UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE RECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Práctica N° 1
Aplicación del Diagrama de Operaciones
PRONUTRI C.A
NOVIEMBRE, 2022
1
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE RECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Práctica N° 1
Aplicación del Diagrama de Operaciones
PRONUTRI C.A
INTEGRANTES:
MARIA ISABELLA REYES DAMILANO / C.I: 27.290.732 / exp.: 20181-0382
VERÓNICA ALEJANDRA SERRAO DÍAZ / C.I: 28.204.644 / exp: 20171-0201
GEOVANNY ANDRÉS BARRETO SILVA / C.I: 27.034.341 / exp.: 20181-0022
SECCIÓN: 02
FACILITADORA: DRA. ANABEL TERÁN
LAPSO ACADEMICO: 2022-3
NOVIEMBRE, 2022
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Índice
Introducción………………………………………………………………………….4,5
Reseña histórica………………………………………………………………………6,7
Descripción de las Actividades……………………………………………………....8,9
Diagrama de operaciones actual…………………………………………………….10,11
Análisis crítico……………………………………………………………………….12
Diagrama de operaciones propuesto………………………………………………..13,14
Conclusiones………………………………………………………………………….15
Recomendaciones…………………………………………………………………….16
Referencias……………………………………………………………………………17
Anexos………………………………………………………………………………18-21
3
Introducción
La historia de lo que conocemos hoy como línea de producción se remonta a la
Revolución Industrial ocurrida a mediados del siglo XVIII, pues en aquella época las piezas
eran elaboradas una por una de principio a fin, así que se buscaba optimizar los tiempos de
producción y bajar los costos. Con la evolución de los procesos industriales toda esta carga
de trabajo se tuvo grandes mejoras y surgieron las líneas de producción. Es en ese periodo
cuando se incorporan las primeras líneas en las fábricas e industrias de la época.
Actualmente, las organizaciones, independientemente de su tamaño y el sector de actividad
donde se desenvuelven, deben conciliar la satisfacción de los clientes con la eficiencia de
sus actividades, siendo necesario que las empresas se enfoquen en la razón de optimizar sus
negocios al trabajar con velocidad y eficiencia en todas sus operaciones, y así ir mejorando
continuamente sus procesos. Sólo así podremos corroborar que las metas y plazos
acordados sean alcanzados. También la calidad, la organización y la seguridad del proceso,
al tiempo que se reducen los gastos, el esfuerzo físico de las personas y los cuellos de
botella.
Es de hacer notar que la Práctica Nº1 del Laboratorio de Ingeniería del Trabajo, tiene
como principal propósito analizar los procesos de manufactura, de una línea de producción
de enlatado de sardinas al ajillo en su presentación de 170 gramos de la marca Arrecife, por
medio del Diagrama de Operaciones del Proceso se puede extraer toda la información que
se considere pertinente para el análisis, es por ello que se logra observar la secuencia
cronológica de cada actividad sobre la línea, y por consiguiente obtener una visión global
sobre la cantidad de operaciones, inspecciones y el tiempo total consumido en el método
actual y así poder desarrollar métodos mejorados basándose en el estudio de dicho proceso
que se realiza, en este caso, en la planta de Pronutri c.a. , ubicada en la Av. Las Industrias,
Edificio Pronutri, Sector Zona Industrial. Lara, Barquisimeto.
Cabe destacar que, La sardina aunque es un producto delicado y es importante mantener
su cadena de frio adecuadamente, como pescado, tiene muchas propiedades. Al pertenecer
al grupo de los pescados azules, es una gran fuente de omega 3. Es un alimento rico en
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calcio, vitamina B12 y vitamina D que nos aporta un alto contenido en proteínas y una
importante cantidad de hierro y fósforo. Al tratarse de un alimento que nos aporta gran
cantidad de proteínas, está muy recomendado para el desarrollo muscular. Por esta razón, es
un producto con alta demanda en el mercado. Además, Todas las conservas en lata tienen
caducidades largas, lo que las hace ideales para tener en la despensa. Para la industria
alimentaría son cada vez más exigentes en cuanto a calidad e inocuidad de los productos
que se elaboran, es por ello que la respuesta a estas exigencias está en la implementación de
mecanismos de verificación que tengan en cuenta la prevención o control de los peligros a
lo largo de todo el proceso y de mantener bajos los costos derivados de las fallas.
Más adelante se presentarán datos de la empresa y los diagramas (actual y propuesto) de
operaciones del proceso del enlatado de sardina en donde a través de un análisis crítico, se
plantearán las recomendaciones pertinentes para la mejora de las deficiencias existentes.
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Reseña histórica
Pronutri, C.A es una empresa registrada desde el año 2013, ubicada en Av. Las
Industrias, Edificio Pronutri, Sector Zona Industrial. Lara, Barquisimeto. Actualmente
cuenta con dos marcas registradas que son Comodoro y Arrecife, ambas ofrecen al cliente
productos enlatados de sardina, atún y jurel. Está empresa cuenta con un total 95 operarios
en planta que cumplen una jornada laboral de lunes a sábado con un horario de 8:00am a
12:00pm y de 1:00pm a 4:00pm. La empresa Pronutri, C.A dispone de varias líneas de
producción como lo son ( Sardina enlatada, atún enlatado, pepitonas, etc), nos enfocaremos
principalmente en la línea de producción de sardinas enlatadas al ajillo en la única
presentación de 170 gramos de la marca Arrecife. Tenemos que en un día con las dos
máquinas de enlatado disponibles trabajando una jornada laboral de 7 horas son capaz de
producir un aproximado de 5.000 cajas de 24 unidades cada una, esto sin que ocurra ningún
tipo de inconvenientes con los demás procesos que experimenta el producto. La empresa
cuenta con técnicas para el enlatado de alimentos están bien establecidas y entendidas,
realizando pruebas luego de ser selladas las latas con el fin que poder contar con un buen
producto y conservación del mismo. Este método de envasado genera productos seguros y
con una vida prolongada, ya que se pueden almacenar a temperatura ambiente. Por eso
tantas personas consumen este tipo de alimentos por su forma de mantenerse los valores
nutritivos.
VISIÓN
¿Qué queremos ser?
Ser reconocidos a nivel nacional e internacional como la empresa de la excelencia por la
calidad de sus productos en el sector de alimentos del mar.
MISIÓN
¿Qué queremos lograr?
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Ser la empresa líder en el sector alimentos, cuya gestión se fundamenta en la calidad de
sus productos, en los valores éticos y morales que orientan a un recurso humano altamente
calificado, motivado y comprometido con la organización, sus clientes y proveedores, que
hace uso de insumos, tecnología y procesos de excelente calidad, para satisfacer las
necesidades de alimentación del consumidor.
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Descripción de las Actividades
El proceso de envasado de enlatado de sardinas al ajillo en su presentación de 170
gramos de la marca Arrecife, se inicia con la recepción de materia prima, como lo son los
camiones que traen las sardinas y las latas que son compradas por la empresa. Estas son
inspeccionadas para su aprobación o eventual rechazo, de ser aprobado, las latas ingresan al
almacén de materia prima y las sardinas al congelador, cabe destacar que el manejo de las
sardinas desde el camión hasta la cava congeladora se debe hacer en un periodo de tiempo
corto para así no interrumpir la cadena de frio y asegurar la calidad del producto. Una vez
en el congelador las sardinas pueden tener un máximo de permanencia de dos semanas, de
esta manera se garantiza que el producto no sea quemado por el frio y tampoco pierda sus
propiedades como el sabor y color.
Una vez que se encuentra el material almacenado e inventariado, el personal de lavado
y empaquetado de las sardinas enlatadas solicita lo requerido al almacén según la
programación de la producción. Se verifican visualmente durante un minuto y es entonces
donde primero en el área de lavado de las sardinas que cuenta con 4 operarios se hace la
primera limpieza al producto luego en la lavadora de sardinas, lugar que también cuenta
con 4 operarios se realiza la segunda limpieza del producto. Ahora, proceden manualmente
al descabezado y eviscerado de las sardinas, a la par de este proceso se realiza el suministro
de latas que está a cargo de 2 operarias para llevarlas por medio de una cinta transportadora
al área de envasado en donde por medio de otro cinta transportadora llegan las sardinas
listas para envasar, esta área cuenta con 24 operarias de las cuales 2 supervisan el llenado
de las latas, en estas va un promedio de 4 sardinas por lata, 3 en el caso de que sean de un
tamaño mayor (ver figura 1).
Seguidamente salen de esta área por otra cinta transportadora para pasar por el horno de
cocción donde cuenta con dos operarios (ver figura 2) donde duran un tiempo corto esto
con el fin de realizar un proceso de deshidratación a las sardinas (ver figura 3), luego pasan
por una máquina que extrae el agua proveniente de la sardina (ver figura 4) para poder ser
llenada por la marmita la cual es el líquido condimentado que recubre las sardinas (ver
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figura 5), en esta área trabajo una persona elaborando la marmita. Al ser llenadas ya están
listas para cerrar, se divide la cinta transportadora en dos, así que pasan por dos máquinas
selladoras una que envasa más rápido a 0,27 segundos y otra más lento que envasa a 1
segundo por lata (ver figura 6) Y cuenta con solo 2 operarios.
Por el estado que se encuentra la lata con grasas y esto impide que se pueda adherir la
etiqueta, las latas luego de selladas pasan por un proceso de lavado manual (ver figura 7) a
cargo de 4 operarios, en el cual ya lavadas se apilan en cestas grandes que tienen capacidad
de 10 camadas. El proceso continua en las autoclaves para pasar a la etapa de esterilización
en cada una se colocan 3 cestas que duran un promedio de 4200 segundos a una
temperatura de 110 ᵒc con una presión de 12 libras para cocinar y suavizar el hueso de la
sardina. Esta área cuenta de 3 operarios (ver figura 8). Luego con ayuda de un montacargas
son llevadas al área del almacén donde duran un periodo de cuarentena de
aproximadamente 6 días.
Luego de este tiempo almacenadas y verificar que las latas estén en perfecto estado, se
procede a llevarlas a la máquina de emparrillado para apilarlas por lotes y llevarlas al área
de desemparrillado para que posteriormente sean etiquetadas en tiempo aproximado de
0.20 seg por lata (ver figura 9). Seguido a esto, son con una maquina son marcados los lotes
y la fecha de caducidad, para ser manualmente acomodadas de 24 unidades, se les coloca
luego un plástico termoencogible (ver figura 10) y pasan por un horno que hace que este
plástico se reduzca y cierre (ver figura 11), por ultimo siguiendo una cinta transportadora
las comienzan a apilar en lotes de 210 cajas, para ser llevadas al almacén de productos
listos para la venta. En esta área trabajan un total de 24 operarios. en un día con las dos
máquinas de enlatado disponibles en 7 horas se producen un aproximado de 5.000 cajas de
24 unidades cada una.
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U
N DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO HOJA:1 de 2
E PROCESO ESTUDIADO: Elaboración de sardinas enlatadas DURACION:
X
P METODO: ACTUAL (x ) PROPUESTO ( ) PRODUCTO ELABORADO: Sardina enlatada
O FECHA:
LUGAR: PRONUTRIC.A. TOTAL DE ACTIVIDADES:
BARQUISIMETO 28/11/2022
EMPIEZA EN: Almacén de materia prima TERMINA EN: Almacén de producto terminado
ELABORADO POR: Isabella D, Veronica S, Geovanny B. REVISADO POR:Prof. AnabelT APROBADO POR:
Bolsa Codificado
Pega Etiquetas Tapas Marmita Latas Verificar Sardina
“Empaquetado”
Tamaño de la “Tinta” Inspección de
estado de
bolsa Calidad de la Verificar el estado Verificar la las latas 60 seg Lavado 1
9 seg 4 seg 6 seg pega 10 seg de las etiquetas las tapas 8 seg marmita 5 seg
21 20 17 16 4 seg 8 7 3 1
70 seg Lavado 2 y
Revisión del
2 producto
18
20 seg Descabezado
3
Llenado y
28 seg supervisión
de la
4 cantidad de
sardinas
15 seg
Deshidratación
5
Extracción
17 seg agua
6
Marmita en
14 seg
la lata
7
Sellado de
8 seg la lata
8
Lavado de las
10 seg
latas
9
Apilado y
D inspección
C B 12 seg
cantidad de
CUADRO RESUMEN 10 camadas
DEFINICIÓN SÍMBOLO TOTAL TIEMPO
OPERACIÓN 16 522.603 seg
INSPECCIÓN 8 52 seg A
COMBINADAS 3 110 seg
10
U
N DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO HOJA:2 de 2
E PROCESO ESTUDIADO: Elaboración de sardinas enlatadas DURACION:
X
P METODO: ACTUAL (X ) PROPUESTO ( ) PRODUCTO ELABORADO: Sardina enlatada
O FECHA:
LUGAR: PRONUTRIC.A. TOTAL DE ACTIVIDADES:
BARQUISIMETO 28/11/2022
EMPIEZA EN: Almacén de materia prima TERMINA EN: Almacén de producto terminado
ELABORADO POR: Isabella D, Veronica S, Geovanny B. REVISADO POR:Prof. AnabelT APROBADO POR:
D C B
A
Autoclave
4200 seg Esterilización
11
Reposo o
518.400 seg cuarentena
12
Verificación del
6 seg
estado de la lata
13
5 seg Emparrillado
14
Des emparrillado
7 seg
15
Etiquetados
13 seg de latas
19
Codificado
10 seg “Fecha
caducidad”
20
Hornear o
20 seg embalado
de las latas
22
Apilar cajas
23
CUADRO RESUMEN
DEFINICIÓN SÍMBOLO TOTAL TIEMPO
OPERACIÓN 16 522.603 seg
INSPECCIÓN 8 52 seg
COMBINADAS 3 110 seg
11
Análisis crítico
Luego de realizar la fase de observación en la línea de producción de sardinas enlatadas
al ajillo en la única presentación de 170 gramos de la marca Arrecife, es posible constatar
diferentes aspectos que al ser tomados en cuenta pueden ayudar a la elevación de la
productividad en dicha línea. Se comentó que la empresa desde que empezó sus actividades
no ha realizado cambio en sus máquinas, solo algunas actualizaciones.
En primera instancia, se encuentra una diferencia grande en el tiempo entre las dos
máquinas de sellado de las latas, la primera produce aproximadamente en una jornada
laboral una cantidad de 3500 latas y la segunda una cantidad de 1500 latas. Lo ideal es
colocar dos máquinas que realicen una cantidad total de 7000 latas. Por otro lado, existe un
retardo en el área de empaquetado por cajas al realizarlo de manera manual y tener que
ordenar las latas una por una.
Deficiencias Propuestas de mejora
Sustitución de maquina secundaria de
Retardo en producción envasado para aumentar velocidad de
envasado y producción diaria.
Actualizar el proceso de empaquetado de
Falta de automatización adecuada en cajas, para que sea más fácil y rápido el
áreas realización y embalaje de cajas. embalaje de cada una. Y así, tener menos
desgaste del personal.
12
U
N DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO HOJA:1 de 2
E PROCESO ESTUDIADO: Elaboración de sardinas enlatadas DURACION:
X
P METODO: ACTUAL ( ) PROPUESTO (x ) PRODUCTO ELABORADO: Sardina enlatada
O FECHA:
LUGAR: PRONUTRIC.A. TOTAL DE ACTIVIDADES:
BARQUISIMETO 28/11/2022
EMPIEZA EN: Almacén de materia prima TERMINA EN: Almacén de producto terminado
ELABORADO POR: Isabella D, Veronica S, Geovanny B. REVISADO POR:Prof. AnabelT APROBADO POR:
Bolsa Codificado
Pega Etiquetas Tapas Marmita Latas Verificar Sardina
“Empaquetado” “Tinta” Verificar la
estado de
Tamaño de la Calidad de la Verificar el estado Inspección de las latas 60 seg Lavado 1
9 seg bolsa 4 seg 6 seg pega 10 seg de las etiquetas las tapas 8 seg marmita 5 seg
21 20 17 16 4 seg 8 7 3 1
70 seg Lavado 2 y
Revisión del
2 producto
18
20 seg Descabezado
3
Llenado y
28 seg supervisión
de la
4 cantidad de
sardinas
15 seg
Deshidratación
5
Extracción
17 seg agua
6
Marmita en
14 seg
la lata
7
Sellado de
0.27 seg la lata
8
Lavado de las
10 seg
latas
9
Apilado y
D inspección
C B 12 seg
cantidad de
CUADRO RESUMEN 10 camadas
DEFINICIÓN SÍMBOLO TOTAL TIEMPO
OPERACIÓN 15 522.575 seg
INSPECCIÓN 8 52 seg A
COMBINADAS 4 115 seg
13
U
N DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO HOJA:2 de 2
E PROCESO ESTUDIADO: Elaboración de sardinas enlatadas DURACION:
X
P METODO: ACTUAL ( ) PROPUESTO (x ) PRODUCTO ELABORADO: Sardina enlatada
O FECHA:
LUGAR: PRONUTRIC.A. TOTAL DE ACTIVIDADES:
BARQUISIMETO 28/11/2022
EMPIEZA EN: Almacén de materia prima TERMINA EN: Almacén de producto terminado
ELABORADO POR: Isabella D, Veronica S, Geovanny B. REVISADO POR:Prof. AnabelT APROBADO POR:
D C B
A
Autoclave
4200 seg Esterilización
11
Reposo o
518.400 seg cuarentena
12
Verificación del
6 seg
estado de la lata
13
5 seg Emparrillado
14
Des emparrillado
7 seg
15
Etiquetados
13 seg de latas
19
Codificado
10 seg “Fecha
caducidad”
20
Hornear o
5 seg embalado
de las latas
22
Apilar cajas
23
CUADRO RESUMEN
DEFINICIÓN SÍMBOLO TOTAL TIEMPO
OPERACIÓN 15 522.575 seg
INSPECCIÓN 8 52 seg
COMBINADAS 4 115 seg
14
Conclusiones
Pronutri C.A. es una empresa que se destaca por su calidad en sus productos, es así
como debido a su logística y su capacidad de empuje, se hace necesario repotenciar sus
máquinas de mecanizado para mejorar la producción. Cabe recordar que la eficiencia se
logra utilizando los recursos de la mejor manera posible para obtener los objetivos con el
mínimo de esfuerzo recursos. En el caso de la repotenciación, presenta un menor costo que
la adquisición de nuevas máquinas, además resarcir el aprovechamiento de los recursos que
se disponen.
Una vez realizado el análisis se hace énfasis para la formulación de un plan de
manteamiento preventivo en maquinarias y dispositivos electrónicos, que a la larga trae
consigo confiablidad, ya que los equipos operan en mejores condiciones de seguridad,
mayor eficiencia y en función de ello se conoce su estado, y sus condiciones de
funcionamiento, de tal manera que la verificación de la correcta calibración en la maquina
proporciona la seguridad de que los productos que se ofrecen reúnen las especificaciones
requeridas y asimismo poder aumentar el proceso de maquinado por la línea de
manufactura.
De igual modo, la representación gráfica a través del diagrama permitió saber en que las
operaciones e inspecciones era necesario disminuir los tiempos y así optimizar el proceso.
Lo que llevo a proponer un nuevo diagrama de operaciones y así comparar los tiempos
globales de operación, la idea es siempre la mejora continua.
15
Recomendaciones
Luego de realizar un estudio general sobre las condiciones de producción en la línea de
manufactura de sardinas de la empresa Pronutri C.A., se pueden plantear algunas
recomendaciones como:
1. Actualización de las maquinas más obsoletas por equipos automatizados de mayor
capacidad y eficiencia.
2. Reformar plan de mantenimiento preventivo en maquinarias y dispositivos electrónicos
para evitar paradas en la producción, y a consecuencia perdida de ingreso.
3. Adecuar los espacios de trabajo con todas sus especificaciones y maquinarias necesarias
que faciliten el desarrollo de las actividades a realizar para que el trabajo sea mucho más
efectivo, eficiente y eficaz.
4. Colocar dos máquinas de sellado de latas con la misma rapidez que realicen una cantidad
total de 7000 latas diarias.
Así bien, para los ingenieros la aplicación de esta herramienta en una empresa, le
permitirá tener una mejora progresiva y plantear nuevas propuestas que puedan optimizar y
mejorar los procesos.
16
Referencias
Piqueras V. Diagramas de proceso de operaciones como herramienta en el estudio de
métodos, Disponible en: https://victoryepes.blogs.upv.es/2021/06/07/diagramas-de-
proceso/ . Consultado: (noviembre, 2022).
Colmenárez, A. (1994). Manual de laboratorio de Ingeniería del Trabajo. Trabajo de
ascenso. Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre”,
Vicerrectorado Barquisimeto.
17
ANEXOS
18
Figura 1 Figura 2
Figura 3 Figura 4
19
Figura 5 Figura 6
Figura 7 Figura 8
20
Figura 9 Figura 10
Figura 11
21
