1.
- METROLOGÍA
Nombre: Jefferson Manuel Pin Leon Curso:_1MIM_ Fecha: 28/09/2023
¿Qué Opinas?
1. ¿Qué importancia crees que tiene la metrología en el mundo industrial?
Considero que es muy importante debido a que en el entorno industrial existen varias magnitudes
como la fuerza, la presión, la temperatura; todas éstas para ser contraladas y reguladas existen
instrumentos que nos ayudan a ello.
2. En el futuro, ¿hacia dónde crees que avanzará la metrología?
Pienso que la metrología abarca muchos campos, prácticamente está en todos lados, en las tallas
de ropa, de calzado, porcentaje de alcohol, calidad del aire, etc. Entonces puede avanzar en
diferentes ámbitos, por ejemplo en el tema de seguridad en viajes submarinos, establecer el nivel
de presión que soportan los sumergibles, y de esta manera diseñar submarinos que resistan las
cantidades de presión.
3. ¿Qué opinas sobre la diferencia entre realizar una pieza que posee una tolerancia de
centésimas y fabricar otra con precisión milésimal?
Opino que la pieza fabricada con precisión milesimal cumplirá con las características requeridas
para su uso, por otro la pieza fabricada con un rango de tolerancia también será una buena
herramienta mientras no se pase fuera del rango de tolerancia. Ambas funcionarían, pero está
claro que la pieza fabricada con precisión milesimal sería la mas efectiva.
Cuestiones:
1. ¿Qué condiciones ambientales se requieren en un proceso de medición?
La temperatura de referencia será de 20ºC, de igual forma hay que controlar la humedad y tener
una correcta iluminación del lugar.
2. Cuando se realicen varias mediciones de una misma magnitud, ¿crees qué serán todos los
resultados iguales? Razona la respuesta.
No, los resultados podrían cambiar si la precisión del instrumento con el que estamos midiendo
es diferente, de las condiciones del lugar y obviamente de la manera en que ejecutamos la
medición.
3. Diferencias entre el concepto de metrología y metrotécnia. ¿Cuál de los dos términos crees
que fue el primero en aparecer?
La metrología es la ciencia que trata la medición de diferentes magnitudes, para que de esta
manera establecer requisitos en la fabricación de los instrumentos de medida; mientras que la
metrotecnia es el conjunto de técnicas, habilidades, métodos para la aplicación de la metrología
en la medición.
4. Cuando hablamos de medir o de verificar una pieza, ¿qué estamos queriendo decir?
Medir consiste en hallar el valor numérico de una magnitud determinada, mientras que verificar
consiste en comprobar si una pieza está dentro de unas tolerancias específicas o cumple con unas
características determinadas.
5. Pon cuatro ejemplos de instrumentos empleados para realizar mediciones directas.
Termómetro, reglas, pie de rey, manómetro.
6. ¿Es lo mismo la medición indirecta que la de por comparación? Razona la respuesta.
No es lo mismo, la medición de comparación se realiza teniendo un patrón de referencia,
mientras que la indirecta se obtiene al realizar los cálculos pertinentes después de haber hecho la
medición de comparación.
7. ¿Cuándo emplearemos en las mediciones las reglas graduadas?
Cuando las mediciones no requieran de gran precisión.
8. ¿Podría realizar la observación directa de la medida arrojada por una regla dividida en
décimas de milímetro?
No, porque el ojo humano no podría apreciarlo.
9. ¿Qué es el error de paralelaje?
Se produce cuando la lectura no se realiza perpendicularmente a los trazos.
10. Comenta las partes de un pie de rey y la misión de cada una de ellas.
.- Parte fija llamada regla, que tiene palpadores que se pondrán en contacto con la pieza a medir,
esta normalmente dividida en milímetros.
.- Parte móvil llamada corredera, que tiene otro palpador que entrará en contacto con la pieza y
que configura el nonio.
11. ¿Qué conseguimos en los instrumentos con la aplicación del nonio?
Se fracciona las divisiones de la regla fija, es como si cada división de la regla la dividiésemos a
su vez en tantas partes como divisiones posea el nonio.
12. Calcula las divisiones que debería tener el nonio de un pie de rey para lograr apreciaciones
de: 0,1 mm; 0,05mm y 0,01 mm. ¿Cuál crees que es el más empleado?
1
a=
n
1
n= =20
0 ,05
1
n= =1 0
0 ,1
1
n= =10 0
0 ,01
13. La regla de un pie de rey está dividida en ½ mm y se quiere apreciar con él 1/50mm. ¿Cómo
se construirá el nonio?
Division mas pequeña de laregla
ap=
Número de divisiones del nonio
1/2
1/50=
Número de divisiones del nonio
1
2
Número de divisiones del nonio= =25 divisiones
1
50
14. Explica, con tus palabras, el procedimiento de medición que seguirías al emplear un pie de
rey.
Se pone en contacto el palpador fijo con una parte de la pieza, luego se va desplazando la
corredera y se colocará convenientemente al otro palpador.
15. Si dos personas obtienen valores diferentes al realizar una misma medición con un pie de rey
¿cuál puede ser la causa?
Pueden ser por errores de paralelaje, errores debido al operador, errores debidos a condiciones
ambientales
16. ¿Por qué el mauser es el instrumento de medición más utilizado en los talleres y en los
trabajos de mantenimiento?
Es el más empleado debido a que gracias a su constitución se pueden lograr mediciones de
exteriores, interiores y profundidades.
17. Con un pie de rey de tornero, ¿puedo medir profundidades? Y diámetros interiores? ¿Tendré
alguna precaución a la hora de realizar la lectura del instrumento?
No se puede medir profundidad, y para mediciones interiores debemos sumar 10 mm a la lectura
que aparecerá en la escala de nuestro pie de rey de tornero.
18. Si tuviésemos que elegir entre medir con un pie de rey o con un micrómetro, ¿cuándo
elegiríamos uno u otro?
Elegiríamos el micrómetro si tenemos que realizar una medición que requiera de mucha
precisión.
19. ¿Cuál es el mecanismo en que se fundamentan los micrómetros?
Este instrumento utiliza un mecanismo de tornillo tuerca para poder efectuar la medición, se hace
girar el tambor, de forma que el tomillo interno se va roscando una tuerca fija y desplaza
gradualmente al palpador, las lecturas de las medidas se realizaran teniendo en cuenta las
divisiones enteras de la regla, a las que se le sumará las centésimas indicadas por la división del
tambor coincidente con la línea horizontal de la regla fija.
20. ¿Qué entendemos por la “capacidad de medida” de los micrómetros?
Se utiliza esta definición por la capacidad que tiene para medir micras, se puede lograr
precisiones centesimales o milesimales gracias a su principio de funcionamiento.
21. ¿Qué es un error sistemático en las medidas? ¿Cuándo se va a producir en los micrómetros?
Un error sistemático son aquellos errores que aunque no se puedan eliminar totalmente, se puede
reducir si se conocen sus causas. Se puede producir en micrómetros cuando los topes estén en
contacto y la lectura de cero no es correcta.
22. ¿Para qué sirve la “carraca” que poseen los micrómetros?
Sirve para dar vuelta al tambor móvil y asegurar la medida para que no exista variación.
23. Calcula las divisiones que poseería el tambor de un micrómetro para lograr apreciaciones de
0,001 mm; 0,005mm; 0,01 mm; 0,05mm y 0,lmm; cuando el paso del tornillo sea de 1 mm y
cuando sea de 0,5mm.
24. Si tenemos un micrómetro cuyo tambor posee 50 divisiones y el paso del tornillo es de
0,5mm. ¿Qué necesitamos para obtener apreciaciones de 0,001 mm?
paso de tornillo
ap=
Número de divisiones del tambor
0 ,5
ap= =0,001 mm
50
Lo ideal es añadir a este sistema un nonio provisto de 10 divisiones. En este caso, para calcular
el valor de la apreciación del aparato dividiremos la menor medida arrojada por el instrumento,
en este caso 0,0l mm. entre las 10 divisiones del nonio, obteniendo una apreciación final de 0,00
l mm
25. Explica los pasos que seguirías para obtener la medida de un micrómetro provisto de nonio.
Se toma el tambor con los dedos pulgar e índice de la mano derecha, se toma la pieza a medir y
se los coloca entre los palpadores, se gira la carraca hasta que se deslice y se lee el valor que nos
arroja.
26. Dibujar la regla y el tambor de un micrómetro que estuviese midiendo: 20,56mm; l8mm y
42,346mm.
a. 20,56 mm
b. 18 mm
c. 42,346 mm
27. Muchos micrómetros van acompañados de un patrón y una llave de gancho. ¿Por qué?
Es necesario tener un patrón para acreditar que las mediciones que realiza el palmer son las
correctas, por otro lado la llave de gancho nos va a servir para evitar que se cometa un error
sistemático de la medida
28. ¿Qué modelos hay de micrómetros de interiores? Comenta sus ventajas e inconvenientes.
Micrómetro de dos contactos.- se compone de una regla fija y un tambor que se desplaza sobre
ella, la ventaja de este instrumento es que permitir realizar mediciones de orificios o de
distancias entre caras paralelas enfrentadas. El inconveniente sería que se requiere de cierta
habilidad ya que se apoyará un contacto del palmer en el orificio a medir y que se irán probando
sucesivas medidas, hasta que logremos la que materializa un forzamiento suave en el
oscilamiento.
Micrómetro de tres contactos.- para la medición de diámetros interiores en agujeros de pequeño
y mediano diámetro, y con el fin de facilitar el proceso de obtención de la medida, se desarrolló
un micrómetro con tres contactos, De esta forma se evitó el inconveniente de ir probando
sucesivas dimensiones, ya que sus tres patas se desplazan simultáneamente y favorecen el auto-
centrado, por lo que simplemente se actuará sobre el tambor hasta que sus topes toquen con la
superficie de la pieza , en ese momento se deberá realizar la lectura del diámetro del agujero.
29. ¿Para qué sirven las varillas que traen los micrómetros de profundidades? ¿Cómo se realiza
la medición con estos instrumentos?
Este micrómetro tiene la posibilidad de cambiarle las varillas puesto que su alcance de
profundidad no siempre es posible con una misma varilla, por lo cual debemos cambiar la varilla.
Como bien sabemos, tenemos varillas de diferentes alcances que se nos ajustarán mejor
dependiendo de la pieza que vayamos a medir.
Una vez colocada la varilla adecuada, se situaran dos bloques patrón, con la misma medida,
sobre el mármol. Haremos reposar el palmer sobre ellos e iremos girando el tambor hasta sentir
que la varilla toca el mármol. Será el momento de comprobar el instrumento. Cuando la varilla
utilizada es la más pequeña, esta operación se puede realizar directamente sobre el mármol sin
necesidad de emplear patrones auxiliares. La medición se realiza de forma similar a la
calibración, es decir, sensorialmente
30. ¿Qué apreciaciones se consiguen con un transportador simple? ¿Y con un goniómetro?
En general los transportadores simples miden ángulos empleando el sistema sexagesimal. Los
hay con un alcance de 180° (transportador semicircular) y de 360° (transportador circular).
Ambos suelen tener una apreciación de 1°.
Cuando se requieren mediciones precisas de ángulos, los goniómetros suelen incorporar un nonio
circular, de forma que logran mayores apreciaciones, pues su base de funcionamiento es similar
a los vistos con anterioridad. Este nonio es doble, es decir, está graduado en ambos sentidos para
poder realizar la medición en cualquier dirección. La apreciación de estos instrumentos será
igual al cociente entre el mínimo ángulo graduado en la escala del instrumento “α” y el número
de divisiones que posea el nonio n.
Mediante este sistema se suelen lograr apreciaciones del orden de 5’, aunque también vamos a
poder encontrar mejores apreciaciones, incluso de 2,5’.
31. Dibuja la disposición que adquirirían las escalas de un goniómetro cuando estuviésemos
midiendo los siguientes ángulos: 10° 20’ y 22° 15’. Nos imaginamos que tenemos un aparato
provisto de un nonio de 1/6 y otro goniómetro con un nonio de 1/12. Si existe alguna
particularidad a la hora de realizar el
ejercicio coméntala.
a. 10º 20’ b.
22º 15’
Habitualmente se graban 12 divisiones en el nonio, pero ocupan 23 partes de la escala principal,
con lo que mantenemos la apreciación de 5’ y se puede realizar la lectura más cómodamente.
32. Realiza la lectura en las siguientes escalas de goniómetros
R: 10º 35’
33. ¿Son muy empleados los relojes comparadores? Pon ejemplos de aplicaciones.
Son utilizados para comparar magnitudes o verificar dimensiones de piezas. Las apreciaciones
más habituales que vamos a encontrar en ellos son de centésimas o milésimas de milímetro. Los
usaremos para comprobar el paralelismo de superficies, el movimiento de guías, la excentricidad
de cilindros, la coaxialidad. etc.
34. Haz un esquema de los tipos de
relojes comparadores.
a-Comparadores de engranajes
b-Comparador de palanca
c- Comparadores mixtos
35. ¿Cómo sabremos la apreciación que tiene un reloj comparador?
En la esfera del reloj comparador hay dos manecillas, la de menor tamaño indica los milímetros,
y la mayor las centésimas de milímetro, primero se mira la manecilla pequeña y luego la mayor
del instrumento.
36. ¿Qué nos marca el giro de la saeta pequeña o de la grande en los relojes comparadores de
engranajes?
Una es de pequeñas dimensiones e indica los milímetros que se desplaza axialmente la varilla o
palpador
37. ¿Cuándo emplearemos un reloj comparador mixto? ¿Por qué?
Son comparadores muy utilizados, ya que su pequeño tamaño unido a la posibilidad de orientar
el palpador, lo convierten en ideal para acceder a lugares complicados o para verificar superficies
laterales.
38. Comenta la constitución habitual de los soportes para relojes comparadores.
El soporte más empleado se compone de unos brazos articulados y regulables en cuanto a su
longitud. En su extremo irá amarrado convenientemente el comparador. Es muy habitual que la
base sea magnética, de forma que se puede sujetar en cualquier posición. Incluso hay
dispositivos que permiten establecer o anular esta propiedad magnética a voluntad del usuario, lo
que facilita su colocación y empleo.
39. Si tuviésemos que comprobar el espesor de 2000 piezas iguales, ¿cómo lo realizaríamos?
Se tomaría una muestra al azar y aplicamos estadística, o tomar una cala patrón para comprobar
si la pieza pasa o no pasa.
40. Si hemos puesta a “cero” un reloj comparador sobre una cala de 46mm y cuando procedemos
a comprobar dos piezas observamos que en una la saeta centesimal se desplaza en sentido
horario 12 divisiones y en la otra pieza esta misma aguja da una vuelta completa, ¿qué medida
tendrá cada pieza?
La primera pieza medirá 0,12mm ; La segunda pieza medirá 1 mm
