PRACTICA CALIFICADA 1 PROCESOS INDUSTRIALES
INTEGRANTES
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NOTAS
Problema 1
En una Planta Procesadora de leche, al año se procesa Z millones litros. El consumo de agua por día es X
metros cúbicos, la DBO5 presente en el efluente (agua residual) es Y mg DBO5/ lt de efluente. Un litro de
leche equivale a 104600 mg DBO5.
La DBO5 es materia orgánica bíodegradable. El 90% de agua que se consume se convierte en efluente (agua
residual). El 90% de la DBO5 presente en el efluente (agua residual) proviene de la leche que se pierde por
fugas, derrames y lavado de equipos en el proceso.
Determinar:
El consumo de agua por año
El efluente (agua residual) por año
La cantidad kg DBO5 presente en el efluente por año
La cantidad lts de leche que se pierde en el proceso por año
El índice de agua = lts de agua consumida / lts de leche
El índice de contaminación del efluente = kg DBO5 / 1000 lts leche
El índice de perdida de leche = lts de leche perdida / 1000 lts leche
Determine el costo perido por la merma de leche si el precio es P soles por litro de leche
8 puntos
m3 de agua
Productos
PLANTA
PROCESADORA
lts de leche DE LECHE
m3 de efluente
(agua residual)
Precio de leche 1.7 Soles/Lt
Densidad del agua 1000 kg/m3
DBO5 de la leche 104600 mg DBO5/lt leche
Leche procesada 9755035 litros/año Sumar:
Consumo de agua 238 m3/dia
DBO5 actual en el efluente final 2432 mg DBO5/lt efluente
Merma de leche en planta 90% DBO5
generacion del RIL o efluente 90% del consumo de agua
or día es X
Un litro de
efluente (agua
se pierde por
PROBLEMA 2
Determinar la presión en kgf /cm2, sobre un punto sumergido a 10 m.
de profundidad en una masa de agua.
El sistema esta ubicado a X msnm; Po = 0.889014748 kgf /cm 2 y g =9.81614774 m/s2.
1 kgf/cm2 = 98066.5 N/m2
6 puntos
g Presión manométrica
P .h
gc
P abs = P + Po Altura del sistema
Altura del sistema 2030 msnm
Ym
r= 1000 kg/m3
P
g= m/s2
1N= 1 kg.m/s2
h= 13 m
Altura del sistema 2030 msnm
g = 9.813745071 m/s2
Po = 0.807611921 kgf/cm2
Problema 3
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO
6 puntos
Se debe Calentar un flujo de 15,000 lb/ h de Aceite de Palma empleando una corriente de agua.
Se emplea un intercambiador de calor de doble tubo, IPS Ced 40 de 4 y 3 pulgadas con una longitud de 16 pie
Las características de los fluidos y condiciones de temperaturas se dan en la tabla siguiente.
ENFRIAMIENTO
t2
Aceite de palma
m Intercambiador
T1
de calor
Agua
t1
Aceite de palma
𝑈𝑑= 𝑄/(𝐴∗∆𝑇𝐿)
Ud = Btu/h.pie2.°F Coeficiente Total de transferencia de calor de diseño Ud
Q = Btu/h Calor requerido por el Aceite de palma
A = pies2 Area de Transferencia de calor requerido
DTL = °F Diferencia media logarítmica de temperatura.
Determinar nueva ecuación con: Calcular Ud'
Ud = KWH /hr.pie2.°F Para:
Q = kcal/hr. Q = 1730
A = pies2 A = 892
DTL = °C DTL = 90
Sumar
1 kcal = 0.0001163 KWH 1 BTU/h·ft²·°F = 0.000293071
1 BTU = 0.0252 kcal
1 °C = 1.8 °F
con una longitud de 16 pies.
m
T2
Agua
r de diseño Ud
kcal/hr.
pies2
°C
KWh/h·ft²·°F.
Para convertir kilocalorías (kcal) a kilovatios-hora (kWh), debes tener en cuenta que 1 kcal es una un
térmica, mientras que 1 kWh es una unidad de energía eléctrica. La conversión entre estas dos unida
rendimiento del proceso de conversión de calor a electricidad. Este rendimiento puede variar según
proceso y la tecnología utilizada.
En general, no hay una relación fija entre kcal y kWh, ya que depende de la eficiencia del proceso de
embargo, se puede proporcionar una estimación aproximada en función de la eficiencia típica de cie
conversión, como la generación de energía eléctrica a partir de calor. En estos procesos, la eficiencia
rango del 20% al 40%. Para una estimación aproximada, puedes usar un valor intermedio, como el 30
Entonces, si asumimos una eficiencia del 30%, puedes usar la siguiente conversión aproximada:
1 kcal ≈ 0.0001163 kWh
Ten en cuenta que esta conversión es solo una estimación aproximada y que la eficiencia real puede
significativamente según la tecnología y las condiciones específicas del proceso de conversión.
Para convertir BTU (British Thermal Units) a Kcal (kilocalorías), puedes usar la siguiente relación de c
1 BTU ≈ 0.252 kcal
Entonces, 1 BTU es aproximadamente igual a 0.252 Kcal.
Para convertir 1 BTU/h·ft²·°F a KWh/h·ft²·°F, primero debes conocer la relación entre estas dos unida
La conversión implica cambiar de BTU a KWh y mantener los otros términos constantes. Aquí tienes
1 BTU/h·ft²·°F equivale a aproximadamente 0.00029307107 KWh/h·ft²·°F.
Entonces, 1 BTU/h·ft²·°F es aproximadamente igual a 0.00029307107 KWh/h·ft²·°F.
ner en cuenta que 1 kcal es una unidad de energía
a conversión entre estas dos unidades depende del
e rendimiento puede variar según el tipo de
nde de la eficiencia del proceso de conversión. Sin
unción de la eficiencia típica de ciertos procesos de
or. En estos procesos, la eficiencia suele estar en el
sar un valor intermedio, como el 30%.
iente conversión aproximada:
mada y que la eficiencia real puede variar
s del proceso de conversión.
edes usar la siguiente relación de conversión:
er la relación entre estas dos unidades de medida.
términos constantes. Aquí tienes la conversión:
h·ft²·°F.
107 KWh/h·ft²·°F.
