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Circuitos Oleohidráulicos: Análisis y Diseño

Este documento presenta 4 casos prácticos de circuitos oleohidráulicos. El primer caso describe un circuito para una prensa hidráulica con dos bombas y accionamiento bimanual. El segundo caso describe un circuito para una taladradora con cilindros secuenciados. El tercer caso describe un circuito elevador que puede mantener la posición elevada. El cuarto caso describe un circuito para una grabadora de símbolos con control de velocidad de descenso. Cada caso incluye un diagrama del circuito y lista de componentes. Al final

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Circuitos Oleohidráulicos: Análisis y Diseño

Este documento presenta 4 casos prácticos de circuitos oleohidráulicos. El primer caso describe un circuito para una prensa hidráulica con dos bombas y accionamiento bimanual. El segundo caso describe un circuito para una taladradora con cilindros secuenciados. El tercer caso describe un circuito elevador que puede mantener la posición elevada. El cuarto caso describe un circuito para una grabadora de símbolos con control de velocidad de descenso. Cada caso incluye un diagrama del circuito y lista de componentes. Al final

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA

NACIONAL
FACULTAD REGIONAL CHUBUT

Especialidad: Ingeniería Electromecánica

Cátedra: Hidráulica y Neumática

Profesor responsable: Ing. Reimondez Martin

Trabajo práctico N°: 1

Título: Oleohidraulica

Alumnos: Cayupichun Rene


Soloa Leonardo
Rocha Mayra Eliana
Fecha de presentación: 14/10/2023
Objetivo

a- Analizar los distintos tipos de circuitos con fallas de funcionamiento u


optimizables para proponer mejoras a su funcionamiento buscando reducir el
uso de recursos
b- Diseñar circuitos oleo hidráulicos optimizados para usarlos en los casos de
aplicación real en la industria tomando como referencia las soluciones
recomendadas para cada caso típico.

Caso práctico 1 – Prensa Hidráulica


Se tiene un equipo de prensado hidráulico simple. Consta de un actuador
principal de 100 Tn de capacidad que al ser actuado realiza el trabajo de
prensado.
Se debe realizar el circuito hidráulico y listado de componentes teniendo en
cuenta lo siguiente:
A) Para accionar la prensa (cilindro hidráulico) se debe accionar un comando
bimanual. Es decir que el movimiento solo se permite cuando 2 pulsadores son
simultáneamente presionados. El retorno de la prensa se hará con un solo
pulsador.
B) Se debe utilizar dos bombas, una de alto caudal y baja presión para realizar
un movimiento de aproximación rápido y luego una bomba de bajo caudal y alta
presión para el trabajo de prensado.
C) El sistema deberá contar con una unidad de bombas, con sus respectivos
filtros y válvulas de seguridad de presión.
Listado de componentes:(Cantidades)
● Cilindro de doble efecto (1)
● Válvula direccional 3 posiciones 4 vías de palanca manual con posición
de circulación (1)
● Válvula limitadora de presión (2)
● Válvula de simultaneidad (1)
● Válvula de 2 posiciones 3 vías (3)
● Bomba de desplazamiento constante (2)
● Tanque (1)
4.1

Caso práctico 2 – Agujereadora con movimientos hidráulicos


Una taladradora posee un sistema hidráulico que realiza las funciones de
amarre de la pieza y avance de la herramienta, debido al proceso de
taladrado necesitamos distintas fuerzas de amarre a la vez que necesitamos
la máxima fuerza para el avance de la herramienta, regulando la velocidad,
por lo que no podemos efectuar la regulación mediante la válvula limitadora
de presión principal. Se debe realizar el circuito hidráulico y listado de
componentes teniendo en cuenta lo siguiente:
A) El inicio de ciclo deberá hacerse con un pulsador o mando manual.
B) El movimiento de los cilindros A y B deberá estar secuenciado. Extiende
cilindro A, llega a fin de carrera, luego acciona cilindro B. Cuando éste llega a
su fin de carrera, mediante el pulsador, se debe retornar el cilindro B y recién
al llegar a su posición de reposo debe abrir el cilindro A.
C)El sistema deberá contar con una bomba, con sus respectivos filtros y
válvulas de seguridad de presión.
5.1
Listado de componentes: (Cantidades)
● Cilindro de doble efecto (2)
● Válvula direccional de 3 posiciones 4 vías de palanca manual con
posición de circulación (1)
● Válvula limitadora de presión (3)
● Válvula antirretorno (4)
● Válvula estranguladora (1)
● Válvula direccional de dos vías reguladora de corriente (1)
● Bomba de desplazamiento constante (1)
● Tanque (1)
● Filtro (1)

Caso práctico 3 – Dispositivo Elevador

Un dispositivo elevador utiliza un cilindro de doble efecto, dicho dispositivo


debe permanecer en posición elevada largos periodos de tiempo sin
descender por lo que el cierre de una válvula distribuidora no es suficiente.

Se debe realizar el circuito hidráulico y listado de componentes teniendo en


cuenta lo siguiente:

1- Que permita subir y bajar el dispositivo, así como mantener la posición


elevada sin problemas.
2- El movimiento del cilindro será por medio de un comando manual tipo
palanca
3- El sistema deberá contar con una bomba, con sus respectivos filtros y
válvulas de seguridad de presión.

Además, si la bomba del circuito anterior aporta un caudal de 2 litros/min con


una presión de 100 Bar y el cilindro tiene un émbolo de 2.01 cm2 de superficie
y una superficie anular (émbolo/vástago) de 1.23 cm2, ¿cuáles serán las
velocidades de avance y retorno del vástago del cilindro?; ¿cuál será la
máxima carga en kg que podrá levantar el dispositivo elevador?
Listado de componentes: (Cantidades)
● Cilindro de doble efecto (1)
● Válvula direccional de 3 posiciones 4 vías de palanca manual con
posición de circulación (1)
● Válvula limitadora de presión (2)
● Válvula antirretorno (2)
● Válvula antirretorno estranguladora (1)
● Bomba de desplazamiento constante (1)
● Tanque (1)
● Filtro (1)

Velocidad de avance:
C=S*v C (Caudal) S (Sección) v(velocidad)
v=C/S
v= 0.002 (m3/min) / 0.000201(m2) =9.95 m/min
Velocidad de retroceso
S=1.23 (cm2)= 0.000123 (m2)
v=0.002 (m3/min) / 0.000123 (m2) =16.26 (m/min)

Máxima carga que podrá elevar


F=P*S= 100 (KP/cm2)*1.23 (cm2)=123 KP

Caso práctico 4 – Grabadora de símbolos


Para grabar símbolos sobre una cinta de metal se utiliza una máquina especial.
La velocidad de descenso de la estampa debe poder variarse, al contrario la
elevación o retroceso ha de realizarse siempre de forma rápida. Para controlar
la velocidad de descenso de la estampa utilizaremos un regulador de caudal
unidireccional y para evitar que el cilindro descienda de forma intempestiva
debido al peso de la estampa, utilizaremos una válvula limitadora de presión
como contención. Para controlar el movimiento de subida y bajada utilizaremos
una válvula 4/2. Se debe realizar el circuito hidráulico y listado de componentes
teniendo en cuenta lo siguiente:
1- Los accionamientos deberán ser realizados mediante pulsadores
2- El sistema deberá contar con una bomba, con sus respectivos filtros y
válvulas de seguridad de presión.
Listado de componentes: (Cantidades)
● Cilindro de doble efecto (1)
● Válvula direccional de 2 posiciones 4 vías de dos pulsadores (1)
● Válvula limitadora de presión (3)
● Válvula antirretorno (1)
● Válvula antirretorno estranguladora (1)
● Válvula de cierre (1)
● Bomba de desplazamiento constante (1)
● Tanque (1)
● Filtro (3)

Caso de mejora 1
Caso de mejora 2
10.1

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Index of comments

4.1 corregir. Ver apunte 5, en donde se detalla esta solucion

5.1 esta invertido los sentidos. Ver apunte 5

10.1 falta explicacion de la primer premisa del actuador 1. Analizar por que no hace la fuerza necesaria

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