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Programa MMC

Este documento presenta el Programa de Gestión de Manejo Manual de Cargas de una empresa. Describe los objetivos, alcances, referencias normativas, definiciones, responsabilidades y actividades relacionadas con la identificación y control de riesgos asociados al manejo manual de cargas. Incluye anexos con flujogramas e instructivos para la implementación de controles como capacitaciones y uso de equipamiento para reducir los riesgos ergonómicos.

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Este documento presenta el Programa de Gestión de Manejo Manual de Cargas de una empresa. Describe los objetivos, alcances, referencias normativas, definiciones, responsabilidades y actividades relacionadas con la identificación y control de riesgos asociados al manejo manual de cargas. Incluye anexos con flujogramas e instructivos para la implementación de controles como capacitaciones y uso de equipamiento para reducir los riesgos ergonómicos.

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GOP-APR-PRG-008

VERSION 01

GERENCIA DE OPERACIONES
OPERACIONES

PROGRAMA GESTIÓN DE MANEJO MANUAL DE CARGA

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


Nombre Nombre Nombre
Cargo Cargo Cargo
Fecha Fecha Fecha

Firma Firma Firma

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PROGRAMA GESTIÓN DE MANEJO MANUAL VERSION 01
DE CARGA 10/11/2020
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ÍNDICE.

1 OBJETIVO................................................................................................................................. 3

2 ALCANCES............................................................................................................................... 3

3 REFERENCIAS......................................................................................................................... 3

4 DEFINICIONES......................................................................................................................... 4

5 RESPONSABILIDADES........................................................................................................... 5

6 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES...........................................................................................6
6.1 FACTORES DE RIESGOS ASOCIADO AL MMC.............................................................6
[Link] DE LA CARGA.................................................................................................... 6
[Link] DEL ESPACIO DE TRABAJO.............................................................................6
[Link] DEL ESFUERZO FISICO.....................................................................................6
[Link] DEL ESFUERZO FISICO.....................................................................................7
[Link] FACTORES DE RIESGOS FUNDAMENTALES EN EL MMC............................7
[Link] PESO DE LA CARGA.........................................................................................7
[Link] DISTANCIA DESDE LAS MANOS A LA REGION LUMBAR.............................7
[Link] DISTANCIA VERTICAL DEL LEVANTAMIENTO...............................................8
[Link] RESTRICCIONES POSTURALES......................................................................8
[Link] DISTANCIA DE TRANSPORTE..........................................................................8
[Link] SUPERFICE DE TRABAJO.................................................................................8
[Link] FACTORES AMBIENTALES...............................................................................8
[Link] FACTORES INDIVIDUALES...............................................................................8
[Link] FACTORES PSICOSOCIALES...........................................................................9
6.2 IMPLEMENTACIÓN PROTOCOLO MMC.........................................................................9
[Link] CAPACITACIONES........................................................................................... 11

7 CONSERVACIÓN DE LA INFORMACIÓN DOCUMENTADA................................................12

8 CONTROL DE CAMBIOS....................................................................................................... 12

9 ANEXOS.................................................................................................................................. 12
9.1 FLUJOGRAMA PROTOCOLO DE SEGUIMIENTO........................................................12
9.2 INSTRUCTIVO IMPLEMENTACIÓN ACHS....................................................................13
9.3 IDENTIFICACIÓN INICIAL Y AVANZADA......................................................................14

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1 OBJETIVO
Dar cumplimiento a lo establecido en el Decreto Supremo N° 63, de 2005 del Ministerio
del Trabajo y Previsión Social, el cual establece que el procedimiento de evaluación de los
riesgos a la salud a las condiciones de los trabajadores, derivados del manejo o
manipulación manual de carga, se regirá por la Guía Técnica de Evaluación de Riesgos
de Manejo o Manipulación de Carga.

2 ALCANCES

Este programa será aplicable a todo el personal que participe en la ejecución de las
actividades y que les aplique el Protocolo Manejo Manual de cargas (MMC), dentro de las
dependencias de Sattel Chile Ltda.

3 REFERENCIAS

Normativa Legal

 Ley N° 16.744 Establece Normas y Seguro sobre Accidentes del Trabajo y


enfermedades profesionales.

 Decreto Supremo N° 594 Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales


en los lugares de trabajo.

 Ley N° 20.001 Regula el peso máximo de carga humana.

 Ley N° 20.949 Modifica el código del trabajo para reducir el peso de las cargas de
manipulación manual.

 DS N° 63 Aprueba reglamento para la aplicación de la ley N° 20.001, que regula el


máximo de carga humana.

 D.F.L N° 1; Código del Trabajo.

 Resolución Exenta N°22; Actualiza Guía Técnica de evaluación y control de los


riesgos asociados al Manejo o Manipulación Manual de Carga.

 DS N°40; Aprueba Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.

 Ley Nº 19.404; Introduce modificaciones al decreto ley n° 3.500, de 1980, y


dicta normas relativas a pensiones de vejez, considerando el desempeño
de trabajos pesados.

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4 DEFINICIONES
 Carga: Cualquier objeto, animado o inanimado, que se requiera mover utilizando
fuerza humana y cuyo peso supere los 3 kilogramos.

 Manejo o manipulación manual de carga (MMC): Cualquier labor que requiera


principalmente el uso de fuerza humana para levantar, sostener, colocar, empujar,
portar, desplazar, descender, transportar o ejecutar cualquier otra acción que
permita poner en movimiento o detener un objeto.

No se considerarán MMC, el uso de fuerza humana para la utilización de


herramientas de trabajo menores (a 3 kg), tales como taladros, martillos,
destornilladores y el accionamiento de tableros de mandos y palancas.

 Manejo manual de personas/pacientes (MMP): Actividad que requiere la fuerza


para empujar, tirar, levantar, bajar, transferir o de alguna manera mover o apoyar a
personas que no son autovalentes, siendo el manejo de pacientes la actividad
donde se presenta el mayor problema para la salud de los trabajadores.

 Características y condiciones de la carga: Corresponde a las propiedades


geométricas, físicas y medios de sujeción disponibles para su manejo.

 Transporte, porte o desplazamiento de carga: Corresponde a la labor de mover


una carga horizontalmente mientras se sostiene, sin asistencia mecánica.

 Levantamiento de carga: Corresponde a la labor de mover un objeto


verticalmente desde su posición inicial contra la gravedad, sin asistencia
mecánica.

 Descenso de carga: Corresponde a la labor de mover un objeto verticalmente


desde su posición inicial a favor de la gravedad, sin asistencia mecánica.

 Arrastre y empuje: Corresponde a la labor de esfuerzo físico en que la dirección


de la fuerza resultante fundamental es horizontal. En el arrastre, la fuerza es
dirigida hacia el cuerpo y en la operación de empuje, se aleja del cuerpo.

 Puesto de trabajo: Lugar donde se genera la interacción persona-entorno y


donde se ejecutan las tareas.

 Peligro: Fuente, situación, o acto con un potencial de daño en términos de lesión


o enfermedad, o una combinación de éstas.

 Identificación de peligro: Proceso para reconocer que existe peligro y define sus
características.

 Riesgo: Combinación de la posibilidad de la ocurrencia de un evento peligroso o


exposición y la severidad de lesión o enfermedad que pueden ser causados por el
evento o la exposición.
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 Evaluación de riesgo: Proceso de evaluar el riesgo(s) que se presenta durante


algún peligro(s), tomando en cuenta la adecuación de cualquier control existente, y
decidiendo si el riesgo(s) es o no aceptable.

 Controlar riesgo: En el contexto de la ergonomía, “tiene por objeto prevenir los


accidentes y los daños para la salud que sean consecuencia del trabajo, guarden
relación con la actividad laboral o sobrevengan durante el trabajo, reduciendo al
mínimo, en la medida en que sea razonable y factible, las causas de los riesgos
inherentes al medio ambiente de trabajo (artículo 4°, Convenio OIT N°155).

 Asegurar: Verificar que los controles implementados se cumplan y permanezcan


en el tiempo.

5 RESPONSABILIDADES
 Sub-Gerente de Operaciones: Es el responsable de disponer los recursos
necesarios para la ejecución de las implementaciones del presente Programa,
designara un Administrador de Contrato, siendo responsable de asegurar la
eficacia del programa.

 Subgerente de Servicios y Operacion: Es el responsable de traspasar todos los


lineamientos técnicos y/o administrativos que sean aplicables para el desarrollo y
efectividad del presente programa, Verificar que se entreguen los recursos para la
aplicación del presente programa.

 Prevencionista de Riesgos: Coordinara las capacitaciones y su actualización


necesaria para los trabajadores que se encuentren en faena, Implementar todas
las medidas de higiene y seguridad en el trabajo que emita el organismo
administrador, Denunciar al organismo administrador respectivo, actualización del
presente programa.

 Supervisor: Gestionar la implementación de medidas de control necesarias para


eliminar o reducir la exposición de los empleados expuestos. Velar que los
trabajadores asistan a las capacitaciones planificadas.

 Trabajadores: Familiarizarse y entender el presente programa, Respetar las


medidas entregadas por el organismo administrado de la ley.

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6 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

6.1 FACTORES DE RIESGOS ASOCIADO AL MMC

En el artículo 13° del D. S. N°48 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social, se establece
que el empleador evaluará los riesgos a la salud o a las condiciones físicas de los
trabajadores, derivados del manejo o manipulación manual de carga considerando, a lo
menos, los siguientes criterios:

[Link] DE LA CARGA

 Si el volumen de la carga facilita su manipulación;


 Si la carga está en equilibrio;
 Si la carga se maneja pegada al tronco y sin torsión, y
 Si la forma y consistencia de la carga puede ocasionar lesiones al trabajador, en
particular golpes.

[Link] DEL ESPACIO DE TRABAJO

 Si el espacio libre, especialmente vertical, resulta suficiente para manejar


adecuadamente la carga;
 Si el ambiente de trabajo permite al trabajador el manejo o manipulación manual
de carga a una altura segura y en una postura correcta;
 Si el suelo es irregular y, por tanto, puede dar lugar a tropiezos; o si éste es
resbaladizo para el calzado que utilice el trabajador;
 Si el suelo o el plano de trabajo presenta desniveles;
 Si el suelo o el punto de apoyo son inestables;
 Si la temperatura, humedad o circulación del aire son las adecuadas;
 Si la iluminación es la adecuada, y
 Si existe exposición a vibraciones

[Link] DEL ESFUERZO FISICO

 Si el esfuerzo físico es intenso, repetitivo o prolongado;


 Si el esfuerzo físico debe ser realizado sólo por movimientos de torsión o de
flexión del tronco;
 Si el esfuerzo físico implica movimientos bruscos de la carga;
 Si el esfuerzo físico se realiza con el cuerpo en posición inestable o postura
forzada, y
 Si el esfuerzo físico requiere levantar o descender la carga modificando el tipo de
agarre.

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[Link] DEL ESFUERZO FISICO

 Si el período de reposo fisiológico o de recuperación resulta insuficiente;


 Si las distancias de levantamiento, descenso y/o transporte son considerables, y
 Si el ritmo impuesto por un proceso no puede ser controlado por el trabajador.

[Link] FACTORES DE RIESGOS FUNDAMENTALES EN EL MMC

La evidencia indica que los factores de riesgo sobre los cuales se requiere mayor
esfuerzo de prevención están asociado a minimizar la distancia horizontal entre las manos
y la columna, reducir el peso de la carga manejada, disminuir la frecuencia de las tareas,
aumentar la distancia vertical de origen a la cual se toma la carga y disminuir las
distancias de empuje, arrastre y traslado.

A continuación, se presenta lo que la literatura técnica relativa a este tema señala


respecto a los factores de riesgo fundamentales presentes en las actividades de manejo
manual de carga.

[Link] PESO DE LA CARGA

Habitualmente, una carga es caracterizada por su forma, tamaño y peso. El peso es un


factor fundamental en este tipo de tareas. Sin embargo, el nivel de riesgo también
depende de la frecuencia con que se ejecuta la labor. La frecuencia, es quizás la
característica más crítica de la tarea que influye sobre la capacidad de realizar manejo
manual de carga de
una persona. Se puede definir como el número promedio de acciones por unidad de
tiempo. La frecuencia es una de las variables que presenta más dificultades para su
evaluación precisa. Para medirla, es fundamental determinar el tiempo neto de trabajo
ocupado en cada tarea de manejo manual de carga. Datos históricos de producción de las
empresas
podrían utilizarse como fuente de información complementaria.

[Link] DISTANCIA DESDE LAS MANOS A LA REGION LUMBAR

El esfuerzo a nivel de la zona lumbar de la columna, generado por el efecto combinado


del peso de la parte superior del cuerpo más la carga ubicada en las manos, es un factor
importante a tener en cuenta en la determinación del riesgo. Mientras mayor sea el peso
de la carga y la distancia horizontal entre las manos y la columna, mayor será el momento
(torque) sobre la zona lumbar para mantener el equilibrio y en consecuencia mayor será la
carga de compresión generada sobre los discos intervertebrales. La distancia hacia
adelante (horizontal), a la cual se ubican las manos con respecto a la columna cuando se
sujeta la carga, es habitualmente determinada por su tamaño, lo que influye sobre la
postura de trabajo adoptada.

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[Link] DISTANCIA VERTICAL DEL LEVANTAMIENTO

La distancia vertical medida desde el punto de inicio hasta el punto de finalización del
levantamiento determina las posturas adoptadas durante la tarea. Esto influye sobre la
exigencia biomecánica impuesta sobre la columna, especialmente cuando el tronco se
inclina.

[Link] RESTRICCIONES POSTURALES

Si el trabajador adopta posturas incómodas y sobre exigidas ocasionadas por las


propiedades del entorno físico, el nivel de riesgo dorso lumbar podría aumentar. Esto
podría ocurrir en espacios confinados o estrechos. El límite de peso aceptable durante el
levantamiento de carga decrece en función de la disminución de la altura disponible
del recinto

[Link] DISTANCIA DE TRANSPORTE

La capacidad para transportar carga decrece cuando la distancia de transporte aumenta.


Esta capacidad disminuye significativamente para distancias mayores de 10 m.

[Link] SUPERFICE DE TRABAJO

La calidad de la superficie del piso tiene implicancias sobre la fuerza aplicada durante el
manejo manual de carga, las diferencias bruscas de altura en los pisos, en particular la
presencia de escaleras, dificultan el transporte fluido de materiales y podrían ser causa de
accidentes. El límite de peso aceptable que un trabajador podría transportar decrece con
el aumento del número de escalones. El nivel de fricción del piso es uno de los principales
factores ambientales en estas labores. A medida que aumenta el nivel de fricción,
aumenta el peso aceptable durante el levantamiento, descenso y transporte de carga

[Link] FACTORES AMBIENTALES

Los factores de tipo ambiental que podrían influir en la realización de tareas de MMC son,
principalmente, temperatura, humedad, velocidad del aire e iluminación. La capacidad de
manejo manual de carga disminuye en ambientes con exposición a calor.

[Link] FACTORES INDIVIDUALES

Los factores individuales que influyen en la sobrecarga y el dolor lumbar son la capacidad
física, género, edad, presencia de obesidad, tabaquismo y comorbilidad (enfermedades
asociadas). La habilidad para levantar o transportar un objeto varía según el género.

Las personas mayores podrían ser más susceptibles a experimentar sobreesfuerzos


debido a la disminución de la elasticidad de algunas partes de su sistema musculo
esquelético. Por otra parte, las personas jóvenes podrían tener menos experiencia, lo que
podría aumentar el riesgo de lesiones.

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La obesidad y consumo de tabaco son factores de riesgos. En trabajadores con obesidad


severa se evidencia que durante el manejo manual de cargas moderadas la compresión
estimada de los discos es de 3000 N a 8500 N y varios sobrepasan los 3400N
recomendados por NIOSH. (Singh, 2015). La actividad física de esparcimiento
corresponde a un factor protector.

[Link] FACTORES PSICOSOCIALES

Los factores psicosociales en el trabajo consisten en interacciones entre el trabajo, su


medio ambiente, la satisfacción en el trabajo y las condiciones de su organización, por
una parte, y por la otra, las capacidades del trabajador, sus necesidades, su cultura y su
situación personal fuera del trabajo, todo lo cual, a través de percepciones y experiencias,
puede influir en la salud y en el rendimiento y la satisfacción en el trabajo. (Norma Técnica
TMERT-EESS, 2012).

Los factores psicosociales con una mayor asociación al dolor lumbar son las altas
demandas del trabajo (ritmo de trabajo alto), baja libertad en la toma de decisiones y
ausencia de pausas de descanso. Sin embargo, solo existen unos pocos estudios
disponibles.

6.2 IMPLEMENTACIÓN PROTOCOLO MMC

Sattel Chile Ltda contará en el presente programa de MMC la identificación de los puestos
de trabajo, el número de trabajadores involucrados diferenciados por sexo y edad, la
identificación de peligros, la evaluación de los riesgos asociados al MMC/MMP, el
resultado de las evaluaciones, las medidas preventivas y correctivas correspondientes y
las correcciones a la situación de trabajo de acuerdo con el nivel de riesgo.

Proceso de implementación de Protocolo:

 Inicio de la implementación del protocolo MMC, corresponde al mes de octubre.

 Designación de los responsables de la implementación de protocolo MMC.

 Capacitación de responsables de implementación de MMC.

 Difusión de protocolo MMC a colaboradores de Sattel Chile Ltda.

 La Identificación Inicial y Avanzada, se realizará por prevencionistas de Riesgos


de Sattel Chile.

 Identificación inicial y avanzada deberá ser enviada al correo


protocolommc@[Link], el cual será respondido por ergónoma del Organismo
Administrador de la Ley, para coordinar visita en caso que sea necesario.

 Esta identificación y la posterior evaluación deben estar incluida en los IPER o


matrices de riesgo de las empresas.
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 Capacitación a colaboradores Sattel Chile Ltda.

 Se deberá trabajar en las medidas preventivas recomendadas por el OAL una vez
revisado la identificación o bien según las recomendaciones entregadas en el
informe.

Figura 1 Pasos de implementación de protocolo

 Dependiendo del informe la implementación del Protocolo se puede evaluar en


base a lo siguiente.

Figura 2 Resultados y evaluación

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De las condiciones críticas, sin perjuicio que su OAL indique con fundamento un tiempo
mayor o menor en consideración al tamaño de la empresa o las características de
condición crítica constatada, el cual en ningún caso podrá exceder a los 180 días.

Posteriormente, se deberá verificar la eliminación de la condición crítica, utilizando las


mismas herramientas de Identificación.
En caso de eliminación de esta, se deberá volver a evaluar al término de 4 años desde la
eliminación del peligro o cuando cambien las condiciones de la tarea. En caso de no
lograr eliminar la condición crítica, la empresa deberá pasar la etapa de Evaluación.

Evaluación: La evaluación de la magnitud del riesgo por MMC por parte de la empresa,
deberá efectuarla, a través de los métodos simples o especializados, según corresponda,
de acuerdo a lo que se establece en la guía y en caso de resultar en riesgo (de acuerdo
con los resultados del método), deberá generar un plan de acción correctivo que finalizará
en un plazo de 60 días. Posterior a ello deberá verificar la disminución del riesgo,
mediante la misma metodología de evaluación utilizada previamente.

[Link] CAPACITACIONES

Se debe entregar información teórica de modo que tanto los trabajadores, cuenten
con todo el conocimiento necesario respecto a los riesgos, las medidas
preventivas y los cambios que implicará la implementación del protocolo en
dependencias de Sattel Chile Ltda.

CAPACITACIÓN RELATOR
Manejo Manual de Carga ACHS
Actualización guía técnica de MMC ACHS
Difusión de resultados de informes entregados Prevencionista
por ACHS según evaluaciones. de riesgos
Uso Correcto de ayudas mecánicos. Prevencionista
de riesgos
Técnicas seguras para el manejo o Prevencionista
manipulación manual de carga. de riesgos
Marco legal y normativo Prevencionista
de riesgos

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7 CONSERVACIÓN DE LA INFORMACIÓN DOCUMENTADA


Registro difusión de capacitaciones.

8 CONTROL DE CAMBIOS
Fecha Versión Ítem Modificación
Aprobación Programa gestión de Manejo
16-10-2023 00
Manual de Carga

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9 ANEXOS

9.1 FLUJOGRAMA PROTOCOLO DE SEGUIMIENTO

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9.2 INSTRUCTIVO IMPLEMENTACIÓN ACHS

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9.3 IDENTIFICACIÓN INICIAL Y AVANZADA

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