Torquímetro Computorque

Drive Computorq

6205 • 6206
Manual de Usuario y Garantía.
User’s Manual and Warranty.
6207 • 6208
ATENCIÓN: Lea, entienda y siga las instrucciones de seguridad contenidas en este
manual antes de operar esta herramienta.
WARNING: Read, understand and follow the safety rules in this manual, before operating this tool.

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 E S P A Ñ O L E N G L I S H
CONTENIDO CONTENT
Instrucciones de seguridad 3 General safety rules 20

Características 3 Features 20

Instrucciones de operación 4 Operation instructions 21

Mantenimiento 17 Maintenance 33

Solucionador de problemas 18 Troubleshooting 33

Especificaciones técnicas 19 Technical data 34

Notas 35 Notes 35

Garantía 36 Warranty policy 16

SÍ M B O L O S S YM BOLS
PELIGRO, ADVERTENCIA, PRECAUCIÓN: DANGER, CAUTION, WARNING: Indicates risk of
Indica un riesgo personal o la posibilidad personal injury and/or the possibility of damage.
de un daño.

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 E S P A Ñ O L • Manual de U suario

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD - Antes de comenzar, compruebe que la capa-

cidad nominal del torquímetro sea igual o
Este torquímetro COMPUTORQUE tienen ca-
supere la aplicación.
racterísticas que harán su trabajo más rápido y
- Cuando utilice una compensación negativa,
fácil. GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.
asegúrese de no superar los objetivos máxi-
mos.
ADVERTENCIA: riesgo de partículas des-
- Si se le cae la herramienta, verifique la ca-
pedidas. El exceso de torsión puede provocar
libración.
roturas. La fuerza ejercida contra los topes
· Compruebe que la palanca de dirección del
flexibles del cabezal flexible puede hacer que
trinquete esté enganchada en la posición co-
este se rompa. Una llave acodada mal calibrada
rrecta.
puede causar la rotura de la pieza o herramien-
· Verifique la calibración si sabe o sospecha que
ta. Las herramientas manuales, tubos o acceso-
se superó su capacidad.
rios rotos pueden causar lesiones. El exceso de
· No fuerce la matraca del cabezal flexible con-
fuerza puede causar que se suelten llaves de
tra los topes.
boca abierta.
· Tire; no empuje, del mango del torquímetro
· Lea la totalidad de este manual antes de utili-
y ajuste la postura para no caerse si algo cede.
zar este torquímetro COMPUTORQUE.
· No trate de recargar las pilas alcalinas.
· Para asegurar la precisión, el movimiento no
· Guarde el torquímetro en un lugar seco.
debe realizarse en ángulo.
· Quite las pilas si no piensa usar el torquímetro
· Por motivos de seguridad personal y para
por más de tres meses.
evitar dañar la herramienta, siga prácticas pro- ADVERTENCIA: Riesgo de descarga eléctri-
fesionales aceptadas de uso de herramientas e ca. Las descargas eléctricas pueden producir le-
instalación de piezas de fijación. siones. El mango de metal no está aislado. No
· Será necesario recalibrar la herramienta de utilizar en circuitos eléctricos activos.
forma periódica para asegurar su precisión.
Utilice gafas de seguridad, tanto para usted
como para los observadores. CARACTERÍSTICAS
· La capacidad nominal de todos los componen- CONOZCA SU HERRAMIENTA
tes, incluidos los adaptadores, las extensiones, Antes de intentar usar este producto, familiarí-
los atornilladores y los tubos, deberá ser igual cese con todas sus características de operación
o superar el torque que se quiere aplicar. y requerimientos de seguridad.
· Cuando utilice el torquímetro, respete todas
las advertencias, precauciones y procedimien- Tipo de cabezal
tos del equipo, el sistema y el fabricante. • Cuadradillo, 48 dientes, flexible sellado
· Utilice un tubo del tamaño adecuado para la
pieza de fijación. Pantalla
· No use tubos desgastados o agrietados. • TIPO DE PANTALLA: LCD de matriz de puntos
· Reemplace las piezas de fijación con esquinas (resolución de 192 x 65)
redondeadas. • DIRECCIÓN DE VISUALIZACIÓN: 6:00
· Para no dañar la herramienta: No use el tor- • ILUMINACIÓN: BLANCO (LED)
químetro cuando esté apagada. ENCIÉNDALA
siempre para que pueda medir el torque que Teclado de botones sellado
se ejerce. ENCENDIDO: ON/OFF, puesta a cero de tor-
- No pulse el botón ENCENDIDO mientras el que y ángulo.
torquímetro aplica torsión o esté en movi- INTRO: Selección del modo de medición y
miento. entrada de menú.
- No utilice el torquímetro para extraer torni- SUBIR: Incremento de torque y ángulo y na-
llos o tuercas atascados. vegación del menú.
- No utilice alargadores, como por ejemplo BAJAR: Disminución de torque y ángulo y
barras, en el mango del torquímetro. navegación del menú.

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 UNIDADES: Selección de unidades (ft-lbs, • Temperatura de almacenamiento: 0 °F - 130
in-lbs, Nm, Kgm, Kg-cm, dNm) y entrada de °F (-18 °C - 54 °C)
menú PSET (preest). • Deriva de medición:
ILUMINACIÓN DE LCD: Ilumina todas las ÁNGULO: -0,12 grados angulares por grado C.
pantallas y el último ángulo o torque pico. TORSIÓN: +0.01% de lectura por grado C.
• Humedad: Hasta 90% sin condensación.
FUNCIONES • Pila: Tres pilas de litio “AA”, hasta 80 horas
• Establecer: Torque o ángulo objetivo. de operación continua.
• Seguir: Indicación instantánea del torque o • Apagado automático: Al cabo de 2 minutos en
la rotación angular acumulada con indicadores reposo (ajustable, ver Programación avanzada)
de progreso.
• Mantener el pico: Al liberar la torsión, se ilu-
mina de forma intermitente durante 5 segun-
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN
dos el torque pico o el torque/ángulo pico al- IMPORTANTE: INDICADORES DE PROGRESO
ternante. · Amarillo: El primero indica que se alcanzó el
• Recuperar el pico: Muestra la última lectura 40% del torque o ángulo objetivo; el segundo
de torque pico o de torque/ángulo pico al pul- indica que se alcanzó el 60% del objetivo; el
sar el botón. tercero indica que se alcanzó el 80% del ob-
• Memoria: Muestra las 1500 últimas lecturas jetivo.
de torque pico o torque/ángulo pico. · Verde: Indica que se alcanzó el torque o án-
gulo objetivo.
PRECISIÓN · Rojo: Indica que se excedió el torque o ángulo
· Temperatura: a 22 °C (72 °F) objetivo en un 4% o superó el objetivo prees-
· Ángulo: ±1% de lectura ±1º a velocidad angu- tablecido máximo.
lar > 10º/seg. < 180º/seg.
· Torque (Sin flexionar): INSTRUCCIONES DE USO
• Funciones básicas (Guía rápida)
Derecha Izquierda
CONDICIÓN TORSIÓN O ÁNGULO
±3% de lectura, 20% a 100% de DE LA BATERÍA CONTEO DE MODO
±2%
escala completa BOTÓN ON/OFF Y
PUESTA A CERO
LUCES DE
±6% de lectura, 10% a 19% de PROGRESO
BOTÓN DE
±4% INCREMENTO
escala completa
±10% de lectura, 5% a 9% de
±8%
escala completa
CONECTOR
DE USB BOTÓN ALERTA
RANGO PREESTABLECIDO DE UNIDADES AUDIBLE
Y VALORES
• ÁNGULO: 0 a 360° derecha o izquierda (reso- ALERTA DE
ALMACENAMIENTO BOTÓN DE BOTÓN DE
lución de la pantalla 1°) DE DATOS DISMINUCIÓN SELECCIÓN
• TORQUE: (Gama y resolución de pantalla DE MODO
LUZ DE LA LCD Y BOTÓN DE VISUALIZACIÓN DE TORSIÓN / Y ENTRADA
como se indica en la tabla de abajo.) ÁNGULO PICO DE MENÚ
Temperatura de operación: 0 °F - 130 °F (-18
°C a 54 °C)

Sobrecarga
Modelo Cuadro pies-lb plg.-lbs Nm Kgm kg-cm dNm (pies-lb)

6205 1/4” 1.00-20.00 12.0-240.0 1.36-27.12 N/A 13.8-276.5 13.6-27.12 25

6206 3/8” 5.0-100.0 60-1200 6.8-135.6 N/A 69-1383 68-1356 125

6207 1/2” 12.5-250.0 150-3000 16.9-339.0 1.73-34.56 N/A N/A 312

6208 3/4” 30.0-600.0 360-7200 40.7-813.5 4.15-82.95 N/A N/A 750

Cuadro indicador de torque por modelo.

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 E S P A Ñ O L • Manual de U suario

SECUENCIA DE ENCENDIDO DEL TORQUÍMETRO 3. Aplique la TORSIÓN. Agarre el mango por el

1. Encienda el torquímetro. centro (NO tire de la tapa de la batería) y vaya
Sin mover el torquímetro, pulse el botón de aplicando torsión lentamente a la pieza de fija-
ENCENDIDO y suéltelo. Aparecerá el logotipo ción hasta que se enciendan los indicadores de
de URREA seguido de las pantallas de puesta progreso verdes, se oiga una alerta de medio
a cero de torque y ángulo. Si todavía no se ha segundo y el mango empiece a vibrar para in-
programado el reloj, se abrirán las pantallas dicarle que se detenga.
de fecha y hora. En la sección ‘Configuración‘ 4. Suelte la TORSIÓN. La TORSIÓN pico empe-
avanzada encontrará instrucciones para pro- zará a encenderse y apagarse en la pantalla
gramar la fecha y la hora. Una vez se progra- durante cinco segundos. Si sigue pulsando el
ma la fecha y la hora o si ya se había hecho, botón de ILUMINACIÓN mientras parpadea el
aparecerá la pantalla de TORSIÓN o ÁNGULO torque pico, el valor seguirá en pantalla hasta
(dependiendo del modo de medición elegido). que lo suelte. Si pulsa y suelta el botón de SU-
2. Seleccione el modo de medición. BIR/BAJAR, INTRO o UNIDADES volverá inme-
Pulse el botón INTRO para pasar de la pantalla diatamente a la pantalla de TORSIÓN objetivo.
de TORSIÓN a la de ÁNGULO y viceversa. Si se vuelve a aplicar TORSIÓN inmediatamente
se iniciará otro ciclo de medición de TORSIÓN.
5. Recuperar la lectura de TORSIÓN pico. Para
recuperar la última medición de TORSIÓN pico,
pulse el botón de ILUMINACIÓN por tres se-
gundos aproximadamente. La TORSIÓN pico
destellará durante cinco segundos.

MODO DE ÁNGULO
1. Programe el objetivo. Use los botones de SU-
BIR/BAJAR para cambiar el valor del ÁNGULO
objetivo.
2. Aplique torsión y gire el torquímetro. Agarre
el mango por el centro (NO tire de la tapa de la
batería) y vaya aplicando torsión a la pieza de
fijación hasta que se enciendan los indicado-
res de progreso verdes y una alerta de medio
segundo y la vibración del mango le avisen de
que se detenga.
3. Suelte la torsión. Observe las lecturas de
TORSIÓN y ÁNGULO alternando en la pantalla
por cinco segundos. Si sigue pulsando el botón
NOTA: Cuando se programan la fecha y la hora de ILUMINACIÓN mientras parpadea la torsión
por primera vez, se programa al mismo tiempo pico, el valor seguirá en pantalla hasta que
la fecha de puesta en servicio, que sirve para lo suelte. Si pulsa y suelta el botón de SUBIR/
calcular el intervalo de calibración inicial (ver BAJAR, INTRO o UNIDADES volverá inmedia-
“Programación del intervalo de calibración” en tamente a la pantalla de ÁNGULO objetivo. Si
la sección “Configuración avanzada”). vuelve a torsión antes de que se encienda la
pantalla de objetivo, se seguirá acumulando el
MODO DE TORSIÓN ángulo según gira el torquímetro.
1. Programe el objetivo. Use los botones de SU- 4. Recuperar la lectura de ÁNGULO pico. Para
BIR/BAJAR para cambiar el valor objetivo de la recuperar la última medición de TORSIÓN pico,
TORSIÓN. pulse el botón de ILUMINACIÓN por tres se-
2. Elija la unidad de medición. Pulse varias gundos aproximadamente. La TORSIÓN y el
veces el botón de UNIDADES mientras se en- ÁNGULO pico alternarán en la pantalla por
cuentra en la pantalla de TORSIÓN hasta que cinco segundos.
aparezcan las unidades deseadas.

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 CONTEO DE CICLOS DE MODO Opciones del menú:
La función de conteo de ciclos de modo • SALIR: Cierra el menú principal y regresa a la
CTECH™ indica las veces que el torquímetro al- pantalla de objetivo.
canza la torsión objetivo en el modo de medi- • IDIOMA: Mostrar el menú de selección de
ción de torsión o el ángulo objetivo en el modo idioma.
de medición de ángulo. • LONGITUD CABEZAL: Abre la pantalla de in-
greso de la longitud del cabezal del torquí-
metro.
• MOSTRAR DATOS: Muestra los datos de tor-
sión y ángulo almacenados.
ICONO DE CONTEO • BORRAR DATOS: Borra los datos de torsión y
MEMORIA DE CICLOS ángulo almacenados.
CONTEO DE CICLOS DE MODO DE TORSIÓN Y • CONTEO CICLOS: Abre la pantalla de conteo
ÁNGULO de ciclos de torsión y ángulo.
1. El contador numérico situado en la esquina • AJUSTES: Abre el menú de programación
superior derecha de la pantalla de torsión o avanzada (ver la sección Programación avan-
ángulo objetivo subirá después de cada ciclo si zada).
la torsión o ángulo aplicados alcanzan el valor • CONFIGURAR: Abre el menú de configura-
objetivo. ción avanzada (ver la sección Configuración
2. Cuando se pasa del modo de torsión al de avanzada).
ángulo, o viceversa, con el botón INTRO o si 3. Para seleccionar el idioma del menú, pulse el
se cambia el objetivo, el contador se pondrá a botón INTRO mientras LANGUAGE se destaca
cero. El contador NO se pondrá a cero al entrar a continuación, resalte el idioma que desee y
o salir de un menú o al apagar la herramienta. pulse el botón INTRO.
3. El icono de memoria se encenderá para in- 4. Una vez seleccionado el idioma español,
dicar que se guardaron datos sobre un ciclo de marca aparece la selección del menú decimal.
torsión o ángulo por lo menos. Una coma o punto pueden seleccionarse con
los botones SUBIR/BAJAR.
DESCARGA DE DATOS NOTA: El punto es el valor predeterminado
Datos de torsión y ángulo en la memoria se para la selección de Inglés.
pueden descargar a un ordenador a través del 5. Para salir del menú principal y volver a la
puerto USB. pantalla de torsión o ángulo objetivo, pulse el
1. Conecte el cable USB suministrado desde botón INTRO, con la opción SALIR resaltada.
una computadora al arrancar.
2. La computadora mostrará la ventana “Re- PROGRAMACIÓN DE LA LONGITUD DEL CABEZAL
producción automática”, mostrando CTECH NOTA: Si el torquímetro tiene un cabezal inter-
como una unidad de disco con la opción de cambiable o si se le acopla un adaptador o una
utilizar el Explorador de Windows para ver los extensión, puede introducirse la longitud del
archivos. nuevo accesorio para compensar por la dife-
3. Haga clic en la selección “Abrir carpeta” rencia en la longitud que se utilizó para cali-
para mostrar CTECH (.CSV). brar el torquímetro, sin tener que volverla a
NOTA: Si la “reproducción automática” no se calibrar.
inicia automáticamente, utilice el Explorador 1. Para ingresar la longitud del cabezal, abra la
para mostrar CTECH coche contenidos. pantalla de torsión o ángulo objetivo y pulse el
botón INTRO por tres segundos.
MENÚ PRINCIPAL 2. Con la opción LONGITUD CABEZAL resalta-
El menú principal muestra información sobre el da, pulse el botón INTRO y suéltelo.
funcionamiento del torquímetro. 3. Se abrirá la pantalla de ajuste de la longitud
1. En la pantalla de torsión o ángulo objetivo, del cabezal. El valor automático es la longitud
pulse el botón INTRO por tres segundos. del cabezal cuando se calibró la herramienta
2. Use los botones SUBIR/BAJAR para resaltar la (cero con una llave de cabezal fijo). Use los
opción deseada y pulse el botón INTRO.

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 E S P A Ñ O L • Manual de U suario

botones de SUBIR/BAJAR para aumentar o dis- Cuando la longitud de la compensación (la

minuir la longitud. Pulse los botones de SUBIR/ suma del cabezal menos la compensación con
BAJAR sin soltarlos para aumentar o disminuir cabezales intercambiables) es negativa, el ob-
el valor más rápidamente. jetivo de fijación máximo está limitado por las
4. La unidad automática es pulgadas. Pulse el siguientes fórmulas:
botón de UNIDADES para cambiar a milíme-
tros. · Llave de 240 pulgadas-lb:
5. Pulse el botón INTRO después de programar Torsión objetivo máxima = compensación * 24 + 240
la longitud para volver al menú principal. Si
Objetivo
cambia la longitud, aparecerá en la pantalla Compensación
máximo
de objetivo el mensaje “ COMP EN USO “ para
indicarle que se utilizará el valor de compen- -1 plg. 216 plg-lb
sación. -2 plg. 192 plg-lb
-3 plg. 168 plg-lb
-4 plg. 144 plg-lb

· Llave de 100 pies-lb:

Torsión objetivo máxima = compensación * 7 + 100

Objetivo
Compensación
máximo
-1 plg. 93 pies-lb
-2 plg. 86 pies-lb
-3 plg. 79 pies-lb
-4 plg. 72 pies-lb

· Llave de 250 pies-lb:

Torsión objetivo máxima = compensación * 11 + 250

Objetivo
Compensación
máximo

NOTA: Si se trata de un cabezal flexible de lon- -1 plg. 239 pies-lb

gitud fija, la longitud ingresada es la medida -2 plg. 228 pies-lb
desde el centro de la matraca hasta el centro
-3 plg. 217 pies-lb
de la pieza de fijación.
-4 plg. 206 pies-lb

Compensación · Llave de 600 pies-lb:

Torsión objetivo máxima = compensación * 14 + 600

Objetivo
USO DE LAS COMPENSACIONES NEGATIVAS Compensación
máximo
NOTA: Ingrese un valor negativo de compen-
sación cuando la herramienta esté en reversa -1 plg. 586 pies-lb
con el cabezal flexible y al calcular la suma de -2 plg. 572 pies-lb
las longitudes del cabezal intercambiable y la
compensación. -3 plg. 558 pies-lb
-4 plg. 544 pies-lb
-1 plg. 586 pies-lb
Compensación

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 NOTA: Cuando se emplea una compensación NOTA: La memoria puede guardar un máximo
negativa y se ingresa una torsión objetivo su- de 1500 registros. Cuando la memoria esté lle-
perior a los valores máximos anteriores, puede na aparecerá el icono de memoria llena y no se
producirse un error de sobretorsión antes de podrán guardar más datos hasta que se despe-
alcanzar el objetivo y la herramienta puede je la memoria.
dañarse.
ELIMINACIÓN DE LOS DATOS DE TORSIÓN
VISUALIZACIÓN DE LOS DATOS ALMACE- Y ÁNGULO ALMACENADOS
NADOS DE TORSIÓN Y ÁNGULO 1. En la pantalla de torsión o ángulo objetivo,
Los datos de torsión se guardan en la memoria pulse el botón INTRO por tres segundos.
después de cada ciclo, si la torsión aplicada al- 2. Para resaltar la opción BORRAR DATOS, pul-
canzó el objetivo. Los datos de torsión y ángu- se los botones SUBIR/BAJAR y después el botón
lo se guardan en la memoria después de cada INTRO para abrir la pantalla que borra todos
ciclo, si el ángulo aplicado alcanzó el objetivo. los datos.
El indicador de memoria se enciende cuando se 3. En la pantalla BORRAR DATOS, resalte la op-
guardan datos en la memoria no volátil. ción SÍ para borrar todos los datos o NO para
1. Para ver los datos almacenados, abra la pan- salir sin borrar nada.
talla de torsión o ángulo objetivo y pulse el bo- 4. Pulse el botón INTRO después de elegir la
tón INTRO por tres segundos. opción deseada.
2. Para resaltar la opción MOSTRAR DATOS, NOTA: Si el torquímetro está bloqueada (ver
pulse los botones SUBIR/BAJAR y después el Bloqueo de valores preestablecidos en la sec-
botón INTRO para abrir la pantalla que mues- ción Avanzado), la función de borrar datos
tra los datos. quedará desactivada.
3. En esta pantalla, pulse los botones SUBIR/
BAJAR para ir pasando por cada registro alma- VISUALIZACIÓN Y PUESTA A CERO DEL
cenado. CONTADOR DE CICLOS DEL TORQUÍMETRO
Ejemplo: El contador de ciclos del torquímetro sube cada
0002 = Mostrar contador de lista de datos: TR = vez que se alcanza un objetivo de torsión o án-
Torsión pico gulo. El conteo máximo es 999999.
0001 = Mostrar contador de lista de datos: TR = 1. En la pantalla de torsión o ángulo objetivo,
Torsión pico: ANG = Ángulo pico pulse el botón INTRO por tres segundos.
4. Pulse el botón INTRO mientras se encuentra 2. Resalte la opción CONTEO CICLOS con los bo-
en la pantalla MOSTRAR DATOS para volver al tones de SUBIR/BAJAR.
menú principal. 3. Pulse el botón INTRO para abrir la pantalla
de ciclos.
4. Para salir de la pantalla CONTEO CICLOS sin
borrar el conteo, pulse el botón INTRO mien-
tras resalta la opción SALIR.
5. Para poner el ciclo del torquímetro a 0, resal-
te DESPEJAR y pulse el botón INTRO.
6. La opción SALIR queda resaltada automáti-
camente una vez despejado el conteo. Pulse el
botón INTRO para regresar al menú principal.

OBJETIVO PREESTABLECIDO (PSET)

Si se programó el reloj, se verá La función de PSET permite configurar 50 ajus-
la marca de tiempo de los datos
(ver Configuración avanzada). tes de torsión o ángulo objetivo, cada uno de
ellos con un valor mínimo (objetivo), máximo
(sobre el rango) y de conteo de lotes. Los PSET
se guardan en la memoria no volátil para que
no se pierdan cuando la herramienta está apa-
gada.

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 E S P A Ñ O L • Manual de U suario

PROGRAMACIÓN DE UN VALOR DE TOR-

SIÓN PREESTABLECIDO
1. Elija las unidades de medida en la pantalla
de torsión objetivo.
2. Pulse el botón UNIDADES por tres segundos.
3. Se abre la pantalla de confirmación AÑADIR
PREEST. Para resaltar la opción SÍ, pulse los bo-
tones SUBIR/BAJAR y después el botón INTRO.
Si se elige la opción NO, se abre el menú princi-
pal sin programar ningún PSET.
4. Se abre la pantalla TORSIÓN MÍNIMO. TOR-
SIÓN MÍNIMO es el valor objetivo al que se en-
cenderán los indicadores de progreso verdes,
sonará la alerta y se activará el vibrador. El va-
lor de TORSIÓN MÍNIMO inicial es el de la pan-
talla de torsión objetivo. Para elegir cualquier
valor de TORSIÓN MÍNIMO dentro del rango
de torsión del torquímetro, pulse los botones NOTA: Para elegir uno de los PSET almacena-
de SUBIR/BAJAR. Una vez alcanzado el valor dos o el modo manual de torsión o ángulo ob-
deseado, pulse el botón INTRO. jetivo, pulse varias veces el botón INTRO hasta
5. Se abre la pantalla TORSIÓN MÁXIMO. que aparezca el valor PSET o modo manual
TORSIÓN MÁXIMO es el valor de torsión por deseado.
encima del cual se encienden los indicadores
de progreso rojos. El valor inicial de TORSIÓN PROGRAMACIÓN DE UN VALOR DE ÁNGU-
MÁXIMO es el de TORSIÓN MÍNIMO más 4%. LO PREESTABLECIDO
Para programar el valor máximo de torsión por 1. En la pantalla de ángulo objetivo, pulse el
encima de la TORSIÓN MÍNIMO hasta un máxi- botón INTRO por tres segundos.
mo del 10% más del rango máximo del torquí- 2. Se abre la pantalla de confirmación AÑADIR
metro, pulse los botones de SUBIR/BAJAR. Una PREEST. Para resaltar la opción SÍ, pulse los bo-
vez alcanzado el valor deseado, pulse el botón tones SUBIR/BAJAR y después el botón INTRO.
INTRO. Si se elige la opción NO, se abre el menú princi-
6. Se abre la pantalla CONTEO LOTES. El valor pal sin programar ningún PSET.
automático es cero. El rango va de 0 a 99. Use 3. Se abre la pantalla ÁNGULO MÍNIMO. ÁN-
los botones de SUBIR/BAJAR para aumentar o GULO MÍNIMO es el valor objetivo al que se
disminuir el conteo. El conteo de modo sube encenderán los indicadores de progreso ver-
cada vez que se alcanza la torsión objetivo si des, sonará la alerta y se activará el vibrador.
se elige “cero” como conteo de lotes. El conteo El valor de ÁNGULO MÍNIMO inicial es el de la
de modo baja si se elige un número distinto de pantalla de torsión objetivo. El ÁNGULO MÍNI-
cero y se restablece al valor de conteo de lotes MO puede programarse entre 0 y 360° con los
una vez el conteo llega a cero. Una vez alcan- botones de SUBIR/BAJAR. Una vez alcanzado el
zado el valor deseado, pulse el botón INTRO. valor deseado, pulse el botón INTRO.
7. Se abre la pantalla de PSET objetivo con el si- 4. Se abre la pantalla ÁNGULO MÁXIMO.
guiente número de PSET disponible de 01 a 50. ÁNGULO MÁXIMO es el valor de torsión por
8. Para ingresar otros valores de torsión, pulse encima del cual se encienden los indicadores
varias veces el botón INTRO hasta que aparez- de progreso rojos. El valor inicial de ÁNGULO
ca la pantalla de torsión objetivo y repita los MÁXIMO es el de ÁNGULO MÍNIMO más 4%.
pasos anteriores. Puede elegirse cualquier ÁNGULO MÁXIMO
por encima del ÁNGULO MÍNIMO con los bo-
tones de SUBIR/BAJAR. Una vez alcanzado el
valor deseado, pulse el botón INTRO.

6205-6208 [Link] 9 13/06/16 2:27 p.m.

 5. Se abre la pantalla CONTEO LOTES. El valor INTRO.
automático es cero. El rango va de 0 a 99. Use 5. Se abre la pantalla TORSIÓN MÁXIMO o ÁN-
los botones de SUBIR/BAJAR para aumentar o GULO MÁXIMO. Pulse los botones SUBIR/BA-
disminuir el conteo. El conteo de modo sube JAR para cambiar el valor. Una vez alcanzado
cada vez que se alcanza el ángulo objetivo si el valor de torsión o ángulo deseado, pulse el
se elige “cero” como conteo de lotes. El conteo botón INTRO.
de modo baja si se elige un número distinto de 6. Se abre la pantalla CONTEO LOTES. Pulse los
cero y se restablece al valor de conteo de lotes botones SUBIR/BAJAR para cambiar el valor.
una vez el conteo llega a cero. Una vez alcan- Una vez alcanzado el valor deseado, pulse el
zado el valor deseado, pulse el botón INTRO. botón INTRO.
6. Se abre la pantalla de PSET objetivo con el si- 7. Se abre la pantalla de PSET objetivo con el
guiente número de PSET disponible de 01 a 50. mismo número de PSET.
7. Para ingresar otros valores de ángulo, pulse NOTA: Si pulsa el botón INTRO con la opción
varias veces el botón INTRO hasta que aparez- SALIR resaltada, la pantalla se cerrará sin cam-
ca la pantalla de ángulo objetivo y repita los biar el PSET.
pasos anteriores.
PARA BORRAR UN VALOR PREESTABLECIDO
La función Borrar PSET permite eliminar valo-
res preestablecidos almacenados en el torquí-
metro.
1. En la pantalla de valor preestablecido que
quiere cambiar, pulse el botón UNIDADES por
tres segundos.
2. Se abre la pantalla CAMBIAR PREEST.
3. Para resaltar la opción BORRAR, pulse los bo-
tones SUBIR/BAJAR y después el botón INTRO.
4. Se abrirá la pantalla de objetivo y ya no apa-
recerá el PSET eliminado.

NOTA: Para elegir uno de los PSET almacena-

dos o el modo manual de torsión o ángulo ob- NOTA: Si pulsa el bo-
jetivo, pulse varias veces el botón INTRO hasta tón INTRO con la op-
que aparezca el valor PSET o modo manual ción SALIR resaltada,
deseado. la pantalla se cerrará
sin cambiar el PSET.
PARA MODIFICAR UN VALOR PREESTABLECIDO
La función EDITAR PSET permite cambiar los NOTA: Cuando se borra un PSET, todos los de-
PSET guardados en el torquímetro. más conservan sus números originales. Cuando
1. En la pantalla de valor preestablecido que se añade un PSET, se le asignará el primer nú-
quiere cambiar, pulse el botón UNIDADES por mero disponible en la secuencia.
tres segundos.
2. Se abre la pantalla CAMBIAR PREEST. PROGRAMACIÓN AVANZADA
3. Para resaltar la opción EDITAR, pulse los bo- Para acceder a la programación avanzada Los
tones SUBIR/BAJAR y después el botón INTRO. ajustes de programación avanzada se encuen-
4. Se abre la pantalla TORSIÓN MÍNIMO o ÁN- tran en la opción AJUSTES del menú principal.
GULO MÍNIMO. Pulse los botones SUBIR/BAJAR 1. En la pantalla de torsión o ángulo objetivo,
para cambiar el valor. Una vez alcanzado el va- pulse el botón INTRO por tres segundos.
lor de torsión o ángulo deseado, pulse el botón

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 E S P A Ñ O L • Manual de U suario

2. Utilice los botones SUBIR/BAJAR para resal- de sobretorsión (torsión >125% de la escala
tar la opción AJUSTES. completa).
3. Pulse el botón INTRO para abrir el menú • TQZ: Compensación de torsión cero.
Ajustes. • ANZ: Compensación de ángulo cero.
OPCIONES DEL MENÚ: 4. Pulse el botón INTRO mientras se encuentra
• SALIR: Cierra el menú principal y regresa a la en la pantalla Mostrar Info para volver al menú
pantalla de objetivo. Ajustes.
• MOSTRAR INFO: Muestra información sobre
el funcionamiento del torquímetro.
• TIEMPO DESACT: Abre la pantalla de progra-
mación del intervalo de apagado.
• CONTRASTE LCD: Abre la pantalla de progra-
mación del contraste de la pantalla.
• PITIDO DE TECLA: Abre la pantalla de acti-
vación y desactivación del pitido al pulsar un
botón.
• AUTOILUMINACIÓN: Abre la pantalla de acti-
vación y desactivación de la iluminación auto-
mática de la pantalla mientras se efectúa una
medición. PROGRAMACIÓN DEL TIEMPO DE DESACTIVACIÓN
• ALT ILUMINACIÓN: Abre la pantalla de acti- Con esta función se programa el tiempo que
vación y desactivación de alternar o apagar del el torquímetro tarda en apagarse después de
botón de iluminación. aplicar torsión o pulsar un botón.
• CONFIG VIBRADOR: muestra la opción EN- 1. En el menú Ajustes, resalte la opción TIEM-
CENDIDO/APAGADO de la vibración para cuan- PO DESACT con los botones de SUBIR/BAJAR y
do se alcanza el objetivo deseado. pulse INTRO.
4. Para salir del menú principal y volver a la 2. Se abre la pantalla de TIEMPO DESACT.
pantalla de torsión o ángulo objetivo, pulse el 3. Use los botones de SUBIR/BAJAR para elegir
botón INTRO, con la opción SALIR resaltada. el intervalo.
NOTA: Todos los ajustes configurables se guar- Intervalos disponibles:
dan en la memoria no volátil para que no se • 2 MIN (de fábrica)
pierdan cuando la herramienta está apagada. • 5 MIN
• 10 MIN
MOSTRAR INFORMACIÓN • 30 MIN
La opción ‘Mostrar Info’ muestra información • 1 HORA
sobre el funcionamiento del torquímetro. • 2 HORA
1. En el menú Ajustes, pulse el botón INTRO • 8 HORA
con la opción MOSTRAR INFO resaltada. 4. Pulse el botón INTRO para aceptar la selec-
2. Se abre la pantalla MOSTRAR INFO (mostrar ción y salir del menú Ajustes.
información).
3. Puede recorrer la pantalla con los botones AJUSTE DEL CONTRASTE DE LCD
de SUBIR/BAJAR. Esta función permite ajustar el contraste de la
Información de funcionamiento: pantalla de LCD.
• SN: Número de serie del torquímetro. 1. En el menú Ajustes, resalte la opción CON-
• CAL: Fecha de la última calibración. TRASTE LCD con los botones de SUBIR/BAJAR
• ISD: Fecha de puesta en servicio. y pulse INTRO.
• TCF: Factor de calibración de torsión. 2. Se abre la pantalla de CONTRASTE.
• ACF: Factor de calibración de ángulo. 3. Use los botones de SUBIR/BAJAR mirando la
• VER: Versión de software. pantalla hasta encontrar el contraste óptimo.
• OVR CNT: El contador de sobretorsión cuenta Niveles disponibles: 20 a 80 en incrementos de
las veces que el torquímetro alcanzó un valor 5 (de fábrica = 40).

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6205-6208 [Link] 11 13/06/16 2:27 p.m.

 4. Pulse el botón INTRO para aceptar la selec- NOTA: La luz de la pantalla se apagará cuan-
ción y salir del menú Ajustes. do se apague la herramienta con el botón de
AJUSTE DEL PITIDO DE TECLA ENCENDIDO o cuando se apague sola (función
Con esta función se puede activar o desactivar sleep).
el sonido que hacen las teclas al pulsarse. NOTA: Si la función de alternar está activada y
1. En el menú Ajustes, resalte la opción PITIDO la pantalla está encendida, la pantalla se man-
DE TECLA con los botones de SUBIR/BAJAR y tendrá encendida durante y después de aplicar
pulse INTRO. torsión.
2. Se abre la pantalla PITIDO DE TECLA.
3. Use los botones de SUBIR/BAJAR para resal- CONFIGURACIÓN DE LA VIBRACIÓN
tar la función ACTIVAR (opción de fábrica) o Esta función permite al usuario configurar la
DESACTIVAR. vibración en el momento en que se alcanza el
4. Pulse el botón INTRO para aceptar la selec- objetivo y/o cuando para el ahorro de batería.
ción y salir del menú Ajustes. 1. En el menú Ajuste, utilice los botones SUBIR/
BAJAR para resaltar la opción CONFIG VIBRA-
AJUSTE DE LA ILUMINACIÓN AUTOMÁTICA DOR y luego presione INTRO.
Esta función sirve para activar o desactivar la 2. Se muestra la pantalla CONFIG VIBRADOR
luz durante la medición de la torsión o el án- (configuración de la vibración)
gulo. 3. Presione los botones SUBIR/BAJAR para cam-
1. En el menú Ajustes, resalte la opción AUTO- biar de ENCENDIDO (opción de fábrica) a APA-
ILUMINACIÓN con los botones de SUBIR/BA- GADO.
JAR y pulse INTRO. 4. Presione el botón INTRO para aceptar la se-
2. Se abre la pantalla de AUTO-ILUMINACIÓN lección y salir del menú Ajustes.
(iluminación automática de fondo).
3. Use los botones de SUBIR/BAJAR para resal- CONFIGURACIÓN AVANZADA
tar la función ACTIVAR (opción de fábrica) o Para acceder a la configuración avanzada Los
DESACTIVAR. ajustes de programación avanzada se encuen-
4. Pulse el botón INTRO para aceptar la selec- tran en la opción CONFIGURAR del menú prin-
ción y salir del menú Ajustes. cipal.
NOTA: Si el torquímetro está bloqueada (ver
AJUSTE DE LA FUNCIÓN DE ALTERNAR LA Bloqueo de valores preestablecidos y Modo de
LUZ DE FONDO trabajo), hará falta una contraseña para entrar
Con esta función se puede activar o desactivar al menú de configuración.
la función de alternar la luz de fondo. Si el 1. En la pantalla de torsión o ángulo objetivo,
modo está desactivado, al pulsar el botón de pulse el botón INTRO por tres segundos.
ILUMINACIÓN se encenderá la pantalla que se 2. Utilice los botones SUBIR/BAJAR para resal-
apagará automáticamente al cabo de cinco se- tar la opción CONFIGURAR.
gundos de haber pulsado un botón. Si el modo 3. Pulse el botón INTRO para abrir el menú
está activado, al pulsar el botón de ILUMINA- Configurar.
CIÓN se encenderá la pantalla y se quedará en- Opciones del menú:
cendida hasta que se vuelva a pulsar el mismo • SALIR: Cierra el menú Configurar y regresa a
botón. la pantalla de torsión o ángulo objetivo.
1. En el menú Ajuste, resalte la opción ALT ILU- • PROGRAMAR MODO: Abre el menú de pro-
MINACIÓN con los botones de SUBIR/BAJAR y gramación del modo del torquímetro.
pulse INTRO. • BLOQUEO VALORES: Abre el menú que blo-
2. Se abre la pantalla de ALT ILUMINACIÓN (al- quea los valores preestablecidos.
ternar iluminación de fondo). • MODO TRABAJO: Abre el menú de modo de
3. Use los botones de SUBIR/BAJAR para resal- trabajo.
tar la función ACTIVAR o DESACTIVAR (opción • CALIBRACIÓN: Abre el menú de calibración
de fábrica). del torquímetro (protegido con contraseña).
4. Pulse el botón INTRO para aceptar la selec- • FECHA/HORA: Abre las pantallas de fecha y
ción y salir del menú Ajustes. hora.

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6205-6208 [Link] 12 13/06/16 2:27 p.m.

 E S P A Ñ O L • Manual de U suario

• INTERVALO CAL: Abre la pantalla de progra- PROGRAMACIÓN DE LAS TOLERANCIAS

mación del intervalo de calibración (requiere la OBJETIVO
programación de la fecha y la hora). Esta función sirve para fijar las tolerancias po-
4. Para salir del menú Configurar y volver a la sitivas y negativas de torsión y ángulo objetivo.
pantalla de torsión o ángulo objetivo, pulse el 1. En el menú Programar Modo, resalte con
botón INTRO, con la opción SALIR resaltada. los botones de SUBIR/BAJAR la tolerancia que
desea programar (TORSIÓN -%, TORSIÓN +%,
ÁNGULO-%, ÁNGULO+%) y pulse INTRO.
2. Se abre la pantalla Tolerancia.
3. Use los botones de SUBIR/BAJAR para cam-
biar el valor de tolerancia. El rango oscila entre
NOTA: Todos los ajustes 0 y 10% (el valor de fábrica para la tolerancia
configurables se guar- negativa es 0% y para la tolerancia positiva
dan en la memoria no 4%).
volátil para que no se 4. Pulse el botón INTRO para aceptar la selec-
pierdan cuando la herra- ción y salir del menú Programar Modo.
mienta está apagada. NOTA: Los indicadores de progreso verdes se
encienden al alcanzar el objetivo menos el -%
PROGRAMACIÓN DEL MODO TOL.
El menú de programación del modo sirve para NOTA: Los indicadores rojos de progreso se en-
configurar las tolerancias positivas y negativas cienden al superar el objetivo más el +% TOL.
de torsión y ángulo objetivo, además de activar NOTA: La tolerancia positiva se suma al valor
y desactivar el modo de torsión “DESPUÉS” án- preestablecido mínimo para definir el valor
gulo y el modo de torsión “Y” ángulo. máximo inicial al añadir un valor preestable-
1. En el menú Configurar, pulse el botón INTRO cido.
con la opción PROGRAMAR MODO resaltada.
2. Se abre el menú Programar Modo (configu- ACTIVACIÓN/DESACTIVACIÓN DEL MODO
ración de modo). DE TORSIÓN ‘DESPUÉS’ ÁNGULO
Opciones del menú: Con esta función se puede activar o desactivar
• SALIR: Cierra el menú Programar Modo y re- el modo Torsión DESPUÉS Ángulo.
gresa a la pantalla Configurar. 1. En el menú Programar Modo, resalte la op-
• TORSIÓN-%: Muestra la pantalla de ingreso ción DESPUÉS DESCTVADO (opción de fábrica)
de la tolerancia negativa de torsión objetivo. con los botones de SUBIR/BAJAR y pulse INTRO.
• TORSIÓN+%: Muestra la pantalla de ingreso 2. Se abre la pantalla de activar o desactivar
de la tolerancia positiva de torsión objetivo. “TR LUEGO ÁNGULO”.
• ÁNGULO-%: Muestra la pantalla de ingreso 3. Use los botones de SUBIR/BAJAR para resal-
de la tolerancia negativa de ángulo objetivo. tar la función ACTIVAR o DESACTIVAR (opción
• ÁNGULO+%: Muestra la pantalla de ingreso de fábrica).
de tolerancia positiva de ángulo objetivo. 4. Pulse el botón INTRO para aceptar la selec-
• DESPUÉS DESACTIVADO: Abre la pantalla de ción y salir del menú Programar Modo.
activar y desactivar el modo “DESPUÉS”. NOTA: La opción del menú indica la configura-
• Y DESACTIVADO: Abre la pantalla de activar ción actual (ACTIVADO o DESACTIVADO).
y desactivar el modo “Y”.
3. Use los botones de SUBIR/BAJAR para elegir MODO TORSIÓN ‘DESPUÉS’ ÁNGULO
las opciones de los menús. Para programar el modo de Torsión DESPUÉS
4. Pulse el botón INTRO con la opción SALIR re- Ángulo, primero se programan la torsión obje-
saltada para regresar al menú Configurar. tivo y las unidades y después el ángulo objeti-
vo antes de elegir el modo de torsión DESPUÉS
ángulo. En este modo, cuando la torsión apli-
cada alcanza el objetivo, el torquímetro cam-
bia automáticamente al modo de ángulo para

13

6205-6208 [Link] 13 13/06/16 2:27 p.m.

 medir este último. Los indicadores de progreso ACTIVACIÓN/DESACTIVACIÓN DEL MODO
indican el progreso de torsión, cuando se mide DE TORSIÓN Y ÁNGULO
la torsión y el de ángulo cuando se mide el án- Con esta función se puede activar o desactivar
gulo. Si la torsión no ha alcanzado su objetivo el modo Torsión Y Ángulo Modo.
cuando el ángulo alcanza el suyo, los indicado- 1. En el menú Programar Modo, resalte la op-
res verdes de progreso no se encienden y si el ción Y DESACTIVADO (opción de fábrica) con
ángulo supera el valor de ángulo máximo, se los botones de SUBIR/BAJAR y pulse INTRO.
enciende los indicadores rojos para indicar un 2. Se abre la pantalla de activar o desactivar TR
posible problema con la pieza de fijación. Y ÁNGULO.
1. En la pantalla de torsión objetivo, use los 3. Use los botones de SUBIR/BAJAR para resal-
botones de SUBIR/BAJAR para programar la tar la función ACTIVAR o DESACTIVAR.
torsión objetivo y el botón UNIDADES para ele- 4. Pulse el botón INTRO para aceptar la selec-
gir las unidades con las que medirá la torsión y ción y salir del menú Programar Modo.
luego pulse el botón INTRO. NOTA: La opción del menú indica la configura-
2. Se abre la pantalla de objetivo de ángulo. ción actual (ACTIVADO o DESACTIVADO).
Use los botones SUBIR/BAJAR para resaltar la
opción deseada y pulse el botón INTRO. MODO DE TORSIÓN Y ÁNGULO
3. Se abre la pantalla del modo Torsión DES- Para programar el modo de torsión Y ángulo,
PUÉS Ángulo. primero se programan la torsión objetivo y las
4. Aplique torsión hasta alcanzar el objetivo y unidades y después el ángulo objetivo antes
gire el torquímetro hasta el ángulo objetivo. de elegir el modo de torsión Y ángulo. En este
modo, se miden al mismo tiempo la torsión y el
ángulo. Los indicadores amarillos muestran el
progreso de la torsión. Cuando tanto la torsión
como el ángulo alcanzan sus objetivos, los in-
dicadores de progreso verdes se encienden y se
graban los datos de torsión y ángulo. Si alguna
NOTA: El botón UNIDA- de las medidas supera la tolerancia máxima, se
DES puede usarse para encienden los indicadores de progreso rojos.
seleccionar las unidades 1. En la pantalla de torsión objetivo, use los
de torsión en la pan- botones de SUBIR/BAJAR para programar la
talla Torsión DESPUÉS torsión objetivo y el botón UNIDADES para ele-
Ángulo. gir las unidades con las que medirá la torsión y
NOTA: El ciclo de torsión no se graba en la me- luego pulse el botón INTRO.
moria hasta que no se alcanzan los objetivos de 2. Se abre la pantalla de objetivo de ángulo.
torsión y ángulo. Programe el ángulo objetivo con los botones
NOTA: Los indicadores de progreso rojos se de SUBIR/BAJAR y después pulse el botón IN-
encienden si la torsión supera el 110% de la TRO hasta que se abra la pantalla de modo
escala del torquímetro o si el ángulo excede el torsión Y ángulo.
objetivo más la tolerancia positiva en el modo 3. Aplique torsión y gire el torquímetro hasta
manual. alcanzar ambos objetivos.
NOTA: Para programar los valores preestableci- NOTA: El botón UNIDADES puede usarse para
dos de Torsión DESPUÉS Ángulo, pulse el botón seleccionar las unidades de torsión en la panta-
de unidades sin soltarlo con la pantalla Torsión lla Torsión Y Ángulo.
DESPUÉS Ángulo abierta. El valor automático NOTA: Para programar los valores preestableci-
de TORSIÓN MÁXIMA corresponde al rango dos de torsión DESPUÉS ángulo, pulse el botón
completo más 10%. Consulte “Programación de unidades sin soltarlo con la pantalla Torsión
de un valor de torsión preestablecido” y “Pro- DESPUÉS Ángulo abierta. Consulte “Programa-
gramación de un valor de ángulo preestable- ción de un valor de torsión preestablecido” y
cido” en la sección “Funciones básicas para “Programación de un valor de ángulo preesta-
ingresar parámetros”. blecido” en la sección “Funciones básicas para
ingresar parámetros”.

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6205-6208 [Link] 14 13/06/16 2:27 p.m.

 E S P A Ñ O L • Manual de U suario

NOTA: El ciclo de torsión no se graba en la me- DESBLOQUEO DE LOS VALORES PREESTA-

moria hasta que no se alcanzan los objetivos de BLECIDOS
torsión y ángulo. Cuando se activa Bloqueo Valores, se requerirá
NOTA: Los indicadores de progreso rojos se una contraseña para volver a entrar al menú
encienden si la torsión supera el objetivo más Configurar. Consulte el manual de calibración
la tolerancia positiva o si el ángulo excede el para informarse sobre dicha contraseña.
objetivo más la tolerancia positiva en el modo 1. En la pantalla de torsión o ángulo objetivo,
manual. pulse el botón INTRO por tres segundos. 2. Uti-
NOTA: Los indicadores de progreso rojos se en- lice los botones SUBIR/BAJAR para resaltar la
cienden si la torsión supera la torsión máxima opción CONFIGURAR.
o si el ángulo excede el ángulo máximo en el 3. Pulse el botón INTRO para abrir la pantalla
modo Preest. de contraseña.
4. Siga el procedimiento que se encuentra en el
BLOQUEO DE VALORES PREESTABLECIDOS manual de calibración para ingresar una con-
La función BLOQUEO VALORES permite blo- traseña.
quear el torquímetro para que solo puedan
utilizarse los valores preestablecidos configu-
rados. No podrá configurarse ningún otro va-
lor preestablecido y no puede accederse a los
modos de torsión y ángulo objetivo manual.
NOTA: Cuando se activa Bloqueo Valores, se
requerirá una contraseña para volver a entrar
al menú Configurar. Póngase en contacto con
el centro de servicio local de URREA para más
información.
1. En el menú Configurar, resalte la opción MODO DE TRABAJO
BLOQUEO VALORES con los botones de SUBIR/ La función Modo Trabajo sirve para activar o
BAJAR y pulse INTRO. desactivar el modo de trabajo preestablecido
2. Se abre la pantalla de activar o desactivar del torquímetro.
Bloqueo Valores. En este modo, el torquímetro ejecuta los va-
3. Use los botones de SUBIR/BAJAR para resal- lores preestablecidos en el orden en que se
tar la función BLOQUEAR o DESBLOQUEAR. configuraron y cambia automáticamente al si-
4. Pulse el botón INTRO para aceptar la selec- guiente valor preestablecido cuando el conteo
ción y salir del menú Configurar. de lotes llega a cero. Cuando se encuentra en
NOTA: Si se selecciona el modo de trabajo, el torquímetro está blo-
BLOQUEAR sin haber queada y se ve el icono de valores preestable-
configurado ningún cidos bloqueados.
valor preestablecido, NOTA: Cuando se activa el modo de trabajo, se
se abrirá la pantalla a requerirá una contraseña para volver a entrar
mostrada a la derecha; al menú Configurar. Consulte el manual de ca-
NOTA: Cuando se ac- libración de para más información.
tiva Bloqueo Valores, 1. En el menú Configurar, resalte la opción
la función BORRAR MODO TRABAJO con los botones de SUBIR/BA-
DATOS no funciona y JAR y pulse INTRO.
muestra el siguiente 2. Se abre la pantalla de activar o desactivar
mensaje: Modo Trabajo.
NOTA: Cuando se activa Bloqueo Valores, la 3. Use los botones de SUBIR/BAJAR para resal-
función Despejar conteo de ciclos no funciona tar la función ACTIVAR o DESACTIVAR.
y muestra el siguiente mensaje: 4. Pulse el botón INTRO para aceptar la selec-
ción y salir del menú Configurar.

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6205-6208 [Link] 15 13/06/16 2:27 p.m.

 NOTA: Cuando el modo PROGRAMACIÓN DEL INTERVALO DE CALI-
está activado, aparece BRACIÓN
la palabra “JOB” entre Esta función permite programar el intervalo de
el número de PSET y el calibración hasta que aparece el mensaje “SE
conteo de lotes. NECESITA CAL” (se necesita calibrar).
1. En el menú Ajustes, resalte la opción INTER-
PROGRAMACIÓN DE LA FECHA Y LA HORA VALO CAL con los botones de SUBIR/BAJAR y
La función FECHA/HORA sirve para programar pulse INTRO.
la fecha y la hora del reloj para fechar los re- 2. Se abre la pantalla INTERVALO CAL.
gistros de datos, registrar la fecha de la última 3. Use los botones de SUBIR/BAJAR para cam-
calibración y avisar al usuario cuando vence un biar el intervalo de calibración.
intervalo de calibración. Intervalos disponibles:
NOTA: Cuando se programan la fecha y la hora • 12 MES (de fábrica)
por primera vez, se programa al mismo tiempo • 6 MES
la fecha de puesta en servicio, que sirve para
calcular el intervalo de calibración inicial (ver
“Programación del intervalo de calibración” en
la sección “Configuración avanzada”).
1. En el menú Ajustes, resalte la opción FECHA/
HORA con los botones de SUBIR/BAJAR y pulse
INTRO.
2. Se abre la pantalla FECHA con el año resal-
tado.
3. Use los botones SUBIR/BAJAR para elegir
el año y pulse el botón INTRO para resaltar el
mes. NOTA: Para que el intervalo de calibración
4. Use los botones SUBIR/BAJAR para elegir el funcione, antes debe programarse la fecha y
mes y pulse el botón INTRO para resaltar el día. la hora del reloj. Si se sacan las pilas más de
5. Use los botones SUBIR/BAJAR para elegir el 20 minutos, el reloj recuperará sus valores de
día y pulse el botón INTRO. fábrica y habrá que volverlo a programar.
6. Se abre la pantalla HORA con la hora resal- NOTA: El intervalo de calibración se calcula
tada. desde la fecha de puesta en servicio o desde
7. Use los botones SUBIR/BAJAR para elegir la la fecha de la última calibración (ver menú
hora y pulse el botón INTRO para resaltar los MOSTRAR INFO), la que sea más reciente. Si la
minutos. fecha del reloj es posterior a la fecha de puesta
8. Use los botones SUBIR/BAJAR para elegir los en servicio o la fecha de la última calibración,
minutos y pulse el botón INTRO para resaltar más el intervalo de calibración, aparecerá el
los segundos. mensaje “SE NECESITA CAL” al encender la he-
9. Use los botones SUBIR/BAJAR para elegir los rramienta y después de ponerla a cero. Pulse
segundos y pulse el botón INTRO. el botón INTRO para regresar al menú de ob-
10. El reloj queda programado y se abre el jetivo. Si se aplica torsión con el mensaje “SE
menú Configurar. NECESITA CAL” en pantalla, aparecerá inme-
NOTA: La selección de año empieza a subir des- diatamente la medida de torsión y ángulo, y se
de 2014. La selección de mes va desde 1 a 12. La abrirá el menú de objetivo al soltar la torsión.
selección de día va desde 1 a 31. NOTA: Como alternativa al intervalo de ca-
NOTA: La selección de hora va desde 0 a 23. Las libración, en el menú de calibración hay un
selecciones de minutos y segundos van desde contador de ciclos de calibración (póngase en
0 a 59. contacto con el centro de reparación local de
NOTA: Si se sacan las pilas más de 20 minutos, URREA para solicitar información sobre este
el reloj recuperará sus valores de fábrica y ha- menú). Este contador aumenta cada vez que
brá que volverlo a programar. un ciclo de medición alcanza la torsión objeti-

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6205-6208 [Link] 16 13/06/16 2:27 p.m.

 E S P A Ñ O L • Manual de U suario

vo. Cuando se recalibrar la torsión, el contador dores. NO sumergir en líquido. Solo los centros
se pone a cero automáticamente. Es posible de servicios de URREA podrán encargarse del
desactivar la verificación del intervalo de ca- servicio y mantenimiento. Póngase en contac-
libración y usar los ciclos desde la última cali- to con un representante de URREA. Kits de re-
bración para decidir cuándo volver a calibrar paración de la cabeza del trinquete se puede
la herramienta. pedir a un representante de URREA.
NOTA: Si se introduce una fecha que no sea vá-
lida y el intervalo de calibración está activado, NOTAS: Si la pantalla muestra un error “ TOR-
aparecerá el mensaje “SE NECESITA CAL”. Des- SIÓN CERO ERROR” persistente al encender el
active el intervalo de calibración o introduzca torquímetro, significa que está dañada y que
la fecha correcta. debe devolverla para que la reparen.
- Si la pantalla muestra “ÁNGULO ERROR” en
USO DE ADAPTADORES, EXTENSIONES Y el modo de ángulo, significa que la velocidad
ACCESORIOS UNIVERSALES de rotación superó la capacidad del torquíme-
Cuando se emplea con un torquímetro un tro.
adaptador, extensión o accesorio universal de - La llave debe estar inmóvil cuando se pone a
forma que la distancia de la pieza de fijación cero el ángulo. Si se mueve, se verán guiones
sea distinta a la distancia de la matraca en el alternados “- -” en la pantalla.
momento de la calibración, será necesario ajus- - Quite las pilas cuando no use el torquímetro
tar la longitud del cabezal para que la lectura por largo tiempo.
de la torsión sea correcta. NOTE: El reloj recuperará los valores de fábrica.
Cuando se use una extensión excéntrica o un IMPORTANTE: En la memoria del torquíme-
accesorio universal, no deben superarse los 15 tro se guardan las veces que se calibra, lo que
grados de compensación desde la matraca per- puede servir de evidencia para cancelar la cer-
pendicular. No utilizar una extensión larga con tificación de fábrica.
la matraca flexible totalmente flexionada.
CAMBIO DE LA PILA
CALIBRACIÓN NOTA: El reloj conservará la fecha y la hora por
Póngase en contacto con el representante de 20 minutos mientras se cambian las pilas.
URREA para solicitar servicios de calibración o NOTA: Gire la tapa hacia la izquierda para
consulte el manual de calibración. abrirla.

CERTIFICACIÓN REEMPLACE LAS PILAS DEL MODELO 6205 CON

Este torquímetro con lectura de ángulo se cali- TRES PILAS “AAA” DE LITIO.
bró en la fábrica con instrumentos de medición Ponga las baterías en el portador antes de ins-
de desplazamiento angular y torsión que cum- talarlo en el torquímetro. Los contactos nega-
plen con las normas del National Institute of tivos de la batería deben orientarse hacia los
Standards and Technology (N.I.S.T.). Los pará- resortes del portador.
metros de torsión cumplen con ISO 6789-2003
y ASME B107-28-2010.
NOTA: No existen normas internacionales ni es-
tadounidenses para llaves angulares. Reemplace las pilas de todos los demás mode-
IMPORTANTE: En la memoria del torquí- los con tres pilas “AA” de litio.
metro se guardan las veces que se calibra, lo
que puede servir de evidencia para cancelar la
certificación.
NOTA: Cuando aparezca la pantalla de cam-
biar pilas, el torquímetro no funcionará hasta
MANTENIMIENTO que no se cambien las pilas. Solo funcionará el
Limpiar con un paño húmedo. NO usar disol- botón de ENCENDIDO para apagar la herra-
ventes, diluyentes ni limpiadores para carbura- mienta.

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6205-6208 [Link] 17 13/06/16 2:27 p.m.

 INDICADORES DE MEMORIA Pilas bajas: Pulsar el
DATOS EN LA MEMORIA botón INTRO para con-
Hay menos de 1500 registros de torsión y tinuar usando el torquí-
ángulo grabados en la memoria. metro y cambiar las pilas
lo antes posible.
MEMORIA LLENA
1500 registros de torsión o ángulo alma- Pilas gastadas: Pulsar
cenan en la memoria. Nuevos registros el botón de ENCENDI-
no se grabarán hasta que la memoria se DO para apagar el tor-
borra. químetro y cambiar las
pilas.
ERRORES
Errores de lectura o escritura. Devolver a Se aplicó torsión duran-
la fábrica. te la puesta a cero: Sol-
tar la torsión y volver a
poner a cero.
SOLUCIONADOR DE PROBLEMAS Sobretorsión: Recalibrar.
NOTA: Si alguno de los problemas siguientes Calibración incorrecta:
persiste, envíe la herramienta a un centro de Recalibrar.
reparación de URREA autorizado. Error de sensor de tor-
sión: Enviar a la fábrica.
LA LLAVE NO SE ENCIENDE AL PULSAR EL
BOTÓN DE ENCENDIDO La llave se movía du-
Pilas gastadas/No tiene pilas: Cambiar las pilas. rante la puesta a cero:
Error de software: Quitar la tapa de las pilas y Poner el torquímetro
volver a cerrarla para abrir y cerrar la corriente. sobre una superficie es-
table.
LA LECTURA DE TORSIÓN ESTÁ FUERA DE ES- Giroscopio inestable: En-
PECIFICACIONES viar a la fábrica.
Se requiere calibración: Recalibrar.
Se introdujo la longitud de cabezal equivoca- Se pulsó el botón INTRO
da: Introducir la longitud de cabezal de com- al poner a cero el ángu-
pensación correcta. lo (puesta a cero inte-
rrumpida para acceder a
LA LLAVE NO CONSERVÓ LOS VALORES AL menús): Pulsar el botón
SACAR LAS PILAS de ENCENDIDO para
Se sacaron las pilas antes de que se guardaran poner a cero.
los ajustes en la memoria no volátil: Volver a
programar los valores y pulsar el botón de EN- Se aplicó una torsión de
CENDIDO sin soltarlo para apagar el torquíme- más del 125% de la es-
tro antes de quitar las pilas. cala total: Apagar y en-
cender con el botón de
ENCENDIDO y volver a
calibrar.

La llave giró a demasia-

da velocidad durante
la medición del ángulo:
Pulsar el botón de EN-
CENDIDO para poner a
cero.

18

6205-6208 [Link] 18 13/06/16 2:27 p.m.

 E S P A Ñ O L • Manual de U suario

Se superó el intervalo de DATOS TÉCNICOS

calibración o se introdu-
6205
jo una fecha no válida
CUADRO 1/4"
con el intervalo de cali-
RANGO DE TORQUE 1 - 20 ft-lb
bración activado: Calibre
12 - 240 in-lb
el torquímetro o pulse
1,4 - 27,2 Nm
INTRO para continuar.
LARGO 35,8 cm
Desactive el intervalo de
EXACTITUD +/- 2% (DER)
calibración si no lo nece-
+/- 3% (IZQ)
sita.
PESO 907,18 g (1,9 lb)

6206
Error de la memoria: CUADRO 3/8"
Despejar la memoria de RANGO DE TORQUE 5 - 100 ft-lb
datos. 60 - 1200 in-lb
6,8 - 135,6 Nm
LARGO 47,8 cm
EXACTITUD +/- 2% (DER)
Torsión sin calibrar: Cali- +/- 3% (IZQ)
brar la torsión. PESO 2,27 kg (5 lb)

6207
CUADRO 1/2"
Ángulo sin calibrar: Cali- RANGO DE TORQUE 12,5 - 250 ft-lb
brar el ángulo. 150 - 3000 in-lb
16,9 - 339 Nm
LARGO 67,3 cm
EXACTITUD +/- 2% (DER)
+/- 3% (IZQ)
PESO 2,95 kg (6,5 lb)

6208
CUADRO 3/4"
RANGO DE TORQUE 30 - 600 ft-lb
360 - 7200 in-lb
40,7 - 813,5 Nm
LARGO 123,7 cm
EXACTITUD +/- 2% (DER)
+/- 3% (IZQ)
PESO 4,7 kg (10,3 lb)

19

6205-6208 [Link] 19 13/06/16 2:27 p.m.

 SAFETY INSTRUCTIONS and adjust your stance to prevent a possible
fall should something give.
This COMPUTORQ wrench has features that
· Do not attempt to recharge Alkaline cells.
will make your job easier and faster. SAVE
· Store wrench in dry place.
THIS INSTRUCTIONS.
· Remove batteries when storing wrench used
for periods longer than 3 months.
WARNING: Over-torquing can cause break-
age. Force against flex stops on flex head can WARNING: Electrical shock can cause injury.
cause head breakage. An out of calibration Metal handle is not isolated. Do not use on live
angle wrench can cause part or tool breakage. electrical circuits.
Broken hand tools, sockets or accessories can
cause injury. Excess force can cause crowfoot or
flare nut wrench slippage. FEATURES
· Read this manual completely before using KNOW YOUR TOOL
ELECTRONIC WRENCH. Before attempting to use this product, become
· To insure accuracy, work must not move in familiar with all of its operating features and
angle mode. safety requirements.
· For personal safety and to avoid wrench dam-
age, follow good professional tool and fasten- Head Type
er installation practices. • Square drive 48 teeth, sealed flex
· Periodic recalibration is necessary to maintain
accuracy. Display
· Wear safety goggles, user and bystanders. • DISPLAY TYPE: Dot Matrix LCD (192 x 65 Reso-
· Be sure all components, including all adap- lution)
tors, extensions, drivers and sockets are rated • VIEWING DIRECTION: 6:00
to match or exceed torque being applied. • BACKLIGHT: WHITE (LED)
· Observe all equipment, system and manu-
facturer’s warnings, cautions and procedures Sealed Button Pad
when using this wrench. POWER: ON/OFF and torque and angle re-
· Use correct size socket for fastener. zero
· Do not use sockets showing wear or cracks. ENTER: measurement mode select and
· Replace fasteners with rounded corners. menu entry
· To avoid damaging wrench: Never use wrench UP: increments torque and angle settings
with power off. Always turn ON wrench so ap- and menu navigation
plied torque is being measured. DOWN: decrements torque and angle set-
- Do not press POWER q while torque is ap- tings and menu navigation
plied or while wrench is in motion. UNITS: units select (ft-lbs, in-lbs, Nm, Kgm,
- Never use this wrench to break fasteners Kg-cm, dNm) and enter PSET (preset) menu
loose. LCD BACKLIGHT: Illuminates all screens and
- Do not use extensions, such as a pipe, on last peak torque or angle recall
handle of wrench.
- Check that wrench capacity matches or ex- FUNCTIONS
ceeds each application before proceeding. • Set: torque or angle target
- Verify calibration if dropped. • Track: real time display of torque or accumu-
· Make sure ratchet direction lever is fully en- lated angular rotation with progress lights.
gaged in correct position. • Peak Hold: 5 sec. flashing of peak torque or
· Verify calibration of wrench if you know or alternating peak torque/angle on release of
suspect its capacity has been exceeded. torque.
· Do not force head of flex head drives against • Peak Recall: display last peak torque or peak
stops. torque/angle on button press.
· Always pull - do not push - on wrench handle • Memory: display of last 1500 peak torque or
peak torque/angle readings.

20

6205-6208 [Link] 20 13/06/16 2:27 p.m.

 E N G L I S H • U ser’s manual

ACCURACY · Green: Indicates target torque or angle

· Temperature: @ 22 °C (72 °F) reached.
· Angle: ±1% of reading ±1º @ angular velocity · Red: Indicates exceeded torque or angle tar-
> 10º/sec < 180º/sec get plus 4% or exceeded maximum Preset tar-
· Torque (unflexed): get.

CW CCW USER INSTRUCTIONS

±3% of reading, 20% to 100% • Basic Functions (Quick Start)
±2%
of full scale
BATTERY TORQUE / ANGLE DISPLAY
±6% of reading, 10% to 19% of CONDITION MODE COUNT
±4% ON/OFF AND
full scale RE-ZERO BUTTON
PROGRESS
INCREMENT
±10% of reading, 5% to 9% of LIGHTS
±8% BUTTON
full scale

PRESET RANGE
• ANGLE: 0 to 360° CW or CCW (Display Reso-
USB
lution 1°) CONNECTOR UNITS AND AUDIBLE
PRESET ENTRY ALERT
• TORQUE: (Display Range and Resolution as DATA BUTTON
shown on the chart below) STORAGE ALERT DECREMENT MODE
• Operating Temperature: 0°F - 130°F (-18°C - BUTTON SELECT
AND MENU
54°C) LCD BACKLIGHT AND PEAK TORQUE/ANGLE ENTRY
RECALL BUTTON BUTTON
• Storage Temperature: 0°F to 130°F (-18°C to
54°C) WRENCH POWER ON SEQUENCE
• Measurement Drift: 1. Turn On Wrench.
ANGLE: -0.12 Angular Degrees per Degree C While holding wrench still, monetarily press
TORQUE: +0.01% of reading per Degree C POWER button. URREA logo will be displayed
• Humidity: Up to 90% non-condensing followed by torque and angle re-zeroing
• Battery: Three “AA” Lithium Cells, up to 80 screens. If real-time-clock has not been set,
hours continuous operation date and time entry screens are displayed (see
• Default Auto Shut-off: After 2 minutes idle – Advanced Configuration section for enter-
(Adjustable, see Advanced Settings) ing date and time). After entering date and
time or if time has been previously set, target
TORQUE or ANGLE screen will now be dis-
OPERATION INSTRUCTIONS played (depending on previous measurement
IMPORTANT: PROGRESS LIGHTS mode selected).
· Yellow: First light indicates 40% of target 2. Select Measurement Mode.
torque or angle reached, Second indicates 60% Toggle between target TORQUE and ANGLE
of target reached, Third indicates 80% of tar- screens by repeatedly pressing ENTER button.
get reached.

Overload
Model Drive ft-lb in-lbs Nm Kgm kg-cm dNm (ft-lb)

6205 1/4” 1.00-20.00 12.0-240.0 1.36-27.12 N/A 13.8-276.5 13.6-27.12 25

6206 3/8” 5.0-100.0 60-1200 6.8-135.6 N/A 69-1383 68-1356 125

6207 1/2” 12.5-250.0 150-3000 16.9-339.0 1.73-34.56 N/A N/A 312

6208 3/4” 30.0-600.0 360-7200 40.7-813.5 4.15-82.95 N/A N/A 750

Cuadro indicador de torque por modelo.

21

6205-6208 [Link] 21 13/06/16 2:27 p.m.

 ANGLE MODE
1. Set target. Use UP/DOWN buttons to change
target ANGLE value. 2. Apply Torque and Ro-
tate Wrench.
Grasp center of handle, (DO NOT pull on bat-
tery end-cap) and slowly apply torque to fas-
tener and rotate wrench at a moderate consis-
tent speed until progress lights display green
and a ½ second audible alert and handle vibra-
tion alerts you to stop.
3. Release torque. Note alternating peak
TORQUE and ANGLE readings flashing on LCD
display for 5 seconds. Pressing BACKLIGHT but-
ton while peak values are flashing will con-
tinue to display values until button is released.
Momentarily pressing UP/DOWN, ENTER or
UNITS button will immediately return to target
ANGLE screen. Reapplying torque (ratcheting)
before target screen is displayed will continue
ANGLE accumulation as wrench is rotated.
4. Recall Peak ANGLE Reading. To recall last
peak ANGLE measurement, press and hold
BACKLIGHT button for approximately 3 sec-
NOTE: When date and time is set for first time, onds. Peak TORQUE and ANGLE will be dis-
In-Service date is also set and is used for calcu- played alternately for 5 seconds.
lating initial calibration interval (see “Setting
Calibration Interval” in Advanced Configura- MODE CYCLE COUNT
tion section). Computorq mode cycle count feature is used to
indicate number of times wrench has reached
TORQUE MODE target torque in torque measurement mode or
1. Set Target. Use UP/DOWN buttons to change target angle in angle measurement mode.
TORQUE target value.
MODE CYCLE
2. Select Units of Measure. Repeatedly press COUNT
UNITS button while on target TORQUE screen
MEMORY
until desired units are displayed. ICON
3. Apply TORQUE. Grasp center of handle, (DO
NOT pull on battery end-cap) and slowly apply TORQUE AND ANGLE MODE CYCLE COUNTING
torque to fastener until progress lights display 1. Numerical counter located in top right of
green and a ½ second audible alert and handle target torque or target angle screen will incre-
vibration alerts you to stop. ment after each torque or angle cycle if ap-
4. Release TORQUE. Note peak TORQUE read- plied torque or angle has reached target value.
ing flashing on LCD display for 5 seconds. 2. When toggling between torque mode or
Pressing BACKLIGHT button while peak torque angle mode using ENTER button or if target is
is flashing will continue to display value until changed, numerical counter will reset back to
button is released. Momentarily pressing UP/ 00. Counter WILL NOT reset when re-zeroing,
DOWN, ENTER or UNITS button will immedi- on menu entry/exit or power down.
ately return to target TORQUE screen. Reap- 3. Memory icon will turn on indicating at least
plying TORQUE will immediately start another one torque or angle cycle data has been stored
TORQUE measurement cycle. in memory.
5. Recall Peak TORQUE Reading. To recall last
peak TORQUE measurement, press and hold DATA DOWNLOAD
BACKLIGHT button for approximately 3 sec- Torque and Angle data in memory can be
onds. Peak TORQUE will flash for 5 seconds. downloaded to a computer via USB port.

22

6205-6208 [Link] 22 13/06/16 2:27 p.m.

 E N G L I S H • U ser’s manual

1. Connect supplied USB cable from computer to 1. To enter a head length, from target torque or
wrench. angle screen, press and hold ENTER button for
2. Computer will display “AutoPlay” window 3 seconds. 2. With SET HEAD LENGTH menu se-
showing CTECH as a disk drive with option of us- lection highlighted, momentarily press ENTER
ing Windows Explorer to view files. button.
3. Click “Open Folder” selection to display CTECH 3. Set Head Length screen is displayed next. De-
Character Separated Value (.csv) file. fault head length is length of head at calibration
NOTE: If “AutoPlay” does not start automatically, (zero for fixed head wrench). Use UP/DOWN but-
use Explorer to display CTECH drive contents. tons to increment/decrement head length. Press-
4. Open file using Microsoft Excel by double click- ing and holding UP/DOWN buttons will progres-
ing on file name (Example: “[Link]”) sively increment/decrement value faster.
or “drag and drop” file to computer. 4. Default units of length is in inches. Press UNITS
5. Data on wrench can be cleared by deleting file button to change to millimeters.
on the CTECH drive. 5. Pressing ENTER button after length is set re-
turns to main menu. If length is changed from
MAIN MENU default, “OFFSET IN USE” message will be dis-
Main menu displays wrench operational infor- played on target screen.
mation.
1. From target torque or angle screen, press and
hold ENTER button for 3 seconds.
2. Use UP/DOWN buttons to highlight menu se-
lection then press ENTER button.
Menu Selections:
• EXIT: Exits Main menu and returns to target
screen.
• LANGUAGE: Displays language selection menu.
• SET HEAD LENGTH: Displays wrench head
length entry screen.
• SHOW DATA: Displays stored torque and angle
data.
• CLEAR DATA: Clears stored torque and angle
data.
• CYCLE COUNT: Displays torque/angle cycle
count screen.
• SETTINGS: Displays advanced settings menu
(see Advanced Settings Section).
• CONFIGURE: Displays advanced configuration
menu (see Advanced Configuration Section). NOTE: For a fixed length flex head, head
3. To select the language menu, press the ENTER length entered is offset length measured from
button while LANGUAGE is highlighted then center of drive to center of fastener.
highlight the desired language and press the EN-
TER button.
4. To exit Main menu and return to target torque Offset
or angle screen, press ENTER button while EXIT
menu selection is highlighted. USE OF NEGATIVE OFFSETS
NOTE: English defaults to decimal point. NOTE: Enter a negative value for offset when
used in reverse direction.
SETTING HEAD LENGTH
NOTE: If wrench has an adapter or extension is
added, length of adapter and/or extension be- Offset
ing used can be entered to correct for a different
length without requiring re-calibration.

23

6205-6208 [Link] 23 13/06/16 2:27 p.m.

 When length of an offset is negative, maxi- VIEWING STORED TORQUE AND ANGLE
mum fastener target is limited by following DATA
formulas: Torque data is stored in memory after each
torque cycle if applied torque has reached tar-
· 240 in-lb wrench: get value. Torque and angle data is stored in
Maximum Target Torque = offset * 24 + 240 memory after each angle cycle if applied angle
has reached target value. Memory Indicator is
Offset Max Target
displayed when data is stored in non-volatile
-1” 216 in-lb memory.
-2” 192 in-lb 1. To view stored torque and angle data, from
target torque or angle screen, press and hold
-3” 168 in-lb ENTER button for 3 seconds. 2. Highlight
-4” 144 in-lb SHOW DATA menu selection by pressing UP/
DOWN buttons then press ENTER button to
· 100 ft-lb wrench: display Show Data screen.
Maximum Target Torque = offset * 7 + 100 3. In Show Data screen, scroll through each
stored data record by pressing UP/DOWN but-
Offset Max Target
tons.
-1” 93 ft-lb Example: 0002 = Show Data List Counter: TQ =
Peak torque value
-2” 86 ft-lb
0001 = Show Data List Counter: TQ = Peak
-3” 79 ft-lb torque value: ANG = Peak angle value
-4” 72 ft-lb 4. Pressing ENTER button while on Show Data
screen returns to main menu.
· 250 ft-lb wrench:
Maximum Target Torque = offset * 11 + 250

Offset Max Target

-1” 239 ft-lb
-2” 228 ft-lb
-3” 217 ft-lb
-4” 206 ft-lb

· 600 ft-lb wrench:

If clock has been set data
Maximum Target Torque = offset * 14 + 600 timestamp will be displayed
(see Advanced Configuration).
Offset Max Target
-1” 586 ft-lb
-2” 572 ft-lb
-3” 558 ft-lb NOTE: A maximum of 1500 data records can
-4” 544 ft-lb be stored in memory. Memory full icon will be
displayed when full and no more data is stored
-1” 586 ft-lb
until memory is cleared.

NOTE: When using a negative offset, entering DELETING STORED TORQUE AND ANGLE
a target torque greater than maximum values DATA
above may cause an over-torque error before 1. From target torque or angle screen, press
reaching fastener target torque and possibly and hold ENTER button for 3 seconds. 2. High-
damage wrench. light CLEAR DATA menu selection using UP/

24

6205-6208 [Link] 24 13/06/16 2:27 p.m.

 E N G L I S H • U ser’s manual

DOWN buttons then press ENTER button to dis- progress lights, audible alert and vibrator turn
play CLEAR ALL DATA screen. 3. In CLEAR ALL on. Initial MINIMUM TORQUE value is value
DATA screen, highlight YES menu selection to from target torque screen. MINIMUM TORQUE
delete all stored data, or NO menu selection to can be set to any value within wrench torque
exit without deleting data. range by pressing UP/DOWN buttons. Once
4. Press ENTER button after making selection. desired target torque value has been set, press
NOTE: If wrench is Locked (see Preset Lock in ENTER button.
Advanced section), Clear Data function is dis- 5. MAXMUM TORQUE screen is displayed
abled. next. MAXIMUM TORQUE is torque value
above which red progress lights turn on. Initial
VIEWING AND CLEARING WRENCH CYCLE MAXIMUM TORQUE value will be MINIMUM
COUNTER TORQUE plus 4%. Maximum torque value
Each time torque or angle target is reached, can be set greater than MINIMUM TORQUE
wrench cycle counter is incremented. Maxi- value to 10% above wrench maximum range
mum cycle count is 999999. by pressing UP/DOWN buttons. Once desired
1. From target torque or angle screen, press value has been set, press ENTER button.
and hold ENTER button for 3 seconds. 6. BATCH COUNT screen is displayed next. De-
2. Highlight CYCLE COUNT menu selection us- fault value is zero. Batch count range is 0 to
ing UP/DOWN buttons. 99. Press UP/DOWN buttons to increment/dec-
3. Press ENTER button to display CYCLES screen. rement batch count. Mode Count increments
4. To exit CYCLE COUNT screen without clear- each time target torque is reached if a batch
ing count, press ENTER button while EXIT count of zero is entered. Mode Count decre-
menu selection is highlighted. ments if a non-zero batch count is entered and
5. To reset wrench cycle count to 0, highlight resets to batch count value when count reach-
CLEAR menu selection then press ENTER but- es zero. Once desired value has been set, press
ton. ENTER button.
6. EXIT menu selection is automatically high- 7. PSET target screen is displayed labeled with
lighted after count is cleared. Press ENTER but- next available PSET number from 01 to 50.
ton to return to main menu. 8. To enter additional torque presets, repeat-
NOTE: If wrench is Locked (see Preset Lock in edly press ENTER button until target torque
Advanced section) Clear count function is dis- screen is displayed and repeat steps above.
abled.

TARGET PRESETS (PSET)

PSET function gives user ability to configure 50
preset target torque or target angle settings,
each with a minimum (target), maximum (over
range) and batch count value. PSETs are stored
in non-volatile memory so that they are re-
tained while power is off.

ADDING A TORQUE PRESET

1. From target torque screen, select units of
measure.
2. Press and hold UNITS button for 3 seconds. 3.
ADD PRESET confirmation screen is displayed.
Highlight YES menu selection using UP/DOWN
buttons then press ENTER button. NO menu NOTE: To select a stored PSET or manual target
selection returns to main menu without add- torque or angle mode, repeatedly press ENTER
ing a PSET. button until desired PSET or manual mode is
4. MINIMUM TORQUE screen is displayed. MIN- displayed.
IMUM TORQUE is target value at which green

25

6205-6208 [Link] 25 13/06/16 2:27 p.m.

 ADDING AN ANGLE PRESET 7. To enter additional angle presets, repeatedly
1. From target angle screen, press and hold press ENTER button until target angle screen is
UNITS button for 3 seconds. displayed and repeat steps above.
2. ADD PRESET confirmation screen is dis- NOTE: To select a stored PSET or manual target
played. Highlight YES menu selection using UP/ torque or angle mode, repeatedly press ENTER
DOWN buttons then press ENTER button. NO button until desired PSET or manual mode is
menu selection returns to main menu without displayed.
adding a PSET.
3. MINIMUM ANGLE screen is displayed. MINI- EDITING A PRESET
MUM ANGLE is target value at which green Edit PSET function gives user ability to edit
progress lights, audible alert and vibrator turn stored PSETS on wrench.
on. Initial MINIMUM ANGLE value is value from 1. From Preset screen to be edited, press and
target angle screen. MINIMUM ANGLE can be hold UNITS button for 3 seconds.
set from 0 to 360° by pressing UP/DOWN but- 2. CHANGE PRESET screen is displayed. 3. High-
tons. Once desired target angle value has been light EDIT selection using UP/DOWN buttons
set, press ENTER button. then press ENTER button.
4. MAXMUM ANGLE screen is displayed next. 4. MINIMUM TORQUE or ANGLE screen is dis-
MAXIMUM ANGLE is angle value above which played. Value can be changed by pressing UP/
red progress lights turn on. Initial MAXIMUM DOWN buttons. Once desired target torque or
ANGLE value will be MINIMUM ANGLE plus angle value has been set, press ENTER button.
4%. MAXIMUM ANGLE value can be set to any 5. MAXMUM TORQUE or ANGLE screen is dis-
value greater than MINIMUM ANGLE by press- played next . Value can be changed by pressing
ing UP/DOWN buttons. Once desired value has UP/DOWN buttons. Once desired target torque
been set, press ENTER button. or angle value has been set, press ENTER but-
5. BATCH COUNT screen is displayed next. De- ton.
fault value is zero. Batch count range is 0 to 6. BATCH COUNT screen is displayed next. Val-
99. Press UP/DOWN buttons to increment/dec- ue can be changed by pressing UP/DOWN but-
rement batch count. Mode Count increments tons. Once desired batch count value has been
each time target angle is reached if a batch set, press ENTER button.
count of zero is entered. Mode Count decre- 7. PSET target screen is displayed labeled with
ments if a non-zero batch count is entered and same PSET number.
resets to batch count value when count reach- NOTE: Pressing ENTER button while EXIT menu
es zero. Once desired value has been set, press selection is highlighted will exit without edit-
ENTER button. ing PSET.
6. PSET target screen is displayed labeled with
next available PSET number from 01 to 50. DELETING A PRESET
Delete PSET function allows user to remove
stored presets from wrench.
1. From Preset screen to be deleted, press and
hold UNITS button for 3 seconds.
2. CHANGE PRESET screen is displayed. 3. High-
light DELETE menu selection using UP/DOWN
buttons and press ENTER button.
4. Target screen is displayed and deleted PSET
is no longer available for selection.
NOTE: Pressing ENTER button while EXIT menu
selection is highlighted will exit without delet-
ing PSET.
NOTE: When a PSET is deleted, all other stored
PSET’s will retain their original PSET numbers.
When a new PSET is entered, it will be assigned
first available PSET number in sequence.

26

6205-6208 [Link] 26 13/06/16 2:27 p.m.

 E N G L I S H • U ser’s manual

3. UP/DOWN buttons are used to scroll screen.

Operational Information:
• SN: Serial number assigned to wrench.
• CAL: Date of last wrench calibration.
• ISD: In-Service Date.
• TCF: Torque Calibration Factor.
• ACF: Angle Calibration Factor.
• VER: Software version.
• OVR CNT: Overtorque Counter tracks how
many times an over-torque event occurred on
wrench (torque >125% of full scale).
ADVANCED SETTINGS • TQZ: Torque Zero Offset.
Advanced settings are accessed from SETTINGS • ANZ: Angle Zero Offset.
menu selection on main menu. 4. Pressing ENTER button exits Show Info
1. From target torque or angle screen, press screen and returns to Settings menu.
and hold ENTER button for 3 seconds.
2. Highlight SETTINGS menu selection using
UP/DOWN buttons.
3. Press ENTER button to display Settings menu.
MENU SELECTIONS:
• EXIT: Exits Settings menu and returns to tar-
get screen.
• SHOW INFO: Displays wrench operational in-
formation.
• SLEEP TIM: Displays power down interval
setup screen.
• LCD CONTRAST: Displays LCD contrast setup
screen. SETTING SLEEP TIME
• KEY BEEP: Displays button press beep enable/ This function will allow user to set interval
disable setup screen. wrench enters power-down state following
• AUTO BACKLIGHT: Displays auto backlight last applied torque or button press. 1. From
enable/disable screen to turn on backlight dur- Settings menu, use UP/DOWN buttons to high-
ing measurement. light SLEEP TIME selection then press ENTER
• TOGGLE BACKLGHT: Displays BACKLIGHT button.
button toggle or timeout enable /disable 2. SLEEP TIME screen is displayed.
screen. 3. Use UP/DOWN buttons to select sleep interval.
• LANGUAGE: Displays the language selection Selectable Intervals:
screen. • 2 MIN (factory default)
4. To exit Settings menu and return to target • 5 MIN
torque or angle screen, press ENTER button • 10 MIN
while EXIT menu selection is highlighted. • 30 MIN
NOTE: All user configurable settings are stored • 1 HR
in non-volatile memory and are retained while • 2 HR
power is off. • 8 HR
4. Press ENTER button to accept selection and
SHOW INFO exit to Settings menu.
Show Info menu selection displays wrench op-
erational information. SETTING LCD CONTRAST
1. From Settings menu, press ENTER button This function will allow user to set LCD contrast
while SHOW INFO selection is highlighted. for optimal viewing.
2. SHOW INFO screen is displayed.

27

6205-6208 [Link] 27 13/06/16 2:27 p.m.

 1. From Settings menu, use UP/DOWN buttons 4. Press ENTER button to accept selection and
to highlight LCD CONTRAST selection then exit to Settings menu.
press ENTER button. NOTE: Backlight will turn off when wrench
2. CONTRAST screen is displayed. powers down either by POWER button press or
3. Use UP/DOWN buttons while viewing display sleep time.
to change contrast to desired level. NOTE: If toggle backlight is enabled and back-
Selectable levels: 20 to 80 in increments of 5 light is on, backlight will remain on during and
(factory default = 40). after applying torque.
4. Press ENTER button to accept selection and
exit to Settings menu. VIBRATOR CONFIGURATION
This function will allow user to configure vibra-
KEY BEEP SETUP tor for On or Off when target is reached for
This function will allow user to enable or dis- preference and/or battery power savings.
able audio feedback when a button is pressed. 1. From Settings menu, use UP/DOWN buttons
1. From Settings menu, use UP/DOWN buttons to highlight VIBRATOR CONFIG selection then
to highlight KEY BEEP selection then press EN- press ENTER button.
TER button. 2. VIBRATOR CONFIG screen is displayed.
2. KEY BEEP screen is displayed. 3. Use UP/DOWN buttons to toggle ON or OFF
3. Use UP/DOWN buttons to highlight ENABLE selection.
(factory default) or DISABLE selection. 4. Press ENTER button to accept selection and
4. Press ENTER button to accept selection and exit to Settings menu.
exit to Settings menu.
ADVANCED CONFIGURATION
AUTO BACKLIGHT SETUP Accessing Advanced Configuration
This function will allow user to enable or dis- Advanced configuration is accessed from CON-
able backlight from turning on during torque FIGURE menu selection on main menu.
or angle measurement. NOTE: If wrench has been locked (see Preset
1. From Settings menu, use UP/DOWN buttons Lock and Job Mode), a password entry is re-
to highlight AUTO BACKLIGHT selection then quired to enter Configure menu.
press ENTER button. 1. From target torque or angle screen, press
2. AUTO BACKLIGHT screen is displayed. and hold ENTER button for 3 seconds.
3. Use UP/DOWN buttons to highlight ENABLE 2. Highlight CONFIGURE menu selection using
(factory default) or DISABLE selection. UP/DOWN buttons.
4. Press ENTER button to accept selection and 3. Press ENTER button to display Configure
exit to Settings menu. menu.
Menu Selections:
TOGGLE BACKLIGHT SETUP • EXIT: Exits Configure menu and returns to
This function will allow user to enable or dis- target torque or angle screen.
able backlight toggle function. If toggle mode • MODE SETUP: Displays wrench mode setup
is disabled, BACKLIGHT button turns on back- menu.
light and it automatically turns off after five • PRESET LOCK: Displays Preset lock menu.
seconds following any last button press. If • JOB MODE: Displays Job mode menu.
toggle mode is enabled, a BACKLIGHT button • CALIBRATION: Displays wrench calibration
press will turn on backlight and it will remain menu (password protected).
on until next BACKLIGHT button press. • SET DATE/TIME: Displays clock date and time
1. From Settings menu, use UP/DOWN buttons entry screens.
to highlight TOGGLE BACKLGHT selection then • SET CAL INTRVAL: Displays calibration inter-
press ENTER button. val setup screen (requires clock date and time
2. TOGGLE BACKLGHT screen is displayed. setup).
3. Use UP/DOWN buttons to highlight ENABLE 4. To exit Configure menu and return to target
or DISABLE (factory default) selection. torque or angle screen, press ENTER button
while EXIT menu selection is highlighted.

28

6205-6208 [Link] 28 13/06/16 2:27 p.m.

 E N G L I S H • U ser’s manual

2. Tolerance screen is displayed.

3. Use UP/DOWN buttons to change tolerance
value. Range is 0 to 10% ( factory default for
minus tolerance is 0% and 4% for plus toler-
ance).
NOTE: All user configu- 4. Press ENTER button to accept selection and
rable settings are stored exit to Mode Setup menu.
in non-volatile memory NOTE: Green progress lights turn on at target
and are retained while minus -% TOL.
power is off. NOTE: Red progress lights turn on above target
plus +% TOL.
MODE SETUP NOTE: Plus tolerance is added to minimum
Mode setup menu allows user configure target Preset value to define initial maximum value
torque and angle minus and plus tolerances when a Preset is first added.
and enable/disable Torque THEN Angle mode
and Torque AND angle mode. ENABLE/DISABLE TORQUE THEN ANGLE
1. From Configure menu, press ENTER button MODE
while MODE SETUP selection is highlighted. CThis function will allow user to enable or dis-
2. Mode Setup menu is displayed. able Torque THEN Mode.
Menu Selections: 1. From Mode Setup menu, use UP/DOWN but-
• EXIT: Exits Mode setup menu and returns to tons to highlight THEN DISABLED (factory de-
Configure menu screen. fault) selection then press ENTER button.
• TQ-% SETUP: Displays target torque minus 2. TQ THEN ANGLE enable/disable screen is dis-
tolerance entry screen. played.
• TQ+% SETUP: Displays target torque plus tol- 3. Use UP/DOWN buttons to select ENABLE or
erance entry screen. DISABLE selection.
• ANG-% SETUP: Displays target torque minus 4. Press ENTER button to accept selection and
tolerance entry screen. exit to Mode Setup menu.
• ANG+% SETUP: Displays target torque plus NOTE: Menu selection indicates current con-
tolerance entry screen. figuration (ENABLED or DISABLED).
• THEN DISABLED: Displays THEN Mode enable/
disable screen. TORQUE ‘THEN’ ANGLE MODE
• AND DISABLED: Displays AND Mode enable/ Torque THEN Angle mode is setup by first set-
disable screen. ting a target torque and units then a target
3. Use UP/DOWN buttons to highlight menu angle before selecting Torque THEN Angle
selections. mode. In Torque THEN Angle mode, when ap-
4. Press ENTER button while EXIT menu se- plied torque reaches target torque, wrench au-
lection is highlighted to return to Configure tomatically switches to angle mode for angle
menu. measurement. Progress lights indicate applied
torque progress while torque is measured and
angle when angle is measured. If torque is
below target torque when angle reaches tar-
get angle, green progress lights will not turn
on and if angle exceeds maximum angle, red
progress lights turn on indicating a potential
SETTING TARGET TOLERANCES problem with fastener.
This function will allow user to set plus and 1. From target torque screen, use UP/DOWN
minus tolerances for torque and angle targets. buttons to set target torque and UNITS button
1. From Mode Setup menu, use UP/DOWN but- to select torque measurement units then press
tons to highlight tolerance selection to setup ENTER button.
(TQ-%, TQ+%, ANG-% ANG+%) then press EN-
TER button.

29

6205-6208 [Link] 29 13/06/16 2:27 p.m.

 2. Angle target screen is displayed. Use UP/ In Torque AND Angle mode, torque and angle
DOWN buttons to set target angle then press are measured simultaneously. Yellow progress
ENTER button. lights track torque measurement. When both
3. Torque THEN Angle mode screen is dis- torque and angle reach their targets, green
played. progress lights turn on and torque and angle
4. Apply torque until target is reached then ro- data record is stored. If either of measure-
tate wrench to target angle. ments exceed their upper tolerance, red prog-
ress lights turn on.
1. From target torque screen, use UP/DOWN
buttons to set target torque and UNITS button
to select torque measurement units then press
ENTER button.
2. Angle target screen is displayed. Use UP/
NOTE: UNITS button can DOWN buttons to set target angle then press
be used to select torque ENTER button until Torque AND Angle mode
units while on Torque screen is displayed.
THEN Angle screen. 3. Apply torque and rotate wrench until both
NOTE: Torque cycle is not recorded in memory targets are reached.
unless both torque and angle reach targets. NOTE: UNITS button can be used to select
Note: Red progress lights turn on if torque ex- torque units while on Torque AND Angle
ceeds 110% of wrench full scale or if angle ex- screen.
ceeds target + plus tolerance while in manual NOTE: Torque THEN Angle Presets are entered
mode. by pressing and holding Units button while on
NOTE: Torque THEN Angle Presets are entered Torque THEN Angle screen. Refer to “Adding a
by pressing and holding Units button while Torque Preset” and “Adding an Angle Preset”
on Torque THEN Angle screen. MAXIMUM in Basic section for parameter entry.
TORQUE defaults to full range plus 10%. Refer NOTE: Torque cycle is not recorded in memory
to “Adding a Torque Preset” and “Adding an unless both torque and angle reach targets.
Angle Preset” in Basic section for parameter NOTE: Red progress lights turn on if torque
entry. exceeds target + plus tolerance or if angle ex-
ceeds target + plus tolerance while in manual
ENABLE/DISABLE TORQUE AND ANGLE mode.
MODE NOTE: Red progress lights turn on if torque
This function will allow user to enable or dis- exceeds maximum torque or if angle exceeds
able Torque AND Mode. 1. From Mode Setup maximum angle in Preset mode.
menu, use UP/DOWN buttons to highlight AND
DISABLED (factory default) selection then press PRESET LOCK
ENTER button. Preset Lock function allows user to lock wrench
2. TQ AND ANGLE enable/disable screen is dis- so that only configured presets are accessible.
played. No other presets can be configured and man-
3. Use UP/DOWN buttons to select ENABLE or ual target torque and angle modes are not ac-
DISABLE selection. cessible when locked.
4. Press ENTER button to accept selection and NOTE: When Preset Lock is enabled, password
exit to Mode Setup menu. entry is required to re-enter Configure menu
NOTE: Menu selection indicates current con- (Contact URREA Repair Center regarding Con-
figuration (ENABLED or DISABLED). figure password).
1. From Configure menu, use UP/DOWN but-
TORQUE AND ANGLE MODE tons to highlight PRESET LOCK selection then
Torque AND Angle mode is setup by first set- press ENTER button.
ting a target torque and units then a target an- 2. Preset Lock enable/disable screen is dis-
gle before selecting Torque AND Angle mode. played.

30

6205-6208 [Link] 30 13/06/16 2:27 p.m.

 E N G L I S H • U ser’s manual

3. Use UP/DOWN buttons to select LOCK or UN- (Refer to Computorq Calibration Manual for
LOCK selection. Configure password). 1. From Configure menu,
4. Press ENTER button to accept selection and use UP/DOWN buttons to highlight JOB MODE
exit to Configure menu. selection then press ENTER button.
NOTE: If LOCK is se- 2. Job Mode enable/disable screen is displayed.
lected without a Preset 3. Use UP/DOWN buttons to select ENABLE or
configured, following DISABLE.
screen is displayed: 4. Press ENTER button to accept selection and
NOTE: When Preset exit to Configure menu.
Lock is enabled, Clear NOTE: Text “JOB” is
Memory function is displayed between
disabled and displays PSET number and
following Locked mes- batch count when en-
sage if attempted: abled.
NOTE: When Preset Lock is enabled, Clear Cycle
count function is disabled and displays Locked SETTING DATE AND TIME
message if attempted. Set Date/Time function allows user to set real-
time-clock date and time for time stamping
PRESET UNLOCK data records, recording last calibration date
When Preset Lock is enabled, a password is and notifying user of an expired calibration
required to access Configure menu. Refer to interval.
Computorq Calibration Manual for Configure NOTE: When date and time is set for first time,
password. In-Service date is also set and is used for calcu-
1. From target torque or angle screen, press lating initial calibration interval (see “Setting
and hold ENTER button for 3 seconds. 2. High- Calibration Interval” in Advanced Configura-
light CONFIGURE menu selection using UP/ tion section).
DOWN buttons. 1. From Settings menu, use UP/DOWN buttons
3. Press ENTER button to display Password to highlight SET DATE/TIME selection then
screen. press ENTER button.
4. Follow password entry procedure found in 2. SET DATE screen is displayed with year high-
Computorq Calibration manual. lighted.
3. Use UP/DOWN buttons to set year then press
ENTER button to highlight month.
4. Use UP/DOWN buttons to set month then
press ENTER button to highlight day.
5. Use UP/DOWN buttons to set day then press
ENTER button.
6. SET TIME screen is displayed with hour high-
lighted.
7. Use UP/DOWN buttons to set hour then press
ENTER button to highlight minutes.
JOB MODE 8. Use UP/DOWN buttons to set minutes then
Job Mode function allows user to enable or press ENTER button to highlight seconds.
disable wrench preset Job mode. When in Job 9. Use UP/DOWN buttons to set seconds then
mode, wrench executes presets in order config- press ENTER button.
ured and automatically switches to next preset 10. Clock is set and Configure menu is dis-
when batch count reaches zero. When in Job played.
mode wrench is locked and Preset lock icon is NOTA: Year selection will scroll up from 2013.
displayed. Month selection will scroll from 1 to 12. Day
NOTE: When Job mode is enabled, password selection will scroll from 1 to 31.
entry is required to re-enter Configure menu

31

6205-6208 [Link] 31 13/06/16 2:27 p.m.

 NOTA: Hour selection will scroll through 0 to NOTE: As an alternative to calibration inter-
23. Minute and Second selections will scroll val, a Calibration Cycle Counter is provided
through 0 to 59. in Calibration menu (Contact URREA Repair
NOTA: If batteries are removed from wrench Center regarding Calibration menu) Each time
for longer than 20 minutes, clock will revert a measurement cycle reaches target torque,
to default settings and must be re-entered at calibration cycle counter is incremented. When
power on. torque is recalibrated, calibration counter is
automatically reset to zero. User can disable
SETTING CALIBRATION INTERVAL calibration interval check and use number of
This function will allow user to set calibration cycles since last calibration to decide when to
interval for when “CAL NEEDED” message will recalibrate.
be displayed. 1. From Settings menu, use UP/ NOTE: If an invalid date is entered and Calibra-
DOWN buttons to highlight SET CAL INTRVAL tion interval is enabled, an unintended “CAL
selection then press ENTER button. NEEDED” message may be displayed. Either
2. CAL INTERVAL screen is displayed. disable the calibration interval or enter a cor-
3. Use UP/DOWN buttons to change calibration rect date.
interval.
Selectable Intervals: USE OF ADAPTORS, EXTENSIONS AND UNI-
• 12 MON (factory default) VERSALS
• 6 MON Anytime an adaptor, extension or universal
• 3 MON is used with a torque wrench in such a way
• DISABLED that fastener distance is different than torque
4. Press ENTER button to accept selection and wrench square drive distance at calibration, an
exit to Configure menu. adjustment to head length is required to get a
proper fastener torque reading.
When using wobble extension or a universal,
do not exceed more than 15 degrees of offset
from perpendicular drive. Do not use a long ex-
tension with flex-drive at full flex.

CALIBRATION
Contact your URREA sales representative for
calibration services or refer to Computorq Cali-
bration Manual.

NOTE: Clock Date and Time must be set before CERTIFICATION

calibration interval will function. If batteries This torque-angle wrench was calibrated at
are removed from wrench for longer than 20 factory using angular displacement and torque
minutes, clock will revert to default settings measurement instruments that are traceable
and must be re-entered at power on. to National Institute of Standards and Technol-
NOTE: Calibration interval is calculated from ogy (N.I.S.T.). Torque parameters comply with
either IN-Service Date or last Calibration date ISO 6789-2003 and ASME B107-28-2010.
(see SHOW INFO menu) depending on which is NOTE: No U.S. or International Standards exist
more recent date. When clock Date is greater for angle wrenches.
than IN-Service or Last Calibration date, plus IMPORTANT: Calibration events are record-
Cal Interval, “CAL NEEDED” message will be ed in wrench memory which provides evidence
displayed on power up and after a re-zero. to void factory certification.
Pressing ENTER button will continue to target
menu. Applying torque while “CAL NEEDED”
message is displayed will immediately display
torque or angle measurement and return to
target menu when released.

32

6205-6208 [Link] 32 13/06/16 2:27 p.m.

 E N G L I S H • U ser’s manual

MAINTENANCE MEMORY INDICATORS

DATA IN MEMORY
Clean wrench by wiping with a damp cloth. DO Less than 1500 torque and angle records
NOT use solvents, thinners or carburetor clean- stored in memory.
ers. DO NOT immerse in anything. Service and
repairs are to be done by URREA Service Cen- MEMORY FULL
ter only. Contact your URREA Torque Products 1500 torque or angle records stored in
representative. memory. New records will not be record-
Ratchet head repair kits can be ordered from a ed until memory is cleared.
URREA Representative.
NOTES: If display shows persistent “TORQUE MEMORY ERROR
ZERO ERROR” at power on, wrench is damaged Memory read or write error. Return to
and must be returned for repair Factory if occurs.
- If display shows “ANGLE ERROR” in angle
mode, fastener rotation speed has exceeded
capacity of wrench. TROUBLESHOOTING
- Wrench must be held still during angle zero- NOTE: If any of following issues persist, return
ing. Motion is indicated by alternating dashes wrench to URREA repair center.
“- -” on display
- Remove battery when stored for extended WRENCH DOES NOT TURN ON WHEN POWER
periods (Note: clock will revert to default set- BUTTON PRESSED
tings). Dead/No batteries: Replace batteries.
Software glitch: Cycle power using end-cap.
BATTERY REPLACEMENT
NOTE: When replacing batteries, real-time- TORQUE READING OUT OF SPEC
clock will maintain date and time for 20 min- Calibration required: Recalibrate.
utes. Incorrect head length entered: Enter correct
NOTE: Turn End Cap counter-clockwise to un- offset head length.
screw.
REPLACE 6205 MODELS WITH THREE LITHIUM WRENCH DID NOT RETAIN SETTINGS WHILE
“AAA” CELLS ONLY. BATTERIES WERE REMOVED
Batteries should be installed in carrier prior to Batteries removed before setting were saved
carrier installation into wrench. in non-volatile memory: Clear data, re-enter
Battery negative contacts should be oriented settings and press and hold POWER button to
with carrier springs. power down wrench before removing batter-
ies.
Low battery: Press
ENTER button to contin-
Replace all other models with three Lithium ue using wrench and re-
“AA” cells only. place batteries soon.

Dead battery: Press

POWER button to turn
NOTE: When Replace Battery screen is dis- off wrench and replace
played wrench will no longer operate until batteries.
batteries are replaced. Only POWER button
functions which immediately turns off wrench.

33

6205-6208 [Link] 33 13/06/16 2:27 p.m.

 Torque applied while ze-
roing: Remove torque Angle uncalibrated: Cali-
and re-zero. brate angle.
Wrench over torqued:
Recalibrate.
Wrench improperly cali-
brated: Recalibrate. TECHNICAL DATA
Torque sensor failure:
6205
Return to Factory.
SQUARE 1/4"
TORQUE RANGE 1 - 20 ft-lb
Wrench moving during
12 - 240 in-lb
zeroing: Place wrench
1,4 - 27,2 Nm
on stable surface.
LENGHT 35,8 cm
Gyro unstable: Return to
ACCURACY +/- 2% (R)
Factory.
+/- 3% (L)
WEIGHT 907,18 g (1,9 lb)
ENTER button pressed
during angle zeroing 6206
(Aborted zeroing to SQUARE 3/8"
access menus): Press TORQUE RANGE 5 - 100 ft-lb
POWER button to re- 60 - 1200 in-lb
zero. 6,8 - 135,6 Nm
LENGHT 47,8 cm
Over 125% of full scale ACCURACY +/- 2% (R)
torque applied: Cycle +/- 3% (L)
power using POWER WEIGHT 2,27 kg (5 lb)
button and recalibrate.
6207
Wrench rotated too fast SQUARE 1/2"
during angle measure- TORQUE RANGE 12,5 - 250 ft-lb
ment: Press POWER but- 150 - 3000 in-lb
ton to re-zero. 16,9 - 339 Nm
LENGHT 67,3 cm
Calibration interval ex- ACCURACY +/- 2% (R)
ceeded or invalid date +/- 3% (L)
entered with calibration WEIGHT 2,95 kg (6,5 lb)
interval enabled: Cali-
brate wrench or press 6208
ENTER to continue. Dis- SQUARE 3/4"

able calibration interval TORQUE RANGE 30 - 600 ft-lb

if not required. 360 - 7200 in-lb

40,7 - 813,5 Nm
LENGHT 123,7 cm
ACCURACY +/- 2% (R)
Memory error: Clear
+/- 3% (L)
data memory.
WEIGHT 4,7 kg (10,3 lb)

Torque uncalibrated:
Calibrate torque.

34

6205-6208 [Link] 34 13/06/16 2:27 p.m.

 E N G L I S H • U ser’s manual

Notas / Notes

35

6205-6208 [Link] 35 13/06/16 2:27 p.m.

 E S P A Ñ O L E N G L I S H
PÓLIZA DE GARANTÍA WARRANT POLICY

Urrea Herramientas Profesionales S.A. de C.V. Urrea Herramientas Profesionales S.A. de C.V.
garantiza este producto por el termino de 1 año Warranties this product for a period of 1 year in
en sus piezas, componentes y mano de obra con- its parts, components and manual labour against
tra cualquier defecto de fabricación a partir de la any manufacture defect from the purchasing date.
fecha de entrega.

Fecha de venta: ____/____/____ Purchase date: ____/____/____

Producto: ___________________ Product:____________________
Marca: ______________________ Brand:______________________
Modelo: ____________________ Model:______________________

______________________________ ______________________________
Sello y firma de distribuidor Distributor seal and signature

Comercializado e Importado por: Sold and Imported by:

Urrea Herramientas Profesionales S.A. de C.V. Urrea Herramientas Profesionales S.A. de C.V.
km 11,5 Carretera A El Castillo, El Salto, Ja- km 11,5 Carretera A El Castillo, El Salto, Jalis-
lisco, México. C. P. 45680, Tel. (33) 3208 7900, co, México. C. P. 45680, Tel. (33) 3208 7900,
RFC UHP900402Q29 RFC UHP900402Q29

6205 · 6206
Condiciones: Terms:
Para hacer efectiva la garantía deberá presentar In order to make warranty effective you must pres-
el producto junto con la póliza de garantía debi- ent the product along with the warranty properly
damente firmada y sellada por el establecimiento fillled and signed to an authorized distributor or
donde la adquirió, en cualquiera de los centros de service center.
servicio autorizados.
Los gastos de transportación que se deriven del Urrea Herramientas Profesionales S.A. de C.V.
cumplimiento de la garantía serán cubiertos por: will cover the transportation cost related to the
Urrea Herramientas Profesionales S.A. de C.V. warranty.

6207 · 6208
Esta garantía no será valida en los siguientes This warranty is not applicable in the follow-
casos: ing cases:
· Cuando el producto haya sido utilizado en condi- · When the product has not been used according
ciones distintas a las normales o al desgaste natu- to normal conditions or natural wear of its parts.
ral de sus partes. · When the product has not been used according
· Cuando el producto no haya sido operado de with this user’s manual instructions.
acuerdo al instructivo de uso que lo acompaña. · When the product has been fixed or modified by
· Cuando el producto haya sido alterado o repara- unauthorized or unqualified person.
do por personas no autorizadas.

36

6205-6208 [Link] 36 13/06/16 2:27 p.m.

 Manual de Calibración
para Torquímetros Computorque
Calibration Manual for
Drive Computorq Wrenches

6205-6208 [Link] 1 16/05/16 4:17 p.m.

 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD cidad nominal del torquímetro sea igual o
supere la aplicación.
Este torquímetro COMPUTORQUE tienen ca-
- Cuando utilice una compensación negativa,
racterísticas que harán su trabajo más rápido y
asegúrese de no superar los objetivos máxi-
fácil. GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.
mos.
- Si se le cae la herramienta, verifique la ca-
ADVERTENCIA: riesgo de partículas des-
libración.
pedidas. El exceso de torsión puede provocar
· Compruebe que la palanca de dirección del
roturas. La fuerza ejercida contra los topes
trinquete esté enganchada en la posición co-
flexibles del cabezal flexible puede hacer que
rrecta.
este se rompa. Un torquímetro acodada mal
· Verifique la calibración si sabe o sospecha que
calibrada puede causar la rotura de la pieza o
se superó su capacidad.
herramienta. Las herramientas manuales, tu-
· No fuerce la matraca del cabezal flexible con-
bos o accesorios rotos pueden causar lesiones.
tra los topes.
El exceso de fuerza puede causar que se suel-
· Tire; no empuje, del mango del torquímetro
ten llaves de boca abierta.
y ajuste la postura para no caerse si algo cede.
· Lea la totalidad de este manual antes de utili-
· No trate de recargar las pilas alcalinas.
zar la HERRAMIENTA.
· Guardel torquímetro en un lugar seco.
· Para asegurar la precisión, el movimiento no
· Quite las pilas si no piensa usar el torquímetro
debe realizarse en ángulo.
por más de tres meses.
· Por motivos de seguridad personal y para ADVERTENCIA: Riesgo de descarga eléctri-
evitar dañar la herramienta, siga prácticas pro- ca. Las descargas eléctricas pueden producir le-
fesionales aceptadas de uso de herramientas e siones. El mango de metal no está aislado. No
instalación de piezas de fijación. utilizar en circuitos eléctricos activos.
· Será necesario recalibrar la herramienta de
forma periódica para asegurar su precisión.
Utilice gafas de seguridad, tanto para usted INSTRUCCIONES DE CALIBRACIÓN
como para los observadores. CALIBRACIÓN DEL TORQUE
· La capacidad nominal de todos los componen- Antes de intentar usar
tes, incluidos los adaptadores, las extensiones, este producto, fami-
los atornilladores y los tubos, deberá ser igual o liarícese con todas sus
superar el par de torsión que se quiere aplicar. características de ope-
· Cuando utilice el torquímetro, respete todas ración y requerimien-
las advertencias, precauciones y procedimien- tos de seguridad.
tos del equipo, el sistema y el fabricante. Para calibrar el torquímetro computorque, es
· Utilice un tubo del tamaño adecuado para la necesario utilizar un cargador de manivela, so-
pieza de fijación. bre un banco horizontal, que tenga una preci-
· No use tubos desgastados o agrietados. sión de ± 0,5%.
· Reemplace las piezas de fijación con esquinas De este proceso deberá encargarse un centro
redondeadas. de servicio autorizado por URREA o un labora-
· Para no dañar el torquímetro: No use el tor- torio de calibración certificado.
químetro cuando esté apagado. ENCIÉNDALA - Compruebe que el medidor de torque se en-
siempre para que pueda medir el torque apli- cuentra en el modo pico (PEAK MODE).
cado. - Tome nota de la dimensión del cabezal del
- No pulse el botón ENCENDIDO mientras la trinquete si es intercambiable.
herramienta aplica torsión o esté en movi- 1. En la pantalla principal, pulse la tecla Intro
miento. por tres segundos. Se abrirá el menú de opcio-
- No utilice el torquímetro para extraer piezas nes del usuario.
de fijación atascadas. 2. Pulse la tecla de
- No utilice alargadores, como por ejemplo subir dos veces para
barras, en el mango del torquímetro. elegir la opción CON-
- Antes de comenzar, compruebe que la capa- FIGURAR:

6205-6208 [Link] 2 16/05/16 4:17 p.m.

 E S P A Ñ O L • Manual de U suario

3. Pulse la tecla Intro para abrir el menú de 17. Se abre la pantalla PUESTA A CERO.
configuración. 18. Coloque el torquímetro en el medidor del
NOTA: Durante la calibración del torquímetro, torquímetro.
la fecha de hoy permanece en la memoria no 19. Ponga el medidor en la modalidad pico
volátil de la herramienta. La fecha sirve para (PEAK MODE).
calcular el intervalo de calibración siguiente. 20. Ejercite el torquímetro tres veces hacia la
Si ya programó el reloj, vaya directamente al derecha hasta su capacidad nominal. Observe
paso 12. la pantalla indicadora del medidor mientras lo
4. Pulse las teclas Subir/Bajar para elegir el hace.
menú FECHA/HORA. 21. Quite el torquímetro del medidor y pulse la
5. Pulse la tecla Intro para abrir el menú FE- tecla Intro en el indicador de torque para po-
CHA. ner a cero al transductor. Pulse la tecla Intro del
6. Para programar el año, pulse las teclas de torquímetro. Mientras la pone a cero, el tor-
subir y bajar hasta llegar a la cifra deseada y químetro no debe estar en el cargador ni debe
luego pulse la tecla Intro para aceptar el año y aplicarse ningún tipo de fuerza en su cabezal.
resaltar el mes.
7. Para programar el mes, pulse las teclas de 22. Se abre la pantalla
subir y bajar hasta llegar a la cifra deseada y de medición de cali-
luego pulse la tecla Intro para aceptar el mes bración:
y resaltar el día.
8. Para programar el día, pulse las teclas de 23. Ponga el torquímetro en el medidor de tor-
subir y bajar hasta llegar a la cifra deseada y que y compruebe que esté nivelada.
luego pulse la tecla Intro para aceptar el día y 24. Cargue el torquímetro hasta el par de tor-
volver a la pantalla HORA. sión máximo a +/- 1% del valor de torsión que
9. Para programar la hora, pulse las teclas de aparece en el indicador y luego libere la tor-
subir y bajar hasta llegar a la cifra deseada y sión (Nota: el indicador y el torquímetro con-
luego pulse la tecla Intro para aceptar la hora y servarán la lectura pico).
resaltar los minutos. 25. Pulse las teclas de subir y bajar en el torquí-
10. Para programar los minutos, pulse las teclas metro para ajustar la lectura hasta que el par
de subir y bajar hasta llegar a la cifra deseada de torsión indicado en el torquímetro corres-
y luego pulse la tecla Intro para aceptar los mi- ponda al par de torsión del medidor.
nutos y resaltar los segundos. 26. Una vez las dos
11. Para programar los segundos, pulse las te- medidas se acerquen
clas de subir y bajar hasta llegar a la cifra de- lo más posible, pulse
seada y luego pulse la tecla Intro para aceptar la tecla Intro y apare-
los segundos y abrir el menú Configurar. cerá un mensaje que
12. Busque la opción CALIBRACIÓN del menú. confirma que se com-
13. Pulse la tecla Intro para abrir la pantalla pletó la calibración:
INGR CONTRASEÑA. 27. Retire la carga de torsión del torquímetro y
14. Introduzca la con- se abrirá el menú Calibración.
traseña 91748; para
ello, pulse las teclas de 28. Pulse la tecla de
subir y bajar para au- subir hasta que la op-
mentar o disminuir la ción CONT CICLOS CAL
cifra deseada; pulse la quede resaltada:
tecla Intro después de
programar cada cifra. 29. Pulse la tecla Intro
15. Cuando haya introducido la última cifra de para abrir la pantalla
la contraseña, se abrirá el menú Calibración: CICLOS.
16. Pulse la tecla Intro con la opción CAL TOR-
SIÓN resaltada.

6205-6208 [Link] 3 16/05/16 4:17 p.m.

 30. Use la tecla de subir para resaltar la opción 47. Compruebe que el medidor lea ±3% del
DESPEJAR y pulse la tecla Intro. valor de 60%.
31. Pulse la tecla Intro con la opción SALIR re- 48. Aplique torsión hacia la izquierda hasta
saltada para volver al menú Calibración. que el torquímetro indique exactamente el
32. Pulse la tecla de 100% de la escala completa.
bajar para resaltar 49. Compruebe que el medidor lea ±3% del
la opción VERIFICAR valor de 100%.
TORSIÓN:
CALIBRACIÓN DEL ÁNGULO
33. Pulse la tecla Intro NOTA: El par de torsión debe calibrarse antes
para abrir la pantalla del ángulo.
VER CALIBRACIÓN. NOTA: Este procedi-
miento requiere un
34. Ejercite el torquímetro cinco veces hacia la instrumento de cali-
derecha hasta su capacidad nominal. bración de ángulo.
35. Retire el torquímetro del medidor y pulse
la tecla de encendido del torquímetro. Pulse la 1. Apriete la rueda de embrague hasta el 10%
tecla F1 en el indicador de torque para poner de la capacidad nominal del torquímetro.
a cero el transductor. Mientras la pone a cero, 2. En la pantalla principal, pulse la tecla Intro
el torquímetro no debe estar en el cargador. por tres segundos. Se abrirá el menú de opcio-
36. Aplique torsión hacia la derecha hasta que nes del usuario.
el torquímetro indique exactamente el 20% de 3. Pulse la tecla de subir dos veces para elegir la
la escala completa. opción CONFIGURAR.
37. Compruebe que el medidor lea ±2% del 4. Pulse la tecla Intro para abrir el menú CONFI-
valor de 20%. GURAR y resalte la opción
38. Aplique torsión hacia la derecha hasta que CALIBRACIÓN con la tecla de bajar:
el torquímetro indique exactamente el 60% de 5. Pulse la tecla Intro para abrir la pantalla
la escala completa. INGR CONTRASEÑA.
39. Compruebe que el medidor lea ±2% del 6. Introduzca la contraseña 91748; para ello
valor de 60%. use las teclas de subir y bajar para aumentar o
40. Aplique torsión hacia la derecha hasta que disminuir la cifra resaltada; pulse la tecla Intro
el torquímetro indique exactamente el 100% después de programar cada cifra.
de la escala completa. 7. Cuando haya introducido la última cifra de
41. Compruebe que el medidor lea ±2% del la contraseña, se abrirá el menú
valor de 100%. Calibración.
42. Ejercite el torquímetro cinco veces hacia la 8. Resalte la opción CAL ÁNGULO con la tecla
derecha hasta su capacidad nominal. de bajar:
43. Retire el torquímetro del medidor y pulse 9. Pulse la tecla Intro
la tecla de encendido. Pulse la tecla F1 en el para abrir la pantalla
indicador de torque para poner a cero el trans- de calibración de án-
ductor. Mientras la pone a cero, el torquímetro gulo:
no debe estar en el cargador. 10. Fije los topes del instrumento de prueba del
44. Aplique torsión hacia la izquierda hasta ángulo para una rotación de 180 grados.
que el torquímetro indique exactamente el 11. Ponga el torquímetro en el instrumento de
20% de la escala completa. prueba.
45. Compruebe que el medidor lea ±3% del 12. Pulse la tecla Intro
valor de 20%. y espere a que apa-
46. Aplique torsión hacia la izquierda hasta rezca la indicación
que el torquímetro indique exactamente el GIRAR:
60% de la escala completa.

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 E S P A Ñ O L • Manual de U suario

13. Suelte el tope del 27. Suelte la torsión.

instrumento y gire el
torquímetro 180 gra- MANTENIMIENTO
dos en 6 segundos. Póngase en contacto con un representante de
14. Pulse la tecla Intro y espere a que aparezca URREA si necesita servicios de calibración o re-
la indicación CAL COMPLETA (calibración com- paración.
pletada). Limpiar con un paño húmedo. NO usar disol-
15. Pulse la tecla Intro para abrir el menú de ventes, diluyentes ni limpiadores para carbura-
calibración. dores. NO sumergir en líquido. Las labores de
16. Pulse la tecla de mantenimiento, reparación y calibración las
bajar para resaltar la deberá llevar a cabo un centro de servicio de
opción VERIFICAR ÁN- URREA. Póngase en contacto con un represen-
GULO: tante de URREA. Reparación de la cabeza de
trinquete se puede hacer por Representante de
17. Pulse la tecla Intro URREA o usuario.
para abrir la pantalla
VER CALIBRACIÓN: CERTIFICACIÓN
Este Torquímetro Computorque se calibró en la
18. Gire el torquímetro 45 grados hacia la de- fábrica con instrumentos de medición de des-
recha, manteniendo la torsión, y compruebe plazamiento angular y torsión que cumplen
que la lectura del torquímetro esté entre 42.5° con las normas del National Institute of Stan-
y 47.5°. dards and Technology (N.I.S.T.). Los parámetros
19. Gire el torquímetro 45 grados más hacia la de torque cumplen con ISO 6789-2003y ASME
derecha (90° en total), manteniendo la torsión, B107.300-2010.
y compruebe que la lectura del torquímetro NOTA: No existe ninguna norma internacional
esté entre 87.1° y 92.9°. ni de Estados Unidos que regule los torquíme-
20. Gire el torquímetro 45 grados más hacia la tros.
derecha (135° en total), manteniendo la tor-
sión, y compruebe que la lectura del torquíme- NOTA
tro esté entre 131.6° y 138.3°. - NO utilice el torquímetro computorque cuan-
21. Gire el torquímetro 45 grados más hacia la do esté apagado.
derecha (180° en total), manteniendo la tor- - Si la pantalla muestra el error “PUESTA A
sión, y compruebe que la lectura del torquíme- CERO ERROR” al encender el torquímetro, sig-
tro esté entre 176.2° y 138.3°. nifica que está dañada y habrá que enviarla a
22. Suelte la torsión. un centro de reparación.
23. Gire el torquímetro 45 grados hacia la iz- - El torquímetro debe estar inmóvil cuando se
quierda, manteniendo la torsión, y compruebe pone a cero el ángulo. Si se mueve, se verán
que la lectura del torquímetro esté entre -42.5° guiones alternados “- -” en la pantalla.
y -47.5°. - Quite las pilas cuando vaya a guardar el tor-
24. Gire el torquímetro 45 grados más hacia la químetro por mucho tiempo.
izquierda (90° en total), manteniendo la tor-
sión, y compruebe que la lectura del torquíme- CAMBIO DE LAS PILAS
tro esté entre -87.1° y -92.9°. NOTA: El reloj conservará la fecha y la hora por
25. Gire el torquímetro 45 grados más hacia la 20 minutos mientras se cambian las pilas.
izquierda (135° en total), manteniendo la tor-
sión, y compruebe que la lectura del torquíme- PARA REALIZAR EL CAMBIO DE PILAS DE ESTE
tro esté entre -131.6° y -138.3°. COMPUTORQUE, VEA EN INSTRUCTIVO DE
26. Gire el torquímetro 45 grados más hacia la OPERACIÓN EN LA SECCIÓN DE CAMBIO DE
izquierda (180° en total), manteniendo la tor- PILAS.
sión, y compruebe que la lectura del torquíme-
tro esté entre -176.2° y -138.3°.

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 E N G L I S H • U ser’s manual

SAFETY INSTRUCTIONS FEATURES

This COMPUTORQ wrench has features that TORQUE CALIBRATION
will make your job easier and faster. SAVE In order to calibrate
THIS INSTRUCTIONS. the electronic torque
wrench, a horizontal
WARNING: Over-torquing can cause break- bench top hand-crank
age. Force against flex stops on flex head can loader must be used
cause head breakage. An out of calibration which has a minimum
angle wrench can cause part or tool breakage. accuracy of ± 0.5%.
Broken hand tools, sockets or accessories can The calibration should be performed by the
cause injury. Excess force can cause crowfoot or CDI Repair Center or Certified Calibration Lab-
flare nut wrench slippage. oratory.
· Read this manual completely before using - Make sure the torque tester is in the “PEAK
ELECTRONIC WRENCH. MODE”.
· To insure accuracy, work must not move in - Note the ratchet head dimension if inter-
angle mode. changeable.
· For personal safety and to avoid wrench dam-
age, follow good professional tool and fasten- 1. From the main screen, press and hold the
er installation practices. Enter key for three seconds. The User choices
· Periodic recalibration is necessary to maintain menu will be displayed.
accuracy. 2. Scroll to the CON-
· Wear safety goggles, user and bystanders. FIGURE menu selec-
· Be sure all components, including all adap- tion by pressing the
tors, extensions, drivers and sockets are rated Up key two times:
to match or exceed torque being applied. 3. Press the Enter key to display the Configure
· Observe all equipment, system and manu- menu:
facturer’s warnings, cautions and procedures NOTE: The Wrench real-time-clock Date is
when using this wrench. stored in non-volatile memory during torque
· Use correct size socket for fastener. calibration. The stored date is used to calculate
· Do not use sockets showing wear or cracks. the next calibration interval. If the clock has al-
· Replace fasteners with rounded corners. ready been set, skip to step 12.
· To avoid damaging wrench: Never use wrench 4. Scroll to the SET DATE/TIME menu selection
with power off. Always turn ON wrench so ap- using the Up/Down keys.
plied torque is being measured. 5. Press the Enter key to display the Set Date
- Do not press POWER q while torque is ap- screen:
plied or while wrench is in motion. 6. Set the year by incrementing or decrement-
- Never use this wrench to break fasteners ing the value using the Up/Down keys then
loose. press the Enter key to accept the year and
- Do not use extensions, such as a pipe, on highlight the month value.
handle of wrench. 7. Set the month by incrementing or decre-
- Check that wrench capacity matches or ex- menting the value using the Up/Down keys
ceeds each application before proceeding. then press the Enter key to accept the month
- Verify calibration if dropped. and highlight the day value.
· Make sure ratchet direction lever is fully en- 8. Set the day by incrementing or decrement-
gaged in correct position. ing the value using the Up/Down keys then
· Verify calibration of wrench if you know or press the Enter key to accept the day and dis-
suspect its capacity has been exceeded. play the Set Time screen:
· Do not force head of flex head drives against 9. Set the hour by incrementing or decrement-
stops. ing the value using the Up/Down keys then
· Always pull - do not push - on wrench handle press the Enter key to accept the hour and
and adjust your stance to prevent a possible highlight the minutes value.
fall should something give. 10. Set the minutes by incrementing or dec-
· Do not attempt to recharge Alkaline cells. rementing the value using the Up/Down keys
· Store wrench in dry place. then press the Enter key to accept the minutes
· Remove batteries when storing wrench used and highlight the seconds value.
for periods longer than 3 months. 11. Set the seconds by incrementing or dec-
rementing the value using the Up/Down keys
WARNING: Electrical shock can cause injury. then press the Enter key to accept the seconds
Metal handle is not isolated. Do not use on live and display the Configure menu.
electrical circuits. 12. Scroll to the CALIBRATION menu selection.

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 13. Press the Enter key to display the Password 30. Use the Up key to highlight the CLEAR se-
Entry screen. lection then press the Enter key.
14. Enter the pass- 31. Press the Enter key while the Exit selec-
word: 91748 by press- tion is highlighted to return to the Calibration
ing the Up or Down menu.
keys to increment/ 32. Use the Down
decrement the high- key to highlight the
lighted digit, followed by the Enter key after CHECK TORQUE menu
each digit is set. selection:
15. Following the entry of the last password
digit, the Calibration menu will be displayed: 33. Press the Enter
16. Press the Enter key while the CAL TORQUE key to display the Cal
selection is highlighted. Check screen:
17. The Zero Tare screen will be displayed:
18. Place the wrench on the torque tester. 34. Exercise the wrench 5 times to rated capac-
19. Set the torque tester to “PEAK MODE”. ity in the CW direction
20. Exercise the wrench 3 times to rated capac- 35. Remove the wrench from the tester and
ity in the CW direction. Focus your attention press the Power key on the wrench. Press the
on the tester indicator box when exercising the F1 key on the torque indicator to zero tare the
torque wrench. transducer. Be sure the torque wrench is not on
21. Remove the wrench from the tester and the loader during the zero tare process.
press the Enter key on the torque indicator to 36. Apply clockwise torque until the wrench
zero tare the transducer. Press the Enter key on indicates exactly 20% of full scale.
the torque wrench. Be sure the torque wrench 37. Verify the torque tester reads ±2% of the
is not on the loader and no stress is applied to 20% value.
the head during the zero tare process. 38. Apply clockwise torque until the wrench
indicates exactly 60% of full scale.
22. The calibration 39. Verify the torque tester reads ±2% of the
measurement screen 60% value.
will be displayed: 40. Apply clockwise torque until the wrench
indicates exactly 100% of full scale.
23. Place the wrench back on the torque tester 41. Verify the torque tester reads ±2% of the
and make sure the wrench is level. 100% value.
24. Load the wrench to full scale torque within 42. Exercise the wrench 5 times to rated capac-
+/- 1% of the torque value shown on the indi- ity in the CCW direction.
cator, then release the torque from the torque 43. Remove the wrench from the tester and
wrench (Note: indicator and wrench retain the press the Power key on the wrench. Press the
peak readings). F1 key on the torque indicator to zero tare the
25. Press the Up and Down keys on the wrench transducer. Be sure the torque wrench is not on
to adjust the wrench reading until the torque the loader during the zero tare process.
indicated by the wrench matches the torque 44. Apply counter-clockwise torque until the
indicated on the torque tester. wrench indicates exactly 20% of full scale.
26. Once the two 45. Verify the torque tester reads ±3% of the
torque measurements 20% value.
match as close as pos- 46. Apply counter-clockwise torque until the
sible, press the Enter wrench indicates exactly 60% of full scale.
key to store the cali- 47. Verify the torque tester reads ±3% of the
bration and a “CAL COMPLETE” message will 60% value.
be displayed: 48. Apply counter-clockwise torque until the
27. Remove the torque load from the wrench wrench indicates exactly 100% of full scale.
and the Calibration menu will be displayed. 49. Verify the torque tester reads ±3% of the
100% value.
28. Use the UP key
to scroll to the CAL ANGLE CALIBRATION
CYCLE COUNT menu NOTE: The wrench torque must be calibrated
selection: prior to angle calibration.
NOTE: This procedure
29. Press the Enter requires an angle cali-
key to display the Cal bration fixture.
Cycle Count screen:

6205-6208 [Link] 7 16/05/16 4:17 p.m.

 E N G L I S H • U ser’s manual

1. Tighten clutch pressure wheel to 10% of 20. Rotate the wrench another 45 degrees in
torque wrench rated capacity. the clockwise direction (135° total) and while
2. From the main screen, press and hold the EN- maintaining torque on the wrench, verify the
TER key for three seconds. The User wrench reads within 131.6° to 138.3°.
choices menu will be displayed. 21. Rotate the wrench another 45 degrees in
3. Scroll to the CONFIGURE menu selection by the clockwise direction (180° total) and verify
pressing the UP key two times: the wrench reads within 176.2° to 138.3°.
4. Press the Enter key to display the Configure 22. Release the torque on the wrench.
menu and scroll to the CALIBRATION 23. Rotate the wrench 45 degrees in the coun-
menu selection by pressing the Down key: ter-clockwise direction and while maintaining
5. Press the Enter key to display the Password torque on the wrench, verify the wrench reads
Entry screen: within -42.5° to -47.5°.
6. Enter the password: 91748 by pressing the 24. Rotate the wrench another 45 degrees in
Up or Down keys to increment/decrement the the counter-clockwise direction (90° total) and
highlighted digit, followed by the Enter key af- while maintaining torque on the wrench, veri-
ter each digit is set. fy the wrench reads within -87.1° to -92.9°.
7. Following the entry of the last password 25. Rotate the wrench another 45 degrees in
digit, the Calibration menu will be displayed. the counter-clockwise direction (135° total)
8. Highlight the CAL ANGLE menu selection by and while maintaining torque on the wrench,
pressing the Down key: verify the wrench reads within -131.6° to
9. Press the Enter -138.3°.
key and the prepare 26. Rotate the wrench another 45 degrees in
tor angle calibration the counter-clockwise direction (180° total)
screen will be dis- and verify the wrench reads within -176.2° to
played: -138.3°.
10. Set the angle test fixture stops for 180 de- 27. Release the torque on the wrench.
gree rotation.
11. Place the wrench in the angle test fixture.
MAINTENANCE
12. Press the Enter key Contact your URREA sales representative for
and verify the “TURN” calibration or repair services. Clean the wrench
prompt is displayed: by wiping with a damp cloth. DO NOT use sol-
vents, thinners or carburetor cleaners. DO NOT
13. Release the index immerse in anything. Service, repair and cali-
stop on the fixture bration are to be done by the URREA Service
and rotate the wrench Center only. Contact your URREA Tools repre-
180 degrees in 6 sec. sentative. Ratchet head repair can be done by
URREA Representative or user.
14. Press the Enter key and verify the “CAL
COMPLETE” prompt is displayed: CERTIFICATION
15. Press the Enter key to return to the Calibra- This torque-angle wrench was calibrated at the
tion menu. factory using angular displacement and torque
16. Use the Down measurement instruments that are traceable to
key to highlight the the National Institute of Standards and Technol-
CHECK ANGLE menu ogy (N.I.S.T.). Torque parameters comply with ISO
selection: 6789-2003 and ASME B107.300-2010.
NOTE: No U.S. or International Standards exist
17. Press the Enter for angle wrenches.
key to display the cal
check screen: NOTES
- DO NOT use the torque wrench when pow-
18. Rotate the wrench 45 degrees in the clock- ered off.
wise direction and while maintaining torque - If the display shows “ZERO TARE ERROR” at
on the wrench, verify the wrench reads within power on with no torque applied, the wrench
42.5° to 47.5°. is damaged and must be returned for repair.
19. Rotate the wrench another 45 degrees in - The wrench must be held still during angle
the clockwise direction (90° total) and while mode reset. Motion is indicated by alternating
maintaining torque on the wrench, verify the segments of the display “- -”.
wrench reads within 87.1° to 92.9°. - Remove battery when stored for extended
periods.

6205-6208 [Link] 8 16/05/16 4:17 p.m.