0% encontró este documento útil (0 votos)
48 vistas39 páginas

Cartas de Control Variables

Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
48 vistas39 páginas

Cartas de Control Variables

Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

Cartas de control para

variables
ALIG1031 CONTROL DE CALIDAD Y EVALUACIÓN SENSORIAL DE ALIMENTOS
Profesor: MSc. Danny Tagle Freire [email protected]
Cartas de control para variables
Medida individual de una
¿Qué es una variable? característica de calidad

El valor medio (localización) y la


¿Qué se monitorea? variabilidad (dispersión) de la
característica de calidad.
Introducción

Para la localización se acostumbra


utilizar la Gráfica de promedios (X)
Para la dispersión se acostumbra
utilizar la Gráfica de Rangos (R) o
la Gráfica de Desviaciones
Estándar (S)
Fórmulas específicas de la gráfica de control x − R

Límites de control para Límites de control para Rangos


Promedios
__ LIC R = D3 R
LIC X = X − A 2 R
__ LCR = R
LC X = X
__
LSCR = D 4 R
LSC X = X + A 2 R

Donde A2, D3 y D4 son constantes que dependen sólo de n


y m

R
m

__ X i i

X= i=1 R= i=1

m m
Uso del rango para estimar s
Si el tamaño de la muestra (n) es relativamente pequeño, el
método del rango (R) proporciona un estimador de la
varianza s2 casi tan bueno como el estimador cuadrático
usual (la varianza muestral S2)

Para valores moderados de n, digamos n10, el rango pierde


eficiencia rápidamente para estimar s2
DESARROLLO DE UNA GRAFICA

x−R
Uso de la gráfica de control
Dado que los límites de control en la gráfica dependen de la variación
del proceso, a menos que la variación del proceso esté bajo control,
estos límites no tienen mucho sentido.

Esto implica que antes de elaborar la gráfica para x se debe verificar


primero el estado de control de la variación del proceso en la gráfica
para R. Si está bajo control se procede a construir la gráfica para x en
caso contrario, no se construye esta gráfica y se concluye que el proceso
está fuera de control.
Ejemplo
(a) Construya las gráficas de control x- y R utilizando estos datos. ¿El proceso muestra control
estadístico?.

1.- Construir la gráfica de control para promedios


2.- rangos
Se
Para
Para
Para elelEl
Calcular
En continúa
nuestro
nuestro
Calcular
Subgrupo
Se continúa
nuestrola
los1:proceso
subgrupo
subgrupo
la2:
los caso
línea
de
promedios
límites
caso:
caso,
caso:
línea
de igual
límites
rangos
caso, el
central
igual 1:
2:
K el
K
tamaño
central
el de
=forma
para
de 20
tamaño
forma se
tamaño
=control
control
20
para
LC
(LC xencuentra
subgrupos,
depara
cada
:de
los
subgrupos,
cada para
de):para
uno los
elsubgrupos
para
los
el subgrupo:
resto
dela
subgrupos
resto entonces:
gráfica
subgrupos
la los de
entonces:
gráfica
de
20 los
eses
los es
n=5 n=5:
subgrupos:
n=5:
A = 0.577
2 D xLIC 16
1 5
xx1→ =
.→
38 +
+=LICx2−
15
1
LIC
16
x0.8 6+
1 +A
.2.93x
...++= +
1
16 6
.+
...
.
1427+
R2+(0)(0.475)
... 16
1
LSC
xR+KLSC +
R
6−
.
x 4
6 (
... +
n =x
0. 577
16 +RA 2 R
. )(
22 0.475 ) = 1 5 .99
subgrupos
= LC =
=
=
bajo
0
R =
LICxx+ =R= +
control
D +x=
2R
...0.5+ ... + = ==
estadístico
x0.7 160
D .214 = 16 .27
x5 =n ; K+ =(0número ) = 16.54
LCsubgrupos
xXmaxR= Xmax
= 16.6
16.4 -Xmin (en
Xmin
; K cada = 15.8
15.9
númerosubgrupo)
de subgrupos
LC R x=DR =R=x =2.115
LC3 1R = LSC
R 2 R 3 16=.27
K R
= 0.475
.577 4 )(0.de
475
4R = 16.416.6 → -K K LSC
15.8
15.9 =R200.820
0.5 (2.115)(0. 475) = subgrupos
1.005
Subgrupo X1 X2 X3 X4 X5 R X-
Gráfica de control para X-
1 15.8 16.3 16.2 16.1 16.6 0.8 16.2 16.6

2 16.3 15.9 15.9 16.2 16.4 0.5 16.14 16.5

3 16.1 16.2 16.5 16.4 16.3 0.4 16.3 16.4

Promedio de los pesos (oz)


4 16.3 16.2 15.9 16.4 16.2 0.5 16.2 16.3

5 16.1 16.1 16.4 16.5 16 0.5 16.22 16.2

16.1
6 16.1 15.8 16.7 16.6 16.4 0.9 16.32
16
7 16.1 16.3 16.5 16.1 16.5 0.4 16.3 Haga click sobre el icono
15.9
8 16.2 16.1 16.2 16.1 16.3 0.2 16.18 para ver mejor la gráfica
15.8
9 16.3 16.2 16.4 16.3 16.5 0.3 16.34
15.7
10 16.6 16.3 16.4 16.1 16.5 0.5 16.38 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Subgrupo
11 16.2 16.4 15.9 16.3 16.4 0.5 16.24 Gráfica de control para R
1.2
12 15.9 16.6 16.7 16.2 16.5 0.8 16.38
13 16.4 16.1 16.6 16.4 16.1 0.5 16.32 1
LSC R=1.005
14 16.5 16.3 16.2 16.2 16.4 0.3 16.32
0.8

Rango del peso (oz)


15 16.4 16.1 16.3 16.2 16.2 0.3 16.24
16 16 16.2 16.3 16.3 16.2 0.3 16.2 0.6
LC R=0.475
17 16.4 16.2 16.4 16.3 16.2 0.2 16.3 Haga click sobre el icono
0.4
18 16 16.2 16.4 16.5 16.1 0.5 16.24 para ver mejor la gráfica
19 16.4 16 16.3 16.4 16.4 0.4 16.3 0.2

20 16.4 16.4 16.5 16 15.8 0.7 16.22 LIC R=0.0


0
R = 0.475
x = 16.27 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Subgrupo
13 14 15 16 17 18 19 20
Como se puede observar, la gráfica de control para rangos indica que el proceso se encuentra bajo control
estadístico en la dispersión y podemos construir la gráfica de control para promedios.
Si la gráfica de control para rangos hubiera estado fuera de control, ¿qué habría pasado?

Gráfica de control para R


1.2

1
LSC R=1.005

0.8
Rango del peso (oz)

0.6
LC R=0.475

0.4

0.2

LIC R=0.0
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Regresar Subgrupo
Como se puede observar, la gráfica de control para promedios indica que el proceso se
encuentra bajo control estadístico en la localización.
Se concluye que el proceso se encuentra bajo control estadístico.

Gráfica de control para X-


16.6

16.5

16.4
Promedio de los pesos (oz)
16.3

16.2

16.1

16

15.9

15.8

15.7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Regresar Subgrupo
Consideraciones sobre los límites
de Control
Límites de control de prueba

Cuando se utilizan muestras preliminares para construir la gráfica de control de


promedios y rangos, se acostumbra a tratar a los límites de control obtenidos
de esta forma como límites de control de prueba

Se deben graficar los valores de x y R para cada subgrupo, si no se detectan


comportamientos no aleatorios se concluye que el proceso estuvo bajo control
estadístico en el pasado y los límites de control de prueba se pueden emplear
para controlar la producción actual o futura
DISEÑO DE UNA GRAFICA DE
CONTROL

x−R
Guías para el diseño de la gráfica control x − R

Para diseñar la gráfica de control de promedios y rangos debemos especificar:

◦ el tamaño de la muestra (n) y

◦ la frecuencia de muestreo (h) que se van a utilizar


Guías para el diseño de la gráfica control x −R

Si la gráfica para promedios se va a utilizar principalmente para detectar


cambios de moderados a grandes, entonces los subgrupos de tamaño
pequeño (n= 4, 5 ó 6) son razonablemente efectivos.

Si lo que se desea es detectar cambios pequeños, entonces se necesitan


subgrupos de tamaño grande (n de 15 a 25 lecturas), sin embargo, esto
reduce la eficiencia del rango para estimar la desviación estándar.
DESARROLLO DE UNA GRAFICA DE
CONTROL EMPLEANDO MINITAB

x−R
Gráficas de control para variables
INTERPRETACION DE GRAFICAS DE
CONTROL
Interpretación de las gráficas de X
promedio
La interpretación de las gráficas de control se basa en la probabilidad estadística de un patrón en
particular que ocurre completamente por casualidad ( o es causada por variación aleatoria).

Las gráficas de control se dividen en zonas de sigma por encima y por debajo de la línea del
promedio.
Zona C es <1s de la media
Zona B está entre 1s y 2s
Zona A está entre 2s y 3s
Más allá de la Zona A es 3s
Interpretación de las gráficas de
control

LSC
ZONA A
ZONA B
ZONA C
LC
ZONA C
ZONA B
ZONA A
LIC
Pruebas e interpretación
Prueba 1: Un punto más allá de la Zona A
Prueba Básica causada por un cambio grande en el proceso.
Requiere acción inmediata.

UCL A

B
C
C
B
A
LCL
Pruebas e interpretación
Prueba 2: Nueve puntos en línea en un lado de la línea central
Causada por un cambio en la media del proceso

UCL A

B
C
C
B
A
LCL
Pruebas e interpretación
Prueba 3: Seis puntos en una línea estable, en incremento o
decremento
Causada por desgaste mecánico, químico, incremento de
contaminación.
UCL A

B
C
C
B
A
LCL
Pruebas e interpretación
Prueba 4: Alternando patrones. Catorce puntos en línea, alternados abajo y
arriba.
Causada por sobre-ajuste, variación de turno a turno, variación de máquina a
máquina.
UCL
A

B
C
C
B
A
LCL
Pruebas e interpretación
Prueba 5: Dos de tres puntos consecutivos en la misma zona A o más allá
Variación mayor por causas especiales
UCL
A

B
C
C
B
A
LCL
Pruebas e interpretación
Prueba 6: Quince puntos consecutivos en la Zona C (Por encima y debajo de la línea central)
Se origina cuando la variación dentro del subgrupo es mayor comparada con la variación entre
grupos. Límites antiguos o mal calculados.

UCL
A

B
C
C
B

LCL A
Pruebas e interpretación
Prueba 7: Alternando medias. Ocho puntos consecutivos en ambos lados de la línea central con ningún
punto en la Zona C.
Mezclas
Sobre-control
Dos diferentes procesos en la misma gráfica
UCL
A

B
C
C
B

LCL A
Pruebas de gráficas de Control
En la respectiva gráfica de control presione el botón Tests…
Seleccione la(s) prueba(s) a correr.
Tomando acciones- Causas especiales
1. El objetivo de las gráficas de control es el tomar acciones.
2. Si no se toman acciones solo serán papel tapiz.
3. Las acciones se basan en el incremento del conocimiento del proceso.
4. Identifique la causa raíz de la variación y arréglela.
5. Documente en la gráfica cuál fue el problema y la solución resultante.
6. Documente los problemas y acciones en una guía de solución de
problemas para que se puedan tomar acciones locales.
7. Recalcule los límites de control sólo si las causas especiales han sido
identificadas y eliminadas.
Gráficas de control para
datos individuales
Gráfica de control para medidas individuales

Qué sucede si no es posible tomar una muestra mayor a 1. Ej.:


◦ Inspección automatizada, cada producto elaborado es medido.
◦ La tasa de producción es tan baja que es infactible tomar
muestras mayores a 1.
◦ Medidas repetidas en el proceso solo difieren por errores en el
análisis.
La gráfica X y MR es útil para muestras tamaño n = 1.
Gráfica de control para medidas individuales

Gráfica de Rango Móvil


El rango móvil (MR) es definido como la diferencia en valor absoluto entre dos
medidas consecutivas
MRi = |xi - xi-1|
Esto mostrará posibles cambios en el proceso entre una observación y otra
Gráfica de control para medidas individuales
Gráfica X y MR
La carta X corresponde únicamente a graficar los puntos
individuales. Sus límites son:
MR
UCL = x + 3
d2
CL = x
MR
LCL = x − 3
d2
m
 MR i
donde MR = i =1
m
Gráfica de control para medidas individuales
Gráfica X y MR
Los límites de control de la gráfica de rango móvil son:

UCL = D 4 MR
CL = MR
LCL = 0
Gráfica de control para medidas individuales
Una aleación de acero es probada en su dureza, y los resultados
son:
Heat Hardness Heat Hardness
1 52 6 52
2 51 7 50
3 54 8 51
4 55 9 58
5 50 10 51
Gráfica de control para medidas individuales
Ejemplo
I and MR Chart for hardness

62 3.0SL=60.97
Individuals

52 X=52.40

-3.0SL=43.83
42
Observation 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

10 3.0SL=10.53
Moving Range

5
R=3.222

0 -3.0SL=0.000
Gráfica de control para medidas individuales

Interpretación de las gráficas


La gráfica X puede ser interpretada de igual forma que la Xprom. La gráfica MR
no puede ser interpretada de igual manera que la gráfica R.
En la gráfica MR los datos están correlacionados unos con otros por tanto la
identificación de patrones no tiene sentido.
La gráfica MR no puede proveernos información útil acerca de la variabilidad.
El énfasis debe estar centrado en la gráfica X.
Gráfica de control para medidas individuales
Normal Probability Plot
En una gráfica X-MR el
postulado de normalidad .999

es importante para un .99


.95

adecuado desempeño de

Probability
.80

la gráfica. .50

.20

.05
.01
.001

50 51 52 53 54 55 56 57 58
hardness
Average: 52.4 Anderson-Darling Normality Test
StDev: 2.54733 A-Squared: 0.648
N: 10 P-Value: 0.063

También podría gustarte