SISTEMAS Y MÁQUINAS DE FLUIDOS
PROF. HORACIO ESPINOSA JUÁREZ
TEMA: VENTILADORES
INTEGRANTES DEL EQUIPO
FERNANDO MÉNDEZ CHIRINO
CARLOS ENRIQUE GÓMEZ VAZQUEZ
DANIEL DE JESUS CRUZ HERNÁNDEZ
FERNANDO RAMÍREZ RUBIO
CONCEPCIÓN MARTÍNEZ MEDINA
CLASIFICACION Y PRINCIPIO DE OPERACION DE LOSVENTILADORES
El ventilador es una máquina rotativa capaz de mover una determinada masa de
aire a la que comunicar una cierta presión que pone un gas en movimiento.
También se define como una turbo-máquina que transmite energía para generarla
presión necesaria con la que mantener un flujo continuo de aire.
VENTILADORES CENTRÍFUGOS:
En este tipo de ventiladores el flujo de aire cambia su dirección, en un ángulo de
90°, entre la entrada y salida. Se suélense-clasificar, según la forma de las palas o
álabes del rotor. Ventiladores centrífugos radiales álabes rectos
: Es el diseño más sencillo y se utiliza básicamente para el transporte de
materiales. Es resistente mecánicamente y muy robusto.
VENTILADORES CENTRÍFUGOS DE ÁLABES CURVADOS HACIA ATRÁS
: Se caracterizan por tener álabes grandes, inclinados hacia atrás. No tienen
riesgo de sobrecarga del motor según el punto de funcionamiento, como sí ocurre
en los curvados hacia adelante. Las aplicaciones habituales son extracción de
campanas de cocina (aire no tan limpio como los de álabes hacia adelante) incluso
que podrían contener polvo.
VENTILADORES DE ÁLABES CURVADOS HACIA ADELANTE
. Adecuado generalmente para aplicaciones en las que se requiere un caudal
relativamente bajo y una elevada presión. Se caracterizan por tener un gran
número de álabes estrechos inclinados hacia adelante, según el sentido de giro y
con poca separación entre ellos. La potencia absorbida aumenta rápidamente con
el caudal. Es importante verificar que el ventilador no consume más de lo indicado
en la placa de características, de lo contrario podríamos dañar el ventilador.
Similar al anterior pero con palas de perfil aerodinámico. Es el de mayor
rendimiento dentro de los ventiladores centrífugos. Es auto limitante de potencia.
VENTILADORES RADIAL TIPO
Rotores de palas curvadas hacia delante con salida radial. Son una variación de
los ventiladores radiales pero con mayor rendimiento. Aptos para trabajar con
palas anti desgaste. Son auto limpiante. La potencia aumenta de forma continua al
aumento del caudal
VENTILADORES AXIALES
: Son aquellos en los que el flujo de aire sigue la dirección del eje del ventilador.
Se suelen llamar helicoidales porque el flujo a la salida tiene una trayectoria con
forma helicoidal. En general son adecuados para mover grandes caudales a bajas
presiones. Se pueden llegar a clasificar según su envolvente
VENTILADORES HELICOIDALES
Son ventiladores adecuados para mover grandes caudales de aire con bajas
presiones. Reaplican en aportación y extracción de aire en naves industriales. La
instalación habitual de estos ventiladores suele ser en pared, encastados o en
vidrio. Es por ello que son normalmente llamados ventiladores murales. Sin
embargo, la aplicación más habitual es como extractor de baño, si bien consiguen
mover un relativo alto caudal a baja presión.
VENTILADORES TUBE AXIAL
Tienen rendimiento algo superior al anterior y es capaz de desarrollar una presión
estática mayor. Por su construcción es apto para intercalar en conductos...
VENTILADORES VANE AXIAL
Con diseños de palas AIRFOIL, permiten obtener presiones medias y altas con
buenos rendimientos. Las palas pueden ser fijas o de ángulo ajustable
VENTILADORES CENTRIFOIL
Se trata de un ventilador con rotor centrífugo pero de flujo axial. Es decir reúne las
ventajas del ventilador centrífugo y la facilidad de montaje de un axial con el
consiguiente ahorro de espacio.
VENTILADORES TUBULARES
Disponen de una hélice de álabes generalmente orientables. Pueden mover aire
venciendo resistencias moderadas. Por su construcción es apto para intercalaren
conductos. Se puede utilizar como extractor de parkings (certificado F400) o bien
como ventilador de extra aportación para diferentes aplicaciones
CAMPO DE APLIACION DE LOS DIFERENTES TIPOS DE VENTILADORES
HELICOIDAL
Ventiladores aptos para mover grandes caudales de aire con bajas presiones. Son
de bajo rendimiento. La transferencia de energía se produce mayoritariamente en
forma de presión dinámica.
Se aplica en circulación y extracción de aire en naves industriales. Se instalan en
pared sin ningún conducto. Utilizados con objetivo de renovación de aire.
TUVE AXIAL
Tienen rendimiento algo superior al anterior y es capaz de desarrollar una presión
estática mayor. Por su construcción es apto para intercalar en conductos
Se utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado que
requieran altos caudales con presión media a baja. También se utiliza en algunos
sistemas industriales como cabinas de pintura y extracciones localizadas de
humos.
VANE AXIAL
Con diseños de palas AIRFOIL, permiten obtener presiones medias y altas con
buenos rendimientos. Las palas pueden ser fijas o de ángulo ajustable
Tiene aplicaciones similares a los TUBEAXIAL, pero con la ventaja de tener un
flujo más uniforme y la posibilidad de obtener presiones mayores. Para una
determinada prestación es relativamente más pequeño que el ventilador centrifugo
equiparable.
CENTRIFOIL
Se trata de un ventilador con rotor centrífugo pero de flujo axial. Es decir reúne las
ventajas del ventilador centrífugo y la facilidad de montaje de un axial con el
consiguiente ahorro de espacio.
Las mismas aplicaciones que el ventilador VANEAXIAL.
CURVADAS HACIA ADELANTE
Rotor con palas curvadas hacia adelante, apto para caudales altos y bajas
presiones. No es auto limitante de potencia. Para un mismo caudal y un mismo
diámetro de rotor gira a menos vueltas con menor nivel sonoro
Se utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado de baja
presión.
PALAS RADIALES
Rotor de palas radiales. Es el diseño más sencillo y de menor rendimiento. Es muy
resistente mecánicamente, y el rodete puede ser reparado con facilidad. El diseño
le permite ser auto limpiante. La potencia aumenta de forma continua al aumentar
el caudal.
Empleado básicamente para instalaciones industriales de manipulación de
materiales. Se le puede aplicar recubrimientos especiales anti-desgaste. También
se emplea en aplicaciones industriales de alta presión.
INCLINADASHACIA ATRÁS
Rotor de palas planas o curvadas inclinadas hacia atrás. Es de alto rendimiento y
auto limitador de potencia. Puede girar a velocidades altas.
Se emplea para ventilación, calefacción y aire acondicionado. También puede ser
usado en aplicaciones industriales, con ambientes corrosivos y/o bajos contenidos
de polvo.
AIRFOIL
Similar al anterior pero con palas de perfil aerodinámico. Es el de mayor
rendimiento dentro de los ventiladores centrífugos. Es auto limitante de potencia.
Es utilizado generalmente para aplicaciones en sistemas de HVAC y aplicaciones
industriales con aire limpio. Con construcciones especiales puede ser utilizado en
aplicaciones con aire sucio.
RADIAL TIPO
Rotores de palas curvadas hacia delante con salida radial. Son una variación de
los ventiladores radiales pero con mayor rendimiento. Aptos para trabajar con
palas anti desgaste. Son auto limpiante. La potencia aumenta de forma continua al
aumento del caudal.
Como los radiales estos ventiladores son aptos para trabajar en aplicaciones
industriales con movimiento de materiales abrasivos, pero con un mayor
rendimiento.
Ç
CALCULO Y SELECCION DE VENTILADORES
En un sistema dado, un ventilador, si se mantiene constante la densidad del aire,
cumple con
- Q1 / Q2 = n1 / n2. - pe1 / pe2 = (n1 / n2)2. - hp1 / hp2 = (n1 / n2)3.
1. CAUDAL: m3/s en condiciones de trabajo.
2. PRESION (Estática o Total): Pa (Pascal) en condiciones de
trabajo.
3. CONDICIONES DE TRABAJO:
- Densidad. - Composición de los gases.
- Temperatura. - Porcentaje de humedad.
- ASNM.
4. VELOCIDAD DE SALIDA MAX.: M/s.
5. VELOCIDAD DE GIRO MAX.: Rpm.
6. NIVEL SONORO MAXIMO ADMITIDO: dBA
7. DISPOSICION MECANICA: Arreglo constructivo, sentido de giro,
posición de descarga y posición del motor
8. CARACTERISTICAS DE LOS GASES: Gases corrosivos, polvos
abrasivos o fibras, etc.
9. ACCESORIOS REQUERIDOS:
- Poleas y Correas. - Puerta de inspección.
- Acoplamientos. - Sello en paso de eje.
- Guarda poleas o acoplamientos. - Pantalla enfriadora.
- Rieles tensores para el motor. - Brida y contra brida de entrada y
salida.
- Base unificadora. - Rejilla de protección en la entrada o salida.
- Control de entrada. - Construcción anticipa.
- Registro de salida. - Construcciones especiales.
- Base anti vibratoria.
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
https://sistemasymaquinasdefluidos.blogspot.com/2013/11/unidad-3-
bombas-axiales.html
https://es.scribd.com/document/391878971/3-3
https://www.revistaespacios.com/a17v38n36/a17v38n36p04.pdf
