Embeco® 88 Grout
Grout de alta precisión con agregado metálico, sin contracción y largo tiempo de aplicación
RECOMENDADO PARA: DESCRIPCION: la mezcla cerca de los 21ºC. Para mayor
• Grouteo de precisión y sin contracción de: Embeco 885 Grout es un grout de alta información consulte el Boletín de Instalación.
Maquinaria y equipo. precisión, con agregado metálico, no se Mezclado: Para mayor información sobre la
Placas de soporte para máquinas de contrae y permite aplicarlo durante un lapso extensión de agregados, consulte la Guía
fabricación de papel, incluyendo las largo de tiempo. Es ideal para el grouteo de para el Grouteo Cementício (página A-10 en
secciones de secadores con cubierta o máquinas y placas que requieren una óptima el Apéndice).
campana. rigidez y un soporte de carga de precisión , Para mezclar EMBECO 885 utilice
incluyendo las bases para maquinaria que únicamente un mezclador de tipo mecánico.
Turbinas, generadores y compresores están sujetas a movimiento térmico.
centrífugos. Una vez que haya calculado el agua a
adicionar (agua potable únicamente), coloque
Laminadoras, molinos de bocartes o pisones, VENTAJAS: ésta en el mezclador y lentamente adicione el
trefilerías, laminadores de acabado para la • Cumple con las normas ASTM C 1107 y grout en polvo. Para una consistencia fluida
industrial del acero y aluminio. CRD C 621, para los requerimientos Grado inicie con 4 kg o 4.2 litros (9 lb o 1.1 gal) de
• Grouteo de pernos de anclaje, barras de B y Grado C para una consistencia agua por saco de 25 kg (55 lb).
refuerzo y varillas cortas de anclaje. altamente fluida en un rango de Ajuste la cantidad de agua hasta tener la
temperatura de 7 a 32ºC(45 a 90ºF) y para
• Aplicaciones que requieren una alta consistencia deseada. Se recomienda un flujo
un tiempo de aplicación de 30 minutos. de 25 a 30 segundos de acuerdo con el
resistencia y resistencia al impacto.
• Alta fluidez y extenso tiempo de aplicación método ASTM C 940 Determinación de Flujo
• Aplicaciones que requieren un grout que no
que asegura una instalación adecuada en por Cono. Mezcle por un mínimo de 5
se contraiga para alcanzar un soporte
diversas condiciones de aplicación. minutos una vez que toda el agua y el grout
máximo para una transferencia de carga
están en el mezclador. No mezcle más grout
óptima. • Endurece sin exudación, segregación o
del que se pueda colocar en
contracción.
• Aplicaciones que requieren del bombeo de aproximadamente 30 minutos.
un grout metálico. • Alta tolerancia al movimiento térmico de
Si el grout ha endurecido, no reacondicione el
maquinaria y equipo, así como a otros
grout agregando agua y remezclando.
efectos de calentamiento / enfriamiento y
mojado / secado. La mezcla se transporta en carretilla, cubetas
o se bombea.
• La mezcla de alta calidad, con un buen
balance en los tamaños de partícula del Vaciado: El grout deberá siempre vaciarse de
agregado metálico y de cuarzo, un solo lado del equipo para evitar la oclusión
proporcionan una alta resistencia al de aire o agua por debajo del equipo.
impacto y óptima rigidez para condiciones EMBECO 885 deberá colocarse en forma
dinámicas y repetitivas de carga. continua. Descarte cualquier grout que no se
pueda trabajar. Inmediatamente después de
• Resistencia a sulfatos. colocar o vaciar la mezcla, termine las
superficies con una llana y cubra el grout
FORMA DE APLICACIÓN: expuesto con unos trapos limpios y húmedos
Preparación de la superficie: Consulte el y mantenga la humedad por 5 a 6 horas.
Boletín de Instalación y lea las instrucciones El grout deberá ofrecer resistencia a la
impresas en la etiqueta del saco para los penetración con una llana puntiaguda antes
detalles sobre la preparación de la superficie y de retirar los encofrados o de cortar el
encofrados. exceso de grout.
BASF Construction Chemicals recomienda Tiempo de curado: Cure todo el grout
que el cliente solicite una cita con su expuesto con un compuesto de curado
representante local para reunirse con el fin de aprobado y que cumpla con el Método ASTM
informarle sobre la instalación del producto C 309, inmediatamente después de quitar los
antes de aplicarlo en la obra. trapos húmedos para minimizar aún más la
Temperatura de la mezcla: Para un grouteo pérdida potencial de humedad en el grout. No
de precisión, almacene y mezcle el grout para use vibradores con el grout.
obtener la temperatura deseada de la mezcla. Consulte a su representante BASF
Si el material en su envase original está frío Construction Chemicals antes de colocar el
use agua caliente, y si está caliente use agua grout en espesores mayores de 152 mm (6 in)
fría. Esto logrará obtener una temperatura de por elevación.
2
Pruebas de resistencia: Para realizar pruebas
de resistencia en la obra, consulte el Boletín de
Instalación. DATOS TECNICOS: Resistencia a tensión y tensión al
Aprobaciones: rompimiento: Métodos ASTM C 496 y ASTM
LIMITACIONES: • CRD C 621. C 190 *
• La temperatura inicial del medio ambiente y • ASTM C 1107, Grados B y C. * Las pruebas se realizaron a una
del grout deberá estar entre los 7 y 32ºC (45 consistencia de flujo.
y 90ºF) tanto para el mezclado como el Resistencia a la compresión típica: Método
ASTM C 942, modificado Resistencia máxima a tensión y fuerza de
vaciado. Idealmente, la cantidad de agua de cohesión: Pruebas del Método ASTM E 488 *
mezclado que se utiliza debe ser la necesaria Cons. Cons. Con.
días Plástica Fluida Liquida Fuerza
para alcanzar un flujo de 25 a 30 segundos Diámetro Profundidad Resistencia de
(1) (2) (3)
siguiendo el Método ASTM C 939 (CRD C a Tensión cohesión
611). 34 MPa 34 MPa 28 MPa
1 (5,000 (5,000 (4,000 2.58 MPa
1.59 cm 10.2 cm (4 64,317 kg
• Si se va a aplicar el producto fuera de este psi) psi) psi) (5/8 in) in) (29,200 lb)
(3,718
psi)
rango, contacte a su representante local 48 MPa 41 MPa 34 MPa
BASF Construction Chemicals. 3 (7,000 (6,000 (5,000 19.5 MPa
1.9 cm 12.7 cm (5 73,128 kg
psi) psi) psi) (2.815
• Si se tiene que verter el producto a una (3/4 in) in) (33,200 lb)
psi)
profundidad mayor de 152 mm (6 in), 62 MPa 55 MPa 48 MPa
7 (9,000 (8,000 (7,000 18.4 MPa
2.54 cm 17.8 cm (7 128,855 kg
consulte a su representante local BASF psi) psi) psi) (2,660
(1 in) in) (58,500 lb)
Construction Chemicals. psi)
76 MPa 69 MPa 62 MPa
• Cuando el grout esté en contacto con acero 28 (11,000 (10,000 (9,000
que está o estará sujeto a una carga de más psi) psi) psi) *Valor promedio de 5 pruebas en concreto f’c³
de 550 MPa (80,000 psi), use 2.8 MPa (400 psi) usando una varilla con
MASTERFLOW 816 Cable Grout o Cambio de volumen: Método ASTM C 1090 rosca de 125 ksi en orificios perforados con
MASTERFLOW 1205 Grout. taladro, de 5 cm (2 in) de diámetro y
Cambio Requerimiento
Porcentual ASTM C 1107 humedecidos.
• EMBECO 885 no fue diseñado para usarse Notas:
como recubrimiento de pisos o para aplicarse 1 día >0% 0.0 a 0.30 %
en bordes expuestos, con un área muy 3 días 0.05 % 0.0 a 0.30 % 1. El grout se mezcló hasta obtener una
grande, alrededor de las placas de soporte. consistencia fluida.
14 días 0.07 % 0.0 a 0.30 %
En las áreas donde el grout está expuesto 28 días 0.08 % 0.0 a 0.30 %
2. El esfuerzo de diseño que se recomienda
para los bordes, pueden ocurrir es de 12 MPa (1,750 psi).
ocasionalmente microgrietas. También puede 3. Para información más detallada consulte
haber grietas cerca de las esquinas filosas Tiempo de curado: ASTM C 191
las Guías para Diseño de la capacidad de
de la placa y en los pernos de anclaje. Estas Curado
Cons. Cons. Cons. adhesivos y sujetadores fijados con grout.
grietas superficiales normalmente son Plástica (1) Fluida (2) Liquida (3)
4. Las pruebas de tensión con sujetadores
ocasionadas por cambios de humedad y 3 hr 30 min 5 hrs 5 hrs 30 min
Inicial con cabeza presentaron fallas en el concreto.
temperatura que afectan el grout en los
bordes expuestos a una velocidad mayor, 4 hrs 30 min 6 hrs 7 hrs Resistencia al corte por perforación:
Final
que el grout que se encuentra por debajo de Método Degussa Construction Chemicals
la placa. Estas grietas no afectan el soporte Viga de 76 mm x 76 mm x 279 mm (3 inx3
estructural, sin contracción o vertical, que Resistencia a flexión: Método ASTM C 78* inx11 in).
proporciona el grout siempre y cuando se 3 días 6.1 MPa 880 psi 3 días 11.0 MPa 1,600 psi
hayan llevado al cabo adecuadamente los 7 días 7.2 MPa 1,050 psi
7 días 12.4 MPa 1,800 psi
procedimientos de preparación de la 28 días 7.9 MPa 1,150 psi
cimentación, el vaciado y el curado. 28 días 17.9 MPa 2,600 psi
Módulo de elasticidad: Método ASTM C
• La profundidad mínima del vaciado es de 25
469, Modificado*
mm (1 in). * Las pruebas se realizaron a una
Días MPa psi consistencia de flujo.
• Puede haber decoloración de la superficie en 3 2.18x104 3.16x106
ciertos ambientes, lo cual no tiene que ver, ni 7 2.41x104 3.50x106 Los datos anteriores son valores promedio
afecta el desempeño del producto. 28 2.54x104 3.69x106 obtenidos en condiciones de laboratorio. Se
• La adecuada aplicación del producto es pueden esperar variaciones razonables.
Coeficiente de expansión térmica:
responsabilidad del usuario. Toda visita de
campo realizada por el personal de BASF Método ASTM C 531 * EMPAQUE:
-6 -6
Construction Chemicals tiene como fin único 11.7 x 10 mm / mm/ ºC (6.5 x 10 in /in / ºF). Embeco 885 se encuentra disponible en
el hacer recomendaciones técnicas y no el Tensión a sacos de 25 kg (55 lb) resistentes a la
supervisar proporcionar control de calidad en Días Tensión humedad y en costales de 1,500 kg (3,300 lb).
rompimiento
el lugar de la obra. 3 2.4 MPa (350 psi) 2.1 MPa (300 psi)
ALMACENAMIENTO:
7 3.4 MPa (490 psi) 2.8 MPa (400 psi)
Embeco 885 tiene una vida útil de 12 meses
28 3.6 MPa (520 psi) 3.4 MPa (500 psi)
como mínimo cuando se almacena en los
3
sacos originales, cerrados y bajo condiciones la Hoja de Datos de Seguridad (MSDS) de
normales de temperatura y humedad. este producto.
RENDIMIENTO:
Un saco de 25 kg (55 lb) de EMBECO 885
Grout mezclado con aproximadamente 4.5 l o
4.5 kg de agua (1.2 gal), da un volumen final de
la mezcla de alrededor de 0.012 m³ (0.43 ft³).
Un saco con 1,500 kg (3,300 lb) de producto
da aproximadamente 0.72 m³ (1 yd³) de la
mezcla.
Nota: el agua que se necesita para la mezcla
puede variar en función de la eficiencia en el
mezclado, temperatura y otras variables. (Ojo,
esto no es rendimiento de aplicación, es
rendimiento del producto al agregar agua).
SEGURIDAD:
Riesgos: Puede causar irritación en ojos y piel.
Causa quemaduras e irritación en pulmones.
Puede causar daño pulmonar con el tiempo.
Precauciones: Mantenga fuera del alcance de
los niños. Evite el contacto con los ojos, piel y
ropa. Use guantes protectores, lentes de
seguridad y ropa protectora adecuada. Evite el
contacto prolongado o repetido con la piel.
Evite inhalar el polvo. En caso de ventilación
insuficiente, use equipo protector respiratorio
adecuado. Lave la ropa contaminada antes de
volverla a usar. El producto puede desecharse
de acuerdo con las regulaciones locales en
rellenos sanitarios.
Primeros auxilios: En el caso de contacto con
los ojos, lave perfectamente con agua limpia.
En el caso de contacto con la piel, lave las
áreas afectadas con agua y jabón. Si tiene
dificultad al respirar, salga al aire fresco. Para
mayor información, y antes de usarlo consulte
BASF Construction Chemicals Latin America
Argentina Brasil Chile Colombia CostaRica Ecuador México Perú Puerto Rico [Link] Venezuela
54.34.8843.3000 55.11.6108.5555 56.2.444.9760 57.1.321.7210 506.440.9110 593.2.256.6011 52.55.2122.2200 511.385.0109 1-787-258-2737 1-809-957 9303 58-212-762-5471
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