Exposición.

Control de calidad

Introducción

En la actualidad las empresas se enfrentan a un dilema fundamental para su subsistencia, ser más
competitivas, o quedar fuera del mercado.

La industria y la competencia cada vez se torna más intensa buscando obtener mayor participación de
mercado sacrificando rentabilidad. Ante este escenario mejorar los procesos de calidad y ser más
eficientes se torna en casi una obligación, y es por ello la realización de esta presentación. Este proceso
abarca una serie de actividades y técnicas diseñadas para identificar, corregir y prevenir posibles defectos
o deficiencias en la producción, diseño, entrega o ejecución de un producto o servicio.

Existen varias metodologías y enfoques para el control de calidad, incluyendo la gestión de la calidad total
(TQM), la norma ISO 9001 y muchas otras. Estas metodologías se centran en aspectos como la
prevención de defectos, la mejora continua, la estandarización de procesos y la satisfacción del cliente.

En resumen, el control de calidad es un proceso que ayuda a las organizaciones a mantener la integridad
de sus productos y servicios, a mejorar su eficiencia y a cumplir con los estándares de calidad, lo que a su
vez les permite mantener y mejorar su posición en el mercado. Es una parte esencial de la gestión
empresarial moderna y juega un papel crucial en la satisfacción del cliente y en la reputación de la
empresa.

Concepto

El control de calidad es una etapa crucial en cualquier proceso productivo, ya que es a través de éste
que se garantiza la correcta realización de los procesos llevados a cabo y se asegura que lo producido
cumpla con sus correspondientes legislaciones y objetivos planteados.

El concepto de control de calidad, si bien es más común en el ámbito de la producción, también se

encuentra presente en las empresas destinadas a brindar servicios. Mediante encuestas y otras técnicas se
intenta evaluar cuáles fueron las impresiones de los destinatarios en cuanto a los servicios prestados,
cuáles son los puntos para mejorar, etc.

Objetivos del control de calidad

o Seguimiento de procesos y operaciones.

o Mejora continua de procesos.
o Priorizar las necesidades del cliente.
o Determinar los estándares de calidad del mercado.

Ventajas

o Muestra el orden, la importancia y la interrelación de los distintos procesos de la empresa.

o Se realiza un seguimiento más detallado de las operaciones.
o Se detectan los problemas antes y se corrigen más fácilmente.
Elementos

El control de calidad es un proceso que se enfoca en garantizar que un producto o servicio cumpla con los
estándares y requisitos establecidos. Los elementos del control de calidad pueden variar según el contexto
y la industria, pero en general, los elementos comunes del control de calidad incluyen:

Normas y especificaciones.

- Establecer estándares claros y especificaciones para el producto o servicio es fundamental. Estas

normas actúan como puntos de referencia para evaluar la calidad.

Plan de control de calidad.

- Un plan que describe las actividades y procesos necesarios para garantizar la calidad, incluyendo
quién, qué, cuándo y cómo se llevarán a cabo.
La inspección implica examinar y evaluar el producto o servicio para asegurarse de que cumple
con las normas y especificaciones.

Pruebas y ensayos.

- Realizar pruebas y ensayos específicos para evaluar el rendimiento, la seguridad y la calidad del
producto o servicio.

Mejora continua.

- Identificar áreas de mejora y tomar medidas para corregir problemas y optimizar procesos.

Capacitación y desarrollo del personal.

- Asegurarse de que el personal esté adecuadamente capacitado y tenga las habilidades necesarias
para mantener la calidad.

Gestión de riesgos

- Identificar y gestionar los riesgos que pueden afectar la calidad, para prevenir problemas antes de
que ocurran.

Retroalimentación del cliente.

- Recopilar y analizar los comentarios y las quejas de los clientes para identificar oportunidades de
mejora.

Control de procesos.

- Monitorear y controlar los procesos de producción o prestación de servicios para garantizar que
estén en conformidad con los estándares de calidad.

Documentación y registros.

- Mantener registros detallados de todas las actividades de control de calidad, resultados de

inspecciones y pruebas, y otros datos relevantes.

Acciones correctivas y preventivas.

 - Tomar medidas para corregir problemas inmediatos y prevenir que se repitan en el futuro.

Auditorías de calidad.

- Realizar auditorías periódicas para evaluar la efectividad del sistema de control de calidad.

Comunicación interna y externa.

- Mantener una comunicación efectiva dentro de la organización y con los clientes y proveedores
para garantizar la calidad.

Ejemplos de Aplicación

El control de calidad garantiza que todas las actividades y acciones emprendidas para el desarrollo de un
producto satisfagan las necesidades del cliente (consumidor final) y los estándares de la empresa, por
ejemplo: materiales, costos, tiempos de producción, entre otros.

Por eso es imprescindible realizar un control estadístico para establecer variables y controlar cada etapa
del proceso productivo, generar frecuencias, mediciones, intervalos, rangos, probabilidades, correlaciones,
atributos y demás datos de control que permitan la producción de un producto libre de errores.

1. Control de calidad en la elaboración de alimentos

En la elaboración de alimentos no solo importa que el producto tenga buen sabor y textura; cualquier
alimento debe estar regulado y certificado bajo los reglamentos sanitarios vigentes de cada país. En este
sentido, el control de calidad de la producción de alimentos regula aspectos como:

o Estado de los ingredientes al momento de la producción

o Cumplimiento de normas de seguridad e higiene
o Correcto sellado de envases o empaques
o Regulación de temperatura adecuada de almacenamiento
o Proporción apropiada de ingredientes o nutrientes

Sin un control de calidad preciso, estos aspectos no estarían garantizados y podrían ocasionar problemas
graves de salud entre los consumidores.

2. Control de calidad en la industria automotriz

Seguramente has visto en algún momento esos videos en los que se realizan pruebas a automóviles para
conocer la funcionalidad de los frenos, cinturones de seguridad o bolsas de aire. Esos son ejemplos de
control de calidad.

El control de calidad de un vehículo se realiza desde el diseño de prototipos. Estos son analizados,
verificados y perfeccionados varias veces, hasta que se ajustan a los estándares requeridos. Una vez
ensambladas cada una de las piezas del automóvil, este debe ser probado por expertos en la industria para
garantizar su usabilidad, calidad y seguridad. Después se realizan pruebas aparentemente más
superficiales, como el tapiz de los asientos, la pintura u otros acabados. Desde el motor, hasta la pieza más
pequeña, deben funcionar totalmente, de manera que satisfagan las expectativas del consumidor, pero que
también salvaguarden su seguridad.
Piénsalo, ninguna empresa puede lanzar al mercado un vehículo automotor que no responda al 100 %,
especialmente en términos de seguridad, pues no solo está en juego la vida del conductor, sino de los
pasajeros y otros conductores.

NOMS que se aplican

Norma Oficial Mexicana NOM-CC-5-1990.- Sistemas de Calidad - Modelo para el aseguramiento de la

calidad aplicable a la inspección y pruebas finales.

Esta norma oficial mexicana establece los requisitos mínimos que debe cumplir el sistema de
aseguramiento de calidad de un proveedor que tiene la responsabilidad de inspeccionar y efectuar las
pruebas finales de aceptación correspondientes al producto.

Los requisitos establecidos en esta norma tienen el objetivo de evitar desviaciones en las etapas de
inspección y pruebas finales, en el caso de productos no conformes se busca su detección, identificación y
segregación. Esta norma se sustenta en los conceptos de aseguramiento de calidad.

Otras NOM relacionadas con el control de calidad:

- NOM-CC-1 "Sistemas de calidad - Vocabulario".

- NOM-CC-2 "Sistemas de calidad - Gestión de calidad. Guía para la selección y el uso de normas
de aseguramiento de calidad"
- NOM-CC-3 "Sistemas de calidad - modelo para el aseguramiento de la calidad aplicable al
proyecto/diseño, la fabricación, la instalación y el servicio".
- NOM-CC-4 "Sistemas de calidad - modelo para el aseguramiento de la calidad aplicable a la
Fabricación e instalación."
- NOM-CC-6 "Sistemas de calidad - Gestión de la calidad y elementos de un sistema de calidad.
Directrices Generales"
- NOM-CC-7 "Sistemas de calidad - Auditorías de calidad"
- NOM-CC-8 "Sistemas de calidad - Calificación y certificación de auditores"

NMX que se aplican

- La norma NMX-CC-9001-IMNC especifica los requisitos para un sistema de gestión de la calidad

que pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, para certificación o con
fines contractuales. Se centra en la eficacia del sistema de gestión de la calidad para dar
cumplimiento a los requisitos del cliente.
- La norma NMX-CC-9004-IMNC proporciona orientación sobre un rango más amplio de objetivos
de un - sistema de gestión de la calidad que la norma NMX-CC-9001-IMNC, especialmente para
la mejora continua del desempeño y de la eficiencia globales de la organización, así como de su
eficacia. La norma NMX-CC-9004-IMNC se recomienda como una guía para aquellas
organizaciones cuya alta dirección desee ir más allá de los requisitos de la norma NMX-CC-9001-
IMNC, persiguiendo la mejora continua del desempeño. Sin embargo, no tiene la intención de que
sea utilizada con fines contractuales o de certificación.

Conclusión.
En los últimos años, la importancia de la calidad ha adquirido un papel fundamental en las empresas, y
este enfoque ha sido ampliamente adoptado en todo el mundo. La evolución constante de la calidad se
orienta hacia el crecimiento organizacional y la satisfacción del cliente.

La implementación de normativas dentro de una empresa sienta las bases para su presente y futuro,
estableciendo un marco beneficioso para todas las partes interesadas. Estas normativas son adaptables a
las necesidades específicas de cada organización y tienen como objetivo mejorar la eficiencia y el
funcionamiento, lo que, si se gestiona adecuadamente, puede resultar en una reducción de costos.