UNIVERSIDAD NACIONAL SAN

CRISTOBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

GEOLOGIA Y CIVIL

ESCUELA DE FORMACION
PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

“DISEÑO DE UNA CENTRAL DE ENERGIA HIDROELECTRICA”

CURSO : APROVECHAMIENTOS HIDROELECTRICOS

DOCENTE : ING. ERIKA G. ZUÑIGA ALMONACID

ESTUDIANTE: QUICHCA SANCHEZ, WILLIAM ANTONIO

CODIGO : 16975004

AYACUCHO-PERU

2021

1
DEDICATORIA Y AGRADECIMIENTO

Agradezco en primer lugar a Dios por darme salud y sabiduría para permitirme
realizer este trabajo.

A mis padres por brindarme un mejor futuro.

2
 “DISEÑO DE UNA CENTRAL DE ENERGÍA
HIDROELÉCTRICA”

ANTECEDENTES E IMPORTANCIA

En la actualidad el uso de energía obtenida a base de la combustión de hidrocarburos

está generando grandes problemas al medio ambiente debido a las emisiones de
gases de efecto invernadero, y los efectos que esto genera en el clima, es por esto de
la necesidad de buscar y reemplazar la energía basada en la combustión de
hidrocarburos por energías renovables que sean amigables con el medioambiente una
de las alternativas que tenemos es la energía eléctrica obtenida a partir de la energía
cinética del agua comúnmente conocida como energía hidroeléctrica.

Además de buscar nuevas fuentes de energía también hay que optimizar el uso de los
recursos disponibles, es por eso que se diseñará la central de energía eléctrica.

Planteamiento del problema.

En época de estiaje en nuestro país se generan graves inconvenientes por la falta de

energía eléctrica en zonas Rurales es cuando se recurre a la generación mediante
panele solares como fuente de energía primaria, el cual no abastece los
requerimientos de la población.

3
DETERMINACIÓN DE OBJETIVOS

Objetivos generales.

 Diseñar una central hidroeléctrica.

Objetivos específicos.

 Obtener los parámetros necesarios para la construcción

de una central de energía hidroeléctrica.
 Plantear el uso eficiente de la energía generada en la
central de energía hidroeléctrica

JUSTIFICACIÓN Y APLICACIÓN

Las fuentes de energía no renovables y la mala utilización de la energía, está

generando cambios climáticos y degenerando el medio ambiente, por eso es
necesario buscar fuentes de energía renovables como la energía hidroeléctrica ya que
es un recurso sumamente abundante en nuestro país.

4
Centrales Hidroeléctricas.

Definición de central hidroeléctrica:

Las centrales hidroeléctricas pueden definirse como instalaciones mediante las que se
consigue aprovechar la energía contenida en una masa de agua situada a una cierta
altura, transformándola en energía eléctrica. Esto se logra conduciendo el agua desde
el nivel en el que se encuentra, hasta un nivel inferior en el que se sitúan una o varias
turbinas hidráulicas que son accionadas por el agua y que a su vez hacen girar uno o
varios generadores, produciendo energía eléctrica.

En la siguiente figura se puede apreciar el esquema de transformación de energía

hidráulica en energía eléctrica.

Figur a 1.1 Es que ma tí pico de un a prove c ha mi ent o hidroel

éctrico

Clasificación de las mini centrales por la potencia.

La organización Latinoamericana de energía OALDE clasifica las PCH de acuerdo a

la potencia instalada como se muestra en el siguiente cuadro:

Potencia (KW) Tipo

0-50 Micro central
50-500 Mini central

5
 500-5000 Pequeña central

Tabl a1.2 Cla si fica ción de PCH se gún la potencia

instalada.
Fuente: OR TIZ Flores, Ramiro Pe queñas c entra les hi droel éctric
as, M c Gra w Hill , 2001

6
Clasificación de las mini centrales por la caída:

Baja (m) Media(m) Alta(m)

15<H>50 H>50
Micro H<15

20<H>100 H>100
Mini H<20

25<H>130 H>130
Pequeña H<25

Tabl a1.3 Clasificación de las PC H según su

caída
Fuente: OR TIZ Flores, Ramiro Pe queñas c entra les hi droel éctric
as, M c Gra w Hill , 2001)

El ISA clasifica las centrales hidroeléctricas de acuerdo a su potencia instalada de la

siguiente forma:

TIPOS POTENCIA (MW)

Micro centrales menores a 0.1

Mini centrales de 0.1 a 1

Pequeña central hidroeléctrica de 1 a 10

Tabl a1.4 clasificación de las PC H según su potencia

instalada.
Fuente: OR TIZ Flores, Ramiro Pe queñas c entra les hi droel éctric
as, M c Gra w Hill , 2001)

Clasificación de las mini centrales por la presa

Existen dos tipos básicos de mini centrales hidroeléctricas:

 Centrales de agua fluyente

 Centrales a pie de presa

Centrales de agua fluyente

En estas centrales, el agua a turbinar se capta del cauce del río por medio de una obra

7
de toma, y una vez turbinada, se devuelve al río en un punto distinto al de captación.

Figura1.2 esquema de una central de agua fluyente

Fuente: EVE mini hidráulica en el país Vasco, Bilbao, Noviembre 1995

Los elementos principales de estas instalaciones son:

1. Azud
2. Toma de agua
3. Canal de derivación
4. Cámara de carga
5. Tubería forzada
6. Edificio con su equipamiento electromecánico
7. Canal de salida.

Centrales a pie de presa

Son centrales con regulación. El agua a turbinar se almacena mediante una presa. La
siguiente figura presenta una central a pie de presa.

8
 Figura1.3 Esquema de una central de pie de presa
Fuente: EVE mini hidráulica en el país Vasco, Bilbao, Noviembre 1995

Los elementos principales de estas centrales son:

 Presa
 Toma de agua
 Tubería forzada
 Edificio con su equipamiento electromecánico
 Canal de salida

Elementos de una central hidroeléctrica

Una mini central está constituida por diversos componentes y equipos que pueden
clasificarse en tres grandes grupos:

 Obra civil
 Equipamiento electromecánico
 Equipos auxiliares.

1. Obra civil

1.1 Obras de captación

Las obras de captación del agua son las que están relacionadas con la desviación del
caudal de agua hacia la mini central, además de asegurar la confiabilidad del servicio
y de la calidad del agua.

9
Cuando se hace referencia a la calidad de agua se hace referencia a que las obras
captación de agua deben tener obras de filtración de sólidos que pueden afectar la
vida útil de la turbina y todos las partes electromecánicas de la central de generación

 Bocatomas
 Presa de derivación
 Canales de conducción
 Aliviadero
 Desarenadores
 Tanque de presión
 Tubería de presión
 Casa de maquinas

1.2 Bocatomas

Es la infraestructura ubicada en la entrada del canal de captación su misión será el de

tomar una parte del caudal de una corriente de agua, aparte de la captación de agua
otro de los objetivos de la bocatoma será el proveer de un caudal con la menor
cantidad de sedimentos para minimizar los costos de operación y mantenimiento.

1.3 Presa de derivación

Tiene por objetivo captar una parte del caudal del rio para facilitar su ingreso a la
bocatoma para su conducción hacia la mini central

1.4 Canales de conducción

Son los encargados de transportar el caudal hacia la ubicación de la casa de máquinas

donde estarán ubicadas las turbinas.

Depende del material del que sea construido el canal depende la velocidad de
conducción del agua hacia la turbina.

1.5 Aliviadero

El objetivo principal de construir una aliviadero es la de brindar seguridad a

10
la mini central, este debe ir ubicado en un sitio estratégico ya que este está destinado
a verter el exceso de caudal cuando este propase la capacidad del canal, así
evitaremos la posibilidad de desbordes del canal cuando varíen las condiciones
normales de funcionamiento del canal

1.6 Desarenadores

La función que cumple el desarenador dentro de la mini central es fundamental ya

que este tiene como misión eliminar las partículas de material solido que se
encuentran suspendidas en el caudal de agua mediante la disminución de la velocidad
del caudal a 0,5 m/s

1.7 Tanque de presión

Es la estructura destinada a combinar un sistema de baja presión con un sistema de

alta presión además está destinado a

 Mantener un nivel de reserva de carga para cambios

bruscos de carga
 Evitar la llegada a la turbina de elementos sólidos
 Sirve como un control de caudal en condiciones
atmosféricas adversas
 Evitar la entrada de aire en la tubería

1.8 Tubería de presión

La tubería de presión es la última etapa del transporte del caudal hacia la turbina
criterios para la elección de la turbina de presión

 Considerar los materiales para las uniones

 Comparar los costos de mantenimiento y vida útil de los
diferentes materiales
 Considerar los diámetros de tubería disponibles en el
mercado

11
1.9 Casa de maquinas

Es la estructura que aloja los equipos electromecánicos que transforman la energía

cinética del agua en energía eléctrica entre los equipos que están ubicados en la casa
de maquinas

 Empalme entre la tubería de presión y válvula de entrada

 Válvula dedicada a controlar el flujo de agua hacia la
turbina
 Turbina es la que transforma la energía cinética del agua
en energía mecánica
 Generador transforma la energía mecánica en energía
eléctrica
 Subestación eleva el voltaje de salida del generador para
facilitar el transporte de la energía hacia los centros de
consumo
 Canal de salida es la estructura que conduce las aguas
turbinadas hacia el rio o canal de riego

1.10 Órgano de cierre de la turbina

Son válvulas o compuertas que aíslan la turbina en caso de parada y permiten el

vaciado de la tubería y las labores de reparación y mantenimiento.

1.11 EQUIPOS AUXILIARES

Estos equipos son también necesarios para el correcto funcionamiento de una mini
central. Entre los más comunes están:

 Compuertas
 Reja y máquina limpiar rejas
 Grúa para movimiento de máquinas
 Sistema contra-incendios
 Alumbrado
 Caudalímetro

12
La siguiente figura muestra los elementos principales de una central
hidroeléctrica.

Figura1.4 Esque ma de una ce ntral

Hidroelectrica
Fue nte: EVE mi ni hidráuli ca en el país Vas co, Bil bao, Novi e mbre
1995

1.12 Turbinas

Son máquinas capaces de transformar la energía hidráulica en energía mecánica en

su eje de salida. Su acoplamiento mediante un eje a un generador permite,
finalmente, la generación de energía eléctrica.

Las turbinas hidráulicas utilizadas en mini centrales hidroeléctricas, deben ser

seleccionadas de modo que podamos obtener el mejor rendimiento con las
características de caudal y salto específico para cada caso, además debe cumplir las
siguientes características facilidad de operación y mantención las turbinas que se
utilizan en las mini centrales tienen el mismo principio de funcionamiento que las
turbinas que funcionan en las grandes centrales hidroeléctricas a continuación se
detallaran algunos conceptos para la correcta elección de la turbina para una mini
central.

1.12.1 Clasificación de las turbinas

De acuerdo al cambio de presión en el rodete o al grado de reacción:

 Turbinas de acción son aquellas en las que el fluido no

sufre un cambio de presión al paso por el rodete.

13
  Turbinas de reacción son las que el fluido sufre un
cambio de presión en el rodete.

Por el diseño de rodete:

 Kaplan
 Hélice
 Pelton
 Francis
 Axial

Las características de estos tipos de turbina serán detalladas a continuación

1.12.1.1 Turbinas Pelton

Figura1.5 I ma ge n de un rodete de una t urbina

Pelton
Fuente: http://www4.ujaen.es/~dfernan/t ur bina _pelton.ht
m

Esta turbina está dentro de las turbinas de acción, de flujo tangencial, con un rodete
formado por varias cucharetas y un sistema de toberas que son las encargadas de
inyectar la presión a la tobera.El rango de aplicación de las turbinas Pelton es
paravelocidades de funcionamiento bajas, además está diseñada para trabajar con
saltos grandes y bajos caudales su eficiencia es del 85%.

14
1.12.1.2 Turbinas Michel Banki

Figura1.6 I ma ge n de r odet e Michel Ba

nki
Fuente:http://www.villageearth.org/pa ges/Projects/AT/ATblog/i
ndex.html

También están dentro de las turbinas de acción, de flujo transversal, la entrada radial
y flujo transversal, en este caso el rodete está formado por alabes curvos la inyección
de caudal se lo hace con un inyector, tienen una eficiencia en el orden del 80% y
generan hasta 1000kW, debido a su forma son fáciles de construir reduciendo así su
costo en relación a otro tipo de turbinas.

1.12.1.3 Turbinas Francis

Figur a 1.7 I magen de rodete

Francis
Fuente: http://inciarco.info/comunidades/showth read.php?t=796

15
Esta turbina fue desarrollada para trabajas con velocidades especificas medianas
trabajando con saltos medianos y caudales de las mismas características su eficiencia
oscila entre 83% y 90% su fabricación es compleja subiendo su costo de fabricación

16
1.12.1.4 Turbina axial

Figur a 1.8 I magen de rodete axial

Fuente: http://www.appuntidigitali.it/9424/energi a- dalla cqua-la-t urbi
na- i draul ica- ka pla n/

Esta es una turbina de reacción de flujo axial la velocidad especifica de

funcionamiento es bastante alta puede trabajar con saltos bajos y caudales grandes
alcanza hasta el 90% de eficiencia su construcción requiere herramienta
especializada

1.13 Problemas con las turbinas

Los principales inconvenientes que tienen las turbinas son la cavitación y el

embalamiento.

Cavitación.- cuando un líquido es sometido a una presión mayor a las de su presión

de evaporización, el líquido se evapora formando pequeñas burbujas de vapor que al
estallar producen graves daños en los rodetes.

Embalamiento.-Cuando se produce por una variación drástica de la carga en el eje

de la turbina, la turbina toma una velocidad que puede dañar los componentes de la
turbina llegando hasta destruirlas, esta velocidad depende de las condiciones de cada
instalación.

1.14 Generadores

Estas máquinas rotativas que transforman la energía mecánica de rotación que

suministran las turbinas en energía eléctrica, en sus bornes o terminales.

17
Pueden ser de dos tipos: síncronos y asíncronos.

1.14.1 Generadores síncronos

Figur a 1.9 Imagen del estator y del rotor de un ge nera dor sí

ncrono
Fuente: http://www.remitec.me x.tl/341945_Productos.html

El generador síncrono funciona en base a un campo magnético generado en el rotor

por la acción de una fuente de corriente continua externa, y al girar el rotor se
produce un campo rotatorio en las bobinas del estator, produciéndose a su vez la
energía eléctrica en los bornes de estas bobinas.

Los generadores síncronos se dividen en:

 Por tipo de excitación

o Auto excitados
o Excitación externa
 Por tipo rotor
o Polos salientes
o Polos lisos

18
Los generadores síncronos suelen emplearse en centrales con potencia superior a
2.000 kVA conectadas a la red, o en centrales de pequeña potencia que funcionan en
isla (sin estar conectadas a la red).

1.14.2 Generador asíncrono

Figur a 1.10 I ma ge n de un genera dor a síncr

ono
Fuente: http://www.taringa .net/posts/i nfo/ 622299 1/Motore s-as incr
onos- trifasicos.html

El generador asíncrono, por el contrario, debe estar siempre conectado a la red

eléctrica, de la que toma la energía necesaria para producir su magnetización. Es
usual emplearlos en centrales de menos de 500 kVA, siempre acopladas a la red.

Para centrales con potencia aparente entre 500 y 2.000 kVA la elección de un
generador síncrono o asíncrono, depende de la valoración económica, del sistema de
funcionamiento y de los condicionantes técnicos exigidos por la compañía eléctrica.

1.15 Elementos de regulación

Son aquellos que regulan los componentes móviles de las turbinas y pueden ser de
dos tipos:

Hidráulicos y electrónicos. Su misión es conseguir adecuar la turbina a las

circunstancias existentes en cada momento (caudal turbinable, demanda eléctrica....)
para que pueda trabajar con el mejor rendimiento energético posible en cada
circunstancia.

19
 Figur a 1.11 Vál vul a de
control
Fuente:http://www.petrov ex.com.ve/tienda/index.php? act
=viewProd&pro ductI d= 191

1.16 Transformadores

Figur a 1.12 Transforma dor de

transmisión
Fuente: http://www.vasile.com.ar/es/tr ansf_potencia.html

El transformador es uno de los elementos más importantes para el equipamiento

eléctrico de la mini central, dependiendo del trabajo del generador este podrá ser
baja/media; o media/alta tensión.

El objetivo de del trasformador es aumentar la tensión a nivel de la red comercial con

el fin de transmitir dicha energía con las mínimas perdidas posibles.

Según las características de uso, constructivas, por la función que realizan, por la
clase de servicio a que se destinan, etc.; se podría clasificar los transformadores
como se detallan a continuación:
20
Por su operación:

Esto hace referencia a la tensión o la potencia que tenga que ser conectado en la red.

 Transformadores de distribución: Son los que manejan

potencias que van desde 5 hasta 500 Kva, ya sean estos
monofásicos o trifásicos.
 Transformadores de potencia: Son aquellos que
manejan tensiones superiores a los 500 Kva.

Por el número de fases:

 Monofásicos: Pueden ser transformadores de potencia o

de distribución los cuales cuentan con solo un devanado
tanto de baja como de alta, los mismos se encuentran
conectados a una fase y un neutro o tierra.

Figura1.13 Bobinado de tr ans formador mo

nofásico
Fuente: Autores

 Trifásicos: Pueden ser tanto de distribución como de

potencia constan de tres bobinados tanto en alta como en
baja y los mismo pueden o no se conectados a tierra o
neutro como (dependiendo de la conexión Δ o Y).

21
 Figur a 1.14 Bobinado de un trans for mador tri fá
sico
Fuente: Autores

Por su utilización: De acuerdo a su uso dentro del sistema eléctrico.

Transformadores para generador: Son los transformadores de potencia que se

encuentran colocados a la salida del generador.

Transformadores de subestación: Son aquellos que se conectan al final de la línea

de transmisión para reducir la tensión a nivel de sub transmisión.

Transformadores de Distribución: Este tipo de transformadores reducen la tensión

de las redes de transmisión en tensiones de distribución o de consumo general 110 o
220v.

Transformadores especiales: Se pueden considerar dentro de esta categoría:

 Transformadores Reguladores de Energía.

 Transformadores para arco Eléctrico.
 Transformadores para fuentes de corriente continua,etc.

Transformadores de Instrumentos: Dentro de esta categoría se podrán encontrar

todos aquellos que se utilizan para los distintos tipos de mediciones ya sean de
potencial o de corriente, así como aquellos utilizados para los distintos tipos de
control y de seguridad.

En función de las condiciones de Servicio:

 Para instalación a la intemperie.

22
  Para Instalación en interiores.

En función del lugar de instalación:

 Para Instalación en poste.

 Tipo subestación
 Tipo pedestal.
 Tipo bóveda o sumergible.

En Función del tipo de Re frigeración:

 Tipo Sumergidos en aceite.

o Tipo OA
o Tipo OA/FA
o Tipo OA/FA/OFA
o Tipo OFA
o Tipo OW
o Tipo OFW

Tipo refrigeración en Seco.

Normalmente se instalan en el interior del edificio o de la central, minimizando la

obra civil asociada a la subestación. Presenta el inconveniente de tener una baja
evacuación del calor por la tanto las pérdidas debidas a este factor son alta por lo que
se recomienda usar sistemas de refrigeración alternas mediante la circulación de aire
forzado.

1.17.1 Dimensionamiento del transformador

Para calcular los datos del transformador se tienen que tomar en consideración todas
las cargas que se encuentren conectados en la red, por lo que el cálculo de la
capacidad de un transformador para alimentar a un cierto número y tipo de cargas se
debe hacer sobre ciertos conceptos, de manera tal que el transformador no opere con
sobredimensionado (poca carga), o bien se sature rápidamente por insuficiencia.

La Capacidad nominal de un transformador está definida como los Kva que su

devanado secundario debe ser capaz de operar por un cierto tiempo, en condiciones

23
de tensión y frecuencia de diseño (valores nominales), sin que a una temperatura
ambiente promedio de 30°C y máxima de 40 °C, la temperatura promedio en su
devanado exceda a 65°C.

Se deben considerar, si las cargas por alimentar son monofásicas o trifásicas como
también si estas son resistivas, capacitivas o inductivas.

1.18 Celdas y cuadros eléctricos

Suelen instalarse generalmente en el interior de la mini central y están constituidos

por diversos componentes eléctricos de regulación, control, protección y medida.

1.19 Línea eléctrica de interconexión

Figur a 1.15 Red el éctrica

Fuente: Encarta

Se denomina red eléctrica al conjunto de medios formado por generadores eléctricos,

transformadores, líneas de transmisión y líneas de distribución utilizados para
llevarla energía eléctrica a los elementos de carga.

Con este fin se usan diferentes tensiones para limitar la caída de tensión en las líneas.
Usualmente las más altas tensiones se usan en distancias más largas y mayores
potencias. Uno de los componentes eléctricos más importantes es el transformador
mediante el cual se obtiene bajar la tensión a un nivel de voltaje de tipo residencial.

El sistema de suministro eléctrico siempre comprende el conjunto de medios y

24
elementos útiles para la generación, el transporte y la distribución de la energía
eléctrica. Este conjunto está dotado de mecanismos de control, seguridad y
protección.

Constituye un sistema integrado que además de disponer de sistemas de control

distribuido, está regulado por un sistema de control centralizado que garantiza una
explotación racional de los recursos de generación y una calidad de servicio acorde
con la demanda de los usuarios, compensando las posibles incidencias y fallas
producidas.

1.20 Sistema SCADA de control para mini centrales hidroeléctricas

Un sistema SCADA (supervisory control and data acquisition) que es una

combinación de adquisición de datos y telemetría un sistema SCADA puede
funcionar a unos cuantos metros como a miles de kilómetros.

Este sistema proporciona los datos de funcionamiento en tiempo real de los aparatos
que se están monitoreando, esto permite realizar la supervisión de la mini central.

Figur a 1.16 Sistema SCADA

Fuente: Autores

25
2.9 Dimensionamiento de componentes

Para el cálculo de componentes de la central es necesario tener los datos iníciales

tales como caudal de diseño y la altura del salto, con esos datos podemos calcular la
potencia que se puede generar con las condiciones de caudal y de salto geodésico.

2.10 Turbinas

2.10.1 Criterios para la elección del tipo de turbina

Las turbinas hidráulicas deben ser seleccionadas en base a los siguientes parámetros:

 La caída de agua (salto geodésico).

 El caudal.
 Velocidad de rotación
 Problemas de cavitación

26
  Velocidad de embalamiento.
 Costo
Parámetros importantes a tener a consideración:
 Para seleccionar el modelo de turbina no existe un
modelo bien definido a usar esto debe ser analizado en
particular dadas las especificaciones según el fabricante.
 La turbina tipo Banki o también llamada de flujo cruzado
esta especificada en la misma gama de operación de la
turbina Francis.
 Tiene un rendimiento del 70% menor que la Francis y se
puede usar en un sector de caídas y con caudal bastante
amplio.
 El uso de las bombas funcionando como turbinas, es en
realidad la adaptación de una bomba de agua normal que
es adaptada como turbina.
 Se puede considerar la media del rendimiento entre una
bomba y un generador con un valor de un 65%.
 Las turbinas tipo Pelton son usadas para aprovechar
grandes caídas de agua y pequeños caudales, pues en
comparación con las Francis estas últimas presentan un
pasada muy estrecha.

2.10.2 Resumen y caudales a los que trabajan las turbinas

En la siguiente tabla se resumirá los caudales y saltos a los que trabajan cada una de
las turbinas
tipo de turbina Horquillasde salto
Kaplan y hélice 2<H<20
Francis 10<H350
Pelton 50<H<1300
Michel-banki 3<H<200
Turgo 50<H<250
Tabl a 2.3 Caudales a los que trabajan las turbinas
Fue nte: ORTIZ Flore s, Ra miroPeque ñas ce ntral es hidroel
éctrica s, M c Gra w Hill , 2001)

27
2.11 Calculo de los diferentes tipos de turbina

2.11.1 Calculo para los componentes de turbinas Pelton:

Para el cálculo de los componentes de una turbina tipo pelton procedemos en primer
lugar hacer referencia al diagrama que muestra la relación entre la potencia y la
altura de la mini central:

Figur a 2.6 Curva característi ca t urbi na pelt on

Figur a 2.7 Di agr a ma de cuchara tur bina pelt on

Fuente: http://www.caballano.com/pelton.htm

28
De estos gráficos sacamos la siguiente tabla que describe el cálculo que se debe
seguir para calcular los componentes de una mini central.

Velocidad específica en el sistema métrico

;

Velocidad específica en el sistema inglés

relaciòn de velocidades específicas

valor del coeficiente donde 'u' es velocidad

específica

coeficiente de velocidad de la tobera; donde 'v' es

velocidad absoluta

carga teórica de acuerdo a la ecuación de EULER;

es la velocidad tangencial, es la componente

meridional

carga teórica en función de la carga dinámica y la

carga estática

carga neta es igual a carga de entrada menos carg

de salida

carga neta es igual a carga total, menos pérdidas

hidráulicas

rendimiento total

rendimiento hidráulico en función de las cargas

rendimiento total es igual al producto de todos los

rendimientos

Rendimientohidráulico

29
 pares de polos

Velocidadtangencial

número de álabes es igual a pi por el diámetro pel

entre valores de 1.4 a 1.6 por el diámetro de chorro

Velocidadespecíficaporchorros

diámetro de la rueda pelton

potencia en kilo Watts

potencia en caballos vapor

Tabl a 2.4 For mula s para el cálc ulo de la s di me nsi one s de r odete tur
bina pelton
Fuente: http://www.caballano.com/pelton.htm

2.11.2 Calculo para turbinas tipo Francis, Kaplan, hélice turgo.

Para proceder con el cálculo de una turbina tipo Francis es necesario primero tener
en claro los siguientes elementos:

30
Detalle rodete Kaplan

Figur a 2.8 Di agr a mas ro det e turbina

axial
Fuente: http://www.caballano.com/pelton.htm

31
El siguiente diagrama nos sirve para dimensionar algunos componentes de la turbina

Figur a 2.9 Curvas para dime nsionar los componentes de las

turbinas axiales
Fuente: http://www.caballano.com/pelton.htm

En la siguiente tabla se ubican las fórmulas para determinar las dimensiones de los
componentes de un rodete de una turbina axial recordando que el cálculo es el mismo
para los rodetes de las turbinas Francis,Kaplan,Turgo y axial, que solo varía el
funcionamiento de la turbina.

32
 Tabl a 2.5 For mula s para el cálc ulo de la s di me nsi one s de r odete tur
binas axiales
Fuente: ENRIQUEZ Gilbert o Har per , ma nual de i nst alaci ones eléct
ricas ci viles e industr iales

2.12 Criterios para la elección del generador

 Nivel de voltaje
 Potencia a generar
 Numero de revoluciones
 Tipo de acoplamiento entre turbina y el generador
 Altas potencias se recomienda el uso de generadores
síncronos
 En pequeñas centrales se recomienda el uso de
generadores asíncronos

33
2.12.1 Cálculo y dimensionamiento del generador

La potencia del generador se escogerá en función de la potencia que se puede obtener

en base a la siguiente fórmula:

Potencia en W(watt)= caída de agua(m) x Caudal en lts/seg x 6 (factor)

También podrían ayudarnos las siguientes formulas:

La potencia aparente S, la potencia activa P, y la potencia reactiva Q se pueden

calcular:

2 2 2
 S =P +Q
 P = S cos = 3 VlinIlincos
 Q = S sen = 3 VlinIlinsen

Ecuación 2.17Calculo de las potencias aparente reactiva y real

Para la elección correcta de la potencia que debe de tener nuestro generador es

preciso tener claro los siguientes términos:

Carga Instalada: Es la suma de las potencias nominales de los elementos y equipos

que se encuentran conectados en un área determinada de la instalación y este valor se
expresa generalmente en Kva o KW.

Demanda: Es la potencia que consume la carga, medida por lo general en un

intervalo de tiempo expresada en KW o en Kva en un valor de factor de potencia
específico.

Densidad de Carga: Es el cociente de la carga instalada y el área de la instalación,

2
se expresa en Va/m y para los propósitos de una instalación eléctrica estos valores
vienen especificados en tablas con los valores más comunes sobre todo para
instalaciones industriales.

Demanda máxima: Es la máxima demanda que se tiene en una instalación o en un

sistema durante un periodo de tiempo especificado por lo general en horas.

34
Factor de carga: En la mayoría de los casos la carga no es constante durante el año
o durante un periodo de tiempo especificado considerado como representativo, ya
que por ejemplo en las industrias estos valores varían de acuerdo a la producciónde
temporada de dicha industria.

35
2.13 Criterios de elección del transformador

 Nivel de voltaje primario y secundario

 Potencia instalada
 Tipo de instalación, intemperie cabina padmound
 Tipo de sistema conexión monofásicos trifsicos
 Características constructivas (refrigerante, aislamiento,
tipo de montaje)
 Dimensionamiento de los componentes de las redes de
distribución

2.13.1 Dimensionamiento de los conductores de la red

Para el cálculo de los conductores de una red eléctrica hay que tomar en cuenta dos
factores fundamentales la corriente a transportar y la caída de tensión.

Corrientes de Cortocircuito:

Se produce un cortocircuito en un sistema de potencia, cuando entran en contacto,

entre si o con tierra, conductores de varias fase.

Los valores de las corrientes de cortocircuito están sobre las 5 a 20 veces el valor de
la corriente de carga.

Para simplificar el cálculo de las corrientes de cortocircuito se podrían tomar en

cuenta las siguientes hipótesis simplificativas:

 No se consideran las impedancias variables (producidas

por los arcos).
 Se prescinde de las corrientes de cargas previas.
 Las impedancias de la red serán constantes.
 La potencia de alimentación se considerar infinita.

La siguiente tabla nos indica las correspondencias de algunos de los componentes

más comunes en las redes eléctricas.

36
 Dispositivo Componente Componente Componente
Directa inversa Homopolar
Transformador X1 X2 = X1 Xo=X1 x 0.9
Bobina (L) X1 X2 = X1 Xo=X1
Condensador © X1 X2 = X1 Xo=X1
Resistencia R X1 X2 = X1 Xo=X1
Línea (L) X1 X2 = X1 Xo=2,5 x X1
Turbogenerador Xo=0,4 x X1
Maquina X2= X1 Xo=(1/6 a
X1
Síncrona Hidroturbinas 3/4) X1
X2=1,2 X1 (solo con
Maquina máquinas
Asíncrona X1 X2 = X1
dinámicas)
Tabl a 2.6 Tabla de impedancias de los componentes de un
sistema el éctrico
Fuente: ENRIQUEZ Gilbert o Har per , manual de i nst alaci ones eléct
ricas ci viles e industr iales

Basados en todos estos parámetros podríamos establecer que una línea se compones
de los siguientes elementos:

 Una fuente de tensión alterna constante VF.

 Una impedancia Zcc (compuesta por todas las
impedancias que se encuentran en el circuito en la parte
anterior al cortocircuito).
 Una impedancia ZS correspondiente a la carga.

Cuando se produce un defecto de impedancia despreciable entre los puntos A y B,

aparece una intensidad de cortocircuito permanente ICC; la cual es muy elevada, y
cuya limitante es únicamente la impedancia Zcc.

Figur a 2.10 Esquema de impedancias de sist ema eléctrico

Fuente:http://www.ca balla no.com/

Cuando se produce un cortocircuito la corriente inicial es bastante alta pero va

37
disminuyendo en amplitud gradualmente hasta llegar a un valor que se denomina
corriente permanente de cortocircuito. Se pueden llegar a producir dos casos:

 Corrientes de cortocircuito simétricas: Se produce

cuando en el momento del cortocircuito la f.e.m. del
generador es máxima. La intensidad en este caso tiene
forma simétrica.
 Corriente de cortocircuito Asimétrica: Cuando el
valor de la f.e.m. del generador es distinto de su valor
máximo. La intensidad, al inicio tiene forma asimétrica y
una amplitud mayor a la anterior, debido a que a la
componente alterna se le superpone una componente
unidireccional.

La amplitud máxima de la corriente de cortocircuito asimétrica es igual a 1.8 veces la

amplitud de la corriente de cortocircuito simétrica.

38
 Clases de Cortocircuitos

Figur a 2.11 Esquema de las clases de cort o circ

uito
Fuente: ENRIQUEZ Gilbert o Har per , manual de i nst alaci ones eléct
ricas ci viles e industr iales

2.14 Clases de Cortocircuitos producidos en las redes eléctricas

Cortocircuito Trifásico: Esto sucede cuando se ponen en contacto las tres fases en
un mismo punto. Se podría considerar como el cortocircuito más severo en la
mayoría de los casos.

Cortocircuito Bifásico: Cuando entran en contacto 2 fases cualquiera del sistema.

Cortocircuito Bifásica a tierra: Entran en contacto dos fases cualquiera y la tierra

del sistema.

Cortocircuito Monofásico: Al ponerse en contacto una fase cualquiera con la tierra

del sistema es el cortocircuito más común.

El cálculo de la intensidad de cortocircuito se basa en el cálculo de la impedancia

Zcc, la misma que es la impedancia equivalente a todas las impedancias (de la fuente
y las líneas) recorridas por la Icc desde el generador hasta el punto de defecto.

39
 Figur a 2.11 Esquema de clases de corto circuitos
trifásicos
Fuente: ENRIQUEZ Gilbert o Har per , manual de i nst alaci ones eléct
ricas ci viles e industr iales

Para el cálculo de una falla ocurrida en un sistema de distribución se pueden utilizar

las siguientes formulas.

Ecuación 2.22 Cálculo de la intensidad de corriente de cortocircuito

Dónde:
 Scc=Potencia del cortocircuito.
 Icc=Corriente de cortocircuito.

Impedancia de Cortocircuito:

40
Dónde:
 V2L=Tensión del secundario
 Ucc=Tensión de cc.
 Sn=Potencia Nominal.

Intensidad de cc en el secundario del transformador considerando solo la impedancia

del transformador.

Además se puede obtener la intensidad de choque en base a la siguiente relación:

Ecua ción 2.25 Cálcul o de l a i nte nsi dad má xi ma de cortoci rcuito

2.15 Calculo de protecciones

Para poder colocar las protecciones necesarias el circuito se necesita saber 2 valores
de corriente de cortocircuito:

 La corriente máxima de cortocircuito (al principio de la

línea ), cortocircuito trifásico, que determina:
 El poder de corte de los interruptores.
 El poder de cierre de la aparamenta.

41
2.15.1 Procedimiento de elección de un elemento de protección.

Los fusibles funden a sobrecargas con una intensidad de fusión (en tiempo
real=60seg) igual al resultado de multiplicar el coeficiente de fusión del fusible por la
intensidad nominal del fusible.

Los fusible funden a cortocircuitos con unas intensidades mayores o iguales a

IF5(valor de la intensidad de fusión del fusible en 5 segundos), ya que salvo que sean
de fusión rápida, los fusibles deben fundir como muy tarde a los 5 segundos de
producirse el corto. (Siempre y cuando se encuentre bien calculado).
Para elegir el fusible, partimos de un circuito con un conductor conocido, que tiene
una Imáxadms superior a la que pasará por él. Por ello, se cumplirán las siguientes
condiciones:

2.15.2 Condiciones para la elección de la IN del fusible:

IC (A) <= IN (A) del fusible < Imáxadms (A)

Ecua ción 2.26 Ec uaci ón par a l a elec ción del fusibl e
Dónde:
 Ic (A): Corriente del conductor.
 IN: Corriente nominal de fusible.
 Imáxadms: Corriente Máxima Admisible.

La intensidad de cálculo será menor o igual que la nominal del fusible, y esta a su
vez, estará por debajo de la máxima admisible que admita el conductor. Si esto
último no se cumple, habría que elevar la sección del conductor.

2.15.3 Condición de protección frente a sobrecargas: (Si se pueden dar)

Is (A) = CFF x IN (A) 1,45Imáxadms (A)

 CFF= Coeficiente de Fusión del Fusible.

El valor del CFFdepende de laINdel fusible.

Is(A) = La intensidad de sobrecarga del fusible (resultado de multiplicar el

coeficiente de fusión del fusible por la intensidad nominal), que produce la fusión

42
segura del fusible a tiempo convencional, será menor o igual que la Imáxadmisible
que soporta el conductor incrementada en un 45% (norma UNE 20460). Si no se
cumple, habría que elevar la sección del conductor.

Para hallar el coeficiente de fusión del fusible, hay que utilizar la curva de fusión del
fusible, y hallar la intensidad de fusión If, en el tiempo convencional de sobrecarga.

Coeficientes de fusión de fusibles de cuchilla NH "DYFUS AC" clase gG de CRADY

IN 12
10 16 20 25 32 40 50 63 80 100
(A) 5
If 13 20
15 25 32 40 50 64 78 100 165
(A) 0 5
1,6 1,6 1,6
CFF 1,5 1,56 1,60 1,56 1,60 1,56 1,58 1,65
0 3 4
IN 25 80 1.00
160 200 315 355 400 500 630
(A) 0 0 0
If 39
250 300 500 600 650
(A) 0
1,5 1,62
CFF 1,56 1,50 1,59 1,69
6 5
Coeficientes de fusión de fusibles cilíndricos"Dyfus ZR", clase gG de CRADY
I N( 12
2 4 6 10 16 20 25 32 40 50 63 80 100
A) 5
If(A 10, 12 17
3,5 7 17 24 30 40 48 60 75 95 145
) 5 0 5
1,7 1,7 1,7 1,7 1,5 1,5 1,6 1,5 1,5 1,5 1,5 1,4
CFF 1,50 1,45
5 5 5 0 0 0 0 0 0 1 0 0
Tabl a2.7 Tabla de coeficientes de fu sión de fusibles tipo cuchilla
Fuente: ENRIQUEZ Gilbert o Har per , ma nual de i nst alaci ones eléct
ricas ci viles e industr iales

2.15.4 Condición de la elección de corte.

El fusible debe tener un poder de corte (KA) elegido del catálogo, superior a la
máxima corriente de cortocircuito que pueda pasar por él, para asegurar que se funde
antes de autodestruirse.

Dicha intensidad de cortocircuito será la del tripolar simétrico o la del cortocircuito

fase-tierra según sea trifásica o monofásica la instalación a proteger.

43
2.15.5 Condición de protección frente a cortocircuitos I:

Significa que la intensidad de fusión del fusible en 5 segundos, debe de ser menor
que la intensidad que aguanta el conductor al producirse un cortocircuito que dure los
5 segundos. Si no se cumple, hay que elevar la sección.

De esta forma aseguramos que cuando se funde el fusible a los 5 segundos, por el
cable habrá pasado una intensidad inferior a la máxima que puede soportar, y por lo
tanto el conductor no habrá superado su temperatura de cortocircuito.

Obtención de IF5 en función de la IN del fusible

IN 2 4 6 8 10 12 16 20
IF5 12 22 28 36 50 70 90 110

IN 25 32 40 50 63 80 100 160
IF5 140 180 220 280 350 460 600 1.000

IN 200 250 315 400 500 630 800 1.000

IF5 1.300 1.700 2.200 2.800 3.600 5.000 7.000 9.000

Tabl a 2.8 valor es para es coger el a mperaje del fusi

ble
Fuente: ENRIQUEZ Gilbert o Har per , ma nual de i nst alaci ones eléct
ricas ci viles e industr iales

2.15.6 Condición de protección frente a cortocircuitos II:

Mediante esta condición aseguramos que una corriente pequeña de cortocircuito, no

sea confundida por el fusible como una sobrecarga, y por lo tanto, si el fusible la ve
mayor que la IF5, entonces fundirá en menos de 5 segundos, que es el tiempo

44
máximo que puede durar un cortocircuito.

Puede suceder que no se cumpla la condición anterior, por ser la intensidad

permanente de cortocircuito al final del conductor menor que la intensidad de fusión
del fusible en 5 segundos. Entonces habrá que elevar la sección del conductor y
calcular de nuevo "Zt = Zf" e "Ipccf" (ya que varía al cambiar impedancia del último
tramo) y comprobar otra vez la quinta condición.

2.15.7 Condición de protección frente a cortocircuitos III:

Si no se cumple esta condición, habría que elevar la sección, calculando de nuevo "Zt
= Zf" e "Ipccf" (varía al cambiar impedancia del último tramo) y comprobando otra
vez la quinta y sexta condición.

El tiempo máximo que soporta el conductor la intensidad permanente de

cortocircuito "f", deberá de ser mayor que el tiempo máximo que tarda en fundir el
fusible al pasar por él dicha intensidad de cortocircuito. Con esta condición,
aseguramos que la curva de carga del cable esté por encima de la curva de carga del
fusible.
La fórmula que nos permite calcular el tiempo de fusión del fusible con la intensidad
permanente de cortocircuito "f", se basa en que en la curva de fusible se cumple que
I2x t = cte. (máximo esfuerzo térmico que puede disipar).

Elementos de Protección: Una red eléctrica tiene que estar provista de todas las
protecciones tanto contra sobre corrientes y sobre voltajes, ya que mediante la
correcta utilización de las protecciones se pueden eliminar las paralizaciones del
servicio o daños severos en los equipos que pudieran producir por fallas eléctricas.

Dentro de la protección contra sobre corrientes se tienen los seccionadores-fusibles

en MT y los fusibles NH en Baja tensión.

45
La protección contra sobre voltajes de origen atmosférico se lo hace mediante
pararrayos, los cuales se colocan entre las líneas de distribución y los elementos que
desee proteger; la conexión se realiza entre fase y tierra.

2.15.8 Seccionadores tipo Fusible:

Los seccionadores tipos fusible son comúnmente utilizados en sistemas de media

tensión debido a sus características como:

 Elemento de conexión y desconexión de circuitos.

 Como elemento de protección.

El elemento de protección constituye el elemento fusible, que se encuentra dentro del

cartucho de conexión y desconexión.

El fusible se tiene que seleccionar de acuerdo a la corriente nominal de circulación

aunque los valores de corriente de ruptura vienen especificados por el fabricante para
cada valor de corriente nominal.

Figur a 2.12 tira fusi

ble
Fuente: Fink Donald Manual de ingeni ería eléct rica

Características:

 Son instalados por lo general en el primario de los

transformadores.

46
  La corriente de interrupción máxima es 20KAmp en un
valor de 2 a 35Kv.
 Capacidad de corriente máxima en paso continuo=300A.

Fusibles NH: Este tipo de fusible generalmente se usa en baja tensión, constan de
una base y un cartucho.

Los fusibles NH tienen un indicador de operación que consta de un alambre

especialtensado en paralelo al elemento fusible, por lo que cuando este actúa este se
corta y el indicador superior se levanta indicando que el fusible actuó.

Figur a 2.13 fusible tipo cuchilla

Fuente: http://mailway.si e mens-itr
on.com.ar

Pararrayos: Un transformador puede estar sujeto a severos voltajes de rayo como

consecuencia de una descarga directa a las terminales del mismo. Pueden resultar
voltajes menos severos por descargas que ocurran en una parte distante del sistema o
por descargas a tierra cerca del sistema.

Como el voltaje producido por un rayo puede sobrepasar la resistencia del

aislamiento del transformador, es necesaria su protección.

47
Los pararrayos son dispositivos que nos permiten proteger las instalaciones contra
sobretensiones de origen atmosférico.

El pararrayos se encuentra conectado permanentemente en el sistema, opera cuando

se presenta una sobretensión de determinada magnitud, descargando la corriente a
tierra.

La función del pararrayos no es eliminar las ondas de sobretensión presentadas

durante las descargas atmosféricas, sino limitar su magnitud a valores que no sean
perjudiciales para los elementos del sistema.

Figur a 2.14 Cur va de funcionami e nto de l os fusi

bles
Fuente: ENRIQUEZ Gilbert o Har per , manual de i nst alaci ones eléct
ricas ci viles e industr iales

Las ondas que normalmente se presentan son de 1.5 x 40us (onda Americana) y 1x
40us (onda Europea). Esto quiere decir que alcanza su valor de frente en 1,5 s 1 us.
La función del pararrayos es cortar su valor máximo de onda.

48
 Figur a 2.15 Pararrayo
Fuente: ENRIQUEZ Gilbert o Har per , ma nual de i nst alaci ones eléct
ricas ci viles e industr iales

El pararrayos se encuentra compuesto por una serie de discos de óxido de Zinc

apilados en el interior de un cuerpo cilíndrico de material aislante, por ejemplo un
aislador de porcelana.

Estos discos, cada uno en contacto con su superior y su inferior, están eléctricamente
conectados en serie.

El conjunto se conecta entre la línea y tierra, tiene pues un borne superior conectado
a la línea y un borne inferior conectado a tierra.

Estos elementos de Oxido zinc presentan una resistencia variable con la tensión, de
forma que a la tensión de servicio su resistencia es del orden de millones de Ohm
(Mw) por lo cual la corriente a tierra que circula por ellos en una línea de MT es del
orden del miliamperio (mA).

Al llegar a un determinado valor de sobretensión, su resistencia desciende

bruscamente a valores del orden de unos pocos ohmios (10 a 20 w), con lo cual se
produce una corriente de descarga a tierra, normalmente del orden de algunos KA,
que amortigua la sobre tensión por disipación de su energía. Se trata de un impulso
de corriente en forma de onda de frente brusco de breve duración (unos pocos
microsegundos). Una vez desaparecida la sobretensión el pararrayos recupera su
resistencia inicial del orden de MΩ.

Este tipo de pararrayos se fabrican para corrientes de descarga de 5KA, 10KA y

20KA.

2.16 Sistemas de control de las redes eléctricas; elementos de control y

protección.

Los equipos eléctricos necesarios mínimos para la protección tanto de las redes
eléctricas como de sus componentes son los siguientes:

49
  Disyuntores y seccionadores: Los mismos que se
emplean para la conexión y desconexión a la red.
 Transformadores de medida: Tanto de tensión como de
intensidad, que facilitan los valores instantáneos de estas
magnitudes en diversas partes de la instalación.
 Transformadores de equipos auxiliares: Que suministran
el voltaje necesario para el correcto funcionamiento de
los equipos necesarios en el interior de la sala de
máquinas.
 Pararrayos o auto válvulas: Los cuales actúan como
descargadores a tierra de las sobre intensidades que se
producen.

2.16.1 Sistema ESCADA

El sistema SCADA (Supervisory Control and data acquisition), es un sistema

utilizado en muchos procesos de producción, este sistema combina la adquisición de
datos como la transmisión de los mismos, el sistema SCADA tiene la capacidad de
transmitir órdenes a los dispositivos de la red.

Dependiendo de la configuración del sistema SCADA se clasifican en sistema

SCADA EMS o EMS SCADA

Ventajas sistema SCADA

 Almacenamiento de datos y mantener un sistema de

estadística de funcionamiento
 Versatilidad en la presentación de la información
 Mantener la supervicion del sistema mediante un
sinnúmero de sensores
 Se pueden simular condiciones de funcionamiento
 Simplificar el control del funcionamiento del sistema
 Minimizar el uso de personal para el control y el
funcionamiento

50
  Se reducen los elementos del sistema

Un sistema escadapuede subdividirse en varios sub sistemas:

Instrumentación y equipos de control remotos maquinas giratorias, controladores,

válvulas, contactores, y sensores en general

RTU y terminales ubicados en terreno estos equipos son los que poseen lógica
tales como PLC, DCS, y IED

Sistema de comunicaciones señales de radio, radiofrecuencia, telefonía, cable,

satélite, fibra óptica, además de todos los protocolos de comunicaciones.

Estación de control central (ECC) es el sistema de control formado por una red de
computadoras para el control de los equipos

Sistema computacional de procesamiento de datos el software SCADA permite el

análisis a través de indicadores gráficos y alarmas derivadas de la información
recibida por el ECC.

Figur a 2.16 es que ma del siste ma de c o municaci ón de la mini ce

ntral
Fuente: Autores

51
 3. Diseño de la central a instalar

CALCULO PARA INSTALACIONES DE CENTRALES HIDROELECTRICAS

PROYECTO : UNSCH
Datos: UNID Regilla UNID
SISTEMA METRICO SISTEMA INGLES
Caudal Q= 0.500 M^3 n= 0.020 M
Ancho Vertedero B= 6.000 M m= 0.025 M
DATOS CANT UNIDADES CANT UNIDADES
Angulo del Vertedero= 6.000 DEG. Re= 0.808
Caudal Disponible de la Fuente : 1.650 M^3/Seg 17.760 Pies^3/Seg
Factor de reduc. c= 0.944 El coeficiente m= :
Altura de la Caida de Agua 0.702
124.00 relación
Mtsválida entre los límites 3.5 406.824 0.3Pies
> h/m >
hcrit= 0.089 M Longitud de la Tuberia
h/m= : 3.398
1716.20 Mts 5630.578 Pies
Lmin= 0.294 MRendimiento de la Turbina : 91.00% % 91.00% %
L= Rendimiento del Generador : 97.00% % 97.00% %
0.441 M
Rendimiento del Transformador : 97.00% % 97.00% %
h= Porcentaje
0.084 de Perdidas
M en Tuberia Deseado : 3.62% % 3.62% %
Hmin= 0.134 M
TABLA PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LA TUBERIA SEGÚN LA COLUMNA DE H2O
Modulo ho= -0.01758 0.162969
RESPUESTAS -0.18055 CANT UNIDADES CANT UNIDADES
Potencia Hidraulica Disponible = 2005.882 Kw-hydro 2005.882 Kw-hydro
de junta hmin= 0.063
Diametro Medio Recomendado de la Tuberia = 0.997 Mts 39.245 Pulgs
Tad m ∆h c = 0.046 Electrica Factible en la Central =
Potencia 1655.302 Kw 1655.302 Kw
1450 0.85 3
170.014
Presion Teorica en la Descarga de la Tuberia = DIAMETRO DE LA TUBERIA
11.951 (mm)
Kg/Cm^2 PSI
Velocidad de Desenso del H2O en la Tuberia = 2.114 Mts/Seg 6.936 Pies/Seg
300 Velocidad
350 400 de 450 Salida
500 550del 600
H2O650 700 Toberas
en las 750 800 de850la Turbina
900 950 =1000 1050 1100 1150 1200
48.441 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1600 1800
Mts/Seg 2000 2050 Pies/Seg
158.926 2100 2150 2200 2250 2300 2350
10 3.12 3.14 3.16 3.18 3.20 3.22 3.24 3.26 3.28 3.30 3.32 3.34 3.37 3.39 3.41 3.43 3.45 3.47 3.49 3.51 3.53 3.55 3.57 3.59 3.61 3.65 3.73 3.81 3.83 3.85 3.87 3.89 3.91 3.93 3.95
CAMARA
20 3.24 3.28 3.32 3.37 DE 3.41 ENTRADA
3.45DATOS
3.49 3.53 3.57 3.61 3.65 3.69 3.73 3.77 3.81 3.85 3.89 3.93 UNIDADES
3.97 4.01 4.05 4.10 4.14 4.18 4.22 4.30 4.46 4.62 4.66 4.70 4.74 4.78 4.83 4.87 4.91
CANT
30 3.37 3.43 Datos:
3.49 3.55Rugocidad
3.61 3.67 de 3.73 la3.79 UNID
3.85 3.91 3.97 4.03 4.10 4.16 4.22 4.28
Tuberia: 4.34 4.40 4.46mm
0.012 4.52 4.58 Depende
4.64 4.70 del 4.76material
4.83 4.95de construccion
5.19 5.43 5.49 5.56 5.62 5.68 5.74 5.80 5.86
3.57 Caudal
40 3.49 Viscocidad 3.73Q=
3.65 Cinematica 0.500
3.81 3.89del H2O4.05
3.97 4.14M 4.22 4.30 Temp
a Determinada 4.38 :4.46 4.54 4.620.00000131
4.70 4.78 4.87 4.95 M^2/Seg
5.03 5.11 Depende
5.19 5.27 de5.35la temperatura
5.43 5.60 5.92del6.25agua 6.33 6.41 6.49 6.57 6.65 6.73 6.81
50 3.61 3.71 3.81 3.91b1= 4.01 4.121.000
4.22 4.32 4.42M 4.52 4.62 4.72 4.83 4.93 5.03 5.13 5.23 5.33 5.43 5.54 5.64 5.74 5.84 5.94 6.04 6.25 6.65 7.06 7.16 7.26 7.36 7.46 7.56 7.67 7.77 Lmin=0.846*q^(2/3)/(Φ
TABLAh#1 1(crit)= 0.294 M 4.83 4.95 5.07 5.19 5.31 5.43 5.56 5.68 5.80 5.92 6.04 6.16 6.29 6.41 6.53 6.65 6.89 7.38 7.87 7.99 8.11 8.23 8.35 8.48 8.60 8.72
60 3.73
Temperatura
3.85 3.97 4.10
Viscocidad
4.22 4.34 4.46 4.58 4.70 GOLPE DE ARIETE
70 3.85 3.99 4.14 hc=4.42 4.560.210
4.28 4.70 4.85 4.99M 5.13 5.27 5.41 5.56 5.70 5.84 5.98 6.12 6.27 6.41 6.55 6.69 6.83 6.98 7.12 7.26 7.54 8.11 8.68Cierre 8.82 Instantaneo
8.96 9.11 9.25 9.39 9.53 9.67
Grados Cinematica
Centigrados
b
80 3.97 4.14 10^(-6).M^2/Seg c= 0.714 M
4.30 4.46 4.62 4.78 4.95 5.11 5.27 5.43 5.60 5.76 5.92 6.08 6.25 Modulo 6.41 6.57 de6.73elasticidad
6.89 7.06 de7.22volumen
7.38 7.54 7.71 7.87 8.19 8.84 E0=
de fluido: 9.49 9.65 2.07E+09
9.82 9.98 10.14N/m^2
10.30 10.46 10.63
Nota:
90 04.10 Medidas 4.64minimas
4.28 4.46 1.787 4.83 5.01 5.19de 5.37diseño que6.10se6.29deberan
5.56 5.74 5.92 6.47 6.65 6.83tomar
7.02 7.20 en 7.38 cuenta Densidad
7.56 7.75 7.93 8.11del fluido:
8.29 8.48 8.84 9.57 10.30 Df= 10.48 1,000.00
10.67 10.85 11.03Kg/m^3
11.22 11.40 11.58
100 24.22 4.42 4.62 1.6714.83 5.03 5.23 5.43 5.64 5.84 6.04 6.25 6.45 6.65 6.85 7.06 Modulo7.26 de
7.46elasticidad
7.67 7.87 del8.07 material
8.27 8.48de8.68la tuberia:
8.88 9.09 9.49 10.30Emat=11.11 11.322.10E+11
11.52 11.72 11.92N/m^2
12.13 12.33 12.53
4 1.562 Espesor de la tuberia: e= 0.00635 Mts
110 64.34 4.56 4.78 1.4645.01 5.23 5.45 5.68 5.90 6.12 6.35 6.57 6.79 7.02 7.24 7.46Celeridad 7.69 7.91onda8.13 elastica
8.35 8.58del8.80 9.02 9.25 9.47 9.69 10.14 11.03 11.92
fluidoen la tuberia: c=
12.15 901.783
12.37 12.59 12.82m/s
13.04 13.26 13.49
120 84.46 4.70 4.95 1.3755.19 5.43 5.68 5.92 6.16 6.41 6.65 6.89 7.14 7.38 7.62 7.87 8.11 8.35 8.60 8.84 9.09 9.33 9.57 9.82 10.06 10.30 10.79 Varia.
Sobrepresion: 11.76 12.74
P= 12.98 190.656
13.22 13.47 13.71N/cm^2
13.95 14.20 14.44
CALCULOS DE APOYOS
130 10
4.58 4.85 5.11 1.3075.37 5.64 5.90 6.16 6.43 6.69 6.96 7.22 7.48 7.75 8.01 8.27 8.54 8.80 9.06 9.33 9.59 9.86 10.12 10.38 10.65 10.91 11.44 Varia.
Sobrepresion: 12.49 13.55
P= 13.81 14.08
19.44114.34 14.60Kg/cm^2
14.87 15.13 15.39
COLUMNA DE H2O

4.70 DATOS
140 12 DE 5.84
4.99 5.27 1.227
5.56 ENTRADA:
6.12 6.41 6.69 6.98 7.26 7.54VALOR 7.83 8.11 8.40 8.68UNID.8.96 9.25 9.53 9.82 10.10 10.38 10.67 DATOS
10.95 11.24DE
Sobrepresion: 11.52SALIDA
12.09 Varia. VALOR
P= 14.64 194.415
13.22 14.36 14.93 15.78UNID.
15.21 15.49M-h2o 16.06 16.35
4.83 Angulo
150 14 5.13 5.43 de 5.74inclinacion
1.163
6.04 6.35 6.65del6.96tubo 7.26 α=
7.56 7.87 10.00
8.17 8.48 8.78 9.09Deg 9.39 9.69 10.00 10.30 10.61 10.91 11.22 11.52 Peso11.82 unit. Del13.95
12.13 12.74 tubo15.17Wt= 134.276
15.47 15.78 Kg 17.30
16.08 16.39 16.69 17.00
16 1.106
Diametro de la tuberia Di= 0.850 Metro Peso unit. Del agua Wa= Cierre Lento
567.452 Kg 18.25
160 18
4.95 5.27 5.60 1.0535.92 6.25 6.57 6.89 7.22 7.54 7.87 8.19 8.52 8.84 9.17 9.49 9.82 10.14 10.46 10.79 11.11 11.44 11.76 12.09 12.41 12.74 13.39 14.68 15.98
Coeficiente tuberia eleastica k=1 a 2: K=
16.31 16.632 16.96 17.28 17.60 17.93
5.07 5.41 5.76Diametro
170 20 de la
6.10 6.45 6.79
1.0038 7.14tuberia
7.48 7.83De=8.17 8.52 0.863
8.86 9.21 9.55 9.90 Metro
10.24 10.59 10.93 11.28 11.62 11.97Tiempo
12.31 12.66 13.00Peso
de cierre: 13.34 unit. Total
14.03 15.41 16.79W= 701.728 18.52 18.86
Tc= 17.14 17.482017.83 18.17Seg.
Kg 19.21
5.19 5.56Distancia
180 22 5.92 0.957 entre
6.29 6.65 7.02los7.38apoyos
7.75 8.11La= 9.159.57 9.94 10.30
8.48 8.84 9.21 Metro
10.67 11.03 11.40 11.76 12.13 12.49 12.86 13.22 Componente Wy=F1=
13.59 13.95 14.68 Varia.
Sobrepresion: 16.14 17.60 6319.805
P= 17.97 36.2840
18.33 18.70 19.06N/cm^2 Kg 20.16
19.43 19.80
5.31 5.70 6.08Peso
190 24 0.914 especifico
6.47 6.85 7.24 7.62 H2O 8.01 8.40δa=8.78 9.171000.00 Kg/M^3
9.55 9.94 10.32 10.71 11.09 11.48 11.86 12.25 12.63 13.02 13.41 13.79 14.18 Componente
Sobrepresion: 14.56 15.33 Varia. Wx=
P=
16.87 18.42 93752.968
3.6999
18.80 19.19 19.57 19.96Kg/cm^2 Kg 21.11
20.34 20.73
200 26
5.43 5.84 6.25Peso0.875
6.65 7.06 7.46 7.87 Tubo
especifico 8.27 8.68δt=9.09 9.497860.00
9.90 10.30 10.71 11.11 11.52 11.92 12.33 12.74 13.14 13.55 13.95
Kg/M^3
Sobrepresion:
Hmin
14.36=14.76
1.515.17
hcrit15.98 Varia.
altura
17.60 de
Fuerza
P=energía
19.23 19.63 36.9994
F2= 20.04 20.44 20.85M-h2o
3159.902 21.26 21.66
Kg 22.07
28 0.837
210 5.56 5.98Peso 6.41 especifico
6.83 7.26 7.69 concreto
8.11 8.54 8.96δc= 9.39 9.822300.00
10.24 10.67 11.09 11.52 11.95 12.37 12.80 13.22 13.65 14.08
Kg/M^3 14.50De14.93
Momento 15.35 15.78
estas
flector 16.63 18.33Mmax=
ecuaciones
maximo 20.04 20.46 20.89
se obtiene 21.32 21.74 22.17hKgM
el tirante
7335.774 022.59 23.02
30 0.801
220 5.68 6.12 6.57 7.02 7.46 7.91 8.35 8.80 9.25 9.69 10.14 10.59 11.03 11.48 11.92 12.37 12.82 13.26 13.71 14.16 14.60 15.05 15.49 15.94 16.39Ecuación 17.28 19.06 20.85
de 21.30 21.74 22.19 22.63 23.08 23.53 23.97
32 Coeficiente de friccion concreto µ=
0.768 0.5 ESPESOR DE LA PARED Flecha admisible Fuerzas queBernoulli:
∆ adm= 25.403
actuan en los codos mm
230 34
5.80 6.27 6.73 0.7457.20 7.67 8.13 8.60 9.06 9.53 10.00 Factor 10.46 10.93 11.40 11.86 12.33 12.80 13.26 13.73 14.20 14.66 15.13 15.60 16.06 16.53 17.00 17.93 19.80 21.66 22.13 22.59 23.06 23.53Newton
23.99 24.46 24.93
Coeficiente de friccion terreno µt= de Seguridad
0.500 Fs= 2.5 FlechaPeso maxima de H2O ∆ max= 907372 1.941 mm
240 5.92 6.41 6.89 7.38 7.87 8.35 8.84 9.33 9.82 10.30 10.79 11.28Caida 11.76 12.25
Bruta12.74 13.22 13.71Ht=
14.20 14.68 15.17 15.66 16.14 16.63 17.12 17.60Angulo
384.35 18.58 20.53 22.47 22.96 23.45
45.0023.93 24.42Grados
24.91 25.39 25.88
Modulo de elasticidad del tubo E= Diametro 2.10E+10 kg/M^2 Momento de inercia del tubo I= 1.566E-03 M^4
250 6.04 6.55 7.06 7.56 8.07 8.58 9.09 9.59 10.10 10.61 11.11 11.62 de 12.13Tuberia
12.63 13.14 13.65 14.16 d=
14.66 15.170.997
15.68 16.18 16.69 17.20 17.71 18.21Diametro 0.850
19.23 21.26 23.28 23.79 24.30 24.81 25.31Metros
25.82 26.33 26.83
PRESION Factor de seguridal del apoyo Fsa=
TRANSITORIA Factor por 1.3Tipo de Junta Kj= 1.2 Presion
Ecuación de
ΣFx=impulso:
-4209.321Kg/cm^2
12.400 Kg
Area dec=contacto en901.78 la base Apoyo Acb= Factor2.50 por Corrosion M^2 Kc= 2.5 Caudal ΣFy= 1.650 -5038.174M^3 Kg
V= 2.114 Esfuerzo de Roptura del Material S= 1.25E+08 Fx= 203,512.70 Newton
Esfuerzo
g=
admisible9.81
del terreno Sadm= 1.00 Kg/cm^2
Espesor Teorico de pared del Tubo T= 11.70
Peso Requerido de ConcretoFy=Wc=1,398,693.85
-636.905 Kg
Newton
Δh= 194.35 Volumen de concreto reqeridoFr=
Vc=1,413,422.06
-0.277 M^3
Newton
Fx= 20,752.52 Kg
Ht= 384.35 m = a/d Fy= 142,627.08 Kg
Factor de reducción en función de la pendiente según Frank
Fr= 144,128.94 Kg

Velocidad= 2.908
a a
c c
(grados) (grados)

0 1.0 14 0.879

2 0.980 16 0.865
Nota: Medidas minimas de diseño que se
deberan tomar en cuenta 4 0.961 18 0.851

6 0.944 20 0.837

8 0.927 22 0.825
52
10 0.910 24 0.812

12 0.894 26 0.800
 DIMENSIONES DEL BLOQUE DE CONCRETO
H= 0.4 A1= 0.32
DIMENSIONESA=DEL BLOQUE DE CONCRETO 0.8 A2= 0.16
Datos Dimensiones B=
CALCULOS Δdim.
DE ANCLAJES 0.8 Resultados A3= DILATACION 0.008
CONTRACCION
DATOS DE ENTRADA:
A=
DIMENSIONES
Gradiente de la Caida H= DEL
h= 1.70
VALOR
38.83 BLOQUE
UNID.
Metro
0.29DE CONCRETO 0.6 A1=
DATOS DE SALIDA
Peso unit. Del tubo Wt=
1.01¯x= VALOR UNID.
278.14 Kg
VALOR
0.487UNID.
278.14 Kg
Variacion de caida B= de gradiente ∆ h=a= 38.83 5.7 Metro 2.90 0.3 A2=Peso unit. Del agua Wa= ¯y=
0.46 1,539.38 Kg 0.380 Kg
1,539.38
Datos Caudal deDimensiones Δdim. Resultados
C= Diseño Q=b=3.600 3.00 M^3
1.39 0.3 A3= Peso unit. Total W= 1,817.53
9.705 x= Kg 1,817.53
-0.127 Kg
A=
Diametro de la tuberia Di=
2.80
1.40 Metro
0.58 A1= 0.71
Peso del tubo con h2o Entrada F1a= 8,259.40 Kg 8,259.40 Kg
DiametroD=de la tuberia De= Ry= 0.40 Metro 5038.17Peso delA4=
1.42 tubo con h2o Salida1.480 F1b= 8,315.18
e= Kg 8,315.18
-0.527 Kg
B= del tubo e= 8.003.5 mm 0.70 Fuerza de friccion/tubos
Esapesor A2= y apoyos24.60 F2a= 75,959.44 Kg -75,959.44 Kg
E= y anclaje L1a= 9.15
Sbase(minimo)=
Distancia entre el apoyo 2.00 Metro-23237.232 Xg= y apoyos2.897
Fuerza de friccion/tubos F2b= 76,472.39 Kg -76,472.39 Kg
C=
Distancia entre el apoyo
F=
y anclaje L1b= 9.155.3 Metro 0.01 Fuerza debido ala
0.34 A3=
Yg=
presion hidrostatica 3.500
F3= -7,052.07
1.245
Kg -7,052.07 Kg
Sbase(maximo)=
Angulo de Entrada α= 6.64 Deg 38981.526 Peso del tubo paralelo F4a= 5,412.83 Kg 5,412.83 Kg
D=
X= de Salida β= 3.000
Angulo 0.00 1 Deg 1.60 Xg=Y=del tubo paralelo3.998
Peso 1.403
F4b= 0.00 Kg 0.00 Kg

E=
Peso especifico H2O δa= 1,000.00 3.20 Kg/M^3
0.98 Yg=
F. debido a cambios de temperatura F5=
1.761 0.00 Kg 0.00 Kg
DISPeso EÑ Ry= O DE
especifico Tubo δt=
91240.83
DES AREN
7,860.00 Kg/M^3ADORF. deCON friccion en
x=
DUCCION 3.672
la junta de dilatacion F6= DE AGUA
14,000.00 Kg P-14,000.00
CH Kg
Ry=
X= concreto δc=598.645 3.5 Kg/M^3 6135.599 Y= 1.898 x= 0.969
Sbase(minimo)=
Peso especifico 2,300.00 e=dent. Junta exp.
F. de la fric. Hidrostat. 0.822
F7= 1,348.18 Kg 1,348.18 Kg
CoeficienteSbase(maximo)=
deRy=
friccion concreto206369.55
µ= 0.25 50525.073
F. debido * cambio de direc. x= Cant. De mov. F8= e=-66.48
4.881 Kg 0.569 Kg
-66.48
1.- Sbase(maximo)=
N O MBRE CoeficienteDE L P RO
de friccion terrenoYE µ8294.964
t= CTO 0.50 : debido al cambio deGUAN
Fuerza diametro F9=GUAN 8,234.21 Kg 8,234.21 Kg
Sbase(minimo)= Sbase(minimo)=
Coeficiente de dilatacion lineal del tubo λ= 9743.705 mm/mm/°C -31351.325 e= 0.481
ΣFx= 102,938.58 Kg
2.- N UME RO DE L E X P E DIE0.000012 N TE : CP CH-0 01 -75,773.44 Kg
Sbase(maximo)= VE RTE
Variacion DO R LATE
de temperatura 4931.568
∆ T= RAL °C ΣFy= -206,369.55 Kg -185,565.37 Kg
3.- OLong. F ICIN A sugeto
Del tubo ZO Ry= N AL
a movimiento. 86593.070
L2= 168.30 Metro : Peso Requeridox=ME S de AP A,1.931
Concreto ATLAN
Wc= TIDA
179,875.07 Kg 179,875.07 Kg
X.- ANCHO DE L VE RTE DO
Distancia entre anclaje y junta de expanc. L4= R LATE RAL
CUANDO
168.30 :
LA TUBERIA
Metro (w) SEdeDILATA
Volumen concreto reqerido Vc= 3.000
78.21 m e
M^3 tro s 78.21 M^3
4.- Sbase(maximo)=
Y.- UBICACIO
ALTURA DE N VEDE
Modulo de elasticidad RTE
YoungLDEdelDE RO
tuboSE= ARE
8304.315
LATE NRAL
1.30E+00 ADO R
kg/M^2 : (h ) a:g re g a d oe= a laNa=1 ltu ra4 .6 1 ,mW-8
-0.919
0.1 8 .0 1 m e tro s
ts 0.278
Diametro Ry= Primera
de la reduccion Dr= Condicion:
185565.374 1.30 Metro ΣFx< μt *ΣFy x= 3.208 ERROR
Sbase(minimo)=
Esfuerzo admisible del terreno Sadm=136.259 DIME NS IO N A UTILIZAR 0.350 m e tro s
Segunda Condicion:
1.50 Kg/cm^2
Sadm>Sbase ERROR
A.-Sbase(maximo)= DIS E ÑO 11960.923
CALCULOS : (Q d ) e= OSCILACION -1.192 0.50 m ³/s e g
LADE CHIMENEAS debe serDE
CAUDAL DE
Tercera CUANDO Condicion: TUBERIA
Sbase(min.) SE DILATA (+) ERROR
B.- Sbase(minimo)=
CAUDALDATOS DE S UMELIMPDE IE ZA
RGE N1234.930
CIA
ENTRADAΣFx<μt*ΣFy : (Q l) 0.10 m ³/s e g
DIAME TRO Primera
INTE RIO Condicion:
R DE LA TUBE RIA (D ) ERROR 0.600 m e tro s
C.- Variable
CAUDAL CUANDOCUANDO
Valor LAUnidades
TUBERIA SE DILATAi : (Q t) 0.60 m ³/s e g
Segunda Condicion:
N LA TUBESadm>Sbase
LA TUBERIA SE CONTRAE
)(Vh =d e 0.20 aOK
D.- VE VELO LOCIDAD DEHO
φt= PrimeraPrimera
CIDAD L H2ORIZO E NTAL
Condicion:
0.55 Metros
RIA
ΣFx<μtΣFx< *ΣFy
(VH2O
Diametro : de la Tuberia OK 0.50 m 1.768
/s e g ) m /s e g0.20 m /s e g
S UME RGE NCIA Condicion: debe (S μt) *ΣFy OKm .) 0.993 m e tro OK s
E .- P ROTerceraF UNDIDAD
Lt=Segunda
Condicion:
DE DE
1220
Condicion:
Sbase(min.)
CANTACIO
Metros N
Sadm>Sbase
ser
Longitud :(+)
(D dem álaxim o
Tuberia 2.00 OK 1.00 m e tro s
Segunda Condicion: Sadm>Sbase (S ) DIME NS IO N A UTILIZAR 1.200 mERRORe tro s
a

F .- VE LOQ CIDAD= Tercera DE DE CANTACIO 0.5MA M³DE SN Caudal : (Vd ,Diseño ve r c u a d ro y g ra fic a ) 0.02 m /s e g
t) (+)de
dTO
Tercera Condicion: Condicion:Sbase(min.) Sbase(min.) debe ser (+) 3.583 mERROR
LA TUBERIAdebe ser OK
ALTURA TAL E N LA TO ALIDA (H e tro s
G.- F ACTO R DE SCUANDO
E GURIDAD SE CONTRAE : ( f = d e 2 a 3 ) 3.00
Hn= 15 Metros Altura del Eje de la T al techo de la Chimenea
a

Primera Condicion: ΣFx< μt *ΣFy OK

La figura que s eν=
H.- CANTIDAD DE S ElaDIME
mue s tra e n1.02E-06
NTO
hoja n° 01m²/s
SdeQunUE
Segunda CUANDO Condicion: LAe sTUBERIA Sadm>Sbase SE Viscosidad
dis e ño s imple de un de s arecinematica
CONTRAE nador , e l mis mo delqueH2O
s e pue
OK importante s :
ade25 °C
adaptar junto aguna
TRANS P O RTA E
= camara de carga. L RIO 9.81 E N m/s
Tale
CALCULOS
UN AÑO
s e ²s tructuras de be n cumplir
DE ANCLAJES
: los
(CS ) nte s principios
s iguie DILATACION
0.10 Kg /m ³
CONTRACCION
Tercera Primera
Condicion:
I.- F RE CUE NCIA DE VACIADO DE L DE P O S ITOCondicion: Sbase(min.) ΣFx< μt *ΣFy
debe ser (+) OK
OK
α =Segunda
DATOS DE
1- Deben tener una2 longitud
ENTRADA:
Gradiente de la Caida
y ancho 1.03
Condicion:
VALOR
H= 38.83
adecuados para que
UNID.
Sadm>Sbase
Metro
los
DATOS
sedimentos se depositen , sin ser
DE SALIDA
Peso
OK
unit. Del tubo
demasiado Wt=
voluminosos
VALOR
220.52
UNID.
o caros .Kg
VALOR
220.52
UNID.
Kg
VE CE S PdeOcaida
Variacion R ME S
de gradiente ∆ h= 38.83 Metro : (VT) Peso unit. Del agua Wa= 1,539.38 Kg 4.00 1,539.38 Kg
2- Deben permitir una fácilCaudal eliminacion de los depósitos
Tercera
J .-La eliminacion
DE NS IDAD Condicion:
DE de LA
de Diseño
AREde
Q=Sbase(min.)
NA
3.00 M^3 debe ser (+)
: Peso
(d adel) tubo
Peso unit. OKTotal W= 1,759.90 Kg 1,759.90 Kg
Kg /m ³.Kg
3- de sedimentos
Diametro a travez
la tuberia Di= la compuerta
1.400 debe
Metrohacerse cuidadosamente paracon evitar
h2olaEntrada
erosiónF1a=
del suelo Kg y 2,650
que rodea
8,034.67 soporta8,034.67
DATOS DEEsSALIDA
: (α
Diametro de la tuberia De= 1.413
K.-la base
ANGULOde la tuberiaALF y delA deposito.
DEdelLA mejor construir unaMetro
superficie empedrada Peso del tubo con h2o Salida F1b= 7,993.06
similar al canal de desague del aliviadero . Kg 12.50
<=12.5°)
7,993.06 Kg
Esapesor tubo TRANS
e= 6.35 ICIOmm N E NTRADA Fuerza de friccion/tubos y apoyos F2a= 47,944.59 Kg Gra d o sKg
-47,944.59
4- Se Variable
debe impedir la turbulenciaValordel agua causadaUnidades
por los Metro
cambios de área oFuerza recodos que harian que los sedimentos
L.- ANGULO Distancia entre
BE el apoyo y anclaje
TA yDE LA L1a=
RE J9.15 : (βde =de 45° a 60°)
friccion/tubos y apoyos F2b= 47,696.29 Kg -47,696.29
Gra d o sKg
hacia la V=
pasenDistancia entre Q/A=
tuberia el de
apoyo 4.Qanclaje
presión ¶.φ
d/(L1b= ²)ILLA S ALIDA
t9.15 Metro Fuerza debido ala presion hidrostatica F3= 3,400.05 Kg
55.00 3,400.05 Kg
M.-ANCHO
V=DE L CANAL DE
Angulo de Entrada α= E NTRADA
3.71 Deg : (A) Peso del tubo paralelo F4a= 1,558.16 Kg 0.60 m e tro sKg
1,558.16
5- Tener capacidad suficiente para permitir la acumulación de sedimentos
2.105
Angulo de Salida β= m/s 6.91 Deg Velocidad del Peso H2Odel tubo en la F4b=
paralelo Tuberia2,897.12 Kg 2,897.12 Kg
Peso especifico H2O δa= 1,000.00 Kg/M^3 F. debido a cambios de temperatura F5= 0.00 Kg 0.00 Kg
DISEÑO DE LAS DIMENSIONES DEL DESARENADOR
N.- TIE MP O DE VACIADO
Peso especifico Tubo δt= 7,860.00 Kg/M^3 : (T)
F. de friccion en la junta de dilatacion F6= 14,000.00 #######
Kg se g.
-14,000.00 Kg
Red Peso V.φd/ν
= especifico concreto δc= 2,300.00 Kg/M^3 F. de la fric. Hidrostat. dent. Junta exp. F7= 1,070.12 Kg 1,070.12 Kg
Coeficiente de friccion concreto µ= 0.25 F. debido * cambio de direc. Cant. De mov. F8= 32.05 Kg 32.05 Kg
R ed= 1.1348E+06 0.50 Numero de Reynold
O .- CANTIDAD DE S E DIME NTO S ABS O RVIDO
Coeficiente de friccion terreno µt= Fuerza debido al cambio de diametro F9= 0.00 Kg 0.00 Kg
Coeficiente de dilatacion lineal del tubo λ= 0.000012 mm/mm/°C ΣFx= 49,923.51 Kg -59,807.73 Kg
POR EL S E DIME NTADO R : (Ca S e ) 145,152 Kg .
Variacion de temperatura ∆ T=
f= (1.8*LOG(Red/6.9))
Long. Del tubo sugeto a movimiento. L2= 109.20
ֿ² °C
Metro
ΣFy= -91,240.83
Peso Requerido de Concreto Wc= 84,159.82
Kg
Kg
-86,593.07
84,159.82
Kg
Kg
f=
Distancia entre anclaje y junta 0.011344
de expanc. L4= 109.20 Metro Volumen de concreto reqerido Vc= 36.59 M^3 36.59 M^3
P .- DE NSde
Modulo IDAD DEYoung
elasticidad LAdel ACUMULACIO
tubo E= 1.30E+00 N kg/M^2
Diametro de la reduccion Dr= 1.40 Metro
DEEsfuerzo
LA ARE NA : (d a a ) 1,325 Kg /m ³.
V²/(2*g)*(α2+f*Lt/φt)
admisible del terreno Sadm= 1.50 Kg/cm^2
hp=
hp= 5.913 Perdida de la columna de H2O
Q .- VO LUME N DE L S E DIME NTO : (Vs e d im .) 109.5 m ³

t
R.- LO NGITUD DE
S = ¶ φ²/4
. LA TRANS ICIO N DE E NTRADA: (L ) 5.4
1
St= 0.238 m²
a

S .- LO NGITUD DE DE CANTACIO N : (L2) 30.00 m e tro s

Sch-min= Lt.St.V ²/(hp.(Hn-hp).2g)
DIME NS IO N A UTILIZAR 30.00 m e tro s
a

Sch-min= 1.2178
Sch= 4.0000 m² 173.57
U.- LO NGITUD DE LA CAMARA DE E NTRADA : (L3) 1.51

φch= sqr(4.Sch/¶)
V.- ANCHO DE L DE S ARE NADO R : (B) 3.00 m e tro s
φch= 2.257 m DIME NS IO N A UTILIZAR 3.00 m e tro s
53
Zmax = V.Sqr(Lc.St/(g.Sch))
W.-P RO F UNDIDAD DE RE CO LE CCIO N : (d r) Min im o Re c o m e n d a d o 1.217 m e tro s
Zmax = 11.735 Metros
S e re c o m ie n d a u s a r >0.7 m e tro s DIME NS IO N A UTILIZAR 1.000 m e tro s
Hch= Hn+Zmax +0.5
Hch= 27.235
 TRAMO 3
Datos de Entrada Simbolo Cantidad Unidad
Flujo Q 1.65 m³/Seg
Cabeza Bruta Hb 82 m
Longitud de la tuberia de presion L 1238.7 m
Longitud del Tramo de la Tuberia Ltr 432.15 m
Diametro Interno de la Tuberia de Presion Di 1.022 m

CALCULOS TRAMO 3

Datos de Salida Formulas Cantidad Unidad

Velocida del Flujo en la Tuberia V=4*Q/(π*Di²*)= 2.01 m/s
Perdida de Cabeza por la friccion Hf=12.8*(V².L)/{log[1/37Di+1/(93.8.V.Di)⁰˙⁹]}² 1.153 m
Cabeza Neta al Final de la Tuberia Hn=Hb-Hf 80.847 m
Eficiencia de la Tuberia ηTub=Hn/Hg x 100 98.59 %

CALCULOS DE PERDIDA TOTAL

Perdida Total de Cabeza al Final Hft= Hf1+Hf2+Hf3 1.710 m

Cabeza Neta al Final de la Tuberia Hnt=Hb-Hft 80.290 m
Eficiencia Total de la Tuberia. ηTub=Hn/Hg x 100 97.92 %

TRAMO 4
Datos de Entrada Simbolo Cantidad Unidad
Flujo Q 1.65 m³/Seg
Cabeza Bruta Hb 125 m
Longitud de la tuberia de presion L 1904.83 m
Longitud del Tramo de la Tuberia Ltr 666.13 m
Diametro Interno de la Tuberia de Presion Di 0.895 m

CALCULOS TRAMO 4

Datos de Salida Formulas Cantidad Unidad

Velocida del Flujo en la Tuberia V=4*Q/(π*Di²*)= 2.62 m/s
Perdida de Cabeza por la friccion Hf=12.8*(V².Ltr)/{log[1/37Di+1/(93.8.V.Di)⁰˙⁹]}² 3.480 m
Cabeza Neta al Final de la Tuberia Hn=Hb-Hf 121.520 m
Eficiencia de la Tuberia ηTub=Hn/Hg x 100 97.22 %

CALCULOS DE PERDIDA TOTAL

Perdida Total de Cabeza al Final Hft= Hf1+Hf2+Hf3+Hf4 5.189 m

Cabeza Neta al Final de la Tuberia Hnt=Hb-Hft 119.811 m
Eficiencia Total de la Tuberia. ηTub=Hn/Hg x 100 95.85 %

54
 Elevation
Head Hi Qi
i Ei Hi / HD Ci / CD Ci
3
(m) (m) (m /s)
0 244.5 0 0 0.78 0.385 0
1 244.65 0.15 0.1 0.811 0.4 0.929
2 244.801 0.301 0.2 0.842 0.415 2.728
3 244.951 0.451 0.3 0.868 0.428 5.169
4 245.101 0.601 0.4 0.895 0.441 8.201
5 245.252 0.752 0.5 0.915 0.451 11.717
6 245.402 0.902 0.6 0.935 0.461 15.74
7 245.552 1.052 0.7 0.951 0.469 20.174
8 245.703 1.203 0.8 0.967 0.477 25.062
9 245.853 1.353 0.9 0.984 0.485 30.416
10 246.003 1.503 1 1 0.493 36.221
11 246.154 1.654 1.1 1.013 0.499 42.31
12 246.304 1.804 1.2 1.025 0.505 48.804
13 246.454 1.954 1.3 1.037 0.511 55.647

0.800

0.700

0.600

0.500

0.400
Series1
0.300

0.200

0.100

0.000
0.000
0.100
0.200
0.300
0.400
0.500
0.600
0.700
0.800
0.900
1.000
1.100
1.200
1.300
1.400
1.500

55
 Y X
0.000 0.000
0.005 0.100
0.018 0.200
0.038 0.300
0.065 0.400
0.098 0.500
0.138 0.600
0.183 0.700
0.234 0.800
0.292 0.900
0.354 1.000
0.423 1.100
0.496 1.200
0.576 1.300
0.660 1.400
0.750 1.500
0.845 1.600
0.945 1.700
1.051 1.800
1.161 1.900
1.277 2.000
1.398 2.100
1.523 2.200
1.654 2.300
1.789 2.400
1.930 2.500
2.075 2.600
2.225 2.700
2.380 2.800
2.539 2.900
2.704 3.000
2.873 3.100
3.047 3.200
3.225 3.300

56
CAPITULO5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Conclusiones
 Los pequeños proyectos hidroeléctricos son una
alternativa para el desarrollo de la población en áreas
rurales, nuestro proyecto busca incentivar la utilización
de la infraestructura existente, construida en áreas
urbanas para la instalación de pequeños proyectos
hidroeléctricos, con la intención de reutilizar la
infraestructura reduciendo así los costos y ampliando la
probabilidad que los proyectos lleguen a su ejecución.
 Con la generación de energía eléctrica mejoramos la
eficiencia y potenciamos los objetivos de la planta que es
la protección del medio ambiente ya que se tendrá una
fuente de energía renovable con un recurso renovable.

57
Recomendaciones

 Analizar otras energías alternativas para plantear un

sistema hibrido que pueda suplir la totalidad de la
demanda de energía eléctrica de la planta.
 Fomentar la investigación y construcción de turbinas
hidroeléctricas en el país porque gracias a la topología
nacional, poseemos un gran potencial cinético para
generar energía hidroeléctrica.
 Realizar estudios de factibilidad en otras instalaciones
que presenten las condiciones para la instalación de mini
centrales.
 Incentivar los estudios para la instalación de mini
centrales en los nuevos proyectos que manejen agua
fluyente.
 Utilizar un sistema de automatismo para el control de las
turbinas con el fin de reducir el costo de operación del
sistema.

58
BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS.
 STEPHEN j. chapman, Máquinas eléctricas, 3edición,
editorial Mc Graw hill, 2000
 GRAINGER Jhon j – William d. Stevenson jr. 1
ediciònMcGraw hill, 2002
 VIII encuentro latinoamericano y del Caribe sobre
pequeños aprovechamientos hidroenergeticos1999
 ORTIZ Ramiro “ pequeñas centrales hidroeléctricas”
segunda edición, editorial mexicana 1982
 OLADE “manual de diseño estandarización y
fabricación de equipos para Pequeñas centrales
hidroeléctricas volumen 1 1983
 CASTRO “ mini centrales hidroeléctricas Madrid 2006
 L. TAPIA “operación de subestaciones” ecuador 2005
 OSCARMALLITASIG, “ modelación y diseño digital
para micro centrales de generación hidroeléctrica”
ecuador 2008
 Harper Gilberto, Manual de instalaciones eléctricas
residenciales e industriales, segunda edición, editorial

59