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LAB 1 - Agregado Grueso y Fino - Grupo 1

Este documento presenta el laboratorio N°1 sobre agregados gruesos y finos de la asignatura Tecnología del Concreto. El objetivo es determinar la clasificación de los agregados según su tamaño y perfil mediante análisis granulométricos. Se describen los materiales, procedimientos de ensayo, cálculos, y se presentan resultados obtenidos para los agregados finos y gruesos.
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LAB 1 - Agregado Grueso y Fino - Grupo 1

Este documento presenta el laboratorio N°1 sobre agregados gruesos y finos de la asignatura Tecnología del Concreto. El objetivo es determinar la clasificación de los agregados según su tamaño y perfil mediante análisis granulométricos. Se describen los materiales, procedimientos de ensayo, cálculos, y se presentan resultados obtenidos para los agregados finos y gruesos.
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA

DEL PERÚ
Tecnología del concreto
Semana 5

Laboratorio N° 1
Agregado fino y grueso

Profesora:
Mg. Ing. Sihuay Fernandez, Elisa Rosa
Grupo 1:
-Chavez Leyva, Yameli Aninha U21223302
-Chuquillanqui Valencia, Jheferson Andy U21221454
-Perez Reyna, Diego Angello U21214774
-Mendoza Valdivia, Carlos Enrique U19202525
-Correa Saldaña, Charles Alex U19310060
-Flores Solis, Joseph Eduardo U21312265
-Espinoza Rojas, Anderson U 21300663
-Chuquillanqui Valencia, Jheferson Andy U21221454

Lima - Perú
Tecnología del concreto-GRUPO 1

2023

INDICE
1. Introducción ……………………………………………………………………………………….3

2. Objetivos…………...………………………………………………………………………………3

3. Materiales y equipos (EPP)………………………………………………………………………3

3.1. Granulometría…………………………………………………………………………..3

4. Fundamentos y definiciones……………………………………………………………..………4

4.1 Agregado fino………………………….………………………………………………..4


4.2 Agregado grueso………………...……………………………………………………..4
4.2.1. Granulometría de los agregados gruesos…………………………………….4

4.3 Calidad de los agregados…………………………..…………………………….……5

4.4. Material que pasa y material retenido……………………..…………………………5

5. Procedimientos………….…………………………………………………………………………6

5.1. Granulometría en el Agregado Fino:


……………………………………………………..6
5.1. Granulometría en el Agregado grueso:
…………………………………………………..6

6. Cálculos de las pruebas…………………………………………………………………………..7

6.1. Resultados a
obtener……………………………………………………………………….7

6.2. Resultados
obtenidos……………………………………………………………………….8

6.2.1. Resultados obtenidos en los agregados finos…………………………………


8

Universidad tecnológica del Perú, laboratorio N°1 – Agregados gruesos y finos


Tecnología del concreto-GRUPO 1

6.2.2. Resultados obtenidos en los agregados gruesos……………………………


10

7. Precauciones y recomendaciones……………………………………………………………..11

8. Referencias bibliográficas………………………………………………………………………11

9. Anexos…………………………………………………………………………………………….12

LABORATORIO N°1

[Link]ón

El agregado ocupa del 70% al 80% de la unidad cúbica de concreto por eso la calidad
de estos tendrán que tener una fuerte influencia en la calidad del producto final.
Interviene en las resistencias mecánicas, la durabilidad, el comportamiento elástico, etc.
Sé le consideran elementos inertes puesto que no interviene en la reacción entre el
cemento y el agua.

2. Objetivos

El objetivo de la práctica es determinar la clasificación de los agregados según su


tamaño y según su perfil. Se realizarán los siguientes ensayos en el laboratorio:
 Análisis granulométrico del agregado grueso.
 Análisis granulométrico del agregado fino.

3. Materiales y equipos (EPP)

3.1 Granulometría

 Balanza con aproximación a 0.1 g

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 Un juego de mallas normalizadas que incluyen tamices de 1 ½¨, 1¨, ¾¨, ½¨, 3/8¨,
#4.
 Un juego de mallas normalizadas que incluyen tamices de 3/8¨, #4, #8, #16, #30,
#50, #100 y #200.
 Tamizador electromecánico.
 Equipo de cuarteo, cucharones y bandeja.
 Formularios.

4. Fundamentos y definiciones

4.1 Agregado fino

El agregado fino es aquel que pasa el cedazo o tamiz # 4 y es retenido en el


cedazo número 200. Los agregados finos deben cumplir ciertas reglas para
darles un uso ingenieril óptimo: deben consistir en partículas durables, limpias,
duras, resistentes y libres de productos químicos absorbidos, recubrimientos de
arcilla y de otros materiales finos que pudieran afectar la hidratación y la
adherencia de la pasta de cemento. La partículas de agregado que sean
desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son indeseables.

4.2. Agregado grueso

Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinación de gravas o


agregado triturado cuyas partículas sean predominantemente mayores que 5mm
y generalmente entre 9.5mm y 38mm. Los agregados gruesos deben cumplir
ciertas reglas para darles un uso ingenieril óptimo: deben consistir en partículas
durables, limpias, duras, resistentes y libres de productos químicos absorbidos,
recubrimientos de arcilla y de otros materiales finos que pudieran afectar la
hidratación y la adherencia de la pasta de cemento. Las partículas de agregado
que sean desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son indeseables.

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Tecnología del concreto-GRUPO 1

4.2.1. Granulometría de los agregados gruesos

En cuanto al análisis granulométrico del agregado grueso al igual que en


el caso de la arena, es deseable que el agregado grueso en conjunto
posea cierta continuidad de tamaños en su composición granulométrica;
aunque vale decirlo los efectos que la gradación de la grava produce
sobre la trabajabilidad de las mezclas de concreto, son mucho menores
que los producidos por el agregado fino. Por tal motivo, la granulometría
de un agregado grueso, de un tamaño máximo dado, puede variar dentro
de un rango relativamente amplio sin producir efectos apreciables en los
requerimientos de agua y cemento.

De acuerdo a la Norma ASTM E11 para agregado grueso la serie de


tamices a utilizarse son: 6", 3", 1 1/2", 3/4", 3/8", y #4.

4.3. Calidad de los agregados

La importancia de utilizar el tipo y calidad de los agregados no debe ser


subestimada pues los agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60% a
70% del volumen de concreto, e influyen notablemente en las propiedades del
concreto recién mezclado y en la durabilidad del concreto endurecido.

En la construcción de obras civiles, producto de la mala calidad de los


agregados pueden presentarse problemas de humedad o filtraciones en
paredes, mayor cantidad de desperdicio de materiales en construcciones,
baja resistencia y deterioro prematuro de hormigones (Ripio, macadán,
polvo de piedra, etc.) entre otros problemas derivados.

4.4. Material que pasa y material retenido

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La NTP 400.011 considera que un agregado “pasa” por un tamiz, siempre que
éste no retenga más de un 5% en peso del material tamizado. Se dice que un
agregado es “retenido” por un tamiz cuando éste no deja pasar más de un 5%
en peso del material tamizado.

5. Procedimiento

Granulometría norma: ASTM C136 y NTP 400.012

5.1. Granulometría en el Agregado Fino:

 Nuestro grupo peso 1965g de material y separamos por cuarteo por partes
iguales del material. Luego se procedió a anotar el material separado como
peso inicial de la muestra a ensayar.
 Verificar que los tamices a utilizar estén ordenados; es decir, los de mayor
abertura encima de los de menor abertura. Colocar la bandeja al final de los
tamices.
 Tamizar el material por un periodo aproximado de tres minutos.
 Esperar un tiempo prudencial para que las partículas finas se depositen en
las mallas y en la bandeja.
 Retirar el juego de mallas del tamizador, luego pesar el material retenido en
cada una de ellas.
 Anotar los pesos y otros datos necesarios en el formulario correspondiente.

5.2. Granulometría en el Agregado Grueso:

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 Nuestro grupo peso 2000g de material y separamos por cuarteo por partes
iguales del material, previamente se combino bien para los diferentes
tamaños de agregados se encontraran en cada parte al momento de
dividirla. Luego se procedió a anotar el material separado como peso inicial
de la muestra a ensayar.
 Verificar que los tamices a utilizar estén ordenados; es decir, los de mayor
abertura encima de los de menor abertura. Colocar la bandeja al final de los
tamices.
 Tamizar el material por un periodo aproximado de tres minutos.
 Esperar un tiempo prudencial para que las partículas finas se depositen en
las mallas y en la bandeja.
 Retirar el juego de mallas del tamizador, luego pesar el material retenido en
cada una de ellas.
 Anotar los pesos y otros datos necesarios en el formulario correspondiente.

6. Cálculos de las pruebas

6.1. Resultados a obtener

 Calcular la suma de los resultados de los pesos del material retenido en cada
malla, verificar que el resultado no difiera en 0.3% del peso inicial del ensayo. En
caso no se cumpla con esta condición, el ensayo se deberá repetir.
 Calcular el porcentaje acumulado que pasa por cada malla considerando que en
una malla quedaría retenido todo el material si no existieran las anteriores.
 Determinar el diámetro efectivo del suelo.
 Determinar los coeficientes de pendiente y curvatura.
 Estimar la impermeabilidad del suelo.
 Mostrar la distribución de granos en la curva granulométrica

6.2. Resultados obtenidos

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6.2.1. Resultados obtenidos en los agregados finos

Tabla 1.1. Calculo de porcentaje de error de agregados finos

Tabla 1.2. Descripción Granulométrica de agregados finos

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Tabla 1.3. % Pasa A cu. de agregados finos

Tabla 1.4. Curva granulométrica de agregados finos

6.2.2. Resultados obtenidos en los agregados gruesos

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Tabla 2.1. Descripción Granulométrica de agregados gruesos

Tabla 2.2. % Pasa A cu. de agregados gruesos

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Tabla 2.3. Curva granulométrica de agregados gruesos

7. Precauciones y recomendaciones

 Todos los equipos deben ser maniobrados de manera correcta bajo la estricta
supervisión del asistente del laboratorio o docentes del curso.
 Se sugiere llevar calculadora.
 Se recomienda el uso de protectores oculares, guardapolvos, botas de punta acero y
con su respectivo casco de seguridad.

8. Referencias bibliográficas

 MANUALES ASTM:
 ASTM C136 (NTP 400.012) - AGREGADOS. Análisis granulométrico del
agregado fino, grueso y global
 ASTM C566 (NTP 339.185)-AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para
contenido de humedad total evaporable de agregados por secado
 ASTM C29 (NTP 400.017)-AGREGADOS. Método de ensayo para determinar la
masa por unidad de volumen o densidad ("Peso Unitario") y los vacíos en los
agregados
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 ASTM C128 (NTP 400.022)- AGREGADOS. Método de ensayo normalizado


para la densidad, la densidad relativa (peso específico) y absorción del agregado
fino
 ASTM C127 (NTP 400.021)-AGREGADOS. Método del ensayo normalizado
para peso específico y absorción del agregado grueso
 ASTM C117 (NTP 400.018) - AGREGADOS. Método de ensayo normalizado
para determinar materiales más finos
 DOCUMENTOS NTP:
 NTP 400.012-"AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso
y global.", INDECOPI (2013)
 NTP339.185-"AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para contenido de
humedad total evaporable de agregados por secado.", INDECOPI (2011)

9. Anexos:

Imagen 1.1 se muestra como se nos dio las mallas

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Imagen 1.2. se muestra como se comenzó a apilar correctamente para las pruebas

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