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Análisis Sensorial. Evaluación (Determinación Y Verificación) de La Vida Útil de Los Alimentos

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GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA

GTC 292
2018-08-15

ANÁLISIS SENSORIAL.
EVALUACIÓN (DETERMINACIÓN Y
VERIFICACIÓN) DE LA VIDA ÚTIL DE LOS
ALIMENTOS

E: SENSORY ANALYSIS. ASSESSMENT (DETERMINATION AND


VERIFICATION) OF THE SHELF LIFE OF FOODSTUFFS

CORRESPONDENCIA: Esta guía es una adopción modificada por traducción


(MOD) con respecto a su documento de referencia, la norma ISO 16779:2015

DESCRIPTORES: análisis sensorial; método de ensayo; vida útil, alimentos;


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determinación y verificación.

I.C.S.: 67. 240; 03.080.30

® ICONTEC 2019
Reservados todos los derechos. Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida o utilizada
en cualquier forma o por cualquier medio, electrónico o mecánico incluyendo fotocopiado y
microfilmación, sin permiso por escrito del editor.

Editada por ICONTEC. Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888
Prohibida su reproducción | Editada 2018-08-22

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PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalización, según el Decreto 1595 de 2015.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica


está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La GTC 292 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2018-08-15.

Esta guía está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación, se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta guía a través
de su participación en el Comité Técnico 29 Análisis sensorial.

ALIMENTOS POLAR COLOMBIA SAS ORGANIZACIÓN DE LAS NACIONES


CARNES CASA BLANCA S.A. UNIDAS PARA EL DESARROLLO
CENTRO DE INVESTIGACIONES PARA INDUSTRIAL (ONUDI)
EL DESARROLLO (CAYÉ) SINAPSIS SENSORIAL SAS
COMESTIBLES RICOS S.A. SYMRISE LTDA.
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DISAROMAS S.A. TEAM FOODS COLOMBIA S.A.


JERÓNIMO MARTINS COLOMBIA SAS UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las


siguientes empresas:

ACEITES Y GRASAS VEGETALES S.A. LEVAPAN S.A.


ALMACAFÉ S.A. CONSERVAS COLOMBINA S.A. - LA
ALPINA PRODUCTOS ALIMENTICIOS S.A. CONSTANCIA
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE CIENCIA COOPERATIVA COLANTA S.A.
Y TECNOLOGÍA (ACTA) ENZIPAN LABORATORIOS S.A.
BAVARIA S.A. ERWIS ASOCIADOS LTDA.
BELCORP S.A. ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA
CASA DEL RHIN FABRICA DE LICORES DE ANTIOQUIA
CASA DEL SUR S.A.S. (FLA)
CASA LUKER S.A. FIRMENICH S.A.
COLCAFE SAS FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE BOGOTÁ
COMPAÑÍA DE GALLETAS NOEL S.A. JORGE TADEO LOZANO
COMPAÑÍA NACIONAL DE CHOCOLATES G2 CONSULTORES
S.A. GIVAUDAN COLOMBIA S.A.
COMPAÑÍA NACIONAL DE LEVADURAS GRIFFITH FOODS SAS

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GRUPO ÉXITO S.A. NULAB LTDA.
GRUPO FAMILIA S.A. PICCOLINNI AROMAS Y SABORES LTDA.
INDUSTRIA DE ALIMENTOS ZENÚ SAS POSTOBON S.A.
INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS PREBEL S.A.
INDUSTRIAS DEL MAÍZ S.A. PRODUCTORA NACIONAL DE AROMAS,
INSTITUTO DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA FRAGANCIAS Y COLORANTES S.A.
ALIMENTARIA (INTAL) QUALA S.A.
LEVAPAN S.A. RIOPAILA CASTILLA S.A.
MERCADEO DE ALIMENTOS DE SABAJÓN APOLO S.A.
COLOMBIA S.A. TECNAS S.A.
MEXICHEN COMPUESTOS UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
NESTLÉ DE COLOMBIA S.A.
NOEL SAS

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 292

CONTENIDO

Página

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................... 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ................................................................................. 1

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES ................................................................................... 1

4. PROCEDIMIENTO ..................................................................................................... 2

4.1 GENERALIDADES .................................................................................................... 2

4.2 SELECCIÓN DE LAS MUESTRAS DE PRUEBA Y DE REFERENCIA ..................... 3

4.3 CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO ................................................................. 3

4.4 PREPARACIÓN DE UN PLAN DE MUESTREO ....................................................... 5


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5. MÉTODOS DE PRUEBA ........................................................................................... 6

5.1 GENERALIDADES .................................................................................................... 6

5.2 PRUEBAS DISCRIMINATIVAS ................................................................................. 6

5.3 PRUEBAS DESCRIPTIVAS ....................................................................................... 6

5.4 PRUEBAS HEDÓNICAS............................................................................................ 6

5.5 COMBINACIÓN DE MÉTODOS DE PRUEBA ........................................................... 7

6. EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS .................................................................... 7

7. INFORME DE LA PRUEBA ....................................................................................... 7

BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................................... 9

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GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 292

Página

DOCUMENTO DE REFERENCIA ....................................................................................... 11

ANEXO A (Informativo)
MODIFICACIONES INTRODUCIDAS EN LA GTC 292 EN RELACIÓN
CON EL DOCUMENTO DE REFERENCIA, LA GUÍA ISO 16779:2015 (E): ....................... 10
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GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 292

ANÁLISIS SENSORIAL.
EVALUACIÓN (DETERMINACIÓN Y VERIFICACIÓN)
DE LA VIDA ÚTIL DE LOS ALIMENTOS

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

La presente guía especifica métodos para la determinación y verificación de la vida útil de los
alimentos por medio de pruebas sensoriales. Las características sensoriales que se van a
evaluar son los cambios en la apariencia, el olor, el sabor, el gusto, la sensación trigeminal y la
textura durante los períodos de preservación asumidos.

Está prevista para apoyar el desarrollo de aproximaciones individuales.

Esta guía no pretende abordar todos los problemas de inocuidad, si los hay, asociados con su
uso. Es responsabilidad del usuario de esta guía establecer prácticas apropiadas de salud,
inocuidad y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.

NOTA El propósito de calcular la vida útil, antes de la investigación microbiológica, química y física, es obtener
resultados que complementen la evaluación sensorial.
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2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de


este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).

NTC 3501, Análisis sensorial. Vocabulario.

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para los propósitos de este documento, se aplican los términos y definiciones de la NTC 3501 y
los siguientes:

3.1 consumir preferiblemente antes de (best before date). Fecha de durabilidad mínima que
hace referencia al final del período bajo cualquier condición de almacenamiento establecida,
durante el cual el producto seguirá siendo comercializable y conservará la calidad específica
que se declara.

NOTA 1 a la entrada Antes de esta fecha el producto es todavía perfectamente satisfactorio.

1 de 11

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3.2 fecha de vencimiento o de caducidad (use by date). Fecha que hace referencia al final
del período estimado bajo cualquier condición de almacenamiento establecida, después del
cual probablemente el producto no tendrá los atributos de calidad esperados normativamente
por los consumidores.

NOTA 1 a la entrada Después de esta fecha, los alimentos no se deberían considerar comercializables.

3.3 condición de almacenamiento especificada (specified storage condition). Parámetro


ambiental especificado que se mantiene constante durante un período de tiempo definido.

3.4 condición de almacenamiento no especificada (not specified storage condition).


Parámetro ambiental que se presenta dependiendo del medio ambiente y que puede cambiar
con el tiempo.

3.5 condición de almacenamiento prevista para acelerar cambios en los productos


(storage condition intended to accelerate product changes). Parámetro ambiental aplicado
para acelerar los cambios en las características específicas de un producto.

3.6 plan de muestreo (sampling plan). Especificación del punto inicial, el período de la
prueba, los intervalos de prueba, el punto final esperado, el método de prueba adecuado, el
número y la cantidad de muestras de prueba, muestras de referencia, y las condiciones de
almacenamiento.

3.7 punto inicial (starting point). Primera fecha de la prueba, que da inicio a la serie de
pruebas.

3.8 período de la prueba (test period). Período durante el cual se investigan las
características específicas del producto.

3.9 intervalo de prueba (test interval). Período de tiempo definido entre las pruebas
sensoriales individuales dentro del período de pruebas.
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3.10 punto final (endpoint). Última fecha de la prueba, final de la serie de pruebas.

3.11 método de prueba (test method). Método adecuado (sensorial, y si es pertinente, físico,
químico y/o microbiológico) para verificar la asignación de la vida útil.

3.12 muestra de referencia (reference sample). Producto con el cual se compara el producto
que se va a evaluar.

4. PROCEDIMIENTO

4.1 GENERALIDADES

Un plan de muestreo que comprende la especificación del punto inicial, el período de la prueba
y los intervalos de prueba previstos se prepara de acuerdo con el numeral 4.4. Las muestras de
prueba y de referencia se seleccionan de acuerdo con el numeral 4.2. Luego, las muestras de
prueba se someten a almacenamiento sistemático (véase el numeral 4.3). La prueba sensorial
se lleva a cabo dentro de los intervalos de prueba, hasta el punto final, aplicando los métodos
de evaluación seleccionados. Posteriormente, se analizan los resultados.

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4.2 SELECCIÓN DE LAS MUESTRAS DE PRUEBA Y DE REFERENCIA

4.2.1 Muestras de prueba

Las muestras de prueba usadas para la determinación y/o verificación de la vida útil deben ser
representativas del producto en cuanto a su formulación, proceso de fabricación y técnica de
empaque.

Las muestras se deberían presentar en el empaque previsto originalmente para su distribución.


Con el fin de orientar las pruebas preliminares, las muestras de prueba también tienen que ser
producidas en las plantas de producción o a escala en laboratorio. Cuando se examina la vida
útil, las muestras de prueba también se pueden tomar de productos disponibles
comercialmente.

Si es necesario, las muestras de prueba se pueden someter a condiciones de almacenamiento


y de distribución típicas (por ejemplo, exposición a la luz, variaciones de temperatura y
humedad, agitación o vibración, respectivamente).

4.2.2 Muestras de referencia

Las muestras de prueba se deberían comparar con la muestra de referencia respectiva.

Una muestra de referencia puede ser cualquiera de las siguientes:

a) el patrón usado hasta el momento, y los datos descriptivos obtenidos en pruebas


sensoriales anteriores y disponibles en el punto inicial, por ejemplo, los resultados de la
investigación de los perfiles o de las pruebas descriptivas;

b) una muestra de referencia representativa acabada de producir para cada intervalo de


prueba;

c) una muestra de referencia almacenada en condiciones que minimicen los cambios en


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las características específicas del producto durante el período de evaluación, tales como
el almacenamiento en condiciones de temperatura más baja o en una atmósfera
modificada.

Las muestras de referencia se pueden complementar con datos obtenidos en encuestas con
consumidores.

4.2.3 Número y cantidad de muestras de prueba y de referencia requeridas

El número y la cantidad de muestras de prueba y de referencia requeridas en un período de la


prueba completo dependen de los intervalos de prueba especificados en el plan de muestreo,
del método de prueba sensorial, del montaje de la prueba, de la naturaleza del alimento y de
las condiciones de almacenamiento.

4.3 CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO

4.3.1 Condición de almacenamiento especificada

Las condiciones de almacenamiento se deben especificar, por ejemplo, para reproducir el canal
de distribución de un producto e incluir cambios de temperatura, humedad, luz, presión
atmosférica y simular cambios estacionales en el clima (variaciones de temperatura),

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comportamiento relacionado con el empaque (migración, permeabilidad al oxígeno, barrera de


vapor de agua, perforación, etc.).

Se deben registrar las condiciones de almacenamiento especificadas.

4.3.2 Condiciones de almacenamiento no especificadas

Las condiciones no especificadas son aquellas que se pueden presentar durante el


almacenamiento apropiado, como resultado de las condiciones ambientales. Deben cumplir los
requisitos relacionados con el producto, y corresponder a las condiciones de almacenamiento
encontradas en la práctica.

Se deben registrar las condiciones de almacenamiento no especificadas o sus cambios,


respectivamente.

4.3.3 Condiciones de almacenamiento previstas para acelerar cambios en los


productos

Las condiciones de almacenamiento aceleradas buscan promover cambios más rápidos en los
atributos característicos para productos con una vida útil y fecha de vencimiento prolongados.

En el caso de productos con vida útil más prolongada (tales como los alimentos completamente
preservados por congelación y los alimentos secos), puede ser recomendable reducir el
período de la prueba acelerando los cambios en los productos.

Las condiciones de almacenamiento aceleradas se deben adaptar al producto.

Las condiciones de almacenamiento aceleradas se pueden especificar o no y se deben


registrar.

En ausencia de datos anteriores que sugieran algo diferente, un estimado de cómo reducir el
período de la prueba, la ley de Arrhenius, puede ser útil cuando la vida útil de un producto está
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relacionada con su actividad del agua.

Al aumentar la temperatura de almacenamiento se puede ahorrar tiempo con relación a la


determinación de la verificación de la vida útil de algunos productos; sin embargo, los valores
así obtenidos solo reflejan aproximadamente el comportamiento del producto en condiciones
de almacenamiento normales.

Para algunos productos, las temperaturas más altas pueden dar como resultado cambios
negativos, por ejemplo, en la apariencia, que no se presentarían en condiciones normales y
que no necesariamente están asociados directamente con la vida útil.

4.3.4 Ejemplos de aplicación cuando la Reacción/Velocidad/Temperatura (RVT) es igual a 2

a) Temperatura de almacenamiento a 20 °C:

Vida útil prevista o esperada de 20 meses: igual al período completo.

b) Temperatura de almacenamiento a 30 °C:

Vida útil prevista o esperada de 10 meses: igual a la mitad el período completo. Esto
significa que después de la mitad del período completo, es posible una conclusión
condicional.

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c) Temperatura de almacenamiento a 40 °C:

Vida útil prevista o esperada de 5 meses: igual a una cuarta parte del período completo.
Esto significa que después de una cuarta parte del período completo, es posible una
conclusión condicional.

4.4 PREPARACIÓN DE UN PLAN DE MUESTREO

4.4.1 Especificación del punto inicial

El primer paso de la preparación de un plan de muestreo consiste en la especificación del


punto inicial. El punto inicial puede ser alguno de las siguientes:

a) el tiempo inmediatamente después de la producción;

b) el tiempo de despacho;

c) el tiempo en el que el producto llega usualmente al consumidor;

d) el tiempo en el que los ingredientes del producto han alcanzado equilibrio (por ejemplo,
desarrollo del aroma después de la esterilización, etc.).

4.4.2 Especificación del período de la prueba

Una vez que se ha escogido el punto inicial, se estima la vida útil que se va a esperar. La base
para la vida útil estimada puede ser alguna de las siguientes:

a) una vida útil ya documentada con base en los datos disponibles obtenidos con
productos similares que ya se han determinado;

b) la vida útil declarada para productos similares fabricados por competidores nacionales o
internacionales;
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c) la vida útil requerida para programas de mercadeo, sistemas de distribución u otras


actividades logísticas;

d) la vida útil esperada cuando se usan materiales de empaque o sistemas de empaque


novedosos;

e) la vida útil que se espera cuando se prueban o integran ingredientes novedosos,


adecuados o aptos.

El período de la prueba puede ser 50 % ó 100 % mayor que el estimado para productos con
una vida útil menor de 60 días y aproximadamente el 25 % para los productos con una vida útil
mayor a 60 días. El período de la prueba se debería planificar después de la vida útil estimada,
para asegurarse de lograr la vida útil y observar las características sensoriales de un producto
deteriorado.

4.4.3 Pasos de la prueba

Para la prueba se especifican los pasos de evaluación apropiados dentro de los cuales se lleva
a cabo la evaluación. En el caso de muestras que se someten a condiciones de
almacenamiento aceleradas, los intervalos de prueba propuestos deben estar de acuerdo con
la reducción del período estimado.

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EJEMPLO 1 Para un producto con una vida útil desconocida, o para un producto para el cual no hay valores
disponibles obtenidos con productos similares, la evaluación se debería llevar a cabo en los siguientes intervalos:

0 %; 25 %; 50 %; 75 %; 100 %; 125 % y/o 150 % de la vida útil estimada.

EJEMPLO 2 Para un producto que cambia principalmente durante la fase final de su vida útil, la evaluación se
debería llevar a cabo en los siguientes intervalos:

0 %; 50 %; 65 %; 80 %; 90 %; 100 %; 110 % y 125 % ó 150 % de la vida útil estimada.

EJEMPLO 3 Para un producto que cambia principalmente durante la fase inicial de su vida útil, la evaluación se
debería llevar a cabo en los siguientes intervalos:

0 %; 10 %; 25 %; 50 %; 75 %; 100 % y 125 % de la vida útil estimada.

5. MÉTODOS DE PRUEBA

5.1 GENERALIDADES

Los métodos de prueba se deben seleccionar con base en criterios especificados o criterios
que se definen. Las pruebas analíticas o hedónicas son métodos de prueba sensoriales
adecuados.

5.2 PRUEBAS DISCRIMINATIVAS

Las pruebas discriminativas se deben aplicar para determinar a partir de qué momento hay una
diferencia estadísticamente significativa entre la muestra de prueba y la de referencia.

Los ejemplos de pruebas discriminativas son:

- Prueba triangular (véase la NTC 2681);

- Prueba de comparación pareada (véase la NTC 2680);


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- Prueba dúo-trío (véase la NTC 3883).

Las pruebas discriminativas no son adecuadas para productos que visualmente son muy
heterogéneos.

5.3 PRUEBAS DESCRIPTIVAS

Las pruebas descriptivas se deben aplicar cuando los cambios de uno o más de los atributos
característicos del producto definen el final de la vida útil y/o se van a evaluar productos muy
heterogéneos (véase la GTC 232).

La significancia estadística por sí misma no se debería usar para definir el final de la vida útil.
En vez de esto, se debería aplicar un cambio significativo en las propiedades sensoriales
(verificadas por su significancia estadística, cuando esté disponible).

5.4 PRUEBAS HEDÓNICAS

Para las pruebas hedónicas se requiere entrevistar un grupo de consumidores suficientemente


grande (véase la ISO 11136 – GTC 293]).

Las pruebas hedónicas se deben continuar al menos hasta alcanzar un nivel de aceptación.
6

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5.5 COMBINACIÓN DE MÉTODOS DE PRUEBA

Puede ser útil una combinación de los métodos de prueba dados, por ejemplo, si la prueba
discriminativa da como resultado una diferencia estadísticamente significativa, entre las
muestras de prueba y las de referencia, el impacto de la diferencia en las propiedades
sensoriales se puede determinar mediante pruebas descriptivas y aceptación del consumidor
mediante pruebas hedónicas.

6. EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS

El análisis de los datos se debería llevar a cabo de manera que se pueda adaptar al montaje de
la prueba y al método de prueba escogido.

Se deben incluir las desviaciones con relación al cronograma, al igual que las diferencias entre
los productos dentro de un período de tiempo.

En la evaluación se deben tener en cuenta los factores determinantes, tales como las
condiciones de almacenamiento aceleradas.

La especificación final de la vida útil se debe basar en una comparación entre los resultados
sensoriales y los resultados de los métodos microbiológicos y químicos.

7. INFORME DE LA PRUEBA

El informe de la prueba debe incluir la siguiente información:

a) una referencia a esta guía;

b) los métodos/patrones tomados como base;


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c) el propósito de la prueba;

d) el tipo de muestra de prueba;

e) el número y cantidad de muestras de prueba;

f) el tipo de muestra de referencia;

g) el número y cantidad de muestras de referencia;

h) la especificación del punto inicial, el período de la prueba, los intervalos de ensayo, el


punto final esperado;

i) las condiciones de almacenamiento;

j) el (los) métodos usados;

k) los resultados de la prueba;

l) el número de personas que participó en la prueba y su cualificación;

m) las desviaciones del cronograma de ensayo, si es relevante;

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n) el nombre del(los) líder del panel;

o) la fecha de la prueba;

p) la firma.
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GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 292

BIBLIOGRAFÍA

[1] NTC 2681, Análisis sensorial. Metodología. Prueba triangular.

[2] NTC 2680, Análisis sensorial. Metodología. Prueba de comparación pareada.

[3] GTC 165, Análisis sensorial. Metodología. Guía general.

[4] NTC 3930, Análisis sensorial. Metodología. Ordenamiento de acuerdo con un criterio
específico (Ranking).

[5] GTC 226, Análisis sensorial. Guía general para el diseño de cuartos de prueba.

[6] NTC 3883, Análisis sensorial. Metodología. Prueba dúo-trío.

[7] NTC 4489, Análisis sensorial. Metodología. Perfil de textura.

[8] GTC 293, Análisis sensorial. Metodología. Guía general para la realización de pruebas
hedónicas con consumidores en un área controlada.

[9] GTC 232, Análisis sensorial. Metodología. Guía general para el establecimiento de un
perfil sensorial.

[10] A. Giménez, Food Research International 49, 2012 pp 311-325.

[11] G. Hough, Journal of Sensory Studies 27, 2012 pp 137-147.

[12] G. Hough, Sensory Shelf Life Estimation of Food Products, CRC Press.
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ANEXO A
(Informativo)
MODIFICACIONES INTRODUCIDAS EN LA GTC 292 EN RELACIÓN CON EL DOCUMENTO
DE REFERENCIA, LA GUÍA ISO 16779:2015 (E):

GTC 292 ISO 16779:2015 (E)

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 2. REFERENCIAS GUÍATIVAS


Los siguientes documentos normativos Los siguientes documentos normativos
referenciados son indispensables para la aplicación referenciados son indispensables para la aplicación
de este documento normativo. Para referencias de este documento normativo. Para referencias
fechadas, se aplica únicamente la edición citada. fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última Para referencias no fechadas, se aplica la última
edición del documento normativos referenciado edición del documento normativos referenciado
(incluida cualquier corrección). (incluida cualquier corrección).
NTC 3501, Análisis sensorial. Vocabulario (ISO ISO 5492, Sensory Analysis — Vocabulary.
5492).

BIBLIOGRAFÍA BIBLIOGRAFÍA
[1] NTC 2681, Análisis sensorial. Metodología. [1] ISO 4120, Sensory analysis — Methodology —
Prueba triangular. Triangle test
[2] NTC 2680, Análisis sensorial. Metodología. [2] ISO 5495, Sensory analysis — Methodology —
Prueba de comparación pareada. Paired comparison test
[3] GTC 165, Análisis sensorial. Metodología. Guía [3] ISO 6658, Sensory analysis — Methodology —
general. General guidance
[4] NTC 3930, Análisis sensorial. Metodología. [4] ISO 8587, Sensory analysis — Methodology —
Ordenamiento de acuerdo con un criterio Ranking
específico (Ranking). [5] ISO 8589, Sensory analysis — General
[5] GTC 226, Análisis sensorial. Guía general para guidance for the design of test rooms
el diseño de cuartos de prueba. [6] ISO 10399, Sensory analysis — Methodology
[6] NTC 3883, Análisis sensorial. Metodología. — Duo-trio test
Prueba dúo-trío. [7] ISO 11036, Sensory analysis — Methodology
[7] NTC 4489, Análisis sensorial. Metodología. — Texture profile
Perfil de textura.
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[8] ISO 11136, Sensory analysis — Methodology


[8] GTC 293, Análisis sensorial. Metodología. Guía — General guidance for conducting hedonic
general para la realización de pruebas tests with consumers in a controlled area
hedónicas con consumidores en un área [9] ISO 13299, Sensory analysis — General
controlada. guidance for establishing a sensory profile
[9] GTC 232, Análisis sensorial. Metodología. Guía [10] A. Giménez, Food Research International 49,
general para el establecimiento de un perfil 2012 pp 311-325
sensorial.
[11] G. Hough, Journal of Sensory Studies 27, 2012
[10] A. Giménez, Food Research International 49, pp 137-147
2012 pp 311-325.
[12] G. Hough, Sensory Shelf Life Estimation of
[11] G. Hough, Journal of Sensory Studies 27, 2012 Food Products, CRC Press
pp 137-147.
[12] G. Hough, Sensory Shelf Life Estimation of
Food Products, CRC Press.

10

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Sensory Analysis. Assessment


(Determination and Verification) of the Shelf Life of Foodstuffs. Geneva: ISO, 2015, 14 p (ISO
16779:2015 (E)).
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Common questions

Con tecnología de IA

GTC 292 can inform strategic marketing and distribution by evaluating product sensory attributes at various stages of its shelf life, identifying the peak quality periods for optimal market introduction. Sensory evaluation insights help align products with consumer preferences, building effective branding and advertising strategies. Additionally, understanding shelf life variations can enhance distribution logistics, ensuring products reach consumers when their sensory qualities are most favorable, thereby maximizing consumer satisfaction and market success .

Sensory evaluation contributes to food safety and quality by providing insights into consumer perceptions and acceptance of a product's sensory attributes such as taste, aroma, and texture, which are central to consumer satisfaction. It also complements other assessments like microbiological and chemical tests which address safety and nutritional aspects. Together, they ensure that quality control meets both safety standards and consumer expectations, supporting the development of products that are not only safe but also appealing to consumers .

Combining sensory and non-sensory methods such as microbiological and chemical analysis allows for a more comprehensive determination of food shelf life. Sensory methods focus on attributes like taste, aroma, and texture, providing insight into consumer acceptance and quality perception. Meanwhile, non-sensory methods assess safety and nutritional aspects. Integrating these approaches ensures that the shelf life determination reflects both quality and safety standards, providing a complete picture that is crucial for informed decision-making .

The GTC 292 specifies that the initial point of a test can be selected from the time immediately after production, dispatch, consumer availability, or when product ingredients reach equilibrium. The test period should be estimated based on documented longevity from similar products, competitors' product claims, marketing and logistical requirements, or when using new packaging or ingredients. The test period can exceed the estimated life span by 50-100% for shorter-lived products, and by 25% for longer-lived products to ensure comprehensive evaluation .

The GTC 292 provides methodological guidance for conducting hedonic tests by emphasizing the need for a controlled environment where consumers can express their preference levels for various products. It suggests using structured surveys that capture the consumers' levels of liking or disliking specific product attributes. The guide also recommends measures to ensure the repeatability and consistency of results, such as maintaining controlled variables and selecting a representative sample of consumers .

A sensory test report should include a reference to the guide used, the methods and standards taken as base, the purpose of the test, the type and quantity of test samples and reference samples, the specification of the initial point, the test period, the test intervals, and the expected endpoint. Additionally, it should detail the storage conditions, the methods used, the test results, the number and qualification of participants, any deviations from the test schedule, the name of the panel leader, and the date of the test .

Accelerated storage conditions are used to promote quicker changes in a product's attributes, reducing the test period for products with a prolonged shelf life. They can help approximate the behavior of a product by increasing storage temperature, thereby saving time. However, these conditions may cause changes not reflective of normal storage conditions and may lead to appearance changes not associated with actual shelf life. The outcomes from accelerated tests should be used cautiously as they might only approximate normal storage conditions .

Storage conditions must be specified to accurately replicate a product's distribution channel, covering factors like temperature, humidity, light, and atmospheric conditions. Proper specification ensures that attributes like migration, oxygen permeability, and vapor barriers are accounted for, allowing the sensory evaluation to reflect realistic product deterioration or stability. Documenting both specified and unspecified conditions provides a framework for understanding any variance in product performance under different environmental factors .

Test samples in sensory evaluation should be representative of the product's formulation, manufacturing process, and packaging. They should be presented in their original packaging and can be produced in production plants or laboratories to guide preliminary tests. Reference samples are used for comparison with test samples and can include current standards, freshly produced samples for each test interval, or samples stored to minimize changes. They may also be complemented by consumer opinion data. The selection of these samples is crucial for ensuring the validity of the sensory test results .

Reference samples serve as a benchmark against which test samples are evaluated, ensuring consistent and objective comparisons. Their storage should minimize any changes in specific product characteristics, often involving lower temperatures or modified atmosphere conditions. Proper storage is crucial to preserve the integrity of reference samples so that they accurately reflect the intended standard throughout the evaluation period .

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