UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
LABORATORIO 01
INTEGRANTES:
● TORRES YOP REBECA U22236406
● HUAMAN PACHACAMA EDER U19220734
● HUISA RAMOS CESAR U20222725
● CABRERA CALLUPE KAROL U19303862
DOCENTE: MG. ELISA ROSA SIHUAY FERNÁNDEZ
LIMA, 2023
ÍNDICE
1. RESUMEN…………………………..…………..………3
2. INTRODUCCIÓN ……………………………………...3
3. OBJETIVO GENERAL………………………………...4
4. JUSTIFICACIÓN……………………………………….4
5. FUNDAMENTO TEÓRICO……………………………4
6. NORMAS DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS…6
7. EQUIPOS Y MATERIALES EMPLEADOS.…………7
8. ENSAYOS DE LABORATORIO…………….…………7
9. CÁLCULO Y ANÁLISIS DE DATOS……….……..…12
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES……16
11. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS...……17
1. RESUMEN
En el presente informe, hablaremos de los cálculos granulométricos hechos a una muestra de
material, perteneciente a una cantera de Lima-Sur, veremos los conceptos básicos de los
agregados (fino y grueso) que nos ayudaron con el estudio hecho, hallaremos la
granulometría con la distribución de las partículas de dichos agregados, mediante un análisis
de tamices. Para resolver este laboratorio y obtener los cálculos correctos debemos saber
diferenciar los agregados y si son óptimos para un diseño de mezcla en el concreto. Luego se
determinó el porcentaje de humedad, para obtener el porcentaje exacto del secado; finalmente
con la ayuda de los tamices (1” ¾” ½” 3/8” 4”) respectivamente calcularemos, el peso
retenido (g), % retenido, % retenido acumulado y los colocaremos en un cuadro
relativamente para luego realizar la curva granulométrica en hoja logarítmica.
Finalmente concluyendo nuestro laboratorio haremos un análisis de la importancia de
los agregados, finos y gruesos en la construcción, y determinaremos si son óptimos para el
diseño de mezcla de un concreto.
Normas que rigen el ensayo
• ASTM C 136
• NTP 400.012
• NTP 400.037
• MTC E 204
2. INTRODUCCIÓN
El concreto es el material más usado en el mundo moderno. Se constituye de cuatro
componentes principales: Los agregados fino y grueso, el cemento, el agua y los aditivos. Los
agregados forman parte del mayor volumen del concreto en estado fresco y en estado
endurecido entre 65% y 75% del total. Aquí radica su importancia, ya que es la base más
significativa de las propiedades mecánicas. En el presente informe se desarrollarán los
principales ensayos de control de calidad de los agregados fino y grueso, y su importancia en
las obras de ingeniería civil hoy en día.
3. OBJETIVO GENERAL
Determinar la propiedad granulométrica de los agregados (fino y grueso) por medio del
proceso del tamizado.
3.1. Objetivos específicos
➢ Realizar el análisis granulométrico del agregado Grueso.
➢Graficar la curva granulométrica de los agregados.
➢ Determinar el tamaño máximo nominal de los agregados.
➢ Determinar el módulo de fineza de los agregados.
➢Analizar la optimalidad de los agregados para el diseño de mezcla de un concreto.
4. JUSTIFICACIÓN
Los agregados constituyen un factor determinante en la economía, durabilidad y
estabilidad de las obras civiles, pues ocupan allí un volumen muy importante. Por
ejemplo, el volumen de los agregados en:
● El concreto hidráulico es de un 65% a 85%,
● En el concreto asfáltico es del 92% al 96%.
● En los pavimentos del 75% al 90%.
Por lo mencionado el estudio de las propiedades físicas y mecánicas de los agregados, cobra
vital importancia para su adecuada y eficiente utilización.
5. FUNDAMENTO TEÓRICO
Se puede definir a los agregados como compuestos de materiales geológicos pétreos tales
como la piedra, la arena y la grava que se utilizan vitalmente en toda construcción. Se pueden
aprovechar en su estado natural o bien triturarse y convertirse en fragmentos más pequeños.
Podemos caracterizarlos como dos grupos: Agregado fino y agregado grueso
A. Agregado grueso
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinación de gravas o agregado
triturado cuyas partículas sean predominantes mayores que 5 mm y generalmente entre 9.5
mm y 38 mm. Los agregados gruesos deben cumplir con ciertas reglas para darles un uso
ingenieril óptimo:
● Las partículas deben ser durables, limpias, resistentes y libres de impurezas
inorgánicas, ya que podrían afectar a las propiedades mecánicas del concreto es su
estado endurecido.
● Análisis granulométrico: Los límites granulométricos del agregado grueso están
dadas por la NTP 400.037.
Tabla y gráfica: Usos granulométricos
B. Agregado Fino
El agregado fino hace referencia a la arena fina o gruesa, la cual proviene de la
desintegración de roca volcánica y que por su tamaño pasa el tamiz 3/8” y queda retenido en
el tamiz número 200. Se usa como llenante, además actúa como lubricantes sobre los que
ruedan los agregados gruesos dándole manejabilidad al concreto.
NOTA: Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso de arena
demanda mayor cantidad de agua para producir un asentamiento determinado, ya que entre
más arena tenga la mezcla se vuelve más cohesiva y al requerir mayor cantidad de agua se
necesita mayor cantidad de cemento para conservar una determinada relación agua cemento
6. NORMAS DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS
Las normas que correspondientes de cada ensayo practicado en laboratorio son:
• Ensayo de contenido de humedad del agregado fino y grueso (Normas: ASTM
C-566 / NTP 339.185).
• Ensayo de peso específico y porcentaje de absorción del agregado fino
(Normas: ASTM C – 128 / NTP 400.022).
• Ensayo de peso unitario del agregado fino (Normas: ASTM C – 138 / NTP
400.017).
• Ensayo de granulometría del agregado fino y grueso (Normas: ASTM C – 136
/ NTP 400-012).
• Ensayo del peso específico y porcentaje de absorción del agregado grueso
(Norma: ASTM C-127 / NTP 400.021).
• Ensayo de peso unitario compactado del agregado grueso (Norma: ASTM C29/ NTP
400-017).
7. EQUIPOS Y MATERIALES EMPLEADOS EN LABORATORIO
Los materiales que se usaron en el respectivo laboratorio son los siguientes:
● EQUIPOS
✓Balanza digital (sensibilidad 0.1g).
✓ Agitador mecánico.
✓ Juego de tamices estándar (2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, N°4, N°8, N°16,
N°30, N°50, N°100, N°200)
✓ Recipientes metálicos
✓ Cucharón metálico
✓ Vernier
● MATERIALES
✓ Arena gruesa
8. ENSAYOS DE LABORATORIO
Ensayo de granulometría (ASTM C-136 / NTP 400.012)
El ensayo granulométrico se realiza para determinar los diferentes tamaños de
partículas que conforman al agregado. Se tiene que verificar el correcto uso de los
tamices según su malla.
● Materiales Utilizados:
✓agregado global 1929.2 kg
✓Balanza electrónica, con aproximación a 1 g. (sensibilidad 0,1g).
✓Juego de tamices estándar
✓Recipiente Procedimiento experimental.
● Procedimiento Experimental
✓ Primero, se realizó el cuarteo de una muestra de agregado grueso de 1930g
aproximadamente.
Fig.1. Cuarteo de agregado global
✓ Segundo, se procedió a pesar y tarar el recipiente
.
Fig.2. Cuarteo de agregado
global
✓ Tercero, peso del material con el recipiente tarado.
Fig.3. Peso de la muestra con
recipiente tarado
✓ Cuarto, se ordenan los tamices en orden descendente, según el tamaño de
la malla.
Fig.4. Serie de
tamices de mayor
a menor diámetro.
✓ Quinto, se zarandea para asegurar que todas las partículas queden en el
tamiz correspondiente.
Fig. 5. Tamizado de la muestra de
agregado global.
✓ Sexto, se procede a retirar las mallas con el material depositado para
posteriormente pesar en la balanza digital.
Fig. 6. Peso retenido en el tamiz 1”
Fig.7. Peso retenido en el
tamiz n°8.
Fig.8. Peso retenido en el
tamiz n°16
Fig.9. Peso retenido en el tamiz
n°30.
Fig.10. Peso retenido en el
tamiz n°50
Fig.11. Peso retenido en el
tamiz n°100
Fig.12. Peso retenido en el tamiz n°200
9. CÁLCULO Y ANÁLISIS DE DATOS
✓ Agregado grueso:
✓ Agregado Fino:
● CÁLCULO DEL MÓDULO DE FINURA
El módulo de finura (MF) representa la malla o tamiz, contada a partir del
#100, De la serie estándar cuya abertura representa el tamaño promedio del
agregado.
MF=(R3”+R 1-1/2”+R 3/4”+R 3/8”+R 4+R 8+R 16+R 30+R 50+R 100)
100
Rn: porcentaje retenido acumulado
➢ Agregado Fino
MF=( 2,96+9,65+18,41+26,82+36,12+67,55+93,25)/100
MF=2,54
➢ Agregado fino
MF=( 20,84+59,06+71,46)/100
MF=1,92 =2,00
● TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL
➢ Agregado Fino
Para:
MF=2,54
TMN=N°50
➢ AGregado fino
Para:
MF=2,00
TMN=3/8”
● ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD PARA AGREGADOS
FINOS Y GRUESOS (Normas: ASTM C-566 / NTP 339.185).
Porcentaje De Humedad %, fórmula para el porcentaje de humedad:
NOTA: La humedad será asumida como un 2% agregado fino y de 1% agregado grueso,
ya que los materiales, para ser sometidos a este ensayo deben quedarse en laboratorio 24
horas, lo cual no disponíamos, por lo que se cuantificó solo por lo que pudimos observar e
investigar.
10. Conclusiones y recomendaciones
a. Conclusiones
● La propiedad granulométrica de los agregados (tanto el fino como el grueso) se
determinó con éxito utilizando el proceso de tamizado. Este método proporciona
información valiosa sobre la distribución de tamaños de partículas en los agregados.
● El análisis granulométrico del agregado grueso se completó de manera efectiva, lo
que permitió conocer la distribución de tamaños de las partículas en este tipo de
agregado. Esta información es esencial para el diseño de mezclas de concreto.
● Se generó con éxito la curva granulométrica de los agregados, que representa
visualmente la distribución de tamaños de partículas en los agregados. Esta curva es
una herramienta importante para el diseño de mezclas de concreto.
● Se determinó con precisión el tamaño máximo nominal de los agregados, lo que es
esencial para cumplir con las especificaciones de diseño y garantizar la calidad del
concreto.
● El cálculo del módulo de fineza de los agregados se realizó de manera efectiva. Este
valor es importante para evaluar la fineza de los agregados y su influencia en las
propiedades del concreto.
● El análisis de la optimalidad de los agregados para el diseño de mezcla de concreto se
llevó a cabo. Esta evaluación proporciona información clave para asegurar que los
agregados seleccionados sean adecuados para cumplir con los requisitos de resistencia
y durabilidad del concreto.
b. Recomendaciones
● Mantener registros precisos de los resultados del tamizado y la propiedad
granulométrica de los agregados en un sistema de documentación. Esto facilitará el
seguimiento a lo largo del tiempo y permitirá ajustar las mezclas según sea necesario.
● Realizar análisis granulométricos periódicamente para garantizar que el agregado
grueso cumpla con las especificaciones del diseño. Si se encuentran desviaciones
significativas, ajustar la fuente de agregado o el proceso de trituración si es necesario.
● Utilizar software de gráficos o herramientas especializadas para generar curvas
granulométricas de manera eficiente y precisa. Mantener un registro de estas curvas
para futuras referencias.
● Utilizar software de gráficos o herramientas especializadas para generar curvas
granulométricas de manera eficiente y precisa. Mantener un registro de estas curvas
para futuras referencias.
● Monitorear el módulo de fineza de manera regular, ya que puede afectar las
propiedades del concreto, como la trabajabilidad y la resistencia. Ajustar las mezclas
según sea necesario para mantener el módulo dentro de los rangos deseados.
● Realizar análisis de optimalidad de manera continua a medida que cambien las
especificaciones o se introduzcan nuevos materiales. Esto garantizará que las mezclas
de concreto cumplan con los requisitos de rendimiento y durabilidad.
11. Referencias bibliográficas
López, L & Sepulveda, D. (2021). Caracterización física de diferentes
muestras de agregados pétreos para el concreto - Zona Norte De Bogotá. Revista de
la Universidad Católica de Colombia Bogotá, 15(2), 45-60.
https://repository.ucatolica.edu.co/server/api/core/bitstreams/5459d72d-a9ca-477c-9
90a-edb216399a05/content#:~:text=Los%20agregados%20finos%20consisten%20e
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Agregados para la elaboración del concreto. (2018, 26 de junio). SUPERMIX.
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Propiedades de agregados y su uso en la construcción. (2021, 23 de agosto).
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