Republica Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Universitaria

Universidad Politécnica Territorial Del Zulia

Cabimas – Edo. Zulia

Maquinas Hidráulicas Y TurboMaquinas

Realizado Por:

Abrahan Galfido C.I 30.187.498

José Basidas C.I 30.003.239

Javier Gomez C.I 25.884.277

Jesus Barroso C.I 29.902.385

José Franco C.I 30.278.248

Julio Garces C.I 30.278.123

Keiver Leal C.I 31.282.386

Oroño Sanchez C.I 28.103.468

Ereinner Gutierrez C.I 28.435.595

Leonardo Lopez C.I 29.599.412

 Desarrollo:

Las máquinas hidráulicas se pueden clasificar según diferentes criterios. Según la variación de
energía, se dividen en máquinas de desplazamiento positivo o volumétrico y turbo máquinas.
Las máquinas de desplazamiento positivo se basan en el desplazamiento de un volumen de
fluido comprimiéndolo, siendo apropiadas para suministros de alta presión y bajos caudales

Estas máquinas se clasifican en dos grupos: máquinas de desplazamiento fijo y máquinas de

desplazamiento variable

Las turbo máquinas, por otro lado, basan su funcionamiento en el teorema de Euler y se
denominan también roto dinámicas o simplemente dinámicas

Las turbinas hidráulicas son un tipo de turbo máquinas y se clasifican en turbinas de acción o
impulso y turbinas de reacción

Las turbinas de acción o impulso funcionan con la presión del agua constante y el empuje y la
acción del agua coinciden. Un ejemplo de este tipo de turbinas es la turbina Pelton

Las turbinas de reacción, en cambio, funcionan con una variación de presión en el rodete y el
empuje y la acción del agua son opuestos

Ejemplos de turbinas de reacción incluyen las turbinas Francis y Kaplan

Son dispositivos que utilizan la energía del agua o de otros fluidos para realizar un trabajo
mecánico. Estas máquinas aprovechan las propiedades de los fluidos incompresibles, como el
agua, para transmitir fuerza y energía.

Algunos ejemplos comunes de máquinas hidráulicas son:

1. Grúas hidráulicas: Utilizan un sistema de pistones y cilindros hidráulicos para levantar y

mover objetos pesados.

2. Excavadoras: Emplean sistemas hidráulicos para mover los brazos y cucharas excavadoras,
permitiendo excavar y cargar grandes cantidades de tierra.

3. Prensas hidráulicas: Utilizadas en la industria para aplicar fuerza a través de un fluido,

permitiendo la compresión o moldeado de materiales.
4. Ascensores hidráulicos: Se utilizan en edificios o vehículos para elevar cargas o personas
mediante un sistema de pistones y cilindros hidráulicos.

5. Turbinas hidráulicas: Transforman la energía cinética del agua en energía mecánica, utilizada
principalmente en centrales hidroeléctricas para generar electricidad.

Estos son solo algunos ejemplos, pero existen muchas otras máquinas que aprovechan los
principios de la hidráulica para realizar diferentes tareas.

Clasificación de las máquinas de fluidos

 Máquinas generadoras. Comunican energía mecánica al fluido, como ocurre con las
bombas, los compresores, los ventiladores y las hélices1. La energía mecánica que consume
una máquina generadora debe ser suministrada por un motor.

 Máquinas motoras. Extraen energía mecánica del fluido, como ocurre con las turbinas
hidráulicas, las turbinas de vapor, las turbinas de gas y las aeroturbinas.
  Máquinas reversibles. Su diseño les permite funcionar alternativamente como
máquinas generadoras o motoras, como por ejemplo los grupos turbina-bomba de las
centrales de acumulación por bombeo.

 Máquinas transmisoras. Transmiten la energía entre dos sistemas mecánicos o dos

fluidos, combinando una máquina motora y otra generadora. Pueden citarse los
acoplamientos fluidos, los convertidores de par, las transmisiones hidráulicas y neumáticas, o
los turbocompresores. La función de estas máquinas puede ser la transmisión o el cambio de
un par, o el cambio de una velocidad de giro, evitando la transmisión de vibraciones y otros
problemas de las conexiones mecánicas. El esquema de funcionamiento de estas máquinas
puede ser: eje-bomba-fluido-turbina-eje (véase la Figura 1.1) o fluido-turbina-eje-bomba-fluido

Clasificación de máquinas hidráulicas de desplazamiento

Las máquinas hidráulicas de desplazamiento positivo son un tipo de maquinaria que

transforma la energía mecánica en otras formas de trabajo, como la presión y el caudal. Estas
máquinas se emplean para caudales pequeños de fluido y se clasifican de acuerdo con dos
criterios: el tipo de movimiento del elemento de intercambio de energía con el fluido y la
variabilidad del desplazamiento

En cuanto al tipo de movimiento, las máquinas de desplazamiento positivo se dividen en dos

grandes tipos: las rotativas y las alternativas, también conocidas como recíprocas

Las máquinas rotativas utilizan elementos rotativos, como impulsores o rodetes, para
transmitir la energía al fluido. Algunos ejemplos de estas máquinas son las bombas de
engranaje, las de tornillo, las de lóbulo, las de paletas y las peristálticas

Por otro lado, las máquinas alternativas funcionan mediante el movimiento repetido hacia
adelante y hacia atrás de un pistón, émbolo o diafragma
En función de la variabilidad del desplazamiento, las máquinas de desplazamiento positivo se
pueden clasificar en dos grupos: máquinas de desplazamiento fijo y máquinas de
desplazamiento variable

Las máquinas de desplazamiento fijo mantienen constante el caudal de fluido

mientras que las máquinas de desplazamiento variable pueden ajustar su salida según las
necesidades del sistema.

Las máquinas hidráulicas se pueden clasificar en dos categorías principales: máquinas

hidrostáticas y máquinas hidrodinámicas.

1. Máquinas hidrostáticas: Estas máquinas utilizan la presión del fluido para transmitir energía.
No hay movimiento relativo entre las partes móviles y el fluido. Algunos ejemplos de máquinas
hidrostáticas son:

- Prensa hidráulica: Utiliza un fluido incompresible para generar una gran fuerza de compresión.

- Gato hidráulico: Se utiliza para levantar objetos pesados mediante la aplicación de una
pequeña fuerza en un pistón que transmite la presión a través del fluido a otro pistón más
grande.

- Frenos hidráulicos: Utilizados en vehículos para detener o reducir la velocidad mediante la

aplicación de presión a través de un fluido.

2. Máquinas hidrodinámicas: Estas máquinas utilizan el flujo del fluido para transmitir energía.
Hay movimiento relativo entre las partes móviles y el fluido. Algunos ejemplos de máquinas
hidrodinámicas son:

- Turbina hidráulica: Convierte la energía cinética del agua en energía mecánica rotativa.

- Bomba hidráulica: Utilizada para transferir líquidos o aumentar su presión mediante el uso de
un impulsor giratorio o alternativo.

- Motor hidráulico: Convierte la energía del fluido en energía mecánica rotativa.

Estas son solo algunas clasificaciones generales, ya que existen diferentes tipos y variaciones
de máquinas hidráulicas según su diseño y aplicación específica.
Ventajas y desventajas de las máquinas hidráulicas.

Ventajas de las máquinas hidráulicas:

• En general, las máquinas hidráulicas se pueden usar para aplicaciones que necesitan grandes
valores de fuerzas.

• Debido a la incompresibilidad de los fluidos, una máquina hidráulica puede mantener la fuerza
o el par resultante constante sin necesidad de que la bomba siga actuando.

• Se puede colocar la bomba o el motor que acciona la máquina hidráulica a distancia con una
pérdida de energía muy baja.

Desventajas de las máquinas hidráulicas:

• Generalmente, el rendimiento de las máquinas hidráulicas es bajo en comparación con otros

tipos de máquinas.

• Las máquinas hidráulicas pueden sufrir fugas de fluido.

Turbomaquinas.

Una Turbomáquina es aquella máquina cuyo componente principal es un rotor a través del cual
pasa un fluido de forma continua cambiando su cantidad de movimiento, siendo esto
aprovechado como una entrega de energía del fluido a la máquina (turbomáquinas motoras) o
de la máquina al fluido (turbomáquinas generadoras).

Las turbomáquinas son mecanismos que establecen un intercambio energético con una
corriente fluida mediante la acción combinada de elementos fijos y elementos giratorios Las
turbinas de acción o impulso son un tipo de turbomáquina en las que el fluido de trabajo tiene la
misma presión estática antes y después del rotor. La conversión de la energía de presión en
energía cinética se produce en las toberas fijas del distribuidor y no en el rotor de la turbina

La potencia desarrollada por una turbina de acción o impulso se puede calcular a partir de la
potencia hidráulica, que depende del caudal y del diferencial de altura del salto de agua. La
fórmula para calcular la potencia hidráulica es la siguiente:

La potencia desarrollada por una turbina de acción o impulso se calcula utilizando la siguiente
fórmula.

Potencia = (Caudal * Velocidad del fluido * Diferencia de presión) / 1000

Donde:

- Caudal: es el flujo de fluido que pasa a través de la turbina, medido en metros cúbicos por
segundo (m^3/s).

- Velocidad del fluido: es la velocidad a la que el fluido entra en la turbina, medida en metros por
segundo (m/s).

- Diferencia de presión: es la diferencia de presión entre la entrada y la salida de la turbina,

medida en pascales (Pa).

La potencia resultante se expresa en kilovatios (kW).

El rendimiento global es el porcentaje que indica la suma de las pérdidas a lo largo del proceso
de generación de energía, es decir las pérdidas en la turbina, en el generador y en el cuadro
eléctrico

Las turbomáquinas son dispositivos que utilizan la energía de un fluido en movimiento para
realizar un trabajo mecánico. Estas máquinas pueden ser turbinas, compresores o ventiladores,
y se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones industriales y de generación de energía.

Las turbinas son turbomáquinas que convierten la energía cinética del fluido en movimiento en
energía mecánica rotacional. Se utilizan principalmente para generar electricidad en centrales
eléctricas, pero también se utilizan en aviones, barcos y otros sistemas de propulsión.
Los compresores son turbomáquinas que aumentan la presión de un fluido. Se utilizan en
sistemas de aire acondicionado, refrigeración y procesos industriales donde se requiere una
alta presión del fluido.

Los ventiladores son turbomáquinas que mueven el aire o cualquier otro gas. Se utilizan en
sistemas de ventilación, enfriamiento y calefacción, así como en aplicaciones industriales
donde se requiere mover grandes volúmenes de aire.

En resumen, las turbomáquinas son dispositivos esenciales para convertir la energía del fluido
en movimiento en trabajo mecánico útil en una amplia gama de aplicaciones industriales y de
generación de energía.

Clasificación de las turbinas.

Las turbinas hidráulicas se clasifican principalmente en dos grupos: turbinas de acción o

impulso y turbinas de reacción.

Las turbinas de acción o impulso son aquellas en las que el fluido de trabajo no sufre un
cambio de presión importante en su paso a través del rodete. Estas turbinas aprovechan
únicamente la velocidad del flujo de agua. Un ejemplo de este tipo de turbinas es la turbina
Pelton, que es una turbina de flujo transversal y de admisión parcial, diseñada para trabajar con
saltos de agua muy grandes, pero con caudales pequeños.

Por otro lado, las turbinas de reacción son aquellas en las que el fluido de trabajo sí sufre un
cambio de presión importante en su paso a través del rodete. Estas turbinas aprovechan
además la pérdida de presión que se produce en su interior. Algunos ejemplos de turbinas de
reacción son las turbinas Francis y Kaplan.

La turbina Francis es apropiada para saltos medios-altos con caudales medios. Esta turbina
consta de una parte fija, con unas guías curvadas llamadas deflectores (o distribuidor), y de una
parte móvil con álabes, también curvados, llamada rotor.

La turbina Kaplan, por su parte, es una turbina axial que tiene la particularidad de poder variar el
ángulo de sus palas durante su funcionamiento, lo que la hace muy versátil y eficiente en una
amplia gama de condiciones de caudal y altura.
Las turbinas se pueden clasificar de diferentes maneras, dependiendo de varios factores. A
continuación, te presento algunas clasificaciones comunes:

1. Según el tipo de fluido utilizado:

- Turbinas hidráulicas: utilizan agua como fluido de trabajo.

- Turbinas de vapor: utilizan vapor de agua como fluido de trabajo.

- Turbinas eólicas: utilizan el viento como fluido de trabajo.

2. Según la dirección del flujo del fluido:

- Turbinas axiales: el flujo del fluido es paralelo al eje de rotación.

- Turbinas radiales: el flujo del fluido es perpendicular al eje de rotación.

- Turbinas mixtas o helicoidales: combinan características axiales y radiales.

3. Según la acción del fluido sobre las palas:

- Turbinas de acción: el fluido cambia su velocidad y presión a medida que pasa por las palas.

- Turbinas de reacción: el fluido cambia su velocidad y presión tanto antes como después de
pasar por las palas.

4. Según la disposición del rotor:

- Turbinas de eje horizontal: el rotor gira en un plano horizontal.

- Turbinas de eje vertical: el rotor gira en un plano vertical.

Estos son solo algunos ejemplos comunes, pero existen muchas otras clasificaciones más
específicas según diferentes criterios técnicos y aplicaciones particulares.
 Turbinas de acción o de impulso.

Las turbinas de acción o impulso son un tipo de turbomáquina en las que el fluido de trabajo
tiene la misma presión estática antes y después del rotor. La conversión de la energía de
presión en energía cinética se produce en las toberas fijas del distribuidor y no en el rotor de la
turbina.

Estas turbinas aprovechan únicamente la velocidad del flujo de agua para hacerlas girar. El tipo
más utilizado es la denominada turbina Pelton, aunque existen otros tipos como la turbina de
Laval y la turbina Ossberger.

En las turbinas de impulso, el fluido de trabajo se expande a través de la boquilla, donde la

mayor parte de la energía potencial de presión se convierte en energía cinética. El fluido de alta
velocidad de las boquillas fijas impacta las cuchillas, cambia su dirección, lo que a su vez aplica
una fuerza. El impulso resultante conduce las palas hacia adelante, haciendo que el rotor gire.

Las turbinas de impulso son más eficientes para usar en casos donde el flujo es bajo y la
presión de entrada es alta. No requieren un marco de presión alrededor del rotor, ya que el
chorro de fluido lo crea la boquilla antes de llegar a las palas del rotor.

Las turbinas de acción y de impulso son dos tipos de turbinas utilizadas en la generación de
energía hidroeléctrica. Ambos tipos de turbinas convierten la energía cinética del agua en
energía mecánica, que luego se utiliza para generar electricidad.

Las turbinas de acción son también conocidas como turbinas de flujo radial o turbinas Pelton.
Estas turbinas están diseñadas para trabajar con altas caídas de agua y bajos caudales. El agua
se dirige a través de una tobera hacia una serie de cucharas o paletas montadas en una rueda
giratoria. El agua golpea las cucharas, transfiriendo su energía cinética a la rueda y haciendo
que gire. Las turbinas Pelton son eficientes en condiciones de alta caída y baja velocidad del
agua.

Por otro lado, las turbinas de impulso también se conocen como turbinas Francis o Kaplan.
Estas turbinas están diseñadas para trabajar con caídas moderadas y altos caudales. El agua
fluye hacia la turbina a través de una tubería con una tobera en forma de difusor. La tobera
acelera el flujo del agua antes de que entre en la rueda giratoria, donde se produce el cambio en
la dirección del flujo del agua. Las turbinas Francis tienen paletas curvas, mientras que las
turbinas Kaplan tienen paletas ajustables para adaptarse a diferentes condiciones.

Turbinas de reacción:

Las turbinas de reacción son dispositivos mecánicos que convierten la energía cinética de un
fluido en energía mecánica. Estas turbinas se utilizan comúnmente en aplicaciones de
generación de energía, como en centrales eléctricas y plantas de energía nuclear.

El principio de funcionamiento de una turbina de reacción se basa en la expansión del fluido a

través de una serie de etapas o álabes fijos y móviles. El fluido, generalmente vapor o gas,
ingresa a la turbina a alta presión y alta velocidad. A medida que el fluido pasa a través de los
álabes fijos, su presión y velocidad disminuyen, lo que resulta en una mayor conversión de
energía cinética en energía mecánica.

A continuación, el fluido ingresa a los álabes móviles, también conocidos como álabes del rotor.
Estos álabes están montados en un eje giratorio y su forma está diseñada para aprovechar la
energía cinética restante del fluido. A medida que el fluido pasa por los álabes móviles, su
velocidad se acelera aún más y se produce un movimiento rotativo del eje.

La energía mecánica generada por la turbina puede ser utilizada para impulsar diferentes tipos
de maquinaria, como generadores eléctricos o compresores. Además, las turbinas de reacción
pueden ser configuradas en sistemas combinados con otros dispositivos, como compresores o
bombas, para aprovechar al máximo la energía disponible.