Informe de Diseño Hidraulico
Informe de Diseño Hidraulico
PROYECTO: “CREACION DEL SERVICIO DE AGUA PARA RIEGO EN LOS SECTORES DE CANCAL Y
WITAY EN LAS LOCALIDADES DE CANCAL Y SAN ANTONIO DE QUISIPATA DEL DISTRITO DE
HUASTA, PROVINCIA DE BOLOGNESI, DEPARTAMENTO DE ANCASH”
CONTENIDO
Nº Pág.
1. GENERALIDADES..............................................................................................................................................6
1.1. Introducción.........................................................................................................................................................6
2. PLANTEAMIENTO HIDRAULICO.....................................................................................................................8
3. DISEÑO DE CANALES.......................................................................................................................................9
3.1. GENERALIDADES..............................................................................................................................................9
3.2. TRAZO PRELIMINAR DEL CANAL....................................................................................................................9
3.2.1. Determinación de los Radio Mínimos................................................................................................................10
3.2.2. Velocidades en el Canal de Conducción............................................................................................................11
3.2.3. Calculo Hidráulico.............................................................................................................................................11
3.2.4. Borde Libre de Canal.........................................................................................................................................12
3.2.5. Sección de máxima eficiencia............................................................................................................................12
3.3. PARÁMETROS DE DISEÑO.............................................................................................................................13
3.3.1. Caudales de diseño.............................................................................................................................................13
3.3.2. Coeficiente de rugosidad de Manning...............................................................................................................13
3.3.3. Velocidad máxima y mínima admisible..............................................................................................................13
3.3.4. Materiales...........................................................................................................................................................13
3.4. DISEÑO HIDRÁULICO Y ESTRUCTURAL DEL CANAL................................................................................14
4. DISEÑO DE OBRAS DE ARTE.........................................................................................................................18
4.1. BOCATOMA HONGOS.....................................................................................................................................18
4.1.1. DISEÑO HIDRÁULICO.....................................................................................................................................18
4.1.1.1. Cálculo del ancho estable de Río.......................................................................................................................18
4.1.1.2. Calculo del Coeficiente de Manning para el cauce del Rio...............................................................................19
4.1.1.3. Calculo del Tirante Normal del Riachuelo en la zona de Encauzamiento........................................................20
4.1.1.4. Calculo Para la ventana de Captación..............................................................................................................20
4.1.1.5. Calculo de Perdidas de Carga en el Ingreso de la Rejilla.................................................................................21
4.1.1.6. Calculo de Altura de Carga Sobre el Vertedor..................................................................................................22
4.1.1.7. Calculo Hidráulico del Canal de Derivación....................................................................................................23
4.1.1.8. Calculo de la Longitud de Transición................................................................................................................24
4.1.1.9. Resumen de Resultados de la Ventana de Captación........................................................................................24
4.1.1.10. Calculo de Compuerta de Mantenimiento en el Canal......................................................................................25
4.1.1.11. Diseño del Barraje Vertedero............................................................................................................................25
4.1.1.12. Determinación de la Cota de Fondo de Canal..................................................................................................26
4.1.1.13. Determinación de la Elevación de la Cresta.....................................................................................................26
4.1.1.14. Determinación de la Elevación de la Cresta.....................................................................................................26
4.1.1.15. Calculo de la Carga Hidráulica.........................................................................................................................27
4.1.1.16. Determinación de la Longitud Efectiva de la Cresta.........................................................................................27
4.1.1.17. Calculo del Coeficiente de Descarga Variable Para la Cresta del Azud Sin Control.............................................................28
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 32. Empleo del Software Hcanales, para encontrar la carga sobre el Orificio..................................................................61
Figura 33. Propiedades del Concreto de la Caja............................................................................................................................63
Figura 34. Sección de tipo Área de la Caja.....................................................................................................................................64
Figura 35. Presión lateral del suelo sobre la caja...........................................................................................................................64
Figura 36. Carga ejercida por el agua en la Losa de fondo............................................................................................................65
Figura 37. Deformada de la caja de distribución............................................................................................................................65
Figura 38. Esfuerzos obtenidos en los muros de la caja..................................................................................................................66
Figura 39. Área de refuerzo en muros calculada en Sap2000 V16.0.0...........................................................................................66
Figura 40. Área del refuerzo para la losa de fondo en SAP 2000 V16.0.0......................................................................................67
Figura 41. Corte de Cámara de Disipación.....................................................................................................................................70
Figura 42. Vista en planta de la cámara de Rompe Presión...........................................................................................................78
Figura 43. Corte de la Cámara Rompe Presión..............................................................................................................................79
ÍNDICE DE CUADROS
ANEXOS
LINEA DE CONDUCCIÓN
1. GENERALIDADES
1.1. Introducción
La agricultura actual, ha ido evolucionando desde sus postulados tradicionales, de modo que se
ofrece una visión del sector agrario donde destacan su función social, de defensa y protección del
medio ambiente, y no solo una orientación productiva, suministradora de alimentos, seguros y de
calidad, al resto de la sociedad. Es generalmente admitida la necesidad de mantener un número
de habitantes suficiente en las zonas rurales, como elemento imprescindible para la vertebración
del territorio y un desarrollo armónico y realmente sostenible, constituyendo la única forma de
preservar el medio ambiente, el paisaje, la cultura rural, etc. A este objetivo se debe llegar de
modo integrado, a través de diferentes actuaciones coordinadas en programas de desarrollo rural
(turismo, fomento de la industria y artesanía, etc.), pero dentro de las cuales la actividad agraria,
tradicional de estas zonas, debe ser una actividad económica fundamental, sino la principal.
En las áreas rurales, que son el hogar de una parte importante de la población, la agricultura es y
debe seguir siendo la principal forma de contacto entre la gente y el medio ambiente, y los
agricultores tienen una misión de guardianes de muchos de los recursos naturales del campo.
Estas ideas son de plena actualidad y siguen siendo unos objetivos prioritarios, máxime al
considerar que en determinados territorios el despoblamiento, empobrecimiento y desarticulación
del mundo rural continúan siendo preocupantes. La “desertificación” poblacional de amplias zonas
es un hecho alarmante, que pone en serio peligro la supervivencia y sostenibilidad del mundo rural
y del medio a él ligado en múltiples aspectos (culturales, económicos, sociales, paisajísticos, etc.).
Desde el punto de vista del desarrollo, el riego sería una actividad más, un uso del territorio a
encajar en el resto de los usos del territorio para configurar un sistema funcional. El riego
contribuye al desarrollo sostenible por diversas vías:
Todos estos aspectos están cada vez más ligados a la situación de los mercados, las políticas
nacionales y mundiales, con posibles generaciones de excedentes al no adaptarse a la demandas
del mercado en cada momento, afectando de diferente manera a las distintas zonas y tipos de
riego.
Por otra parte el riego se inserta en la dinámica del desarrollo rural en la medida en que sea una
actividad razonable en el conjunto del sistema rural, que cumpla las condiciones de ser
económicamente viable, socialmente aceptado y ambientalmente sostenible.
Ante esta situación, muchas Administraciones Públicas han propuesto en marcha un conjunto de
medidas para maximizar el potencial social, económico y ecológico de los recursos hídricos
disponibles, asegurar y potenciar el complejo agroalimentario y, en un contexto de equilibrio del
balance hídrico, mejorar y modernizar los sistemas de riego existentes e incluso incrementar la
superficie de los mismos allí donde sea posible.
2. PLANTEAMIENTO HIDRAULICO
Es importante aclarar que se tomado como base el planteamiento hidráulico del estudio de
factibilidad, esto debido a que sobre ella están basados los términos de referencia y la
rentabilidad del proyecto.
El sistema de riego Hongos atenderá la demanda hídrica de 153 ha y conducirá un caudal máximo
de 250 l/s, dicho sistema de riego es de naturaleza regulada, contando con una bocatoma, obras
de arte, canales, tomas prediales y cámaras de inspección.
Así también, la Obra de arte más importante es una Bocatoma que está ubicado en el Rio Paluche
la cual se encargará de derivar aproximadamente 250 l/s de agua hacia la línea de conducción
que irrigará el sector denominado Hongos en un área aproximada de 153 Ha.
3. DISEÑO DE CANALES
3.1. GENERALIDADES
La función principal de los canales de conducción, es conducir el agua hasta las áreas agrícolas
aptas para el riego de la zona de riego en el sector denominado “Hongos”.
Consiste en determinar el mejor recorrido del canal, de acuerdo a criterios técnicos y económicos;
para lo cual se revisó el Planteamiento Hidráulico del Proyecto definido en el estudio de
factibilidad, a fin de ubicar en planta el recorrido de los canales hacia los puntos de producción
agrícola.
Definido la ubicación de la presa y las bocatomas tenemos la cota de inicio del canal a gravedad.
Con ello se ha realizado un predimensionamiento de la pendiente del canal. Enseguida, con GPS
navegador en mano y en compañía de los especialistas en Geotecnia, Geólogo, Agrónomo,
especialista en trazo de canales y los señores beneficiarios de la zona, se llevó adelante el trazo
del canal en campo.
En el diseño de canales, el cambio brusco de dirección se sustituye por una curva cuyo radio no
debe ser muy grande, y debe escogerse un radio mínimo, dado que al trazar curvas con radios
mayores al mínimo no significa ningún ahorro de energía, es decir la curva no será
hidráulicamente más eficiente, en cambio sí será más costoso al darle una mayor longitud o
mayor desarrollo.
Las siguientes tablas dan pautas para la determinación de los radios mínimos:
Fuente: “International Institute For Land Reclamation And Improvement” ILRI, Principios y
Aplicaciones del Drenaje, Tomo IV, Wageningen The Netherlands 1978.
Es importante indicar que para el caso en particular los radios mínimos considerados no han sido
tomados sobre criterios hidráulicos sino más bien sobre criterios económicos. Esto en merito, a
que el caudal conducido en el proyecto no es de mayor envergadura por ello consideramos que
no es necesario el diseño de curvas.
El material utilizado en este proyecto es la tubería PVC perfilada, este material nos permite
fabricar curvas y accesorios en campo, esto en concordancia con los manuales del fabricante y
principales proveedores en el mercado.
Las velocidades en un canal pueden fluctuar entre un valor máximo que no produzca erosión en el
canal y un mínimo que no produzca sedimentación.
Sobre todo para los canales en tierra, estas admiten con el tiempo mayores velocidades debido a
que se han estabilizado sobre todo si las aguas trasportan limos y arcillas en suspensión que
ayuden a estabilizar más al canal porque estas partículas rellenan los poros de las paredes del
canal dándole mayor cohesión.
En canales de conducción que no tienen tomas en tramos largos puede diseñarse el canal para la
velocidad máxima permisible reduciendo así la sección de excavación, pero, si se va a entregar
agua a lo largo del canal es preferible mantener velocidades bajas manejables, así para canales
de distribución esta velocidad es de orden de 0.70 m/s que nos permitirá un mejor control del agua
porque nos da tiempo para operar los dispositivos de riego.
Se debe procurar no tener velocidad crítica o próxima a ella para evitar la producción de resaltos
hidráulicos que traerán consigo fluctuaciones en el nivel de agua y por consiguiente alteraciones
en la entrega de agua.
El cálculo hidráulico se realiza con la fórmula de Manning, por ser la más apropiada, dicha fórmula
se muestra a continuación:
1
Q= AR 2/ 3 S 1/2
n
Dónde:
Q = Caudal (m3/s).
n = Coeficiente de rugosidad de Manning, depende del material de revestimiento.
A = Área mojada (m2).
P = Perímetro mojado.
Rh = Radio hidráulico = Área mojada / Perímetro mojado
S = Pendiente hidráulica.
Es el espacio entre la cota de la corona y la superficie del agua, no existe ninguna regla fija que se
pueda aceptar universalmente para el cálculo del borde libre, debido a que las fluctuaciones de la
superficie del agua en un canal, se puede originar por causas incontrolables.
Se dice que un canal es de máxima eficiencia hidráulica cuando para la misma área y pendiente
conduce el mayor caudal posible, esta condición está referida a un perímetro húmedo mínimo.
Para este proyecto en particular se ha trabajado teniendo en cuenta la sección de máxima
eficiencia, para ello se trabajado con un canal de tipo circular y rectangular.
De esta forma tendremos que, de lograrse el diseño con la Sección de Máxima Eficiencia, se
podrían minimizar las áreas y volúmenes de excavación así como las cantidades de obra
relacionadas con la construcción del revestimiento (menor perímetro mojado).
Caudales de diseño
Nº Tramo de la Línea de Conducción Caudal l/s
1 250
Del 0+000 km al 5+460 km
Cuadro 5. Caudales de diseño
0.010
HDPE O PVC
0.015
Concreto
Cuadro 6. Coeficiente de rugosidad de Manning
Las velocidades de escurrimiento máximas admisibles se definen de acuerdo al material del canal
y a su tipo de operación. En este caso se consideran los canales como una obra definitiva con
flujo permanente.
Velocidad de Máxima
Tipo de Construcción
Fuente (proveedor)
3.3.4. Materiales
El tipo de canal elegido en este proyecto en un canal de sección circular en tubería HDPE, la cual
fue elegida bajo el siguiente criterio:
La utilización del material mencionado en el párrafo anterior, ha sido y es utilizado con éxito en la
ejecución de proyectos de irrigación específicamente para conducción por gravedad y a presión.
Estructuralmente en el mercado mundial existen diversos tipos de tuberías HDPE. Todas ellas
tienen una cualidad común: muestran alta rigidez anular con un bajo peso por unidad de longitud.
Esta condición hace que las tuberías sean más livianas que las de pared sólida.
El principio de funcionamiento se basa en diseñar una pared que posea un valor elevado en el
momento de inercia de sus elementos, con relativamente poca área, análogo al caso de vigas en
donde usualmente predominan los requerimientos por flexión sobre los de cortante.
2+491 2+554 0.08300 62.50 0.05 5.49 0.25 4.26 1595166.81 0.19 SUPERCRITICO Circular 12 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
2+554 2+573 0.43400 19.35 0.02 10.29 0.25 11.16 2986801.12 0.12 SUPERCRITICO Circular 12 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
2+575 2+680 0.11600 105.20 0.04 6.27 0.25 5.31 1822003.62 0.17 SUPERCRITICO Circular 12 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
2+680 2+774 0.07900 93.85 0.05 5.38 0.25 4.12 1563148.67 0.19 SUPERCRITICO Circular 12 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
2+774 2+787 0.34200 13.15 0.03 9.43 0.25 9.83 2737295.67 0.12 SUPERCRITICO Circular 12 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
2+789 2+911 0.10800 122.55 0.04 6.10 0.25 5.08 1771687.79 0.17 SUPERCRITICO Circular 12 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+070 3+166 0.03100 96.20 0.07 3.82 0.25 2.81 1391495.80 0.22 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+166 3+197 0.13900 30.30 0.04 6.71 0.25 6.57 2443974.32 0.14 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+197 3+255 0.04800 58.35 0.06 4.52 0.25 3.67 1647251.81 0.19 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+255 3+300 0.06000 45.00 0.05 4.92 0.25 4.17 1791891.80 0.18 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+300 3+490 0.02500 190.00 0.07 3.50 0.25 2.44 1276889.48 0.24 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+490 3+558 0.01300 68.00 0.09 2.74 0.25 1.78 1123047.33 0.27 SUPERCRITICO Circular 18 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+558 3+567 0.74100 8.50 0.02 12.25 0.25 15.31 4462889.59 0.09 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+568 3+603 0.13200 34.20 0.04 6.58 0.25 6.39 2398949.91 0.14 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+603 3+686 0.07200 83.00 0.05 5.26 0.25 4.62 1918453.48 0.17 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+686 3+723 0.13700 37.15 0.04 6.67 0.25 6.52 2431392.84 0.14 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+723 3+796 0.21700 73.70 0.03 7.89 0.25 8.27 2873576.26 0.13 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+796 3+804 0.87500 8.00 0.02 12.99 0.25 16.61 4733758.01 0.09 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+806 3+860 0.09100 53.85 0.04 5.74 0.25 5.25 2092745.21 0.16 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+860 3+895 0.05100 35.00 0.05 4.63 0.25 3.80 1685598.61 0.19 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+895 3+914 0.18300 19.00 0.03 7.41 0.25 7.58 2701965.89 0.13 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
3+914 4+024 0.07900 109.65 0.05 5.45 0.25 4.86 1985746.39 0.17 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+024 4+054 0.20000 30.00 0.03 7.66 0.25 7.93 2790353.35 0.13 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+054 4+078 0.01600 24.35 0.09 2.89 0.25 1.68 1052381.18 0.29 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+078 4+089 0.32600 11.35 0.03 9.13 0.25 10.17 3327455.10 0.11 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+091 4+119 0.09800 27.50 0.04 5.90 0.25 5.46 2150712.13 0.16 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+119 4+177 0.03400 58.46 0.06 3.96 0.25 2.98 1442699.87 0.21 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+177 4+200 0.15300 22.89 0.04 6.95 0.25 6.91 2531512.58 0.14 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+200 4+313 0.03800 113.00 0.06 4.13 0.25 3.19 1506495.72 0.21 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+313 4+580 0.01600 267.00 0.09 2.89 0.25 1.68 1052381.18 0.29 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+580 4+620 0.03900 40.00 0.06 4.18 0.25 3.24 1521675.78 0.21 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+620 4+740 0.01800 120.00 0.08 3.05 0.25 1.89 1111338.78 0.27 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+740 4+873 0.01500 133.00 0.09 2.80 0.25 1.55 1018868.36 0.30 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+873 4+891 0.08100 17.59 0.05 5.50 0.25 4.92 2004155.50 0.17 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
4+892 5+140 0.01900 247.61 0.08 3.12 0.25 1.98 1138163.58 0.27 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
5+140 5+460 0.01100 320.00 0.10 2.56 0.25 1.57 1047722.35 0.29 SUPERCRITICO Circular 18 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
5+460 5+495 0.10000 34.82 0.04 5.95 0.25 5.52 2166663.00 0.16 SUPERCRITICO Circular 16 0.01 TUBERÍA HDP PE 80
Cuadro 8. Propiedades Hidráulicas del Canal de Conducción
Las características generales de la bocatoma son: Un barraje que servirá para elevar el nivel de
agua de tal forma que sea captada por una ventana de captación, comprende también una
compuerta de limpia que servirá para limpiar y prevenir de posibles bolonerias y otros materiales
que arrastre el rio. También contempla la construcción de muros de contención, un RipRap aguas
abajo del Barraje. El ancho aproximado de la bocatoma es de 15 metros.
Determinar este parámetro es suma complejidad, sin embargo, en la bibliografía revisada se tiene
algunas fórmulas empíricas los cuales nos pueden brindar algunos acercamientos al orden de
magnitud del fenómeno.
Formula de Altunin.
Datos Descripción
n= 0.045 Coeficiente de Manning del Material del Río
K= 7.00 Coeficiente en Función de las Orillas
m= 1.00
A= 1.05
Q= 70.00 m3/seg Caudal en Máximas Avenidas
S= 0.060 m/m Pendiente Media del Cauce del Río
B= 15.50 m Ancho Estable Necesario Corregido de Río
Cuadro 9. Calculo del Ancho Estable del Rio
Así mismo de la topografía realizada se puede observar que la pendiente en esta zona del río es
de aproximadamente 0.060 m/m.
Con la data antes mencionada se puede proponer el ancho de la bocatoma y calcular el tirante
normal del río, para el caso en particular.
n Total 0.045
CAPTACION (hc):
Ventanas= 1.00 Número de Ventanas de Captación
Muro= 0.00 m Muro de Separación entre Ventanas
0.26
QdV= (+ 5% por seguridad)
m3/seg
e= 0.80 m (Umbral predimensionado)
bV= 0.80 m (Ancho de la cresta vertedora por ventana considerada)
hcv= 0.32 (Altura de Carga sobre el Vertedero por ventana)
n= 1.00 Número de Contracciones
Cd= 1.84 Coeficiente de Descarga
d= 1.28 m Distancia Donde se Realiza la Lectura de la Carga.
ev= 0.25 m (Espesor de la cresta)
l= 15.50 m (Ancho del rio en el Eje de Captación)
0.26
Q= Parámetros Hidráulicos de Diseño Aceptables
m3/seg
hcv= 0.30 m (Altura de Carga sobre el Vertedero por ventana)
Cuadro 12. Cálculos para el Dimensionamiento de la Ventana de Captación
QdV, de ser necesario se diseñará un aliviadero aguas abajo de tal manera que evacue en el momento requerido el caudal Q dO y
en otro momento garantice el paso del caudal QdV requeridos para satisfacer las exigencias del proyecto.
RESUMEN DE RESULTADOS:
Cantidad de Ventanas= 1.00 Unidades
Ancho de Muro entre Ventanas= 0.00 m
QMAX= 70.00 m3/seg Caudal en Máximas Avenidas
QCAP= 0.25 m3/seg Caudal de Captación Total
QdV= 0.26 m3/seg Caudal de Captación por Ventana
e= 0.80 m Umbral de Ventana de Captación
bV= 0.80 m Ancho de la cresta vertedora por ventana considerada
B= 15.50 m Ancho Estable Necesario Corregido de Río
hc= 0.25 m Altura de Carga sobre la Ventana de Captación Asumida
Cuadro 17. Calculo para el Dimensionamiento de la Ventana de Captación
La altura del barraje vertedero está orientada a elevar o mantener un nivel de agua en el río, de
modo tal que, se pueda derivar un caudal hacia el canal principal o canal de derivación. También
debe permitir el paso de agua excedente por encima de su cresta.
Es lógico que el nivel de la cresta dará la carga suficiente para derivar el caudal diseñado para
irrigar las tierras servidas por la bocatoma.
En este momento es importante indicar que el canal de limpia y el barraje fijo serán los que
conducirán el caudal de máximas avenidas por lo tanto se realiza el diseño. Cuando el agua pasa
por encima del barraje.
Sin embargo, en el manual de operaciones adjunto a este proyecto se deberá considerar que ante
una máxima avenida la compuerta de limpia este siempre abierta por completo.
Obtenida la longitud del Barraje y el tirante de la carga de agua podemos calcular la forma de la
cresta del barraje. Dicha cresta deberá evitar la presencia de presiones negativas que podrían
generar cavitación que cause daños al concreto.
Para este proyecto en particular utilizaremos las formulas del W.E.S (U.S. Army Engineers,
Waterways Experiment Station) para el dimensionamiento preliminar.
hc 0.25 m.
P 1.80 m.
b 0.80 m.
hsed 0.80 m. 3730.15 msnm
hV
H
he
P 1.80 m.
d2
d1
Figura 6. Esquema de Dimensionamiento de las Propiedades Hidráulicas del Barraje en la Bocatoma de Proyecto
Donde:
H: Carga de Diseño
he: Altura de Agua antes del Remanso de Depresión
hv: Carga de Velocidad
d1: Tirante Conjugado Menor
d2: Tirante Conjugado Mayor
Cuando venga la máxima avenida o caudal de diseño por el río se abrirá totalmente la compuerta
de limpia, dividiéndose el caudal en dos partes: lo que pasa por encima del barraje fijo y lo que
pasa por la compuerta de limpia, obteniéndose la siguiente igualdad:
Q diseño max. = Qbarraje fijo + Qcompuerta de limpia
Descarga en el azud
La fórmula que se usara será:
Qc = C x L x H3/2
Donde:
Qc : Descarga del Cimacio
C : Coeficiente de Descarga
L : Longitud Efectiva de la Cresta
H : Carga sobre la Cresta Incluyendo hv
Si se hace uso de esta exacta ecuación se debe tener en cuenta que la longitud del barraje
disminuye debido a la inclinación de las conexiones de longitud, carga total sobre la cresta y el
coeficiente de descarga variable "C" para la cresta de cimacio sin control.
4.1.1.16. Determinación de la Longitud Efectiva de la Cresta
4.1.1.17. Calculo del Coeficiente de Descarga Variable Para la Cresta del Azud Sin Control
36.37 m3/s
QT= QMAX= 70.00 m3/s
Este valor no cumple con el caudal de diseño, por lo que tendremos que asumir otro valor de
"H"
Siguiendo este proceso de iteración con el tanteo de "H", resultan los valores que aparecen
en el cuadro siguiente. En este cuadro se iterará hasta que
QT= 70.00 m3/s
Ho (m) QT
0.40 36.39
0.60 48.81
0.80 63.11
1.00 78.84
1.20 95.93
1.60 132.60
Ho (m) Qc
0.40 13.43
0.60 24.59
0.80 37.73
1.00 52.43
1.20 68.52
1.60 103.99
Ho vs Qc
120
103.99
100
80
Qc (m3/s)
68.52
60
52.43
40 37.73
24.59
20
13.43
0
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8
Ho (m)
H= 0.88 m.
Q c = 44.00 m3/s
44.00 m3/s
Qc=
Q cl = 26.00 m3/s
Q T = 70.00 m3/s
Con las ecuaciones y relaciones antes descritas se procederá a calcular y dibujar el perfil Creager
la pie del talud se tomara en cuenta una circunferencia de radio H/2. Dicha circunferencia será
1 . 85
tangente a una línea horizontal y tangente a la ecuación. X =2⋅H 0 . 85⋅Y .
3731.95 m.s.n.m.
XC
H 0.88 m.
YC
1
2 X
3
R
4
6
0
7 R
8
9
10
P 1.80 m.
3730.15 m.s.n.m.
Velocidad De Llegada:
q
V
H P 1.23 m/seg
CARGA DE VELOCIDAD:
V2
hV
2g 0.08 m.
0.09 0.512
K=
X (m) Y (m)
0.000 0.000
0.200 -0.030
0.500 -0.159
0.700 -0.296
0.900 -0.470
1.100 -0.679
1.300 -0.923
1.500 -1.201
1.700 -1.511
1.800 -1.679
1.900 -1.854
2.000 -2.037
2.100 -2.229
2.200 -2.428
2.300 -2.634
2.400 -2.849
AX (m) YC (m)
2.535 -3.150
Para proporcionar una caída suave del agua sobre la poza disipadora, se recomienda que el
P
empalme tenga una curva de 0.5 H. 0
a/2 R= 0.44 m.
c= 64.99 °
R b= 57.51 °
a/2= 32.50 °
P 1
n/R= 0.64
b n= 0.28 m.
b
c
n
P2
Para F= 4.51
6.00
Punto h´ Lx SP
00 0.00 m 0.00 m 1793.00 Kg/m/m
01 1.60 m 1.79 m 2881.90 Kg/m/m
02 4.00 m 4.47 m 4515.25 Kg/m/m
03 4.00 m 5.27 m 4286.68 Kg/m/m
04 2.30 m 7.17 m 2043.63 Kg/m/m
A 2.30 m 6.92 m 2115.06 Kg/m/m
B 2.30 m 10.11 m 1205.06 Kg/m/m
C 2.30 m 11.49 m 809.34 Kg/m/m
05 2.30 m 20.89 m -1876.37 Kg/m/m
06 4.00 m 22.72 m -699.50 Kg/m/m
07 4.00 m 23.52 m -928.07 Kg/m/m
08 0.00 m 27.52 m -6070.93 Kg/m/m
DIAGRAMA DE SUBPRESIONES
-8000.00
-6000.00
-4000.00
(Kg/m/m)
-2000.00
Sp
0.00
2000.00
4000.00
6000.00
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00
Lx
(m)
CALCULO DEL ESPESOR DE LA ESTRUCTURA DE PROTECCION AGUAS ARRIBA, BARRAJE FIJO Y POZA
DISIPADORA
SPA= 2115.06 Kg/m/m Subpresión en el Punto A
SPB= 1205.06 Kg/m/m Subpresión en el Punto B
SPC= 809.34 Kg/m/m Subpresión en el Punto C
H2= 2.25 m Tirante en la Poza Disipadora
WA= 1,000.00 Kg/m3 Peso Específico del Agua
WC= 2,400.00 Kg/m3 Peso Específico del Concreto
Analizando el Punto A:
ES= 0.88 m Espesor de Protección Aguas Arriba
ES*WC= 2115.06 Kg/m/m Estabilidad Aceptable en el Punto A
2115.06 Kg/m/m
ES= 0.70 m Espesor de Protección Aguas Arriba Asumido
Analizando el Punto B:
Hbarraje= 4.50 m Altura Total del Barraje Fijo hasta su Cimentación
Hbarraje*WC= 1205.06 Kg/m/m Estabilidad Aceptable en el Punto B
10800.00 Kg/m/m
Analizando el Punto C:
EP= -0.80 m Espesor de la Poza Disipadora
EP= 0.70 m Espesor de la Poza Disipadora Asumido
RESUMEN DE RESULTADOS
Pd1= 2.40 m Profundidad de Dentellón Aguas Arriba
p= 0.50 Talud de Dentellón Aguas Arriba
Ad1= 0.80 m Ancho de Cimentación de Dentellón Aguas Arriba
ES= 0.70 m Espesor de Protección Aguas Arriba
LS= 4.40 m Longitud de Protección Aguas Arriba
LB= 2.77 m Longitud Base del Barraje Fijo
LP= 9.40 m Longitud de la Poza Disipadora
Pd2= 1.70 m Profundidad de Dentellón Aguas Abajo
q= 0.40 Talud de Dentellón Aguas Abajo
Ad2= 0.80 m Ancho de Cimentación de Dentellón Aguas Abajo
yd= 4.00 m Profundidad del Dentellón al Final de la Poza Disipadora
PP= 1.60 m Profundidad de Poza Disipadora
hR= 1.60 m Altura de Relleno Aguas Arriba
m= 0.50 Talud de Corte del Relleno
EP= 0.70 m Espesor de la Poza Disipadora
Upd= 0.70 m Umbral Poza Disipadora Aguas Abajo
Hbarraje= 4.50 m Altura Total del Barraje Fijo hasta su Cimentación
H HC
P d ns
1 Upd
n
1 hR PP 1
m r
LS
EP yd
ES
Pd1 1
p p
1 LB LP Pd2 1
q
Ad1 Ad2
Figura 12. Esquema General del Dimensionamiento Total del Barraje de Bocatoma
xc x
ycA11 A12
1
P n
A10
A8
nx
1 hR A6 A9 ny
m A13
LS Y
ES A4 A5
A7 EP
A2
Pd1 A3 X
1
p
A1
p
1 Pd2 AX
LB
Ad1
Figura 13. Sub Divicion de las Areas de Barraje
DATOS
Pd1= 2.40 m Profundidad de Dentellón Aguas Arriba
p= 0.50 m Talud de Dentellón Aguas Arriba
Ad1= 0.80 m Ancho de Cimentación de Dentellón Aguas Arriba
ES= 0.70 m Espesor de Protección Aguas Arriba
LS= 4.40 m Longitud de Protección Aguas Arriba
LB= 2.77 m Longitud Base del Barraje Fijo
LP= 9.40 m Longitud de la Poza Disipadora
Pd2= 1.70 m Profundidad de Dentellón Aguas Abajo
q= 0.40 m Talud de Dentellón Aguas Abajo
Ad2= 0.80 m Ancho de Cimentación de Dentellón Aguas Abajo
yd= 4.00 m Profundidad del Dentellón al Final de la Poza Disipadora
P= 1.80 m. Altura de Barraje Fijo
PP= 1.60 m Profundidad de Poza Disipadora
hR= 1.60 m Altura de Relleno Aguas Arriba
m= 0.50 m Talud de Corte del Relleno
n= 0.00 m Talud Barraje Aguas Arriba
EP= 0.70 m Espesor de la Poza Disipadora
Upd= 0.70 m Umbral Poza Disipadora Aguas Abajo
Distancia Horizontal de la Curvatura del Barraje Aguas
X= 0.34 m
Abajo
Distancia Horizontal de la Curvatura del Barraje Aguas
XC= 0.21 m
Arriba
Distancia Vertical de la Curvatura del Barraje Aguas
YC= 0.08 m
Arriba
A9 (L B -((p+h R -Y C )+(X C +X)+nx ))*ny ((L B -(((P+h R -Y C )*n)+(X C +x )+nx ))/ 2 )+nx EP+ny/ 2 0 .5 3 1 .1 7 0 .8 3 0 .6 2 0 .4 4
1 4 .9 0 3 9 .5 2 1 4 .7 4 4 5 .8 9 1 3 .8 7
X CG
AX 1 1
YCG
AY1 1
RESULTA DO S
A 1 A 1
X CG = 3 .0 8 Y CG = 0 .9 3
y WW1
HT WW2 P
EWd EW 1
hT1 n
ET1 0.4HT
ESH ET2 h
1 T2
m hR
WPE
O
LB
LS ESV
SP
VERIFICACION DE LA ESTABILIDAD
COEFICIENTE DE SEGURIDAD AL DESLIZAMIENTO
(WPE-SP)*f
ΣEX
23690.325
16168.799
Σ MR
Σ MA
203729.21
58444.67
MAGNITUD DE LA RESULTANTE
R= 45409.07 Kg
CARACTERISTICAS HIDRAULICAS
Espejo Ancho
Area Perím. Radio Alt.
Nro Pendiente Velocidad Caudal Nro Froude Altura de Agua de Solera
Hidr. Hidr. Hidr. Tirante
. (T) (b)
(m/m) (m2) (m) (m) (m/s) (m3/s) Adimensional (y) (H) (m) (m)
1 -0.0050 0.205 1.283 0.160 1.220 0.25 0.67 0.341 0.45 0.600 0.60
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Talud Rugosidad Espesor Juntas Borde Libre
(Z) (n) ( e) Revestimiento Constr (f)
f´c=175
(m) kg/cm2 (m)
0.00 0.017 0.15 Concreto Cada 10 m 0.10
Para el diseño del Tramos apresion se procedio a usar el Programa de Epanet 2.0 Ev
Según Arkhangelski
tabla en la cual se determina w(cm/seg) en función del diámetro de las partículas
d (mm) w (cm/s)
0.050 0.178
0.100 0.692
0.150 1.560
0.200 2.160
0.250 2.700
0.300 3.240
0.350 3.780
0.400 4.320
0.450 4.860
0.500 5.400
0.550 5.940
0.600 6.480
0.700 7.320
0.800 8.070
1.000 9.440
2.000 15.390
W= 4.320 cm/s 3.000 19.250
W= 0.0432 m/s 5.000 24.900
SEGÚN OWENS
ρS= 2.54 gr/cm3 Peso Específico del Material
Constante que Varía de acuerdo con la forma y
K= 1.28 naturaleza de los granos
W= 0.0318 m/s
EXPERIENCIA DE SELLERIO
20
W (cm/seg)
10
0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0
d (mm)
30
20
Para d= 0.40 mm
W= 10.00 cm/seg
W= 0.1000 m/s 10
0
0.0 0.5 1.0
d (mm)
El diseño del Aforador de Garganta larga y Vertederos de Cresta Ancha Estacionaria se ubicará a
la salida de la bocatoma, inmediatamente después del sedimentador, esta estructura permitirá
controlar la cantidad de volumen que es captada por la estructura de captación (Bocatoma).
Figura 22. Inserción de Parámetros en el Programa Winflume 32 v1.06. Para el Diseño del Aforador de
Garganta Larga
Sección de control:
El siguiente grafico muestra las secciones de entrada, control y salida del aforador.
Figura 23. Determinación de la Sección de Control en el Ingreso por el Programa Winflume 32 v1.06.
El siguiente grafico muestra los niveles de los tirantes, aguas arriba y aguas abajo.
El siguiente grafico muestra el Diseño correcto del Aforador verificado por el Programa.
En el diseño de canoas se consideró la probabilidad que haya tráfico de personas y animales del
entorno, el ancho será variable dependiendo de las características de la cuenca que pasara, se
decidió poner aleros a la entrada y a la salida de la canoa esto para evitar la contaminación del
canal en estos puntos. Y también se hiso una estructura de aboquillado a la entrada como a la
salida del canal, esto para estabilizar el terreno, tanto al ingreso como a la salida y encausar
correctamente el flujo de agua por sobre la canoa.
Para el diseño se toma a la norma E060 de Concreto Armada para cálculos pertinentes a las
estructura.
Al igual que en las pasarelas se consideró una sobrecarga bastante elevada pero a razón de la
magnitud pequeña de la luz a salvar el momento ultimo generado, considerando que este es un
tramo simplemente apoyado, lo cual nos lleva nuevamente a que la cuantía sea menor que la
mínima, esto hace que trabajemos con la cuantía mínima. Resultándonos las siguientes
secciones:
Las cajas de distribución o Tomas laterales son estructuras de concreto armado que cumplen la
función de derivar cierto caudal de acuerdo al área de riego al que abastecerá del recurso hídrico.
El diámetro de salida de las tuberías hacia las áreas de riego fueron calculadas en función del
caudal requerido, empleando el Software Hcanales, el cual se puede observar en el plano de
detalle de las Cajas de Tomas Laterales (100-10-20).
Figura 32. Empleo del Software Hcanales, para encontrar la carga sobre el Orificio.
Además se está considerando que las dimensiones de la caja es de 1.50m de ancho, 1.30m de
largo y 1.40m de altura.
Para el cálculo del refuerzo se utilizó el programa Sap2000 V16.0.0 al cual se ingresaron los
siguientes datos:
Wagua= Pe.a * Ha
Wagua = 1 * 0.75 = 0.75 Tn/m2
Para el cálculo de la presión efectuada por el suelo se ingresó una carga distribuida triangular
multiplicada por un factor el cual es el coeficiente Ka.
A continuación con todas las cargas ingresadas procedemos al cálculo, en donde se obtuvo una
deformación mínima, como se muestra en la siguiente figura.
Con los resultados obtenidos procedemos a calcular el refuerzo necesario para las cargas
actuantes, para lo cual haremos uso del programa Sap 2000 V16.0.0 el cual nos da a conocer la
cantidad de acero necesaria.
El valor máximo de acero requerido es de 0.4 cm2/m, como se ve solo requiere un Acero mínimo,
entonces necesitamos:
Aceros Arequipa
ϕ nominal ϕ (cm) As(ϕ) (mm2) As(ϕ) (cm2) S (m)
6 mm 0.600 28.000 0.280 0.14
8 mm 0.800 50.000 0.500 0.25
3/8" 0.953 71.000 0.710 0.36
12 mm 1.200 113.000 1.130 0.57
1/2" 1.270 129.000 1.290 0.65
5/8" 1.588 199.000 1.990 1.00
3/4" 1.905 284.000 2.840 1.42
1" 2.540 510.000 5.100 2.55
1 3/8" 3.493 1006.000 10.060 5.03
Figura 40. Área del refuerzo para la losa de fondo en SAP 2000 V16.0.0
El valor máximo obtenido es de 0.51 cm2/m en la intersección de la cara del muro lateral con la
losa de fondo, para lo cual se tienen las siguientes opciones de acero mínimo.
Aceros Arequipa
ϕ nominal ϕ (cm) As(ϕ) (mm2) As(ϕ) (cm2) S (m)
6 mm 0.600 28.000 0.280 0.10
8 mm 0.800 50.000 0.500 0.18
3/8" 0.953 71.000 0.710 0.25
12 mm 1.200 113.000 1.130 0.40
1/2" 1.270 129.000 1.290 0.46
5/8" 1.588 199.000 1.990 0.71
3/4" 1.905 284.000 2.840 1.01
1" 2.540 510.000 5.100 1.82
1 3/8" 3.493 1006.000 10.060 3.59
A lo largo de la línea de conducción se tienen tramos con fuerte pendiente, las cuales producen en
el canal altas velocidades que son perjudiciales para la tubería a lo largo del tiempo a pesar de
contarse con la presencia de un desarenador que evitara el ingreso de partículas; por lo cual se
plantea la construcción de cámaras de disipación al término de un tramo de pendiente fuerte.
A continuación se mostrara el cálculo para una cámara de disipación con tubería de ingreso de 14
pulg. El diseño para cámaras con diferente tubería de ingreso se encuentran detallados en los
anexos.
Para determinar la altura de la cámara de repartición, es necesario conocer la carga requerida (H)
para que el gasto de salida pueda fluir, el valor de H, se determina mediante la siguiente ecuación:
2
1.56∗V
H=
2g
1.9735∗Q
V¿ 2
D
Donde:
V: velocidad
Q: caudal (lt/s)
V 2.52 m/s
g 9.81 m/s2
Hmax 0.50 m
Asumimos:
H 0.500 m
A 0.1 m
H 0.50 m
BL 0.4 m
HT 1.00 m
Donde:
CORTE A-A
Esc: 1/20
Figura 41. Corte de Cámara de Disipación
Al ingreso de la cámara es necesaria la presencia de una pantalla sobre la cual el agua disipara su
energía por medio del impacto absorbido. Para evitar el posible desgaste del concreto de la
pantalla se colocara una plancha metálica a lo largo de toda la pantalla. Se tomara como
dimensión de la pantalla Hp = 1.7*De (De = diámetro de la tubería de entrada).
Hp = 1.7*D
D 0.356 m
Hp 0.700 m
Donde:
D = diámetro de la tubería
Hp = Altura de la pantalla
4.8.1.3. Dimensiones
B 1.50 m
L 1.50 m
H 1.60 m
Nota: las dimensiones corresponden a la distancia medida de muro a muro interno
Además se considerara un ancho de 0.15m de los muros con un refuerzo de acero el cual será
calculado en el siguiente análisis.
Datos:
Gravedad g 9.810 m/s2
Para el diseño de las paredes se realizara el análisis como un muro vertical que soporta tanto
presiones laterales tanto del suelo como del agua, pero se analizara el caso crítico, es decir que
se comparara los resultados obtenidos con cada condición y se tomaran los máximos valores para
el diseño.
Diseño por Flexión
W = Pe. * Hs
V = W * Hs/2
M = V * H/3
Maximos Valores
Wsuelo 2.411 Tn/m Wagua 0.600 Tn/m
Vsuelo 1.206 Tn Vagua 0.180 Tn
Msuelo 0.402 Tn.m Magua 0.036 Tn.m
Mu 0.522 Tn.m
Acero Longitudinal
Se t om ara f 3 / 8 " @2 5 cm
Acero Transversal
As.minൌɏ כ כ
r m in 0 .0 0 2
As m in (cm 2 ) 2 .7
S( f3/8") 2 6 .3 0
Se t om ara f 3 / 8 " @2 5 cm
VcൌͲǤͷ͵ כ ݂ ᇱܿ ݀ כ ܾ כ
Vc 8 .4 1 Tn
ܸ Oݑ
൏ܸܿ
f 0 .8 5
Vu 1 .2 1 Tn
Vu/ f 1 .4 2 Tn
1 .4 2 < 8 .4 1 OK!
En el caso del diseño de la Losa de fondo se analiza como una losa horizontal en el cual
interviene la carga del agua, pero no el empuje del suelo puesto que es mucho menor en
comparación a la carga del agua; además se considera las reacciones horizontales debido a las
presiones de suelos laterales las cuales se transmiten en forma de reacciones a la losa de fondo.
Según Bonillas, Morales, Reyes y Harmsen, sostienen que la tracción se obtiene partir de la
reacción horizontal (Rx) y aplicando la siguiente relación
Tu=1. 65∗Rx
Donde:
Tu
AS
fy
Donde:
A smín=0.0018∗b∗d
0.9
Tu 1.99 Tn
As 0.53 cm2
Asmin 2.16 cm2
Según Bonillas, Rivera, la losa de fondo resiste el momento en la unión: Losa-fondo, el cual, será
asumido por la losa.
H 2O * H * L2
ML
2
Donde:
Pe.a 1 Tn/ m 3
H 0 .6 0 m
L 1 .3 0 m
ML 0 .5 0 7 Tn.m
Mu 1.4 * ML
Fact or de Reducion f 0 .9 0
Es pes or de Los a e 1 5 .0 0 cm
Ancho de dis eño b 1 0 0 .0 0 cm
Peralt e ef ect iv o d 1 2 .0 0 cm
Mu 0 .7 0 9 8
Ku 4 .9 2 9
r 0 .0 0 1 3
As (cm 2 ) 1 .5 6
r m in 0 .0 0 1 8
As m in (cm 2 ) 2 .7
S( f3/8") 2 6 .3 0
Se t om ara f 3 / 8 " @2 5 cm
Acero Transversal
As.minൌɏ כ כ
r m in 0 .0 0 1 8
As m in (cm 2 ) 2 .1 6
S( f3/8") 3 2 .8 7
Se t om ara f 3 / 8 " @2 5 cm
Para el cálculo de la pantalla de disipación se usara el concepto de Presión Dinámica, la cual nos
dará a conocer la presión ejercida en la pantalla debido a la velocidad del agua.
Pd = 0.5**V^2
Donde:
Pd = presion dinamica (Pa)
V = velocidad (m/s)
r = densidad (kg/m3)
Pd 4 2 8 7 3 .8 0 Pa
V 9 .2 6 m / s
r 1 0 0 0 .0 0 k g/ m 3
Convirtiendo Pd a Tn/m2
Pd 4 .2 8 7 3 8 Tn/ m 2
Wd 4 .2 9 Tn/ m
V 3 .0 0 Tn
M 1 .0 5 Tn.m
Acero Longitudinal
Acero Longitudinal
Fact or de Reducion f 0 .9 0
Es pes or del Muro e 1 5 .0 0 cm
Ancho de dis eño b 1 0 0 .0 0 cm
Peralt e ef ect iv o d 1 2 .0 0 cm
Ku 7 .2 9 5
r 0 .0 0 2
As (cm 2 ) 2 .4
r m in 0 .0 0 1 8
As m in (cm 2 ) 2 .7
S( f3/8") 2 6 .3 0
Se t om ara f 3 / 8 " @2 5 cm
Acero Transversal
As.minൌɏ כ כ
r m in 0 .0 0 1 8
As m in (cm 2 ) 2 .7
S( f3/8") 2 6 .3 0
Se t om ara f 3 / 8 " @2 5 cm
VcൌͲǤͷ͵ כ ݂ ᇱܿ ݀ כ ܾ כ
Vc 8 .4 1 Tn
ܸ ݑ
൏ܸܿ
f 0 .8 5
Vu 3 .0 0 Tn
Vu/ f 3 .5 3 Tn
3 .5 3 < 8 .4 1 OK!
A lo largo del tramo a presión es necesaria la presencia de una cámara rompe presión para
garantizar el buen funcionamiento dela tubería a presión, debido a que el desnivel entre el punto
más alto y el más bajo es aproximadamente 80m, por lo que se plantea la construcción de una
cámara a un desnivel de 40m para evitar una presión mayor a la máxima permitida por la tubería
HDPE, que en este caso por tratarse de una tubería de SDR 17 se tiene como máximo una
presión de 6.8kg/cm2.
1%