PROCESOS DE SEPARACIÓN II 1714
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
UBICACIÓN SEMESTRE
TIPO DE ASIGNATURA TEÓRICO-PRÁCTICA.
NÚMERO DE HORAS/SEMANA Teoría 5 Práctica 2 CRÉDITOS 12
INTRODUCCIÓN.
Esta materia teórica-práctica pretende como propósito principal continuar el estudio de los
procesos de transferencia de masa, mostrando a los alumnos las bases teóricas del diseño,
cálculo, instrumentación y selección de los equipos que intervienen en dicho fenómeno. En
el laboratorio el alumno realizará prácticas que reforzarán el estudio de las operaciones
unitarias.
Objetivos Generales de Aprendizaje.
Al finalizar el curso, los alumnos:
Resolverán correctamente problemas relacionados con el cálculo en operaciones de
transferencia de masa y el dimensionamiento.
Absorbedores.,columnas de destilación, humidificadores, deshumidificadores, torres
de enfriamiento y secadores.
Describirán correctamente los fundamentos teóricos sobre los que se apoya esta
operación unitaria.
Propondrán correctamente la instrumentación adecuada requerida, para el control de
la operación.
Llenarán hojas de especificaciones.
Resolverán problemas con datos experimentales obtenidos en el laboratorio.
Sacarán conclusiones de la experimentación y de los resultados obtenidos por
correlaciones.
UNIDAD 1.- TRANSFERENCIA DE MASA EN EQUIPOS DE CONTACTO
CONTINUO Y DISEÑO DE ABSORBEDORES. 1a. PARTE. 12 h.
Objetivos:
Al finalizar esta unidad, los alumnos:
Definirán características de los equipos de contacto continuo así como sus
aplicaciones en los diferentes procesos de separación.
Calcularán líneas de equilibrio, operación y el número de unidades de transferencia
para dichos equipos.
CONTENIDO.
Características de los equipos de Absorción de contacto continuo. Aplicaciones.
Concepto de equilibrio en absorción, su relación a la línea de equilibrio. Cálculo a partir de
datos experimentales, correlaciones y literatura especializada. Balances de materia.
Balances de energía. Línea de operación. Representación de la línea de operación junto con
la línea de equilibrio. Valores mínimos y máximos de la pendiente de la línea de
operación. Línea de unión. Cálculo del número de unidades de transferencia. Métodos:
integración gráfica, método Baker, simplificación de la integral, pendiente medio, método
rápido de Colburn. Absorción adiabática. Líneas de operación y equilibrio adiabáticos.
Absorción de multicomponentes.
UNIDAD 2.- TRANSFERENCIA DE MASA EN EQUIPOS DE CONTACTO
CONTINUO Y DISEÑO DE ABSORBEDORES. 2a. PARTE 12 h.
Objetivos:
Al finalizar esta unidad, los alumnos:
Seleccionarán empaques adecuados, en base a las características de los mismos.
Calcularán los parámetros de diseño en equipo de contacto continuo y
absorbedores.
Identificarán la instrumentación necesaria en estos equipos.
Resolverán problemas de cualquier tipo relacionados con dichos equipos de
transferencia.
Realizarán un estimado de inversión, así como el costo de operación de estas
unidades.
CONTENIDO.
Empaques y sus características (superficie específica, etc.) Cálculo de coeficientes de
transferencia de masa. Cálculo de caídas de presión e inundación. Cálculo de la altura de
unidad de transferencia. Diámetro de una torre empleada. Altura de la torre. Caída de
presión. Instrumentación y control de la unidad. Hojas de especificación. Estimado de
inversión y costos directos de operación.
UNIDAD 3.- TRANSFERENCIA DE MASA EN EQUIPOS DE ETAPAS Y DISEÑO
DE COLUMNAS DE DESTILACIÓN. 1a. PARTE 12 h.
Objetivos:
Al finalizar esta unidad, los alumnos:
Definirán las características de los equipos de etapas, así como sus aplicaciones en
los diferentes procesos de separación.
Calcularán la línea de equilibrio para este tipo de equipo.
Describirán el significado de los parámetros involucrados en las ecuaciones de
balance para este tipo de equipos.
Explicarán el concepto de etapa ideal y podrán aplicar el Método Mc. Cabe Thiele.
Definirán las variables de diseño necesarias.
CONTENIDO.
Características de los equipos de etapas. Cálculo de la línea de equilibrio a partir de datos
experimentales, correlaciones y literatura especializada. Destilación por rectificación.
Ecuaciones de balance. Línea de operación. Concepto de plato teórico o etapa ideal.
Método de cálculo de Lewis-Sorel. Diagrama Mc Cabe Thiele. Localización del plato de
alimentación. Concepto de reflujo total, mínimo y óptimo. Variables de diseño.
UNIDAD 4.- TRANSFERENCIA DE MASA EN EQUIPOS DE ETAPAS Y DISEÑO
DE COLUMNAS DE DESTILACIÓN. 2A. PARTE 12 h.
Objetivos:
Al finalizar esta unidad, los alumnos:
Explicarán las características de los diferentes tipos de plato.
Explicarán los diferentes conceptos de eficiencia de plato.
Calcularán hidraúlicamente un plato.
Diseñarán y calcularán una columna de destilación con platos.
Identificarán la instrumentación necesaria en los diferentes equipos de etapas
(columnas de destilación)
Realizarán un estimado de inversión, así como el costo de operación para estas
unidades.
CONTENIDO.
Cálculo de diámetro de la columna. Tipos de platos y sus características. Diferentes tipos de
eficiencia de plato (eficiencia global, eficiencia-punto, eficiencia Murphree, etc).Cálculo de
la eficiencia método del AICHE. Diseño hidráulico de platos. Cálculo de caída de presión
en la columna. Instrumentación y control de la unidad. Hojas de especificación. Estimado
de inversión y costos directos de operación.
UNIDAD 5.- FUNDAMENTOS DEL MÉTODO DE PONCHON-SAVARIT. 12 h.
Objetivos:
Al finalizar esta unidad, los alumnos:
Resolverán por el método Ponchon-Savarit, problemas de destilación.
CONTENIDO.
Diagramas entalpía-concentración. Método Ponchon-Savarit. Línea de operación.
Condiciones. Límite platos ideales. Alimentaciones múltiples. Vapor directo. Salidas
Interales.
UNIDAD 6.- DESTILACIÓN DE MULTICOMPONENTES 12 h.
Objetivos:
Al finalizar esta unidad, los alumnos:
Resolverán problemas de destilación de mezclas multicomponentes.
CONTENIDO.
Equilibrio de multicomponentes. Elementos claves. Método corto para resolver problemas
de multicomponentes. Métodos largos para resolver problemas de destilación de
multicomponente.
UNIDAD 7.- OPERACIONES GAS-LÍQUIDO Y DISEÑO DE EQUIPOS 12 h.
Objetivos:
Al finalizar esta unidad, los alumnos:
Resolverán problemas de transferencia de calor y masa en operaciones gas-líquido.
Diseñarán y calcularán los equipos relacionados con esta operación unitaria.
Definirán la instrumentación y el control necesarios en estos equipos.
CONTENIDO.
Características y principales aplicaciones de los equipos empleados en operaciones gas-
líquido. Principales conceptos utilizados en esta operación (humedad absoluta, relativa,
porcentual, temperatura de bulbo seco, calor húmedo, temperatura de bulbo húmedo. Línea
de saturación adiábatica, volumen húmedo y seco, entalpías de aire húmedo y seco, punto
de rocío, etc). Ecuaciones principales de los conceptos anteriores y formas más comunes de
representación gráfica. Trazo de cartas psicométricas. Diferentes mecanismos de
interacción gas-líquido. Humidificación y deshuidificación. Acondicionamiento de aire.
Descripción en carta psicométrica Características de los diferentes sistemas de
enfriamiento. Torres de enfriamiento. Diseño y cálculo (altura, número de unidades de
transferencia). Método Merkel. Método Mickley. Instrumentación y control de la unidad.
Hojas de especificación estimado de inversión y costo directo de operación.
UNIDAD 8.- FUNDAMENTOS DE SECADO. DISEÑO DE SECADORES
ROTATORIOS. 2h.
Objetivos:
Al finalizar esta unidad, los alumnos:
Definirán las características de la operación unitaria de secado.
Diseñarán y calcularán equipos de secado (secador rotatorio).
Realizarán un estimado de inversión y el cálculo del costo directo de operación en
unidad cualquiera de aire-agua.
CONTENIDO.
Curvas de secado. Cálculo del tiempo de secado. Equipos de secado más comunes.
Ecuaciones de diseño. Secadores rotatorios directos e indirectos. Cálculo del diámetro.
Número de unidades de transferencia y longitud de secado necesaria, con flujo a contra
corriente y a corriente paralela. Instrumentación y control. Hojas de especificación.
Estimado de inversión y costo directo de operación.
BIBLIOGRAFÍA.
Traybal, Robert E. OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA.- Mc Graw, Hill
(1980).
Foust, A.S. PRINCIPIOS DE LAS OPERACIONES UNITARIAS. Ed. Continental,
(1981).
METODOLOGÍA DE LA ENSEÑANZA.
La clase dará en base a exposición teórica, combinada con revolución y discusión de
problemas.
Se realizará al menos un trabajo de investigación y dos de diseño de
equipo.
Se deberá pedir tareas semanales, que costarán para dar derecho a examen.
EVALUACIÓN.
Se realizarán al menos 3 exámenes parciales, que representarán el 75 % de
la calificación. Para tener derecho a presentar examen, se deberán entregar los trabajos de
investigación y diseños pedidos en el curso y al menos el 70 % de los problemas semanales.
La calificación obtenida en el laboratorio contará como 30 % de la calificación final. Se
requiere haber cubierto el 80 % de las prácticas de laboratorio como mínimo.
REQUISITOS PARA LLEVAR EL CURSO. Procesos de Separación I.
BIBLIOGRAFÍA DE CONSULTA.
Mc. Cabe W.C. and Smith, J.C., OPERACIONES BÁSICAS DE INGENIERÍA QUÍMICA
Reverté, Barcelona, (1969).
Norman, W.S. ABSORTION DESTILLATION AND COOLING TONERS, J. Wiley, New
York, (1981).
Sawltowski, H. and Smith, W. MéTODOS DE CáLCULO DE LOS PROCESOS DE
TRANSFERENCIA DE MATERIA, Alhambra, España (1967).
Pery, J. H. CHEMICAL ENGINERRS HADBOOK. Mc. Graw Hill, N.L. (1973).
