p.413).
Motivo por lo que en el presente proyecto se considera como población afectada, la
población del departamento de La Paz, debido a que Pranzo Ltda. Tiene su mercado en el
departamento de La Paz, esta población asciende a un total 2,719,344 habitantes. Anexo
C2.

3.1.3. Población objetivo

La población objetivo “es aquella parte de la población afectada a la que el


proyecto, una vez examinados los criterios y restricciones, está en capacidad real de
atender” (Miranda, 2005, p.413).

Para determinar la población objetivo del proyecto, se realiza una segmentación


de mercado. En el presente proyecto, dicha segmentación varía de acuerdo a la ubicación
geográfica, edad y nivel socioeconómico. Por tanto se realiza la siguiente segmentación:

22
 Segmentación geográfica:
“La segmentación geográfica se caracteriza por dividir el mercado en unidades
geográficas diferentes, tales como naciones, estados, regiones, municipios, ciudades o
barrios. La empresa puede operar en una o varia áreas u operar en todas pero prestar
especial atención a las variaciones locales” ( Kotler y Keller, 2006).
Por lo tanto La población en la que el proyecto realizara el estudio, son las poblaciones
de las ciudades de La Paz y El alto, cuyo número de habitantes asciende a un total de
1614920, como se muestra a continuación en la tabla 11.
Tabla 11. Bolivia: Población Municipio La Paz-El Alto, Censo 2012
CIUDAD TOTAL HOMBRES MUJERES
LA PAZ 766,468 367,742 398,726
EL ALTO 848,452 408,984 439,468
Fuente: Elaboración en base al anexo C3

 Segmentación demográfica
“La segmentación demográfica consiste en dividir el mercado en distintos grupos
según variables como la edad, el tamaño del núcleo familiar, el ciclo de vida familiar, el
sexo, los ingresos, la ocupación, el nivel educativo, la religión, la raza, la generación, la
nacionalidad y la clase social. Existen muchas razones por las que este tipo de
segmentación es tan reconocida como medio para identificar los diferentes grupos de
consumidores”( Kotler Keller, 2006, p.249).

Edad
Al ser el producto definido como un producto familiar, puede ser consumido por
todos los miembros de la familia, sin embargo es importante considerar lo que señala la
(FUNDACIÓN VIVO SANO, 2016) “Que en los niños al nacer y hasta los seis meses es
recomendable exclusivamente la lactancia materna, (…). A partir de los seis meses y
hasta los tres años es conveniente seguir dando leche materna a la vez que se va
completando la dieta con la introducción de alimentos adecuados”. Por tanto para el
proyecto no se considera la población de cero a los 3 años que representan el 6,42 % en la
ciudad de La Paz y el 8,59 % en la ciudad de El Alto Anexo C4.

23
Por lo tanto la segmentación por edades es la siguiente:

Tabla 12. Bolivia: Población Municipio La Paz-El Alto, Censo 2012


CIUDAD TOTAL PORCENTAJE POBLACIÓN
LA PAZ 766,468 93.58% 717,261
EL ALTO 848,452 91.41% 775,570
TOTAL 1,492,831
Fuente: Elaboración en base a la tabla 11 y el anexo C4

 Nivel socioeconómico
Para esta segmentación socioeconómica consideramos la siguiente clasificación:

Figura 13. Pirámide de hogares


Fuente: Informe de Estratificación Social a Escala Nacional por Nivel socioeconómico
(Equipos Consultores MORI)

24
Donde esta clasificación presenta las siguientes características:
Tabla 13. Bolivia: Descripción de los Niveles Socioeconómicos
NIVEL A: Es el estrato más alto, al que perteneces 1% de la población. Dueños de negocios
grandes y altos ejecutivos. Cuentan con el nivel de educación universitaria concluido y
postgrado.
NIVEL B: Constituye el segundo estrato más alto, con aproximadamente 3% de la
población. Mayormente son profesionales independientes o dueños de negocios medianos.
NIVEL C1: Estrato de nivel medio alto, al que pertenece 6% de la población. Principalmente
trabajan como Profesionales. El nivel educativo alcanzado es universitario o técnico
superior.
NIVEL C2: Estrato de nivel medio. Al que pertenece 7% de la población. Las ocupaciones
son más diversas, aunque predominan los profesionales asalariados e independientes y
trabajo por cuenta propia.
NIVEL C3: Constituye es estrato de nivel medio bajo, al que pertenece el 13% de la
población. Principalmente trabajan por cuenta propia, profesionales asalariados o dueños de
negocios pequeños. Nivel educativo al estrato C2, con formación de nivel técnico.
NIVEL D1: Estrato de nivel bajo, al que pertenece 23% de la población. Las ocupaciones
corresponden a trabajo de menor calificación, mayoritariamente son trabajadores por cuenta
propia. Se aprecia diversidad de niveles educativos, con predominio de nivel técnico y
secundaria incompleta.
NIVEL D2: Estrato de nivel muy bajo, al que pertenece 32% de la población. EL perfil
ocupacional es de trabajadores por cuenta propia y asalariados no profesionales. Predomina
un nivel educativo escolar incompleto
NIVEL E: Corresponde al estrato más bajo, denominado marginal, al que pertenece 14% de
la población. Predomina la ocupación como asalariado no profesional y nivel de educación
de primaria incompleta.
Fuente: Equipos consultores asociado MORI

Debido a que el consumo de las sopas instantáneas deshidratadas se da por la


facilidad de su consumo y el corto tiempo que lleva prepararla, y a pesar que el producto
puede ser consumido por cualquier miembro de la familia, la mayoría de los
consumidores de este producto son profesionales oficinistas y/o universitarios, por lo cual
para una segmentación socioeconómica se tomará en cuenta la población a partir del
estrato de nivel C2, es decir del nivel medio al nivel alto. Constituyendo su conjunto un
total del 17% de la población.

Por tanto la población según la segmentación socioeconómica es:

25
Tabla 14. La Paz y El Alto: Población de (4- más 60) por Niveles Socioeconómicos
NIVEL POBLACIÓN
SOCIOECONOMICO 1,492,831
A 1% 14,928
B 3% 44,785
C1 6% 89,570
C2 7% 104,498
TOTAL 253,781
Fuente: Elaboración en base a la tabla 13 y figura 13.

Entonces la población objetivo es de 253,781 habitantes.

3.2. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

3.2.1 ¿Qué es?

Las sopas instantáneas deshidratadas son un preparado industrial cuyo contenido


se encuentra deshidratado por lo que también son llamadas sopas deshidratadas, según
(Macías y Vinces, 2011) “Las sopas deshidratadas son productos líquidos claros y poco
espesos que se obtienen cociendo con agua sustancias adecuadas ricas en proteínas o sin
extractos y/o hidrolizados, con o sin adición de aderezos y/o sustancias aromatizantes,
grasas comestibles, cloruro de sodio (Sal). Especies y sus extractos o destilados naturales,
u otros productos alimenticios para mejorar su sabor, y los aditivos que se permiten, o
por reconstitución de una mezcla equivalente de ingredientes deshidratados con arreglo
a las instrucciones de empleo”. (p.11). Este tipo de sopas se caracterizan porque se
preparan de manera rápida y sencilla, y si bien en algunas de ellas sólo basta con agregar
agua hirviendo a la sopa o a una masa de fideos precocidos, hay otras requieren una
cocción de entre 5 a 10 minutos, como lo es el caso de las sopas Pranzo. Para un mejor
entendimiento de lo mencionado se presenta la siguiente clasificación de sopas
deshidratadas:

a) Sopas instantáneas: Son productos que no requieren cocción y para su ingestión


solo requieren la adición de agua de acuerdo con las instrucciones para su uso.

26
b) Sopas o cremas condensadas o concentradas: Hacen referencia a productos
líquidos, semilíquidos o pastosos que después de la adición de agua, producen
preparaciones alimenticias.
c) Sopas y cremas deshidratadas: Hacen referencia a productos secos que después
de su reconstitución y cocción. De acuerdo con las instrucciones para su uso,
producen preparaciones alimenticias.
d) Sopas o cremas listas para consumo: Son productos que no necesitan cocción y
para su ingestión solo se requiere de calentamiento, si está indicado en las
instrucciones de uso. (Macías y Vinces, 2011, p.11).

Donde las Sopas Pranzo pertenecen a la clasificación de Sopas y cremas


deshidratadas, más conocidas comercialmente como sopas y cremas instantáneas, ya que
con la adición de agua y un calentamiento de diez minutos el producto está listo para su
consumo, obteniendo una sopas con características similares a la sopa elaborada en la
cocina tradicional, además que están acompañadas por vegetales tales como trozos de
zanahoria, cebollín, apio, entre otros.

3.2.2. Características
 Propiedades del producto:
Propiedades físicas:
Es un producto sólido. Tiene un color café verdoso, sabor y aroma característico
al sabor de la sopa, es deshidratado. Tiene una humedad de 7.61% y cenizas de 12.97%.

Propiedades químicas:
Una vez abierto el paquete, este debe conservar en un lugar seco y fresco, abierto
el envase consumir el total del producto, presenta grasas del 21.74%.

 Dimensiones relevantes del producto


Las sopas instantáneas deshidratadas Pranzo vienen en envases de 70 gramos que
rinde para cuatro platos, viene sellado y en un envase de trilaminado.

27
 Prevención de riesgos
Como se está trabajando con un producto alimenticio lo más recomendable es
consumirlo antes de la fecha de vencimiento y conservarlo en un lugar fresco y seco.

3.2.3. Usos
 Usos y aplicaciones:
Al tratarse de un producto alimenticio el único uso es el consumo final.

3.3. ANÁLISIS DE LA DEMANDA

3.3.1 Determinación de la Demanda

Debido a que la información del subsector de alimentos deshidratados y en


específico de las sopas instantáneas es escasa, se ha optado para la determinación de la
demanda acudir a información primaria, “La información primaria es información original
que se recaba con un fin específico o para un proyecto de investigación concreto”( Kotler
Keller,2012, p.100).

Para lo cual el método de investigación utilizado, es la investigación a través de encuestas,


siguiendo la metodología que se encuentra en el anexo C5.

 Definición del objetivo:


Realizar una encuesta a la muestra de la población objetivo para la determinación
de la demanda y características del consumidor de sopas instantáneas deshidratadas.

 Selección del tipo de encuesta:


El tipo de encuesta seleccionado es la encuesta postal, es decir la encuesta vía
online, debido a la ventajas que esta presenta.

 Diseño de la encuesta :
El diseño de la encuesta utilizada en el estudio de mercado, se encuentra en el
anexo C6.

28
 Muestreo:
“El cálculo del tamaño de la muestra es fundamental para la confiabilidad de los
resultados. Por ello, deberán tomarse en consideración algunas propiedades de la muestra
y el grado de error máximo permisible de sus resultados. Para calcular el tamaño de la
muestra puede utilizarse la siguiente fórmula” (Sapag,2008,p.93).

𝜎 2𝑍2 1.
𝑛= 2
𝑒
Donde:
n = Es el tamaño de la muestra

𝜎 = Desviación estándar de la población, que fue calculada sobre la base de una


prueba piloto, cuyo valor 0,24 anexo C7

Z= Es el valor crítico de la distribución normal, donde el valor de Z se obtiene de


una tabla de probabilidades de una distribución normal y se conoce como el número de
errores estándar asociados con el nivel de confianzas, para un nivel de confianza del 95%
el valor de Z es 1,96.

𝑒 2 = Es el nivel de error máximo permitido, en este caso se determina que el nivel


máximo de error permitido es de 5% es decir de 0,05.

Donde el cálculo del número de muestra es:

0.24 ∗ 1.962 2.
𝑛=
0.052
𝑛 = 368.79 ≅ 369
 Ejecución de la encuesta
La ejecución de la encuesta fue realizada 45 días, previamente se hizo una prueba
piloto, para realizar las correcciones correspondientes a la misma.

29
 Análisis de resultados
Los cuadros estadísticos de los resultados de la encuesta se muestran en el anexo
C8 y en general el análisis de estos resultados, es el siguiente:

En lo que se refiere a la información personal de los encuestados, el 51.8% de los


encuestados son del sexo femenino y el resto 48.2% del sexo masculino, así que por lo
que se puede observar no se presenta en una variación considerable en el género de los
encuestados. Respecto a la edad, la mayor parte de los encuestados en específico el 66.4
% se encuentran en el rango de edad 16 a 30 años, mismos que se encuentran distribuidos
en cada macro distrito de la ciudad de La Paz y principales distritos de la ciudad de El
Alto, concentrándose en mayoría en la Zona Sur con 14.9%, en el centro 11.7% y en el
distrito 3 de la ciudad de El Alto con 11.4%.

Los resultados muestran también que el 57.5% no consume sopas instantáneas


deshidratadas, por tanto la población consumidora del producto estudiado es del 42.5%,
es decir que del mercado objetivo seleccionado el 42.5% demandan el producto con las
siguientes frecuencias, el 50% cada mes, el 31.2% cada dos semanas, el 17.2% cada
semana y el 1.9% todos los días; de los cuales el 34.4 % tienen una preferencia por la
marca Maggi, el 19.7% Kris, el 16.6% Knorr, solo el 0.6% tiene preferencia por las sopas
de la empresa y el 28.7% opto por la opción “Otro”, donde se encuentran marcas como
Maruchan y Ajinomen.

Los consumidores señalan con un 61.8% su intención a pagar 5Bs por la compra
un sobre de sopa instantánea deshidratada, mostrando su preferencia a adquirirlos en
mercados y tiendas de barrios con 47.1% y 39.5% respectivamente, considerando
importante las tres características propuestas en la encuesta con las siguientes
proporciones 33.8% considera que los más importante al momento de comprar una sopa
instantánea deshidratada es la marca, el 36.3% considera que lo más importante es el
precio de compra y el 29.9% le da mayor importancia al sabor del producto. Los sabores
de preferencia son la Sopa de Pollo con Arroz y la Crema de Choclo con el 34.4% y el

30
24.4% de preferencia respectivamente, razón por la que dentro de la ampliación de la
empresa se introducirá como nueva variedad del producto, la sopa de pollo con arroz.

Con los resultados obtenidos mediante la encuesta a continuación se procede al


cálculo del tamaño de la demanda, para lo cual se considera como factor primordial el
mercado objetivo obtenido mediante la segmentación realizada anteriormente, obteniendo
así el siguiente tamaño de mercado, Tabla 15.
Tabla 15. Tamaño de Mercado
MERCADO POBLACIÓN TAMAÑO DE
OBJETIVO CONSUMIDORA MERCADO
(ENCUESTAS)
253,781 Hab. 42.5% 107,857
Fuente: Elaboración propia

Es decir que del mercado objetivo de 253,781 habitantes, 107,857 consumen el


producto por lo tanto en la tabla 16 se muestra la cantidad de sopas instantáneas
deshidratadas que se comercializa al año según las frecuencias de consumo que se obtuvo
en las encuestas y considerando que en promedio se requiere una unidad de sopa
instantánea deshidratada para satisfacer a tres consumidores.
Tabla 16. Frecuencias de Consumo
FRECUENCIA CONSUMO
ANUAL
Total:107,857 Consumidores (U/AÑO)

Todos los 1.9 % 2,049 Cons. 365Días 1𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 249,295


días 2,049 ∗ ∗ =
Día 1Año 3𝐶𝑜𝑛𝑠
Cada 17.2 % 18,551 Cons. 52Semana 1𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 321,551
Semana 18,551 ∗ ∗ =
c/Semana 1Año 3𝐶𝑜𝑛𝑠
Cada dos 31.2 % 33,651 cons. 52semana 1𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 291,642
semanas 33,651 ∗ ∗ =
c/2semana 1año 3𝐶𝑜𝑛𝑠
Cada mes 49.7 % 53,605 cons. 12meses 1𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 214,420
53,605 ∗ ∗ =
mes 1año 3𝐶𝑜𝑛𝑠
TOTAL 1,076,908
Fuente: Elaboración propia

31
De acuerdo a la tabla anterior, se calcula que la demanda anual de sopas
instantáneas deshidratadas es de 1,076,908 unidades.

3.3.2 Proyección de la Demanda

Al tener el producto una demanda secular, se refiere a que la demanda no depende


de variables macroeconómicas si no del número de habitantes, por lo tanto para la
proyección se utilizará la tasa media de crecimiento anual de la poblacional del
departamento de La Paz, según el censo 2001-2012, calculada por el instituto nacional de
estadística, cuyo valor es de 1,26% anexo C9.

Por lo tanto la proyección se obtendrá mediante la fórmula 3., para los años 2017-
2022.
𝑄𝑛 = 𝑄𝑜 ∗ (1 + 𝑖)𝑛 3.

Qn= Demanda en el periodo n


Qo=Demanda en el periodo inicial=1,076,908 unidades
i= Tasa de crecimiento =1,26%
n=número de periodo

Tabla 17. Proyección de la Demanda


PERIODO AÑO DEMANDA
0 2016 1,076,908
1 2017 1,090,477
2 2018 1,104,217
3 2019 1,118,130
4 2020 1,132,218
5 2021 1,146,485
6 2022 1,160,930
Fuente: Elaboración propia en base a la ecuación 3.

3.4. ANALISIS DE LA OFERTA

3.4.1 Determinación de la oferta

La oferta de las sopas deshidratadas en el país en su gran mayoría es de origen


extranjera sin embargo si existe producción nacional, donde la misma se caracteriza por
ofrecer sopas deshidratadas con alto valor nutricional, en tanto la producción extranjera

32
se encuentra caracterizada por su marca, posicionamiento del producto y por la amplia
variedad que ofrecen.

Preferir una marca de otra depende totalmente del consumidor, este tiene la
libertad de elegir ya sea por su preferencia de marca, precio, tipo de producto o
presentación, y al pertenecer este tipo de productos al sector de alimentos, el consumidor
tiene una alta tendencia de preferencia de acuerdo al sabor del producto.

En la tabla 18 identificamos las principales marcas de sopas instantaneas que se


comercializan en el país y en especifico en el departamento de La Paz.
Tabla 18. Oferta de Sopas Deshidratadas en Bolivia
EMPRESA MARCA ORIGEN
INDUSTRIAS KRIS NACIONAL
VENADO
NUT&NAT KREMMORE NACIONAL
NESTLÉ SOPAS MAGGI EXTRANJERO
MARUCHAN SOPA MARUCHAN EXTRANJERO
AJI NOMOTO AJINOMEN EXTRANJERO
KNORR KNORR EXTRANJERO
Fuente: Elaboración propia en base a trabajo de campo

De las marcas mencionadas anteriormente incluyen los distintos tipos de sopas que
se vieron en la definición del producto, cuyas diferencias se muestran en las
presentaciones o los métodos de consumo, pero todas cumplen el mismo objetivo, el cual
es ofrecer un producto alimenticio de fácil preparación y rápido consumo, por lo cual
dichas marcas se consideran como competencia de Pranzo.

Sin embargo considerando el mismo tipo de sopa deshidratada y el rango de


precios se considera como competencia directa a Kris, Sopas Maggi, y Knorr, cuyas
características se muestran a continuación:

 Kris
Las Sopas Kris, es un producto nacional de la marca Kris de Industrias Venado
una de las industrias más grandes del país, Industrias Venado tiene una planta en La Paz
y otra en Santa Cruz ofrece más de cien productos al público boliviano, entre salsas y
33
aderezos, cereales y refrescos, en los últimos años ha realizado grandes inversiones en
sus tres marcas Kris, Bristar, Fischmann.

En lo que se refiere a las sopas instantáneas Kris, se caracteriza por ofrecer una
amplia variedad del producto, entre ellas: sopa de pollo con fideos, sopa de pollo con
arroz, sopa de carne con caracolitos, crema de espárragos, crema de hongos, crema de
pollo, crema de choclo, crema de espinacas, crema de tomate. Su presentación es en sobre
de 82 gramos cuyo precio en el mercado es de 5 Bs. Aproximadamente.

 Sopas Maggi
Sopas Maggi perteneciente a Nestlé, empresa de alimentos y bebidas y una de
las empresas más grandes a nivel mundial ya que tiene presencia en los cinco continentes
del mundo, con inversiones millonarias, opera en Bolivia desde 1994 con marcas como
Sublime, Nido, Cerelac, Nescafé y Maggi la marca de las sopas, con las siguientes
variedades: Sopa de Pollo con Arroz, Sopa de Pollo con Fideos, Sopas Caracolitos, Sopa
de Letras, Sopa de Costilla de Res, entre otras.

En la actualidad Nestle Bolivia cuenta con cerca de 70 colaboradores y genera


más de 150 empleos indirectos; comercializando un promedio de 150 productos.

34
 Knorr
Knorr es una de las marcas más reconocidas en el mundo, perteneciente a la
empresa Uniliver de origen europeo que comercializa sus productos en más de cien países,
incluidos los países de Latinoamérica, entre estos países Bolivia, donde se ofrece una
amplia variedad del producto como: crema de pollo, crema de arvejas con jamón, sopa
casera de gallina, sopa de crema de espinaca entre varias más, como se puede observar al
ser una marca multinacional ofrece varias ventajas, pero entre sus variedades no tiene
platos típicos del país.

Importaciones:
Para el análisis de la oferta del producto es indispensable realizar un análisis de
las importaciones del producto, ya que como se vio anteriormente la oferta local de las
sopas proviene en gran parte de empresas extranjeras, esto se debe a distintos factores
como por ejemplo, la falta de producción doméstica, porque como se vio solo Kris, como
empresa nacional tiene presencia en el mercado, o a las ventajas que se tiene al ser una
marca reconocida internacionalmente. En la tabla 19 se muestra la cuantificación de las
importaciones del último año de los principales departamentos del país y en específico del
departamento de La Paz, ya que el mercado objetivo al cual pretende llegar las Sopas
Pranzo se encuentra en el departamento de La Paz, y en el anexo C10 se muestra la serie
histórica de importaciones del producto en el departamento de La Paz.

35
Tabla 19. Importación Sopas 2016
DEPARTAMENTO Año
2016
Medidas
Valor Valor CIF
FOB ($us.)
($us.)
LA PAZ 166,395 204,814
COCHABAMBA 3,804 4,098
ORURO 683 753
SANTA CRUZ 12,477 14,876
Fuente: Datos en base al Instituto Nacional de Estadística

Las importaciones nacionales más importantes de las Sopas provienen 46.6% del
Perú, 29.9% Estados Unidos, 9.7% Argentina y 10.2 % de Chile, como se muestra en la
figura 14.

IMPORTACIONES
PARTICIPACIÓN DE
PAISES %
Otros
Chile
3%
10%
Argentina
Perú
10%
Estados 47%
Unidos
30%

Perú Estados Unidos Argentina Chile Otros

Figura [Link]ón de los países en las importaciones


Fuente: Elaboración en base al anexo C11.

Contrabando:
El contrabando en el país mueve aproximadamente 2 MM $u$ por año según los
Empresarios Privados de Bolivia, actividad ilícita que afecta a las empresas
manufactureras del país, sin embargo cabe destacar que los productos más importantes

36
que ingresan por esta via ilegal son los vehículos automóviles, tractores, sus partes,
accesorios; máquina y prendas de vestir, por lo que la industria textilera es una de las más
afectadas con estos hechos. Pero en lo que se refiere a la industria de alimentos según
informes de Senasag y La Aduana, los alimentos que ingresan por contrabando son el
arroz, papa, hortalizas, frutas, entre otros prevenientes de Perú, Chile y Brasil; en lo que
se refiere al producto en estudio, las sopas instantáneas, no se ha podido encontrar datos
o informes que revelen el contrabando de las mismas, por lo que se asume que el
contrabando de este tipo de producto no se presenta en cantidades significativas.

La cuantificación de la oferta se explica mediante los datos de importaciones, esto


debido a que como se mencionó anteriormente la mayor parte de la oferta del producto
proviene del mercado extranjero, incluyendo el contrabando.

A continuación se muestra la importación del producto en unidades por años


(2016).
204,812$us 6.96𝐵𝑠 1𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 4.
∗ ∗ = 259,183
Año 1$𝑢𝑠 5.5𝐵𝑠(𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜) 𝐴ñ𝑜

También cabe destacar que lamentablemente no se cuenta con registros o informes


de la producción nacional de este tipo de productos, por ende se considera que mediante
las encuestas se obtuvo que la producción nacional representa el 20,3 % del consumo de
este tipo de producto, por lo tanto las importaciones y el contrabando representan el 79,7%
de la oferta del producto. Anexo C8

3.4.2 Proyección de la Oferta

La proyección de la oferta al igual que el de la demanda se lo hará en el número


de periodos de duración del proyecto y al contar con información histórica numérica de
las importaciones se aplicara el método de proyección con regresión lineal, para esto se
considerara la tabla 20, que es la información histórica de la importación en unidades por
año, de los últimos 10 años.

37
Tabla 20. Importación Sopas 2000-2016
AÑO PERIODO UNIDADES/AÑO
2007 1 50,723
2008 2 94,423
2009 3 72,446
2010 4 94,399
2011 5 154,951
2012 6 182,938
2013 7 145,940
2014 8 156,533
2015 9 218,331
2016 10 259,183
Fuente: Elaboración propia en base a los datos de importación del INE anexo C10
y la ecuación 3.

En el anexo C12 se puede observar la regresión lineal, exponencial, potencial y


logarítmica de las importaciones; por tanto para la elección de la proyección más
adecuada se utilizará el método del coeficiente de determinación de las regresiones ya
mencionadas, la cuales se muestran en la tabla 21.
Tabla 21. Coeficiente de Determinación
REGRESIÓN R2
Lineal 0.8632
Exponencial 0.8557
Logarítmica 0.7568
Polinomica 0.8696
Fuente: Elaboración en base al anexo C13

En la tabla anterior se puede observar los coeficientes de determinación de las


distintas regresiones de la importación, donde se observa que el coeficiente de
determinación más cercano a uno es el de la regresión polinomica, por lo tanto la
proyección se la hallará mediante la progresión polinomica, de la cual se tiene la siguiente
ecuación:

38
𝑌 = 694.67𝑋 2 + 12,641𝑋 + 46,718 5.
Donde:
Y= Es el valor de la importación en el period n
X= El número de periodo
Por tanto en la tabla 22 se muestra la proyección de las importaciones desde el año
2017 al 2021.
Tabla 22. Proyección De Importaciones
PERIODO AÑO IMPORTACIONES
(UNID.)
10 2016 259,183
11 2017 269,824
12 2018 298,442
13 2019 328,450
14 2020 359,847
15 2021 392,634
16 2022 426,810
Fuente: Elaboración en base a la progresión polinomica

Sin embargo al ser la oferta explicada mediante las importaciones, a pesar que
como señalo anteriormente no se pudo contar con datos específicos del contrabando de
este tipo de producto, se considera la existencia de la misma, ya que el mismo también
forma parte de la oferta informal del producto, por lo que para la proyección de la oferta
se añadirá al valor de las importaciones el porcentaje de 5.22%, que es porcentaje del
Producto Interno Bruto del país que representa el contrabando, valor calculado por la
Confederación de Empresarios Privados de Bolivia (CEPB). Anexo C14.

39
Por lo tanto la proyección de la oferta es:
Tabla 23. Proyección De La Oferta
PERIODO AÑO IMP. IMP. +
(UNID.) CONTRABANDO

10 2016 259,183 272,712


11 2017 269,824 283,909
12 2018 298,442 314,021
13 2019 328,450 345,595
14 2020 359,847 378,631
15 2021 392,634 413,129
16 2022 426,810 449,089
Fuente: Elaboración propia

Sin embargo para calcular la oferta total del producto, incluyendo una cantidad de
producción nacional, como se señaló anteriormente se considera que las importaciones y
el contrabando representan el 79,7% de la oferta total y la producción nacional el 20,3%,
por lo tanto y por simple regla de tres, se obtiene la oferta total en la siguiente tabla.

Tabla 24: Oferta Total del Producto


5.22%
PERIODO AÑO A. B=IMP. + C=[Link] OFERTA
IMP. CONTRABAN ONAL= B+C
(U(AÑO) DO (B*20,3%/79,7%)
=A+A*5.22%
10 2016 259,183 272,712 694,61 342,173
11 2017 269,824 283,909 723,13 356,222
12 2018 298,442 314,021 799,83 394,004
13 2019 328,450 345,595 880,25 433,620
14 2020 359,847 378,631 964,39 475,070
15 2021 392,634 413,129 105,226 518,355
16 2022 426,810 449,089 114,385 563,474
Fuente: Elaboración propia

40
3.5 DEMANDA DEL PROYECTO

3.5.1 Demanda Insatisfecha

Para la determinación de la demanda insatisfecha en la siguiente tabla se presenta


un cuadro resumen de la demanda y la oferta proyectada anteriormente, donde la demanda
insatisfecha es calculada mediante la siguiente ecuación:

𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑖𝑛𝑠𝑎𝑡𝑖𝑠𝑓𝑒𝑐ℎ𝑎: 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎(𝑢. ) − 𝑂𝑓𝑒𝑟𝑡𝑎 (𝑢. ) 6.

Tabla 25. Demanda Insatisfecha 2017-2021


AÑO DEMANDA OFERTA DEMANDA
(Unid.) (Unid.) INSATISFECHA
(Unid.)
2016 1,076,908
342,173 734,735
2017 1,090,477
356,222 734,255
2018 1,104,217 394,004 710,213
2019 1,118,130 433,620 684,510
2020 1,132,218 475,070 657,148
2021 1,146,485 518,355 628,130
2022 1,160,930 563,474 597,456
Fuente: Elaboración propia en base a la ecuación 6.

Como podrá observarse en la anterior tabla, efectivamente existe una demanda


insatisfecha del producto, lo cual comprueba que existe un mercado cuyas demandas no
están siendo atendidas, por lo tanto esta resulta ser la demanda potencial y el mercado
atractivo para la empresa.

También puede notarse que la proyección de la demanda insatisfecha del producto


va en decrecimiento, lo cual se debe a que la proyección de la oferta presenta un mayor
crecimiento que la proyección de la demanda, esto debido a que las importaciones de este
tipo de producto están teniendo un importante crecimiento, por lo que el proyecto buscara
cubrir parte de esta demanda, para esto se crearán diversas y adecuadas estrategias de
marketing y mercadeo.

41
3.5.2 Demanda Real del Proyecto

En un inicio se buscará atender el 25% de la demanda insatisfecha, como una


estrategia conservadora que se adoptó desde el inicio del estudio, sin embargo dicho
porcentaje incrementará a lo largo del proyecto de la siguiente forma, considerando que
el proyecto iniciará operaciones el 2018.

Tabla 26. Demanda Real del Proyecto


%QUE
DEMANDA CUBRIRA
INSATISFECHA EL DEMANDA
AÑO
PROYECTO REAL
(Unid.)
2016 737,292
2017 736,917
2018 713,157 25 177,553
2019 687,750 30 205,353
2020 660,697 35 230,002
2021 632,003 40 251,252
2022 601,666 50 298,728
Fuente: Elaboración propia

3.6 ANALISIS DE PROVEEDORES

El análisis de proveedores tiene gran importancia ya que tiene incidencia directa


en la calidad y el precio del producto, por lo que la selección de proveedores para el
proyecto se realiza bajo los criterios de calidad, precio, localización y entrega oportuna;
la calidad, puesto que de ellas depende en gran parte la calidad del producto de la empresa;
el precio porque al ser una empresa privada tiene fines de lucro por lo tanto se busca
reducir los costos sin afectar la calidad del producto; con la localización al igual que el
criterio de precio se debe reducir los costos; el criterio de entrega oportuna es importante
porque se debe tener proveedores confiables que no retrasen la entrega de las materias
primas o insumos, ya que esto ocasionaría retrasos en la producción.

42
Para el análisis de proveedores de la empresa, se consideran las principales materias
primas e insumos que se necesitan para la elaboración del producto.

En el caso de las verduras, actualmente son adquiridas de los mercados vecinales,


lo cual incrementa los costos ya que pasan por intermediarios además que varía la calidad
de los mismos ya que provienen de distintos productores. Por tanto para el proyecto se
toma como proveedor de verduras directamente a los productores del departamento de La
Paz, como los productores de Achocalla y Rio Abajo, mismos que cuentan con la
capacidad de abastecer las cantidades requeridas por la empresa a un menor costo.

En lo que respecta al chuño, choclo (harina de maíz), maní y fideos, estos insumos
ya tienen proveedores que cumplen con las especificaciones requeridas por la empresa, el
chuño proviene de productores de La Paz , el maní es de origen sucrense cuyo distribuidor
se encuentra en la ciudad de La Paz, al igual que el proveedor de la harina de maíz y el
fideo es de la marca Don Fernando, empresa ubicada en la ciudad de El Alto, en el caso
de los fideos actualmente la compra se la hace mediante intermediarios (mercados), por
lo que se debe gestionar un contacto directo con la empresa San Fernando y establecer un
sistema de pedidos que satisfaga las cantidades requeridas para la producción de la sopa
de pollo con fideos.

Igualmente en el caso del proveedor de envases y cajones, ya tiene establecida una


buena relación con el actual proveedor que es Lara Bish, empresa de buen prestigio que
ofrece calidad y buena atención, este proveedor se encuentra ubicado en la ciudad de La
Paz.

En lo que respecta al proveedor del Arroz, materia prima de la nueva variedad del
producto que propone el proyecto la sopa de pollo con arroz, se tienen varios proveedores
posibles para el mismo. En el anexo C16 se presenta un resumen de lo de proveedores
para el proyecto.

43
3.7. ANALISIS DE PRECIOS

Según (Baca, 10) define precio como: “La cantidad monetaria a la cual los
productores están dispuestos a vender y los consumidores a comprar un bien o servicio,
cuando la oferta y la demanda están en equilibrio”(p.44). Actualmente las sopas Pranzo
ya tienen determinado un precio de venta para el mercado. Sin embargo hacer un análisis
del precio es importante para el estudio de la ampliación, ya que el precio es la base para
calcular los ingresos futuros, por lo que hay que saber distinguir de qué tipo de precio se
trata y como va cambiando al cambiar las condiciones.

Por tanto para el análisis del precio de venta de las sopas Pranzo, se seguirá la
siguiente estrategia, que toma en consideración los siguientes puntos:

 La base de todo precio de venta es el costo final de producción del producto, más
un porcentaje de ganancia.

Por lo cual este precio lo calculamos a continuación en siguiente tabla, en base al costo
de producción actual que tiene la empresa.

Tabla 27. Determinación del Precio en Base al Costo de Producción


Costo de producción 2.925 Bs/u
Ganancia (25%) 0.975Ctvs.
Precio de venta 3.90 Bs/U
Fuente: La empresa

 Los precios de venta de la competencia


Tabla 28. Precios de la Competencia
MARCA CANTIDAD PRECIO (Bs.)/U
(gramos)
Kriss 61 5
Maggi 57 4.50
Knorr 79 7
Promedio 65.66 5.5
Fuente: elaboración propia

44
Como se puede observar en la anterior tabla se presentan distintos precios entre los
competidores, como en cualquier tipo de producto. Por lo que se puede decir que se
presentan distintos precios para distintas calidades o presentaciones, además que las
cantidades también influyen en el precio. Sin embargo para tener una buena base de
comparación del precio de las sopas de la empresa, tomamos como referencia el precio
promedio de la tabla anterior cuyo monto es de 5.50 por una cantidad promedio de 65.66
gramos, lo que equivale a 0,083Bs/gr., y al tener las Sopas Pranzo un peso de 70gr/u, el
precio adecuado para la empresa llegaría a ser de 5.8 Bs/u.

 Cuánto está dispuesto a pagar el consumidor por el producto.


La opinión del consumidor siempre debe tomarse en cuenta ya que son ellos
quienes comprarán el producto, mediante la encuesta realizada, se hizo la siguiente
pregunta: ¿Cuánto está dispuesto a pagar por un sobre para 4 porciones de sopa
deshidratada?

A lo que el 61.8% de las personas encuestadas respondió que su disposición a


pagar por el producto era de 5Bs, figura 15.

Figura 15. Disposición a pagar de los consumidores


Fuente: Elaboración en base a resultados de las encuestas Anexo C8

Por otra parte cabe destacar que los dos últimos precios no se usan para calcular
los ingresos, ya que estos precios son los precios de venta para consumidor final.

Sin embargo la empresa realizará las ventas del producto por medio de
intermediarios, es decir que se debe considerar la ganancia que debe obtener el

45
intermediario para definir el precio final del consumidor, el cual debe estar entre el rango
de Bs. 5 y Bs. 5.80 que son los precios determinados por la disponibilidad a pagar del
cliente y en base a la competencia respectivamente. Por lo tanto para la determinación del
precio del producto para el intermediario se considerará el precio en base a los costos de
producción, el cual deberá ser Bs. 4.87 o aproximados, ya que con el proyecto el costo de
producción actual de empresa puede modificarse.

3.8. ANALISIS DE COMERCIALIZACIÓN

3.8.1 Distribución

Para el análisis de comercializacion se analiza la forma en como el producto llegará


al consumidor final. “Para esto existen niveles de distribución, desde el directo, en donde
la empresa lo comercializa directamente y lo vende al comprador final, hasta complejas
formas de distribución en donde el producto pasa por varios canales hasta llegar a su
objetivo final” (Sarmiento, 2000).

Mediante las encuestas se pudo averiguar que el consumidor tiene mayor tendencia
de comprar el producto en los mercados y tiendas de barrio, aunque también un importante
porcentaje de los mismos lo compran en supermercados, figura 16.

Figura [Link] del lugar de compra del producto


Fuente: Elaboración en base a resultados de las encuestas Anexo C8

Razón por la que se debe considerar los mercados, tiendas de barrio y


supermercados para tener un canal de distribución adecuado para el producto.

46
La distribución debe ser de forma masiva pero en los lugares estratégicos, para que el
producto esté al alcance de los consumidores por lo tanto se utiliza los siguientes canales
de distribución:

 Indirecto:
Este tipo de canal de distribución, parte del fabricante a los intermediarios o
detallistas y luego a los consumidores. Se pueden concluir que en este canal se establecen
intermediaros, minoristas o detallistas como los supermercados o tiendas de barrio quienes
se encargan de llevar el producto al consumidor final.

Figura [Link] de distribución indirecto


Fuente: Elaboración propia

Este tipo canal, es el canal utilizado por la empresa ya que distribuye a las
comerciantes en los mercados y algunas tiendas de barrio, sin embargo este tipo de
distribución puede incrementarse buscando nuevos distribuidores detallistas como los
supermercados, friales y almacenes que ya tienen un determinado prestigio y clientela fija
además que estos son la mejor forma de llegar al mercado objetivo que son de clase
media-alta.

A pesar que este tipo de canal es el más común para la distribución no se debe
descartar la posibilidad de distribuir el producto con los siguientes canales:

 Directo
Con este tipo de distribución el producto llega al consumidor directamente del productor.

Figura [Link] de distribución directo


Fuente: elaboración propia
47
Actualmente este tipo de distribución es escaza en la empresa, sin embargo puede
incrementarse si se consigue una manera de contacto directo con los consumidores, puede
darse si se consigue espacios de ventas en las ferias organizadas por la alcaldía,
gobernación, o las actividades del gobierno que incentivan la producción nacional, sin
embargo es importante aclarar que no se debe tener cantidades determinadas para este tipo
de distribución ya que la misma puede darse de forma eventual.

3.8.2 Puntos de Comercialización

Los puntos de comercialización determinados para la distribución del producto se


describen a continuación.

Para la distribución directa se considera aquellos puntos donde los gobiernos


municipales, departamentales o nacionales realizan ferias que promocionan los productos
nacionales, ferias que regularmente se realizan en las plazas, calles o avenidas de las
principales zonas de la ciudad de La Paz y El Alto como, como El Prado, Plaza Mayor,
San miguel, Los Pinos, Plaza Bolivia, Satélite, entre otros.

Para los puntos de comercialización de la distribución indirecta, como se mencionó


anteriormente, serán las tiendas de barrio, mercados, friales y almacenes de las principales
zonas de la Ciudad de La Paz y El alto.

Sin embargo se considera también importante la distribución mediante


supermercados, ya que esta es la forma más efectiva de llegar a la clase media alta de la
población, que es el mercado objetivo del producto; además que el 28% del mercado
consumidor tiene la preferencia de comprar el producto en supermercados. Anexo C8, por
lo tanto se propone la distribución en los supermercados Hipermaxi y Ketal, que son las
cadenas de supermercados más importantes del departamento de La Paz, se presentan los
principales requisitos que requieren dichos supermercados para distribuir el producto de
la empresa.

48
Tabla 29. Requisitos para introducción de productos -Hipermaxi
1 Carta de Presentación (código de barra, descripción, precio).
2 Fotocopia de NIT
3 Fotocopia de Registro sanitario (anverso y reverso)
4 Fotocopia de C.I. Encargado
5 Muestras
6 Fotocopia de Factura
Fuente: Hipermaxi
En el anexo C17, se tiene las direcciones de las sucursales de dichos supermercados.

3.8.3 Publicidad

Con la ampliación de la empresa, al incrementar su capacidad productiva se


pretende también obtener una mayor participación de mercado, para esto es importante
tener un posicionamiento de la marca y la publicidad es la mejor forma de dar a conocer
un producto, sus beneficios, atraer más y nuevos clientes.

Por lo tanto las estrategias de publicidad que se proponen para la empresa son las
siguientes:

 Hacer una distribución de banners y afiches con las imágenes del producto, estos
en lugares estratégicos como lo son los mercados vecinales y con mayor énfasis
en los mercados donde se realizan ventas al por mayor.
 Realizar degustación de las sopas, para que los consumidores que no han probado
el producto degusten el sabor tradicional y casero que ofrece las Sopas Pranzo.
 La participación en ferias y actividades de apoyo a la industria boliviana, aparte
de ofrecer un medio de venta directo con el consumidor, también es una forma de
publicidad, ya que a ese tipo de eventos asisten diversas autoridades y la prensa,
por tanto se debe aprovechar los mismos para dar a conocer las virtudes del
producto.
 Publicidad digital: en los últimos años el desarrollo de la tecnología ha crecido
enormemente y hoy en día más del 50% de la población del país tiene acceso a
internet y por tanto a las redes sociales. Por esta razón se debe aprovechar este

49
medio para llegar a los consumidores, para esto se puede hacer lo siguiente: crear
página de Facebook y promocionarla mediante esta red social, crear un correo
electrónico, y un número de Whatsapp para difundir imágenes, videos
publicitarios, anuncios y noticias del producto y lo más importante tener el medio
de contacto directo con el cliente. Para que estos medios tenga el impacto deseado
se debe tener un responsable que atienda estas redes sociales para que no se queden
en el olvido, tenerlas siempre actualizadas y mantener el contacto constante con
los clientes.

El costo en los que se incurrirá para las estrategias de publicidad se muestra a


continuación en la tabla 30.
Tabla 30. Costos de publicidad
N° DESCRIPCIÓN COSTO Bs.
1 2 Banners, de 1*1.50m 700
2 2000 Afiches 1,800
3 Degustaciones 500
4 Promoción via Facebook, para el
450
primer año 3 campañas
TOTAL 3,450
Fuente: Elaboración propia, anexo C18

50
CAPITULO 4: TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN
4.1 TAMAÑO

4.1.1 Factores que Determinan el Tamaño del Proyecto

El tamaño del proyecto, es la capacidad de producción que se tendrá en planta y


tiene vital importancia, puesto que con esta capacidad se determina el volumen de ventas,
es decir el nivel de los ingresos, el nivel de inversión y por lo tanto la rentabilidad del
proyecto.

Se determina el tamaño del proyecto mediante el análisis interrelacionado de los


factores más importantes del proyecto:

Figura 19. Factores que Determinan el Tamaño del Proyecto


Fuente: Elaboración propia

 El tamaño del proyecto y la demanda


“La cantidad demanda proyectada a futuro es quizá el factor condicionante más
importante del tamaño”( Sapag y Sapag, 2008, p.181), esto porque el tamaño del proyecto
debe cubrir la demanda estimada.

En el estudio de mercado se determinó cubrir la siguiente demanda para el


producto:

51
Tabla 31. Demanda real del proyecto.
AÑO DEMANDA REAL

2018 178,289
2019 206,325
2020 231,244
2021 252,801
2022 300,833
Fuente: Elaboración propia

 El tamaño del proyecto y los suministros e insumos


El abastecimiento de materias primas e insumos también puede resultar ser un
factor limitante para el tamaño del proyecto, por ejemplo cuando la materia prima de un
producto es escaso, pues la producción de dicho producto debe estar en función a la
disponibilidad de la materia prima. Sin embargo en este caso y como se mencionó
anteriormente la empresa seguirá una estrategia conservadora, por lo tanto, el
abastecimiento de materias primas e insumos de las sopas instantáneas deshidratadas no
es un limitante para la capacidad de producción, ya que las materias primas y/o insumos,
son productos que tienen una alta oferta en el marcado local.

 El tamaño del proyecto y la tecnología


La tecnología es un limitante para el proyecto por el tipo de maquinaria usada en
las operaciones, debido a que existen equipos con mucha menor capacidad al resto y son
estos quienes determinan la capacidad del proceso productivo. Actualmente en la empresa,
el deshidratado es la operación que limita la producción, ya que dicha operación demora
más que el resto de las operaciones, por lo tanto para el proyecto, en la elección de la
maquinaría se considerará lo mencionado anteriormente para que de esa forma la menor
capacidad de la máquina cubra la cantidad de la demanda que se determinó en el anterior
punto.

52
 El tamaño del proyecto y el financiamiento
El financiamiento es uno de los factores más importantes para la determinación del
tamaño del proyecto, ya que si los recursos financieros para la inversión en el tamaño
mínimo del proyecto son insuficientes, el proyecto no podrá llevarse a cabo, para el
proyecto se buscara un financiamiento bancario y aporte propio.

4.1.2 Tamaño del proyecto

Habiendo analizado los principales factores que influyen en la determinación del


tamaño, se determina como tamaño óptimo el tamaño del proyecto en función a la
demanda, es decir a la proyección más alta que se tiene la cual es de 298,728 unidades por
año, proyección para el año 2022.

4.2 LOCALIZACIÓN

El estudio de localización consiste en realizar un análisis de distintas variables


conocidas como los factores de localización, las cuales pretenden maximizar las utilidades
u obtener el costo unitario minino. Sin embargo el objetivo del proyecto consiste en
ampliar la empresa Pranzo Ltda, cuyas operaciones se llevaran a cabo en las instalaciones
con las que cuenta actualmente, la cual se encuentra ubicada en la zona sur de la ciudad
de La Paz, por lo tanto no se considera necesario realizar la construcción de nuevos
ambientes, sino el de usar espacios que no están siendo utilizados actualmente además de
realizar las refacciones correspondientes que se requieran para un mejor trabajo en la
planta.

No obstante a continuación se realiza la descripción de los principales factores de


la localización de la empresa.

53
Tabla 32: Factores de localización
FACTOR RELEVANTE DESCRIPCIÓN
Materia prima disponible A pesar de que las materias primas del producto provienen de diversos
lugares, los distribuidores que proveen a la empresa se encuentran en
la Ciudad de La Paz o el Alto a una distancia promedio de 45 minutos
desde la empresa a los proveedores y viceversa.
Mano de obra disponible Al estar la empresa ubicada en la principal ciudad del país y en una
zona poblada, se tiene una población considerable en donde existe
mano de obra disponible.
Cercanía del mercado El mercado de la empresa se encuentra en la ciudad de La Paz y El alto,
y no se presenta dificultades para llegar a las diversas zonas desde la
empresa.
Suministros básicos La urbanización donde se encuentra localizada la empresa cuenta con
el acceso a los básicos que se requieren, luz, agua, alcantarillado y
Alumbrado público.
Medios transporte Los medios de transporte para llegar a la empresa son de fácil acceso,
puede llegarse a la misma, mediante medios de transporte público
como microbuses(línea 42), minibuses, truffis, taxis, etc.
Fuente: Elaboración propia.

4.1 CONCLUSIONES DEL CAPITULO


En el análisis de este capítulo, se analizaron los factores más importantes que
influyen en la capacidad del proyecto, sin embargo se determina como la capacidad del
proyecto, la proyección de la demanda más alta, es decir la proyección del 2022, cuya
cantidad asciende a 298,728 nidades por año. Además se resalta que la ubicación de la
empresa, seguirá en el lugar actual donde se encuentra, Av. Muñoz Reyes, Calle 24 A
(Cota Cota) Urb. Los Pinos N° 51.

54
CAPITULO 5: INGENIERIA DEL PROYECTO
5.1. GENERALIDADES DE LA INGENIERIA DEL PROYECTO

La ingeniería del proyecto y los aspectos con los que se encuentra relacionado, son
los aspectos que tienen mayor incidencia sobre los costos e inversiones en las que incurrirá
el proyecto.

En la ingeniería del proyecto se determinan los recursos necesarios para cumplir


con el tamaño del proyecto que se ha establecido, es decir que el estudio de la ingeniería
del proyecto debe determinar la utilización óptima y eficiente de los recursos disponibles
con los que se cuenta.

Baca (2010) expresa que, “El objetivo general del estudio de ingeniería del
proyecto es resolver todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta.
Desde la descripción del proceso, adquisición de equipo y maquinaria se determina la
distribución óptima de la planta, hasta definir la estructura jurídica y de organización que
habrá de tener la planta productiva”.

5.2. DEFINICIÓN DE LAS CARACTERISTICAS TÉCNICAS DEL PRODUCTO

La definición y las principales características del producto en general y sus


variedades actuales se mostraron en el capítulo dos, de las cuales se elaboró la ficha
técnica para cada una de estas, mismas que se encuentran en el anexo D1.

Sin embargo el objetivo del proyecto es el de ampliar la empresa y la inclusión de


una nueva variedad del producto, que con la investigación de mercados se determinó que
esta nueva variedad será la sopa de pollo con arroz.

Por tanto a continuación se presenta las principales características de la nueva


variedad del producto, sopa de pollo con arroz.

55
 Descripción del producto
Las sopas instantáneas deshidratadas son aquellos preparados industriales con
contenido deshidratado, en forma de polvo granulado, fácil disolución y reconstitución.
La sopa de pollo con arroz, en general es aquel cuyo ingrediente principal es el arroz, este
tipo de variedad de sopa es muy común en el país por su sabor tradicional.

 Ingredientes
Los ingredientes usados para la sopa de pollo con arroz son los siguientes:
1. Arroz
2. Extracto de pollo
3. Almidón de maíz
4. Verduras (zanahoria, cebolla, pimentón,
perejil, orégano)
5. Sazonadores y aditivos (acentuador de
sabor E621, maltodextrina)

 Información nutricional
Tabla 33: Información nutricional Sopa de Pollo con Arroz
Porción 17.5 por 250 ml de agua
Energía 60.72 Kcal
Grasa 0.93
Grasas saturadas 0
Grasas trans 0
Carbohidratos 10.76
Proteínas 1.16
Fuente: Elaboración a los productos de la competencia

 Evaluación sensorial
Para la evaluación sensorial, se hizo a una prueba experimental de la nueva
variedad, de donde se obtuvo la siguiente información:

56
Tabla 34: Evaluación Sensorial Sopa de pollo con arroz
CARACTERISTICAS DESCRIPCIÓN OBSERVACIÓN
1 OLOR Olor característico de
arroz y pimentón
2 COLOR Color amarillo claro También puede observarse el
verde de las verduras
3 SABOR Sabor agradable,
característico del arroz y
las verduras.
4 FORMA Presentación liquida y Presenta algunos gránulos
espesa.
Fuente: Elaboración propia

 Presentación
La nueva variedad del producto al igual que las variedades actuales se tendrá una
presentación de 70 gr. /unidad.

 Envase
Material tri laminado inerte a la acción del producto, no debe afectar su calidad y
debe conservar sus propiedades, el diseño del envase para la nueva presentación está
diseñada en base al diseño actual que se tiene para las otras variedades del producto,
además considerando las especificaciones que exige el Senasag para la aprobación de
etiquetas, dicho envase se muestra a continuación en la figura 20.
1. Nombre del alimento
2. Naturaleza y condición física del
alimento
3. Contenido neto Composición del
Alimento
4. Identificación del lote
5. Fecha de vencimiento
6. Instrucciones para su conservación
7. Nombre o razón social
8. Dirección de la empresa
9. Lugar y país de origen
10. Marca Registro sanitario SENASAG.
11. Numero de NIT
ENVASE PARTE ENVASE PARTE REQUISITOS DE ETIQUETADO
FRONTAL POSTERIOR
Figura 20. Diseño de envase Sopa de pollo con arroz
Fuente: Elaboración Propia

57
 Condiciones de Almacenamiento
El producto debe ser almacenado en un ambiente fresco, limpio, seco y protegido
de la luz.

5.3. MATERIALES E INSUMOS

Debido a que la calidad de un producto depende en gran medida de la materia


prima que se usa para su elaboración, en este punto se describirá las materias primas que
se emplean en la elaboración de las sopas instantáneas deshidratadas, tanto en las
variedades que ya se encuentran en el mercado (chuño, maní, choclo y fideos) y de la
nueva variedad que se incluirá con el proyecto (arroz).

 Chuño
Materia prima empleada para la elaboración de la crema de chuño, es un producto
alimenticio de color oscuro, que se obtiene de tubérculos enteros de papas nativas
amargas, a través de un proceso de congelación, deshidratación y secado por exposición
al sol. Este es un proceso tradicional utilizados por los productores del altiplano boliviano-
peruano.

El chuño es uno de los alimentos deshidratados más antiguos del departamento de


La Paz, la fabricación de este producto es una forma tradicional de conservar y almacenar
las papas durante largas temporadas, a veces durante años. Este producto es uno de los
elementos centrales de la alimentación indígena y, en general, de la gastronomía de las
regiones donde se produce.

Entre las propiedades de este alimento se puede mencionar, que es un alimento


energético, fuente de calcio, hierro y almidón. Protege las paredes del estómago y puede
ser consumido de diversas maneras, una de las más utilizadas es la harina de chuño.
Por otra parte TAPIA y SARAVIA, (como se citó en Jayaza, 2008) indican que de
acuerdo a un análisis bromatológico de muestras de diferentes variedades de chuño, se
comprobó el significativo valor nutritivo que tiene este alimento. En el siguiente cuadro
se tiene un resumen de los resultados obtenidos en laboratorio.

58
Tabla 35: CHUÑO: Información nutricional
ITEM VARIEDADES
Moroco Wila Peraza Chojilla Wila Pinku Kétu
Luký torillo luký luký
wajra
M.S.% 23.5 23.0 26.0 26.0 26.0 24.5 25.0
Protetina% 7.4 7.2 7.1 6.6 6.5 6.3 6.8
Calcio* 13.11 13.22 14.26 14.62 11.12 18.85 11.06
Fosforo* 157.21 156.64 152.01 141.35 140.47 170.37 155.93
Hierro* 11.03 17.70 14.04 14.45 16.76 13.92 14.04
Energía cal/gr. 3,482.18 3,779.22 3,798.06 3,790.44 3,550.27 3,463.10 3,792.10
Fuente: TAPIA Y SARAVIA (1997)
Nota: *Mgr/100 gr Materia Seca

 Choclo

El análisis de la materia prima de la crema de choclo es el siguiente:

Además de comer los granos secos o tiernos del maíz-(Zea mays, un cereal de
origen americano que en la actualidad se cultiva en todo el mundo), o utilizar la mazorca
para comer como una hortaliza fresca, la molienda del maíz permite extraer la harina de
maíz con la que se elaboran muchos preparados alimenticios.

La harina de maíz es el polvo, más o menos fino, que se obtiene de la molienda del
grano seco del maíz. Puede ser integral, por lo que presenta un color amarillo, o refinada
en cuyo caso es de color blanco. Está formada fundamentalmente por almidón y zeína, un
tipo de proteína.

La principal ventaja de la harina de maíz con respecto a otras harinas como las de
trigo, cebada, centeno o avena, es el hecho de carecer de gluten por lo que resulta adecuada
para las personas con enfermedad cellaca o intolerancia al gluten. Esto permite preparar
una serie de platos que son adecuados para este tipo de enfermos. Por otra parte por el
hecho de carecer de gluten, no puede utilizarse este tipo de harina como ingrediente
exclusivo en la fabricación de pan si no se combina con otras harinas panificables (trigo,
cebada, centeno o avena). Esto no implica que sea utilizado como pan básico en algunas
culturas que como pan básico en algunas culturas que utilizan diferentes técnicas para
conseguir su digestibilidad.

59
La harina de maíz presenta, al igual que el grano de esta planta, deficiencias en
aminoácidos, por eso muchas veces se le añaden suplementos de los mismos para
aumentar sus propiedades alimentarias, especialmente triptófano. Por otra parte, tal como
se muestra en cuadro inferior, este tipo de harina es buena fuente de hidratos de carbono,
minerales (magnesio, fósforo, hierro, selenio y cinc) de vitamina B, especialmente
tiamina, vitamina E y vitamina A.
Tabla 36: HARINA DE MAIZ: Valor nutricional por cada 100gr.
COMPOSICIÓN NUTRICIONAL
Integral Amarilla Blanca enriquecida
Agua 10.9 gr. 9.03 gr.
Grasa 361 Kcal. 365 Kcal.
Proteína 6.9 gr. 9.43 gr.
Hidratos de carbono 76.8 gr. 76.02 gr.
Fibra 13.4 gr. 9.6 gr.
Potasio 315 mg. 298 mg.
Fósforo 272 mg. 223 mg
Hierro 2.3 mg. 7.21 mg
Sodio 5 mg. 5 mg.
Magnesio 93 mg. 110 mg.
Calcio 7 mg. 141 mg.
Zinc 1.7 mg. 0.7 mg.
Selenio 15.4 mcg. 14 mcg.
Vitamina C 0 0
Vitamina A 469 UI 0 UI
Vitamina B1 0,246 mg. 1.42 mg
Vitamina B2 0.080 mg. 0.75 mg.
Vitamina E 0.25 0.25
Fuente: Extraído de: [Link]

Existen varios tipos conocidos de harina de maíz entre ellos:


 Harina de maíz pre cocida: fue creada por el ingeniero y profesor venezolano Luis
Caballero Mejías en 1954 donde se cuece el maíz antes de molerlo. Es la modalidad
más comercial y más práctica para utilizar en las ciudades y por comensales urbanos,
haciendo que sea aún más fácil el procedimiento de los alimentos tradicionales.
En Venezuela se le conoce como harina PAN, por vulgarización. También existen
mixturas de la misma: con harina de arroz (masa extra suave), con harina de trigo
(especial para freír) y con salvado de trigo y avena (mezcla integral).

60
 Harina de maíz pelado: donde se hierve el maíz desgranado con cal, para despojarlo
de su cáscara.
 Harina de maíz pilado: donde se muele el maíz aún crudo y se cuece después.
 Harina de maíz tostado: donde se tuesta el maíz antes de molerlo. El
producto canario gofio de millo, denominado en Venezuela fororo, es un tipo de
harina de millo.

 Maní
El maní materia prima de la Cazuela de Maní es un alimento seco que proviene
de una planta anual de la familia de las leguminosas, cuyos frutos de tipo legumbre,
contienen semillas apreciadas en la gastronomía no solo por su buen sabor sino también
porque se ha descubierto que este alimento es buena para la salud por sus propiedades
antioxidantes, además que es económica u contiene importantes vitaminas y minerales,
previene de enfermedades cardiovasculares, fuente indiscutible de minerales, en especial
de calcio, fósforo y magnesio vitales para el crecimiento y desarrollo osteomuscular. A
continuación mostramos la composición nutricional de este alimento.

Tabla 37: MANÍ: Valor nutricional por cada 100g- Energía 571 kcal 2385 kJ
COMPOSICIÓN NUTRICIONAL
Carbohidratos 21 g
Azúcares 0
Fibra alimentaria 9g
Grasas 48 g
Proteínas 25 g
Agua 4.26 g
Tiamina (vit. B1) 0.6 mg (46%)
Niacina (vit. B3) 12.9 mg (86%)
Ácido pantoténico (vit. B5) 1.8 mg (36%)
Vitamina B6 0.3 mg (23%)
Vitamina C 0 mg (0%)
Calcio 62 mg (6%)
Hierro 2 mg (16%)
Magnesio 184 mg (50%)
Fósforo 336 mg (48%)
Potasio 332 mg (7%)
Zinc 3.3 mg (33%)
Fuente: USDA (Departamento de Agricultura de los Estados Unidos
Servicio de Investigación Agrícola).
Nota: % de la cantidad diaria recomendada para adultos.

61
El maní ha tenido una creciente demanda a nivel mundial, las estadísticas de la
FAO (La Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación)
revelan que la producción y el consumo de maní en el mundo se incrementa de manera
sostenida, año tras año. Este crecimiento acelerado de la demanda de maní se debe
principalmente a que el mundo ha empezado a descubrir las propiedades de este alimento.

En Bolivia el maní es un cultivo muy antiguo. En realidad, los expertos han


demostrado que el maní ha sido domesticado en la región sur de Chuquisaca hace cuatro
mil años, de donde se ha irradiado a todo el mundo. Aún hoy esta región tiene la mayor
concentración mundial de variedades domesticadas y silvestres de maní, lo cual constituye
un patrimonio fundamental para el desarrollo genético de este cultivo.

 Fideos
Los fideos son pastas alimenticias que se obtienen por desecación de una masa no
fermentada elaborada con sémolas, semolinas o harinas procedentes de trigo duro, trigo
semiduro o trigo blando o sus mezclas y agua potable. Es un alimento elaborado a base de
harina de trigo, tiene un elevado contenido en carbohidratos, 100 gramos de pasta
contienen como máximo 75 gramos de hidratos de carbono. Esto carbohidratos
proporcionan aproximadamente unas 370 Kcal, lo que representa aproximadamente el
15% de las necesidades de una persona que desarrolle una actividad normal con algo de
ejercicios. A continuación se muestra el cuadro nutricional de este alimento.

62
Tabla 38: FIDEO Composición nutricional en 100 gramos de alimento
COMPOSICIÓN NUTRICIONAL
Energía (Kcal) 374
Proteínas (g) 15
Grasas (g) 1,1
Hidratos de Carbono (g) 75
Fósforo (mg) 258
Hierro (mg) 3,6
Magnesio (mg) 143
Manganeso (mg) 3,1
Zinc (µg) 73
Sodio (mg) 7
Vitamina B1 (mg) 0,5
Vitamina B2 (mg) 9
Vitamina B3 (mg) 5,1
Vitamina B6 (mg) 0,2
Ácido fólico (µg) 4
Azúcares (g) 2,60
Fibra (g) 5
Fuente: Redacción Infoalimentació[Link]

 Arroz

El arroz base para lo Sopa de Pollo con Arroz, se trata de un cereal considerado
como alimento básico en muchas culturas culinarias. El arroz es el segundo cereal más
producido en el mundo después del maíz, debido que el maíz es producido con muchos
otros propósitos aparte del consumo humano, se considera el arroz como el cereal más
importante en la alimentación humana y que contribuye de manera muy importante al
aporte calórico de la dieta humana. Es una fuente de energía y debido a su origen vegetal
el arroz es libre de colesterol y ayuda a combatirlo, la ingesta de este alimento es
reconocida como la posibilidad de obtener una normalización del tránsito digestivo y por
su contenido fibroso recomendado para quienes practican actividad deportiva. En tanto a
la valoración nutricional el arroz es rico en almidón. A continuación se muestra una tabla
de la composición nutricional del arroz.

63
Tabla 39: ARROZ Valor nutricional por cada 100g
COMPOSICIÓN NUTRICIONAL
Calorías 130
Grasas totales 0.3 g
Ácidos grasos saturados 0.1 g
Ácidos grasos poliinsaturados 0.1 g
Ácidos grasos monoinsaturados 0.1 g
Colesterol 0 mg
Sodio 1 mg
Potasio 35 mg
Carbohidratos 28 g
Fibra alimentaria 0.4 g
Azúcares 0.1 g
Proteínas 2.7 g
Calcio 10 mg
Hierro 0.2 mg
Vitamina B6 0.1 mg
Magnesio 12 m
Fuente: USDA (Departamento de Agricultura de los Estados Unidos Servicio de Investigación
Agrícola).

 Verduras deshidratadas

Los alimentos deshidratados como las verduras deshidratadas son aquellos que se
obtiene cuando se elimina la mayor cantidad de agua y humedad, ya que el agua es el
elemento básico para la vida microbiana por lo que su eliminación ayuda a darle a las
verduras una vida útil más prolongada. El deshidratado provoca que el alimento reduzca
de tamaño ya que pierde gran parte de su volumen (agua), y como resultado se tiene un
alimento consistente, más liviano, de buen sabor y olor; además muy resistente, de fácil
transportación y con riesgo mínimo de descomposición o crecimiento microbiano.

Las verduras deshidratadas conservan las sales mineral y la fibra, que son las
propiedades más apreciadas de las verduras. En cuanto a las vitaminas, al igual que en el
proceso de cocción, parte se pierden y parte, las termoestables se mantienen. Además que
con el deshidratado se intensifican su sabor, por lo cual es muy recomendable para el
consumo.

64
5.4. PROCESO DE PRODUCCIÓN

“El proceso de producción es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto


para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la
transformación de una serie de materias primas para convertirla en artículos mediante una
determinada función de manufactura”. Baca (2010).

5.4.1 Diagrama de flujo del proceso productivo

A continuación se muestra el proceso productivo del producto mediante la


herramienta del cursograma sinóptico, donde debido a la variedad del producto presenta
una variación en el tratamiento en la materia prima, por lo que se muestran tres
cursogramas adecuando las mismas a cada variedad.

Para la Cazuela de maní, Crema de chuño el cursograma respectivo es:

65
VERDURAS
MATERIALES M°P°
RECEPCIÓN DE M°P° (Choclo,
RECEPCIÓN DE MATERIALES
4 Chuño, Maní) 3 RECEPCIÓN DE VERDURAS 1
(Conservantes, ..etc.)

PESADO DE MATERIALES 5
PESADO DE M°P° 4 PESADO DE VERDURAS 1

MOLIDO DE M°P° (Chhuño,


FORMULACIÓN DE LA SOPA 4 Maní) 3 LAVADO DE VERDURAS 2

PICADO DE VERDURAS 1

PESADO 2

DESHIDRATADO DE
VERDURAS 2

PESADO 3

MEZCLADO 5

ENVASADO 6

SELLADO 7

ALMACENADO
5

CUADRO RESUMEN
SIMBOLO DENOMINACIÓN N°

Operación 7

Inspección 5

Operación e Inspección 5
Figura 21. Cursograma sinóptico Sopa de maní, Crema de Chuño
Fuente: Elaboración propia en base a observación en la empresa

66
Para la Sopa de pollo con fideos el cursograma respectivo es:
MATERIALES M°P° VERDURAS
RECEPCIÓN DE M°P°
RECEPCIÓN DE MATERIALES
4 (Fideos,arroz) 3 RECEPCIÓN DE VERDURAS 1
(Conservantes, ..etc.)

PESADO DE MATERIALES 5
PESADO DE M°P° 4 PESADO DE VERDURAS 1

FORMULACIÓN DE LA SOPA 5
PRE-COCIDO (Fideos) 3 LAVADO DE VERDURAS 2

TRITURADO (Fideos) 4 PICADO DE VERDURAS 1

PESADO 2

DESHIDRATADO DE
VERDURAS 2

PESADO 3

MEZCLADO 6

ENVASADO 7

ALMACENADO 8

CUADRO RESUMEN
SIMBOLO DENOMINACIÓN N°
Operación 8

Inspección 5

Operación e Inspección 5

Figura 22. Cursograma sinóptico Sopa de pollo con fideos


Fuente: Elaboración propia en base a observación en la empresa

67
Para la sopa de pollo con arroz y la crema de choclo el cursograma respectivo es:
MATERIALES M°P° VERDURAS
RECEPCIÓN DE M°P° (Arroz,
RECEPCIÓN DE MATERIALES
4 Harina de choclo) 3 RECEPCIÓN DE VERDURAS 1
(Conservantes, ..etc.)

PESADO DE MATERIALES 5
PESADO DE M°P° 4 PESADO DE VERDURAS 1

FORMULACIÓN DE LA SOPA 3
LAVADO DE VERDURAS 2

PICADO DE VERDURAS 1

PESADO 2

DESHIDRATADO DE
VERDURAS 2

PESADO 3

MEZCLADO 4

ENVASADO 5

SELLADO 6

ALMACENADO
5

CUADRO RESUMEN
SIMBOLO DENOMINACIÓN N°
Operación 6

Inspección 5

Operación e Inspección 5

Figura 23. Cursograma sinóptico Sopa de pollo con arroz, Crema de Choclo
Fuente: Elaboración propia en base a observación en la empresa

68
5.4.2. Descripción del proceso de producción

 Verduras
Recepción y selección de verduras
Las verduras deben ser recepcionadas previamente pesando las mismas, para saber
la cantidad que el proveedor está entregando. Después del pesado previo se procede a la
selección de las verduras, como parte del proceso de limpieza y una inspección de calidad.
Consiste en separar residuos de materiales extraños así como la separación de verduras
dañadas o no aptas para el proceso. Estos insumos deben almacenarse en un ambiente
apropiado, considerando que son insumos perecederos se debe evitar contacto con el sol
y la humedad de tal forma que se evite su contaminación y alteración.

Lavado
Esta operación es importante ya que con el lavado se completa el proceso de
limpieza previa la producción y se asegura la calidad de la misma. Después del lavado
debe nuevamente ser pesado como parte del control para determinar la cantidad de
residuos que se tuvo en la operación.

Picado
El picado se lo realiza mediante una picadora eléctrica, las verduras picadas
quedan en formas alargadas o cubicas, dependiendo el tipo de verduras que se tenga, en
el caso de la guacataya, perejil y apio; estas no necesitan ser picadas ya que pasan al
proceso de deshidratado con sus hojas enteras.

Deshidratado
El deshidratado es una de las operaciones más importantes del proceso de
elaboración de sopas instantáneas deshidratadas. Se puede realizar esta operación de
forma natural y artificial, no se recomienda la primera opción para el deshidratado total,
ya que esto puede demorar días, por lo tanto en el proceso se procede a una deshidratación
artificial mediante un deshidratador industrial, a una temperatura de 60 °C donde el tiempo
de deshidratado varía de acuerdo al tipo de verdura a deshidratar, por ejemplo se necesita

69
mayor tiempo para el deshidratado de zanahorias, cebollín y morrón, que para el
deshidratado de hojas, pero en promedio se tiene a 6 horas de deshidratado
aproximadamente. Esta operación consiste en eliminar la mayor cantidad de agua posible
de las verduras para la conservación de las mismas y que están puedan otorgarle un sabor
natural a las sopas. Después del deshidratado se debe proceder al pesado de las mismas
para medir el rendimiento que se obtuvo de la operación, ya que al eliminar la humedad
de las mismas, estas pierden bastante peso.

 Materia prima
Recepción y selección

Esta operación sigue el mismo proceso de la recepción y selección de verduras,


deben ser pesadas y se debe verificar que estén aptas para el molido.

Pre cocción
En el caso de las materias primas que requieren de una pre cocción previa al molido
o triturado, estas pueden ser pre cocidas por calor húmedo o cocción por calor seco. La
primera opción consiste en utilizar vapor de agua, la segunda opción que es más
recomendable consiste en usar un horno para suministrar calor a una temperatura de 100
°C, se debe estar atento a las mismas, ya que solo deben pre cocerse en un intervalo de 5
a 10 minutos. Para mantener las características físicas y nutricionales de las mismas.

Triturado-Molido

Con el molido de las materias primas se obtiene una especie de harina para la sopa
instantánea deshidratada, que le otorga el sabor al tipo de variedad de sopa instantánea
deshidratada que se desee obtener.

En el caso del fideo, este no requiere un molido sino un triturado, es decir obtener
los fideos en un rango de medida de 2 a 3 centímetros, para que le dé un aspecto de sopa
casera al producto; y en lo que se refiere al arroz este no necesita ni un molido ni triturado
al igual que la materia prima para el choclo puesto que esta ya se encuentra molida.

70
 Formulación
Para la formulación se pesa cuidadosamente los elementos necesarios para la
elaboración de las sopas instantáneas deshidratas, es decir los aditivos, sales, y los
condimentos que se requieran.

 Mezclado
En esta operación se mezcla la fórmula de las sopas con la materia prima molida
o triturada y con las verduras deshidratadas. El mezclado se lo hace un una maquina
mezcladora mecánica y al estar todos los elementos en estado sólido, esta operación solo
requiere 5 minutos de mezclado.

 Envasado
El envasado inicia con el dosificado, mediante una maquina dosificadora que
procederá a llenar los sobres con el producto final. Los envases son impermeables al vapor
de agua, al oxígeno y otras sustancias que puedan modificar física o químicamente el
producto.

 Sellado
Después de tener el contenido del producto en su peso exacto, se procede al sellado
de los envases mediante una maquina selladora eléctrica.

 Almacenado
Para el almacenado del producto, se considera tener un ambiente libre de humedad,
seco y fresco para conservar el producto en las mejores condiciones de calidad, hasta
proceder a su respectiva distribución.

 Control de calidad e inocuidad alimentaria


Control de calidad
El control de calidad es el conjunto de acciones realizadas para detectar la
presencia de errores, la función principal del control de calidad es asegurar que el producto
cumpla con los requisitos que exige el cliente.

71
Sin embargo la calidad no significa solo el cumplimiento de requisitos si no, que
como expresa el principio de Myron Tribus (1992) “Si deseas mejorar las características
de un proceso, debes comenzar por interesarte en la calidad de lo que estás haciendo.
Mejorando la calidad de lo que estás haciendo conduce a: menos despilfarro, menos coste,
productividad más alta, más satisfacción por parte de todos”. Por tanto tener un control de
calidad en un proceso conlleva a un gran impacto positivo para todos los involucrados.
Por tanto deberá hacerse el control de calidad para el producto bajo los siguientes puntos:

o Control de calidad en la materia prima y/o insumos

Para asegurar que la materia prima se encuentre en buen estado, antes de recibir los
mismos de los proveedores primeramente deberá hacerse un control organoléptico donde,
en el caso de las verduras deben presentar aromas característicos a cada tipo de verdura
sin ningún mal olor ya que una mal olor puede significar que se encuentren en mal estado;
y en el caso del chuño, maní, fideos y demás materias primas, debe verificarse que no
contengan humedades y que no presenten partículas extrañas peligrosas.

Se debe tener bastante cuidado en el almacenaje de los mismos, separar los productos
secos de los que presentan humedades como las verduras, el espacio del almacenado debe
ser seco y fresco.

o Control de calidad en el proceso productivo

En cada operación del proceso de producción se debe tener un control ya sea de


las cantidades o un control organoléptico o sensorial de acuerdo a la NB ISO 6658:2006
(Análisis sensorial - Metodología - Guía general), en la operación de deshidratado debe
controlarse que las verduras ya no presenten humedad, en el caso del fideo después del
horneado no debe tener un color café oscuro o negro ya que esto es signo de quemadura
lo cual le daría un sabor desagradable a la sopa, además después de la operación de
mezclado previamente al envasado se debe tomar una muestra de 35 gramos de la mezcla
para hacer una prueba de la sopa, donde se hará un control organoléptico, el sabor debe

72
ser agradable al gusto, el aroma característico a cada variedad de sopa y la textura no debe
presentar gránulos muy grandes, además se debe hacer el un analisis microbiológico NB
32002:2002 (Ensayos microbiológicos - Preparación de muestras para el análisis
microbiológico de alimentos) donde se deben cumplir los parámetros establecidos en el
anexo D3.

o Control de calidad en el producto final

Una vez teniendo el producto final después del envasado debe tomarse una muestra
de cada lote NB 19002:2009 (Directrices generales sobre muestreo en alimentos), para
controlar que la cantidad de sopa por cada envase sea el adecuado, además que los sobres
se encuentren bien sellados, y que en cada cajita de sopa se tenga 10 unidades del
producto.

En la figura 24, se muestra un esquema para el proceso de control de calidad del


producto y la inversión en el equipo de control de calidad se considera en el capítulo 8.

Inocuidad alimentaria y BPM


Al ser las Sopas Pranzo un producto alimenticio y para garantizar el proceso de
control de calidad, se debe cumplir las normas de inocuidad alimentaria establecidos por
IBNORCA tales como la NB/ISO 22000:2005 Sistemas de gestión de la inocuidad de los
alimentos - Requisitos para cualquier organización en la cadena alimentaria
(Correspondiente a la norma ISO 22000:2005); NB 320021:2015 Alimentos
Generalidades – Sopas y lawas (laguas) deshidratadas. Además es indispensable cumplir
con las Buenas Prácticas de Manufactura, que son los principios básicos y prácticas
generales de higiene en la manipulación de los alimentos en este caso de las sopas, por
tanto los principales puntos para las BPM son las siguientes:

o Manipulador

Todo personal de la empresa que tenga contacto directo o indirecto con el


producto, materias primas o insumos debe tener un óptimo estado de salud es decir si un

73
empleado presenta enfermedades respiratorias, de estómago, heridas o infecciones, no
puede tener contacto con el proceso de producción hasta su recuperación; además debe
tener higiene personal además contar con la indumentaria adecuada, como zapatos
exclusivos, barbijo, gofia y guardapolvo. El personal debe lavarse las manos
constantemente puesto que es el medio más común para la contaminación de los alimentos
y las ETA.

o Equipos e instalaciones:

Se debe asegurar que los equipos y los ambientes no sean una fuente de
contaminación para el producto por tanto se debe raspar los residuos sólidos de los equipos
en especial de la deshidratadora puesto que pueden quedar residuos pegados en las paredes
de la máquina, como también en el horno, el molino en especial después del molido del
maní y en la mezcladora, los equipos y utensilios deben lavarse con agua y detergente,
enjuagar con agua potable y desinfectar sumergiendo en agua caliente (80°C) por 1
minuto o con hipoclorito, se debe secar al aire y no se debe utilizar trapos. Y se debe
limpiar y desinfectar las instalaciones cada jornada.

74
-Revisar que las cantidades
-Verificar que las cantidades de -Revisar que las cantidades sean sean las que indican los
los materiales se encuentren en RECPECIÓN DE las que indican los proveedores.
RECPECIÓN DE M°P° E
proveedores.
MATERIALES -Revisar que no presenten -Que todas las verduras se RECEPCIÓN DE
buen estado y en las cantidades INSUMOS|
exactas. anomalías, como humedades u encuentren en buen estado y VERDURAS
objetos extraños. que no presenten signos de
daño.
-Verificar las cantidades para
-Se debe estar muy atento a la
la formula, tener siempre las
pre cocción del fideo, -Quitar los objetos extraños
balanzas bien calibradas y
verificar la temperatura del antes del lavado.
que se cumplan los FORMULADO PRE COCCIÓN
horno y una vez pre cocido -Después del lavado no deben
parámetros permitidos en el LAVADO
que no presente quemaduras. haber objetos extraños como
contenido de aditivos.
tierra u otros.
- Realizar el pesado respectivo,
antes y después del molido para Se debe pesar antes y después
medir los rendimientos.
MOLIDO- TRITURADO del picado para tener el
rendimiento de la operación.
Revisar que no queden
PICADO
pedazos de cascaras o pepas
según la verdura a
deshidratar.

Realizar el respectivo pesado


antes y después de la
operación.
Despues del deshidratado, DESHIDRATADO
verificar que las verduras no
presenten humedad.

Tomar una muestra de mezcla y hacer un análisis


organoléptico de la misma, para verificar que la sopa
este con su sabor característico y con las
características sensoriales adecuadas además de
MEZCLADO
cumplir con los parámetros establecidos para las
sopas.

Tomar una muestra de loa


sopas ya envasadas para
ENVASADO
verificar que cuenten con el
peso adecuado.
Figura 24: Control de calidad
Fuente: Elaboración propia

75
5.4.3 Balance de masa

A continuación se presenta el balance de masa para un lote de cada variedad.

VERDURAS
1. Zanahoria=6 Kg.
2. Cebolla=5.31 Kg.
3. Apio= 1.35 Kg.
4. Huacataya= 0.67 Kg.
5. Perejil= 2.02 Kg.

DESECHOS
1. Zanahoria=0.12Kg.
2. Cebolla=0.27 Kg..
LAVADO-PICADO 3. Apio= 0.04 Kg.
4. Huacataya= 0.02 Kg.
5. Perejil= 0.06 Kg.

1. Zanahoria=5,88 Kg.
2. Cebolla=5.04 Kg.
3. Apio=1,3 Kg.
4. Huacataya= 0.65 Kg.
5. Perejil= 1.96 Kg.
VAPOR DE AGUA-
DESECHOS
1. Zanahoria=3.53 Kg.
DESHIDRATADO 2. Cebolla=3.28 Kg.
3. Apio= 0.72 Kg.
4. Huacataya= 0.36 Kg.
5. Perejil= 1.08 Kg.
MANÍ 1. Zanahoria=2.35 Kg.
12.38 Kg. 2. Cebolla=1.76 Kg.
3. Apio= 0.59 Kg.
4. Huacataya= 0.29
MANÍ Kg.
11.76 Kg. 5. Perejil=0.88 Kg.
MOLIDO

ALMIDÓN
MEZCLADO 10.29 kg.
DESECHO
0.62 Kg. ZASONADORES
1. Sal
2. Pimienta
3. Ajo 29.4 kg. Cazuela de maní
1.47 Kg.

CAZUELA DE MANÍ

Figura 25: Balance de masa Cazuela de maní


Fuente: Elaboración propia en base a observación en la empresa

76
VERDURAS
1. Zanahoria=5.30 Kg.
2. Cebolla=6.67 Kg.
3. Apio= 2.38 Kg.
4. Huacataya= 1.41 Kg. DESECHOS
5. Perejil= 2.12 Kg. 1. Zanahoria=1.15Kg.
2. Cebolla=1.92 Kg.
3. Apio= 0.53 Kg.
LAVADO-PICADO 4. Huacataya= 0.18 Kg.
5. Perejil= 0.27 Kg.

1. Zanahoria=4.15 Kg.
2. Cebolla=4.75 Kg.
3. Apio=1.85 Kg.
4. Huacataya= 1.23 Kg.
5. Perejil= 1.85 Kg.
VAPOR DE AGUA-
DESECHOS
1. Zanahoria=2.49 Kg.
DESHIDRATADO 2. Cebolla=3.09 Kg.
3. Apio= 1.02 Kg.
4. Huacataya= 0.68 Kg.
5. Perejil= 1.02 Kg.
1. Zanahoria=1.66 Kg.
CHUÑO 2. Cebolla=1.66 Kg.
13.41 Kg. 3. Apio= 0.83 Kg.
4. Huacataya= 0.55
CHUÑO Kg.
12.47 Kg. 5. Perejil=0.83 Kg.

MOLIDO
ALMIDÓN
MEZCLADO
ZASONADORES 8.32 kg.
DESECHO 1. Sal
0.94 Kg. 2. Pimienta
3. Ajo 27,72 Kg. Crema de choclo
1.39 Kg.

CREMA DE CHUÑO

Figura 26: Balance de masa Crema de Chuño


Fuente: Elaboración propia en base a observación en la empresa

77
VERDURAS DESECHOS
1. Zanahoria=4.68 Kg. 1. Zanahoria=0.09 Kg.
2. Cebolla=4.83 Kg. 2. Cebolla=0.24 Kg.
3. Apio= 1.05 Kg. LAVADO-PICADO 3. Apio= 0.03 Kg.
4. Huacataya= 0.53 Kg. 4. Huacataya= 0.02 Kg.
5. Perejil= 1.05 Kg. 5. Perejil= 0.03 Kg.

1. Zanahoria=4.59 Kg.
2. Cebolla=4.59 Kg.
3. Apio=1.02 Kg.
4. Huacataya= 0.51
Kg.
5. Perejil= 1.02 Kg.

VAPOR DE AGUA-
DESECHOS
1. Zanahoria=2.75 Kg.
DESHIDRATADO 2. Cebolla=2.98 Kg.
3. Apio= 0.56 Kg.
4. Huacataya= 0.28 Kg.
5. Perejil= 0.56 Kg.
1. Zanahoria=1.84 Kg.
2. Cebolla=1.61 Kg.
3. Apio= 0.46 Kg.
4. Huacataya= 0.23
HARINA DE MAIZ Kg.
10.71 Kg. 5. Perejil=0.46 Kg.

ALMIDÓN
MEZCLADO 13.77 Kg.
SAZONADORES
1. Sal
2. Pimienta
30.59 Kg. Crema de choclo
1.53 Kg.

CREMA DE CHOCLO

Figura 27: Crema de Choclo


Fuente: Elaboración propia en base a observación en la empresa

78
VERDURAS DESECHOS
1. Zanahoria=6.02 Kg. 1. Zanahoria=0.12 Kg.
2. Cebolla=6.08 Kg. 2. Cebolla=0.3 Kg.
3. Pimentón=3.04 Kg. LAVADO-PICADO 3. Pimentón=0.15gr.
4. Apio= 1.54 Kg. 4. Apio= 0.05 Kg.
.5. Perejil= 1.54 Kg. 5. Perejil=0.05 Kg.

PICADO

DESECHOS
1. Zanahoria=5.9 Kg.
2. Cebolla=5.78 Kg.
FIDEO 3. Pimentón=2.89gr.
11.10 Kg. 4. Apio= 1.5 Kg. VAPOR DE AGUA-
5. Perejil=1.5 Kg. DESECHOS
DESECHOS 1. Zanahoria=3.54 Kg.
0.56 Kg. PRECOCIDO DESHIDRATADO 2. Cebolla=3.75 Kg.
3. Pimentón=1.88 kg.
4. Apio= 0.82 Kg.
Fideo precocido 10.54Kg. 5. Perejil= 0.82 Kg.
DESECHOS 1. Zanahoria=2.36 Kg.
1.11Kg. TRITURADO 2. Cebolla=2.02 Kg.
3. Pimentón= 1.01 Kg.
Fideo triturado 9.43 Kg.
4. Apio= 0.67 Kg.
5. Perejil=0.67 Kg

ZASONADORES ALMIDÓN
MEZCLADO 9.43 Kg.
1. Sal
2. Pimienta
1.35 Kg. 26.95 Kg. Sopa de pollo con
fideos

SOPA DE POLLO
CON FIDEOS

Figura 28: Balance de masa Sopa de Pollo con Fideos.


Fuente: Elaboración propia en base a observación en la empresa.

79
VERDURAS
1. Zanahoria=6.83 Kg.
2. Cebolla=5,90 Kg.
3. Pimentón=3,45 Kg.
4. Apio= 1.75 Kg
5. Perejil= 1.75 Kg. DESECHOS
1. Zanahoria=0.14 Kg.
LAVADO-PICADO 2. Cebolla=0.35 Kg.
3. Pimentón=0.17kg.
4. Apio= 0.05 Kg.
5. Perejil= 0.05 Kg.
1. Zanahoria=6.69 Kg.
2. Cebolla=6.56 Kg.
3. Pimentón=3.28 Kg.
4. Apio=1.70Kg.
.5. Perejil= 1.70 Kg.

VAPOR DE AGUA-
DESECHOS
1. Zanahoria=4.01 Kg.
DESHIDRATADO 2. Cebolla=4.26 Kg.
3. Pimentón=2.13 kg.
4. Apio= 0.93 Kg.
5. Perejil= 0.93 Kg.
1. Zanahoria=2.68Kg.
2. Cebolla=2.29 Kg.
ARROZ
3. Pimentón= 1.15 Kg.
10.71 Kg.
4. Apio= 0.76 Kg.
5. Perejil=0.76 Kg

ZASONADORES ALMIDÓN
MEZCLADO 10.71 Kg.
1. Sal
2. Pimienta
1.53 Kg.
30,59 Kg. Sopa de pollo con
fideos

SOPA DE POLLO
CON ARROZ

Figura 29: Balance de masa Sopa de pollo con Arroz


Fuente: Elaboración propia

Por tanto para obtener el requerimiento de materiales por unidad de producto se


realiza la siguiente operación.

𝑋 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝐾𝑔 1𝑙𝑜𝑡𝑒 1000𝑔𝑟. 𝑔𝑟 7


∗ ∗ =𝑌
𝐿𝑜𝑡𝑒 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 1 𝐾𝑔 𝑈

Para esto se considera el número de unidades que se obtiene de cada lote por cada
variedad del producto: 1 lote de cazuela de maní= 420 unidades, 1 lote de crema de
chuño=396 unidades, 1 lote de crema de choclo=437 unidades, 1 lote de sopa de pollo con
fideos=385 y se asume que la nueva variedad sopa de pollo con arroz tendrá el mismo
comportamiento que la crema de choclo por tanto 1 lote de sopa de pollo con arroz=437
unidades.

80
A continuación en las siguientes tablas se presenta el requerimiento de materiales
para cada variedad del producto.

Tabla 40: Requerimiento de materiales Cazuela de Maní-Crema de Chuño


Cazuela de Maní Crema de Chuño
MATERIAL Kg/L gr/U MATERIAL Kg/L gr/U
Maní 12.38 29.47 Chuño 13.41 33.87
Zanahoria 6.00 14.29 Zanahoria 5.30 10.71
Cebolla 5.31 12.63 Cebolla 6.67 12.63
Pimentón 0.00 0.00 Pimentón 0.00 0.00
Apio 1.35 3.21 Apio 2.38 4.81
Huacataya 0.67 1.60 Huacataya 1.41 3.21
Perejil 2.02 4.81 Perejil 2.12 4.81
Almidón 10.29 24.50 Almidón 8.32 21.00
Sazonadores 1.47 3.50 Sazonadores 1.39 3.50
Fuente: Elaboración en base a la figura 25-26 y la ecuación 7.

Tabla 41: Requerimiento de materiales Crema de Choclo


Crema de choclo Sopa de pollo con fideos
MATERIAL Kg/L gr/U MATERIAL Kg/L gr/U
Choclo 10.71 24.50 Fideo 11.10 28,82
Zanahoria 4.68 10.71 Zanahoria 6.02 15,63
Cebolla 4.83 11.05 Cebolla 6.08 15,79
Pimentón 0.00 0.00 Pimentón 3.04 7,89
Apio 1.05 2.41 Apio 1.54 4,01
Huacataya 0.53 1.20 Huacataya 0.00 0,00
Perejil 1.05 2.41 Perejil 1.54 4,01
Almidón 13.77 31.50 Almidón 9,43 24,50
Sazonadores 1.53 3.50 Sazonadores 1,35 3,50
Fuente: Elaboración en base a la figura 27-28 y la ecuación 7.

Tabla 42: Requerimiento de materiales Sopa de Pollo con Arroz


Sopa de Pollo con Arroz
MATERIAL g/L r/U
Arroz 10.71 24.50
Zanahoria 6.83 15.63
Cebolla 6.90 15.79
Pimentón 3.45 7.89
Apio 1.75 4.01
Huacataya 0.00 0.00
Perejil 1.75 4.01
Almidón 10.71 24.50
Sazonadores 1.53 3.50
Fuente: Elaboración en base a la figura 29 y la ecuación 7

81
5.4.4 Selección de maquinaria y equipo

Una buena selección de la maquinaria y equipo es de vital importancia para la


ampliación de la empresa ya que esta le da la tecnología al proceso de producción e influye
de manera importante en los costos de inversión, por lo que se consideraron dichos
factores en la selección de la maquinaria y equipo para la ampliación de la empresa,
además que estas deben cubrir la demanda del proyecto.

También es importante señalar que actualmente la empresa cuenta con algunos


equipos para el proceso actual que se tiene, sin embargo estos equipos requieren ser
renovados y/o sustituidos como se señala en la descripción.

A continuación se menciona la maquinaria y equipo requerida para la empresa,


tanto para el proceso producción del producto, equipos adicionales para uso en planta y
equipo para el área de administración.

 Maquinaria y equipo para el proceso de producción


A continuación se menciona la descripción del equipo que se requiere para el
proceso productivo de las sopas instantáneas deshidratadas y en las tablas se muestra las
especificaciones técnicas de las mismas.

o Balanza:
Actualmente la empresa cuenta con una balanza de precisión usada para pesar cada
unidad del producto en el envasado, cuya capacidad es de 7000g por lo tanto el proyecto
propone la compra de una balanza industrial que será usada para el pesado de las materias
primas y de todas las cargas a producirse.
Tabla 43: Balanza
BALANZA
Modelo: VX-ED44
Plataforma lisa o estirada
Capacidad: 40 Kg
Precio: Bs. 300
Fuente: Entrevista con Hanssen- Importaciones y servicios.

82
o Picadora:
La operación de picado actualmente se realiza de manera manual, verdura por
verdura, por lo que es recomendable la compra de esta máquina no solo por el peligro que
significa para el trabajador el picado a mano, sino también porque el picado a mano retarda
el proceso de producción.
Tabla 44: Picadora de Verduras
PICADORA DE VERDURAS
Marca: BIMG-METVISA
Voltaje: 220V
Energía:2 Kw
Con 6 discos de cambio
Precio: Bs. 8.920
Fuente: Importadora MULTIMAQ

o Deshidratador:
Esta máquina cumple con la función de deshidratar las verduras para las sopas
instantáneas, la empresa cuenta con un deshidratador fabricado en la empresa, sin embargo
la misma tiene una capacidad bastante reducida, lo que retrasa esta operación y por lo
tanto el proceso productivo convirtiéndose en el cuello de botella, además que ocasiona
bastante desperdicio de las verduras, motivo por el que se recomienda invertir en esta
máquina ya sea en la misma maquina o con la compra de un nuevo equipo, y en el caso
de la compra se a continuación se muestran las características del mismo.
Tabla 45: Deshidratador
DESHIDRATADOR
Modelo: SS752
Voltaje: 110V
Energía:1.1 Kw
Capacidad: 25 Kg/4h
Precio: $u$ 700

Fuente: [Link]
o Horno:
Actualmente no se cuenta con este equipo en la empresa, sin embargo es necesaria
para el pre cocido de los fideos y cuando se requiera de algún otro material o insumo.

83
Tabla 46: Horno
HORNO
Modelo:
Voltaje: -
Energía: GLP
Dimensión: 86*80*170cm
Capacidad: 4 Parrillas
Precio: Bs. 3.000
Fuente: En base a entrevista con MILGAS

o Mezcladora:
Actualmente la empresa cuenta con una mezcladora de una capacidad aproximada
de 40 kg, la misma fue fabricada en la empresa, y se encuentra en buenas condiciones,
por lo que no necesita ser reemplazada.

o Molino:
El molido de la materia prima actualmente es una operación que se externaliza a
terceros, esto porque no se cuenta con una moledora en la empresa, por lo que se
recomienda la adquisición de la misma, para que esta operación pueda realizarse en la
misma empresa y no depender de terceros para dicho molido.
Tabla 47: Molino
MOLINO
Marca Coreana
Voltaje: 220 v
Energía: 2,200 W
Cumple varias funciones, entre
ella de peladora y moledora.
Precio: Bs 5,600
Fuente: ESPINMAQ

o Maquina dosificadora:
Esta máquina es requerida para el llenado de los envases del producto ya que
permite controlar el flujo de descarga de la mezcla hacia los envases para el envasado
final, cabe destacar que esta operación en la actualidad es manual, es decir que el operario
se encarga de llenar cada envase del producto uno a uno, realizando el respectivo pesado

84
de contenido para cada sobre, lo que retrasa el proceso de envasado, además que como el
pesado es por unidad, se presenta descalibración en la balanza y esto lleva a una variación
en el peso final del producto.
Tabla 48: Dosificador
DOSIFICADOR
Modelo: DS-SM-P-50
Voltaje: 220V
Energía: 700W
Dimensión: 60x50x50 cm
Capacidad: 2000 envases /día
Precio: Bs 8,000
Fuente: Torre Equipos Industriales-Bolivia

o Maquina selladora:
En la actualidad el sellado de los sobres para unidad del producto se lo hace
mediante una selladora mecánica que actualmente se encuentra desgastada, además que
presenta algunos problemas como aberturas en el sellado del producto o quemaduras de
los sobres, lo que representa un peligro para la calidad del producto, por lo tanto se
propone el reemplazo de dicha maquinaria.
Tabla 49: Selladora
SELLADORA
Modelo: FR.900V
Voltaje: 220V
Energía: 120 W
Dimensión: 86*46*45cm
Capacidad: Max 13m/min
Precio FOB: $u$ 185
Fuente: [Link]

En el Anexo D4 se muestra más información de los proveedores de la maquinaria.

 Equipo adicional para planta

El equipo adicional consiste en aquellos que son necesarios para algunas


operaciones como el lavado y almacenado del producto. A continuación se muestran los

85
equipos a adquirir, ya que actualmente la empresa cuenta algunos equipos adicionales
como una mesa y recipientes pequeños.
Tabla 50: Equipo Adicional para Planta
EQUIPO CANTIDAD COSTO UNITARIO (Bs) COSTO TOTAL (Bs)
Recipientes para 3 50 150
lavado
Estantes 5 120 600
Contenedores 5 70 350
Bandejas -tamiz 2 30 60
Fuente: Elaboración propia
 Equipo para el área administrativa

Estos equipos son principalmente artículos de oficina, que no intervienen


directamente con el proceso productivo del producto.
Tabla 51: Equipo para el Área Administrativa
EQUIPO CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
(Bs) (Bs)
Escritorio 3 450 1350
Silla 6 150 900
Computadora 2 3,500 7,000
Impresora 1 700 700
Fuente: Elaboración propia

5.5. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

La programación de la producción para lo largo del proyecto ira de la siguiente


forma, primeramente en función de las proyección de la demanda, se considera que cada
variedad tendrá un porcentaje de producción diferenciada, la misma que será de 20% de
cazuela de maní, 10 % crema de chuño, 20 % crema de cholo,20 % sopa de pollo con
fideos y 30 % de sopa de pollo con arroz, esto considerando las preferencias de sabores
que se obtuvo mediante las encuestas realizadas en la investigación de mercados.

86
Tabla 52: Programación de la Producción (Unidades/Año)
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
PROYECCIÓN 177,553 205,353 230,002 251,252 298,728
20% Cazuela de Maní 35,511 41,071 46,000 50,250 59,746
10% Crema de Chuño 17,755 20,535 23,000 25,125 29,873
20% Crema de Choclo 35,511 41,071 46,000 50,250 59,746
20% Sopa de pollo con
fideos 35,511 41,071 46,000 50,250 59,746
30% Sopa de pollo con
Arroz 53,266 61,606 69,001 75,376 89,618
Fuente: Elaboración propia

5.6. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Una distribución de planta adecuada es importante porque proporciona


condiciones de trabajo aceptables y da la posibilidad de una operación más económica.
Para la distribución estrategica de la planta, se incluiran las siguientes areas:
Tabla 53: Áreas de la Empresa Pranzo Ltda.
ÁREA DESCRIPCIÓN COLOR
Almacén de M°P° En esta área se tendra almacenada, todas las
materias primas e insumos que requiere el proceso.
Producción Es el área donde se lleva a acabo el proceso
productivo y donde se encuentra la maquinaria y
equipo.
Almacén de En esta área se alamcenara, los productos finales en
Producto cajitas de 10 unidades, y los productos
semielaborados como las verduras deshidratadas.
Administración Área donde se encuetran las oficinas de gerencia y
finanzas.
Servicios Esta área es idnispensable tanto para el personal de
Higienicos planta y administración.
Fuente: Elaboración propia

Con las áreas mencionadas anteriormente se procede a la distribución de la planta,


por proceso que según Baca(2010), esta distirbución permite reducir al mínimo posible el
costo de manejo de materiales.(p.96). Para esto esto se modificará la localización actual
que se tiene en la empresa, haciendo uso de nuevos espacios a excepción de las áreas de
Administración y Servicios Higienicos, puesto que estas áreas ya tienen espacios
exclusivas para las mismas.

87
El método a usarse para la distribución es un layout de bloques obtenido a través de un
Diagrama Relacional de Actividades, que propone la distribución en base a la
conveniencia de proximidad entre las aréas y siguiendo el flujo de materiales que se tenga.
Empleando la simbologia de la tabla 53 se subraya la primera letra del orden de
proximidad, para mostrar que la simbologia es nemotecnica.

En la figura 30 se puede observar una matriz que relaciona las áreas de la empresa,
considerando las proximidades entre áreas a partir del códido de proximidad que muestra
en la tabla 54.

Figura 30. Diagrama de relaciones (Matriz diagonal)


Fuente: Elaboración propia

88
Tabla 54: Simbología de proximidad
LETRA ORDEN DE PROXIMIDAD VALOR EN LINEAS
A Absolutamente necesaria

E Especialmente importante
I Importante
O Ordinaria o normal
U Unimportante(Sin importancia)
X Indeseable
XX Muy indeseable
Fuente: Elaboración de proyectos-Gabriel Baca

A continuación en la figura 31 se construye un layout de bloques a partir del código


de proximidad.

13 14

9 10 11 12

8 1

7 2

6 3

5 4

Figura [Link] Out de bloques según el diagrama relacional de actividades


Fuente: Elaboración propia

89
El anterior diagrama se considera la base para la construcción de la distribución de
la planta., en la figura 32 se puede observar la distribución de planta con el respectivo
flujo de materiales.

SERVICIOS
HIGIENICOS

ADMINISTRACIÓN

FORMULADO
MEZCLADO

ALAMACEN M°P°

SELECCIÓN M°P°
MOLIDO

LAVADO

ENVASADO

SELLADO
PRECOCCIÓN

PICADO

ALMACEN
PRODUCTO

DESHIDRATADO

FLUJO DE MATERIALES

Figura 32. Distribución de planta


Fuente: Elaboración propia en base a la figura 31.

90
5.7. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS

 Instalación eléctrica:
La planta cuenta con la instalación eléctrica la misma que está conectada a la red
general donde la distribución la realiza la empresa Delapaz.

 Instalación de agua:
La instalación de agua en la empresa es indispensable para la producción de las
sopas instantáneas deshidratadas, puesto que el lavado de las verduras, los materiales y
los servicios higiénicos requieren de este recurso. La planta se provee de la red de
distribución de agua potable de EPSAS.

 Iluminación
La empresa debe contar con iluminación tanto artificial como natural, en el
capítulo de seguridad industrial se definirá los niveles de iluminación adecuados para la
empresa.

 Vías de acceso y comunicación


Al estar la empresa ubicada en la zona sur de la ciudad de La Paz, no se presentan
dificultades para el acceso a la misma, además se encuentra en medio de dos avenidas
principales de la zona sur (Av. Muñoz Reyes y Av. Costanera); en tanto se refiere a las
vías de comunicación se puede optar por las vías telefónicas fijas o móviles o por correos
u otros medios online, ya que la zona cuenta con acceso a las mismas.

 Gas y vapor
La zona de la empresa actualmente no cuenta con instalaciones de gas, por lo tanto
el suministro para la operación de horneado que es la que requiere de este recurso se lo
hará mediante GLP.

91
 Instalaciones sanitarias

De acuerdo las necesidades de la empresa y de los empleados se contarán con dos


secciones para los servicios higiénicos, uno destinado a los operarios y el otro en el área
de administración, los que contarán con su respectivo inodoro, lavamanos y recipientes
para la basura.

 Vestuarios y casilleros
Por orden y limpieza los operarios tienen la necesidad de contar con espacio
destinado para sus cambios de uniforme en la empresa, por lo tanto se proporcionara un
espacio para vestuario, que se encontrará en la parte de atrás de la empresa.

 Seguridad industrial
La empresa no cuenta con sistema de seguridad industrial, por lo tanto en el
proyecto de ampliación se propone los requisitos básicos de un sistema de seguridad
industrial.

5.8 REQUERIMIENTO DE PERSONAL

El personal a contratar para la empresa debe ser con preferencia trabajadores que
vivan en la ciudad de La Paz para que el acceso y el tiempo de llegada a la empresa puedan
facilitarse para los mismos.

El personal tendrá la siguiente categorización:

 Mano de obra directa


La mano de obra es aquella que participa directamente en el proceso productivo
de la elaboración de las sopas instantáneas deshidratadas, por tanto la mano de obra directa
a emplear para la empresa esa la siguiente:

92
Tabla 55: Requerimiento de Mano de Obra Directa
N° DE CARGO-FUNCIÓN SUELDO BS.
PERSONAS
1 Operario-Recepción, lavado, 2,000
picado de verduras-Deshidratado.
1 Operario-Mesclado, envasado 2,000
1 Operario-Empacado 2,000
Fuente: Elaboración propia

 Mano de obra indirecta


La mano de obra indirecta se refiere a aquel que no participa directamente en la
producción de las sopas instantáneas deshidratadas, esta mano de obra constara de del
siguiente personal.
Tabla 56: Requerimiento Mano de Obra Indirecta
N° DE CARGO/FUNCIÓN SUELDO BS
PERSONAS
1 Gerente de producción 3,500
2 Jefe de Producción 2,500
Fuente: Elaboración propia
 Personal Administrativo y de ventas

Para el personal administrativo de la empresa se presenta el siguiente


requerimiento:
Tabla 57: Requerimiento de personal administrativo y ventas
N° DE CARGO/FUNCIÓN SUELDO
PERSONAS BS
1 Gerente General 6,500
1 Administración y contabilidad 3,000
1 Gerente comercial, Marketing y Ventas 3,500
Fuente: Elaboración propia

Como se puede observar en las tablas anteriores se muestran las funciones básicas
del personal requerido, sin embargo en el capítulo de organización de la empresa, se
muestra un mejor detalle de las funciones del personal en el manual de funciones.

93
5.9 CONSTRUCCIONES Y OBRAS CIVILES

Como se mencionó anteriormente la empresa cuenta con infraestructura para la


planta, sin embargo para hacer uso de los nuevos espacios se requiere algunas refacciones
como ser la construcción de una pared, el acondicionamiento de los baños para el personal,
el recubrimiento de las paredes y/o pisos.

En dicha infraestructura se realizará la actividad productiva como también la


actividad administrativa de la empresa, en el área de producción realizaran las actividades
de producción del producto la cual que deberá tener una cubierta cerámica, pintura
anticorrosiva y puertas metálicas; y en lo que se refiere al área de administración esta no
requiere refacciones puesto que encuentra en buenas condiciones y listas para el uso.

5.10. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO

El cronograma de ejecución del proyecto permite realizar un cálculo rápido de la


duración total de ejecución del proyecto, así como de cada una de las actividades que lo
componen, se definirá la procedencia de ellas y los tiempos que se requiere para su
ejecución y lograr desarrollar el proyecto de manera efectiva.

Por tanto a continuación se presenta el cronograma de actividades y la duración


para la ejecución del proyecto, dicho cronograma se ira ajustando a la realidad a medida
que se avance con la ejecución y se buscara no retrasar las actividades críticas.

94
CRONOGRAMA
Tabla 58: Actividades para el cronograma de ejecución del proyecto
ACTIVIDAD DURACIÓN PREDECESORES INICIO FIN
Estudio de ampliación de la lun vie
A 140 días
empresa 14/11/16 26/05/17
Aprobación del estudio de lun vie
B 7 días A
ampliación 29/05/17 07/07/17
Negociaciones de lun vie
C 10 días B
financiamiento 10/07/17 21/07/17
Tramites de actualización en lun vie
D 5 días B
Fundempresa 10/07/17 14/07/17
Compra de material de
lun mié
E construcción, para la 3 días C
24/07/17 26/07/17
remodelación de la planta
Construcciones de jue mié
F 25 días E
remodelación de la planta 27/07/17 30/08/17
Solicitud de cotización de jue jue
G 1 día F
maquinaria y equipo 31/08/17 31/08/17
Análisis y aprobación de
vie mié
H cotización de maquinaria y 4 días G
01/09/17 06/09/17
equipo
Compra de maquinaria y jue mié
I 20 días H
equipo 07/09/17 04/10/17
Instalación de la maquinaria jue lun
J 3 días I
y equipo 05/10/17 09/10/17
lun vie
K Selección de personal 5 días D
17/07/17 21/07/17
lun mar
L Capacitación del personal 2 días K
24/07/17 25/07/17
Trámites para la
actualización del registro lun vie
M 25 días D
sanitario y aprobación de la 17/07/17 18/08/17
nueva etiqueta
Solicitud de licencia de lun vie
N 5 días M
funcionamiento 21/08/17 25/08/17
Negociaciones con lun vie
O 5 días N
proveedores 28/08/17 01/09/17
Negociaciones con lun vie
P 10 días M
distribuidores 21/08/17 01/09/17
Compra de Materia prima e mar lun
Q 5 días J,O, P,L
insumos 10/10/17 16/10/17
Fuente: Elaboración propia
El diagrama Gantt del cronograma se encuentra en el anexo D3.

95
DURACIÓN DEL PROYECTO

Mediante la ruta crítica hallada del diagrama PERT-CPM, se calculará el tiempo


esperado de duración del proyecto.

Figura 33. Diagrama Pert Para la ejecución del proyecto


Fuente: Elaboración propia

Tabla 59: Tiempo esperado y varianza de la ejecución de proyecto


ACTIVIDAD
TIEMPOS (días)
ES [Link] VARIANZA
OPTIM PROBABL PESIMIST (Te) Var (Ti)
(Ruta Critica)
O (To) E (Tm) A (TP)
A 120 140 160 140 44
B 3 7 10 7 1,36
C 7 10 14 10 1,36
E 1 3 7 3 1
F 14 25 35 25 12
G 1 1 2 1 0,03
H 2 4 7 4 0,69
I 7 20 30 20 14,7
J 1 3 5 3 0,4
Q 1 5 7 5 1
Suma 218 77
Fuente: Elaboración propia en base a apuntes de la materia Gestión de la Producción y
Operaciones I (2015) y la tabla 59 y las ecuaciones 8 y 9

96
Los valores del tiempo esperado de cada actividad y su respectiva varianza, fueron
calculados mediante las siguientes formulas:

𝑇𝑜 + 4 ∗ 𝑇𝑚 + 𝑇𝑝 8.
𝑇𝑒 =
6
𝑇𝑝 − 𝑇𝑜 2 9.
𝑉𝑎𝑟 = ( )
6
Por tanto la duración esperada del proyecto es de 218 días, con una varianza de 77
días.

97
CAPITULO 6: ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO

6.1 GENERALIDADES DE LA ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

En el desarrollo de este capítulo se definirá el organigrama de la empresa para


establecer una organización jerárquica con el personal necesario para la realización de las
actividades propias de la empresa, además de detallar las funciones y sistema de
contratación y capacitación para cada uno de los empleados.

6.1.1 Plan Estratégico

Para la ampliación de la empresa se considera también importante contar con un


plan estratégico el cual guíe a la empresa para que se prevea el futuro y se desarrollen los
procedimientos necesarios para cumplir con dicho plan estratégico, y con las actividades
que realiza la empresa.

[Link] Misión
“La formulación de la misión implica desarrollar un enunciado claro del tipo de
negocio en el que se halla la compañía (o planea estar): una definición concisa del
propósito que trata de lograr en la sociedad e/o en la economía. Al formular su misión,
una empresa debe responder a cuatro preguntas básicas: 1.¿Qué función(es) desempeña la
organización?, ¿Para quién desempeña esta(s) función(es)?, ¿De qué manera trata de
desempeñar la(las) función(es)? Y ¿Por qué existe esta organización?” (Leonard D.
Goodstein, Timothy M. Nolan & J. Williaa, Pfeiffer, 1998, pg.22).

La empresa actualmente no tiene enunciada una misión, sin embargo siguiendo lo citado
anteriormente y el modelo de Ashridge (anexoF1), se planeta la siguiente misión para la
empresa Pranzo Ltda.:

“En PRANZO LTDA. Tenemos la misión de ofrecer sopas deshidratadas de alta calidad
elaborados con ingredientes tradicionales y naturales de Bolivia, cumpliendo las normas
vigentes y siendo así participes del desarrollo económico del país”.

98
[Link] Visión

La visión Definida por Fleitman Jack en su obra “Negocios Exitosos” (McGraw


Hill, 2000) como “el camino al cual se dirige la empresa a largo plazo y sirve de rumbo y
aliciente para orientar las decisiones estratégicas de crecimiento junto a las de
competitividad”

Por tanto la visión es la proyección de lo que se quiere lograr con la empresa, por
tanto la visión propuesta para la empresa es la siguiente:

“Ser reconocida como la empresa líder en el mercado nacional en la producción


de sopas deshidratadas, reconocidas por su sabor tradicional y sus componentes
nutricionales ofreciendo a todo el público boliviano un producto con la más alta calidad.

[Link] Valores

El ambiente de trabajo que se debe tener en la empresa es el de: el respeto por la


dignidad humana, tolerancia frente a las distintas formas de pensar, responsabilidad con
los compromisos adquiridos y el trabajo en equipo, para esto se fomentará los siguientes
valores:

99
Tabla 60: Pranzo Ltda. Valores de la empresa
HONESTIDAD La honestidad llevará a tener una buena
relación no solo con los clientes sino también
entre compañeros de trabajo ya que la
honestidad se refiere a la forma de vivir
congruente entre lo que se piensa y la conducta
que se observa hacia el prójimo.
SOLIDARIDAD La disposición de ayudar a los compañeros
cuando se necesite apoyo, es decir mantener
una actitud solidaria de manera espontánea y
desinteresada.

RESPETO El respeto es la base de toda convivencia en el


trabajo ya que el respeto implica la
comprensión y la aceptación de la condición
inherente a las personas como seres humanos
con derechos y deberes en un constante proceso
de mejora espiritual y material.
RESPONSABILIDAD Ser responsable implica que todos nuestros
actos sean realizados de acuerdo a una noción
de justicia y cumplimento del deber en todos los
sentidos, es asumir las consecuencias de
nuestras acciones, este valor tiene un efecto
directo con la confianza, ya que se puede
confiar en las personas responsables.
PUNTUALIDAD La puntualidad es cuando una persona tiene
cuidado y diligencia al realizar las cosas a su
debido tiempo, esto significa una persona con
carácter, orden y eficacia que tiene las
condiciones de realizar más actividades y
desempeñar mejor su trabajo.
Fuente: Elaboración propia

[Link] Análisis Interno-Externo

 Análisis Interno
El análisis interno de la empresa se lo realizará mediante el análisis de la cadena
de valor de la empresa.

100
Figura 34. Cadena de valor
Fuente: Apuntes de la materia Estrategia Empresarial (II/2015)

ACTIVIDADES PRIMARIAS

Logística interna:
Actualmente la empresa no tiene un tipo de control específico para lo que se refiere
a la logística interna ni al control de las de la misma, por lo que es necesario que la empresa
presente un adecuado control de materias primas, llevando el control y registro de las
mismas, además de tener un espacio adecuado para su almacenamiento. También deberá
tenerse un control adecuado para el suministro entre operaciones.

Operaciones
Con el proyecto se pretende mejorar el proceso productivo, haciendo inversiones
en la compra de activos fijos, adquiriendo e implementando nuevas maquinarias para dar
mayor tecnología al proceso de producción de las sopas instantáneas.

Logística externa:
Es el conjunto de actividades requeridas para conseguir que el producto final llegue
a los clientes, en el caso de la empresa el proyecto establece un sistema de distribución es
a través de microempresarios (tiendas de barrio, mercados, etc.) y por medio de
supermercados y distribución directa.

101
Marketing y Ventas:
Para el análisis de este punto a continuación se muestra las 4P del marketing para
la empresa:

Figura 35. Marketing MIX


Fuente: Elaboración propia

PRODUCTO:
El producto que la empresa Pranzo Ltda. Ofrece son la sopas instantáneas
deshidratadas, en cuatro variedades: Sopa de pollo con fideo, Cazuela de maní, Crema de
chuño y Crema de choclo, cuyo contenido ofrece un sabores ofrecen a los consumidores
un sabor casero tradicional, además que el proyecto propone la inclusión de la nueva
variedad, sopa de pollo con arroz.

Las sopas instantáneas deshidratadas de Pranzo Ltda, tienen la siguiente


presentación en envases de 70 gramos.

102
Figura 36. Presentaciones Sopas Instantáneas Deshidratadas Pranzo.
Fuente: Elaboración propia

También es importante resaltar, que el producto paso la etapa de introducción al


mercado por tanto ahora está ingresando a la fase de crecimiento del ciclo de vida del
producto.

Figura 37. Ciclo de vida del producto


Fuente: Elaboración propia

103
PRECIO

Mediante el análisis de precios de la investigación de mercados, se determinó que


el precio del producto estará en el rango de Bs. 5 y Bs. 5.80 /unidad.

PLAZA:
A continuación se muestran los canales de distribución de la empresa que se
establece en el proyecto:

Figura 38. Canal de distribución indirecto de Pranzo. Ltda.


Fuente: Elaboración propia

PROMOCIÓN:
Actualmente el producto de la empresa no es promocionado, por lo que el proyecto
establece la siguiente promoción para el producto:

- Banners y afiches, con los cuales se llamará la atención de aquellos consumidores


que aún no han probado el producto de la empresa.
- Degustaciones, mediante esta se da oportunidad al consumidor de que compruebe
la calidad y el sabor del producto antes de realizar su compra, además que
incentiva a la misa.
- Participación de la empresa en ferias y actividades organizadas por las autoridades
para promocionar la producción nacional e incentivar así la producción industrial
local.
- Promocionar el producto mediante el uso de tecnologías y las redes sociales.

104
Servicios post ventas
El producto no requiere de servicios adicionales después de su venta, sin embargo
ser recibe las dudas, consultas y sugerencias, en la página de Facebook y las líneas
telefónicas disponibles que tenga la empresa.

ACTIVIDADES DE APOYO
Infraestructura de la empresa
La empresa contará con la infraestructura adecuada y suficiente para desarrollar
su proceso productivo, el proyecto estableció las áreas de almacén de materia prima,
producción, almacén de productos terminados, administración, servicios higiénicos.

Gestión de recursos humanos


Actualmente la empresa no sigue no sigue ningún sistema para la gestión de
recursos humanos, por lo que más adelante el proyecto muestra el seguir para la
contratación del personal y su respectiva capacitación, además que se deberá brindar un
ambiente agradable para motivarlos.

Desarrollo de la tecnología
En la empresa se desarrolla un proceso de deshidratado para las verduras que serán
parte del producto de la empresa.

Compras
Para las compras se seleccionará proveedores confiables y que garanticen la
calidad de sus productos, porque estas son las que le darán la calidad requerida al producto
de la empresa.

 Análisis externo
El análisis externo de la empresa y el producto, se hará en base al análisis de las
cinco fuerzas de Porter.

105
Figura 39. Las Cinco Fuerzas de Porter
Fuente: Apuntes de la materia Estrategia Empresarial (II/2015)

ANÁLISIS VERTICAL

Amenaza de nuevos competidores:


La entrada de nuevos competidores estará siempre latente, ya que existen
microempresas al igual que la empresa que operan de manera informal en pequeños nichos
de mercado y en cualquier momento pueden lanzarse al mercado de manera formal con
productos como la sopa instantánea de quinua u otros que ofrezcan sopas tradicionales de
nuestro país.

La empresa y competidores:
Como se demostró en la investigación de mercados existen empresas
competidoras del producto tanto directa como indirectamente, sin embargo la empresa
cuenta con la ventaja de ofrecer sopas de los platos típicos del país, lo cual le da una
ventaja competitiva a la empresa frente de los competidores, ya que los competidores del
producto en su mayoría (80,3% según las encuestas) son de origen extranjero por lo tanto
las sopas que ofrecen muchas veces son de sabores extraños para los consumidores.

Amenaza de productos sustitutos


La amenaza de productos sustitutos es bastante fuerte, como lo es la comida rápida
que ofrece a los consumidores alimentos en poco tiempo, sin embargo estas tiene la
desventaja de ser poco saludables.

106
ANÁLISIS HORIZONTAL
Proveedores:
Los proveedores son de vital importancia para la empresa, estos debe cumplir con
los requisitos de calidad exigidos, se debe buscar conseguir obtener el poder de
negociación con los mismos, ya que actualmente el poder de negociación lo tiene los
proveedores.

Clientes:
Como lo es en la mayoría de las industrias, el poder de negociación lo tiene los
clientes, lo que se busca es satisfacer sus necesidades y obtener su fidelización, por lo
tanto para obtener un mayor poder de negociación en frente de ellos, se debe diferenciar
el producto, dar garantía de su calidad y su buen sabor, aumentar las promociones de venta
y obtener una buena comunicación con el cliente.

[Link] Objetivos

Corto Plazo

 Desarrollar de manera exitosa la nueva variedad del producto, sopa de pollo con
arroz y lanzarla al mercado.
 Adquisición de maquinaria y equipo para incrementar la capacidad productiva.
 Realizar refacciones a las instalaciones de la planta
 Mejorar la organización de la empresa.
 Ingresar al mercado de manera formal y ofrecer a los consumidores un producto
de su agrado.

Mediano Plazo

 Fortalecer el mercado existente y buscar nuevos mercados.


 Posicionar la marca como un símbolo del sabor boliviano.
 Crear una relación de fidelidad con los proveedores, clientes e intermediarios.

107
 Hacer llegar el producto al segmento de mercado determinado.
 Operar como una empresa formal y establecida.

Largo Plazo

 Empezar a formar bases para poder ampliar el mercado a nivel nacional.


 Abrir agencias para el producto.
 Posicionar la marca a nivel nacional.
 Capacitar completamente al personal, adecuadamente a la nueva estructura de la
empresa.
 Consolidar el patrimonio de la empresa y abrir la posibilidad de una nueva
ampliación para la misma.

[Link] Estrategias
Se han definido las siguientes estrategias para la empresa, de manera que con estas
se puedan cumplir los objetivos trazados anteriormente.

 Estrategia de crecimiento
Penetración: es la posibilidad de crecer a través de la obtención de una mayor cuota
de mercado con el producto de la empresa, para esto incrementará las fuerzas de venta, y
ejecutara todas las estrategias de comercialización y del marketing MIX mostradas
anteriormente.

Desarrollo: desarrollar no solo el producto sino también usar nuevos canales de


distribución de manera que se pueda lograr la captación de nuevos clientes y llegar a
mayores áreas geográficas.

Diversificación: tiene lugar cuando la empresa desarrolla de forma simultánea la


diversificación del producto al igual que ampliar el segmento de mercado, para esto con
el proyecto se incluye la nueva variedad sopa de pollo con arroz y manteniendo siempre
la expectativa de seguir diversificando el producto de la empresa.

108
 Estrategia competitiva
Diferenciación: esta estrategia consiste en ofrecer un producto que el consumidor
considere distinto a los ofertados por los competidores actuales, lo que le mueve a pagar
un precio superior por él. Con esta estrategia la empresa consigue aislarse de la rivalidad
competitiva debido a la lealtad de los clientes, la empresa tendrá esta diferenciación
porque ofrecerá sopas tradicionales del país, diferenciándose así de la competencia que
no ofrecen las sopas típicas del país, como ser la crema de chuño y la cazuela de maní.

6.2. ESTRUCTURA ORGÁNICA

En la siguiente figura se muestra el nuevo organigrama general y funcional de la


empresa, donde se muestra las áreas de actividad y los niveles jerárquicos que se tendrá
en la empresa.

Figura 40. Organigrama Pranzo Ltda.


Fuente: Elaboración propia

6.3 MANUAL DE FUNCIONES

En el manual de funciones se delimita las funciones, actividades y


responsabilidades de cada puesto definido en el organigrama, dicho manual se encuentra
en el anexo F2.

109
6.4 SISTEMA DE CAPACITACIÓN Y CONTRATACIÓN

6.4.1 SISTEMA DE CAPACITACIÓN


Un sistema de capacitación es de vital importancia para la dirección y el desarrollo
de la empresa, ya que este ayuda a mejorar la productividad y la competitividad dentro de
la empresa. Para desarrollar un efectivo sistema de capacitación para los trabajadores de
la empresa se recurrirá a la colaboración de todos los departamentos. En la figura 41 se
muestra el modelo del sistema de capacitación que se seguirá en la empresa.
FASE PROCESO DESCRIPCIÓN
PLANEACIÓN

PLANEACIÓN Elaboración de un plan de acción para la adopción del modelo basado en


INICIAL los resultados de los procesos de capacitación anteriores.
DIAGNÓSTICO

MEDICIÓN DE
Determinación de las necesidades de capacitación de acuerdo a los
NECESIDADES DE
resultados de evaluación del desempeño por áreas y perfiles de los cargos
CAPACITACIÓN

Elaboración del plan de capacitación que responda a las necesidades de


DISEÑO DE LA formación a satisfacer. Planeamiento competencias y personas a ser
PROCESO CENTRAL

CAPACITACIÓN capacitadas. Se contemplan las especificaciones de las capacitaciones


como objetivos, programación, metodología, proveedor, logística y costos.

EJECUCIÓN DE LA Cumplimiento de las capacitaciones planeadas, acorde a las fechas,


CAPACITACIÓN metodología, objetivos, y presupuestos aprobados.

EVALUACIÓN DE
Monitoreo del impacto de la capacitación en los individuos.
LA CAPACITACIÓN
MEDICIÓN

SEGUIMIENTO DE Evaluación de los capacitados.


LA CAPACITACIÓN Medición del logro de las competencias adquiridas en la capacitación.

Figura 41. Sistema de Capacitación de personal


Fuente: Elaboración en base al Modelo de capacitación para el personal administrativo de
la Fundación Universitaria del Área andina, Seccional Pereira.

Con el sistema mostrado anteriormente se procederá la planificación de las


capacitaciones del primer año del proyecto.

110
PLANEACIÓN INICIAL
Debido a que anteriormente no se han realizado capacitaciones en la empresa, se
optara por implementar el sistema anteriormente planteado en el primer año de la
ampliación de la empresa, con los temas más importantes para el personal de la empresa.

MEDICIÓN DE NECESIDADES DE CAPACITACIÓN


Ya que con la ampliación la empresa se inicia un proceso de mejora, no solo
externamente sino que también internamente, se tiene la necesidad de tener el personal de
la empresa tanto administrativo como el personal de planta, capacitados en los temas
básicos de la Seguridad Industrial y la Inocuidad Alimentaria, ya que dentro estos temas
tiene involucrados a la seguridad del personal y la calidad del producto, debe aclararse
que en los posteriores años las capacitaciones se realizarán de temas más específicos y de
igual importancia.

Igualmente es importante señalar la necesidad de dar a conocer la empresa a todo


el personal nuevo que ingrese a trabajar en la empresa, para que así tenga conocimiento
de donde está trabajando y la motivación que se requiere para la misma.

DISEÑO DE LA CAPACITACIÓN
El diseño de las capacitaciones del primer año del proyecto se encuentra en el
anexo F3, sin embargo a continuación en la siguiente tabla se muestra las principales
características de dicho diseño.

111
Tabla 61: Pranzo Ltda. Capacitaciones 2017
CAPACITACIÓN TIPO OBJETIVO DIRIGIDO A: PRESUPUESTO
Capacitación en Capacitación Dar a conocer los Todo el personal 4,000 Bs
Higiene y Seguridad preventiva principales principios de la empresa, y
Industrial. en seguridad en especial al
industrial para evitar personal que
accidentes y los trabaja en
riesgos laborales. planta.
Capacitación en Capacitación Reducir el riesgo de Personal que 4,000 Bs
Inocuidad preventiva Enfermedades tenga contacto
Alimentaria Transmitas por directo con el
Alimentos (ETA), en producto,
el producto. durante el
proceso de
producción.
Pranzo Ltda. Capacitación Dar a conocer la Todo el personal 2,000 Bs.
inductiva empresa, su misión, de nuevo
visión y el proceso ingreso en la
productivo. empresa.
TOTAL 10,0000 Bs.
Fuente: Elaboración propia.
EJECUCIÓN DE LA CAPACITACIÓN
En la figura 42 se observa el cronograma de ejecución de las capacitaciones en
Pranzo Ltda.

CRONOGRAMA DE CAPACITACIONES
Días: Lunes Hora: Al inicio de la jornada
laboral

MES/SEMANA OCTUBRE NOVIEMBRE


CAPACITACIONES 1 2 3 4 1 2 3 4
SEGURIDAD Higiene y Señalización
INDUSTRIAL Seguridad y riesgos en el trabajo
INOCUIDAD Higiene personal
ALIMENTAR Higiene alimentaria
IA Manipulación de los alimentos
PRANZO Después de la selección del
La Empresa
LTDA. personal
Figura 42: Cronograma de capacitaciones
Fuente: Elaboración propia

112
EVALUACIÓN
Se elaboró una ficha de evaluación de para las capacitaciones realizadas, la misma
se encuentra en el anexo F4, dichas fichas de evaluación serán analizadas por los
responsables, al igual que evaluación de la efectividad de dichas capacitaciones.

SEGUIMIENTO
Para la evaluación del desempeño del personal después de las capacitaciones, los
responsables deberán estar muy atentos para medir la efectividad de dichas capacitaciones
y hacer un seguimiento a las mismas, para las posteriores capacitaciones.

6.4.2 SISTEMA DE CONTRATACIÓN


El siguiente proceso de contratación será el usará el área de recursos humanos para
la contratación del personal que ocuparan los puestos disponibles en la empresa, de
manera que se contrate el personal que cumpla con los requisitos mínimos para el puesto.

Figura 43. Sistema de Contratación


Fuente: Gerald J. Cohen, La Naturaleza de La Función Directiva,
pag. 363

113
La contratación del personal es consecuencia de la planificación de los Recursos
Humanos y la organización de ésta.

1. El sistema de contratación inicia con la evaluación de necesidades tanto


cuantitativo como el número de vacantes para determinado puesto y las
necesidades cualitativas como la descripción del puesto, en la figura 44 se puede
observar las características principales de dicha descripción.
DETERMINACIÓN CUALITATIVA
DESCRIPCIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO
PARTES CONTENIDO
Identificación  Denominación
 Posición en el organigrama
 De quien depende
 A quién supervisa
 Con quién coopera
Funciones  Básica o razón de ser
 Especificas
 Responsabilidades
Requerimientos  Competencias
 Conocimientos y experiencias
 Capacidades físicas/mentales
 Condiciones de trabajo
Figura 44. Necesidades cualitativas del proceso de selección de personal
Fuente: Manuel Olleros Izar, El Proceso de Captación y Selección de Personal, 2000 pag. 20

2. Después de la evaluación de las necesidades de personal se procede a diligenciar


el formato de requerimiento de personal para comenzar el proceso de
reclutamiento, en cual se señala los datos básicos y la descripción de la vacante
que se especifican en el perfil de puestos y las especificaciones verbales del
encargado que solicita el personal, donde dependiendo de la vacante se procederá
al suministro mixto, interno. y/o externo.
3. Para el anuncio se procederá en un principio una comunicación interna que se
refiere a que se comentará al grupo de empleados la vacante disponible, para que
de acuerdo a sus capacidades y preferencias, se postulen para el cargo en el caso
de que el empleado se adapte al perfil del cargo vacante, se le dará la posibilidad

114
de ocuparlo, de lo contrario se realizará el proceso correspondiente para el
suministro externo.
4. El proceso de selección se refiere a aquel que se empleará para decidir que
solicitantes deben ser contratados. Este proceso iniciará en el momento en que una
persona solicita un empleo y termina cuando se produce la decisión de contratar a
uno de los solicitantes.

Preselección
Una vez lanzada la solicitud, se procederá a analizar el curriculum vitae de los
postulantes al puesto donde se deberá verificar que los postulantes cumplan con los
requisitos y especificaciones del perfil de puesto.

Entrevista
La entrevista es uno de los pasos más importante para la selección de personal que
trabajará en la empresa, dicha entrevista consiste en una plática en profundidad que
conduce a evaluar la idoneidad del puesto al que se postula el entrevistado.

La fase de entrevistas la realizará el gerente de administración y contabilidad,


puesto que en sus funciones se encuentra la administración de los recursos humanos de la
empresa y junto al solicitante del puesto, es decir el jefe inmediato de la persona a
contratar, mediante la entrevista de los preseleccionados se evaluará si el postulante es
apto para el puesto y mediante esta entrevista se seleccionará a la persona que quedara en
el puesto.

Ofrecimiento del puesto contrato


Una vez seleccionada la persona que cubrirá el cargo, se tendrá una reunión con la
misma donde se establecerá las condiciones de trabajo que pone la empresa y la
remuneración salarial y beneficios que ofrece la empresa y se procederá a la firma del
contrato.

115
5. La iniciación del nuevo personal contratado iniciara con una capacitación
inductiva, donde se le mostrará el funcionamiento de la empresa y las funciones
que desempeñará en el puesto.
6. Posteriormente se procederá al control y evaluación del nuevo personal.

6.5 MARCO LEGAL DE LA EMPRESA

La empresa actualmente cumple con algunos de los requisitos básicos requeridos


para el funcionamiento de una empresa, sin embargo no con todos, por esa razón en este
punto se muestran los aspecto legales más relevantes que se relacionan con la empresa y
su buen funcionamiento.

 Matrícula de Comercio

Pranzo Ltda. Ya se encuentra registrada en FUNDEMPRESA con el número de


matrícula de comercio N°00203997, sin embargo esta matricula no se encuentra
actualizada por lo tanto en el anexo F5 se muestra el procedimiento que se debe seguir
para la actualización de la matrícula de comercio y los respectivos requisitos.

 Licencia de funcionamiento GAMLP

Cualquier actividad económica aparte del registro de comercio debe contar con la
autorización del gobierno autónomo municipal al cual pertenece, para el caso de la
empresa debe contar con la autorización del Gobierno Autónomo Municipal de La Paz,
que determina las siguientes consideraciones, procedimiento y requisitos para la apertura
y funcionamiento de todas las actividades económicas en general en el marco de
Ordenanza Municipal Nº 606/1994, Resolución Municipal Nº 119/2003, Resolución
Municipal Nº 207/2004, Resolución Ejecutiva Nº 46/2012, la empresa hasta la fecha ha
operado sin esta licencia por lo tanto se debe obtener la misma, el procedimiento y los
requisitos para obtener la licencia de funcionamiento se encuentra en el anexo F6.

116
 Registro Sanitario

El registro sanitario es el aval emitido por el SENASAG a las empresas del rubro
alimenticio que cumplan con el reglamento: “Requisitos sanitario para la fabricación,
almacenamiento, fraccionamiento y transporte de alimentos y bebidas de consumo
humano”, la empresa actualmente tiene el registro sanitario R.G. SENASAG 04-02-03-
16-0005, sin embargo este registro debe ser actualizado, en el anexo F7 se muestran los
requisitos para dicha actualización.

117
CAPITULO 7: IMPACTO AMBIENTAL Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL

7.1 IMPACTO AMBIENTAL

El impacto ambiental se refiere al riesgo que implica cualquier tipo de cambio en


el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso, mismo que se obtiene de la realización
de las diferentes actividades de una organización., el identificar los impactos sobre el
medio ambiente que puede ocasionarse, es una medida necesaria para evitar o mitigar
aquellos que fuesen negativos.

En referencia a la clasificación industrial por riesgo de contaminación del Reglamento


Ambiental para el Sector Industrial Manufacturero RASIM, la empresa se encontraría en
la categoría 4 de dicha clasificación (anexo G1) , lo cual significa que la empresa tiene un
impacto ambiental bajo que no requiere una evaluación ambiental.

Sin embargo como ninguna actividad es libre de riesgo y/o impacto, a


continuación se realizará la evaluación ambiental para las actividades de la empresa en
específico aquellas que se relacionan con la ejecución de las operaciones del proceso
productivo de las sopas instantáneas deshidratadas, una vez realizada la evaluación e
identificado el posible impacto se plantearán las acciones a tomar para mitigar dicho
impacto.

Por lo tanto para esta avaluación se realiza un análisis de las entradas y salidas para
cada operación del proceso productivo, que se muestra a continuación en la siguiente
figura.

118
Figura 45. Entradas y salidas del proceso productivo
Fuente: Elaboración en base a Estudio de pre-factibilidad para la elaboración de sopas y
cremas pre cocidas a base de quinua, (Arce,2015).

En Base a la figura anterior se resume los impactos identificados, de la siguiente


forma:

 Contaminación del agua: Los efluentes líquidos provienen de la operación de


lavado, donde se utiliza grandes cantidades de agua en el lavado de las verduras a
deshidratar y asegurar la calidad del producto.
 Residuos sólidos: Los residuos sólidos generados en el proceso productivo son en
su mayoría residuos orgánicos, dichos residuos provienen de la operación de picado,
estos residuos son cascaras, pepas y verduras defectuosas, se obtienen también
algunos residuos sólidos de la operación de lavado, lo cuales no significan un peligro
para el medio ambiente.
 Contaminación térmica: se refiere al calor emitido por las maquinas en
funcionamiento, en especial en la operación de deshidratado y pre cocción.

119
Por lo tanto a continuación se construye una matriz IRP (Índice de Prioridad de
Riesgo) con la que se evaluará el impacto asociado a cada aspecto ambiental. Esta matriz
evaluará tres aspectos importantes como ser la frecuencia del evento, la gravedad y el
control que se tiene sobre el mismo. Donde a partir de la multiplicación de dichos factores
se obtendrá un valor, en caso de que este valor sea mayor de 40 el evento deberá ser
considerado como significativo, es decir como un impacto ambiental a solucionar a la
brevedad posible.

En el anexo G2 se describe el método de calificación de los impactos identificados


y en la figura 46 se presenta la matriz IPR.
OPERACIONES ASPECTO F G P IPR
AMBIENTAL FRECUENCIA GRAVEDAD CONTROL
EVALUADO
Lavado Uso de agua 5 3 3 45
Generación de efluentes 4 2 3 24
con residuos sólidos
Picado Generación de residuos 5 3 2 30
sólidos
Uso de energía no 3 2 2 12
renovable
Deshidratado Uso de energía no 5 2 2 20
renovable
Generación de calor 4 2 2 16
Precocción Uso de energía no 4 2 2 16
renovable
Generación de calor 4 2 2 16
Molienda Generación de residuos 4 1 1 4
sólidos
Uso de energía no 4 1 2 8
renovable
Mezclado - 0 0
- 0
Envasado Uso de energía no 5 1 2 10
renovable
Generación de calor 4 1 2 8
Generación de residuos 3 1 1 3
sólidos
Figura 46. Matriz IRP
Fuente: Elaboración propia

120
De acuerdo a la matriz IPR se concluye que efectivamente no existe un alto riesgo
de contaminación ambiental con el proceso productivo, sin embargo la operación más
relevante para un posible impacto ambiental es la operación del lavado por el abundante
uso de agua que se tiene en dicha operación, y al obtener un índice mayor a 40 se considera
un impacto ambiental con consecuencias que deben ser controladas para reducir los
posibles efectos que se puedan ocasionar al medio ambiente. Por lo tanto a continuación
se presentan las acciones a tomar para reducir dicho impacto hallado.

 Se debe tener bastante cuidado con el consumo de agua que requiere el proceso,
en específico en la operación de lavado evitar derrames de agua y tratar de reducir
las cantidades usadas para el lavado, sin descuidar la calidad en la operación.
 Se debe buscar la reutilización del agua, es decir que el agua que se usa para la
operación de lavado puede usarse para otras actividades como la limpieza de la
planta, quitando primeramente los residuos sólidos que pueda contener el agua a
reutilizar.

7.2 SEGURIDAD INDUSTRIAL

El principal objetivo de un sistema de higiene, seguridad y salud ocupacional en


cualquier tipo de actividad industrial es la prevención de los accidentes en el trabajo para
así optimizar la labor y el desarrollo profesional del personal dentro del ambiente laboral.

Por lo tanto una adecuada implementación de un sistema de higiene, seguridad y


salud ocupacional ayudará no solo a prevenir accidentes y/o enfermedades laborales sino
también ayudará a mejorar el clima de trabajo y permitirá controlar los distintos factores
que inciden en el buen desempeño profesional.

Por lo tanto con este punto el proyecto pretende mostrar los lineamientos básicos
para el cuidado de la higiene, seguridad y salud ocupacional dentro la empresa. Para esto
primeramente se realiza la identificación de los peligros y la evaluación de riesgos para
los trabajadores que se presenta en la empresa.

121
7.2.1 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

El peligro se refiere a cualquier acto o situación que puede derivar en hechos


negativos en el lugar del trabajo, en tanto el riesgo es la combinación de la probabilidad
de que se materialice un peligro y de las consecuencias que puede implicar. Por lo tanto
para la identificación de peligros y evaluación en la empresa se elaborará la matriz IPER,
que es una herramienta de gestión que permite identificar peligros y evaluación de riesgos
asociados a los proceso de cualquier organización. Los criterios de evaluación de las
probabilidades de riesgo, y la avaluación de consecuencias, se muestran a el anexo G3 y
a continuación se muestra se la matriz IPER.

122
PONDERACION DE PONDERACION DE
PROBABILIDAD CONSECUENCIAS

T T
A TIPO DE
PARTE CAUSA CONSEC A B C O TIPO DE A B C O TIPO DE
R RIESGO
PUESTO AGENTE DEL PELIGRO RIESGO DEL UENCIA T PROBAB T CONSEC
E
AGENTE RIESGO S A ILIDAD A UENCIA
A
L L
0,5 0,25 0,25 0,45 0,35 0,2

Excesiva
7 4, LIGERA
Cansancio exposición al Deterioro RIESGO
Computadora Pantalla Visual 12,5 1,25 3,75 , BAJA 4,5 5,25 1 0 MENTE
de la vista brillo de la de la vista TRIVIAL
5 6 DAÑINO
Gerente computadora
7 4, LIGERA
Daños en la Dolores de RIESGO
Silla Espaldar Salud Mala postura 12,5 1,25 3,75 , BAJA 4,5 5,25 1 0 MENTE
columna espalda TRIVIAL
5 6 DAÑINO
Excesiva
7 4, LIGERA
Cansancio exposición al Deterioro RIESGO
Computadora Pantalla Visual 12,5 1,25 3,75 , BAJA 4,5 5,25 1 0 MENTE
Administración

Gerente de en la vista brillo de la de la vista TRIVIAL


5 6 DAÑINO
Administr computadora
ación y
Contabilid
4, LIGERA RIESGO
ad Daños en la Dolores de 1
Silla Espaldar Salud Mala postura 17,5 1,25 3,75 MEDIA 4,5 5,25 1 0 MENTE TOLERA
columna espalda 0
6 DAÑINO BLE

Excesiva
7 4, LIGERA
Cansancio exposición al Deterioro RIESGO
Gerente Computadora Pantalla Visual 12,5 1,25 3,75 , BAJA 4,5 5,25 1 0 MENTE
en la vista brillo de la de la vista TRIVIAL
comercial, 5 6 DAÑINO
computadora
MKT y
ventas 7 4, LIGERA
Daños en la Dolores de RIESGO
Silla Espaldar Salud Mala postura 12,5 1,25 3,75 , BAJA 4,5 5,25 1 0 MENTE
columna espalda TRIVIAL
5 6 DAÑINO
5
, 3, LIGERA
Dolores,co RIESGO
Agua Piso Caída Salud Piso mojado 7,5 3,75 3,75 6 BAJA 2,25 5,25 2 2 MENTE
rtaduras TRIVIAL
2 5 DAÑINO
5
Operarios
8
Trabajadores

, 3, IGERAM
Mala IESGO
Pelado Cuchillo Cortadura Salud Cortaduras 12,5 3,75 3,75 1 BAJA 2,25 5,25 1 0 ENTE
manipulación TRIVIAL
2 5 DAÑINO
5

123
Mala 8
manipulación , 3, LIGERA
RIESGO
Picado Maquina Cortadura Salud , falta de Cortaduras 12,5 3,75 3,75 1 BAJA 2,25 5,25 1 0 MENTE
TRIVIAL
mantenimient 2 5 DAÑINO
o 5
2 4, LIGERA
Mala Quemadur RIESGO
Horno Fuego Quemadura Salud 2,5 1,25 3,75 , BAJA 4,5 5,25 1 0 MENTE
manipulación as TRIVIAL
5 6 DAÑINO
0
, 4, LIGERA RIESGO
Mala Quemadur
Deshidratado Maquina Quemadura Salud 17,5 3,75 3,75 6 MEDIA 4,5 5,25 1 0 MENTE TOLERA
manipulación as
2 6 DAÑINO BLE
5
Mala 5
manipulación , 5, LIGERA
Electrocuta Daños a la RIESGO
Envasado Maquina Salud o falta de 7,5 3,75 3,75 6 BAJA 4,5 8,75 1 2 MENTE
ción salud TRIVIAL
mantenimient 2 9 DAÑINO
o 5
0
Dolores ,
Falta de , 5, LIGERA RIESGO
Sanitarios- daños
Ambientes Caídas Salud orden y 17,5 3,75 3,75 6 MEDIA 4,5 8,75 2 4 MENTE TOLERA
Pisos físico en el
limpieza 2 9 DAÑINO BLE
cuerpo
5
Figura 47. Matriz IPER
Fuente: Elaboración propia

124
De acuerdo a la anterior matriz se puede observar que no se tiene riesgos
importantes o intolerables en la empresa, sin embargo como en todo tipo de actividad
si se presenta un riesgo en la misma, por lo tanto algunas de las acciones a tomar para
mitigar las mismas son:

 Se deberá contar con la señalización respectiva en la empresa, para alertar a los


trabajadores sobre cualquier tipo de peligro.
 Capacitación sobre seguridad industrial, riesgos y peligros a los trabajadores.
 Dotar de la indumentaria adecuada y equipo de protección a los trabajadores.

7.2.2 Señalización

La señalización en una empresa es de vital importancia para la seguridad


industrial ya que con una adecuada señalización se puede evitar distintos tipos de
accidentes dentro de una empresa. La señalización en la empresa actualmente es
inexistente, por lo que ésta debe ser implementada junto a la ampliación, para esto a
continuación se muestra los requisitos fundamentales que establece la norma de
señalización, en el anexo G4 se muestran las especificaciones generales para la
señalización regulada por el IBNORCA.

Según lo visto anteriormente, la señalización a aplicar en la empresa


corresponde a los siguientes:

 Señales de prohibición

125
 Señales de acción obligatoria

 Señales de advertencia

 Condición segura, escape y equipos de seguridad

 Ubicación equipo de incendios

Y en base a lo establecido anteriormente se realiza la ubicación de señalización


en la empresa.

126
SERVICIOS
HIGIENICOS

ADMINISTRACIÓN

FORMULADO
ALAMACEN M°P° MEZCLADO

SELECCIÓN M°P°
MOLIDO

LAVADO

ENVASADO

SELLADO
PRECOCCIÓN

PICADO

ALMACEN
PRODUCTO

DESHIDRATADO

Figura 48. Ubicación de la señalización en la empresa


Fuente: Elaboración propia

127
7.2.3 Ruidos y Vibraciones

La Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar D. L. 16998


señala en el Artículo 11, Capitulo primero, Titulo 2 del libro primero que; entre de las
obligaciones del empleador esta eliminar, aislar o reducir los ruidos y/o vibraciones
perjudiciales para la salud de los trabajadores y la población circundante, además
sostiene que los niveles e intensidad debe regirse a normas específicas de ruido
ocupacional, en la tabla 63 se presenta las exposiciones al ruido permisible.
Tabla 62: Exposiciones al Ruido Permisible
DURACIÓN NIVEL DEL
POR DÍA, SONIDO DBA
HORAS RESPUESTA
DESPACIO
8 90
6 92
4 95
3 97
2 100
1 1/2 102
1 105
1/2 110
¼ or less 115
Fuente: EEUU Departamento de Seguridad y Salud

Por tanto cuando la planta se encuentre instalada se deberá realizar una


evaluación de los ruidos a los cuales están expuestos los empleados, incluyendo los
momentos de funcionamiento de las maquinas ya que generalmente estas son las que
producen los niveles de ruidos más altos en una planta , una vez realizada dicha
evaluación se deberá calificar si estos niveles de ruidos sobrepasen los indicados en la
anterior tabla , de ser ese el caso se debe tomar las medidas adecuadas para evitar
cualquier tipo de daño en los trabajadores y dotar del equipo de protección necesario.

7.2.4 Iluminación

La luz permite que las personas reciban gran parte de la información que los
relaciona con el entorno a través de la vista por lo que el proceso de ver se convierte en
fundamental para la actividad humana y queda unido a la necesidad de disponer de una
buena iluminación.

128
En la empresa las actividades de los empleados se realizan en el interior de la
planta, la cual cuenta con iluminación natural sin embargo también se requiere de una
iluminación artificial que garantice el desarrollo adecuado de dichas actividades, el
grado de seguridad con el que se lleva a cabo un determinado trabajo depende de la
capacidad visual y la calidad de la iluminación.

En cuanto a lo que se refiere a los niveles de iluminación recomendados estos


dependen del tipo de actividad que se vaya a desarrollar en determinado ambiente, en
el anexo G5 se muestra los niveles de iluminación recomendados para cada tipo de
actividad, de donde se extrae la siguiente información para el área de producción y
administración.
Tabla 63: Niveles de Iluminación Recomendados para la Empresa.
TAREAS Y CLASES DE LOCAL ILUMINANCIA MEDIA EN
SERVICIO (LUX)
MÍNIMO RECOMENDADO ÓPTIMO
Oficinas
Oficinas normales, mecanografiado, salas 450 500 750
de proceso de datos,
salas de conferencias
Industria (en general)
Trabajos con requerimientos visuales 500 750 1000
normales
Fuente: Extraído del anexo G5

Al realizarse una lectura de luminosidad en la empresa se tomaron los siguientes


datos de las áreas de administración y producción.
ÁREA LECTURA(LUX)
Administración 1. 450
Producción 1. 600
Producción 2. 400

Como puede observarse en el cuadro anterior la lectura de luminosidad en el


muestra que el área de administración se encuentra entre el rango permitido, al igual
que el que en la primera área de producción, sin embargo la iluminación de la segunda
área de producción se encuentra por debajo del rangos recomendados, por lo tanto se
debe incrementar el nivel de iluminación en dicha área.

129
7.2.5 Plan de emergencias

Un plan de emergencias pretende conseguir que cualquier incidente que pueda


afectar las instalaciones de la empresa tenga influencias mínimas o nulas sobre los
trabajadores, las propias instalaciones y la continuidad de las actividades de la empresa.
Por lo tanto a continuación se muestran los procedimientos básicos a seguir en un plan
de emergencia contra incendios y evacuación.

INCENDIO

MANTENER LA CALMA

INCENDIO GRAVE

EMERGENCIA MENOR EMERGENCIA MAYOR

VERIFICAR
DAR LA VOZ DE DAR LA VOZ DE
MAGNITUD DEL
ALARMA ALARMA
INCENDIO

DAR AVISO A LOS


ATAQUE AL FUEGO
BOMBEROS
(EXTINTORES)

COMPROBAR LA EMERGENCIA MÉDICA


POSIBLE CAUSA Y
CORREGIRLA
EVACUAR

Figura 49. Procedimiento para un plan de emergencias contra incendios


Fuente: Elaboración propia

-El presente procedimiento deberá ser difundido y ejercitado por el personal de la empresa.
-Se debe recordar el uso de todos los tipos de matafuegos con los que cuenta la empresa y
la ubicación de los mismos.

130
EVACUACIÓN

MANTENER LA CALMA
ESCUCHAR AL
RESPONSABLE DE
LAEVACUACIÓN

ABRIR PUERTAS DE
ESCAPE

DIRIGIRSE A LAS VIAS SIN


DE ESCAPE AGLOMERACIONES

ENFERMERA
EVALUAR LESIONES
RESPONSABLE

DIRIGIRSE A UN
LUGAR SEGURO

VERIFICAR QUE
TODOS HAYANSIDO
EVACUADOS
Figura 50. Procedimiento para un plan de emergencias de evacuación
Fuente: Elaboración propia

131
CAPITULO 8: FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO

8.1. INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO


8.1.1 Inversiones

 Inversiones en Activos Fijos


Según Sapag & Sapag, 2008 “Las inversiones en activos fijos son todas aquellas
que se realizan en los bienes tangibles que se utilizan en el proceso de transformación de
los insumos o que sirvan de apoyo a la operación normal del proyecto”(p.259).

Por tanto las inversiones en Activos Fijos para la ampliación de la empresa se


muestran a continuación:
Tabla 64: Inversión en activos Fijos
MONTO
INVERSIÓN
(Bs)
TOTAL MAQUINARIA Y EQUIPO 33,947
TOTAL DE MUEBLES Y ENSERES 20,210
VEHICULO 243,600
REFACCIONES 21,949
TOTAL INVERSION ACTIVOS FIJOS 319,706
Fuente: Elaboración propia
Haciendo una breve descripción de los mismos:

Maquinaria y equipo
Las características de la maquinaria y equipo se muestran en el capítulo 5, sin
embargo a continuación se muestra la descripción para la inversión de las mismas:

132
Tabla 65: Inversión en Maquinaria y Equipo (Bs.)
Valor Valor Flete Seguros GAC IVA Total
ITEM CIF
FOB $u$ FOB Bs 8%/FOB 2%/FOB 5% 14.94% (Bs.)
BALANZA - - - - - - - 300
PICADORA DE
- - - - - - - 8,920
VERDURAS
DESHIDRATADOR 700 4,872 390 97 5,359 268 801 6,428
HORNO - - - - - - - 3,000
MOLINO - - - - - - - 5,600
DOSIFICADOR - - - - - - - 8,000
SELLADORA 185 1,288 103 26 1,416 71 212 1,699
TOTAL MAQUINARIA Y EQUIPO 33,947
Fuente: Elaboración propia

Muebles y enseres
Tabla 66: Inversión en Muebles y Enseres
EQUIPO CANTIDAD COSTO UNITARIO (Bs) COSTO TOTAL (Bs)
EQUIPO ADICIONAL PARA PLANTA
Recipientes para
3 50 150
lavado
Estantes 5 120 600
Contenedores 5 70 350
Bandejas -tamiz 2 30 60
EQUIPO PARA ADMINISTRACIÓN
Escritorio 3 450 1,350
Silla 6 150 900
Computadora 2 3,500 7,000
Impresora 1 700 700
EQUIPOS PARA SEGURIDAD INDUSTRIAL
Señalización - - 500
Extintores 3 150 600
Equipos de
- - 2,000
Protección personal
Casilleros 1 600 1,000
EQUIPOS PARA CONTROL DE CALIDAD
Balanza analítica 2 400 5,000
TOTAL GASTO DE MUEBLES Y ENSERES 20,210
Fuente: Elaboración propia

133
Gasto en Refacciones
Tabla 67: Inversión en Refacciones
ÍTEM DESCRIPCIÓN MONTO BS
Muros 5,000
Cubierta de azulejo 5,000
PRECIO
ITEM CANTIDAD MONTO BS
UNITARIO BS
Inodoro 3 597,82 1,793
Lavamanos 3 736,72 2,210
Puertas 4 736,52 2,946
Otros 5,000
TOTAL GASTO REFACCIONES 21,949
Fuente: Elaboración propia

 Inversiones en Activos Diferidos


Según Sapag & Sapag, 2008 “Las inversiones en activos intangibles son todas
aquellas que se realizan sobre activos constituidos por los servicios derechos adquiridos
para la puesta en marcha del proyecto” (p.260).

Por lo tanto la inversión del proyecto en este tipo de activos es la siguiente:

Tabla 68: Inversión en Activos Intangibles


INVERSIÓN MONTO Bs.
Organización legal 4,735
Capacitaciones 10,000
Intereses 36,766
TOTAL INVERSION 51,501
Fuente: Elaboración propia
Teniendo la siguiente descripción:

Organización legal

Los gastos que implican este ítem, son aquellos relacionados al funcionamiento
legal de la empresa, para esto consideramos los puntos señalados en el apartado de marco
legal de la empresa.

134
Tabla 69: Inversión en Organización
ITEM MONTO (Bs.)
Actualización de la Matrícula de Comercio 1,365 (Por tres años)
Registro de empleadores 225
Renovación Registro Sanitario 1,020
Registro Ambiental 125
Otros 2,000
TOTAL 4,735
Fuente: Elaboración propia

Capacitación
Esta inversión consiste en aquellos tendientes a la instrucción, adiestramiento y
preparación del personal para el desarrollo de las habilidades y conocimientos que deben
adquirir con anticipación a la puesta en marcha del proyecto y durante el proyecto se
requiere una constante capacitación para el personal, por lo que se destina una inversión
de Bs. 10,000 para la misma.

Intereses
Estos intereses corresponden a los intereses del primer año o del año de gracia de
préstamo bancario que se obtendrá para el financiamiento del proyecto.

 Determinación del Capital de Trabajo


Según Sapag & Sapag, 2008 “La inversión en capital de trabajo constituye el conjunto
de recursos necesarios, en la forma de activos corrientes, para la operación normal del
proyecto durante un ciclo productivo”.

Por lo tanto para determinar el capital de trabajo para el proyecto, se usará el


método del periodo de desfase, que permite calcular la cuantía de la Inversión en Capital
de Trabajo que debe financiarse desde el instante en que se adquiere los insumos hasta el
momento en que se recupera el Capital invertido mediante la venta del producto, el monto
recuperado se destinara a financiar el siguiente Ciclo Productivo, considerando para el
proyecto un ciclo productivo de tres meses, (un mes=20 días).

135
Por lo tanto el capital de trabajo se calcula de la siguiente forma:
𝐶𝐴𝑂
𝐾𝑇 = ∗ 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜
365

560,990
𝐾𝑇 = ∗ 60 = 92,217𝐵𝑠
365

 Estructura de la Inversión

De acuerdo a las inversiones mostradas anteriormente, la inversión se estructura


de la siguiente forma:

Tabla 70: Estructura de la Inversión (Bs.)


APORTE
INVERSIÓN PRÉSTAMO MONTO
PROPIO
Inversión en Activos Fijos 319,706
Refacciones 21,949 21,949
Maquinaria y equipo 33,947 33,947
Muebles y enseres 20,210 20,210
Vehículo 243,600 243,600
Inversión en Activos intangibles 51,501
Organización 4,735 4,735
Capacitación 10,000 10,000
Intereses 36,766 36,766
Inversión en capital de trabajo 92,217 92,217
TOTAL 143,718 319,706 463,424
PORCENTAJE (%) 31,01 68,99 100,0
Fuente: Elaboración propia

8.1.2 Préstamo Bancario

 Amortización del Crédito


Se obtendrá un crédito a seis años plazo, incluyendo un año de gracia, mediante
una entidad financiera bancaria a una tasa de 11.5% y a cuota constante, que se calcula a
continuación con la siguiente ecuación, y posteriormente se muestra el cuadro de
amortización del préstamo.

136
(1 + 𝑖)𝑛 ∗ 𝑖
𝐶 =𝑃∗
(1 + 𝑖)𝑛 − 1
Donde:
C= Cuota constante
i= Interés
n= Número de periodos
MONTO: 319,706 Bs
PLAZO: 5 Años - 1 Año de Gracia (6-1=5)
INTERES: 12% %
CUOTA 87,593.6 Bs

Tabla 71: Cuadro de amortización del préstamo (Bs.)


PERIODO 1-2017 2-2018 3-2019 4-2020 5-2021 6-2022
Saldo Inicial 319,706 319,706 268,879 212,206 149,016 78,559
Cuota 0 87,593.6 87,593.6 87,593.6 87,593.6 87,593.6
Interés 36,766.2 36,766.2 30,921.0 24,403.7 17,136.8 9,034.3
Amortización 0.0 50,827.4 56,672.6 63,189.9 70,456.8 78,559.3
Saldo deuda 319,706 268,878.6 212,206.0 149,016.1 78,559.3 -0.0
Fuente: elaborado en base al método de cuota constante

 Depreciación de Activos Fijos y Amortizaciones de Activos Diferidos

A Continuación se presentan los cuadros de depreciación y amortización de los


activos de la empresa.

Depreciación
Tabla 72: Cuadro de depreciación Activos Fijos (Bs.)
CONCEPTO MONTO Bs VIDA DEPRECIACION VALOR
UTIL AÑO 1-5 RESIDUAL

Maquinaria y equipo 33,947 8 4,243 8,924


Muebles y enseres 20,210 5 4,042 0
Vehículo 243,600 5 48,720 0
TOTAL 54,157 57,005 8,924
Fuente: Calculo con método de la línea recta

137
Amortización

Tabla 73: Cuadro de amortización Activos Intangibles (Bs.)


CONCEPTO MONTO VIDA DEPRECIACION
Bs UTIL AÑO 1-5
Activos intangibles 51,501 5 10,300
Fuente: Método de la línea recta

8.2 FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO


8.2.1 Aspectos Financieros

Los aspectos a considerar para este estudio son la determinación de los costos
totales en que incurrirá el proyecto, clasificándolos en costos de producción,
administración comercialización y financieros. Así también la determinación de los
ingresos que percibirá el proyecto para posteriormente definir la viabilidad y rentabilidad
del proyecto.

8.2.2 Costos y Gastos del Proyecto

 Gastos de Producción Y Servicios


Costos de materia prima (Bs)
Tabla 74: Costo de Materia Prima (Bs)
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Maní 18,457 21,347 23,909 26,118 31,053
Chuño 2,121 2,453 2,748 3,002 3,569
Cholo 946 1,094 1,225 1,338 1,591
Fideos 5,833 6,747 7557 8,255 9,815
Arroz 7,092 8,203 9,188 10,036 11,933
Zanahoria 9,059 10,477 11,735 12,819 15,242
Cebolla 6,961 8,051 9,018 9,851 11,712
Pimentón 3,502 4,051 4,537 4,956 5,892
Apio 1,923 2,125 2,381 2,600 3,092
Huacataya 1,564 1,809 2,026 2,214 2,632
Perejil 1,210 1,400 1,568 1,713 2,037
Almidón 6,853 7,926 8,878 9,698 11,531
Sazonadores 1,251 1,447 1,621 1,771 2,105
TOTAL 0 66,774 77,131 86,389 94,371 112,203
Fuente: Elaboración en base al anexo H1
138
Costo de Envases-Cajas

Tabla 75: Costo de Envases


AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
PROYECCIÓN 177,553 205,353 230,002 251,252 298,728
Precio (0,30 0
Bs/Envase) 53,266 61,606 69,001 75,376 89,618

Precio-caja (0,18
Bs/unid) 31,960 36,964 41,400 45,225 53,771

TOTAL 0
85,225 98,569 110,401 120,601 143,389
Fuente: Elaboración propia

Costo de servicios
Tabla 76: Costo de Servicios
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022

Requerimiento
3,634 3,815 3,997 4,179 4,542
Energía
Eléctrica (0,6 2,180 2,289 2,398 2,507 2,725
Kw/Hora)
Agua 150 158 165 173 188
Gas 600 630 660 690 750
TOTAL 0 2,930 3,077 3,223 3,370 3,663
Fuente: Elaboración en base al anexo H2

Costos de Mano de obra

Tabla 77: Costo de Mano de obra


AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Mano de
96,026 96,026 96,026 96,026 96,026
Obra Directa
Mano de
Obra 96,026 96,026 96,026 96,026 96,026
Indirecta
TOTAL 192,053 192,053 192,053 192,053 192,053
Fuente: Elaboración en base al anexo H3

139
 Gastos de Administración
Tabla 78: Costo de Administración (Bs)
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Costos 0
Administrativos 208,057 208,057 208,057 208,057 208,057

Fuente: Elaboración en base al anexo H4

 Costos de Comercialización
Los costos de comercialización constituyen en los siguientes:

Publicidad 3,450
Distribución 2,500
TOTAL 5,950

Tabla 79: Costo de Comercialización


AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Costos 0 5,450 5,950 5,950 5,950 5,950
comercialización
Fuente: Elaboración propia

 Costos Financieros
Tabla 80: Costo Financiero
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Costo Financiero 0 36,766.2 30,921.0 24,403.7 17,136.8 9,034.3
Fuente: En función al cuadro de amortización del préstamo, tabla 71.

140
 Resumen de Costos
Tabla 81: Costos (Bs.)
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
COSTOS OPERATIVOS 0 560,990 584,837 606073 624,401 665,315
Costos Producción 346,982 370,829 392,066 410,394 451,307
Costos Materia Prima 66,774 77,131 86,389 94,371 112,203
Costos Envases 85,225 98,569 110,401 120,601 143,389
Costos Servicios 2,930 3,077 3,223 3,370 3,663
Costos Mano de Obra 192,053 192,053 192,053 192,053 192,053
Costos de Administración 208,057 208,057 208,057 208,057 208,057
Costos Comercialización 5,950 5,950 5,950 5,950 5,950
COSTOS NO 0
OPERATIVOS 36,766,19 30,921 24,404 17,137 9,034
Costo Financiero 36,766 30,921 24,404 17,137 9,034
Fuente: Elaboración en base a las tablas 74,75,76,77,78,79,80,

8.2.3 Determinación del Precio de Venta


El precio de venta se calcula de la siguiente forma en base a los costos operativos
del producto.
A. Costo operativo 560,990
B. Utilidad (20%) 112,198
C=A+B 673,188
D. Cantidad producida 177,553
Precio C/D 3,80

Sin embargo como 3,80≈3,90 (precio actual que maneja la empresa), el precio del
producto se mantendrá en Bs. 3,90

8.2.4 Ingresos del Proyecto


Tabla 82: Ingreso por ventas
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
A. Ventas 177,553 205,353 230,002 251,252 298,728
B. Precio (U) 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90
Ingreso por 0
692,457 800,877 897,008 979,883 1165,039
Ventas=A*B
Fuente: Elaboración propia

141
8.2.5 Estado de Ingresos y Costos
Tabla 83: Estado de Resultados
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
INGRESOS POR
VENTAS 692,457 800,877 897,008 979,883 1165,039
Costos de producción 346,982 370,829 392,066 410,394 451,307
Costos de administración 208,057 208,057 208,057 208,057 208,057
Costos Comercialización 5,950 5,950 5,950 5,950 5,950
Depreciación 57,005 57,005 57,005 57,005 57,005
Amortización 10,300 10,300 10,300 10,300 10,300
Costo Financiero 36,766 36,766 30,921 24,404 17,137
TOTAL COSTOS 665,061 688,908 704,300 716,111 749,757
Utilidad antes de
impuestos 27,395 111,968 192,708 263,772 415,282
IUE (25%) 6,849 27,992 48,177 65,943 103,821
UTILIDAD NETA 20,546 83,976 144,531 197,829 311,462
Fuente: Elaboración propia

8.2.6 Cuadro de Estado de Resultados y Flujos de Fondos


A continuación se realiza la construcción del flujo de fondos de la situación con
proyecto, y de la situación sin proyecto, aclarando que se realizaron bajo precios
constantes.

 Flujo de fondos de la situación con proyecto

A continuación se muestra el flujo de fondos del proyecto planteado.

142
Tabla 84: Flujo de Fondos de la Situación Con Proyecto
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
INGRESOSPOR
VENTAS 692,457 800,877 897,008 979,883 1165,039
Costos de producción 346,982 370,829 392,066 410,394 451,307
Costos de
administración 208,057 208,057 208,057 208,057 208,057
Costos
Comercialización 5,950 5,950 5,950 5,950 5,950
Depreciación 57,005 57,005 57,005 57,005 57,005
Amortización 10,300 10,300 10,300 10,300 10,300
Costo Financiero 36,766 36,766 30,921 24,404 17,137
TOTAL COSTOS 665061 688,908 704,300 716,111 749,757
Utilidad antes de
impuestos 27,395 111,968 192,708 263,772 415,282
IUE (25%) 6,849 27,992 481,77 65,943 103,821
UTILIDAD NETA 20,546 83,976 144,531 197,829 311,462
Depreciación (+) 57,005 57,005 57,005 57,005 57,005
Amortización
Intangibles(+) 10,300 10,300 10,300 10,300 10,300
Amortización
Préstamo(-) 0 -50,827 -56,673 -63,190 -70,457 -78,559
Préstamo (+) 319,706
Inversión (-) -463,424
FLUJO DE CAJA -143,718 37,025 94,609 148,647 194,678 300,208
Fuente: Elaboración propia

 Flujo de fondos de la situación sin proyecto

A continuación se muestra el flujo de caja en el escenario de la situación sin


proyecto, es decir la situación de la empresa sin el proyecto y considerando el mejor de
los casos en la situación actual, como que se tiene producción constante.

143
Tabla 85: Flujo de Fondos de la Situación Sin Proyecto
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
INGRESOS POR
VENTAS 280,800 280,800 280,800 280,800 280,800
Costos de producción 108,085 108,085 108,085 108,085 108,085
Costos de
administración 42,000 42,000 42,000 42,000 42,000
Costos
Comercialización 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000
TOTAL COSTOS 156,085 156,085 156,085 156,085 156,085
Utilidad antes de
impuestos 124,715 124,715 124,715 124,715 124,715
IUE (25%) 31,179 31,179 31,179 31,179 31,179
UTILIDAD NETA 93,536 93,536 93,536 93,536 93,536
Inversión
FLUJO DE CAJA 93,536 93,536 93,536 93,536 93,536
Fuente: Elaboración propia en base al anexo H-5
 Flujo diferencial

A continuación se presenta el flujo diferencial, considerando la situación con


proyecto y la situación sin proyecto.
Tabla 86: Flujo de Fondos Diferencial
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
SITUACIÓN CON
PROYECTO -143,718 37,025 94,609 148,647 194,678 300,208
SITUACIÓN SIN
PROYECTO 0 93,536 93,536 93,536 93,536 93,536
FLUJO DIFERENCIAL -143,718 -56,512 1,073 55,110 101,142 206,672
Fuente: Elaboración Propia

144
9. EVALUACIÓN FINANCIERA

9.1. EVALUACIÓN DEL PROYECTO

En los anteriores capítulos se analizaron todos aquellos aspectos relativos que


requiere el estudio para la ampliación de la empresa, donde la información obtenida del
analisis de dichos aspectos posibilita a la evaluación financiera del proyecto.

La evaluación financiera consiste en analizar la información financiera como el


estado de resultados y flujo de fondos, donde con los indicadores financieros adecuados
se debe tomas la decisión de invertir o no en el proyecto.

Por lo tanto los indicadores para evaluar la rentabilidad del proyecto serán el Valor
Actual Neto (VAN), la Tasa Interna de Retorno (TIR) y la relación Beneficio costo (B/C)

9.2. DETERMINACIÓN DEL VAN (VALOR ACTUAL NETO)

“Este criterio plantea que el proyecto debe aceptarse si su valor actual neto (VAN)
es igual o superior a cero, donde el VAN es la diferencia entre todos sus ingresos y egresos
expresados en moneda actual” (Sapag & Sapag, 2008, p.321)

El VAN se obtiene mediante la siguiente formula:


𝑛 70.
𝐹𝑡
𝑉𝐴𝑁 = ∑ − 𝐼𝑜
(1 + 𝑘)𝑡
𝑡=1
Donde:
Ft= Flujo de Fondo
t=El número de periodo
k=Tasa de oportunidad
Io=Inversión

La construcción de flujo de fondos del proyecto se realizó a precios constantes,


por lo tanto para la evaluación del VAN se usará una tasa de oportunidad real, la misma
que se calcula a continuación:

145
𝑖 𝑛𝑜𝑚 − 𝜆
𝑖 𝑟𝑒𝑎𝑙 =
1+𝜆
Donde
i real= Tasa de oportunidad real
i nom= tasa de oportunidad nominal
λ=Tasa de inflación

Siendo la tasa de oportunidad el valor a calcular, la tasa de oportunidad nominal


13,23% valor calculado por (Vargas Sánchez A, 2011), en el texto “Estimación del Costo
del Patrimonio y Costo del Capital por Medio de Tasas de Rendimiento Ajustadas al
Riesgo”, anexo I-1; y la tasa de inflación 4.63%, que es el valor promedio de la tasa de
inflación anual de los últimos cinco años, anexo I-2.

𝑖 𝑛𝑜𝑚 − 𝜆
𝑖 𝑟𝑒𝑎𝑙 =
1+𝜆
0.1323 − 0.0463
𝑖 𝑟𝑒𝑎𝑙 =
1 + 0.0463

Por tanto la tasa de oportunidad para el proyecto es de 8,22%

Donde en función a la anterior formula y con los flujos de fondo diferencial del
proyecto mostrado anteriormente se obtiene un VAN de 61,440 siendo este valor mayor a
cero; se concluye que el proyecto es rentable.

9.3. DETERMINACIÓN DE TIR (TASA INTERNA DE RETORNO)

La Tasa Interna de Retorno es la tasa de descuento por la que el Valor Actual Neto
es igual a cero, es la tasa que iguala la suma de los flujos descontados a la inicial.

Por tanto al ser la TIR otro indicador de rentabilidad se usa el criterio de que si la
tasa de rendimiento del proyecto expresada por la TIR supera la tasa de oportunidad, el
proyecto es rentable, caso contrario se rechaza el proyecto.

146
Donde se calcula la misma mediante la siguiente formula:

𝑭𝒕 11
V𝑨𝑵 = ∑𝒏𝒕=𝟏 (𝟏+𝑻𝑰𝑹)𝒕 − 𝑰𝒐=0

Por tanto el valor para la TIR para el flujo diferencial del proyecto es de 15.69%
por lo tanto se concluye que el proyecto des rentable.

9.4. DETERMINACIÓN DE LA RELACIÓN B/C (BENEFICIO-COSTO)

Además del VAN y la TIR, otro criterio que se usa para la evaluación del proyecto
es la relación Beneficio-Costo, que divide los beneficios entre los costos. Donde para
considerar un proyecto rentable esta razón debe ser: B/C >1.

Donde el proyecto tiene la razón B/C del proyecto es de 1,43 por lo tanto se
considera el proyecto rentable.

9.5. RESUMEN DE LA EVALUACIÓN FINANCIERA

Una vez construido el flujo de fondos del proyecto, se procede a la evaluación


financiera de donde se obtuvieron los siguientes indicadores: VAN=61,440; TIR= 15.69%
y B/C= 1.43 , donde mediante los criterios de evaluación de cada uno de dichos
indicadores, en los tres casos se acepta la rentabilidad del proyecto.

147
CONCLUSIONES
Una vez desarrollado el proyecto para el estudio de ampliación de la empresa de alimentos
deshidratados Pranzo Ltda, y su respectiva evaluación financiera a continuación
mostramos las conclusiones del estudio:
 Se realizó un diagnóstico de la situación actual de la empresa, donde se
encontraron algunos problemas como la falta de organización en la empresa,
producción discontinua y un mercado reducido e insatisfecho.
 Se desarrolló un estudio de mercado para las sopas instantáneas deshidratadas,
donde mediante una encuesta realizada a la muestra del segmento de población
escogido, se determinó la demanda del producto con 1076,908 Unidades/Año,
además de las principales características de los consumidores; también se realizó
un estudio de la oferta del producto y con estas se demostró la existencia de un
mercado insatisfecho que se debe atender.
 Se estudiaron los principales factores que influyen en el tamaño del proyecto como
ser demanda, suministros e insumos, tecnología y financiamiento y se determinó
el tamaño del proyecto en base a la proyección de la demanda del producto el cual
es de 298,728 unidades/Año.
 Se realizó el diseño de la ingeniería del proyecto para el producto incluyendo la
nueva variedad del producto, sopa de pollo con arroz.
 Se desarrollaron estrategias empresariales partiendo del desarrollo de la misión y
visión de la empresa y mediante las herramientas de cadena de valor y las Cinco
Fuerzas de Porter, además de la elaboración del esquema de organización
empresarial, construyendo el organigrama de la empresa, sistema de capacitación
y contratación del personal.
 Se desarrolló el estudio económico para el proyecto, evaluando la rentabilidad del
mismo mediante los indicadores del VAN=61,440, TIR=15.69% y relación
B/C=1.43; con los cuales se concluye que el proyecto de ampliación de la empresa
es rentable y que la empresa Prazo tiene las posibilidades de ser una mediana
empresa sostenible en el tiempo.

148
RECOMENDACIONES
Para concluir con el presente estudio a continuación se presentará las recomendaciones
respectivas para que se pueda dar continuidad al proyecto.
 Se recomienda mantener buenas relaciones con los canales de distribución
elegidos ya que son ellos los que tienen el poder de negociación en el proyecto,
además que se debe ser siempre constante en las campañas publicitarias, ya que
como se mencionó en el transcurso del proyecto se debe buscar atraer al público
objetivo logrando que los consumidores asocien el sabor tradicional boliviano con
el producto de la empresa y que esta sea una ventaja contra la competencia.
 Al elaborar la empresa productos alimenticios, es un aspecto muy importante
garantizar al consumidor que se cumplen con las buenas prácticas de manufactura
e inocuidad alimentaria, por lo tanto se recomienda promover la implementación
de un sistema HACCP para el control de calidad del producto.
 Se recomienda incentivar el trabajo en equipo dentro de la empresa, y ofrecer al
trabajador un ambiente laboral agradable de forma que se tenga el compromiso de
los mismos con el desarrollo de la empresa, además tener la predisposición de los
gerentes a cumplir con las responsabilidades que les corresponde.
 Luego de alcanzado el horizonte del proyecto de cinco años se recomienda realizar
una nueva investigación de mercados, llevando así la segmentación del mercado a
nivel nacional, de forma que se continúe con una ampliando empresa y su
mercado, y considerar la opción de reinvertir en la empresa.
 Se recomienda también realizar un estudio para la implementación de nuevas
variedades del producto diversificando así la oferta del producto, priorizando los
plantos típicos de Bolivia como podría ser la sopa de quinua, aprovechando así las
tan variadas virtudes que ofrece este grano andino.

149
BIBLIOGRAFÍA

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 Vargas A. (2011). Estimación del Costo del Patrimonio y Costo del Capital por
Medio de Tasas de Rendimiento Ajustadas al Riesgo. Investigación &
Desarrollo.

151
ANEXOS

152
ANEXOS

ANEXO A1
BASE EMPRESARIAL VIGENTE POR AÑO, SEGÚN SECCIÓN DE
ACTIVIDAD ECONÓMICA, 2005-2014
(En número de Unidades Productivas)

Fuente: Fundempresa

ANEXO A2
BOLIVIA: IMPORTACIÓN DE SOPAS, POTAJES O CALDOS
AÑO MILES DE
DÓLARES
Valor importada en 2007 2899

Valor importada en 2008 4133


Valor importada en 2009 2932
Valor importada en 2010 4098
Valor importada en 2011 5106
Valor importada en 2012 4926
Valor importada en 2013 5513
Valor importada en 2014 5704
Valor importada en 2015 4479
Fuente: ITC International trade statistics
Estadísticas del comercio para el desarrollo internacional de las empresas

153
BOLIVIA: EXPORTACIÓN DE SOPAS, POTAJES O CALDOS
AÑO MILES DE
DOLARES
Valor exportada en 2007 26

Valor exportada en 2008 84

Valor exportada en 2009 136

Valor exportada en 2010 74

Valor exportada en 2011 93

Valor exportada en 2012 103

Valor exportada en 2013 65

Valor exportada en 2014 156

Valor exportada en 2015 267

Fuente: ITC International trade statistics


Estadísticas del comercio para el desarrollo internacional de las empresas

BOLIVIA: PARTICIPACIÓN EN LAS EXPORTACIONES DEL PAIS 2015


IMPORTADORES CANTIDAD CANTIDAD
EXPORTADA, EXPORTADA,
% TONELADAS
España 50,2 38
Brasil 25,1 15
Nueva Zelandia 6,4 2
Estados Unidos de América 6,4 4

Canadá 6 1
Australia 3,4 1
Chile 1,5 0
Alemania 1,1 0
México 0 0
Paraguay 0 0
Fuente: ITC International trade statistics
Estadísticas del comercio para el desarrollo internacional de las empresas

154
ANEXO B1
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO PRODUCTIVO

RECEPCIÓN DE LAVADO Y PICADO DESHIDRATACIÓN


VERDURAS DE VERDURAS DE VERDURAS

CONTROL DE
PESADO DE LA
ENVASADO CALIDAD DEL DOSIFICACIÓN
MEZCLA
DOSIFICADO

ALMACENADO

Fuente: elaboración propia en base a información de la empresa.

155
ANEXO B2
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

DESHIDRATADO

LAVADO
MEZCLADO 2

1
MATERIA PICADO 3
PRIMA E
INSNUMOS
SELLADO

6 7

ENVASADO Y
8 EMPACADO
PRODUCTOS TERMINADOS

FLUJO DE MATERIALES
Fuente: elaboración en base a observación en la empresa.

156
ANEXO C1
BOLIVIA: POBLACIÓN CENSO 1950-2012
CENSO POBLACIÓN
1950 2,704.165
1976 4,613.486
1992 6,420.792
2001 8,274.325
2012 10,027.254
FUENTE: Instituto Nacional de Estadística.

ANEXO C2
BOLIVIA: POBLACIÓN CENSO 1950-2012, POR DEPARTAMENTOS
CENSO
DEPARTAMENTO 1950 1976 1992 2001 2012
TOTAL 2,704,165 4,613,486 6,420,792 8,274,325 10,059,856
Urbana 708,568 1,906,324 3,694,846 5,165,230 6,788,962
Rural 1,995,597 2,707,095 2,725,946 3,109,095 3,270,894
Chuquisaca 260,479 358,516 453,756 531,522 581,347
La Paz 584,079 1,465,078 1,900,786 2,350,466 2,719.344
Cochabamba 452,145 720,952 1,110,205 1,455,711 11,762,761
Oruro 192,356 310,409 340,114 391,870 494,587
Potosí 509,087 657,743 645,889 709,013 828,093
Tarija 103,441 187,204 291,407 391,226 483,518
Santa Cruz 244,658 710,724 1,364,389 2,029,471 2,657,762
Beni 71,636 168,367 276,174 362,521 422,008
Pando 16,284 34,493 38,072 52,525 110,436
Fuente: Instituto Nacional de Estadística.

157
ANEXO C3
Ficha Resumen Censo Población y Vivienda 2012
DEPARTAMENTO : LA PAZ
PROVINCIA : MURILLO
MUNICIPIO : LA PAZ
POBLACIÓN EMPADRONADA POR SEXO, SEGÚN GRUPOS DE EDAD
Grupos de edad Total Hombres Mujeres
Total 766,468 367,742 398,726
0-3 49,216 25,145 24,071
4-5 25,230 12,866 12,364
6-19 184,825 93,264 91,561
20-39 262,854 125,660 137,194
40-59 160,141 73,832 86,309
60-más 84,202 36,975 47,227

DEPARTAMENTO : LA PAZ
PROVINCIA : MURILLO
MUNICIPIO : EL ALTO
POBLACIÓN EMPADRONADA POR SEXO, SEGÚN GRUPOS DE EDAD
Grupos de edad Total Hombres Mujeres
Total 848,452 408,984 439,468
0-3 72,914 36,875 36,039
4-5 36,697 18,584 18,113
6-19 259,377 128,516 130,861
20-39 293,696 137,887 155,809
40-59 137,028 64,319 72,709
60-más 48,740 22,803 25,937

FUENTE: Instituto Nacional de estadística

158
ANEXO C4
LA PAZ: POBLACIÓN POR GRUPOS DE EDADES
GRUPOS
DE TOTAL PORCENTAJE
EDAD
0-3 49,216 6.42%
4-5 25,230 3.29%
6-19 184,825 24.11%
20-39 262,854 34.29%
40-59 160,141 20.89%
60-más 84,202 10.99%
Total 766,468 100.00%
Fuente: Instituto Nacional de Estadística

EL ALTO: POBLACIÓN POR GRUPOS DE EDADES


GRUPOS
DE TOTAL PORCENTAJE
EDAD
0-3 72,914 8.59%
4-5 36,697 4.33%
6-19 259,377 30.57%
20-39 293,696 34.62%
40-59 137,028 16.15%
60-más 48,740 5.74%
Total 848,452 100.00%
Fuente: Instituto Nacional de Estadística

159
ANEXO C5
PROCESO METODOLÓGICO DE UNA ENCUESTA

DETERMINACIÓN DE OBJETIVOS

 ENCUESTA PERSONAL
SELECCIÓN DEL TIPO DE ENCUESTA  ENCUESTA TELEFONICA
 ENCUESTA POSTAL

DISEÑO DEL CUESTIONARIO

 METODO DE MUESTREO
MUESTREO  TAMAÑO MUESTRAL

EJECUCIÓN DE LA ENCUESTA

ANÁLISIS DE RESULTADOS

FUENTE: Elaboración en base al proceso metodológico de encuestas de Investigación y


Técnicas de Mercado –Ángel Fernández Nogales

160
ANEXO C6
MODELO DE LA ENCUESTA

161
162
163
ANEXO C7
REPRUEBA PILOTO

Para la prueba piloto se realizó 10 encuestas, con la siguiente pregunta:

¿Usted consume sopas deshidratadas (Sopas


instantáneas)?
Cuyo resultado fue:
Opción SI = 6
Opción NO= 4
Por tanto para el cálculo de la desviación estándar:
𝜎 2 = 𝑃 ∗ 𝑄 = 0.6 ∗ 0.4
𝜎 2 = 0.24

FUENTE: Elaboración en base a: Calculo de la muestra (2012)

164
ANEXO C8
RESULTADOS DE LAS ENCUESTAS

ESTUDIO DE MERCADOS PARA SOPAS DESHIDRATADAS


Realizado del 6 de Enero al 20 de Febrero de 2017
Muestra: 369 Respuestas

INFORMACIÓN PERSONAL

Sexo (369 respuestas)

Respuesta Cantidad Porcentaje %


Mujer 191 51.8
Hombre 178 48.2
Total 369 100

Edad (369 respuestas)


Respuesta Cantidad Porcentaje %
15 o menor 4 1.1
16-30 245 66.4
31-45 92 24.9
46-60 22 6
61 o mayor 6 1.6
Total 369 100

165
¿De dónde es usted? (369 respuestas)
Respuesta Cantidad Porcentaje
%
Mallasa 5 1.4
Zona Sur 55 14.9
San Antonio 25 6.8
Periférica 13 3.5
Max Paredes 23 6.2
Zona Centro 43 11.7
Cotahuma 12 3.3
Distrito 3 El Alto 42 11.4
Distrito 2 El Alto 41 11.1
Distrito 1 El alto 41 10.7
Otro 70 19
Total 369 100

CONSUMO
¿Usted consume sopas deshidratadas? (369 respuestas)

Respuesta Cantidad Porcentaje %


Sí 157 42.5
No 212 57.5
Total 369 100

¿Con qué frecuencia consume usted sopas deshidratadas? (157 respuestas)

Respuesta Cantidad Porcentaje %


Todos los días 3 1.9
Cada Semana 27 17.2
Cada dos 49 31.2
semanas
Cada mes 78 49.7
Total 157 100

166
¿Qué marca de sopa deshidratada prefiere usted? (157 respuestas)
Respuesta Cantidad Porcentaje %
Kris 31 19.7
Knorr 26 16.6
Maggi 54 34.4
Pranzo 1 0.6
Otro 45 28.7
Total 157 100

¿Cuánto está dispuesto a pagar por un sobre para 4 porciones de sopa


deshidratada? (157 respuestas)
Respuesta Cantidad Porcentaje %
4Bs 37 23.6
5Bs 97 61.8
7Bs 23 14.6
Total 157 100

¿De dónde generalmente compra o le gustaría comprar sus sopas deshidratadas?


(157respuestas)

Supermercados

Mercados

Tiendas de barrio

167
¿Qué es lo primero que toma en cuenta al momento de comprar una sopa
deshidratada? (157 respuestas)

Respuesta Cantidad Porcentaje %


Marca 53 33.8
Sabor 47 29.9
Precio 57 36.3
Otro 157 100

¿Qué sabores de sopas deshidratadas prefiere usted? (157 respuestas)

Sopa de maní

Sopa de pollo con arroz

Sopa de pollo con fideos

Crema de choclo

Sopa de chuño

Otro

168
ANEXO C9
BOLIVIA: TASA MEDIA DE CRECIMIENTO ANUAL DE LA POBLACIÓN
(%), SEGÚN DEPARTAMENTOS, CENSOS 1992-2012
DEPARTAMENTO PERIODO
1992-2001 2001-2012
TOTAL 2.74 1.71
Chuquisaca 1.71 0.72
La Paz 2.29 1.26
Cochabamba 2.93 1.68
Oruro 1.53 2.07
Potosí 1.01 1.34
Tarija 3.18 1.86
Santa Cruz 4.29 2.40
Beni 2.94 1.34
Pando 3.48 6.63
FUENTE: INE

169
ANEXO C10
IMPORTACIONES SOPAS
DEPARTAMENTO LA PAZ
Medidas
Valor Valor
Año
FOB CIF
($us.) ($us.)
2007 34,809 40,083
2008 65,628 74,616
2009 48,660 57,249
2010 63,791 74,597
2011 103,106 122,447
2012 120,059 144,563
2013 95,154 115,326
2014 103,702 123,697
2015 142,657 172,532
2016 166,395 204,814
Fuente: Calculado en base Instituto Nacional de Estadística.

IMPORTACIÓN DE SOPAS ($US.)


250000

200000

150000

100000

50000

0
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

Fuente: Elaboración en base a la tabla anterior

170
ANEXO C 11
PARTICIPACIÓN EN % DE LAS IMPORTACIONES DE SOPAS
PAÍS 2011 2012 2013 2014 2015
Perú 41,4 39,8 46 52,5 46,6
Estados Unidos de América 22 24 24,5 23 29,9
Chile 5,6 6,6 6,9 7,1 10,2
Argentina 26,8 24 17,5 14,1 9,7
Corea, República de 0,4 1 0,7 0,8 1,6
México 0,5 1,2 1,7 0,9 1
Guatemala 1,6 2,1 1,6 0,9 0,4
España 0 0,1 0,1 0 0,2
Colombia 0,3 0,2 0,3 0,2 0,1
Brasil 0,9 0,6 0,2 0,3 0,1
China 0 0 0,1 0,2 0,1
Reino Unido 0,1 0,1 0,1 0,1 0
Costa Rica 0,4 0 0 0 0
Alemania 0 0 0 0 0
Italia 0 0 0,2 0 0
Japón 0 0 0 0 0
Taipei Chino 0 0 0 0 0
Singapur 0 0,1 0 0 0
Tailandia 0 0,1 0 0 0
Fuente: ITC International trade statistics
Estadísticas del comercio para el desarrollo internacional de las empresas

171
ANEXO C 12
REGRESIÓN LINEAL IMPORTACIONES SOPAS

FUNCIÓN LINEAL DE LAS IMPORTACIONES


Regresión Lineal
300000

250000 y = 20282x + 31435


R² = 0,8632
200000

150000

100000

50000

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

FUNCIÓN EXPONENCIAL DE LAS IMPORTACIONES


Regresión Exponencial
300000
y = 54122e0,1568x
250000 R² = 0,8557

200000

150000

100000

50000

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

172
FUNCIÓN LOGARITMICA DE LAS IMPORTACIONES
Regresión Logaritmica
300000

250000 y = 78442ln(x) + 24505


R² = 0,7568
200000

150000

100000

50000

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

REGRESIÓN POLINOMICA DE LAS IMPORTACIONES


Regresión Polinomica
300000

250000 y = 694,67x2 + 12641x + 46718


R² = 0,8696
200000

150000

100000

50000

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

173
ANEXO C14
CONTRABANDO

Fuente: Extraído de Diario Página 7, martes, 13 de diciembre de 2016

ANEXO C15
DEMANDA INSATISFECHA DE LAS SOPAS

DEMANDA INSATISFEHCA
1500000

1000000

500000

0
2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022

DEMANDA OFERTA DEMANDA INSATISFECHA

174
ANEXO C16
PROVEEDORES SOPAS INSTANTANEAS DESHIDRATADAS
PROVEEDOR DIRECCIÓN TELF. PRECIO ENTREGA
VERDURAS Asociación de Av. La Paz # De acuerdo Mercado
Carpas Solares 2004 Zona 2890269 a la
de Hortalizas Chacapata - Verdura
Achocalla Achocalla
MANÍ Productores Chuquisaca ______ De acuerdo Mercado del
chuquisaqueño a la Tejar
s temporada
CHUÑO Productores Prov. Aroma ____ Mercado
Paceños Rodriguez
CHOCLO Cargíll Bolivia c. Andrés 3-711200 70Bs/Bolsa
S.A. Manzo # 248
FIDEOS Don Fernando Av. Alamos N° 2-882738 57 Bs/10
3610 [Link]ín 77704440 Kg En la empresa
Carretera a 77704441
Viacha
ARROZ Señor de Av. Fabril Calle 70878309 279 En el lugar de
Mayo N°6 Bs/quintal compra
ARROZ Distribuidora Calle 21 de 72521888 240Bs/quin En el lugar de
Fuentes Enero No. 200 - tal compra
La Paz
ARROZ Caysi Ltda. C. Isaac Tamayo 2-451293 270Bs/quin En el Lugar
#791 tal de compra
ENVASES Industrias Lara Av. Vasquez # 2 2452121 100 En Industrias
Bish S.A 898, Zona Pura Bs/1000 Lara Bish-
Pura, La Paz, Envases Pura Pura
Bolivia
Fuente: Elaboración propia

175
ANEXO C17
SUCURSALES HIPERMAXI-KETAL
N° SUPERMERCADO SUCURSAL DIRECCIÓN
1 HIPERMAXI Calle Brasil esq. Cuba
MIRAFLORES
2 HIPERMAXI Calle Rosendo Gutiérrez
SOPOCACHI 2411200
3 HIPERMAXI Av. Ballivian y Calle 19
CALACOTO
4 HIPERMAXI LOS Ave José Achá N°85
PINOS 2 2770044
2971401-00
5 HIPERMAXI EL Alfredo Sanjinés
ALTO Centro #500 comercial
Gran Plaza
2-819229
6 HIPERMAXI Calle 31
ACHUMANI 2 2794369
7 KETAL CALACOTO Cl. 21 De Calacoto Esq.
Montenegro
2792924
8 KETAL SAN PEDRO Almirante Grau, La Paz,
Bolivia
9 KETAL ACHUMANI Avenida Alexander

10 KETAL PLAZA Méndez Arcos


ESPAÑA Plaza España
60132060
11 KETAL Av. Busch esq.
MIRAFLORES Villalobos, Av. Busch
2 2791122
12 KETAL ARCE Av. Arce Esq. Pinilla
2431945
13 KETAL EL ALTO Satélite-Estación línea
amarilla del Teleférico
Fuente: elaboración propia en base a Hipermaxi y Ketal

176
ANEXO C18
PLANES DE PUBLICIDAD EN FACEBOOK

Fuente: Desteco S.R.L. Desarrollo Tecnología Comunicación


COTIZACIONES BANNERS- VOLANTES
IMPRENTA DESCRIPCIÓN COSTO DESCRIPCIÓN
Mega Print 2000 Afiches Full 1800 Telf:2336727-70111178
S.R:L: Color- 50*40 - E-mail:[Link]@[Link]
Dirección: Calle Bueno N°371- La Paz
Bolivia
Fenix Artes 2000 Afiches Un 1100 Telf: 78804552-79161975
Graficas solo color 50*40 E-mail: oms5@[Link]
Dirección: Calle Bueno N° 284- La Paz
Bolivia
A&P Expert 2000 Afiches Un 600 Telf: 2486809- 7524415
People Solo color30*40 E-mail: pedropla100 @[Link]
Dirección: Calle Bueno N° 458-A
Imprexion 2 Banner 1*1,50 450 Telf: 79895081
E-mail: VENTAS
@[Link]
Dirección: Av. Landivar 420
Xtrapubli 1Banner 1*1,50 350 Telf: 2841093-7658910
Dirección: C. René Vargas #113 Casi Esq.
Alvarez- Z. 16 de Julio-El Alto
Fuente: Elaboración propia en base a entrevistas con cada imprenta

177
ANEXO D1
FICHA TECNICA- CAZUELA DE MANÍ
FICHA TECNICA Código: 001
CAZUELA DE MANI Página 1/1
Nombre del producto CAZUELA DE MANÍ
Categoría Otros productos alimenticios.
Descripción del producto Producto industrial. Sopa instantánea deshidratada elaborada a base maní,
verduras y emulsionantes autorizados.
Características El producto esta subdividido en las categorías de Sopas y Cremas
Deshidratadas.
Listado de ingredientes Maní, sal, azúcar, maltodextrina, aceite vegetal, hidrogenado, zanahoria,
cebolla, perejil, orégano, apío, nuez moscada, pimienta blanca, acentuante
de sabor (E621), bicarbonato de sodio, antioxidante (E300).
Información nutricional Porción 17,5 por 250 ml de agua
Energía 72.2 Kcal Físicos
Grasas saturadas 0 Humedad 7.61 %
Grasas trans 0 Cenizas 12.97 %
Proteínas 1.93 Químicos
Grasa 21.74%
Aditivos De origen natural permitidos
Parámetros sensoriales Parámetro Estándar
Sabor Característico del maní
Aroma Fuerte a maní
Color Característico al producto, gris claro
Requisitos generales -Las sopas deshidratadas deberán contener una cantidad apreciable de los
vegetales si son incluidos.
- El producto final no deberá presentar rancidez o sabores extraños
indicadores de descomposición.
-El producto no deberá ser afectado por microorganismos o cualquier agente
biológico químico o físico que afecte su composición.
- Las sopas deshidratas deben producirse bajo las condiciones de higiene y
sanidad establecidas por la autoridad competente.
Envase Material inerte a la acción del producto, no debe afectar
su calidad y debe conservar sus propiedades
Envases de 70gramos.
Especificaciones de envase

Condiciones de Conservar en lugar seco y fresco, transportados en cajas de cartón con diez
almacenamiento y unidades cada caja.
transporte
Vida útil 1 Año después del envasado
Fuente: Elaboración propia

178
FICHA TECNICA- CREMA DE CHUÑO
FICHA TECNICA Código: 002
CREMA DE CHUÑO Página 1/1
Nombre del producto Crema de chuño
Categoría Otros productos alimenticios.
Descripción del Producto industrial. Sopa instantánea deshidratada elaborada a
producto base a chuño, verduras y emulsionantes autorizados.
Características El producto esta subdividido en las categorías de Sopas y Cremas
Deshidratadas.
Listado de ingredientes Chuño, sal, azúcar, maltodextrina, verduras flex (zanahoria, cebolla) polvo de
cebolla, perejil, orégano, apio, fosfato tricálcico, acentuante de sabor (E621),
bicarbonato de sodio, antioxidante (E300), colorante vegetal, ajo, pimienta
blanca, nuez mozcada.
Información Porción 17,5 por 250 ml de agua
nutricional Energía 61.8 Kcal Físicos
Grasas saturadas 0 Humedad 9.56%
Grasas trans 0 Cenizas 14.33%
Carbohidratos 11.8 Químicos
Proteínas 1.57 Grasa 3.89%
Aditivos De origen natural permitidos
Parámetros sensoriales Parámetro Estándar
Sabor Agradable, a chuño (Chairo)
Aroma Característico propio a su naturaleza, chuño.
Color Oscuro
Requisitos generales -Las sopas deshidratadas deberán contener una cantidad apreciable de los
vegetales si son incluidos.
- El producto final no deberá presentar rancidez o sabores extraños indicadores
de descomposición.
- El producto no deberá ser afectado por microorganismos o cualquier agente
biológico químico o físico que afecte su composición.
- Las sopas deshidratas deben producirse bajo las condiciones de higiene y
sanidad establecidas por la autoridad competente.
Envase Material inerte a la acción del producto, no debe afectar
su calidad y debe conservar sus propiedades
Envases de 70gramos.
Especificaciones de
envase

Condiciones de Conservar en lugar seco y fresco, transportados en cajas de cartón con diez
almacenamiento y unidades cada caja.
transporte
Vida útil 1 Año después del envasado
Fuente: Elaboración propia
179
FICHA TECNICA- CREMA DE CHOCLO
FICHA TECNICA Código: 003
CREMA DE CHOCLO Página 1/1
Nombre del producto Crema de choclo
Categoría Otros productos alimenticios.
Descripción del producto Producto industrial. Sopa instantánea deshidratada elaborada a
base a harina de maiz, verduras y emulsionantes autorizados.
Características El producto esta subdividido en las categorías de Sopas y Cremas
Deshidratadas.
Listado de ingredientes Almidón de maíz, harina de maíz, harina de trigo, choclo, aceite
hidrogenado, sal, azúcar, maltodextrina, zanahoria, cebolla, perejil,
pimentón, orégano, apio, fosfato tricálcico, acentuante de sabor (E621),
bicarbonato de sodio, antioxidante (E300), colorante vegetal, ajo,
pimienta blanca.
Información nutricional Porción 17,5 por 250 ml de agua
Energía 56.8 Kcal Físicos
Grasas saturadas 0 Humedad 8.94 %
Grasas trans 0 Cenizas 12.12 %
Carbohidratos 8.78 Químicos
Proteínas 1.71 Grasa 3.72%
Aditivos De origen natural permitidos
Parámetros sensoriales Parámetro Estándar
Sabor Característico a su naturaleza
Aroma Característico propio a su naturaleza
Color Gris claro
Requisitos generales -Las sopas deshidratadas deberán contener una cantidad apreciable de los
vegetales si son incluidos.
- El producto final no deberá presentar rancidez o sabores extraños
indicadores de descomposición.
- El producto no deberá ser afectado por microorganismos o cualquier
agente biológico químico o físico que afecte su composición.
- Las sopas deshidratas deben producirse bajo las condiciones de higiene
y sanidad establecidas por la autoridad competente.
Envase Material inerte a la acción del producto, no debe afectar
su calidad y debe conservar sus propiedades
Envases de 70gramos.
Especificaciones de envase

Condiciones de Conservar en lugar seco y fresco, transportados en cajas de cartón con


almacenamiento y diez unidades cada caja.
transporte
Vida útil 1 Año después del envasado
Fuente: Elaboración propia
180
FICHA TECNICA- SOPA DE POLLO CON FIDEOS
FICHA TECNICA Código: 004
SOPA DE POLLO CON FIDEOS
Página 1/1
Nombre del producto Sopa de pollo con arroz Pranzo.
Categoría Otros productos alimenticios.
Descripción del producto Producto industrial. Sopa instantánea deshidratada elaborada a base
defideos con extracto de pollo, verduras y emulsionantes autorizados.
Características El producto esta subdividido en las categorías de Sopas y Cremas
Deshidratadas.
Listado de ingredientes Fideo, aceite hidrogenado, sal, azúcar, maltodextrina, harina de trigo,
almidón de maíz, verduras flex (tomate, zanahoria, cebolla) cebolla
french, perejil, pimentón, arégano, apio, acentuante de sabor (E621),
bicarbonato de sodio, antioxidante (E300), lactado de sodio.
Información nutricional Porción 17.5g por 250 ml de agua
Energía 60.72 Carbohidratos 10.76
Kcal
Grasas saturadas 0 Proteínas 1.16
Grasas trans 0 Grasa 0.93
Aditivos De origen natural permitidos
Parámetros sensoriales Parámetro Estándar
Sabor Característico a pollo
Aroma Característico de fideo y pimentón
Color Amarillo claro
Requisitos generales -Las sopas deshidratadas deberán contener una cantidad apreciable de los
vegetales si son incluidos.
- El producto final no deberá presentar rancidez o sabores extraños
indicadores de descomposición.
- El producto no deberá ser afectado por microorganismos o cualquier
agente biológico químico o físico que afecte su composición.
- Las sopas deshidratas deben producirse bajo las condiciones de higiene
y sanidad establecidas por la autoridad competente.
Envase Material inerte a la acción del producto, no debe afectar
su calidad y debe conservar sus propiedades
Envases de 70gramos.
Especificaciones de envase

Condiciones de Conservar en lugar seco y fresco, transportados en cajas de cartón con


almacenamiento y diez unidades cada caja.
transporte
Vida útil 1 Año después del envasado
Fuente: Elaboración propia

181
ANEXO D2
FICHA TECNICA- SOPA DE POLLO CON ARROZ
FICHA TECNICA Código: 005
SOPA DE POLLO CON ARROZ
Página 1/1
Nombre del producto Sopa de pollo con arroz
Categoría Otros productos alimenticios.
Descripción del producto Producto industrial. Sopa instantánea deshidratada elaborada a base arroz,
verduras y emulsionantes autorizados.
Características El producto esta subdividido en las categorías de Sopas y Cremas
Deshidratadas.
Listado de ingredientes Arroz, sal, extracto de pollo, almidón de maíz, acentuador de sabor
(E621), maltodextrina, verduras (zanahoria, cebolla, pimentón, perejil,
orégano).
Información nutricional Porción 17,5 por 250 ml de agua
Energía 60,72 Kcal Grasas trans 0
Grasa 0,93 Carbohidratos 10,76
Grasas saturadas 0 Proteínas 1,16
Aditivos De origen natural permitidos
Parámetros sensoriales Parámetro Estándar
Sabor Característico a pollo y arroz
Aroma Característico a pollo
Color Amarillo claro
Requisitos generales -Las sopas deshidratadas deberán contener una cantidad apreciable de los
vegetales si son incluidos.
- El producto final no deberá presentar rancidez o sabores extraños
indicadores de descomposición.
- El producto no deberá ser afectado por microorganismos o cualquier
agente biológico químico o físico que afecte su composición.
- Las sopas deshidratas deben producirse bajo las condiciones de higiene
y sanidad establecidas por la autoridad competente.
Envase Material inerte a la acción del producto, no debe afectar
su calidad y debe conservar sus propiedades
Envases de 70gramos.
Especificaciones de envase

Condiciones de Conservar en lugar seco y fresco, transportados en cajas de cartón con


almacenamiento y diez unidades cada caja.
transporte
Vida útil 1 Año después del envasado
Fuente: Elaboración propia

182
ANEXO D3

CRITERIOS MICROBIOLÓGICOS DE CALIDAD

Fuente: Norma Sanitaria que Establece los Criterios Microbiológicos de Calidad


Sanitaria e Inocuidad para los Alimentos y Bebidas de Consumo Humano

REQUISITOS BROMATOLÓGICOS DE LAS SOPAS, CALDOS Y CREMAS


DESHIDRATADAS

Fuente: Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2602:2016

183
ANEXO D4

PROVEEDORES MAQUINARIA
EQUIPO PROVEEDOR INFORMACIÓN
Balanzas Calle Sucre 811 esq.
Pichincha
Tel: 22811151-2286268
Z. Central, Av. Sucre #950
Entre Yanacocha Y Genaro
Sanjinez
Tel: 2281482
Procesadora de verduras IMPORTADORA Calle Sucre N° 823. Edif.
“MULTIMAQ” Mariscal Sucre
Cel: 7894141
Zona Norte, Av. Perú #261
Villa Bolivar A, Av. Unión
#80 [Link]. Téllez Ross
Telf: 2820698
Molino IMPORTADORA DE Av. 6 de Marzo N° 777
MAQUINAS Zona 12 de octubre- El Alto
ALIMENTICIAS
INDUSTRIALES
Telf.:61201213

Heroínas de la coronilla
49, Sucre, Bolivia
Telf.: 72868290-78664165

Dosificador

Selladora Yungay Nro. 1833-


Cercado de Lima ( Alt. cdra
22 de Av. Venezuela.
ventas@[Link] /
ventas2@[Link]
Fuente: Elaboración propia en base a entrevistas

184
ANEXO D4
DIAGRAMA GANTT- CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO

Fuente: Elaboración propia con el Softaware Projetc professional 2013

185
ANEXO F1
MODELO ASRIDGE-EVALUACIÓN DE LA MISIÓN

Fuente: Apuntes de la materia Estrategia empresarial (II/2015)

186
ANEXO F2
MANUAL DE FUNCIONES
PRANZO LTDA. Código: 001
Versión: 1
MANUAL DE FUNCIONES

Página: 1/6

CARGO: GERENTE GENERAL


INMEDIATO SUPERIOR Socios
PUESTOS A SU CARGO Gerencias y jefaturas
OBJETIVO Aprobar, planear, proponer, dirigir y controlar las
actividades operativas, comerciales y administrativas de
la empresa.
PERFIL
 Ingeniero Industrial.
 Experiencia mínima de 5 años en el sector de
alimentos.
 Capacidad de liderazgo y trabajo en equipo
 Capacidad para la toma de decisiones y solución
de problemas.
FUNCIONES  Definir las estrategias de la empresa que
permitirán el establecimiento de objetivos.
 Administrar, organizar y dirigir la empresa de
forma óptima, para cumplir con los objetivos
establecidos.
 Evaluar el desempeño y cumplimiento de
objetivos de cada una de las áreas de la empresa.
 Representación legal de la empresa.

187
PRANZO LTDA. Código: 002
Versión: 1
MANUAL DE FUNCIONES

Página: 2/6

CARGO: GERENTE DE PRODUCCIÓN


INMEDIATO SUPERIOR Gerencia general
PUESTOS A SU CARGO Jefe de producción
OBJETIVO Es el encargado de todo lo referente a los procesos
productivos, para lograr la eficiencia y un producto de
calidad.
PERFIL
 Ingeniero Industrial
 Experiencia mínima de dos años en el sector de
alimentos.
 Conocimientos en producción.
 Capacidad de liderazgo y trabajo en equipo.
FUNCIONES
 Gestiona el proceso de producción de las sopas
instantáneas deshidratadas.
 Elabora el plan de producción.
 Aprobación del plan de compras y selección de
proveedores.
 Aprobación del sistema logístico de
aprovisionamiento.
 Gestionar y administrar el control y
mantenimiento de la maquinaria.
 Es su responsabilidad que el personal a su cargo,
realice bien su trabajo.

188
PRANZO LTDA. Código: 003
Versión: 1
MANUAL DE FUNCIONES

Página: 3/6

CARGO: JEFE DE PRODUCCIÓN


INMEDIATO Gerente de producción
SUPERIOR
PUESTOS A SU CARGO Operarios
OBJETIVO Es el encargado de supervisar la calidad de las materias
primas e insumos, además de supervisar que el producto
final de la empresa llegue al responsable de ventas para
su posterior distribución.
PERFIL Ingeniero Industrial y/o químico.
Experiencia en el sector de alimentos en puestos
similares.
FUNCIONES  Gestionar y supervisar el personal que tiene a su
cargo.
 Organizar y planificar la producción de la
empresa.
 Optimizar los procesos de trabajo dentro la planta
de producción.
 Identificación de cuellos de botella y posibles
mejoras del proceso de producción.
 Establecer y asignar tareas específicas a su
personal.

189
PRANZO LTDA. Código: 004
Versión: 1
MANUAL DE FUNCIONES

Página: 4/6

CARGO: GERENTE DE ADMINISTRACIÓN Y CONTABILIDAD


INMEDIATO Gerente general
SUPERIOR
PUESTOS A SU -
CARGO
OBJETIVO Gestionar de manera eficiente los recursos humanos y
financieros de la empresa, para obtener mejores
condiciones de calidad.
PERFIL  Ingeniero industrial, ingeniero comercial o
administrador de empresa.
 Experiencia en puestos similares.
 Alto sentido de responsabilidad y honradez.
FUNCIONES
 Responsable de la gestión financiera de la
empresa, analizando los usos alternativos que se
darán a los recursos financieros disponibles.
 Formular el presupuesto anual de la empresa de
acuerdo a los requerimientos de las áreas de la
empresa.
 Preparar los estados financieros de todas las áreas
de la empresa.
 Proponer la escala salarial de los puestos de la
empresa.
 Autorizar y supervisar el pago de obligaciones de
la empresa.
 Planear y coordinar las actividades del
departamento de contaduría, elaboración de
procesos para el registro contable.
 Planifica, dirige y supervisa los programas de
los diferentes subsistemas de recursos humanos,
reclutamiento, selección y evaluación del
desempeño.

190
PRANZO LTDA. Código: 005
Versión: 1
MANUAL DE FUNCIONES

Página: 5/6

CARGO: GERENTE COMERCIAL MARKETING Y VENTAS


INMEDIATO SUPERIOR Gerente general
PUESTOS A SU CARGO -
OBJETIVO Obtener presencia en el mercado de la empresa, mediante
adecuadas estrategias de marketing y ventas.

PERFIL
 Ingeniero industrial o comercial
 Experto en marketing y ventas
 Experiencia en puestos similares
 Proactivo y creativo
FUNCIONES  Calcular la demanda y el pronóstico de ventas en
coordinación con la gerencia de producción.
 Definir estrategias de posicionamiento en el
mercado.
 Medición y evaluación de la fuerza de ventas.
 Impulsar la apertura de nuevos mercados.
 Elaboración de estadísticas e informes de ventas.
 Tomar los pedidos de los clientes de acuerdo a
los puntos de distribución y número de clientes
asignados, tomar inventario de productos en los
clientes.
 Informar sobre las actividades promocionales a
los clientes.
 Asesorar a los clientes en la venta.

191
PRANZO LTDA. Código: 006
Versión: 1
MANUAL DE FUNCIONES

Página: 6/6

CARGO: OPERARIO
INMEDIATO SUPERIOR Jefe de producción
PUESTOS A SU CARGO
OBJETIVO Responsables de desarrollar todas las labores y
operaciones que requiere el proceso de elaboración de las
sopas instantáneas deshidratadas.
PERFIL
 Estudios básicos.
 Con o sin experiencia
 Responsable
 Capacidad para trabajar en equipo

FUNCIONES
 Lavado, pelado y control del picado de las
verduras.
 Encargados de la deshidratación de las verduras.
 Registro de los controles de pesos
 Encargados del envasado y sellado del producto.
 Encargados del traslado del producto final hasta
almacenes.
 Encargados de llevar los registros de producción
y dar informes al jefe de planta.
 Responsables del mantenimiento y aseo de sus
lugares de trabajo.

Fuente: Elaboración propia

192
ANEXO F3
DISEÑO DE LAS CAPACITACIONES EN PRANZO LTDA.-2017

CAPACITACIÓN OBJETIVO TEMA TIPO METODO ESTRATEGÍA DIRIGIDO RESPONSABLE MATERIALES PRESUPUESTO

Jefe de
Dar a conocer los Conferencia y Todo el Guía de trabajo
Higiene y Capacitación producción en
principales De Técnicas personal de Computadora
Señalización preventiva coordinación con
principios en facilitador a audiovisuales la empresa Proyector
administración
SEGURIDAD seguridad trabajador 1000 Bs
INDUSTRIAL industrial para Guía de trabajo
evitar accidentes Seguridad y Conferencia y Personal Computadora
y los riesgos Capacitación Jefe de
riesgos en el De Técnicas que trabaja Proyector
laborales. preventiva producción
trabajo facilitador a audiovisuales en planta Materiales de
trabajador (EPP).

Guía de trabajo
Jefe de
Conferencia y Personal Computadora
Higiene Capacitación producción en
Técnicas que trabaja Proyector
personal preventiva De coordinación con
audiovisuales en planta Uniforme de
Reducir el riesgo facilitador a Administración
trabajo
de Enfermedades trabajador
INOCUIDAD Transmitas por
Conferencia y Personal Guía de trabajo 1000 Bs
ALIMENTARIA Alimentos Higiene Capacitación De Jefe de
(ETA), en el Técnicas que trabaja Computadora
alimentaria preventiva facilitador a producción
producto. audiovisuales en planta Proyector
trabajador
Manipulación Conferencia y Personal Guía de trabajo
Capacitación De Jefe de
de los Técnicas que trabaja Computadora
preventiva facilitador a producción
alimentos audiovisuales en planta Proyector
trabajador
Dar a conocer la Todo el
empresa, su personal de
Capacitación
PRANZO LTDA. misión, visión y La Empresa De Conferencia nuevo Administración 0 Bs
inductiva
el proceso trabajador- ingreso en
productivo. Trabajador la empresa
Fuente: Elaboración propi

193
ANEXO F4
FICHA EVALUACIÓN CAPACITACIONES-PRANZO LTDA.

PRANZO LTDA.
FICHA DE EVLAUCACIÓN

Fecha:
Capacitación :
Tema:
Duración de Capacitación
Nombre del capacitador
Nombre del capacitado
MUY
Evaluación BUENO BUENO REGULAR MALO

OBSERVACIONES Y
RECOMENDACIONES
Fuente: Elaboración propia

ANEXO F5
PROCEDIMIENTO Y REQUISITOS PARA LA ACTUALIZACIÓN DE
MATRICULA DE COMERCIO
o Procedimiento

1. Verificar si la empresa o sociedad comercial debe actualizar más de una gestión


(Consultas en Línea, en Estado de Matrícula).
En caso que la empresa o sociedad comercial tenga que actualizar solamente la
gestión 2016, entonces pase al punto 2.
En caso que la empresa o sociedad comercial adeude más gestiones, entonces puede
actualizar las gestiones anteriores a la 2016 en cualquier momento de acuerdo al
punto 3 y para actualizar la gestión 2016 de acuerdo al punto 2.
2. De acuerdo al cierre fiscal de la empresa o sociedad comercial, verifique el
cronograma de actualización de la Matrícula de Comercio.
Mediante Resolución Ministerial 050.2017 del Ministerio de Desarrollo Productivo
y Economía Plural aprueba el cronograma de actualización de Matrícula de
Comercio de acuerdo al siguiente cronograma
3.

194
CIERRE DE GESTIÓN PERIODO DE ACTUALIACIÓN
FISCAL
31 de diciembre Del 01 de marzo al 31 de mayo de 2017
31 de marzo Del 01 de junio al 31 de agosto de 2017
30 de junio Del 01 de septiembre al 30 de noviembre de 2017
4. Verifique contar con todos los requisitos del trámite.
5. Recuerde que para la actualización de su Matrícula de Comercio debe presentar la
encuesta Anual de Unidades Económicas - 2016. Las empresas pueden presentar la
Encuesta Anual de Unidades Económicas de manera física o pueden presentar la
constancia de llenado de formulario electrónico.
o Requisitos
REQUISITOS
1 Formulario 24 de solicitud de Actualización de Matricula, con carácter de declaración jurada,
debidamente llenado y firmado por el representante legal.
2 Balance y Estado de Resultados al cierre del ejercicio con la correspondiente constancia de presentación
al Servicio de Impuestos Nacionales o Entidad Bancaria autorizada al efecto; en el caso de empresas
unipersonales por analogía presentarán los Estados Financieros en el plazo definido para las sociedades
comerciales (El Balance debe ser presentado en original o fotocopia legalizada por el representante legal
de la empresa/sociedad)
3 Fotocopia del NIT actualizado y de la última factura de luz o agua, donde la dirección del domicilio real
debe ser concordante a la declarada en el formulario 24. El formulario 24 se encuentra en el siguiente
link: [Link]
iniciacion/actualizacion-de-matricula/
4 Fotocopia del Certificado de Registro Obligatorio de Empleadores (ROE) emitido por el Ministerio de
Trabajo, Empleo y Previsión Social.
5 Encuesta Anual de Unidades Económicas, cuestionario físico o constancia de llenado de formulario
electrónico; no aplica en caso de tratarse de actualizaciones de gestiones anteriores a la vigente. La
encuesta se encuentra en el siguiente link:
[Link]
6 En caso de solicitar el cambio de dirección, acompañar la publicación en un periódico de circulación
nacional de aviso de cambio de dirección (adjuntar página completa).

7 En caso de solicitar el cambio de N° de Licencia de Funcionamiento acompañar fotocopia simple de la


misma.
PLAZO
Dos días hábiles, computables a partir del día hábil siguiente al ingreso del trámite ante el Registro de
Comercio
MAYOR INFORMACIÓN

Calle 9 de Calacoto N° 7898


Edificio Cámara Nacional de Industrias Piso 6 Oficina 601. Horarios de Atención: Lunes a Viernes Horario
continuo de 09:00 a 16:55 Recepción de correspondencia de 09:00 a 16:55
Teléfono: 2145442 - 2125219 Fax: 214544
Fuente: [Link]

195
ANEXO F6
PROCEDIMIENTO Y REQUISITOS PARA OBTENER LICENCIA DE
FUNCIONAMIENTO

o Procedimiento
1. Solicitar información y requisitos en Plataforma de atención al ciudadano Sitr@m, ubicada en
el Centro Multipropósito del Mercado Camacho. Anexo F7.
2. Iniciar el trámite con la presentación de documentación validada Plataforma de atención al
ciudadano Sitr@m. Le otorgarán un formulario de solicitud de licencia de funcionamiento,
mismo que debe presentar debidamente llenado.
3. Personal hace revisión de todos los documentos presentados y los datos del formulario. En caso
de observación, devuelve todos los documentos presentados. En el caso de establecimientos
donde se realizará la manipulación de alimentos, veterinarias y/o peluquerías caninas, casas
funerarias y/o salones velatorios, actividades relacionadas con el mantenimiento y reparación
de automóviles como: lavado de autos, cambio de aceite, chapería y pintura; se remite la
solicitud a la Oficina Desconcentrada de la Intendencia Municipal (ODIM), para que ésta
realice la inspección correspondiente, emitiendo un informe de rechazo, observación o
aprobación, según corresponda.
4. Personal designado procede a la Inspección en el establecimiento donde funcionará la actividad
económica para verificar el cumplimiento de las condiciones previstas para la actividad y los
datos técnicos del establecimiento declarado en el formulario. El inspector emite el informe
con el resultado de la inspección.
5. Fin del trámite. Se le hace entrega de licencia de funcionamiento a presentación de su CI. O
poder notariado en la Plataforma de atención al contribuyente del Área de Tasas y Patentes,
ubicada en el Centro Multipropósito del Mercado Camacho. Y finalmente firma un recibo de
entrega
o Requisitos
REQUISITOS
1 Fólder con sujetador que contenga la siguiente documentación
2 Formulario de solicitud de licencia de funcionamiento (recabar y llenar en plataforma
de atención al contribuyente).
3 Original y fotocopia de la cédula de identidad del titular
4 Fotocopia de la última factura de luz (anverso y reverso), que acredite la dirección
del domicilio de la actividad económica.
5 Fotocopia del NIT y certificado de inscripción (si tiene).
6 Croquis de ubicación de la actividad económica y superficie de distribución de los
ambientes, expresados en metros cuadrados.
7 Para actividades que cuentan con una superficie mayor a 150 metros cuadrados,
deberá presentar plano elaborado por un arquitecto.
8 Original y fotocopia de la cédula de identidad del apoderado o representante legal.
9 Fotocopia de testimonio de constitución de sociedad
10 Original y fotocopia del poder notariado del representante legal (actualizado).

196
DURACIÓN
5 días hábiles (máximo)
MAYOR INFORMACIÓN
 Zona central: Plataforma de atención al
ciudadano Sitr@m. Centro Multipropósito del Mercado Camacho, ciudad de La
Paz
 Zona Sur: Subalcaldía Sur, Macrodistrito V, a través de la plataforma de atención
al ciudadano Sitr@m, ciudad de La Pa
Fuente: Bolivia Emprende

ANEXO F7
PROCEDIMIENTO Y REQUISITOS PARA ACTUALIZACIÓN DEL REGISTRO
SANITARIO
o Procedimiento

Para dicha actualización la empresa debe aproximarse a la jefatura distrital al menos 60 días antes
del vencimiento del registro sanitario actual, y presentar los documentos con los requisitos en doble
ejemplar, con su respectivo folder amarillo y nepaco, debidamente rotulado con el nombre de la
empresa postulante, persona de contacto y teléfono de referencia.
o Requisitos
REQUISITOS

1 Solicitud dirigida al Jefe Distrital (Según modelo que se encuentra en la página web del
SENASAG).
2 Llenado del formulario de Solicitud “UIA-REG-FORM-001” (Con letra imprenta).
3 Documento de respaldo de aprobación de modelo de etiqueta del SENASAG.
4 Depósito bancario según la categoría a la que solicita el Registro Sanitario, acompañado de
tres fotocopias, a la cuenta fiscal del BANCO UNION No 1-1053094.
5 Fotocopia del número de identificación de NIT.
6 Croquis de ubicación de la planta.
7 Plano de la distribución de la planta o empresa.
8 Flujo grama de proceso por producto.
9 Memoria descriptiva de tratamiento de agua para el caso de empresas procesadoras de agua.
10 Manifiesto o ficha de licencia ambiental (según la categoría establecida por la entidad
competente).

11 Para renovación adjuntar fotocopia del certificado de Registro Sanitario. (Vigente)


MAYOR INFORMACIÓN
Zona Santa Barbara Av. Simon Bolivar #1828 La Paz La Paz
Tel: 591-2-2229979
Fuente: SENASAG

197
ANEXO G1
CLASIFICACION INDUSTRIAL POR RIESGO DE CONTAMINACION
(CAEB a 5 dígitos)

Donde:
Categoría 1: Impacto muy alto- Asociado a más de un factor ambiental: Estudio de
Evaluación de Impacto Ambiental Analítico Integral.
Categoría 2: Impacto Alto- Asociado a un solo factor ambiental Analítico Específico
Categoría 3: Impacto medio: Programa de Prevención y Mitigación y Plan de Aplicación
y Seguimiento Ambiental.
Categoría 4: Impacto bajo: No requieren EEIA.

Fuente: RASIM

198
ANEXO G2
MÉTODO DE CALIFICACIÓN PARA MEDIR IMPACTO AMBIENTAL
Índice F- Frecuencia G- Gravedad de impacto P- Pérdida de control
1 El evento aparece El impacto es limitado o El impacto se puede
menos de una vez al localizado (nulo) solucionar fácilmente
mes
2 El evento aparece por lo El impacto presenta El impacto requiere que
menos una vez al mes consecuencias leves se realice la operación
con cuidado
3 El evento aparece por lo El impacto tiene efectos Se puede perder el
menos una vez a la considerables y es inherente control del impacto
semana al proceso
4 El evento aparece por lo El impacto es grave debido Impacto fácilmente
menos una vez al día a la toxicidad generada descontrolable
5 El evento aparece de El impacto es crítico para el Gran dificultad para el
forma continua desarrollo de ecosistemas control del impacto
alrededor
Fuente: Elaboración basado en el “Estudio de pre-factibilidad para la elaboración de sopas
y cremas pre cocidas a base de quinua” (Arce Benites, 2015).

199
ANEXO G3
MÉTODO DE EVALUACIÓN DE RIESGO
o Evaluación de la probabilidad de riesgo
MODELO MATEMATICO PARA ESTIMAR LA PROBABILIDAD
MAXIMO %
PESO DE
VALOR PUNTAJE DEL
FACTORES DE PROBABILIDAD IMPORTANCIA
MAXIMO FACTOR
GLOBAL
GLOBAL
Frecuencia y duración de exposición 0,5 0,5 50
Cantidad de trabajadores expuestos 0,25 0,25 25
Competencia del trabajador 0,25 0,25 25
SUMA 1 100

A. FRECUENCIA Y DURACION DE EXPOSICION 0,5


MAXIMO %
PESO DE
PUNTAJE DEL
CATEGORIA PUNTAJE IMPORTANCIA
FACTOR
GLOBAL
GLOBAL
Alguna vez en la jornada 5 2,5 250
Hasta 2 horas en la jornada 15 7,5 750
Hasta 5 horas en la jornada 25 12,5 1250
Una jornada 35 17,5 1750
Más de una jornada 50 25 2500
SUMA 6500

B. CANTIDAD DE TRABAJADORES EXPUESTOS 0,25


MAXIMO %
PESO DE
PUNTAJE DEL
CATEGORIA PUNTAJE IMPORTANCIA
FACTOR
GLOBAL
GLOBAL
Un trabajador 5 1,25 125
De 2 a 5 trabajadores 15 3,75 375
Mas de 5 trabajadores 25 6,25 625
SUMA 1125

200
C. COMPETENCIA DEL TRABAJADOR 0,25
MAXIMO %
PESO DE
PUNTAJE DEL
CATEGORIA PUNTAJE IMPORTANCIA
FACTOR
GLOBAL
GLOBAL
Trabajadores competentes 15 3,75 375
Trabajadores no competentes 25 6,25 625
SUMA 1000

PROBABILIDAD
PROBABILIDAD CATEGORIA PESO DE IMPORTANCIA
Baja 1,3 9,2
Media 9,2 17,1
Alta 17,1 25,0
Valor intérvalo 7,9

o Evaluación de las consecuencias del riesgo


MODELO MATEMATICO PARA ESTIMAR LA CONSECUENCIA
PESO DE MAXIMO %
VALOR
FACTORES DE PROBABILIDAD IMPORTANCIA PUNTAJE DEL
MAXIMO
GLOBAL FACTOR GLOBAL
Consecuencia en trabajadores 0,45 0,45 45
Consecuencias económicas 0,35 0,35 35
Consecuencia en instalaciones 0,2 0,2 20
SUMA 1 100

A. CONSECUENCIA EN TRABAJADORES 0,45


MAXIMO %
PESO DE
PUNTAJE DEL
CATEGORIA PUNTAJE IMPORTANCIA
FACTOR
GLOBAL
GLOBAL
Sin consecuencias humanas 5 2,25 225
Incapacidad temporal parcial 10 4,5 450
Incapacida temporal total 15 6,75 675
Incapacidad permanente parcial 20 9 900
Incapacidad permanente total 45 20,25 2025
SUMA 4275

201
B. CONSECUENCIAS ECONOMICAS 0,35
MAXIMO %
PESO DE
PUNTAJE DEL
CATEGORIA PUNTAJE IMPORTANCIA
FACTOR
GLOBAL
GLOBAL
Sin consecuencias economicas 15 5,25 525
Menos de 5000 Bs. 20 7 700
Entre 5000 Bs. Y 15000 Bs. 25 8,75 875
Entre 15000 Bs. Y 30000 Bs. 30 10,5 1050
Mas de 30000 Bs. 35 12,25 1225
SUMA 4375

C. CONSECUENCIA EN LAS INSTALACIONES 0,2


MAXIMO %
PESO DE
PUNTAJE DEL
CATEGORIA PUNTAJE IMPORTANCIA
FACTOR
GLOBAL
GLOBAL
Sin consecuencia 5 1 100
consecuencia media 10 2 200
Se generan impactos considerables 20 4 400
SUMA 700

CONCECUENCIA
PROBABILIDAD CATEGORIA PESO DE IMPORTANCIA
Ligeramente dañino 1,0 7,4
Dañino 7,4 13,8
Extremadamente dañino 13,8 20,3
Valor intérvalo 6,4

202
TIPO DE RIESGO
CONSECUENCIAS

LIGERAMENTE EXTREMADAMENTE
DAÑINO
DAÑINO DAÑINO

RIESGO
RIESGO TRIVIAL RIESGO MODERADO
PROBABILIDAD

BAJA
TOLERABLE

RIESGO RIESGO
MEDIA RIESGO IMPORTANTE
TOLERABLE MODERADO

RIESGO RIESGO
ALTA RIESGO INTOLERABLE
MODERADO IMPORTANTE

203
ANEXO G4
SEÑALIZACIÓN
La norma de IBNORCA establece colores, tamaños y formas que deben ser tomados en
cuenta al elaborar cada cartel de señalización.
Formas Significado Color de Color de Color de símbolo
geométricas seguridad contraste gráfico o
pictograma
Prohibición Rojo Blanco Negro

Acción Azul Blanco Blanco


obligatoria

Advertencia Amarillo Negro Negro

-Condición
segura
-Escape Verde Blanco Blanco
-Equipos de
seguridad

Seguridad Rojo Blanco Blanco


contra
incendios

Ubicación
equipo de Rojo Blanco NA
incendios

1. Círculos rojos, la señalización óptica se define como señalización en forma de cartel, y


puede ser de prohibición, advertencia, obligación, salvamento o evacuación.
2. Triángulos amarillos, para que toda señalización sea eficaz y cumpla su finalidad, deben
emplazarse en el lugar adecuado, a fin de que atraiga la atención de los destinatarios.
3. Cuadros verdes, la señal no debe considerarse una medida sustitutiva de formación e
información de los trabajadores en materia de seguridad y salud ocupacional.
4. Deben ser visibles, las dimensiones de las señales, así como sus características
colorimétricas y fotométricas, deben garantizar su buena visibilidad y comprensión.
Fuente: IBNORCA

204
ANEXO G5
NIVELES DE ILUMINACIÓN RECOMENDADOS PARA CADA TIPO DE
ACTIVIDAD
TAREAS Y CLASES DE LOCAL ILUMINANCIA MEDIA EN SERVICIO
(LUX)
MÍNIMO RECOMENDADO ÓPTIMO
Zonas generales de edificios
Zonas de circulación, pasillos 50 100 150
Escaleras, escaleras móviles, roperos, 100 150 200
lavabos, almacenes y archivos
Centros docentes
Aulas, laboratorios 300 400 500
Bibliotecas, salas de estudio 300 500 750
Oficinas
Oficinas normales, mecanografiado, salas 450 500 750
de proceso de datos,
salas de conferencias
Grandes oficinas, salas de delineación, 500 750 1000
CAD/CAM/CAE
Comercios
Comercio tradicional 300 500 750
Grandes superficies, supermercados, 500 750 1000
salones de muestras
Industria (en general)
Trabajos con requerimientos visuales 200 300 500
limitados
Trabajos con requerimientos visuales 500 750 1000
normales
Trabajos con requerimientos visuales 1000 1500 2000
especiales
Viviendas
Dormitorios 100 150 200
Cuartos de aseo 100 150 200
Cuartos de estar 200 300 500
Cocinas 100 150 200
Cuartos de trabajo o estudio 300 500 750

205
ANEXO H1
REQUERIMIENTOS DE MATERIA PRIMA

A-REQUERIMIENTO- CAZUELA DE MANÍ (g)


AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
PROYECCIÓN
(Unidades)
35,511 41,071 46,000 50,250 59,746
Material Req
g/unid.
Maní 29.47 1046,497.4 1210,350,6 135,5631.8 148,0879.3 176,0702.8
Zanahoria 14.29 507,446.5 586,898.9 657,345.7 718,078.2 853,764.6
Cebolla 12.63 448,498.9 518,721.7 580,985.0 634,662.5 754,586.9
Pimentón 0 0 0 0 0 0
Apio 3.21 113989,03 131836,6 147,661.3 161,303.8 191,783.4
Huacataya 1.6 56,816.9 65,713 73,600.6 804,00.6 95593
Perejil 4.81 170,806 197,549.6 221,261,9 241,704,4 287,376.3
Almidón 24.5 870,009.7 1006,229.7 1127,009,8 1231,134,8 1463,767.2
Sazonadores 3.5 124,287.1 143,747.1 161,001,4 175,876,4 209,109.6
Fuente: Elaboración en base a la tabla 40 y 52

B-REQUERIMIENTO CREMA DE CHUÑO (g)


AÑO (u) 2017 2018 2019 2020 2021 2022
PROYECCIÓN
(Unidades)
17,755 20,535 23,000 25,125 29,873
Material Req
g/unid.
Chuño 33.87 601,372.0 695,530.6 779,016.8 850,990.5 1011,791.7
Zanahoria 10.71 190,159.3 219,933.1 246,332.1 269,090.9 319,937.7
Cebolla 12.63 224,249.4 259,360.8 290,492.5 317,331.3 377,293.5
Pimentón 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Apio 4.81 85,403.0 987,74.8 110,631.0 120,852.2 143,688.2
Huacataya 3.21 56,994.5 65,918.3 73,830.6 80,651.9 95,891.7
Perejil 4.81 85,403.0 98,774.8 110,631.0 120,852.2 143,688.2
Almidón 21 372,861.3 431,241.3 483,004.2 527,629.2 627,328.8
Sazonadores 3.5 62,143.6 71,873.6 80,500.7 87,938.2 104,554.8
Fuente: Elaboración en base a la tabla 40 y 52

206
C-REQUERIMIENTO CREMA DE CHOCLO (g)
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
PROYECCIÓN (u)
Material Req 35,511 41,071 46,000 50,250 59,746
g/unid.
Choclo 24.5 870,009.7 1006,229.7 1127,009.8 1231,134.8 1463,767.2
Zanahoria 10.71 380,318.5 439,866.1 492,664.3 538,181.8 639,875.4
Cebolla 11.05 392,392.1 453,830.1 508,304.4 555,266.9 660,188.9
Pimentón 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Apio 2.41 85,580.5 98,980.1 110,861.0 121,103.5 143,986.9
Huacataya 1.2 42,612.7 49,284.7 55,200.5 60,300.5 71,694.7
Perejil 2.41 85,580.5 98,980.1 110,861.0 121,103.5 143,986.9
Almidón 31.5 1118,583.9 1293,723.9 1449,012.6 1582,887.6 1881,986.4
Sazonadores 3.5 124,287.1 143,747.1 161,001.4 175,876.4 209,109.6
Fuente: Elaboración en base a la tabla 41 y 52

D-REQUERIMIENTO SOPA DE POLLO CON FIDEOS (g)


AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
PROYECCIÓN (u)
Material Req 35,511 41,071 46,000 50,250 59,746
g/unid.
Fideos 28.82 1023,415.5 1183,654.7 1325,731.5 1448,216.5 1721,868.2
Zanahoria 15.63 555,030.7 641,933.5 718,986.3 785,413.8 933,823.7
Cebolla 15.79 560,712.4 648,504.8 726,346.3 793,453.8 943,383.0
Pimentón 7.89 28,0178.6 324,047.0 362,943.2 396,475.7 471,392.8
Apio 4.01 142,397.5 131,836.6 147,661.3 161,303.8 191,783.4
Huacataya 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Perejil 4.01 142,397.5 164,693.1 184,461.6 201,504.1 239,579.9
Almidón 33.33 1183,568.3 1368,883.1 1533,193.3 1674,845.8 1991,320.8
Sazonadores 3.62 128,548.4 148,675.6 166,521.4 181,906.4 216,279.1
Fuente: Elaboración en base a la tabla 41 y 52

207
E-REQUERIMIENTO SOPA DE POLLO CON ARROZ (g)
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
PROYECCIÓN
Material Req 53,266 61606 69001 75376 89,618
g/unid.
Arroz 24.5 1305,014.6 1509,344.6 169,0514.7 1846,702.2 2195,650.8
Zanahoria 15.63 832,546.0 962,900.2 1078,479.4 1178,120.6 1400,735.6
Cebolla 15.79 841,068.6 972,757.2 108,9519.5 1190,180.7 1415,074.5
Pimentón 7.89 420,268.0 486,070.6 544,414.7 594,713.5 707,089.2
Apio 4.01 213,596.3 247,039.7 276,692.4 302,256.2 359,369.8
Huacataya 0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Perejil 4.01 213,596.3 247,039.7 276,692.4 302,256.2 359,369.8
Almidón 24.5 1305,014.6 1509,344.6 169,0514.7 1846,702.2 2195,650.8
Sazonadores 3.5 186,430.7 215,620.7 241,502.1 263,814.6 313,664.4
Fuente: Elaboración en base a la tabla 42 y 52

RESUMEN REQUERIMIENTO DE MATERIALES (g) (A+B+C+D+E)


AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
MATERIAL
Maní 1046,497 1210,351 1355,632 1480,879 1760,703
Chuño 601,372 695,531 779,017 850,991 1011,792
Cholo 870,010 1006,230 1127,010 1231,135 1463,767
Fideos 1023,415 1183,655 1325,732 1448,217 1721,868
Arroz 1305,015 1509,345 1690,515 1846,702 2195,651
Zanahoria 2465,501 2851,532 3193,808 3488,885 4148,137
Cebolla 2466,921 2853,175 3195,648 3490,895 4150,527
Pimentón 700,447 810,118 907,358 991,189 1178,482
Apio 640,966 708,468 793,507 866,819 1030,612
Huacataya 156,424 180,916 202,632 221,353 263,179
Perejil 484,187 559,998 627,215 685,164 814,631
Almidón 4850,038 5609,423 6282,735 6863,200 8160,054
Sazonadores 625,697 723,664 810,527 885,412 1052,717
Fuente: Suma (A+B+C+D+E)

208
COSTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS
MATERIAL COSTO COSTO
Bs/g
Maní 8Bs/lb 0.017636684
Chuño 40 Bs/arroba 0.003527337
Choclo 60 Bs/qq 0.001086957
Fideos 57 Bs/10 Kg 0.0057
Arroz 250Bs/qq 0.005434783
Zanahoria 8Bs/6 lb 0.003674309
Cebolla 28 Bs/ Arroba 0.002821869
Pimentón 5Bs/kg 0.005
Apio 3 Bs/Kg 0.003
Wacataya 10 Bs/ Kg 0.01
Perejil 2,5Bs/Kg 0.0025
Almidón 65 Bs/qq 0.001413043
Sazonadores 2Bs/ Kg 0.002
Fuente: Elaboración en base a entrevistas en mercados

ANEXO H2

REQUERIMIENTO DE ENERGÍA ELECTRICA


Máquina Kw Horas/día Horas Año Kw/año
(12 meses, 1
mes 20 días)
Picadora 2 2 480 960

Deshidratador 1.1 4 1,440 1,584


Molino 2.2 2 480 1,056
Dosificador 0.7 3 720 504
Sellador 0.12 2 480 57.6
TOTAL 3,634
FUENTE: Elaboración propia en base a las características de la maquinaria

209
ANEXO H3

MANO DE OBRA
Mano de obra directa
APORTES
SUELDO PATRONALES-
PERSONAL CANTIDAD TOTAL
BS./MES BENEFICIOS
SOCIALES (33,37%)
Recepción, lavado,
picado de verduras- 667 2,667
Deshidratado 1 2,000
Mezclado-Envasado 1 2,000 667 2,667
Empacado 1 2,000 667 2,667
TOTAL MOD 8,002
Mano de obra indirecta
Gerente de producción 1 3,500 1,168 4,668
Jefe de Producción 1 2,500 834 3,334
TOTAL MOI 8,002
TOTAL MO 16,004
FUENTE: Capitulo 5, Requerimiento de personal
 Aportes patronales= 16,71%
 Beneficios sociales= 16,66%

ANEXO H4
COSTOS DE ADMINSITRACIÓN BS
PERSONAL CANTIDAD SUELDO APORTES TOTAL
BS./MES PATRONALES- BS
BENEFICIOS
SOCIALES (33,37%)
Gerente General 1 6,500 2,169 8,669
Administración y 1 3,000 1,001 4,001
contabilidad
Gerente comercial, 1 3,500 1,168 4,668
marketing y ventas
TOTAL 17338
Fuente: Capitulo 5, Requerimiento de personal

210
ANEXO H5
SITUACIÓN SIN PROYECTO

 DEMANDA
Para la proyección de la demanda, es considera el mejor de los casos de la
situación actual considerando una producción constante a una capacidad de 72000
unidades por año, teniendo una producción constante y en las mismas proporciones
de cada variedad.
DEMANDA SITAUCIÓN SIN PROYECTO
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
PROYECCIÓN 72,000 72,000 72,000 72,000 72,000
25% Cazuela de Maní 18,000 18,000 18,000 18,000 18,000
25% Crema de Chuño 18,000 18,000 18,000 18,000 18,000
25% Crema de Choclo 18,000 18,000 18,000 18,000 18,000
25% Sopa de pollo con 18,000 18,000 18,000 18,000 18,000
fideos
Fuente: elaboración propia
 COSTOS

COSTOS MATERIA PRIMA

COSTOS MATERIA PRIMA SIN PROYECTO


AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Maní 9,356 9,356 9,356 9,356 9,356
Chuño 2,150 2,150 2,150 2,150 2,150
Cholo 575 575 575 575 575
Fideos 2,957 2,957 2,957 2,957 2,957
Zanahoria 2,716 2,716 2,716 2,716 2,716
Cebolla 1,964 1,964 1,964 1,964 1,964
Pimentón 710 710 710 710 710
Apio 780 780 780 780 780
Huacataya 1623 1623 1623 1623 1623
Perejil 722 722 722 722 722
Almidón 2,590 2,590 2,590 2,590 2,590
Sazonadores 1,017 1,017 1,017 1,017 1,017
Molido 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000
TOTAL 29,160 29,160 29,160 29,160 29,160
Fuente: elaboración en base al balance de masa y costos actuales de la empresa

211
COSTOS ENVASES-CAJAS
Para el cálculo de estos costos se considera el costo unitario de los envases, el cual es
de 0,30 Bs/unidad y el costo de las cajas o displays de 0,18Bs/unidad.

COSTO ENVASES-SIN PROYECTO


AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
PROYECCIÓN 72,000 72,000 72,000 72,000 72,000
Precio (0,30 21,600 21,600 21,600 21,600 21,600
Bs/Envase)
Precio (0,18 Bs/Caja) 12,960 12,960 12,960 12,960 12,960
TOTAL 34,560 34,560 34,560 34,560 34,560
Fuente: Elaboración propia en base a datos brindados por la empresa.

COSTOS SERVICIOS
COSTOS SERVICIOS-SIN PROYECTO
AÑO 2071 2018 2019 2020 2021 2022
Requerimiento 1,891 1,891 1,891 1,891 1,891
Energía Eléctrica 1,135 1,135 1,135 1,135 1,135
(0,6 Kw/Hora)
Agua 30 30 30 30 30
TOTAL 1,165 1,165 1,165 1,165 1,165
Fuente: Elaboración propia en base a datos brindados por la empresa.

COSTOS MANO DE OBRA

Para el cálculo de estos costos, se debe aclarar que la mano de obra actualmente no
cuenta con los beneficios sociales y aportes patronales.

MANO DE OBRA- SIN PROYECTO


AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
TOTAL MO 43,200 43,200 43,200 43,200 43,200
Fuente: Elaboración en base a información de la empresa
 Actualmente la empresa no otorga beneficios sociales al personal.

COSTOS ADMINSTRATIVOS

Para los costos administrativos se considera el sueldo del gerente el cual es de 3500
Bs mes, y al igual que la mano de obra sin beneficios sociales.

212
COSTOS ADMINSTRATIVOS-SIN PROYECTO
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Costos Administrativos 42,000 42,000 42,000 42,000 42,000
Fuente: Elaboración propia en base a información de la empresa

COSTOS DE COMERCIALIZACIÓN

Los costos de comercialización incluyen diferentes aspectos como el costo de


transportar el producto o algún otro que se presente.
COSTOS COMERCIALIZACIÓN-SIN PROYECTO
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Costos Comercialización 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000
Fuente: Elaboración propia en base a datos brindados por la empresa.

RESUMEN COSTOS-SIN PROYECTO


AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
COSTOS OPERATIVOS 156,085 156,085 156,085 156,085 156,085
Costos Producción 108,085 108,085 108,085 108,085 108,085
Costos Materia Prima 29,160 29,160 29,160 29,160 29,160
Costos Envases 34,560 34,560 34,560 34,560 34,560
Costos Servicios 1,165 1,165 1,165 1,165 1,165
Costos Mano de Obra 43,200 43,200 43,200 43,200 43,200
Costos de Administración 42,000 42,000 42,000 42,000 42,000
Costos Comercialización 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000
Fuente: Elaboración propia en base a los cuadros anteriores.

 INGRESOS

Para el cálculo de los ingresos se considera el precio actual que tiene el producto el
cual es de 3,90 Bs/unidad
INGRESOS-SIN PROYECTO
AÑO 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Ventas 72,000 72,000 72,000 72,000 72,000
Precio (U) 3.90 3.90 3.90 3.90 3.90
Ingreso por Ventas 280,800 280,800 280,800 280,800 280,800
Fuente: Elaboración propia en base a los cuadros anteriores.

213
ANEXO I-1
COSTO DE CAPITAL EN TRES ESCENARIOS DE ESTRUCTURA DE
CAPITAL
Sector Escenario 1 Escenario 2 Escenario 3
20% Deuda 80% 50% Deuda 50% 80% Deuda 20%
Patrimonio Patrimonio Patrimonio
KD (%) CAP WACC KD CAPM WAC KD CAPM WACC
M (%) (%) (%) C (%) (%) (%)
(%) (%)
Textiles, prendas de 13.80 21.26 19.08 13.80 24.80 17.57 13.80 38.93 16.07
vestir, cueros
Metalmecánica, 14.37 19.80 17.99 14.37 22.37 16.57 14.37 32.66 15.15
materiales y Equipos
Aserraderos y 14.82 24.05 21.46 14.82 28.42 19.77 14.82 45.90 18.07
productos de madera
Alimentos, bebidas y 16.08 16.62 15.71 16.08 16.88 14.47 16.08 17.92 13.23
tabaco
Productos químicos, 16.88 18.06 16.98 16.88 18.61 15.64 16.88 20.84 14.30
Lab. Farmacéuticos y
Plásticos
Fuente: Vargas A. UPB-Investigación & Desarrollo, 2011, p.134

ANEXO I-2
INFLACIÓN EN BOLIVIA

Fuente: Instituto Boliviano de Comercio Exterior- Boletín Electrónico Bisemanal


Banco Ganadero.

INFLACIÓN ANUAL DE LOS ÚLTIMOS CINCO AÑOS


AÑO INFLACIÓN
2012 4.54
2013 6.48
2014 5.19
2015 2.95
2016 4
Promedio 4.63

214

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