PLANEACION Y CONTROL DE LA

PRODUCCION

Daniel Sipper - Robert Bulfin

 PARADIGMA DE LA PRODUCCION

SISTEMA DE PRODUCCIÓN:

Transformación
Bienes: Son principalmente tangibles
Insumos
Servicios: Son principalmente intangibles

EL FLUJO DEL PROCESO

SISTEMA DE PRODUCCION

Planta

Inventario de Inventario de
Proveedor Materia Producto Cliente
Prima Terminado

Trabajos en Proceseso

Flujo de Materiales e Información

 EL FLUJO DEL
PROCESO

Programa Estructura
Pronóstico Maestro de del
Producción Producto

Ordenes de Control de
Clientes Planta
BASE
DE
DATOS
Compras y
Ingeniería
Recepción

Costo Calidad Inventario

Relacion de las funciones y

actividades del sistema de
información con la Base de Datos
 CONSTRUCCION DE BLOQUES

FABRICAR DISTRIBUIR

Proceso de agregar valor:

Su objetivo es que sea competitivo en:
Calidad: Igualoosuperior
superiora alalacompetencia
competencia Estructura:
Calidad: Igual
Costo: Menorquequelalacompetencia
competencia •Fisica
Costo: Menor •Organizacional
Tiempo: Entregar siempre a atiempo
Entregar siempre tiempoalalcliente
cliente
Tiempo:

ESTRUCTURA FISICA

Poco Volumen
Producción
Volumen de Intermitente
•Personal debe realizar mas de una actividad o productos
Producción (Procesos) •Se utiliza equipo para propósitos generales
DISEÑO DE
PLANTA
Variedad de Alto Volumen
Productos Producción
Continua •Personal con pocas aptitudes
(x Producto) •Equipo Especializado
•Personal realiza menos tareas
CONSTRUCCION
DE BLOQUES
ESTRUCTURA FISICA

Molido Fresado Torneado Clasificacion Molienda Clasificacion

Secundaria primaria

Perforado Molido Flotacion Chancado

Ensamble Espesado
Recepcion y Recepcion y
embarque Alimentacion

DISTRIBUCION POR PROCESO O FUNCIONAL

Materia Producto
Prima C A B D Terminado

Materia Producto
Prima D A B C Terminado

DISTRIBUCION POR PRODUCTOS

CONSTRUCCION
DE BLOQUES

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Subdividir las tareas complejas en componentes mas simples mediante la división de trabajo:
•Como dividir el trabajo ( Preparacion, extraccion, acarreo, transporte )
•Como coordinar las tareas resultantes
“La organización de una industria afecta su sistema de producción”

ORGANIZACIÓN FUNCIONAL
Se construye alrededor de los insumos usados para lograr que se realicen las actividades
asignadas

DIRECCION

Finanzas Mercadotecnia Ingeniería Calidad

Recursos
Producción Compras
Humanos

Se agrupan según la especialidad de las funciones

CONSTRUCCION
DE BLOQUES

ORGANIZACIÓN DIVISIONAL POR PRODUCTOS

Se puede construir por productos, proyectos, servicios, programas, clientes, mercados

específicos, localización geográfica que viene hacer las Unidades Estratégicas de Negocio
UEN

DIRECCION

Producto A Producto B Producto A

UEN UEN UEN

•Ingeniería •Ingeniería •Ingeniería

•Mercadotecnia •Mercadotecnia •Mercadotecnia
•Control •Control •Control

Recursos
Compras Finanzas Producción Calidad
Humanos

Evitar el conflicto de intereses entre la responsabilidad y el Control

CONSTRUCCION
DE BLOQUES

ORGANIZACIÓN MATRICIAL

DIRECCION
Otros Servicios
Centros de Costos
Mercado
Ingeniería Producción Compras Finanzas
tecnia
Centro de Beneficios

Producto A
UEN

Producto B
Otros Productos

UEN

Producto A
UEN
 TECNOLOGIA PARA LA ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Administración de Inventarios

SISTEMA DE PRODUCCION

PLANTA
Inventario de Inventario de
Proveedor Materia Producto Cliente
Prima Terminado

Trabajo en Proceseso

Planeacion de la capacidad a largo plazo

Compras Planeacion de la producción Pronostico
Requerimiento a corto plazo (capacidad de materiales)
Programación

Estimación de costos y control de calidad

Planeacionde
Planeacion delalacapacidad
capacidadaalargo
largoplazo:
plazo:Garantiza
Garantizacumplir
cumplirconconlalademanda
demandafutura
futuraincluye
incluyeequipo,
equipo,
personal y también materiales
personal y también materiales
Planeacion de
Planeacion de lala producción:
producción: Transforma
Transforma loslos pronósticos
pronósticos de
de demanda
demanda en en un
un Plan
Plan Maestro
Maestro de de
producción
producción
Requerimientoaacorto
Requerimiento cortoplazo:
plazo:Genera
Generalos
losrequerimientos
requerimientosinmediatos
inmediatosde delos
losmateriales
materialesyylalacapacidad
capacidad
Programación:Realiza
Programación: Realizalalaprogramacion
programaciondedelalaproduccion
produccionaacorto
cortoplazo
plazo
Administraciónde
Administración deInventarios:
Inventarios:Mantiene
Mantieneyycontrola
controlalalamateria
materiaprima,
prima,eleltrabajo
trabajoenenprocesos
procesosyyloslos
bienes terminados.
bienes terminados.
Estimación de
Estimación de Costos
Costos yy Control
Control dede Calidad:
Calidad: Incluye
Incluye todos
todos los
los componentes
componentes del del Sistema
Sistema dede
Producción
Producción
 PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

99 Combina
Combina loslos flujos
flujos físicos
físicos yy los
los de
de información
información para
para administrar
administrar los
los sistemas
sistemas de
de
producción
producción
99 LaLafunción
funciónde
dePlaneación
PlaneaciónyyControl
Controlde delalaProducción
Producciónintegra
integraelelflujo
flujode
dematerial
materialusando
usando
lalainformación
informacióndeldelsistema
sistema

META

Medida de
Desviación

+
INSUMO PROCESO
- SALIDA

CICLO DE RETROALIMENTACION
 DECISIONES EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCION

HORIZONTEDE
HORIZONTE DELALAPLANEACION
PLANEACION

99 Los
Lostipos
tiposde
dedecisiones
decisionesque
quesesetoman
tomanen
enun
unsistema
sistemaproductivo
productivodependen
dependendel
delhorizonte
horizonte
deplaneación
de planeación

Planeación Estratégica

Planeación Táctica
Planeación Operativa

Hora Dia Semana Mes Año Años

TIPOSDE
TIPOS DEDECISIONES
DECISIONES

99 Se
Setoma
tomacientos
cientosde
dedecisiones
decisionescada
cadadia
diayyaalos
losdiferentes
diferentesniveles
nivelesadministrativos
administrativos

99 Se
Se identifican
identifican tres
tres criterios
criterios de
de clasificación
clasificación enen las
las decisiones
decisiones enen un
un sistema
sistema de de
producción.
producción.
99 La Lajerarquia
jerarquiaorganizacional:
organizacional:La Lanaturaleza
naturalezadedelas
lasdecisiones
decisionesson
sondistintas
distintasen
enlala
altagerencia
alta gerenciayygerencia
gerenciade
delínea
línea

99 ElElTiempo:
Tiempo:Largo
LargoPlazo,
Plazo,Mediano
MedianoPlazo
PlazoyyCorto
CortoPlazo
Plazo

99 ElElTema:
Tema:Aspectos
Aspectosde
deproducción,
producción,Financieros,
Financieros,de
deCalidad
Calidadde
delos
losmateriales
materiales
 DECISIONES DE PRODUCCION DE LA PLANEACION

Largo Plazo Plazo Intermedio Corto Plazo

(Estratégicas) (Tácticas) (Operativas)
Alta Dirección Administración Media Administración Operativa

Tiempo Tres a diez años Seis meses a tres años Una semana a tres meses

Dólares; hora; línea de Productos individuales

Unidades Dólares; hora
Producto; familias de Productos Familias de productos

Pronóstico intermedio; niveles Pronóstico a corto plazo; niveles

Pronostico agregado
Insumos De capacidad y producción De mano de obra, procesos;
Capacidad de planta
Tomados del plan a largo plazo Niveles de inventarios

Niveles de mano de obra; Asignación de trabajo a maquinas;

Capacidad; producto; Procesos; tasa de producción; Tiempo extra; tiempo sobrante;
Decisiones Necesidades del proveedor; Niveles de inventarios; contratos Subcontratación; fechas de entrega
Politicas de calidad Con proveedores; nivel de calidad; Para proveedores; calidad
Costos de calidad del producto
 SISTEMAS CONTROLADOS POR EL MERCADO

Liderazgo EEUU

Kanban: "etiqueta de instrucción".

Jidoka: trasferencia de inteligencia humana a la máquina
Japón Poka Joke: “a prueba de error”
Kaisen: Mejora continua
Transferencia tecnológica
de EEUU a Japón

50 60 70 80 90 00

Reacción de Estados Unidos ante el surgimiento de Japón

9 Sorpresa: producto de mala calidad desplazando del mercado al producto de
EEUU, Japón contaba con instalaciones mas avanzadas y conceptos de
administracion de vanguardia
9 Admiración: Aceptación que Japón podía hacer mejor, se centro en la etapa
de imitación a la industria japonesa en lugar de innovar lo que se tenía
9 Seriedad: Ascenso de EEUU sobre la base de innovación, integraron el
enfoque japones a los sistemas de producción propios tradicionales
 LA RUEDA DE LA COMPETITIVIDAD

(4)
CULTURA Calidad: Controla el cliente interno o
externo, el mejoramiento de
(3)
Papel de la la calidad reduce el costo
administracion
mejoras Tiempo: el tiempo es un elemento
Integracion
primordial en la satisifaccion
(2)
del cliente; la tendencia debe
Desperdicio (1) Co
sto
Papel del ser reducir a cero la
empleado
/valor variabilidad en el tiempo. El
dad

Satisfaccion
Expectativa
cali

Del Cliente tiempo no solo afecta al

variabilidad sistema de producción sinó a
Diseño
Tiempo
toda la empresa.

jalar Tiempo Costo: El precio del producto es el

sencillez
costo para el cliente. Costo se
posibilidad define como una medida del
uso de recursos

CORPORATIVA

(1) ElElcentro
centro
(1)
(2) ElElcirculo
circulodedelaladistribución
distribución
(2)
(3) Circulodedesoporte
soporte
(3) Circulo
(4) CirculodedeImpacto
Impacto
(4) Circulo
 COMPETITIVIDAD

ALCANCE

Consumidor
Proveedor

Productor
Proveedor productor consumidor

PASADO FUTURO

JALAR
Hacia atráz Hacia adelante
Rio arriba Rio abajo

Producción Empujar (push) Producción Jalar

Flujo Físico
Flujo de Información
PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCION INTEGRADOS

• LA PRODUCCION Y LA ORGANIZACIÓN
• ARQUITECTURA DE CONTROL
• INTEGRACION ENTRE PLANTAS

LA PRODUCCION Y LA ORGANIZACION

Guiar y activar procesos,

crea el objetivo y el carácter
Visión de la organización

Asignación
de recursos
Proporcionan recursos o un
efecto de mejora en los
Planeación Estratégica y
procesos operacionales
el control de procesos
PROCESOS
OPERACIONALES
Crea valor para el
Desarrollo de Mercadotecnia
Procesos Operacionales cliente
Productos

Los procesos ocurren

anidados en una
jerarquia de tres niveles
PLANEACION Y CONTROL DE
LA PRODUCION INTEGRADOS

LA ARQUITECTURA DE GESTION

ARQUITECTURA: “Estructura que hace sistemas a partir de componentes”

9Como combinación de estrategia y tecnología
9La estrategia integra las decisiones estrétegicas, táctica y de cada día
9La tecnología permite la implantación de un flujo de información eficiente y oportuno
Programa Maestro de Producción:
PLANTA Define procesos y asignación de
ARQUITECTURA DE CONTROL: dirige las recursos, administracion de
inventarios
actividades de procesado y manejo que transforman
la materia prima en productos terminados. Planeación de los Procesos
CELULA
Debe incluir muchos aspectos para la toma de PROCESOS La programación y los trabajos en
decisiones, define las interrelaciones entre los proceso
componentes de control, estableciendo los
mecanismos para coordinar la ejecución de las
decisiones MAQUINA
Ejecución de las operaciones en
tiempo real, manejo de materiales

INTEGRACION ENTRE PLANTAS

Esta integración se realiza a través de una computadora Intercambio Electrónico de Datos EDI
9Entre las distintas localizaciones dentro de una organización
9Entre una organización y su subsidiaria
9Entre una organización y los agentes externos (proveedores y clientes)
 MEJORA CONTINUA
DE PROCESOS
Mejora continua de procesos
Dianne Galloway
 PROCESO DE TRABAJO

Un proceso de trabajo se compone de pasos, tareas o actividades y tiene un principio y

un final. Utilizando Inputs produce un bien, producto tangible, o un servicio, producto
intangible como Outputs. El proceso incorpora valor a los inputs.

INPUT PROCESO OUTPUT

Pasos, Actividades:
Poner en marcha el coche

Coche Conducir hacia el sur

Conductor Hasta la calle park

Girar a la izquierda

Combustible Conducir 1.8 millas

Hacia el Este

Detenerse frente al número

320 de la calle Park
Llave
 DEFINICION DEL OUTPUT DEL PROCESO

OUTPUT
El producto o servicio creado por el proceso; el que se entrega al cliente.
Los outputs se deben expresar en formato de nombre/verbo – por ejemplo “maquinas revisadas”.
Nombre ..........................................................................................................................................
Verbo .............................................................................................................................................

CLIENTE:
La persona o personas que utilizan su output – el siguiente de la cola. Tanto si sus clientes son
internos como externos, utilizan su output como un input para su(s) proceso (s) de trabajo.
Resulta muy útil identificar la cadena de clientes que reciben su output.

REQUERIMIENTOS:
Lo que su cliente desea, quier y espera obtener de su output. Generalmente los clientes expresan
sus requerimientos en relación a características o cuestiones de tiempo, cantidad, conveniencia
de su utilización, facilidad de utilización y persepción de valor.

PARTICIPANTES EN EL PROCESO:
Las pesonas que efectivamente llevan a cabo el proceso – a diferencia de aquella persona que es
responsable del proceso, como el director/responsable del proceso.
 DEFINICION DEL OUTPUT DEL PROCESO

RESPONSABLES DEL PROCESO

El responsable del proceso y de su output es la figura clave en la toma de decisiones y en la
asignación de recursos de la organización a los participantes en el proceso.

OTRASPERSONAS INTERESADAS (STAKEHOLDERS):

Son todos aquellos que no son proveedores, ni clientes ni responsables del proceso, pero que sin
embargo tienen algún interés en el mismo y pueden perder o ganar en función de los resultados
del proceso.

LIMITES DEL PROCESO:

El primer y último paso del proceso. Que es lo primero se hace para iniciar el proceso? Y Que es
lo último que se hace? El último paso puede ser la entrega del output del proceso al cliente.

INPUTS Y SUS PROVEEDORES

INPUT:
Los materiales, equipamientos, información, recursos humanos, recursos financieros, o
condiciones medio ambientales requeridos para llevar a cabo el proceso.
 DEFINICION DEL OUTPUT DEL PROCESO

PROCESO: “recoger la cocina después de cenar”

Barrer el suelo Sacar la basura

Lavar los platos

Actividades

INPUTS

Lavar los platos Agua caliente PROCESOS

Jabón
Estropajo Lavar los platos

Barrer el suelo
Barrer el suelo
Escoba

Bolsa/cubo Sacar la basura

Sacar la basura OUTPUT

Cocina limpia
APUNTES: REINGENIERIA DE PROCESOS
Tradicionalmente las organizaciones se estructuran basadas en la
división del trabajo
No es suficiente que las organizaciones se estructuren en torno a la
división del trabajo, además hay que organizarse en torno a los
procesos de trabajo.
Muchos de los problemas que afectan a la organización provienen de
los procesos de trabajo, más que de problemas de diseño de la
estructura organizacional
En una organización los procesos corresponden a actividades
naturales de su razón de ser, pero con frecuencia las estructuras
organizacionales los fragmentan y oscurecen .
Son invisibles y anónimos porque la gente piensa en los
departamentos individuales no en el procesos en que todos
participan.
Tienden a carecer de dirección porque a las personas en la estructura
tradicional las hacen responsables de una unidad de trabajo no de
todo el proceso
Eduardo Navarro
Socio Director de Improven Consultores
 CARACTERISITICAS DE LOS PROCESOS:

• Se trabaja con recursos, (Materiales, energía, información)

que se transforman durante el proceso.

• Tiene alguna lógica, un método o racionalidad dominante

que se mantiene durante la actividad y que permite
identificar el proceso.

• Hay un permanente recomenzar de las actividades

(Recurrencia), las cuales no se detienen salvo por crisis o
conflictos.
 CLASIFICACION DE LOS PROCESOS

De operaciones básicas:
En todas las organizaciones sin importar su tamaño u objetivos, se realizan una
serie de actividades o procesos:

9 Comprar
9 Pagar
9 Producir
9 Vender
9 Cobrar

Forman el ciclo de operaciones.

Trabajan sobre productos o prestaciones visibles
Todas las actividades organizacionales se desarrollan alrededor de los mismos.
 REINGENIERA DE PROCESOS
9 Mayores beneficios económicos debido tanto a la reducción de costes asociados al
proceso como al incremento de rendimiento de los procesos.
9 Mayor satisfacción del cliente debido a la reducción del plazo de servicio y mejora de la
calidad del producto/servicio.
9 Mayor satisfacción del personal debido a una mejor definición de procesos y tareas
9 Mayor conocimiento y control de los procesos
9 Conseguir un mejor flujo de información y materiales
9 Disminución de los tiempos de proceso del producto o servicio.
9 Mayor flexibilidad frente a las necesidades de los clientes

Eduardo Navarro
Socio Director de Improven Consultores
“Es el rediseño de los Procesos de Negocios, sus sistemas asociados y las
estructuras organizacionales, para alcanzar mejoras relevantes en la
rendimiento”
Se basa en examinar y cambiar 5 variables del negocio
– Estrategia
– Procesos
– Tecnología
– Organización
– Cultura
 METODOLOGIA REINGENIERIA DE PROCESOS
“La metodología esquemáticamente sería”:

0.- Creación del equipo global del proyecto:

Este será el equipo que liderará la transformación de la organización y
en el que debe estar implicada la alta dirección. Una de las funciones
importantes de este comité es definir la visión del proyecto.
1.- Definición del mapa de procesos analizando los procesos clave:
El mapa de procesos sirve para identificar e interrelacionar los procesos
ya que este es el primer paso para poder comprenderlos y mejorarlos.
Priorizar en los procesos más importantes, para ello en primer lugar es
necesario identificar cuales son los Factores Críticos de Exito (FCEs) de
la organización.
2.- Relacionar la estrategia de la compañía y los objetivos estratégicos con
los indicadores de los procesos:
Alinear la estrategia a los procesos y eso lo conseguimos uniendo los
indicadores de los procesos a los objetivos estratégicos de la compañía.
3.- Creación de equipos para cada uno de los procesos:
Definir el líder del proceso así como los indicadores para cada uno de
ellos.

Eduardo Navarro
Socio Director de Improven Consultores
 METODOLOGIA REINGENIERIA DE PROCESOS
4.- Reingeniería de procesos
• Para afrontar la reingeniería de procesos existen metodologías que se escapan de
los contenidos del presente artículo pero básicamente se basan en cinco
conceptos:
• Metodología sólida y contrastada para el desarrollo e implantación de la
reingeniería
• El conocimiento de los procesos de los integrantes de la organización
• Las mejores prácticas (best practices) habitualmente aportadas por consultores
externos a la organización.
• Los sistemas de información que soporten los nuevos procesos.
• Una visión global de los procesos que consigue no sólo optimizar los procesos de
una manera local sino de manera global.
5.- Mejora continua de los procesos empleando las técnicas específicas.
• Dentro de los conceptos de mejora continua básicamente se emplea el ciclo
PDCA (Planificar, Hacer, Controlar, Corregir) empleando distintas herramientas
como Seis Sigma, TPM (Total Productive Maintenance), Gestión de Costes por
Actividad (ABM), Diagramas de Flujo, Gráficos de Control - Control Estadístico
de Procesos (SPC), Diagramas Causa Efecto, Despliegue de la Función de
Calidad (QFD)…
6.- Seguimiento y control.
• Aunque está implícito dentro de los conceptos de mejora continua, es importante
destacar que un proyecto de este perfil llevará a un continuo trabajo de
seguimiento y control de los procesos para conseguir su optimización y control.

Eduardo Navarro
Socio Director de Improven Consultores
 METODOLOGIA REINGENIERIA DE PROCESOS

Dentro del concepto de reingeniería, la incorporación de las nuevas

tecnologías ( Molinos SAG, ERPs ) permite redefinir los procesos
alcanzando grados de eficacia y eficiencia inimaginables hace unos años. Las
organizaciones que sean capaces de descubrir estas posibilidades e
implantarlas correctamente, conseguirán ventajas competitivas
consiguiendo:
9 Optimización de los procesos empresariales.
9 Acceso a información confiable, precisa y oportuna.
9 La posibilidad de compartir información entre todos los
componentes de la organización.
9 Eliminación de datos y operaciones innecesarias.
9 Reducción de tiempos y de los costes de los procesos.

Eduardo Navarro
Socio Director de Improven Consultores
 RESUMEN

ORGANIZACION
• Conjunto de personas, procedimientos y materiales
operando con cierta sinergia para obtener determinados
resultados
• Relacionadas con un contexto político, social y
económico que establece condicionamientos a su
funcionamiento

ADMINISTRACION
• Mejorar la capacidad de planificar, coordinar, dirigir
y controlar el funcionamiento de un organización
• Analizar las funciones y actividades que se realizan
en las organizaciones para cumplir con sus fines
• Controlar el desempeño general de las personas en
las organizaciones en todo el ciclo los recursos
humanos

ORGANIZACION: ESTRUCTURA + GENTE + PROCESOS

Carlos A. Petrella
Juan A. Trujillo, Mónica Barszcz y Rodrigo Díaz
GESTIÓN DE LOS PROCESOS.

MEJORA CONTINUA

1. Definir la Misión del proceso de 1. Analizar las áreas de mejora, 1. Convertir las acciones en
forma tal que permita la utilizando herramientas de planes detallados de
comprensión del valor añadido mejora de la calidad tales como: mejora.
del mismo respecto de su Proceso de Mejora de Calidad, 2. Llevar a cabo los planes de
contribución a la Misión general Análisis de causas raíz y mejora.
de la organización. Simplificación de procesos. 3. Comparar los resultados de
2. Asignar un propietario de 2. Determinar los beneficios que la los indicadores con los
proceso que lidere la mejora aplicación de la metodología del resultados previos,
continua de la eficacia y la Benchmarking puede aportar, comprobando de esta
eficiencia en cuanto a la obtención de forma si las acciones dan
3. Consensuar requerimientos prácticas adecuadas para la mejora esperada.
cliente-
cliente-proveedor como primer obtener las mejoras de 4. Verificar la satisfacción del
paso para la mejora de calidad. rendimiento necesarias. cliente.
4. Definir indicadores sólidos y 3. Identificar las acciones 5. Iniciar un nuevo ciclo de
consistentes que permitan la adecuadas para garantizar la gestión, volviendo a la fase
toma de decisiones acertadas mejora del rendimiento. de evaluación.
respecto de la mejora de la
calidad.

EVALUAR ANALIZAR MEJORAR

RESUMEN
LOS COSTOS Y LOS ESTADOS FINANCIEROS

ACTIVO PASIVO

INVENTARIOS:
•Almacenes
•Productos en Proceso
•Productos Terminados

ACTIVOS FIJOS:
•Maquinaria y Equipo PATRIMONIO
•Infraestructura
ESTADO DE RESULTADOS

OBJETIVO
OBJETIVO OBJETIVO
OBJETIVO
Minimizar:
Minimizar: Maximizar:
Maximizar:
•Inventarios
•Inventarios •Valor
•Valorde
deMineral
Mineral
•Activos
•ActivosFijos
Fijos Minimizar
Minimizar
•Costos
•CostosyyGastos
Gastos
 VALOR
Cantidad que los compradores están dispuestos a pagar por lo que
una empresa les proporciona, se mide por el ingreso total.

Si VALOR > COSTO Î BENEFICIO

p: Precio
VALOR = p + Q + f + q Q: Cantidad Disponible
f: Función deseadas
q: Calidad

BENEFICIO
BENEFICIO==VALOR
VALOR--COSTO
COSTO

Como maximizamos el beneficio Hoy :

•Maximizando el Valor y
•Minimizando Costos
El enfoque de solo reducir costo es el
método tradicional, caduco