Departamento de Ingeniería Química.
Taller de Balances de materia
IQUI 2011L
Profesor Magistral: Jorge Mario Gómez Ramírez.
Profesor Taller: Alejandra Ramírez S.
TALLER BALANCES DE MATERIA – REPASO PARCIAL FINAL
BALANCES DE MATERIA CON REACCIÓN QUÍMICA.
Los siguientes ejercicios fueron adaptados de: G V Reklaitis, Introduction to material and energy
balances / G.V. Reklaitis ; with contributions by Daniel R. Schneider. Indiana, United States:
McGraw-Hill, 1989.
3.12. Puede producirse ácido acético mediante la reacción:
En la corriente de recirculación que se muestra en la figura se obtiene una conversión global de
C2H5OH del 90 %, con un flujo de recirculación igual al flujo de alimentación de C2H5OH fresco.
Los flujos de alimentación de H2SO4 y Na2Cr2O7 frescos son 20 % y 10 % respectivamente, de
exceso sobre las cantidades estequiométricas requeridas para la alimentación fresca de C2H5OH.
La corriente de recirculación contiene 94 % de H2SO4 y el resto C2H5OH. Calcule el flujo de producto
y la conversión de C2H5OH en el reactor.
Fig. 3.12
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3.27. Puede producirse benceno mediante la desalquilación de tolueno, siguiendo la reacción:
Sin embargo, esta reacción catalítica ocurre acompañada de la reacción:
para obtener el subproducto indeseado bifenilo.
Debido a esta reacción paralela, debe mantenerse la conversión de tolueno abajo del 100% y
deben efectuarse una serie de separaciones con recirculación, de los reactivos no utilizados. En el
diagrama de flujo que se muestra en la figura, usando una alimentación al reactor (corriente 3)
que contiene 5 moles de H2 por mol de tolueno, se alcanza una conversión de tolueno de 75%.
a. Suponiendo que la corriente de salida 6 contiene 5 % de benceno y 2 % de tolueno, calcule el
rendimiento fraccional de benceno en el reactor y las moles de H 2 necesarias para reposición,
por mol de tolueno alimentado.
b. Suponiendo que, alternativamente, se especifique un contenido de 2 % de tolueno y 58 % de
CH4 en la corriente 6, calcule el rendimiento fraccional de benceno.
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Fig. 3.27
3.29. La mayoría de los procesos modernos para la producción de ácido nítrico se basan en la
oxidación progresiva de amoniaco a óxidos de nitrógeno, seguida de la absorción de estos
productos intermedios en agua. En el diagrama de flujo que muestra la figura se mezcla amoníaco
y aire en una proporción molar de 1 a 10 y se hacen reaccionar catalíticamente en la primera etapa
del reactor. Las dos reacciones que se presentan son la reacción principal:
4 NH3 + 5 O2 → 4 NO + 6 H2O
y la reacción secundaria:
2NH3 + 3/2O2 → N2 + 3H2O
Todo el NH3 se convierte, con una selectividad del 95 % para el NO. En la segunda etapa de reactor
se oxida el NO hasta NO2 de acuerdo con la reacción:
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NO+1/2O2 → NO2
Finalmente la descarga del reactor 2 se trata posteriormente con agua para obtener el producto
deseado HNO3 al 60 %. La reacción en el absorbedor es:
1
2 NO2 + /2 O2 + H2O → 2 HNO3
El gas de desperdicio del proceso contiene 0.5 % de NO 2 y alrededor de 10 % de agua. Puede
considerarse a la composición del aire como 21 % de O 2 y 79 % de N2. Suponiendo que todas las
composiciones están en porcentaje en mol calcule la composición de todas las corrientes en el
proceso.
Fig. 3.29
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