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Proyectos de Edificios Industriales

Este documento describe los conceptos clave relacionados con los proyectos de edificios industriales. Explica que un complejo industrial está compuesto de varias construcciones necesarias para desarrollar una actividad productiva. Luego describe los tipos de edificios industriales, las etapas del ciclo de vida de un edificio industrial, y los factores que condicionan el diseño de un edificio industrial, como la legislación, los procesos de producción y los requisitos económicos. Finalmente, resume los pasos para diseñar una planta industrial,

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Proyectos de Edificios Industriales

Este documento describe los conceptos clave relacionados con los proyectos de edificios industriales. Explica que un complejo industrial está compuesto de varias construcciones necesarias para desarrollar una actividad productiva. Luego describe los tipos de edificios industriales, las etapas del ciclo de vida de un edificio industrial, y los factores que condicionan el diseño de un edificio industrial, como la legislación, los procesos de producción y los requisitos económicos. Finalmente, resume los pasos para diseñar una planta industrial,

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Tema-2.

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Proyectos II

4º Grado en Ingeniería Electrónica Industrial

Escuela Politécnica Superior


Universidad de Sevilla

Reservados todos los derechos.


No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
Tema 2. Proyectos de edificios industriales

1. Introducción

Un Complejo Industrial son un conjunto de subsistemas necesarios para desarrollar una


actividad (residencial, ocio, oficinas, producción industrial) que pueden estar repartidos en una
determinada área, con diferentes construcciones (edificaciones y otras construcciones).

Cabe hacer una distinción entre 2 conceptos:

- Industria: Conjunto de operaciones materiales ejecutadas para la obtención,


transformación o transporte de uno o varios productos naturales.
- Fábrica: Establecimiento dotado de la maquinaria, herramienta e instalaciones
necesarias para la fabricación de ciertos objetos, obtención de determinados
productos o transformación industrial de una fuente de energía.

El Urbanismo Industrial constituye el conjunto de conocimiento de carácter tecnológico para la


creación y reformas de zonas industriales. Para dotar de todas las instalaciones de
Infraestructura y conectarlo con el medio circundante.

El fin principal de la arquitectura industrial es proyectar y construir instalaciones industriales


de toda índole y donde todo ha de estar dirigido hacia el cumplimiento de las necesidades
impuestas por el proceso industrial de producción. Por tanto, los factores económicos son
preponderantes, ya que lo que se ha de proyectar es solo un medio para producir. Sin olvidar
los considerantes de sostenibilidad económica, ambiental y social.

2. Concepto y Proyecto de Edificio industrial

Tenemos 2 tipos de edificios según su uso:

- Industriales: de representación, procesos, de servicios, de almacenamiento


- Logísticos o centros de distribución

Las etapas del Ciclo de Vida son:

- Planificación urbanística
- Diseño.
- Construcción
- Uso y mantenimiento.
- Fin de vida

El diseño del Edificio Industrial está condicionado por:

- Legislación aplicable.
- Condicionantes del proceso.
- Condicionantes de materiales constructivos.
- Condicionantes económicos.
- Plazos de realización.
- Condicionantes de tipo social.
- Condicionante de mantenimiento.
- Condicionantes estéticos.

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Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
En relación a sus requerimientos:

- Albergar en su interior todas las dependencias derivadas del estudio de distribución en


planta.
- Ser sostenible.
- Ser eficiente energéticamente.

Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
- Satisfacer el plan de requerimientos complementario: Normativa de polígono, PGOU,
económicos, etc.

El artículo 23.1 sobre Condiciones de edificación refleja lo siguiente:

- Condiciones de parcela: Parcela mínima 1.250 m² con un frente mínimo de 25m., para
industrias independientes.
- Edificabilidad máxima sobre parcela: 1,0 m²/m²
- Ocupación máxima de parcela: 60%
- Altura máxima: 10 m a cornisa; número máximo de plantas tres (B+2); la planta 3ª no
podrá superar el 20% de la superficie edificable.
- Aparcamientos obligatorios: al menos 1 plaza por cada 100 m² de edificación, en el
interior de la parcela o interior del edificio.
- Condiciones de cubierta: Se permiten cubiertas planas e inclinadas. En el caso de
cubiertas inclinadas, la inclinación máxima será de 15º, con una altura máxima de
cumbrera de 3 m a mayores de la de cornisa.
- Condiciones de uso:
• Usos permitidos: Industrial de producción, transformación y almacenamiento de
productos; zonas verdes , viario y aparcamiento.
• Usos compatibles: Oficina directamente ligada a la industria, servicios de
mantenimiento, talleres, comercial.
• Usos prohibidos: Residencial, hotelero.

Los subsistemas a diseñar en una planta industrial son: Las naves para la producción, las
instalaciones de servicios auxiliares y el edificio representativo.

Partimos de una serie de datos:

- Terrenos disponibles (topografía, estudios geotécnicos, localización de acometidas).


- Condicionantes para el diseño y requerimientos anteriormente expuestos.
- Implantación general (situación o localización del edificio dentro de la planta
industrial).
- Implantación parcial del propio edificio (Con la situación de los equipos y/o sistemas
en el edificio en cuestión).
- Situación de los puestos de trabajo y espacios necesarios para la implantación parcial.
- Situación y espacios requeridos por los servicios auxiliares.

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Proyectos II
Banco de apuntes de la
Las etapas para el diseño son:

- Dimensionamiento del edificio sobre la base de su implantación parcial


- Elección de la tipología de edificio
- Análisis de determinadas cargas (internas y externas) y análisis de cargas dinámicas
que provocan los equipos y sistemas.

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- Definición de sistemas estructurales y de la cimentación.
- Definición de cerramientos, coberturas y pavimentos.
- Definición de condiciones ambientales.
- Resumen del diseño básico del edificio.
- Evaluación del cumplimiento de condiciones.
- Diseño de detalle constructivo considerando la modulación dimensional, tipo de
estructura y cimentación y la estética.

Suponiendo que en general, la planta del edificio sea rectangular debido al mejor ajuste a la
mayoría de los solares, estructuras más modular, menor coste, facilidad de reformas y
ampliaciones., las dimensiones básicas para la determinación de dimensiones de edificio
industrial son:

- La dimensión transversal del edificio


- La dimensión longitudinal del edificio
- La altura, H, Libre desde el suelo hasta el primer obstáculo de la nave del edificio. Este
determinara los elementos de manipulación y transporte interior tales como puentes
grúa. En ausencia de puente grúa u otro elemento de transporte la altura se fija en
base a criterios de renovación de aire, y la altura mayor de maquina o equipo
industrial a instalar.

3. Tipología de Edificios Industriales

La forma del edificio viene condicionada por la forma de la cubierta, que se diseña de acuerdo
con las necesidades de iluminación natural que precise la fabricación. La solución más simple
es una nave con cubierta a dos aguas. Este tipo de naves está limitado a anchos de 20/25
metros lineales y pueden tener pendientes en cubierta según materiales elegidos de hasta un
2%.

El ancho de la nave condiciona la estructura que normalmente, deberá ser metálica y ahora
más recientemente, de hormigón armado prefabricado para anchos menores. En casos límites
de luces grandes, se puede usar estructuras de hormigón pretensado para elementos
estructurales horizontales.

Nos podemos encontrar:

- Nave sencilla o múltiple. Si la luz transversal T, necesaria por el proceso, da lugar a una
estructura y a unos elementos de transporte (grúas-puente) de coste normal
compatible con la economía general de fabricación, se elegirá nave sencilla. Si por el
contrario la luz T no es económica, hay que sacrificar la planta optima y diáfana para
así lograr una construcción dentro de un coste admisible.
En el caso de tener que sobrepasar por razones de peso/equipos estas medidas,
resultará más económico ir a soluciones de naves múltiples si fuera posible. En casos
excepcionales podríamos ir a anchos mayores por ejemplo 30 metros en estructuras
de alma llenas y celosía.

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- Diente de Sierra. Si se logra la orientación norte para los lucernarios, la iluminación
natural que se consigue es francamente adecuada para la mayoría de las actividades
productivas. Otra ventaja más subjetiva es la estética de las edificaciones.
La evacuación de aguas pluviales se hace necesario llevarla a cabo mediante canalones
que recorren la nave transversalmente, que pueden originar goteras y
desbordamiento del canalón, así como un coste elevado.

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- Cubiertas Deck (planas). Esta solución da mucha flexibilidad a los posibles lay-out que
puede ir exigiendo el proceso. Como inconvenientes cabe citar el mayor coste de la
estructura y de los materiales de cubierta, aunque, comparado con la inversión
necesaria en el proceso suele ser despreciable. El diseño de detalle debe cuidar la
solución de evacuación de aguas pluviales y el cumplimiento de las normas de
seguridad contra incendio.
- Estructuras poligonales. Estructuras desmontables, destinadas a cubrir PROCESOS
PRODUCTIVOS O piscinas públicas, con nuevos modelos poligonales de hasta 33
metros de pórtico y longitudes indefinidas que permiten alcanzar gran volumetría
interior. El Sistema se basa en el empleo del aluminio, como elemento estructural, y de
un compuesto textil de alta resistencia y durabilidad para la realización de la cubierta.
- La iluminación natural. Condiciona la forma de la cubierta y se pueden dar los
siguientes casos:
• Caso de naves múltiples con lucernarios que producen incidencia directa de la luz
solar sobre los puestos de trabajo o sobre el equipo de fabricación
• Caso de naves múltiples con lucernarios en cumbrera que pueden utilizarse
también para ventilación. La luz solar no tiene apenas incidencia directa sobre los
puestos de trabajo
• Caso de naves múltiples con lucernarios orientados al Norte. No habrá incidencia
directa de la luz solar si el ángulo alfa es superior a la inclinación máxima del sol en
el paralelo donde se construye la industria.
• Caso de naves múltiples en diente de sierra con lucernarios orientado al Norte. No
habrá incidencia directa de los rayos del sol si los lucernarios están orientados al
norte.
• Casos de naves múltiples con cubierta plana y claraboya. Esta solución para
grandes luces es cara por el mayor coste de la estructura y por la
impermeabilización necesaria.
- Edificios representativos. Los edificios de oficinas y servicios suelen recibir el nombre
genéricos de edificios representativos. Tienen, en general, forma y acabados
diferenciados de los de fabricación y, en muchos casos, el cliente demanda unos
requerimientos estéticos y semánticos especiales.

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4. Dimensionamiento final del Edificio Industrial

En relación a la Forma y altura se considerará un recinto con base rectangular y altura


constante o variable, buscado soluciones a las tres dimensiones básicas.

Respecto a la luz transversal no convienen anchos menores de 10 metros ni mayores de 25/30


metros.

Hay una dimensión importante que es la distancia entre pilares o modulación entre pilares que
en estructuras porticadas isostáticas e hiperestáticas dependen en gran medida de las cargas
exteriores y de los materiales estructurales seleccionados.

La separación de soportes es el módulo que realmente condiciona la longitud del edificio


según el esquema adjunto.

En cuanto a la altura de las edificaciones industriales hay que distinguir los dos casos
siguientes: naves con puente grúa y naves sin puente grúa.

El material de cobertura seleccionado determina un peso propio que, junto con las cargas de
nieve, viento y sismo, condicionan las luces máximas que pueden soportar dicho material de
cobertura con flechas admisibles.

5. Diseño y dimensionado para la iluminación natural

En el diseño de edificios industriales es necesario concebir sistemas de iluminación natural que


eviten los trastornos psicofisiológicos y provean de confort los espacios de trabajo.

- Aprovechar la iluminación natural y únicamente establecer una componente de


iluminación artificial complementaria en los lugares de trabajo que sea necesario.
- Iluminar todos los espacios con iluminación artificial en ausencia de iluminación
- Iluminación mixta que comporta un importante ahorro energético contribuyendo a la
eficiencia energética del edificio.

En relación a la orientación del edificio:

- La orientación hacia el norte genera niveles bajos de luminosidad


- El Este/Oeste dan niveles medios pero muy variables
- El sur apantalla fácilmente el Sol en verano.

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Como factores externos que tienen una mayor influencia están:

- La situación geográfica del edificio industrial en cuanto al paralelo en que está situado.
Cuanto más cerca esté este paralelo del Ecuador más horas de luz solar tendrá el
edificio y, además la iluminancia será mayor.
- La proximidad a otros edificios que pueden constituir obstáculos para la llegada de la

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luz solar e incluso producir sombras.
- La orientación del eje del edificio, que tiene una gran importancia en el caso de
utilización de lucernarios, en configuraciones en diente de sierra.

Tenemos diferentes sistemas de captación y control de la iluminación con luz natural:

- La ventana. Es una abertura en la pared vertical que cumple las funciones de


iluminación y ventilación. Tiene importancia en la eficiencia energética del edificio
- La claraboya. Es un elemento generalmente traslucido en forma de cúpula o bóveda en
situación cenital acoplado a un hueco de la cubierta.
- Lucernarios. Son aberturas de forma diversas que se utilizan tanto en cubiertas
inclinadas como planas
- Los conductos de luz. Son orificios en las cubiertas con captadores diseñados para
conducir la luz solar
- La fibra óptica. Consta de los mismos tres elementos de los conductos de luz.

6. Diseño y dimensionado para la ventilación

La calidad del aire de los lugares de trabajo se va degradando por diversas causas, tales como
las emisiones del personal (respiración sudor, olores, humedad, etc.).

En los edificios industriales las renovaciones de aire dependen de:

- Las emisiones que producen las maquinas o sistemas que realizan el proceso
industrial.
- Las personas que ocupan los puestos de trabajo. Los requisitos de temperatura y
velocidad del aire que se requieren.

Nos podemos encontrar con 2 tipos de ventilación:

- Ventilación natural. Consiste en el aprovechamiento de la convección natural para


mejorar el ambiente en un recinto cerrado, como puede ser un edificio industrial. La
convección de las masas de aire que se produce como consecuencia de diferencia de
temperatura entre las zonas.
El aire circula de la fachada fría a la caliente porque el aire de la fachada caliente
tiende a ascender.
Realmente se produce una renovación de aire sin consumo de energía
- Ventilación forzada. Puede ser:
• Ventilación forzada por extracción de aire.
• Ventilación forzada por impulsión de aire
• Ventilación forzada por extracción e impulsión de aire. Este es un sistema de
ventilación mecánico que opera a través de extractores o aireadores funcionan
con la energía del viento en el exterior de la cubierta aprovechando el diferencial
de temperaturas externa e interna al edificio

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7. Diseño y dimensionamiento para la eficiencia energética

Influyen:

- Ubicación
- Influencia de la forma del edificio
- Orientación

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- Inercia térmica
- Aislamiento térmico de cerramientos
- Acristalamientos y carpinterías
- Sistemas de captación solar. La fachada ventilada y el muro trombe
- Elementos de sombreamiento en verano

8. Marco Normativo de Sistemas Estructurales

En España nos encontramos con 2 tipos de normas:

- Código Técnico de la Edificación. El CTE DB SE-A es el Documento Básico de Seguridad


Estructural de Acero del Código Técnico de la Edificación. En él se establecen los
requisitos básicos de seguridad y habitabilidad de las construcciones, definidos por la
Ley de Ordenación de la Edificación (LOE)
Su campo de aplicación se restringe “a verificar la seguridad estructural de los
elementos metálicos realizados con acero en edificación.
- E.A.E. Esta reglamentación técnica tiene como finalidad establecer los requisitos que
deben cumplir las estructuras construidas en acero, con especial consideración en los
factores relativos a la seguridad (resistencia mecánica, estabilidad…), además de la
protección del medio ambiente, proporcionando procedimientos que permiten
demostrar su cumplimiento con suficientes garantías técnicas.

La diferencia entre ambas es que el EAE se aplica en todas las estructuras metálicas mientras
que el CTE es solo aplicable a estructuras de acero convencional.

El nuevo Código Estructural no sólo trastocará todo lo concerniente al hormigón estructural y


el acero estructural, si no que enmarcará como se debe a los elementos mixtos hormigón-
acero.

Mientras que en Europa:

- EC-3 para el Diseño y Cálculo


- EN 1090 para la fabricación y el montaje

Los Eurocódigos estructurales son un conjunto de normas europeas de carácter voluntario,


encargadas por la Comisión Europea al Comité Europeo de Normalización, CEN, que
proporcionan una serie de métodos comunes para calcular la resistencia mecánica de los
elementos que desempeñan una función estructural en una obra de construcción. Por
ejemplo, el Eurocódigo 3 para Estructuras de acero.

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9. Sistema estructuras

El sistema estructural tiene la misión de soportar y transmitir las solicitaciones exteriores


(acciones) y las interiores a las cimentaciones de los edificios.

La estructura no puede nunca estudiarse en sí sola y por separado del resto del sistema al que
pertenece, formado por el suelo o el terreno sobre el que se asienta la construcción por la

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cimentación y por ella misma dado que entre estos elementos existe siempre una interacción.
Las características del suelo, conjuntamente con el tipo de estructura imponen la cimentación,
o bien el suelo y la cimentación posible condicionan la estructura.

En los edificios industriales, el sistema estructural canaliza todos los esfuerzos exteriores que
actúan sobre los cerramientos y coberturas de los edificios, así como las cargas interiores que
puedan producir las máquinas que realizan el proceso de fabricación y los sistemas de
transporte y pesos propios de las materias primas, productos semielaborado y productos
acabado.

Los sistemas adecuados de cimentación suelen estar más condicionados a los tipos de suelos
que las estructuras a las cargas que reciben o transmiten.

A la hora del diseño disponemos de 2 datos:

- Las cargas internas y externas que afectan al sistema estructural


- La capacidad portante del suelo donde se asienta la cimentación

Y también nos encontramos 2 incógnitas:

- El sistema estructural más adecuado


- La cimentación más idónea.

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Hay que tener claro unos conceptos:

- Las cargas exteriores vienen impuestas por la situación de la planta y se determina el


CT DB SE-AE
- Las cargas interiores se determinan en parte (peso propio) por la norma anterior y los
debidos a las cargas de uso se evalúan según el proyecto en estudio, maquinas,
sistemas de transporte, etc.
- El suelo de cimentación del lugar donde se asienta el edificio industrial viene
determinado por su capacidad portante.

Los sistemas estructurales de uso normal en construcciones industriales son:

- De estructura metálica
- Hormigón prefabricado y hormigón armado.
- También existen estructura mixta

El sistema estructural se compone de:

- Estructura Principal: Pórticos, jácenas, cimentaciones.


- Estructura Secundaria: Correas de cubierta y fachada; arriostramientos; vigas carril;
pórticos de frenado; voladizos; y extensiones laterales
- Nudos y Sistemas y elementos de unión

La forma estructural más común es las soluciones basadas en pórticos planos de acero. Las
estructuras aporticadas pueden fabricarse a partir de secciones laminadas en caliente o chapas
soldadas para formar secciones en I armadas.

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Un pórtico plano simétrico de un solo vano tiene generalmente:

- Un vano entre 15 m y 60 m
- Una altura de aleros entre 5 y 10 m
- Un ángulo de cubierta entre 5° y 10°
- Una separación de pórticos entre 5 m y 8 m

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- Cartelas en las vigas en los aleros
y, si es necesario, en la cumbrera para reducir
el canto necesario de la viga, y obtener una unión a
momento eficiente en estos puntos

En caso de vanos grandes se puede optar por cubiertas de celosía (secciones en U, en H o


perfiles tubulares.) donde la estabilidad lateral necesaria se puede conseguir diseñando la
estructura de tal forma que tenga uniones con capacidad resistente a momento entre las
celosías y los pilares, incluyendo celosías contraviento en el plano de la cubierta o utilizando
una acción de diafragma del cerramiento de la cubierta.

10. Cálculo de las cargas sobre la estructura

Dentro de las acciones en la edificación nos encontramos:

Dentro de la acción del viento nos encontramos 3 parámetros:

- Presión dinámica. Depende de la zona


- Coeficiente de Exposición. Tiene en cuenta los efectos de las turbulencias originadas
por el relieve y la topografía del terreno
- Coeficiente de presión exterior o eólico. Dependen de la dirección relativa del viento,
de la forma del edificio, de la posición de elemento considerado y de su área de
influencia.

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Dentro del SE-A- Acero destacar 3 conceptos:

- Estado Límite, Se denomina estados límites aquellas situaciones para la que, de ser
superadas, puede considerarse que el edifico no cumpla alguno de los requisitos
estructurales para los que ha sido concebido.
- ELU. Son los que, de ser superados, constituyen un riesgo para las personas, ya sea

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porque producen una puesta fuera de servicio del edificio o el colapso total o parcial
del mismo.
- ELS. son los que, de ser superados, afectan al confort y al bienestar de los usuarios o
de terceras personas, al correcto funcionamiento del edificio o a la apariencia de la
construcción.

En la construcción en acero se utilizan pilares compuestos cuando las longitudes de pandeo de


los pilares son grandes y los esfuerzos de compresión son relativamente largos.

Las naves aporticadas están formadas por un conjunto de pórticos planos separados a una
distancia determinada (crujía) configurando una planta rectangular. En la fachada anterior y
posterior se disponen entramados especiales, los pórticos de fachada. Además, en dicha
fachada existe un sistema contraviento (viga contraviento) y otro de arriostramiento.

El esquema de transmisión de cargas varía en función del tipo de carga

- Frente a Cargas Gravitatoria. Esta estructura no está capacitada para soportar acciones
perpendiculares a su plano. Para ello se requiere sistemas estructurales específicos.
- Frente a Viento lateral. Barlovento es la parte de donde viene el viento, con respecto a
un punto o lugar determinado, mientras que sotavento es la parte opuesta, es decir, la
parte hacia donde se dirige el viento.
- Frente a Viento Frontal. Se debe disponer una serie de pilares de fachada que
permitan un correcto apoyo del cerramiento en esta fachada

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11. Cimentaciones

El diseño de las cimentaciones está condicionado por:

- LA ESTRUCTURA
- EL TERRENO. Nos encontramos 4 tipos:
• Terrenos sin cohesión (gravas y arenas, constituyen una buena base de

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cimentación si se encuentran bien compactadas)
• Terrenos deficientes (no aptos para cimentar, linos y arcillas con gran cantidad de
agua)
• Terrenos coherentes. (arcillas)
• Rocas

También tenemos una serie de parámetros influyentes:

• Presiones en las capas profundas. Cuando el terreno que soporta el cimiento


descansa sobre otro cuya presión admisible sea inferior, se comprobará que la
presión resultante sobre el inferior no excede de la presión admisible que le
corresponda.
• Presión general en terrenos coherentes. En caso de terrenos coherentes, se
comprobará, además, que la carga total de cada cuerpo de edificación no excede
de la mitad de la presión admisible que corresponda al terreno.
• Asientos. Cuando calculados los asientos o sus diferencias entre las diversas zonas
del edificio no sean de valor tolerable, se reducirán las presiones admisibles hasta
conseguir que lo sean.
• Cargas excéntricas. Cuando la actuación de las cargas sobre el cimiento produzca
por su excentricidad presiones no uniformes sobre el terreno, se admitirá en los
bordes un aumento del 25% en la presión admisible, siempre que la presión en el
centro de gravedad de la superficie de apoyo no exceda de la presión admisible

La obligatoriedad del estudio geotécnico (compendio de información de las características del


terreno en relación con el edificio previsto y el entorno donde se ubica) la regula el CTE y es
necesaria en todos los casos en que sea de aplicación dicho CTE.

Las cimentaciones se clasifican de la siguiente forma:

- Cimentación superficial o directa. Se emplearán para transmitir al terreno las cargas de


uno o varios pilares de la estructura, de los muros de carga o de contención de tierras
en los sótanos, de los forjados o de toda la estructura. Dentro de ésta tenemos:
• ZAPATAS AISLADAS. Usadas cuando el terreno sea firme y competente, se pueda
cimentar con una presión media alta y se esperen asientos pequeños o
moderados. Tendrán como objeto principal evitar desplazamientos laterales.
• ZAPATAS COMBINADAS. Usadas cuando un pilar no puede apoyarse en el centro
de la zapata de tal manera que se pueda evitar el vuelco de la cimentación.
• ZAPATAS CORRIDAS. Se emplea normalmente para sustentar muros de carga o
pilares alineados relativamente próximos en terrenos de resistencia baja, media o
alta.
• Zapatas de medianería, zapata conectada a otra para equilibrar una carga
estructural que no se encuentra localizada simétricamente respecto a ésta.

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• Zapata excéntrica con viga centradora, el método consiste en enlazar la zapata de
medianería a otra zapata interior para centrar la fuerza de reacción del suelo bajo
la zapata medianera.
• Emparrillados. Cuando el terreno presenta baja capacidad de carga y elevada
deformabilidad, o bien muestre heterogeneidades, todos los pilares de la
estructura quedarán recogidos en una única cimentación, consistente en zapatas
corridas entrecruzadas en malla habitualmente ortogonal.
• Losas, se podrán emplear en los casos indicados para emparrillados o cuando el
área cubierta por posibles cimentaciones aisladas o por emparrillados cubra un
porcentaje elevado de la superficie de ocupación en planta del edificio.
- CIMENTACIONES SEMIPROFUNDAS. Utilizados cuando los suelos no son adecuados
para cimentaciones superficiales por ser blandos. Cimentación con una profundidad de
firme entre 3 y 6 metros como los Pozos de hormigón que llegan hasta el firme y sobre
los cuales se realiza la zapata de manera convencional
- CIMENTACIONES PROFUNDAS. Fabricadas mediante pilotes cuya sección transversal
del pilote podrá ser circular o casi circular (cuadrada, hexagonal u octogonal).
Según el material de fabricación usados:
• Hormigón “in situ”.
• Hormigón prefabricado.
• Acero.
• Madera.
• Mixtos, como los de acero tubular rodeados y rellenos de mortero.

Según la forma en la que se construyan:

• Pilotes hormigonados “in situ” (con excavaciones previas del terreno)


• Pilotes prefabricados hincados (el pilote se introduce en el terreno sin hacer
excavaciones previas que faciliten su alojamiento en el terreno)

El encepado es un elemento constructivo fuertemente armado, robusto que tiene como


función enlazar estos grupos de pilotes con los pilares o muros estructurales. Se comporta
como una zapata y además sirve de base al pilar. La forma de un encepado depende del
número y disposición de los pilotes que recoge y el material más utilizado es el hormigón
armado.

La modificación del talud de un terreno por encima de su pendiente natural obliga a utilizar
procedimientos artificiales de contención, siendo un muro de contención (Natural/Artificial y
Rígido/Flexible) es aquella obra encargada de contener las tierras que tienden a alcanzar su
talud natural. Se clasifican en:

- Muros de gravedad: Son de hormigón en masa


- Muros ménsula: Aligeran el muro de gravedad y son útiles para grandes muros por
razón de economía
- Muros con contrafuertes
- Muros de sótano. Estos elementos se colocarán en los edificios tanto residenciales
como industriales siempre que haya presencia de sótano, con la misión de contener el
terreno.

Por otro lado, tenemos los muros pantalla, construidos antes de realizar la excavación o
durante la excavación, que es una pared de hormigón que se realiza sin entibación y que

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Reservados todos los derechos. No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
consigue estabilidad absorbiendo empujes horizontales mediante un empotramiento
adecuado en lugar de zapata de cimentación.

Este tipo de muros es muy útil en terrenos donde se tiene poco espacio para realizar
excavaciones por tratarse de terrenos medianeros. Muy útil por tanto para obras de
aparcamientos y otro tipo de obras subterráneas dentro de núcleos urbanos.

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