EST SENCICO

CARRERA DE EDIFICACIONES Y OBRAS CIVILES

TEMA: Aglomerantes (Cementos convencionales y adicionados, cal y Unidad Dictactica N° 2
yeso).
Fecha: 12/09/22 - semana 4 -sesión 7 ING. PERCY JESUS ALPACA PACHECO
CEMENTO
Es un polvo gris muy fino que tiene la cualidad de
reaccionar con el agua formando una pasta que endurece
tanto bajo agua como al aire.

El cemento hidráulico o cemento pórtland se obtiene

de la sinterización de caliza (CaO) con algunas arcillas,
tales como óxido de aluminio o alúmina (Al2O3), óxido de
silicio o sílice (SiO2) y óxido de fierro (Fe2O3). Estos
materiales se muelen a alta temperatura (1500º C) en
un horno rotatorio y como resultado se obtiene un
material compacto denominado clinker.
CEMENTO PORTLAND
 Es un aglomerante de tipo hidráulico que esta conformado en gran
proporción por materiales calcáreos y arcillosos, es hidraulico porque
solo funciona con agua.
 En forma industrila se le puede enunciar como clinker portland
pulverizado ASTM-105 es para cementos de tipo Portland, tambien
contiene otros materilaes en pequeñas proporciones, yeso, etc.
 Clinker normado es el resultado de elementos calcáreos y arcillosos
en adecuadas proporciones, dosificado y clasificado y luego
sometido a una calcinación de grandes temperaturas
COMPONENTES DEL CEMENTO
 PRINCIPALES:
◦ Silicato bicalcico: 2Ca . Si O2, ó C2 S (Formula simplificada.
◦ Silicato tricalcico: 3Ca O . Si O3, ó C3 S
◦ Aluminato tricalcico: 3Ca O. Al2 O3 ó C3 A
◦ Aluminato Ferrico Tetracalcico: 4 Ca O. Al2 O3. Fe2 O3 ó C4 AF
SECUNDARIAS:
Yeso S O4
Oxido de magenesio Mg O
Alcalis ( Potasio, sodio en forma de oxidos) K2 O, Na 2 O
Cal Oxido de Calcio CaO
Presentacion del Cemento
 El cemento se vende en bolsas de un pie cúbico que pesan 42.5 kg (ver fi
gura 19). Existen diferentes marcas y variedades, siendo los más usados
los tipos I e IP; todas las características se encuentran impresas en sus
respectivas bolsas.
Clasificacion del Cemento
 Cemento Tipo I
 De uso común y corriente en construcciones de concreto y trabajos
de albañilería donde no se requieren propiedades especiales.
 Cemento Puzolánico IP
 Cemento al que se ha añadido puzolana hasta en un 15%, material
que le da un color rojizo y que se obtiene de arcillas calcinadas, de
cenizas volcánicas o de ladrillos pulverizados. La ventaja de
reemplazar parte del Cemento por este material, es que permite
retener agua, por lo que se obtiene una mayor capacidad de
adherencia, resistencias iniciales pequeñas.
Clasificacion del Cemento
 Cemento Tipo II
 De moderada resistencia al ataque de los sulfatos, se recomienda usar en
ambientes agresivos. Los sulfatos son sustancias que aparecen en las
aguas subterráneas o en los suelos, que cuando entran en contacto con el
concreto, lo deterioran.
 Cemento Tipo III
 De desarrollo rápido de resistencia. Se recomienda usar cuando se quiera
adelantar el desencofrado. Al fraguar, produce alto calor, por lo que es
aplicable en climas fríos.
 Cemento Tipo IV
 Al fraguar produce bajo calor, recomendable para vaciados de grandes
masas de concreto. Por ejemplo, en presas de concreto, resistencias
iniciales pequeñas.
Clasificacion del Cemento

• Cemento Tipo V
• De muy alta resistencia al ataque de sales,
recomendable cuando el elemento de concreto esté
en contacto con agua o ambientes salinos.
• Los cementos tipo III y IV no son fabricados en nuestro
país
Fabricacion del cemento
 La materia prima para la elaboración del cemento (caliza, arcilla, arena,
mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y dependiendo de la
dureza y ubicación del material, el sistema de explotación y equipos
utilizados varía.
 Una vez extraída la materia prima es reducida a tamaños que puedan ser
procesados por los molinos de crudo. La etapa de homogeneización puede
ser por vía húmeda o por vía seca, dependiendo de si se usan corrientes
de aire o agua para mezclar los materiales.
 En el proceso húmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de
homogeneización y de allí hasta los hornos en donde se produce el Clinker a
temperaturas superiores a los 1500 °C.
 En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia
prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso
el control químico es más eficiente y el consumo de energía es menor, ya
que al no tener que eliminar el agua añadida con el objeto de mezclar los
materiales, los hornos son más cortos y el Clinker requiere
menos tiempo sometido a las altas temperaturas.
 El Clinker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de
homogeneización, es luego molido con pequeñas cantidades de yeso para
finalmente obtener cemento.
PASOS DE LA FABRICACIÓN
 Explotación de materia prima.
 De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a través de
barrenación detonación con explosivos.
 Transporte de materia prima.
 Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se
transportan a la planta en camiones o bandas.
 Trituración.
 El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva
recibe la materia prima, que por efecto de impacto o presión son reducidos
a un tamaño máximo de una o media pulgada.
 Pre-homogeneización.
 Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o
cualquier otro material que lo requiera.
 Almacenamiento de materia prima.
 Cada uno de los materias primas es transportado por separado a silos en
donde son dosificados para la producción de diferentes tipos de cemento
PASOS DE LA FABRICACIÓN
 Molienda de materia prima.
 Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presión que ejerce
tres rodillos cónicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan también para esta fase
molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.
 Homogeneización de harina cruda.
 Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homogénea del material.
 Calcinación.
 Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior a 1,400 °C la
harina cruda se transforma en Clinker, que son pequeños módulos gris obscuro de 3 a 4 cm.
 Molienda de cemento.
 El Clinker es molido a través de bolas de acero de diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras del
molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.
 Envase y embarque del cemento.
 El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumáticos o
mecánicos, siendo transportado a donde será envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel.
En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos
 MATERIALES AGLUTINANTES

• Los aglutinantes son sustancias que a través de reacciones químicas o

físicas tienen la capacidad de unir fragmentos de uno o mas
materiales, para constituir un producto o sub-producto compacto de
utilidad en el campo de la construcción.
• Destacan porque al combinarse con otros materiales generan
sustancias que tienen la cualidad de ser moldeadas, de adherirse
fácilmente a otros materiales o unirse entre sí, pero sobre todo
porque al endurecerse alcanzan resistencias mecánicas considerables.

Fuente: [Link]
 Clasificación de los materiales aglutinantes
• La forma mas simple de clasificarlos es de acuerdo al proceso a través del
cual se lleva a cabo la unión. Así pues:
• Conglomerantes: cuando la unión ocurre mediante transformaciones
químicas. Como por ejemplo el yeso hidráulico, la cal y el cemento.
• Aglomerantes*: aquellos en los que la unión tiene lugar a través de
procesos físicos. Ejemplos: el barro, el alquitrán, la cola blanca, etc.
De modo alternativo, una clasificación mas elaborada responde a la
procedencia de cada material. Así tenemos:
• Minerales : como su nombre lo dice, son de origen mineral y pueden haber
sido procesados o mezclados con otros para mejorar sus características. Se
citan entre estos el cemento, el yeso cocido, el yeso hidráulico, la cal, la
arcilla, el cemento. Se sub-clasifican a su vez
en aéreos, hidráulicos y termoplásticos por la forma en que actuan.
Fuente: [Link]
• Bituminosos: se trata de hidrocarbonos que se diluyen o calientan
para permitir que se mezclen con otros componentes.
• Naturales: son materiales de procedencia orgánica, principalmente
de plantas, aunque también pueden ser de origen animal.
• Sintéticos: producidos mediante procesos industriales de síntesis
química, generalmente usados como aditivos, adhesivos o
revestimientos.
• Usos y modo de empleo
• El uso mas extendido de esta categoría de materiales es mezclado
con otros agregados en forma de mortero, para producir bloques y
muros, o juntarlos entre si y dar forma a los recintos. Este es a su
vez probablemente el empleo mas antiguo que se conoce.
• Se pueden obtener de esta manera láminas y bloques para su
posterior ensamble en el sitio de la obra, pero es habitual también
que se apliquen directamente, ya sea para conseguir pisos, muros,
pilotes o como revestimientos, pinturas, molduras, etc.
Fuente: [Link]
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
Fuente:
Francisco Vazallo-
[Link]
azallo/aglomerantes-62127508
[Link]