Diseño de Planta
1.3. Sistemas de producción y diseño del proceso
Sistema continuo
Un sistema de producción continuo se caracteriza por la producción constante
y sin interrupciones de un producto, en este caso, botas y botines de cuero
para mujer.
Descripcion del proceso
Flores , (2017) La fabricación de botas y botines de cuero para mujeres es un
proceso artesanal y meticuloso que combina la tradición de trabajar con cuero
con la creatividad en el diseño. Estos productos no solo son una expresión de
moda, sino también elementos funcionales que ofrecen comodidad y
durabilidad a quienes los usan.
Flores , (2017) Según indica se explora el proceso completo de creación de
estas prendas, desde la selección de los materiales hasta el control de calidad
y la distribución, brindando una visión detallada de la artesanía y el esfuerzo
que se dedican a cada par de botas y botines. Acompáñanos en un viaje a
través de la elaboración de estas prendas de calzado de cuero, donde la
tradición y la creatividad se unen para dar forma a un producto de moda y
funcionalidad.
Flores , (2017) La fabricación de botas y botines de cuero para mujeres es un
proceso que combina la tradición artesanal con la creatividad y la atención al
detalle. La calidad de los materiales, la destreza en la manufactura y el diseño
innovador son aspectos clave para crear un producto que sea tanto atractivo
como funcional. Además, la gestión de la distribución y la comercialización son
fundamentales para llevar estos productos al mercado y llegar a las
consumidoras.
1. Diseño del Flujo de Producción:
Recepción de Materias Primas: Inicia con la recepción de cuero de alta
calidad, forros, suelas y otros materiales necesarios. Establece un control de
calidad en esta etapa para asegurarte de que los materiales cumplen con los
estándares.
Corte del Cuero: Las piezas de cuero se cortan de manera eficiente y precisa,
utilizando máquinas de corte.
1
Ensamblaje: Las piezas de cuero se ensamblan para formar la parte superior
de las botas o botines.
Coser: Se cosen las piezas superiores al cuerpo del calzado, asegurando una
unión resistente.
Añadir Suelas: Se colocan y se adhieren las suelas al calzado.
Acabado: Se realizan las etapas de acabado, que incluyen pulido, pintura, y
otros tratamientos estéticos.
Control de Calidad Continuo: Durante todo el proceso, se lleva a cabo un
control de calidad constante para detectar y rectificar problemas en tiempo real.
2. Diseño de Layout:
Organiza las áreas de producción de manera lineal y lógica para permitir
el flujo continuo de materiales y productos.
Utiliza transportadores o sistemas de manipulación automática para
mover los productos de una estación a otra de manera eficiente.
3. Maquinaria y Equipos:
Instala máquinas de corte de cuero automatizadas y de alta precisión.
Emplea máquinas de coser industriales de alta velocidad.
Utiliza equipos de adhesión y acabado especializados para garantizar la
calidad y durabilidad del producto.
Implementa sistemas de automatización para el transporte y manejo de
materiales dentro de la planta.
4. Gestión de Inventarios:
Mantén un control preciso de los niveles de inventario de materias primas y
productos terminados para evitar interrupciones en la producción.
5. Control de Calidad:
Establece puntos de control de calidad en cada etapa del proceso para
detectar y corregir problemas de calidad de manera oportuna.
Realiza pruebas de resistencia, durabilidad y comodidad en cada lote de
calzado.
6. Planificación de la Producción:
Planifica la producción para cumplir con la demanda de manera continua,
ajustando la velocidad de las máquinas según sea necesario.
2
7. Sostenibilidad y Eficiencia:
Considera prácticas sostenibles en la elección de materiales y procesos
de producción.
Implementa medidas para reducir el desperdicio y la energía utilizada en
la producción.
8. Mantenimiento Preventivo:
Establece un programa de mantenimiento preventivo para las máquinas y
equipos para evitar interrupciones no planificadas en la producción.
DIAGRAMA DOP
3
Figura 17 – DOP de Botines
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA PRODUCCIÓN DE BOTINES
FORRO CARTÓN CUERO
CONTROLAR
3 CALIDAD CONTROLAR 1 CONTROLAR
2 CALIDAD
CALIDAD
FORROS CARTONES CUEROS
DEFECTUOSOS DEFECTUOSOS DEFECTUOSO
MEDIR Y
32 CORTAR 2 TROQUELAR
MEDIR Y
31
CORTAR
MERMA
MERMA
PEGAMENTO
3
FORRAR
TINTA 1 APARAR
4
SELLAR
FORRO FALSO
PVC
5
ARMAR
PLANTILLAS
RESUMEN:
:
6
ALISTAR
7
CAJA
: 3
: 2
7
EMPAQUETAR
total : 12
CAJA CON BOTINES
Fuente: Elaboración propia
4
Figura 20 – DAP de botines
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm:1 Hoja num:1 de 1 RESUMEN
Objeto: Botines ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación 05
Actividad: Proceso completo
Transporte 05
Espera 0
Método: ACTUAL/-PROPUESTO-
Inspección 02
Lugar: Almacenamiento 02
Distancia (m)
Operario(s): Ficha num:
Tiempo (min)
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material
T SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m)
(min)
Observaciones
1. Se retira el cuero del almacén
2. Se controla la calidad del cuero
Sale el cuero defectuoso
3. Se lleva el cuero a la estación de
corte
4. Se mide y se corta el cuero
Sale la merma
5. Se lleva el cuero a la estación de
aparado
6. Se realiza el aparado al cuero
7. Se lleva el cuero a la estación de
armado
8. Se arman los botines
Entra el forro falso y PVC
11. Se llevan los botines a la estación de
alistar
12. Se alistan los botines
Entran las plantillas
13. Se empaquetan los botines
Entra la caja
14. Se lleva la caja de botines al
almacén de productos terminados
15. Se almacena la caja de botines
Total 05 05 0 02 02 -
Fuente: Elaboración propia
5
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm:2 Hoja num:1 de 1 RESUMEN
Objeto: Botines ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación 03
Actividad: Proceso del cartón
Transporte 03
Espera 0
Método: ACTUAL/PROPUESTO
Inspección 01
Lugar: Almacenamiento 01
Distancia (m)
Operario(s): Ficha num: Tiempo (min)
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha:
Material
T SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m)
(min)
Observaciones
1. Se retira el cartón del almacén
2. Se controla la calidad del cartón Sale el cartón defectuoso
3. Se lleva el cuero a la estación de
troqueleado
4. Se troquela el cartón
5. Se lleva el cartón a la estación de
forrado
6. Se forra el cartón Entra el pegamento
7. Se lleva el cartón a la estación de
sellado
8. Se sella el cartón Entra la tinta
Total 03 03 0 01 01
Fuente: Elaboración propia
6
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm:3 Hoja num:1 de 1 RESUMEN
Objeto: Botines ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación 01
Actividad: Proceso del forro
Transporte 01
Espera 0
Método: ACTUAL/PROPUESTO
Inspección 02
Lugar: Almacenamiento 01
Distancia (m)
Operario(s): Ficha num:
Tiempo (min)
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material
T SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m)
(min)
Observaciones
1. Se retira el forro del almacén
2. Se controla la calidad del forro Sale el forro defectuoso
3. Se lleva el forro a la estación de
corte
4. Se mide y se corta el forro Sale la merma
Total 01 01 0 02 01 -
Fuente: Elaboración propia
7
Figura 24 - Flujograma de la empresa
Fuente: Elaboración propia
8
Diagrama de flujo
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