“Control e Instrumentación en Máquinas

Eléctricas y Sistemas de Potencia”

1
INDICE

• ¿Qué es un Mantenimiento Preventivo

eficaz ( EPM ) en Instalaciones eléctricas?
• Planificando y desarrollando un programa
de Mantenimiento Preventivo Eléctrico
• Fundamentos de Mantenimiento de
Equipo electrotécnico
¿Qué es un Mantenimiento Preventivo eficaz ( EPM ) en
Instalaciones eléctricas?
Mantenimiento Preventivo Eléctrico (EPM) es un programa gestionado de
inspección, verificación, análisis y mantenimiento de sistemas y equipos
eléctricos. Su propósito es mantener operaciones seguras y la producción
mediante la reducción o eliminación de interrupciones del sistema y averías
en los equipos.
EPM se basa en el conocimiento de los sistemas y equipos eléctricos a los
que se dará mantenimiento, y en el conocimiento de la experiencia
operativa, descubrir las pérdidas, la posibilidad de lesiones, y los recursos de
mantenimiento.
El equipo eléctrico es un término general que se aplica al material,
accesorios, aparatos,, y aparatos que forman parte de, o se utilizan en
conexión con una instalación eléctrica. Esto incluye el sistema de generación
de energía eléctrica; subestaciones; sistemas de distribución; equipo de
utilización; y los dispositivos de control, protección y de monitoreo asociado.
 ¿Por qué un
Programa de
Mantenimiento
Preventivo
Eléctrico (EPM)
Paga
Dividendos?

De acuerdo con esta curva, a medida que aumenta el intervalo de tiempo entre
las inspecciones de EPM, el costo de EPM disminuirá y el costo de la reparación
de averías y sustitución de equipos averiados aumentará. El gasto anual total
más bajo se realiza manteniendo una frecuencia de inspección que mantendrá a
la suma de los costos de reparación / reemplazo y EPM en un mínimo.
¿Qué es un Mantenimiento Preventivo eficaz ( EPM ) en
Instalaciones eléctricas?
Un programa eficaz de mantenimiento preventivo eléctrico
(EPM) es aquel que mejora la seguridad y reduce también la falla
de equipos a un mínimo aceptable con buen criterio económico.

Ingredientes básicos de un programa de este tipo son: El

personal calificado para llevar a cabo el programa y
regularmente llevar a cabo la inspección, prueba y
mantenimiento de equipos.

Igualmente importante para el éxito del programa son:

(1) la aplicación de la sana crítica en la evaluación y la
interpretación de los resultados de las inspecciones y pruebas, y
(2) Los registros del mantenimiento concisos pero completos.
¿Qué es un Mantenimiento Preventivo eficaz ( EPM ) en
Instalaciones eléctricas?
Un programa de EPM consiste en esencial en los siguientes
ingredientes:
(a) Personal Responsable y Calificado
(b) Estudio y análisis de equipos y sistemas para determinar las
necesidades y prioridades de mantenimiento eléctrico
(c) Inspecciones programadas de rutina y pruebas adecuadas
(d) Los informes de los análisis precisos de inspección y ensayo
para que las medidas correctivas apropiadas pueden ser
recetadas.
(e) El correcto desarrollo de los trabajos necesarios
(f) Un registro conciso, pero completo.
Planificando y desarrollando un programa de Mantenimiento
Preventivo Eléctrico ( EPM )
Planificación de un Programa de EPM.
Los siguientes factores básicos deben ser considerados en la planificación
de un programa de EPM.
(a) Seguridad del Personal. ¿Será que una falla en el equipo pone en
peligro la seguridad de todo el personal? ¿Qué se puede hacer para
garantizar la seguridad del personal?
(b) Pérdida de Equipo. Se tiene equipos, tanto eléctricos y mecánicos
complejos que las reparaciones necesarias podrían ser inusualmente
caras?
(c) Economía en la Producción. La Reparación de averías o el reemplazo
de los equipos averiados requieren un amplio tiempo de inactividad?
¿Cuántos dólares de producción se perderán en el caso de una falla
en el equipo? ¿Qué equipo es más importante para la producción?
Fundamentos de Mantenimiento de Equipo electrotécnico

Diseñar para acomodar el Mantenimiento

Mantenimiento programación
Personal y Equipo de Seguridad
Esquema de Protección.
Pruebas de Aceptación
Equipos de Limpieza
Manipulación especial y eliminación de desechos
Lubricación
Subestaciones y conjunto de protectores
Subestaciones
 General.
Subestaciones en un sistema eléctrico realizan las funciones de
transformación de tensión, medición y conmutación de circuitos,
y la protección del sistema. Ellos se componen de equipos de
energía eléctrica, tales como transformadores, reguladores,
interruptores a aire, interruptores y pararrayos.
 Aislantes.
 Conductores
 Interruptores aire para Desconexión
 Equipo de puesta a tierra
 Cerramientos
 Equipó variado
Subestaciones y conjunto de protectores
Arreglos de Conmutación.
 General.
Una instalación de conmutación es un equipo montado (interior o
exterior), incluyendo, pero no limitado a, uno o más de los
siguientes: conmutadores, interruptores, control, medición,
protección, y la regulación de los dispositivos, junto con sus
estructura de soporte, del recinto, conductores, interconexiones
eléctricas y accesorios.
 Frecuencia de mantenimiento.
 Recinto.
 Seguridad.
 Fuga.
 Humedad.
Subestaciones y conjunto de protectores
 Calefacción.
 Ventilación.
 Iluminación y limpieza
 Aislamiento.
 Agotamiento eléctrico.
 Corona.
 Rastreo.
 El daño térmico.
 Interruptores de circuito.
Subestaciones y conjunto de protectores
Interruptores de circuitos de aire
 General.
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, se deben
obtener los manuales de instrucciones de los fabricantes y leer con
cuidado. Si se trata de un interruptor de tipo extraíble, debe ser
removido de su cubículo y se coloca en un lugar cómodo seguro
para el mantenimiento. Un interruptor de circuito con su
mecanismo tipo energía almacenada nunca se debe trabajadas
sobre este, si su resorte de cierre esta tensado.
 Contactos
 Interruptores de arco.
 Mecanismo de Operación.
 Dispositivos auxiliares del interruptor.
Subestaciones y conjunto de protectores

Interruptores de cicuito al vacio.

Interruptores de Circuitos al Aceite
 Aislamiento.
 Contactos.
 Ensambles para Extinción de arco.
 Mecanismo de funcionamiento.
 Interruptor de dispositivos auxiliares.
Interruptores de contacto
Subestaciones y conjunto de protectores

Equipo auxiliar.
 Fusibles.
 Pararrayos.
 Condensadores.
 Baterías estacionarias y cargadores de baterías.
 Transformadores y transformadores auxiliares.

Alarma e indicadores.
 Alarmas.
 Indicadores.
Subestaciones y conjunto de protectores

Los relés de protección, medidores e instrumentos.

 Enclavamientos y dispositivos de seguridad.
 Tierra del equipo.
 Detectores de tierra.
 Protectores de red.
Transformadores de Potencia y Distribución
General.
Un transformador es un dispositivo para cambiar la energía en un sistema de
corriente alterna de un voltaje a otro. Por lo general, incluye dos o más bobinas
aisladas sobre un núcleo de hierro.
 Transformadores llenados de liquido
El núcleo y las bobinas de los transformadores rellenos de líquido se sumergen en
un líquido. El líquido sirve para dos propósitos. Es una parte importante del medio
aislante, y sirve para transferir el calor lejos de los devanados a ser disipada por las
aletas de refrigeración, superficie del tanque o radiador.
 Transformadores secos
Transformadores de tipo seco operan en aire o gas en lugar de estar llena de
líquido. Los dos tipos generales de construcción son el transformador de tipo seco
abierto o ventilado y el tipo tanque sellado o cerrado. Transformadores secos son
generalmente impregnados de barniz o construcción de bobina fundida.
Transformadores sellados y aislados son enfriados por un gas inerte dieléctrico,
como nitrógeno, hexafluoruro de azufre, o perfluoropropano.
Cables de Potencia
General.
El mantenimiento preventivo es la mejor manera de garantizar un
servicio confiable y continuado del cable eléctrico de alimentación
eléctrica. Inspección visual y pruebas eléctricas del aislamiento son los
principales procedimientos de mantenimiento. Sin embargo, hay que
subrayar que ninguna cantidad de mantenimiento puede corregir una
aplicación incorrecta o daño físico realizado durante la instalación.
Inspección Visual.
Instalaciones Aéreas.
Instalaciones en canales.
Pruebas.
Equipos para el control de motores
General.
Hay muchas variedades de controladores de motores, centros de control de
motores, cuadros y paneles de energía. Estas recomendaciones de
mantenimiento son de carácter general y pueden adaptarse a una amplia
variedad de tipos de productos.
Gabinetes.
Barras colectoras, Cableado y Conexiones de los terminales.
Desconectores.
Operación mecánica.
Contactores.
Tipos de Relés de sobrecarga térmico para Motores.
Pilotos y dispositivos de control Misceláneos.
Enclavamientos.
Equipo Electronico
General.
Esta sección describe el mantenimiento de equipos electrónicos en términos
generales. Los procedimientos específicos de mantenimiento que normalmente
están disponibles en el fabricante del equipo o están contenidos en el libro de
instrucciones suministrado con el aparato. En algunos casos, estos
procedimientos requieren los servicios de especialistas capacitados.
Razones para el mantenimiento.
Los procedimientos de mantenimiento están diseñados para proporcionar lo
siguiente:
(a) Proteger el equipo de los efectos adversos del calor, el polvo, la humedad y
otros contaminantes.
(b) Mantener la máxima fiabilidad y minimizar los costosos tiempos de inactividad
(c) Prolongar la vida útil de los equipos
(d) Reconocer los problemas incipientes y tomar acciones correctivas
Equipo Electronico
Precauciones especiales.
Precauciones especiales de seguridad deben ser observados antes y durante la operación
de mantenimiento preventivo. El cuidado extremo se debe tomar para asegurarse de que
todo la energía se retira del aparato antes de dar servicio. Para evitar descargas de
energía almacenada accidentalmente en condensadores, deben ser manejados, de
acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo.
Operaciones de mantenimiento preventivo
El trabajo a ser realizado durante el mantenimiento de equipos electrónicos incluye las
siguientes operaciones:
Inspección
Limpieza
Ajuste
Pruebas
Servicio
Paneles de potencia con disyuntores en caja moldeada
General.
Interruptores automáticos de caja moldeada se someten a pruebas
extensas de producción y calibración en las plantas de los fabricantes
Consideraciones de aplicación
Condiciones de fallo de Fase
Desconexión por falla a tierra
Tipos de caja moldeada de los Interruptores automáticos.
Interruptores con Propósitos Especiales.
Tipos de mantenimiento.
Inspección y limpieza.
Conexiones sueltas.
Componentes de un interruptor de circuito.
Ejercitar el Mecanismo.
Protección contra falla a tierra
General.
Los dispositivos de protección de falla a tierra están destinados a proteger al
personal o los sistemas de fallas a tierra y son de dos tipos distintos, es muy
importante entender la diferencia entre ellos.
Ground-Fault Circuit Interrupters (GFCIs).

El GFCI es un interruptor de circuito de falla a tierra. Un GFCI se destina para

proteger a una persona de electrocución cuando el contacto entre una parte del
circuito en vivo protegido y el suelo provoca fluir la corriente a través del cuerpo
de una persona.

Ground-Fault Protectors (GFPs).

El GFP—Protector de Falla a Tierra. Esta diseñado para limitar el daño electric a

un equipo electric en el evento de una falla (cualquiera solido o arco) entre una
parte viva del circuito protegido y la tierra.
Equipo Rotativo
General.
Las distintas clases de equipos rotativos tienen muchas características
comunes en el mantenimiento de rutina, tanto eléctricos y mecánicos. Las
recomendaciones que siguen son de carácter general y no se destinan a
cubrir en detalle las aplicaciones grandes o especiales, como los motores
de las bombas de engranajes, o los diseñados para ubicaciones peligrosas
(clasificadas).
La seguridad.
Estator y el rotor bobinados.
Escobillas colectoras, Anillos y Conmutadores.
Rodamientos y lubricación.
Productos de limpieza y secado de aislamiento.
Reacondicionamiento General.
Pruebas.
Iluminación
General.
Un programa de mantenimiento planificado es una parte esencial de
cualquier diseño de iluminación inicial y recomendación.
El mantenimiento de los sistemas de iluminación está dirigida a
preservar la capacidad de la luz que producen a nivel de diseño
original. La suciedad y el envejecimiento de la lámpara son los dos
factores principales que reducen la emisión de luz.
Limpieza.
Voltaje.
Las lámparas y balastos.
Disposición.
Gracias